JPH06323762A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPH06323762A JPH06323762A JP10857893A JP10857893A JPH06323762A JP H06323762 A JPH06323762 A JP H06323762A JP 10857893 A JP10857893 A JP 10857893A JP 10857893 A JP10857893 A JP 10857893A JP H06323762 A JPH06323762 A JP H06323762A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchange
- pipe line
- tank
- bath liquid
- heat
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/0206—Heat exchangers immersed in a large body of liquid
- F28D1/0213—Heat exchangers immersed in a large body of liquid for heating or cooling a liquid in a tank
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F27/00—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus
Abstract
(57)【要約】
【目的】 液体の温度を簡単にかつ迅速に変更すること
を可能にする。 【構成】 浴液が入れられる熱交換槽１に熱交換管路ユ
ニット２が収容され、熱交換管路ユニット２には、該ユ
ニット２を熱交換槽１に相対して移動させる移動手段３
が付設される。移動手段３は、熱交換槽１に付設される
支柱４に摺動自在に嵌挿された支持体５と、支持体５を
支柱４の所定位置に保持する保持手段６を具備してい
る。液体の温度を変更する場合は、移動手段３を作動し
て熱交換管路ユニット２を熱交換槽１に相対して移動さ
せ、浴液に浸る面積を変えて熱交換管路ユニット２の有
効伝熱面積を調整する。
を可能にする。 【構成】 浴液が入れられる熱交換槽１に熱交換管路ユ
ニット２が収容され、熱交換管路ユニット２には、該ユ
ニット２を熱交換槽１に相対して移動させる移動手段３
が付設される。移動手段３は、熱交換槽１に付設される
支柱４に摺動自在に嵌挿された支持体５と、支持体５を
支柱４の所定位置に保持する保持手段６を具備してい
る。液体の温度を変更する場合は、移動手段３を作動し
て熱交換管路ユニット２を熱交換槽１に相対して移動さ
せ、浴液に浸る面積を変えて熱交換管路ユニット２の有
効伝熱面積を調整する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、医療分野で好適に用い
られる熱交換器に係り、特に流体の温度を簡易かつ効率
的に変更することのできる装置に関する。
られる熱交換器に係り、特に流体の温度を簡易かつ効率
的に変更することのできる装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱交換器は液体を冷却したり加温したり
するために多くの分野で広く用いられているが、医療分
野で用いられる装置は無菌でなければならず、装置の製
作に使用できる材料及び構造も自ずと限られている。ま
た、従来、浴液の温度を変えることにより同じ熱交換器
を冷却と加温の何れにも用いているが、液体の温度を変
更する場合には、浴液全体の温度を変更していた。さら
に、熱交換効率は伝熱面積の関数であるので、浴液の流
れを強制的に生じさせて最大の温度勾配を維持し、熱交
換コイル等と浴液との間の熱移動を容易にすることによ
り、所定の伝熱面積に対する熱交換能力を増大できる
が、浴液を高流量で熱交換ユニットの周りを循環させる
ために、熱交換ユニットを小さい密閉チャンバー内に収
容し、主タンクに冷却あるいは加温装置とともに浴液室
を設けている。
するために多くの分野で広く用いられているが、医療分
野で用いられる装置は無菌でなければならず、装置の製
作に使用できる材料及び構造も自ずと限られている。ま
た、従来、浴液の温度を変えることにより同じ熱交換器
を冷却と加温の何れにも用いているが、液体の温度を変
更する場合には、浴液全体の温度を変更していた。さら
に、熱交換効率は伝熱面積の関数であるので、浴液の流
れを強制的に生じさせて最大の温度勾配を維持し、熱交
換コイル等と浴液との間の熱移動を容易にすることによ
り、所定の伝熱面積に対する熱交換能力を増大できる
が、浴液を高流量で熱交換ユニットの周りを循環させる
ために、熱交換ユニットを小さい密閉チャンバー内に収
容し、主タンクに冷却あるいは加温装置とともに浴液室
を設けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の装置では、熱交
