JPH06327440A - 小魚等の自動加工方法及びその装置 - Google Patents
小魚等の自動加工方法及びその装置Info
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- JPH06327440A JPH06327440A JP5142843A JP14284393A JPH06327440A JP H06327440 A JPH06327440 A JP H06327440A JP 5142843 A JP5142843 A JP 5142843A JP 14284393 A JP14284393 A JP 14284393A JP H06327440 A JPH06327440 A JP H06327440A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 シラス等の原料小魚を煮沸釜内でスクリュウ
フィーダによって搬送しながら煮沸する自動加工装置に
おける敏速な搬送加工を図り、煮沸釜の洗浄をし易くす
るとともに、イリコ等の比較的大きめの小魚を煮沸加工
できるように改良する。 【構成】 煮沸釜内１，２に配設したスクリュウフィー
ダ３，４を回転させながら煮沸釜１，２内に投入した原
料小魚を搬送しつつ茹で上げた後、これをすくい取り、
乾燥する煮沸加工装置において、前記スクリュウフィー
ダ３，４を煮沸釜内１，２から部分的に取り除くととも
に、取り除いた部分の煮沸釜１，２の断面積を縮小して
絞り部２０を形成してなる構成とした。
フィーダによって搬送しながら煮沸する自動加工装置に
おける敏速な搬送加工を図り、煮沸釜の洗浄をし易くす
るとともに、イリコ等の比較的大きめの小魚を煮沸加工
できるように改良する。 【構成】 煮沸釜内１，２に配設したスクリュウフィー
ダ３，４を回転させながら煮沸釜１，２内に投入した原
料小魚を搬送しつつ茹で上げた後、これをすくい取り、
乾燥する煮沸加工装置において、前記スクリュウフィー
ダ３，４を煮沸釜内１，２から部分的に取り除くととも
に、取り除いた部分の煮沸釜１，２の断面積を縮小して
絞り部２０を形成してなる構成とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は小魚等の自動加工方法及
びその装置に関し、特にはシラス、チリメンジャコ、イ
リコ等の小魚を加工するために、煮沸釜内に原料を搬送
し、搬送の間に煮沸が完了する装置において、搬送途中
における煮沸釜内での原料の停滞を解消して原料に適し
た敏速な搬送加工をするものである。
びその装置に関し、特にはシラス、チリメンジャコ、イ
リコ等の小魚を加工するために、煮沸釜内に原料を搬送
し、搬送の間に煮沸が完了する装置において、搬送途中
における煮沸釜内での原料の停滞を解消して原料に適し
た敏速な搬送加工をするものである。
【０００２】
【従来の技術】シラス、チリメンジャコ、イリコ等の小
魚を大量に煮沸加工（塩茹で）するのに、従来では、図
１０に示したように、並列した２槽の煮沸釜１，２内に
それぞれスクリュウフィーダ３，４を回転自在に設け、
図１１に示したように、煮沸釜１，２内に複数本の熱交
換用の加熱パイプ５を長手方向に収納し、煮沸釜１，２
内に塩水を入れて加熱沸騰させ、水槽６内の原料小魚を
コンベア７，８を経て煮沸釜１内に投入し、スクリュウ
フィーダ３の回転により煮沸釜１内を搬送し、煮沸釜
１，２間の隔壁が一部除去されて連通する開口部９から
煮沸釜２内に移動させ、その煮沸釜２内で逆方向へ回転
するスクリュウフィーダ４によって煮沸釜２の端部に至
ると、コンベア１０ですくい揚げられて上昇しながら汁
を切り、空気ノズル１１から噴き出すエアと回転円筒か
ご１２によりほぐして送風機１３が空冷用エアを吹き付
けるコンベア１４に送り、最後に小魚受箱１５に製品と
して収納するという煮沸乾燥加工装置によっていた。
