JPH06327417A - 超音波振動子付き高圧処理装置 - Google Patents
超音波振動子付き高圧処理装置Info
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- JPH06327417A JPH06327417A JP5142921A JP14292193A JPH06327417A JP H06327417 A JPH06327417 A JP H06327417A JP 5142921 A JP5142921 A JP 5142921A JP 14292193 A JP14292193 A JP 14292193A JP H06327417 A JPH06327417 A JP H06327417A
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- ultrasonic vibrator
- pressure
- cylinder
- ultrasonic
- pressure cylinder
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- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、７,０００気圧以下で超音波を照
射し、高圧容器内の撹拌、混合及び加工物質（食品）の
改質熟成を行う超音波振動子付き高圧処理装置を提供す
るものである。 【構成】 高圧円筒１の上部に加圧シリンダ２が装着さ
れ、加圧シリンダ２のピストン３が高圧円筒１内に機密
に摺動可能に挿入され、高圧円筒１の下部に下蓋４が気
密に装着され、又、高圧容器１内に超音波振動子５が等
方圧がかかるように装着されている。この高圧処理装置
では、高圧円筒１内に水とポリエチレン袋内に封入され
た液状食品からなる加工物が封入され、加圧シリンダ２
が駆動されてピストン３が移動し、加圧円筒１内の水を
加圧する。そして、発振回路１５からの信号で超音波振
動子５から超音波が照射され、水を撹拌すると同時に液
状加工物も撹拌することができる。
射し、高圧容器内の撹拌、混合及び加工物質（食品）の
改質熟成を行う超音波振動子付き高圧処理装置を提供す
るものである。 【構成】 高圧円筒１の上部に加圧シリンダ２が装着さ
れ、加圧シリンダ２のピストン３が高圧円筒１内に機密
に摺動可能に挿入され、高圧円筒１の下部に下蓋４が気
密に装着され、又、高圧容器１内に超音波振動子５が等
方圧がかかるように装着されている。この高圧処理装置
では、高圧円筒１内に水とポリエチレン袋内に封入され
た液状食品からなる加工物が封入され、加圧シリンダ２
が駆動されてピストン３が移動し、加圧円筒１内の水を
加圧する。そして、発振回路１５からの信号で超音波振
動子５から超音波が照射され、水を撹拌すると同時に液
状加工物も撹拌することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、７,０００気圧以下で
超音波を照射し、高圧容器内の撹拌、混合及び加工物質
（食品）の改質熟成を行う超音波振動子付き高圧処理装
置に関するものである。
超音波を照射し、高圧容器内の撹拌、混合及び加工物質
（食品）の改質熟成を行う超音波振動子付き高圧処理装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、加圧下で超音波を照射すること
（特開平３−１０３１６２号公報参照）や超高圧下で音
速を測定すること（愛媛大学工学部紀要第１２巻第３号
参照）が知られている。
（特開平３−１０３１６２号公報参照）や超高圧下で音
速を測定すること（愛媛大学工学部紀要第１２巻第３号
参照）が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高圧容
器内に流体を挿入し、この流体を撹拌したり、混合する
方法は知られていない。
器内に流体を挿入し、この流体を撹拌したり、混合する
方法は知られていない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、高圧処理容器
内に少なくとも１つの超音波振動子を設置し、該超音波
振動子に電極を接続し、前記超音波振動子に周波数が２
０ｋＨｚ〜３.５ＭＨｚで、輻射単位面積当たり５０Ｗ
／ｃｍ2以下の電気入力を連続的又は間欠的に与え、前
記高圧処理容器内で超音波振動子を連続的又は間欠的に
駆動するものである。
内に少なくとも１つの超音波振動子を設置し、該超音波
振動子に電極を接続し、前記超音波振動子に周波数が２
０ｋＨｚ〜３.５ＭＨｚで、輻射単位面積当たり５０Ｗ
／ｃｍ2以下の電気入力を連続的又は間欠的に与え、前
記高圧処理容器内で超音波振動子を連続的又は間欠的に
駆動するものである。
【０００５】
【作用】本発明では、加工物はポリエチレン袋などでパ
ックされ、高圧容器内にセットされるが、この高圧容器
内に水が満たされ、加工物はこの水の中におかれる。
ックされ、高圧容器内にセットされるが、この高圧容器
内に水が満たされ、加工物はこの水の中におかれる。
【０００６】又、容器内に等方圧が超音波振動子に加わ
るように超音波振動子を設置して超音波振動子に電気入
力を印加することにより、高圧容器内に超音波振動によ
る音響流（音波の放射圧による流れ）を発生させ、高圧
容器内の流体を撹拌するものである。