換効率は良好であるが、有効伝熱面積を変更することが
困難であり、流出液の温度を変更する場合は、浴液の流
量を変えたり、浴液の温度自体を変更する手段を設ける
に留まっていた。循環する浴液の流量を変更すると迅速
な温度変化を達成できるものの、温度の変更範囲が極め
て限られたものであった。また、浴液全体の温度を変更
するのは、時間とエネルギを浪費してしまい、迅速な変
更をできなかった。また、浴液全体の温度を変更しまた
変更した温度に維持するのに高価で複雑な冷却あるいは
加温システムを必要とした。
換効率は良好であるが、有効伝熱面積を変更することが
困難であり、流出液の温度を変更する場合は、浴液の流
量を変えたり、浴液の温度自体を変更する手段を設ける
に留まっていた。循環する浴液の流量を変更すると迅速
な温度変化を達成できるものの、温度の変更範囲が極め
て限られたものであった。また、浴液全体の温度を変更
するのは、時間とエネルギを浪費してしまい、迅速な変
更をできなかった。また、浴液全体の温度を変更しまた
変更した温度に維持するのに高価で複雑な冷却あるいは
加温システムを必要とした。
【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あって、浴液全体の温度を変更することなく、液体の温
度を極めて簡単にかつ迅速に変更することができ、しか
も構造が簡単で経済的な熱交換器を提供することを目的
とする。
あって、浴液全体の温度を変更することなく、液体の温
度を極めて簡単にかつ迅速に変更することができ、しか
も構造が簡単で経済的な熱交換器を提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の熱交換器は、液体が流される管路を所定
形状に配置してなる熱交換管路ユニットを、浴液が入れ
られる熱交換槽に所定の有効伝熱面積を有するように収
容し、該熱交換槽に、上記熱交換管路ユニットを熱交換
槽に相対して移動させて上記有効伝熱面積を変える移動
手段を付設し、該移動手段を上記熱交換槽に付設された
支柱に摺動自在に嵌挿された支持体と、該支持体を上記
支柱の所定位置に保持する保持手段とにより構成したも
のである。
に、請求項１の熱交換器は、液体が流される管路を所定
形状に配置してなる熱交換管路ユニットを、浴液が入れ
られる熱交換槽に所定の有効伝熱面積を有するように収
容し、該熱交換槽に、上記熱交換管路ユニットを熱交換
槽に相対して移動させて上記有効伝熱面積を変える移動
手段を付設し、該移動手段を上記熱交換槽に付設された
支柱に摺動自在に嵌挿された支持体と、該支持体を上記
支柱の所定位置に保持する保持手段とにより構成したも
のである。
【０００６】また、請求項２に係る熱交換器は、移動手
段の保持手段を、上記支持体を上記支柱に沿って移動さ
せ保持する駆動装置から構成し、移動手段に、熱交換管
路ユニットに接続された流出管路に付設されて該流出管
路内の液体の温度を検知する温度検知手段と、上記駆動
装置に付設され、上記温度検知手段からの信号に基づい
て該駆動装置を作動させる制御装置とをさらに具備させ
たものである。
段の保持手段を、上記支持体を上記支柱に沿って移動さ
せ保持する駆動装置から構成し、移動手段に、熱交換管
路ユニットに接続された流出管路に付設されて該流出管
路内の液体の温度を検知する温度検知手段と、上記駆動
装置に付設され、上記温度検知手段からの信号に基づい
て該駆動装置を作動させる制御装置とをさらに具備させ
たものである。
【０００７】請求項３の熱交換器は、熱交換管路ユニッ
トの近傍に、該熱交換管路ユニットの周辺に浴液流れを
発生させる浴液流れ発生手段を配設したもので、該浴液
発生手段は、複数の噴出孔を有するとともに上記支柱と
なる主管路と、該主管路及び上記熱交換槽に接続管路を
介して接続されて熱交換槽内の浴液を主管路に循環させ
る移送手段とで構成し、熱交換槽には熱交換槽内の浴液
を循環させる循環手段を付設している。また、請求項４
の装置は、温源により温度が調整される浴液が入れられ
る主槽を熱交換槽とは別個に配設し、該主槽と熱交換槽
との間に主槽内の浴液を熱交換槽に循環させる循環手段
を付設したものである。
トの近傍に、該熱交換管路ユニットの周辺に浴液流れを
発生させる浴液流れ発生手段を配設したもので、該浴液
発生手段は、複数の噴出孔を有するとともに上記支柱と
なる主管路と、該主管路及び上記熱交換槽に接続管路を
介して接続されて熱交換槽内の浴液を主管路に循環させ
る移送手段とで構成し、熱交換槽には熱交換槽内の浴液
を循環させる循環手段を付設している。また、請求項４
の装置は、温源により温度が調整される浴液が入れられ
る主槽を熱交換槽とは別個に配設し、該主槽と熱交換槽
との間に主槽内の浴液を熱交換槽に循環させる循環手段
を付設したものである。
【０００８】また、請求項５の熱交換器では、主管路に
接続される接続管路と熱交換槽に接続される接続管路を
移動可能な基台に取付けたもので、請求項６の熱交換器
は、熱交換管路ユニットの近傍に配置した浴液流れ発生