魚を大量に煮沸加工（塩茹で）するのに、従来では、図
１０に示したように、並列した２槽の煮沸釜１，２内に
それぞれスクリュウフィーダ３，４を回転自在に設け、
図１１に示したように、煮沸釜１，２内に複数本の熱交
換用の加熱パイプ５を長手方向に収納し、煮沸釜１，２
内に塩水を入れて加熱沸騰させ、水槽６内の原料小魚を
コンベア７，８を経て煮沸釜１内に投入し、スクリュウ
フィーダ３の回転により煮沸釜１内を搬送し、煮沸釜
１，２間の隔壁が一部除去されて連通する開口部９から
煮沸釜２内に移動させ、その煮沸釜２内で逆方向へ回転
するスクリュウフィーダ４によって煮沸釜２の端部に至
ると、コンベア１０ですくい揚げられて上昇しながら汁
を切り、空気ノズル１１から噴き出すエアと回転円筒か
ご１２によりほぐして送風機１３が空冷用エアを吹き付
けるコンベア１４に送り、最後に小魚受箱１５に製品と
して収納するという煮沸乾燥加工装置によっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の自動加工装置によれば、スクリュウフィーダが煮沸
釜の全域を占めているために（これをスクリュウフィー
ダの占有率は１００％とする）、原料によっては撹拌過
多となり、魚体を損傷し、湯を汚すことにもなる。ま
た、スクリュウフィーダの存在は煮沸釜の洗浄時に邪魔
となり、清掃に支障を来している。そのために、スクリ
ュウフィーダを部分的に取り除くことが考えられるが、
その取り除いた部分に湯が澱んでスムーズに流れず、原
料魚が煮沸釜の底に溜まってしまう。
来の自動加工装置によれば、スクリュウフィーダが煮沸
釜の全域を占めているために（これをスクリュウフィー
ダの占有率は１００％とする）、原料によっては撹拌過
多となり、魚体を損傷し、湯を汚すことにもなる。ま
た、スクリュウフィーダの存在は煮沸釜の洗浄時に邪魔
となり、清掃に支障を来している。そのために、スクリ
ュウフィーダを部分的に取り除くことが考えられるが、
その取り除いた部分に湯が澱んでスムーズに流れず、原
料魚が煮沸釜の底に溜まってしまう。
【０００４】また、曲がり部を介して煮沸釜を連結した
複数路（２連〜６連）を使用しているため、洗浄が困難
であり、曲がり部の存在によって搬送が停滞することが
ある。
複数路（２連〜６連）を使用しているため、洗浄が困難
であり、曲がり部の存在によって搬送が停滞することが
ある。
【０００５】そこで、本発明は上記事情に鑑みて、煮沸
釜に設置されるスクリュウフィーダを部分的に取り除く
とともに、除いた部分の煮沸釜の断面積を縮小すること
により流速を高め、若しくは、煮沸釜を単数のものとす
ることにより、搬送途中における煮沸釜内での原料の停
滞を解消して原料に適した敏速な搬送加工をするととも
に、洗浄を容易とした小魚等の自動加工方法及びその装
置を提供する。
釜に設置されるスクリュウフィーダを部分的に取り除く
とともに、除いた部分の煮沸釜の断面積を縮小すること
により流速を高め、若しくは、煮沸釜を単数のものとす
ることにより、搬送途中における煮沸釜内での原料の停
滞を解消して原料に適した敏速な搬送加工をするととも
に、洗浄を容易とした小魚等の自動加工方法及びその装
置を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は小魚等の自動加
工方法として、煮沸釜内に配設したスクリュウフィーダ
を回転させながら煮沸釜内に投入した原料小魚を搬送し
つつ茹で上げた後、これをすくい取り、乾燥する煮沸加
工方法において、前記スクリュウフィーダを煮沸釜内か
ら部分的に取り除くとともに、取り除いた部分の煮沸釜
の断面積を縮小して流速を流速を高めて加速移動させる
構成、及び前記スクリュウフィーダの占有率を煮沸釜の
９０％から２０％とする構成を提供する。
工方法として、煮沸釜内に配設したスクリュウフィーダ
を回転させながら煮沸釜内に投入した原料小魚を搬送し