るように超音波振動子を設置して超音波振動子に電気入
力を印加することにより、高圧容器内に超音波振動によ
る音響流（音波の放射圧による流れ）を発生させ、高圧
容器内の流体を撹拌するものである。
【０００７】加工物が液状である場合は、超音波はポリ
エチレン袋を透過して加工物に照射されるので、ポリエ
チレン袋の中にも音響流による流れが生じ、加工物が撹
拌できるとともに、加工物には、高圧力と同時に超音波
振動と、それによる撹拌が作用し、種々の反応が促進さ
れる。
エチレン袋を透過して加工物に照射されるので、ポリエ
チレン袋の中にも音響流による流れが生じ、加工物が撹
拌できるとともに、加工物には、高圧力と同時に超音波
振動と、それによる撹拌が作用し、種々の反応が促進さ
れる。
【０００８】
【実施例】図１は本発明の１実施例の高圧処理装置の一
部断面図で、高圧円筒１の上部に加圧シリンダ２が装着
され、この加圧シリンダ２のピストン３が高圧円筒１内
に気密に摺動可能に挿入され、又、この高圧円筒１の下
部に下蓋４が気密に装着され、さらに高圧円筒１内に超
音波振動子５が等方圧がかかるように装着されている。
部断面図で、高圧円筒１の上部に加圧シリンダ２が装着
され、この加圧シリンダ２のピストン３が高圧円筒１内
に気密に摺動可能に挿入され、又、この高圧円筒１の下
部に下蓋４が気密に装着され、さらに高圧円筒１内に超
音波振動子５が等方圧がかかるように装着されている。
【０００９】この超音波振動子５は、図２に示すよう
に、下蓋４の上部に設置された支持枠６と、この支持枠
６で支持されたゴムケース７内に気密に装着された圧電
振動子８から構成され、圧電振動子８に接続されたリー
ド線９は電極棒１０に接続されている。
に、下蓋４の上部に設置された支持枠６と、この支持枠
６で支持されたゴムケース７内に気密に装着された圧電
振動子８から構成され、圧電振動子８に接続されたリー
ド線９は電極棒１０に接続されている。
【００１０】これらの電極棒１０は下蓋４とその上部に
設けられた下蓋ブロック１１との間に挟持された電極ブ
ロック１２の上部に固定されており、又、下蓋４と下蓋
ブロック１１と電極ブロック１２の間にそれぞれパッキ
ン１３が装着され、高圧円筒１内の圧力が漏れないよう
に構成され、さらに、電極ブロック１２の下端は電極１
４と接続され、又、電極１４は発振回路１５に接続され
ている。
設けられた下蓋ブロック１１との間に挟持された電極ブ
ロック１２の上部に固定されており、又、下蓋４と下蓋
ブロック１１と電極ブロック１２の間にそれぞれパッキ
ン１３が装着され、高圧円筒１内の圧力が漏れないよう
に構成され、さらに、電極ブロック１２の下端は電極１
４と接続され、又、電極１４は発振回路１５に接続され
ている。
【００１１】このように構成された本実施例の高圧処理
装置では、図３に示すように高圧円筒１内に水１６とポ
リエチレン袋１７に封入された液状食品からなる加工物
１８が挿入され、加圧シリンダ２が駆動されてピストン
３が移動し、高圧円筒１内の水１６を加圧する。
装置では、図３に示すように高圧円筒１内に水１６とポ
リエチレン袋１７に封入された液状食品からなる加工物
１８が挿入され、加圧シリンダ２が駆動されてピストン
３が移動し、高圧円筒１内の水１６を加圧する。
【００１２】それと同時に、圧電振動子８から超音波１
９が照射されると、高圧円筒１内に音響流２０が生じ、
この音響流２０によって高圧円筒１内に水１６の流れ２
１を生じるとともに、液状食料品である加工物１８内に
流れを生じ、加工物１８内の撹拌を行うことができ、さ
らに、高圧円筒１内の水１６の流れ２１は高圧円筒１内
での温度分布を一様にする効果がある。
９が照射されると、高圧円筒１内に音響流２０が生じ、
この音響流２０によって高圧円筒１内に水１６の流れ２
１を生じるとともに、液状食料品である加工物１８内に
流れを生じ、加工物１８内の撹拌を行うことができ、さ
らに、高圧円筒１内の水１６の流れ２１は高圧円筒１内
での温度分布を一様にする効果がある。
【００１３】このように、本発明の実施例では、高圧円
筒１内に水とポリエチレン袋１７に入れた液状の加工物
１８を封入して加圧し、超音波を照射することにより、
高圧円筒１内の水１６を撹拌できるとともに、ポリエチ
レン袋１７に封入された液状加工物１８を撹拌すること
ができる。
筒１内に水とポリエチレン袋１７に入れた液状の加工物
１８を封入して加圧し、超音波を照射することにより、
高圧円筒１内の水１６を撹拌できるとともに、ポリエチ
レン袋１７に封入された液状加工物１８を撹拌すること
ができる。
【００１４】なお、加工物１８が固体の場合は、加工物
１８を撹拌することはできないが、超音波振動による加
工物の加工や水１６の流れによる高圧円筒１内の温度分
布を一様にすることができる。
１８を撹拌することはできないが、超音波振動による加
工物の加工や水１６の流れによる高圧円筒１内の温度分
布を一様にすることができる。
【００１５】又、撹拌の効果は高圧容器１内の圧力が
１,０００気圧〜７,０００気圧で確認することができ
た。
１,０００気圧〜７,０００気圧で確認することができ
た。
【００１６】さらに、高圧円筒１２内に入れる液体は水
の他にエチレングリコール等を含む不凍液でもよい。
の他にエチレングリコール等を含む不凍液でもよい。
【００１７】又、圧電振動子８としては、図４に示すよ
うにＰＺＴ系の圧電セラミック２２にタンタル板２３が
接着されたものを使用することができ、この圧電セラミ