手段を、上記熱交換槽の底部に、攪拌羽根を熱交換管路
ユニットの下方に位置させて設けた攪拌機により構成し
たものである。
接続される接続管路と熱交換槽に接続される接続管路を
移動可能な基台に取付けたもので、請求項６の熱交換器
は、熱交換管路ユニットの近傍に配置した浴液流れ発生
手段を、上記熱交換槽の底部に、攪拌羽根を熱交換管路
ユニットの下方に位置させて設けた攪拌機により構成し
たものである。
【０００９】
【作用】請求項１の熱交換器では、熱交換管路ユニット
を血液等の所定の液体が流れるが、熱交換管路ユニット
が熱交換槽中に沈められ、熱交換槽中には所定の温度の
浴液が入れられているので、液体は熱交換管路ユニット
を流れる間に冷却あるいは加温されて熱交換管路ユニッ
トから排出される。ここで、液体の温度を変更したい場
合には、移動手段を作動して熱交換管路ユニットを熱交
換槽に相対して移動させ、浴液に浸る面積を変えて熱交
換管路ユニットの有効伝熱面積を変える。これにより、
液体の温度は簡便に調整される。
を血液等の所定の液体が流れるが、熱交換管路ユニット
が熱交換槽中に沈められ、熱交換槽中には所定の温度の
浴液が入れられているので、液体は熱交換管路ユニット
を流れる間に冷却あるいは加温されて熱交換管路ユニッ
トから排出される。ここで、液体の温度を変更したい場
合には、移動手段を作動して熱交換管路ユニットを熱交
換槽に相対して移動させ、浴液に浸る面積を変えて熱交
換管路ユニットの有効伝熱面積を変える。これにより、
液体の温度は簡便に調整される。
【００１０】請求項２の熱交換器では、流出管路に付設
された温度検知手段が流出液の温度を検知し、制御装置
がこの検知信号に基づいて駆動装置を作動して、熱交換
管路ユニットの位置が調整される。
された温度検知手段が流出液の温度を検知し、制御装置
がこの検知信号に基づいて駆動装置を作動して、熱交換
管路ユニットの位置が調整される。
【００１１】さらに、主管路に形成した複数の噴出孔よ
り浴液が噴出されると、浴液が熱交換管路ユニットの周
りを強制循環されて、熱交換効率が良好に維持される。
また、主槽を熱交換槽と別個に設け、循環手段により浴
液を循環させることもできるし、熱交換槽自体に循環手
段を付設して浴液を循環させることもできる。
り浴液が噴出されると、浴液が熱交換管路ユニットの周
りを強制循環されて、熱交換効率が良好に維持される。
また、主槽を熱交換槽と別個に設け、循環手段により浴
液を循環させることもできるし、熱交換槽自体に循環手
段を付設して浴液を循環させることもできる。
【００１２】また、所定の接続管路の一式を可動基台に
固定しておくと、基台ごと移動でき、例えばバケツ等の
容器に所定のユニットを配置させることができる。さら
にまた、熱交換槽の底部に設けた攪拌機は熱交換槽中の
浴液を効率よく強制対流させ、伝熱効率を高める。
固定しておくと、基台ごと移動でき、例えばバケツ等の
容器に所定のユニットを配置させることができる。さら
にまた、熱交換槽の底部に設けた攪拌機は熱交換槽中の
浴液を効率よく強制対流させ、伝熱効率を高める。
【００１３】
【実施例】以下、本発明に係る熱交換器の好適な実施例
を図面を参照しながら説明する。
を図面を参照しながら説明する。
【００１４】図１及び図２は本発明の第１実施例に係る
熱交換器を示すもので、上方が開放され、所定の浴液が
入れられる熱交換槽１と、該熱交換槽１に収容され、血
液等の液体Ｅが流される熱交換管路ユニット２とを具備
している。上記熱交換管路ユニット２は、伝熱管路を大
きな伝熱面積を有するようにコイル状に配置してなるも
ので、図３に示すように、左右一対の流入管２ａと流出
管２ｂとの間に、複数回螺旋状に巻回された小径のコイ
ル２ｃを複数配置して接続した構造とされている。この
熱交換管路ユニット２の伝熱管路は、患者に投与される
血液等の液体Ｅを冷却したり加温したりするのに適した
材料で形成されるが、溶液Ｆを移送する管路と同じ材料
で形成されており、具体的には、医療基準に合致したポ
リ塩化ビニルが好ましい。
熱交換器を示すもので、上方が開放され、所定の浴液が
入れられる熱交換槽１と、該熱交換槽１に収容され、血
液等の液体Ｅが流される熱交換管路ユニット２とを具備
している。上記熱交換管路ユニット２は、伝熱管路を大
きな伝熱面積を有するようにコイル状に配置してなるも
ので、図３に示すように、左右一対の流入管２ａと流出
管２ｂとの間に、複数回螺旋状に巻回された小径のコイ
ル２ｃを複数配置して接続した構造とされている。この
熱交換管路ユニット２の伝熱管路は、患者に投与される
血液等の液体Ｅを冷却したり加温したりするのに適した
材料で形成されるが、溶液Ｆを移送する管路と同じ材料
で形成されており、具体的には、医療基準に合致したポ
リ塩化ビニルが好ましい。
【００１５】上記熱交換管路ユニット２には、該熱交換
管路ユニット２を熱交換槽１に相対して移動させてその
有効伝熱面積を変える移動手段３が付設されている。す
なわち、上記熱交換槽１のほぼ中心位置には、支柱４が
熱交換槽１の底部１ａを貫通するとともに該底部１ａに