つつ茹で上げた後、これをすくい取り、乾燥する煮沸加
工方法において、前記スクリュウフィーダを煮沸釜内か
ら部分的に取り除くとともに、取り除いた部分の煮沸釜
の断面積を縮小して流速を流速を高めて加速移動させる
構成、及び前記スクリュウフィーダの占有率を煮沸釜の
９０％から２０％とする構成を提供する。
【０００７】本発明は小魚等の自動加工装置として、前
記スクリュウフィーダを煮沸釜内から部分的に取り除く
とともに、取り除いた部分の煮沸釜の断面積を縮小して
絞り部を形成してなる構成、前記煮沸釜を長方形の箱形
に形成し、その一部にスクリュウフィーダを取り除いた
絞り部を所定間隔で形成するとともに、煮沸釜の始端と
終端を結ぶ循環水路を設けてなる構成を提供する。更に
前記スクリュウフィーダの占有率を煮沸釜の９０％から
２０％とした構成、絞り部が煮沸釜の内側壁部、底部及
び上部から選択された１又は複数の箇所を形状を変化さ
せて構成された構成、スクリュウフィーダが煮沸釜から
取り外し可能に設けられている構成を提供する。
記スクリュウフィーダを煮沸釜内から部分的に取り除く
とともに、取り除いた部分の煮沸釜の断面積を縮小して
絞り部を形成してなる構成、前記煮沸釜を長方形の箱形
に形成し、その一部にスクリュウフィーダを取り除いた
絞り部を所定間隔で形成するとともに、煮沸釜の始端と
終端を結ぶ循環水路を設けてなる構成を提供する。更に
前記スクリュウフィーダの占有率を煮沸釜の９０％から
２０％とした構成、絞り部が煮沸釜の内側壁部、底部及
び上部から選択された１又は複数の箇所を形状を変化さ
せて構成された構成、スクリュウフィーダが煮沸釜から
取り外し可能に設けられている構成を提供する。
【０００８】
【作用】上記構成の本発明によれば、煮沸釜内に塩水を
投入して加熱し、原料小魚を投入すると、スクリュウフ
ィーダで撹拌しながら煮沸釜内を移動させて小魚を茹で
上げ、煮沸釜の終端においてすくい取り上げ、冷却かつ
乾燥する自動加工をする。このとき、煮沸釜からスクリ
ュウフィーダを部分的に取り除いてあるため、撹拌過多
が防止され、原料小魚に応じた煮沸加工をすることがで
きる。しかも、煮沸釜のスクリュウフィーダを取り除い
た部分は断面積を縮小して絞り部を形成してあるため、
流速が高まり原料小魚が停滞することがない。また、ス
クリュウフィーダを部分的に取り除いてあるため、煮沸
釜の洗浄が容易となる。
投入して加熱し、原料小魚を投入すると、スクリュウフ
ィーダで撹拌しながら煮沸釜内を移動させて小魚を茹で
上げ、煮沸釜の終端においてすくい取り上げ、冷却かつ
乾燥する自動加工をする。このとき、煮沸釜からスクリ
ュウフィーダを部分的に取り除いてあるため、撹拌過多
が防止され、原料小魚に応じた煮沸加工をすることがで
きる。しかも、煮沸釜のスクリュウフィーダを取り除い
た部分は断面積を縮小して絞り部を形成してあるため、
流速が高まり原料小魚が停滞することがない。また、ス
クリュウフィーダを部分的に取り除いてあるため、煮沸
釜の洗浄が容易となる。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。本発明の第１実施例を図１に示したように、並列し
た２槽の煮沸釜１，２内にそれぞれスクリュウフィーダ
３，４を回転自在に設ける。スクリュウフィーダ３は従
来と同様であるが、スクリュウフィーダ４は部分的に取
り除かれて従来の９０％から２０％に止め、短縮してあ
る。そしてスクリュウフィーダ４を取り除いた煮沸釜２
の側壁には煮沸釜２の断面積を縮小して絞り部２０を形
成してある。その他の構成は前記従来例と同じである。
る。本発明の第１実施例を図１に示したように、並列し
た２槽の煮沸釜１，２内にそれぞれスクリュウフィーダ
３，４を回転自在に設ける。スクリュウフィーダ３は従
来と同様であるが、スクリュウフィーダ４は部分的に取
