JPH06326819A - シャフト及びｏａ機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 樹脂の成型によって作ったシャフトのバリを
除去しなくても、軸受で支障なく支持可能とする。 【構成】 樹脂成型で作られたシャフトからなるローラ
軸６の、軸受９で支持される部分６ｂの形状を、中心を
はさんだ一対の円弧状面７ａと、その間に位置し、円弧
状面の延長面よりも内側に引っ込んだ退避面７ｂを備え
た形状とし、金型の接合部に生じるバリ７ｃがその退避
面７ｂに形成される構成とする。この退避面７ｂに形成
されたバリ７ｃは、ローラ軸６を軸受９に保持させた時
軸受９に接触することがないので、回転に支障を与えな
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、樹脂等の一体成型によ
って作られるシャフト及び、ファクシミリや複写機等の
ＯＡ機器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＯＡ機器に使用するローラ軸等の
シャフトとして、安価に製造するため、樹脂等の一体成
型によって作ったものが知られている。

【０００３】また、従来のＯＡ機器では、多数のローラ
軸が使用されており、それらの多数のローラ軸を、樹脂
成型によって作られた筺体に設けられた軸受によって保
持する構成としたものが知られている。

【０００４】更に、ローラ軸として金属製のシャフトも
多く使用されている。このシャフトに対する軸受として
は、一般に樹脂製のものが使用されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、かかる従来の
構成にはそれぞれ次のような問題点があった。

【０００６】（１）樹脂等の一体成型によるシャフトで
は、成型時に金型の接合部にバリが生じるが、軸受によ
って回転自在に支持される部分にそのバリが残っている
と、良好な回転を得ることができない。そのため、シャ
フトの成型後にバリを除去しなければならず、余計な作
業を必要とする。

【０００７】（２）樹脂製の筺体に軸受を取り付けてロ
ーラ軸を保持させる構成では、環境変化によって筺体が
変形した時、軸受の位置がずれ、ローラ軸の位置もずれ
てしまう。

【０００８】（３）金属製のシャフトからなるローラ軸
を樹脂製の軸受で支持すると、軸受が絶縁体であるた
め、ローラ軸を接地できず、そのローラ軸に静電気が蓄
積されて高電圧となり、その近傍にあるＣＰＵの動作に
悪影響を与えることがある。

【０００９】本発明は、上述の問題点に鑑みて為された
もので、本願第一の発明は、バリの除去を行わなくて
も、軸受で良好に支持することの可能な、樹脂等の一体
成型によるシャフトを提供することを目的とする。

【００１０】また、本願第二の発明は、環境変化があっ
ても、複数のローラ軸の位置にずれを生じさせることな
く支持可能な機構を備えたＯＡ機器を提供することを目
的とする。

【００１１】更に、本願第三の発明は、金属等の導電性
材料のシャフトからなるローラ軸を、静電気を除去しな
がら回転自在に支持することの可能な手段を備えたＯＡ
機器を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本願第一の発明によるシ
ャフトは、上記問題を解決するため、シャフトの軸受で
支持される部分の形状として、中心をはさんだ位置に形
成された同一半径の円弧状面と、その円弧状面の間に形
成され、前記円弧状面の延長面よりも内側に引っ込んだ
退避面とを有する形状とし、その退避面に接合部を位置
させた形状の金型によって、樹脂等で一体成型して作っ
たものである。

【００１３】このシャフトには、ローラを取り付け、ロ
ーラ軸として使用することが好適である。また、そのロ
ーラ軸は、ＯＡ機器における駆動力の小さい排紙ローラ
軸として用いることが好適である。

【００１４】本願第二の発明によるＯＡ機器は、環境変
化による複数のローラ軸の位置ずれの発生を防止するた
め、ギヤユニットに設けている金属製の支持板に、前記
複数のローラ軸を支持する軸受を取り付けるという構成
を備えたものである。

【００１５】本願第三の発明によるＯＡ機器は、導電性
材料のローラ軸に溜まる静電気を除去するため、そのロ
ーラ軸を支持する軸受を支持した導電性材料の支持板
に、先端がローラ軸に近接した位置となるように突起を
形成するという構成を備えたものである。