固定されて立設され、この支柱４に支持体５が摺動自在
に嵌挿され、該支持体５に該支持体５を支柱４に移動可
能に固定する保持手段６が付設されている。上記支持体
５は、支柱４に摺動自在に嵌挿された上下一対の支持板
５ａ，５ｂを連結部材５ｃで連結してなるもので、この
支持体５の下部支持板５ｂ上に上記熱交換管路ユニット
２が載置されている。また、保持手段６は、上部支持板
５ａ上に固定して取付けられ、支柱４に摺動自在に嵌挿
された略Ｃ字状のクランプ部材６ａと、該クランプ部材
６ａに螺入され、先端が支柱４に当接されて支柱４にク
ランプ部材６ａを固定する締結ボルト６ｂとを有してな
る。かかる構造の移動手段３では、支持体５を支柱４に
沿って上下させ、所定の位置で締結ボルト６ｂを締め付
けて支持体５を支柱４に固定することができるようにな
っている。
管路ユニット２を熱交換槽１に相対して移動させてその
有効伝熱面積を変える移動手段３が付設されている。す
なわち、上記熱交換槽１のほぼ中心位置には、支柱４が
熱交換槽１の底部１ａを貫通するとともに該底部１ａに
固定されて立設され、この支柱４に支持体５が摺動自在
に嵌挿され、該支持体５に該支持体５を支柱４に移動可
能に固定する保持手段６が付設されている。上記支持体
５は、支柱４に摺動自在に嵌挿された上下一対の支持板
５ａ，５ｂを連結部材５ｃで連結してなるもので、この
支持体５の下部支持板５ｂ上に上記熱交換管路ユニット
２が載置されている。また、保持手段６は、上部支持板
５ａ上に固定して取付けられ、支柱４に摺動自在に嵌挿
された略Ｃ字状のクランプ部材６ａと、該クランプ部材
６ａに螺入され、先端が支柱４に当接されて支柱４にク
ランプ部材６ａを固定する締結ボルト６ｂとを有してな
る。かかる構造の移動手段３では、支持体５を支柱４に
沿って上下させ、所定の位置で締結ボルト６ｂを締め付
けて支持体５を支柱４に固定することができるようにな
っている。
【００１６】また、上記熱交換槽１の中心に配置された
上記支柱４は、上記熱交換管路ユニット２のコイル軸心
を通るように配置されるとともに、その下方部位は内部
に浴液が流される所定径の円管からなる主管路７を兼ね
ており、熱交換槽１の内部に位置し浴液に沈む下方部位
には、管路内の浴液を外方に噴出する噴出孔７ａとなる
複数の貫通孔が周方向かつ軸線方向に適宜間隔をあけて
形成されている。上記熱交換槽１は、温源となる氷等が
投入できるように上方が開放されるとともに、内部に浴
液が入れられるだけの大タンクで、熱交換効率を良くす
るために浴液を熱交換槽１内で循環する循環装置９が配
設されている。すなわち、上記熱交換槽１の底部１ａに
は、移送ポンプ９ａがその吸入口に接続された吸入管路
９ｂを該底部１ａに接続して配設されており、該ポンプ
９ａの吐出口に接続された吐出管路９ｃは上記支柱を兼
ねる主管路７につながっている。かかる構造により、槽
１内の浴液が移送ポンプ９ａの作動により主管路７に流
入させられ、主管路７から噴出孔７ａを通って周囲に噴
出し、熱交換管路ユニット２の周囲で浴液流れが発生さ
せられるとともに浴液が循環させられる構造となってい
る。
上記支柱４は、上記熱交換管路ユニット２のコイル軸心
を通るように配置されるとともに、その下方部位は内部
に浴液が流される所定径の円管からなる主管路７を兼ね
ており、熱交換槽１の内部に位置し浴液に沈む下方部位
には、管路内の浴液を外方に噴出する噴出孔７ａとなる
複数の貫通孔が周方向かつ軸線方向に適宜間隔をあけて
形成されている。上記熱交換槽１は、温源となる氷等が
投入できるように上方が開放されるとともに、内部に浴
液が入れられるだけの大タンクで、熱交換効率を良くす
るために浴液を熱交換槽１内で循環する循環装置９が配
設されている。すなわち、上記熱交換槽１の底部１ａに
は、移送ポンプ９ａがその吸入口に接続された吸入管路
９ｂを該底部１ａに接続して配設されており、該ポンプ
９ａの吐出口に接続された吐出管路９ｃは上記支柱を兼
ねる主管路７につながっている。かかる構造により、槽
１内の浴液が移送ポンプ９ａの作動により主管路７に流
入させられ、主管路７から噴出孔７ａを通って周囲に噴
出し、熱交換管路ユニット２の周囲で浴液流れが発生さ
せられるとともに浴液が循環させられる構造となってい
る。
【００１７】図５は本発明の第２実施例を示すもので、
上記熱交換槽１の近傍には、温源となる氷等が投入でき
るように上方が開放されるとともに、内部に浴液が入れ
られるタンクからなる主槽８が配設され、この主槽８と
上記熱交換槽１の間には主槽８内の浴液を熱交換槽１内
に循環する循環装置９が配設されている。すなわち、上
記主槽８の底部８ａには、移送ポンプ９ａがその吸入口
に接続された吸入管路９ｂを該底部８ａに接続して配設
されており、該ポンプ９ａの吐出口に接続された吐出管
路９ｃは上記支柱を兼ねる槽１の主管路７につながって
いる。かかる構造により、主槽８内の浴液が移送ポンプ
９ａの作動により主管路７に流入させられ、主管路７か
ら噴出孔７ａを通って周囲に噴出し、熱交換槽１内に浴