り除かれて従来の９０％から２０％に止め、短縮してあ
る。そしてスクリュウフィーダ４を取り除いた煮沸釜２
の側壁には煮沸釜２の断面積を縮小して絞り部２０を形
成してある。その他の構成は前記従来例と同じである。
【００１０】したがって、煮沸釜１，２内に塩水を入れ
て加熱沸騰させ、水槽６内の原料小魚をコンベア７，８
を経て煮沸釜１内に投入し、スクリュウフィーダ３の回
転により煮沸釜１内を搬送し、煮沸釜１，２間の隔壁が
一部除去されて連通する開口部９から煮沸釜２内に移動
させ、その煮沸釜２内で逆方向へ回転するスクリュウフ
ィーダ４によって送り出された水流は絞り部２０によっ
て早くなり、煮沸釜２の端部に至ると、コンベア１０で
すくい揚げられて上昇しながら汁を切り、空気ノズル１
１から噴き出すエアと回転円筒かご１２によりほぐして
送風機（図示略）が空冷用エアを吹き付けるコンベア１
４に送り、最後に小魚受箱１５に製品として収納され
る。
て加熱沸騰させ、水槽６内の原料小魚をコンベア７，８
を経て煮沸釜１内に投入し、スクリュウフィーダ３の回
転により煮沸釜１内を搬送し、煮沸釜１，２間の隔壁が
一部除去されて連通する開口部９から煮沸釜２内に移動
させ、その煮沸釜２内で逆方向へ回転するスクリュウフ
ィーダ４によって送り出された水流は絞り部２０によっ
て早くなり、煮沸釜２の端部に至ると、コンベア１０で
すくい揚げられて上昇しながら汁を切り、空気ノズル１
１から噴き出すエアと回転円筒かご１２によりほぐして
送風機（図示略）が空冷用エアを吹き付けるコンベア１
４に送り、最後に小魚受箱１５に製品として収納され
る。
【００１１】なお、絞り部２０に代わる断面積縮小の方
法としては、図２，図３に示すように、煮沸釜２の内底
部にスクリュウフィーダ４に向けたスロープを有する下
底台２４を設けることとしても良い。さらに、図４，図
５に示すように、煮沸釜２の上面にスクリュウフィーダ
４に向けたスロープを有する上底台２５を設けることと
してもよい。いずれにしても、煮沸釜２の断面積を縮小
することはどのような手段であってもよい。
法としては、図２，図３に示すように、煮沸釜２の内底
部にスクリュウフィーダ４に向けたスロープを有する下
底台２４を設けることとしても良い。さらに、図４，図
５に示すように、煮沸釜２の上面にスクリュウフィーダ
４に向けたスロープを有する上底台２５を設けることと
してもよい。いずれにしても、煮沸釜２の断面積を縮小
することはどのような手段であってもよい。
【００１２】次に本発明の第２実施例を説明する。図６
に示すように、煮沸釜２１を隔壁で区分して２槽とする
ことなく、所定長さの長方形の箱状体とし、所定の間隔
でスクリュウフィーダ２２を取り除いて煮沸釜２の断面
積を縮小して絞り部２０を配設するとともに、その絞り
部２０間にスクリュウフィーダ２２を回転自在に配設す
る。そして、煮沸釜２１の始端と終端を結ぶ循環水路２
６を設ける。循環水路２６の入り口には金網１６が張設
されている。煮沸釜２１内には従来同様に加熱パイプが
配設されている。
に示すように、煮沸釜２１を隔壁で区分して２槽とする
ことなく、所定長さの長方形の箱状体とし、所定の間隔
でスクリュウフィーダ２２を取り除いて煮沸釜２の断面
積を縮小して絞り部２０を配設するとともに、その絞り
部２０間にスクリュウフィーダ２２を回転自在に配設す
る。そして、煮沸釜２１の始端と終端を結ぶ循環水路２
６を設ける。循環水路２６の入り口には金網１６が張設
されている。煮沸釜２１内には従来同様に加熱パイプが
配設されている。
【００１３】また、図７に示すように、前記煮沸釜２１
にスクリュウフィーダ２２を取り除いて煮沸釜２の断面
積を縮小して絞り部２０を配設するとともに、その絞り
部２０間にスクリュウフィーダ２２を回転自在に配設す
る。そして、煮沸釜２１の始端と終端を結ぶ循環水路２
６を設ける。循環水路２６の入り口には金網１６が張設
