JPH06326371A

JPH06326371A - 圧電トランスの支持構造

Info

Publication number: JPH06326371A
Application number: JP5111494A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Goto; 賢一後藤
Original assignee: Daishinku Corp
Current assignee: Daishinku Corp
Priority date: 1993-05-13
Filing date: 1993-05-13
Publication date: 1994-11-25

Abstract

(57)【要約】【目的】安定した支持がなされ、また、性能の劣化が
ない、しかもシンプルな構造の圧電トランスの保持構造
を提供する。【構成】紐状の弾性体を圧電トランスの振動の節点部
近傍の少なくとも表裏両面に弾性的に当接させた状態
で、圧電トランスを挟んで弾性体の両側を基板もしくは
構造体に装着する。または、上記の弾性体としてループ
を用い、その両端部を基板もしくは構造体に設けたフッ
ク部に装着する。または、矩形枠状構造体の内側に、圧
電トランスをこの構造体と所定の間隙を開けて収納し、
また、この構造体の外周部に、その内側の圧電トランス
の節点部に対応した位置に溝を形成し、その溝に沿って
紐状でループ状の弾性体を嵌め込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、圧電トランスを基板あ
るいはパッケージに搭載するための支持構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、圧電トランスを支持する構造とし
ては、図４に示すように、板状の圧電トランスＴを、そ
の節点に沿った面において、ゴム製弾性体等からなる角
状リング３０で支持する構造のものや、図５に示すよう
に、筐体のパッケージ４０内に圧電トランスＴを収容し
た構造のものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前者の従来
例では角状リングによる支持であり、その支持を確実な
ものとするには、角状リングの幅を広く、また、高さも
必要となるため、装置の低背化に対応できない。また、
このように角状リングの幅が広い場合、圧電トランスの
振動を阻害し、圧電トランスからの熱の発散効率が低下
するといった問題もある。

【０００４】また、後者の従来例では、圧電トランスか
ら発する熱が筐体内に閉じ込められ、内部温度が過度に
高まる恐れがあり、素子の性能を低下させる問題があ
る。本発明はこれらの問題点を鑑み、安定した支持がな
され、また、性能の劣化がない、しかも簡易な構造の圧
電トランスの保持構造を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の目的を達成する
ために、請求項１に対応する本発明の圧電トランスの支
持構造（以下、発明１という）は、板状の圧電トランス
を、基板もしくは構造体に支持するための構造であっ
て、紐状の弾性体を上記圧電トランスの振動の節点部近
傍の少なくとも表裏両面に弾性的に当接させた状態で、
当該圧電トランスを挟んで上記弾性体の両側部分を上記
基板もしくは構造体に装着したことによって特徴付けら
れている。

【０００６】また、請求項２に対応する本発明の圧電ト
ランスの支持構造（以下、発明２という）は、紐状でル
ープ状の弾性体のループ内に板状の圧電トランスをその
振動の節点部近傍で弾性的に挟み込むとともに、その弾
性体のループの両端部を、上記基板もしくは構造体に形
成されたフック部に装着することによって特徴付けられ
ている。

【０００７】さらに、請求項３に対応する本発明の圧電
トランスの支持構造（以下、発明３という）は、矩形枠
状構造体の内側に、板状の圧電トランスが当該構造体と
は所定の間隙を開けて位置しているとともに、この構造
体の外周部には、その内側の圧電トランスの振動の節点
部に対応した位置に溝が形成され、その溝に沿って紐状
でループ状の弾性体が嵌め込まれ、その弾性体によって
上記圧電トランスがその節点部近傍で弾性的に支持され
ていることによって特徴付けられている。

【０００８】この構造体と圧電トランスの間隙は、その
振動の大きさに応じた距離でこの圧電トランスの振動を
妨げない最小の大きさである。

【０００９】

【作用】発明１では、紐状の弾性体が圧電トランスの節
点部近傍の表裏両面に当接する面は、その紐の幅であ
り、より節点部に近い部分を線状に支持でき、圧電トラ
ンスの機械的振動を妨げない。また、圧電トランスが挟
まれた状態で基板もしくは構造体に支持されるので、安
定した支持ができる。また、圧電トランスの露出面が広
く、熱発散性が高い。