液流れが発生させられるとともに浴液が流出管路１０を
経て循環させられる構造となっている。なお、主槽８は
氷等を収容するために大なる容積を有するように形成さ
れているが、熱交換槽１は熱交換管路ユニット２を収容
できさえすれば、移動可能とする面からすると小容積の
方が好ましい。また、図示されているように、熱交換槽
１に接続される流出管路１０を槽壁の上方部位に接続し
たのは、熱交換管路ユニット２が浴液中に十分に沈むよ
うに排出口のレベルを高く取るべきだからであり、ま
た、主槽８の底部８ａに吸入管路９ｂを接続したのは、
より冷たい浴液を優先して循環させるためである。
上記熱交換槽１の近傍には、温源となる氷等が投入でき
るように上方が開放されるとともに、内部に浴液が入れ
られるタンクからなる主槽８が配設され、この主槽８と
上記熱交換槽１の間には主槽８内の浴液を熱交換槽１内
に循環する循環装置９が配設されている。すなわち、上
記主槽８の底部８ａには、移送ポンプ９ａがその吸入口
に接続された吸入管路９ｂを該底部８ａに接続して配設
されており、該ポンプ９ａの吐出口に接続された吐出管
路９ｃは上記支柱を兼ねる槽１の主管路７につながって
いる。かかる構造により、主槽８内の浴液が移送ポンプ
９ａの作動により主管路７に流入させられ、主管路７か
ら噴出孔７ａを通って周囲に噴出し、熱交換槽１内に浴
液流れが発生させられるとともに浴液が流出管路１０を
経て循環させられる構造となっている。なお、主槽８は
氷等を収容するために大なる容積を有するように形成さ
れているが、熱交換槽１は熱交換管路ユニット２を収容
できさえすれば、移動可能とする面からすると小容積の
方が好ましい。また、図示されているように、熱交換槽
１に接続される流出管路１０を槽壁の上方部位に接続し
たのは、熱交換管路ユニット２が浴液中に十分に沈むよ
うに排出口のレベルを高く取るべきだからであり、ま
た、主槽８の底部８ａに吸入管路９ｂを接続したのは、
より冷たい浴液を優先して循環させるためである。
【００１８】また、上記実施例では氷等を温源として用
いるのが簡便であるが、複雑な冷却装置あるいはヒータ
を用いて主槽内の浴液を冷却あるいは加温するようにし
てもよい。
いるのが簡便であるが、複雑な冷却装置あるいはヒータ
を用いて主槽内の浴液を冷却あるいは加温するようにし
てもよい。
【００１９】上記構造の熱交換器において、血液等の液
体Ｅは熱交換管路ユニット２を経て患者に投与されてい
る場合、浴液は主槽８から主管路７へと流れ、噴出孔７
ａから噴出されて熱交換槽１へと循環されているが、液
体Ｅの温度を変更させる必要が生じた場合は、保持手段
６の締結ボルト６ｂを緩めて、支持体５を上方または下
方に移動させて熱交換管路ユニット２の位置を所望の位
置に移動させ、締結ボルト６ｂを再度締付けてこれを固
定する。これにより、熱交換管路ユニット２の有効伝熱
面積が即座に変わるので、該ユニット２中を流れる液体
Ｅの温度が所望の温度に調整される。また、主槽８に予
め製造しておいた氷等の温源を投入することにより、主
槽８内の浴液の温度が変わり、浴液を氷の融点近く（摂
氏２度ないし４度）まで即座に冷却することができる。
従って、熱交換管路ユニット２の位置の調整と併せて温
源の操作を行うことにより、液体Ｅの温度はさらに細か
く調整される。
体Ｅは熱交換管路ユニット２を経て患者に投与されてい
る場合、浴液は主槽８から主管路７へと流れ、噴出孔７
ａから噴出されて熱交換槽１へと循環されているが、液
体Ｅの温度を変更させる必要が生じた場合は、保持手段
６の締結ボルト６ｂを緩めて、支持体５を上方または下
方に移動させて熱交換管路ユニット２の位置を所望の位
置に移動させ、締結ボルト６ｂを再度締付けてこれを固
定する。これにより、熱交換管路ユニット２の有効伝熱
面積が即座に変わるので、該ユニット２中を流れる液体
Ｅの温度が所望の温度に調整される。また、主槽８に予
め製造しておいた氷等の温源を投入することにより、主
槽８内の浴液の温度が変わり、浴液を氷の融点近く（摂
氏２度ないし４度）まで即座に冷却することができる。
従って、熱交換管路ユニット２の位置の調整と併せて温
源の操作を行うことにより、液体Ｅの温度はさらに細か
く調整される。
【００２０】以上のように、上記実施例の熱交換器にお
いては、保持手段６を操作することにより、極めて簡単
に液体Ｅの温度を調整することができる。また、装置の
構造は極めて簡単であり、従来のように複雑で高価な手
段を必要としない。さらに、熱交換管路ユニット２は複
数の細いコイル２ｃを組合わせているので、伝熱面積を
増大できるとともに注入容積を低減でき、また浴液に浸
すコイル数を目安にして熱交換管路ユニット２の上下位
置を変更することにより、調整温度を安定して容易に所
望値にすることができる。また、噴出孔７ａから浴液を
噴出させて浴液の流れを生じさせて伝熱効率を高めてい
るが、熱交換槽１は熱交換管路ユニット２が沈められる
程度の容積にとどめることができるので、小型で操作性
が良好である。さらに、氷等を主槽８に投入することに
より、高価で複雑な冷却ユニットを用いなくても浴液を