【００１６】

【作用】上記した本願第一の発明によるシャフトは上述
の構成により、成型時に生じるバリが、軸受で支持され
る部分においては円弧状面の延長面よりも内側に位置す
るため、軸受に接することがなく、このため、バリを除
去しなくても軸受でそのシャフトを回転可能に支障なく
支持することができる。

【００１７】上記した本願第二の発明によるＯＡ機器は
上述の構成により、複数のローラ軸がギヤユニットに設
けている金属製の支持板に保持されるため、環境変化が
あって樹脂製の筺体に変形が生じても、金属製の支持板
には変形が生じにくく、このため、ローラ軸の位置のず
れはあまり発生せず、常に良好なギヤの噛み合いを確保
できる。

【００１８】上記した本願第三の発明によるＯＡ機器は
上述の構成により、導電性材料の支持板の突起先端が、
軸受で支持されたローラ軸に近接した位置にあるため、
ローラ軸の静電気がその突起に放電し、ローラ軸への静
電気蓄積を防止することができる。

【００１９】

【実施例】以下、図面に示す本発明の実施例を説明す
る。図４は本発明の一実施例によるファクシミリ装置
を、一部部品を除去し且つ一部部品を分解して示す概略
斜視図、図５はそのファクシミリ装置を更に分解して示
す概略斜視図である。１は樹脂で作られた筺体、２はそ
の筺体１の側部に設けられたギヤユニット、３は原稿を
繰り込む給紙ローラ、４は原稿を読取位置を通って搬送
する送りローラ、５は読取済の原稿を排出する排紙ロー
ラである。

【００２０】排紙ローラ５は、図１に拡大して示すよう
に、ローラ軸６に取り付けられている。このローラ軸６
は、樹脂の成型によって作られたシャフトで構成されて
おり、その一端にギヤ６ａが一体に成型されている。ロ
ーラ軸６は、軸受によって回転可能に支持される部分６
ｂを有しているが、その部分６ｂの断面形状は、単なる
円形ではなく、図２に示す形状としている。すなわち、
軸受によって支持される部分６ｂは、中心をはさんだ位
置に形成された同一半径の円弧状面７ａ、７ａと、その
円弧状面７ａ、７ａの間に形成され、その円弧状面の延
長面（二点鎖線で示す円筒面）よりも内側に引っ込んだ
位置の平坦な退避面７ｂ、７ｂを有している。なお、本
実施例では退避面７ｂを平坦な面としているが、これに
限らず適当に湾曲した面であってもよい。このローラ軸
６は二つの金型を突き合わせて形成した空洞内に樹脂を
射出して成型されるが、その際の金型としては、その接
合部が、退避面７ｂ、７ｂに位置する形状の金型が使用
される。このため、退避面７ｂ、７ｂには成型時にバリ
７ｃが生じるが、そのバリは除去する必要がなく、その
まま残している。

【００２１】図２において、９はギヤユニットに設けら
れている板金製の支持板、１０はその支持板９に取り付
けられ、円弧状の軸受面１０ａを備えた軸受である。図
３に示すように、ローラ軸６の部分６ｂはこの軸受１０
に挿入され、円弧状の軸受面１０ａが円弧状面７ａを支
持することにより、回転可能に保持される。ここで、バ
リ７ｃは円弧状の軸受面１０ａに接触しない位置に形成
されているため、このバリ７ｃが残っていても何ら支障
はない。このため、ローラ軸６の製造に際して、バリ除
去作業は不要であり、ローラ軸６の製造コストを削減で
きる。

【００２２】ファクシミリ装置に設けられる排紙ローラ
５には運転中あまり力はかからない。このため、本実施
例のように、排紙ローラ用のローラ軸６として樹脂の成
型によってギヤと一体に作られたシャフトを使用しても
機能的に何ら問題はなく、通常に用いられている金属製
のローラ軸を用いる場合に比べ、コストを落とすことが
できる。