【００１０】発明２では、発明１の作用に加え、全高を
抑えながらループの両端部をフック部に装着するだけの
簡易な構造となる。発明３では、発明１の作用に加え、
ユニットとしての形態を確保できる。また、構造体と所
定の間隙を開けて支持されているので、圧電トランスの
機械的振動を妨げない。

【００１１】

【実施例】図１は発明２に対応する実施例（以下、実施
例１という）の構造を示す外観図である。以下、図面に
基づいて実施例１を説明する。

【００１２】板状の圧電トランスＴはその振動の節点部
近傍でＯリング２内に挟み込まれ、また、そのＯリング
２の両端部は一回ひねった状態で、基板１に一体的に形
成されたフック部４に装着されている。また、圧電トラ
ンスＴが抜け落ちないように、Ｏリング２と圧電トラン
スＴの接触部分には接着剤３が塗布され、固定されてい
る。さらに、フック部４においてもＯリング２との密着
性を保つために、接着剤３が用いられている。この接着
剤３としてはシリコン接着剤等が用いられている。
この実施例ではＯリング２とフック部４とを効果的に密
着させるために、一回ひねった状態で装着されている
が、必要に応じてひねらない状態で装着してもよい。

【００１３】さらに、図２に示すように、圧電トランス
Ｔ及びフック４の大きさにそれぞれ対応した３つのルー
プ、すなわち、フック対応部２１ａ，２１ｂ及び圧電ト
ランス対応部２２を連結した専用の支持具２０を用いる
ことにより、さらに確実な圧電トランスの支持を実現で
きる。

【００１４】このような構造では、圧電トランスＴはそ
の節点部に近い部分を線状に支持することができ、圧電
トランスＴの機械的振動を妨げることがなく、したがっ
て、圧電トランスＴの性能は低下しない。また、圧電ト
ランスＴと基板１の間に介在するＯリングにより、この
Ｏリングとの接触部分を除く圧電トランスＴ表面は露出
しているので、熱の発散効率がよい。また、全体の厚み
は、基板１と圧電トランスＴおよびＯリングを合わせた
極めて薄い、低背化されたものとあり、また、簡易な構
造となっている。

【００１５】次に、図３に発明３に対応する実施例（以
下、実施例２という）の構造を示す。（ａ）図は外観
図、（ｂ）図は（ａ）図におけるＡ−Ａ断面図、（ｃ）
図は（ａ）図におけるＢ−Ｂ断面図、（ｄ）図は（ａ）
図におけるＣ−Ｃ断面図である。以下、この図面に基づ
いて実施例２を説明する。

【００１６】矩形枠状構造体７はその上下が開口された
矩形の枠体によりなる。この構造体７の内側に圧電トラ
ンスＴが収容されており、その構造体７と圧電トランス
Ｔとはその圧電トランスＴの振動を妨げない最小の大き
さの間隙を設けている。また、この構造体７の外周部に
は、その内側に収容された圧電トランスＴの振動の節点
部に対応した位置に溝６ａ，６ｂが形成され、その溝６
ａ，６ｂに沿って紐状でループ状の弾性体５が嵌め込ま
れている。この弾性体５は、さらに、構造体７および、
圧電トランスＴとシリコン接着剤等で接着されている。
このように、弾性体５によって圧電トランスＴがその節
点部近傍で弾性的に支持されている。

【００１７】また、この構造体７の長手方向のそれぞれ
の端部には引出し電極となるピン８ａ，８ｂが嵌め込ま
れ、このピン８ａには電極９ａ，ピン８ｃには電極９ｂ
が，ピン８ｂには電極９ｃがそれぞれ接続されることに
より、圧電トランスＴは構造体７に固定されている。