氷の融点近くまで即座に冷却することができる。しか
し、主槽８と熱交換槽１との間の溶液循環ポンプが必要
になる。
いては、保持手段６を操作することにより、極めて簡単
に液体Ｅの温度を調整することができる。また、装置の
構造は極めて簡単であり、従来のように複雑で高価な手
段を必要としない。さらに、熱交換管路ユニット２は複
数の細いコイル２ｃを組合わせているので、伝熱面積を
増大できるとともに注入容積を低減でき、また浴液に浸
すコイル数を目安にして熱交換管路ユニット２の上下位
置を変更することにより、調整温度を安定して容易に所
望値にすることができる。また、噴出孔７ａから浴液を
噴出させて浴液の流れを生じさせて伝熱効率を高めてい
るが、熱交換槽１は熱交換管路ユニット２が沈められる
程度の容積にとどめることができるので、小型で操作性
が良好である。さらに、氷等を主槽８に投入することに
より、高価で複雑な冷却ユニットを用いなくても浴液を
氷の融点近くまで即座に冷却することができる。しか
し、主槽８と熱交換槽１との間の溶液循環ポンプが必要
になる。
【００２１】なお、医療分野ではかかる熱交換器の使用
頻度は流体を冷却する場合の方が多く、熱を放散させる
冷媒としては水か水をベースとした冷浴液が用いられる
が、液体を加温する場合は、浴液として熱湯を用いるの
が簡便である。
頻度は流体を冷却する場合の方が多く、熱を放散させる
冷媒としては水か水をベースとした冷浴液が用いられる
が、液体を加温する場合は、浴液として熱湯を用いるの
が簡便である。
【００２２】上記において、熱交換効率をさらに増大さ
せるには、伝熱性の良い金属製の伝熱管路を用いるのが
好ましい。また、上記実施例では、コイル状の熱交換管
路ユニット２を用いたが、他の多くの形状が可能であ
り、例えば図４に示すような管束ユニット１２としても
よい。すなわち、複数の直管１２ａを適宜間隔を開けて
相互に平行に配置し、これら直管１２ａの両端を上下の
中空円板状の分散プレート１２ｂに接続し、その一方の
分散プレートに流入管路１２ｃを接続するとともに他方
に流出管路１２ｄを接続し、流出管路１２ｄを流入管路
１２ｃに並ぶように位置させたものでもよい。また、図
示しないが、コンボリュート螺旋管状にしてもよい。
せるには、伝熱性の良い金属製の伝熱管路を用いるのが
好ましい。また、上記実施例では、コイル状の熱交換管
路ユニット２を用いたが、他の多くの形状が可能であ
り、例えば図４に示すような管束ユニット１２としても
よい。すなわち、複数の直管１２ａを適宜間隔を開けて
相互に平行に配置し、これら直管１２ａの両端を上下の
中空円板状の分散プレート１２ｂに接続し、その一方の
分散プレートに流入管路１２ｃを接続するとともに他方
に流出管路１２ｄを接続し、流出管路１２ｄを流入管路
１２ｃに並ぶように位置させたものでもよい。また、図
示しないが、コンボリュート螺旋管状にしてもよい。
【００２３】さらにまた、上記においては、支持体５の
高さを締結ボルト６ｂによる締結位置の変更により調整
するようにしたが、もっと複雑な構造の装置を用いて支
持体５の高さを調整するようにしても無論構わない。図
１に２点鎖線でその一例を示す。すなわち、この例で
は、熱交換管路ユニット２の流出管路に、流出する液体
の温度を検出する温度検出手段１４が付設される一方、
上記支柱の上部に、支持体を支柱に沿って移動させる駆
動装置１５が付設され、該駆動装置と上記検出手段に、
検出手段１４からの信号により駆動装置１５を作動する
マイクロプロセッサー等の制御装置１６が接続されてい
る。そして、流出液体の温度に応じて制御装置１６から
の指令により支持体５の浸水度合が制御され、該支持体
５に載置された熱交換管路ユニット２が上下され、その
有効伝熱面積が変化させられるようになっている。な
お、上記駆動装置１５は、支持体５に下端が取付けられ
た索体１５ａの上端をモータ等の巻回装置１５ｂに取付
け、巻回装置１５ｂの作動により索体１５ａを巻回した
り巻回を解くような構造とされているので、締結ボルト
６ｂは不要となる。
高さを締結ボルト６ｂによる締結位置の変更により調整
するようにしたが、もっと複雑な構造の装置を用いて支
持体５の高さを調整するようにしても無論構わない。図
１に２点鎖線でその一例を示す。すなわち、この例で
は、熱交換管路ユニット２の流出管路に、流出する液体
の温度を検出する温度検出手段１４が付設される一方、
上記支柱の上部に、支持体を支柱に沿って移動させる駆
動装置１５が付設され、該駆動装置と上記検出手段に、
検出手段１４からの信号により駆動装置１５を作動する
マイクロプロセッサー等の制御装置１６が接続されてい
る。そして、流出液体の温度に応じて制御装置１６から
の指令により支持体５の浸水度合が制御され、該支持体
５に載置された熱交換管路ユニット２が上下され、その
有効伝熱面積が変化させられるようになっている。な
お、上記駆動装置１５は、支持体５に下端が取付けられ
た索体１５ａの上端をモータ等の巻回装置１５ｂに取付
け、巻回装置１５ｂの作動により索体１５ａを巻回した