【００２３】次に、図６において、給紙ローラ３及び送
りローラ４は、それぞれ金属製のローラ軸１２、１３に
取り付けられており、各ローラ軸１２、１３にはそれぞ
れ別部品として作られたギヤ１４、１５が取り付けられ
ている。

【００２４】図７はギヤユニット２を分解して示す概略
斜視図である。このギヤユニット２は、給紙ローラ３、
送りローラ４、排紙ローラ５等（図４参照）を駆動する
ためのもので、それぞれのローラ軸１２、１３、６のギ
ヤに噛み合うよう配置された多数のギヤ１７と、そのギ
ヤ１７を保持する金属製の支持板９と、駆動モータ１８
等を備えている。この支持板９には、更に樹脂製の軸受
２０、２１及び１０が取り付けられている。これらの軸
受２０、２１、１０はそれぞれローラ軸１２、１３、６
を支持するためのものであり、各軸受にそれぞれローラ
軸を取り付けた際、各ローラ軸のギヤがギヤユニット２
の対応するギヤに噛み合う位置に取り付けられている。
このように、ローラ軸１２、１３、６を支持するための
軸受２０、２１及び１０を板金製の支持板９に取り付け
る構成としたことにより、環境変化によって樹脂製の筺
体１（図４参照）に変形が生じても、支持板９には変形
が生じにくく、このため、ローラ軸１２、１３、６の位
置のずれはほとんど発生せず、常に良好なギヤの噛み合
いを確保できる。なお、支持板９に樹脂製の軸受２０、
２１、１０を取り付けるには、支持板９とは別個に成型
した軸受を取り付けてもよいが、この代わりに、軸受の
成型と同時に支持板９に固定するアウトサート成型を用
いると、より細かな位置決めを行うことができ、好まし
い。

【００２５】図８は金属製のローラ軸１２を支持する軸
受２０を拡大して示す概略斜視図、図９はその軸受２０
でローラ軸１２を支持した状態を示す概略断面図であ
る。軸受２０はその底部に穴２３を有しており、その穴
２３内に位置するよう、支持板９に突起２４が形成され
ている。この突起２４の位置は、その先端が、軸受２０
で支持されるローラ軸１２に接触はしないがきわめて接
近した位置となるように定められている。また、支持板
９は適当な手段（図示せず）により接地されている。こ
のようにローラ軸１２に近接して、接地された導電性材
料の突起２４を設けたことにより、金属製のローラ軸１
２に静電気が蓄積されその電位が上昇すると、その静電
気は突起２４に放電する。かくして、ローラ軸１２への
静電気の蓄積が防止され、静電気蓄積によるトラブルが
回避される。

【００２６】ここで、突起２４とローラ軸１２との距離
（即ち導体間距離）ｄと、ローラ軸１２に帯電している
静電気の放電可能電圧との関係は、図１０に示すよう
に、ほぼ比例した関係となっており、例えば距離ｄを
０．１８ｍｍとすると、放電可能電圧は０．１８ｋＶと
なり、ローラ軸１２の帯電静電気をほぼ０．１８ｋＶに
抑えることができる。従って、この距離ｄは、ローラ軸
１２に許容しうる静電気量に応じて適宜定めればよく、
通常、０．１８ｍｍ程度で十分である。

【００２７】なお、他方の金属製のローラ軸１３を支持
する軸受２１も軸受２０と同様な構成とすることによ
り、静電気除去機能を発揮させることができる。

【００２８】以上の実施例は、本発明をファクシミリ装
置に適用した場合を説明したが、本発明はファクシミリ
装置に限らず、ローラ軸を備えた他のＯＡ機器、例え
ば、プリンターや複写機等にも適用可能である。

【００２９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本願第
一の発明は、樹脂等の成型によって作ったシャフトにお
いて、成型時に生じるバリを、中心をはさんだ位置に形
成されている円弧状面の延長面よりも内側に位置する退
避面に生じさせる構成としたことにより、そのシャフト
を軸受で回転可能に支持した際、バリが軸受に接触する
ことがなく、このため、バリを除去する必要がなく、シ
ャフトの製造工程が簡単となり、コストを低減できると
いう効果を有している。