されている。煮沸釜２１内には従来同様に加熱パイプが
配設されている。そして、煮沸釜２１の終端近傍にコン
ベア１０の手前で水路を遮断するダンパー１７を設ける
とともに、循環水路２６と煮沸釜２１の終端近傍にコン
ベア１０の手前で循環水路２６を遮断するダンパー１８
及び金網１９を設ける。
にスクリュウフィーダ２２を取り除いて煮沸釜２の断面
積を縮小して絞り部２０を配設するとともに、その絞り
部２０間にスクリュウフィーダ２２を回転自在に配設す
る。そして、煮沸釜２１の始端と終端を結ぶ循環水路２
６を設ける。循環水路２６の入り口には金網１６が張設
されている。煮沸釜２１内には従来同様に加熱パイプが
配設されている。そして、煮沸釜２１の終端近傍にコン
ベア１０の手前で水路を遮断するダンパー１７を設ける
とともに、循環水路２６と煮沸釜２１の終端近傍にコン
ベア１０の手前で循環水路２６を遮断するダンパー１８
及び金網１９を設ける。
【００１４】これらの例にあっても、スクリュウフィー
ダ２２の占有率は煮沸釜２１の９０％から２０％とす
る。そしてこのスクリュウフィーダ２２は煮沸釜２１か
ら取り外し可能に配設される。そのため、図８，図９に
示すように、スクリュウフィーダ２２のシャフト２６を
直交して固定した長方形のプレート２７に両端部で所定
長さのピン２８を突設し、このピン２８に円盤２９を固
着する。一方、シャフト２６を嵌合する軸穴３２を有す
る軸受３１を固着した長方形のプレート３０を駆動軸３
３に固着する。この構成をスクリュウフィーダ２２の両
端部にそれぞれ設けるのである。
ダ２２の占有率は煮沸釜２１の９０％から２０％とす
る。そしてこのスクリュウフィーダ２２は煮沸釜２１か
ら取り外し可能に配設される。そのため、図８，図９に
示すように、スクリュウフィーダ２２のシャフト２６を
直交して固定した長方形のプレート２７に両端部で所定
長さのピン２８を突設し、このピン２８に円盤２９を固
着する。一方、シャフト２６を嵌合する軸穴３２を有す
る軸受３１を固着した長方形のプレート３０を駆動軸３
３に固着する。この構成をスクリュウフィーダ２２の両
端部にそれぞれ設けるのである。
【００１５】そこで、スクリュウフィーダ２２を取り外
すときは、図８に示すように、駆動軸３３のプレート３
０とスクリュウフィーダ２２のプレート２７を直交させ
た状態でスクリュウフィーダ２２を図の左方へずらせて
シャフト２６を軸受３２から引き抜けばよい。また、シ
ャフト２６を軸受３２に嵌合して駆動軸３３が回転する
とプレート３０が回転してピン２８に当接してスクリュ
ウフィーダ２２を回転させる。また、円盤２９はプレー
ト３０のストッパとして作用する。
すときは、図８に示すように、駆動軸３３のプレート３
０とスクリュウフィーダ２２のプレート２７を直交させ
た状態でスクリュウフィーダ２２を図の左方へずらせて
シャフト２６を軸受３２から引き抜けばよい。また、シ
ャフト２６を軸受３２に嵌合して駆動軸３３が回転する
とプレート３０が回転してピン２８に当接してスクリュ
ウフィーダ２２を回転させる。また、円盤２９はプレー
ト３０のストッパとして作用する。
【００１６】次に第２実施例の作用を説明すると、煮沸
釜２１内に塩水を投入して加熱パイプにて煮立て、スク
リュウフィーダ２２を回転駆動し、水槽６に投入したシ
ラス又はチリメンジャコ等の小魚を煮沸釜２１内に投入
すると、小魚はスクリュウフィーダ２２にて撹拌されな
がら煮沸水とともに移動し、煮沸釜２１の終端でコンベ
ア１０にてすくい上げられる一方、煮沸水は循環水路２
６の入り口に設けた金網１６で小魚を残して循環水路２
６に入り、連通口２７を経て煮沸釜２１内に還流する。
かくして、煮沸釜６内を移動中に小魚は茹で上げられ
る。そして、スクリュウフィーダ２２の回転により形成
される水流は、絞り部２０を通過する際にその流速を高
める。
釜２１内に塩水を投入して加熱パイプにて煮立て、スク