り巻回を解くような構造とされているので、締結ボルト
６ｂは不要となる。
【００２４】次に、図６は本発明の熱交換器の第３実施
例を示すもので、先の実施例と同一部分には同一符号を
付してその説明を省略する。この実施例では、脚部１８
ａを備えた板材１８ｂからなる可動基台１８に、浴液を
分散させる噴出孔７ａを備えた主管路７の下方部及び該
主管路７に接続された吐出管路９ｃがその管路を板材１
８ｂの下部に収納した状態で（脚部１８ａから下方に突
出しないように）取付けられ、かつ浴液を流出させる吸
入管路９ｂが該可動基台１８の板材１８ｂに端部を固定
されて取付けられており、上記吐出管路９ｃ及び吸入管
路９ｂは図示しない移送ポンプに連結されるようになっ
ている。かかる構造の熱交換基では、熱交換管路ユニッ
ト２等が熱交換槽に固定されていないので、熱交換管路
ユニット２を可動基台１８ごと移動させることが可能と
なり、種々のバケツ等の容器を熱交換槽として利用する
ことができ、装置の利用範囲が広くなる。
例を示すもので、先の実施例と同一部分には同一符号を
付してその説明を省略する。この実施例では、脚部１８
ａを備えた板材１８ｂからなる可動基台１８に、浴液を
分散させる噴出孔７ａを備えた主管路７の下方部及び該
主管路７に接続された吐出管路９ｃがその管路を板材１
８ｂの下部に収納した状態で（脚部１８ａから下方に突
出しないように）取付けられ、かつ浴液を流出させる吸
入管路９ｂが該可動基台１８の板材１８ｂに端部を固定
されて取付けられており、上記吐出管路９ｃ及び吸入管
路９ｂは図示しない移送ポンプに連結されるようになっ
ている。かかる構造の熱交換基では、熱交換管路ユニッ
ト２等が熱交換槽に固定されていないので、熱交換管路
ユニット２を可動基台１８ごと移動させることが可能と
なり、種々のバケツ等の容器を熱交換槽として利用する
ことができ、装置の利用範囲が広くなる。
【００２５】図７及び図８は本発明の第４実施例に係る
熱交換器を示すもので、先の実施例と同一部分には同一
符号を付してその説明を省略する。この実施例では、比
較的大なる容積の熱交換槽１に噴出孔７ａを備えた複数
の主管路７がその間に熱交換管路ユニット２を配置する
空間をあけ、この空間に噴出孔７ａを向けて配設され、
これら複数の主管路７の一つが上方に延長されて支柱４
とされ、該支柱４に支持体５を介して直管束状の熱交換
管路ユニット１２が上下方向に移動自在に取付けられて
いる。上記複数の主管路７は熱交換槽１を下方に貫通し
て移送ポンプ９ａの吐出管路９ｃに接続される一方、熱
交換槽１の下部に接続された流入管路９ｂは移送ポンプ
９ａの流入口に接続されている。かかる構造の熱交換器
でも、保持手段６を操作して熱交換管路ユニット１２を
熱交換槽１に対して移動させ、有効伝熱面積を変化させ
ることにより、液温の制御を迅速に行うことができ、場
合によっては、熱交換管路を液面レベルＦから完全に引
上げてしまうことも可能である。また、熱交換槽１は比
較的大なる容積を有しているので、槽に直接氷等の温源
を投入して温度を制御することもできる。なお、かかる
構造の熱交換器についても、図５に示すように可動基台
に取付け、バケツ等の容器を熱交換槽として用いてもよ
い。
熱交換器を示すもので、先の実施例と同一部分には同一
符号を付してその説明を省略する。この実施例では、比
較的大なる容積の熱交換槽１に噴出孔７ａを備えた複数
の主管路７がその間に熱交換管路ユニット２を配置する
空間をあけ、この空間に噴出孔７ａを向けて配設され、
これら複数の主管路７の一つが上方に延長されて支柱４
とされ、該支柱４に支持体５を介して直管束状の熱交換
管路ユニット１２が上下方向に移動自在に取付けられて
いる。上記複数の主管路７は熱交換槽１を下方に貫通し
て移送ポンプ９ａの吐出管路９ｃに接続される一方、熱
交換槽１の下部に接続された流入管路９ｂは移送ポンプ
９ａの流入口に接続されている。かかる構造の熱交換器
でも、保持手段６を操作して熱交換管路ユニット１２を
熱交換槽１に対して移動させ、有効伝熱面積を変化させ
ることにより、液温の制御を迅速に行うことができ、場
合によっては、熱交換管路を液面レベルＦから完全に引
上げてしまうことも可能である。また、熱交換槽１は比
較的大なる容積を有しているので、槽に直接氷等の温源
を投入して温度を制御することもできる。なお、かかる
構造の熱交換器についても、図５に示すように可動基台
に取付け、バケツ等の容器を熱交換槽として用いてもよ
い。
【００２６】また、図９は本発明の熱交換器の第５実施
例を示すもので、噴出孔を備えた主管路は設けられてお
らず、代わりに熱交換槽１の底部に攪拌機２５が配設さ
れている。この攪拌機２５は、熱交換槽１の外部に位置
させられた電動モータ２５ａにより槽内部に配置された
攪拌羽根２５ｂが回転させられる構造のもので、この攪
拌機２５を槽の中心に配置するために、支持体５を保持
する支柱２６は熱交換槽１の外部に壁面に沿わせて立設
されている。かかる構造の熱交換器では、攪拌機２５の
作動により浴液が攪拌され、支持体５に取付けられた熱