【００３０】このシャフトをローラを保持するためのロ
ーラ軸として使用すると、ローラ全体としてのコストを
低減でき、また、そのローラはＯＡ機器の排紙ローラと
して支障なく使用できるので、ＯＡ機器のコストダウン
を図ることができるという効果も得られる。

【００３１】本願第二の発明は、ギヤユニットに設けて
いる金属製の支持板に、前記複数のローラ軸を支持する
軸受を取り付けたことにより、複数のローラ軸がギヤユ
ニットに設けている金属製の支持板で保持されることと
なり、環境変化があって樹脂製の筺体に変形が生じて
も、金属製の支持板には変形が生じにくく、このため、
ローラ軸の位置のずれを防止し、常に良好なギヤの噛み
合いを確保できるという効果を有している。

【００３２】本願第三の発明は、導電性材料のローラ軸
を支持する軸受を支持した導電性材料の支持板に、先端
がローラ軸に近接した位置となるように突起を形成した
ことにより、ローラ軸の静電気がその突起に放電し、ロ
ーラ軸への静電気蓄積を防止することができ、静電気に
よるトラブルを解消できるという効果を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例によるシャフトをローラ軸と
して用いた排紙ローラを示す概略斜視図

【図２】そのローラ軸の軸受で支持される部分とそれを
支持する軸受とを、両者を分離した状態で示す概略断面
図

【図３】そのローラ軸を軸受で支持した状態で示す概略
断面図

【図４】本発明の一実施例によるファクシミリ装置を、
一部の部品の除去し、且つ一部の部品を分解して示す概
略斜視図

【図５】そのファクシミリ装置を、更に一部の部品を分
解して示す概略斜視図

【図６】そのファクシミリ装置に用いる給紙ローラ及び
送りローラを分解して示す概略斜視図

【図７】そのファクシミリ装置に用いるギヤユニットの
分解斜視図

【図８】そのギヤユニットに取り付けている軸受の概略
斜視図

【図９】その軸受の概略断面図

【図１０】ローラ軸と突起との距離ｄと、放電可能電圧
との関係を示す説明図

【符号の説明】

１ 筺体 ２ ギヤユニット ３ 給紙ローラ ４ 送りローラ ５ 排紙ローラ ６ ローラ軸 ６ａ ギヤ ６ｂ 軸受で支持される部分 ７ａ 円弧状面 ７ｂ 退避面 ７ｃ バリ ９ 軸受 １０ 支持板 １２、１３ ローラ軸 １７ ギヤ ２０、２１ 軸受 ２３ 穴 ２４ 突起

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心をはさんだ位置に形成された同一半
   径の円弧状面と、その円弧状面の間に形成され、前記円
   弧状面の延長面よりも内側に引っ込んだ退避面とを有
   し、その退避面に接合部を位置させた形状の金型によ
   り、樹脂等で一体成型されていることを特徴とするシャ
   フト。
2. 【請求項２】 排紙ローラ用のローラ軸として樹脂等で
   一体成形されているシャフトを用い、前記排紙ローラ以
   外のローラの軸として金属で成形されているシャフトを
   用いることを特徴とするＯＡ機器。
3. 【請求項３】 それぞれがギヤを備えた複数のローラ軸
   と、その複数のローラ軸のギヤにそれぞれ噛み合うギヤ
   及びそのギヤを保持する金属製の支持板を備え、前記複
   数のローラ軸に駆動力を与えるギヤユニットとを有し、
   前記支持板に、前記複数のローラ軸を支持する軸受が取
   り付けられていることを特徴とするＯＡ機器。
4. 【請求項４】 導電性材料で構成された支持板と、その
   支持板に取り付けられた絶縁性材料で構成された軸受
   と、その軸受に回転自在に保持された導電性材料のロー
   ラ軸とを備え、前記支持板は、先端を前記軸受に保持さ
   れたローラ軸に近接させるように形成された突起を備え
   ていることを特徴とするＯＡ機器。