リュウフィーダ２２を回転駆動し、水槽６に投入したシ
ラス又はチリメンジャコ等の小魚を煮沸釜２１内に投入
すると、小魚はスクリュウフィーダ２２にて撹拌されな
がら煮沸水とともに移動し、煮沸釜２１の終端でコンベ
ア１０にてすくい上げられる一方、煮沸水は循環水路２
６の入り口に設けた金網１６で小魚を残して循環水路２
６に入り、連通口２７を経て煮沸釜２１内に還流する。
かくして、煮沸釜６内を移動中に小魚は茹で上げられ
る。そして、スクリュウフィーダ２２の回転により形成
される水流は、絞り部２０を通過する際にその流速を高
める。
【００１７】なお、図９に示す煮沸釜２１は、イリコ等
の比較的大きめの小魚について使用する。すなわち、ダ
ンパー１７を閉じ、ダンパー１８を開いて、スクリュウ
フィーダ２２を前記とは逆に回転させ、小魚と塩水は煮
沸釜２１の始端から連通口２７を経て循環水路２６内に
入り、循環水路２６から煮沸釜２１の終端に至り、コン
ベア１０にてすくい上げるようにする。したがって、イ
リコは循環水路２６内でのみ茹でられてスクリュウフィ
ーダ２２にて撹拌されることが少ないので、腹わたが崩
れたり形が崩れて商品価値が低下することはない。
の比較的大きめの小魚について使用する。すなわち、ダ
ンパー１７を閉じ、ダンパー１８を開いて、スクリュウ
フィーダ２２を前記とは逆に回転させ、小魚と塩水は煮
沸釜２１の始端から連通口２７を経て循環水路２６内に
入り、循環水路２６から煮沸釜２１の終端に至り、コン
ベア１０にてすくい上げるようにする。したがって、イ
リコは循環水路２６内でのみ茹でられてスクリュウフィ
ーダ２２にて撹拌されることが少ないので、腹わたが崩
れたり形が崩れて商品価値が低下することはない。
【００１８】
【発明の効果】以上説明した本発明によれば、スクリュ
ウフィーダの配設割合を従来よりも少なくしたため、撹
拌過多による魚体の損傷及び湯を汚すことが防止され
る。また、スクリュウフィーダは取り外し可能であるの
で、煮沸釜の洗浄時に邪魔とならず、清掃に支障を来す
ことはない。加えて、煮沸釜が長方形の一直線状である
から、洗浄が容易である。さらに、スクリュウフィーダ
の送り出し側に絞り部を設けたので、その絞り部の水流
が高くなり、スクリュウフィーダがなくとも湯が澱まな
いでスムーズに流れ、原料魚が煮沸釜の底に溜まること
もない。
ウフィーダの配設割合を従来よりも少なくしたため、撹
拌過多による魚体の損傷及び湯を汚すことが防止され
る。また、スクリュウフィーダは取り外し可能であるの
で、煮沸釜の洗浄時に邪魔とならず、清掃に支障を来す
ことはない。加えて、煮沸釜が長方形の一直線状である
から、洗浄が容易である。さらに、スクリュウフィーダ
の送り出し側に絞り部を設けたので、その絞り部の水流
が高くなり、スクリュウフィーダがなくとも湯が澱まな
いでスムーズに流れ、原料魚が煮沸釜の底に溜まること
もない。
【図１】本発明の第１実施例を示す自動加工装置の平面
図。
図。
【図２】絞り部の他の例を示す煮沸釜の断面正面図。
【図３】絞り部の他の例を示す煮沸釜の平面図。
【図４】絞り部の更に他の例を示す煮沸釜の断面正面
図。
図。
【図５】絞り部の更に他の例を示す煮沸釜の平面図。
【図６】本発明の第２実施例を示す平面図。
【図７】本発明の第２実施例を示す平面図。
【図８】スクリュウフィーダの取り外し可能な構成の正
面図。
面図。
【図９】スクリュウフィーダの取り外し可能な構成の側
面図。
面図。
【図１０】従来の自動加工装置の平面図。
【図１１】従来の自動加工装置の正面図。
１，２，２１…煮沸釜 ３，４，２２…スクリュウフィーダ ２０…絞り部
Claims (7)
- 【請求項１】 煮沸釜内に配設したスクリュウフィーダ
を回転させながら煮沸釜内に投入した原料小魚を搬送し
つつ茹で上げた後、これをすくい取り、乾燥する煮沸加
工方法において、 前記スクリュウフィーダを煮沸釜内から部分的に取り除