ック８は発振周波数が１ＭＨｚで、６０ｗ程度の電気入
力が可能であり、さらに大きな電気入力とする場合は、
複数の圧電振動子を用いても良い。
うにＰＺＴ系の圧電セラミック２２にタンタル板２３が
接着されたものを使用することができ、この圧電セラミ
ック８は発振周波数が１ＭＨｚで、６０ｗ程度の電気入
力が可能であり、さらに大きな電気入力とする場合は、
複数の圧電振動子を用いても良い。
【００１８】図３の圧電振動子８は電極棒１０とリード
線９で結ばれており、支持枠６を高圧円筒１のピストン
側より取り出すこともできる。
線９で結ばれており、支持枠６を高圧円筒１のピストン
側より取り出すこともできる。
【００１９】図５は本発明の他の実施例の超音波振動子
の断面図で、６は支持枠、７はゴムケース、９はリード
線、１０は電極棒であり、これらの構成は上記実施例と
同じであるので、説明は省略するが、本実施例では、２
本のリード線９は２つの板バネ式電極２４の一端に接続
され、又、この板バネ式電極２４はそれぞれビス２５で
支持枠６に固定され、板バネ式電極２４はそれぞれ電極
棒１０に圧接され、電極が着脱式であるので、支持枠６
を高圧円筒１より取り出すことが可能であり、メンテナ
ンス等が容易である。
の断面図で、６は支持枠、７はゴムケース、９はリード
線、１０は電極棒であり、これらの構成は上記実施例と
同じであるので、説明は省略するが、本実施例では、２
本のリード線９は２つの板バネ式電極２４の一端に接続
され、又、この板バネ式電極２４はそれぞれビス２５で
支持枠６に固定され、板バネ式電極２４はそれぞれ電極
棒１０に圧接され、電極が着脱式であるので、支持枠６
を高圧円筒１より取り出すことが可能であり、メンテナ
ンス等が容易である。
【００２０】又、図示していないが、圧電振動子８はゴ
ムケース７内に挿入されている。
ムケース７内に挿入されている。
【００２１】このように構成された超音波振動子でも、
前記の実施例と同様に高圧容器１内設置することがで
き、又、圧電振動子８として図３に示すものの他に、図
６に示すように円筒型の圧電セラミック２６を使用する
ことができる。
前記の実施例と同様に高圧容器１内設置することがで
き、又、圧電振動子８として図３に示すものの他に、図
６に示すように円筒型の圧電セラミック２６を使用する
ことができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明の高圧処理装
置では、高圧容器内に超音波振動子を装着して超音波を
発生することにより、高圧容器内に封入された水を撹拌
することができるとともに、例えばポリエチレン袋に封
入された液状加工物を撹拌することができ、又、高圧容
器内の水を撹拌することにより、高圧容器内の温度を一
様にすることができるという利点がある。
置では、高圧容器内に超音波振動子を装着して超音波を
発生することにより、高圧容器内に封入された水を撹拌
することができるとともに、例えばポリエチレン袋に封
入された液状加工物を撹拌することができ、又、高圧容
器内の水を撹拌することにより、高圧容器内の温度を一
様にすることができるという利点がある。
【図１】本発明の１実施例の高圧処理装置の一部断面図
である。
である。
【図２】図１の高圧処理装置の拡大断面図である。
【図３】図２の高圧処理装置の動作を説明するための図
である。
である。
【図４】本発明で使用する圧電振動子の側面図である。
【図５】本発明の他の実施例の超音波振動子の構成図で
ある。
ある。
【図６】本発明で使用する他の圧電振動子の斜視図であ
る。
る。
１ 高圧円筒 ２ 加圧シリンダ ３ ピストン ４ 下蓋 ５ 超音波振動子 ６ 支持枠 ７ ゴムケース ８ 圧電振動子 ９ リード線 １０ 電極棒 １１ 下蓋ブロック １２ 電極ブロック １３ パッキン １４ 電極 １５ 発振回路 １６ 水 １７ ポリエチレン袋 １８ 加工物 １９ 超音波 ２０ 音響流 ２１ 水の流れ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 本多 敬介 愛知県豊橋市三本木町字新三本木62番地の １ (72)発明者 月向 邦彦 愛知県名古屋市千種区不老町 名古屋大学 農学部内
Claims (5)
- 【請求項１】 高圧処理容器内に少なくとも１つの超音
波振動子を設置し、該超音波振動子に電極を接続し、前
記超音波振動子に周波数が２０ｋＨｚ〜３.５ＭＨｚ
で、輻射単位面積当たり５０Ｗ／ｃｍ2以下の電気入力
を連続的又は間欠的に与え、前記高圧処理容器内で超音
波振動子を連続的又は間欠的に駆動することを特徴とす
る超音波振動子付き高圧処理装置。 - 【請求項２】 前記超音波振動子は圧電セラミック単
体、又は金属を蒸着又は熔着した圧電セラミック、ある
いは金属板を接着した圧電セラミックであることを特徴
とする請求項１記載の超音波振動子付き高圧処理装置。 - 【請求項３】 前記超音波振動子と前記電極をリード線
により接続することを特徴とする請求項１記載の超音波
振動子付き高圧処理装置。 - 【請求項４】 前記超音波振動子に前記電極を接触又は
差し込みにより接続するようにしたことを特徴とする請
求項１記載の超音波振動子付き高圧処理装置。 - 【請求項５】 前記超音波振動子を一部はまた全部がゴ
ム製のケースに装着されたことを特徴とする請求項１記