【００１８】また、上述した弾性体５は充分細く、この
実施例では溝６ａ，６ｂの深さを超えない太さであり、
（ｂ）図に示すように、上述した溝６ａ，６ｂの形成部
分における構造体７の厚さ（Ａ−Ａ断面図での構造体７
の厚さ）は、圧電トランスＴの厚さより薄くなってお
り、圧電トランスＴは弾性体５により効果的に固定され
ている。

【００１９】以上説明したように、矩形枠状構造体７と
その内部に収容されている圧電トランスＴ及びこれらを
弾性的に支持する弾性体５からなる構造物Ｓは、ユニッ
トとして取り扱うことができ、また、低背化を可能とし
ている。また、圧電トランスＴの機械的性能が低下する
ことがなく、一方、圧電トランスＴの表裏両面とも露出
面を大きく確保されていることから、熱の発散効率がよ
いので熱による性能の低下もない。さらに、落下などの
衝撃があっても、構造体７や弾性体５によってその衝撃
が緩和されるので、保全性も高い。

【００２０】なお、発明１に対応する実施例としては、
これまで述べた実施例１および、実施例２がともにそれ
に適応される。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、発明１の圧電トラ
ンスの支持構造によれば、紐状の弾性体を圧電トランス
の振動の節点部近傍の少なくとも表裏両面に弾性的に当
接させた状態で、圧電トランスを挟んで弾性体に装着し
た構成としたので、安定した、確実な支持がなされ、ま
た、熱発散性が高いことから、圧電トランスの性能は低
下しない。

【００２２】また、発明２では、発明１の効果に加え、
ループの両端部をフック部に装着するだけの簡易な構造
としたので、装置の低背化を実現でき、また、製造工程
においても簡略化され、コストが低減できる。

【００２３】さらに、発明３では、発明１の効果に加
え、矩形枠状構造体の内側に、圧電トランスがこの構造
体と所定の間隙を開けて位置し、この構造体の外周部に
は、その内側の圧電トランスの振動の節点部に対応した
位置に溝を形成し、その溝に沿って紐状でループ状の弾
性体を嵌め込む構造としたので、ユニットとしての形態
を確保でき、したがって、取扱いが簡単となり、また、
用途も広がる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の構造を示す斜視図

【図２】実施例１に用いられる弾性体の形状の一例を示
す図

【図３】実施例２の構造を示す斜視図

【図４】従来例の構造を示す斜視図

【図５】他の従来例の構造を示す斜視図

【符号の説明】

Ｔ・・・・圧電トランス１・・・・基板２・・・・Ｏリング４・・・・フック部５・・・・弾性体６・・・・溝７・・・・矩形枠状構造体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】板状の圧電トランスを、基板もしくは構
造体に支持するための構造であって、紐状の弾性体を上
記圧電トランスの振動の節点部近傍の少なくとも表裏両
面に弾性的に当接させた状態で、当該圧電トランスを挟
んで上記弾性体の両側部分を上記基板もしくは構造体に
装着したことを特徴とする圧電トランスの支持構造。
【請求項２】紐状でループ状の弾性体のループ内に板
状の圧電トランスをその振動の節点部近傍で弾性的に挟
み込むとともに、その弾性体のループの両端部を、上記
基板もしくは構造体に形成されたフック部に装着するこ
とを特徴とする請求項１に記載の圧電トランスの支持構
造。
【請求項３】矩形枠状構造体の内側に、板状の圧電ト
ランスが当該構造体とは所定の間隙を開けて位置してい
るとともに、この構造体の外周部には、その内側の圧電
トランスの振動の節点部に対応した位置に溝が形成さ
れ、その溝に沿って紐状でループ状の弾性体が嵌め込ま
れ、その弾性体によって上記圧電トランスがその節点部
近傍で弾性的に支持されていることを特徴とする請求項
１に記載の圧電トランスの支持構造。