くとともに、取り除いた部分の煮沸釜の断面積を縮小し
て流速を流速を高めて加速移動させることを特徴とする
小魚等の自動加工方法。 - 【請求項２】 煮沸釜内に配設したスクリュウフィーダ
を回転させながら煮沸釜内に投入した原料小魚を搬送し
つつ茹で上げた後、これをすくい取り、乾燥する煮沸加
工方法において、 前記スクリュウフィーダの占有率を煮沸釜の９０％から
２０％とするとともに、スクリュウフィーダのない部分
の煮沸釜の断面積を縮小して流速を高めて加速移動させ
ることを特徴とする小魚等の自動加工方法。 - 【請求項３】 煮沸釜内に配設したスクリュウフィーダ
を回転させながら煮沸釜内に投入した原料小魚を搬送し
つつ茹で上げた後、これをすくい取り、乾燥する煮沸加
工装置において、 前記スクリュウフィーダを煮沸釜内から部分的に取り除
くとともに、取り除いた部分の煮沸釜の断面積を縮小し
て絞り部を形成してなることを特徴とする小魚等の自動
加工装置。 - 【請求項４】 煮沸釜内に回転自在に支承したスクリュ
ウフィーダを回転させながら煮沸釜内に投入された原料
小魚を搬送しつつ茹で上げた後、これをすくい取り、乾
燥する煮沸加工装置において、 前記煮沸釜を長方形の箱形に形成し、その一部にスクリ
ュウフィーダを取り除いた絞り部を所定間隔で形成する
とともに、煮沸釜の始端と終端を結ぶ循環水路を設けて
なることを特徴とする小魚等の自動加工装置。 - 【請求項５】 前記スクリュウフィーダの占有率を煮沸
釜の９０％から２０％とした請求項３，４記載の小魚等
の自動加工装置。 - 【請求項６】 絞り部が煮沸釜の内側壁部、底部及び上
部から選択された１又は複数の箇所を形状を変化させて
構成された請求項３，４，５記載の小魚等の自動加工装
置。 - 【請求項７】 スクリュウフィーダが煮沸釜から取り外
し可能に設けられていることを特徴とする請求項３，
４，５，６記載の小魚等の自動加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5142843A JPH0811049B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 小魚等の自動加工方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5142843A JPH0811049B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 小魚等の自動加工方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06327440A true JPH06327440A (ja) | 1994-11-29 |
| JPH0811049B2 JPH0811049B2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=15324911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5142843A Expired - Fee Related JPH0811049B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 小魚等の自動加工方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0811049B2 (ja) |
-
1993
- 1993-05-21 JP JP5142843A patent/JPH0811049B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0811049B2 (ja) | 1996-02-07 |
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