載の超音波振動子付き高圧処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14292193A JP3342535B2 (ja) | 1993-05-22 | 1993-05-22 | 超音波振動子付き高圧処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14292193A JP3342535B2 (ja) | 1993-05-22 | 1993-05-22 | 超音波振動子付き高圧処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06327417A true JPH06327417A (ja) | 1994-11-29 |
| JP3342535B2 JP3342535B2 (ja) | 2002-11-11 |
Family
ID=15326732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14292193A Expired - Fee Related JP3342535B2 (ja) | 1993-05-22 | 1993-05-22 | 超音波振動子付き高圧処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3342535B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8241576B2 (en) * | 2007-07-13 | 2012-08-14 | Oleg Rozenberg | Microbial inactivation by multiple pressure spikes delivered with regulated frequency |
| JP2015515858A (ja) * | 2012-05-02 | 2015-06-04 | ネステク ソシエテ アノニム | 音波混合を用いて製品を混合するための方法 |
| WO2020176308A1 (en) * | 2019-02-27 | 2020-09-03 | Ametek, Inc. | Pressure vessel assembly comprising high temperature ultrasonic transducers and signal connectors |
| RU207995U1 (ru) * | 2021-07-29 | 2021-11-29 | АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "КОНЦЕРН "МОРСКОЕ ПОДВОДНОЕ ОРУЖИЕ -ГИДРОПРИБОР" (АО "Концерн "МПО-Гидроприбор") | Гидростатическое устройство с ультразвуковым излучателем |
-
1993
- 1993-05-22 JP JP14292193A patent/JP3342535B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8241576B2 (en) * | 2007-07-13 | 2012-08-14 | Oleg Rozenberg | Microbial inactivation by multiple pressure spikes delivered with regulated frequency |
| JP2015515858A (ja) * | 2012-05-02 | 2015-06-04 | ネステク ソシエテ アノニム | 音波混合を用いて製品を混合するための方法 |
| WO2020176308A1 (en) * | 2019-02-27 | 2020-09-03 | Ametek, Inc. | Pressure vessel assembly comprising high temperature ultrasonic transducers and signal connectors |
| US11400488B2 (en) | 2019-02-27 | 2022-08-02 | Ametek, Inc. | High temperature ultrasonic transducers and signal connectors |
| RU207995U1 (ru) * | 2021-07-29 | 2021-11-29 | АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "КОНЦЕРН "МОРСКОЕ ПОДВОДНОЕ ОРУЖИЕ -ГИДРОПРИБОР" (АО "Концерн "МПО-Гидроприбор") | Гидростатическое устройство с ультразвуковым излучателем |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3342535B2 (ja) | 2002-11-11 |
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Legal Events
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