交換管路ユニット（図示略）の周囲に浴液の流れが発生
させられ、熱交換効率が高められる。なお、上記攪拌機
２５は磁気カップリングを用いた構造でもよい。
例を示すもので、噴出孔を備えた主管路は設けられてお
らず、代わりに熱交換槽１の底部に攪拌機２５が配設さ
れている。この攪拌機２５は、熱交換槽１の外部に位置
させられた電動モータ２５ａにより槽内部に配置された
攪拌羽根２５ｂが回転させられる構造のもので、この攪
拌機２５を槽の中心に配置するために、支持体５を保持
する支柱２６は熱交換槽１の外部に壁面に沿わせて立設
されている。かかる構造の熱交換器では、攪拌機２５の
作動により浴液が攪拌され、支持体５に取付けられた熱
交換管路ユニット（図示略）の周囲に浴液の流れが発生
させられ、熱交換効率が高められる。なお、上記攪拌機
２５は磁気カップリングを用いた構造でもよい。
【００２７】
【発明の効果】本発明は、上述のように構成されている
ので、次に記載する効果を奏する。
ので、次に記載する効果を奏する。
【００２８】請求項１の熱交換器では、移動手段を作動
して熱交換管路ユニットを熱交換槽に相対して移動させ
ることにより、熱交換管路ユニットの浴液に浸る面積を
変えてその有効伝熱面積を変化させることができ、その
結果、血液等の液体の温度を迅速かつ簡便に変更するこ
とができる。また、装置の構造は極めて簡単であり、従
来のように複雑で高価な手段を必要としない。
して熱交換管路ユニットを熱交換槽に相対して移動させ
ることにより、熱交換管路ユニットの浴液に浸る面積を
変えてその有効伝熱面積を変化させることができ、その
結果、血液等の液体の温度を迅速かつ簡便に変更するこ
とができる。また、装置の構造は極めて簡単であり、従
来のように複雑で高価な手段を必要としない。
【００２９】請求項２の熱交換器は、構造が若干複雑と
なるが、流出する液体の温度に基づいて制御するもので
あるから、自動操作となって操作性が格段に向上する。
また、制御機構も簡単であるから信頼性も高く維持でき
る。
なるが、流出する液体の温度に基づいて制御するもので
あるから、自動操作となって操作性が格段に向上する。
また、制御機構も簡単であるから信頼性も高く維持でき
る。
【００３０】さらに、請求項３の熱交換器では、主管路
に形成した複数の噴出孔より浴液が噴出されて熱交換管
路ユニットの周りを強制循環されるので、熱交換効率を
良好に維持できる。また、請求項４の熱交換器では、主
槽を熱交換槽と別個に設け、循環手段により浴液を循環
させるようにしたので、熱交換槽における熱交換効率と
熱交換ユニットの移動性を向上させることができ、また
主槽における温源の投入等の操作性も向上する。
に形成した複数の噴出孔より浴液が噴出されて熱交換管
路ユニットの周りを強制循環されるので、熱交換効率を
良好に維持できる。また、請求項４の熱交換器では、主
槽を熱交換槽と別個に設け、循環手段により浴液を循環
させるようにしたので、熱交換槽における熱交換効率と
熱交換ユニットの移動性を向上させることができ、また
主槽における温源の投入等の操作性も向上する。
【００３１】さらにまた、請求項５の熱交換器では、所
定の接続管路の一式を可動基台に固定したので、基台ご
と移動でき、例えばバケツ等の容器に所定のユニットを
配置させることができ、応用範囲が広くなる。さらに、
熱交換槽の底部に攪拌機を設けた請求項６の熱交換器
は、熱交換槽中の浴液を効率よく強制対流させ、伝熱効
率を高めることができる。
定の接続管路の一式を可動基台に固定したので、基台ご
と移動でき、例えばバケツ等の容器に所定のユニットを
配置させることができ、応用範囲が広くなる。さらに、
熱交換槽の底部に攪拌機を設けた請求項６の熱交換器
は、熱交換槽中の浴液を効率よく強制対流させ、伝熱効
率を高めることができる。
【図１】本発明の第１実施例に係る熱交換器を示す概略
側断面図である。
側断面図である。
【図２】本発明の第１実施例に係る熱交換器の概略平面
図である。
図である。
【図３】本発明の第１実施例に係る熱交換器に用いられ
る熱交換管路ユニットの斜視図である。
る熱交換管路ユニットの斜視図である。
【図４】図３の熱交換管路ユニットの変形例を示す側面
図である。
図である。
【図５】本発明の第２実施例に係る熱交換器を示す概略
側断面図である。
側断面図である。
【図６】本発明の第３実施例に係る熱交換器を示す概略
側断面図である。
側断面図である。
【図７】本発明の第４実施例に係る熱交換器の概略側断
面図である。
面図である。
【図８】本発明の第４実施例に係る熱交換器を示す概略
平面図である。
平面図である。
【図９】本発明の第５実施例に係る熱交換器を示す概略
側断面図である。
側断面図である。
１…熱交換槽 ２…熱交換管路ユニット ３…移動手段 ４…支柱 ５…支持体 ６…保持手段 ７…主管路 ８…主槽 ９…循環装置
Claims (6)
- 【請求項１】 液体が流される管路を所定形状に配置し
てなる熱交換管路ユニットが、浴液が入れられる熱交換
槽に所定の有効伝熱面積を有するように収容され、該熱
交換管路ユニットには該熱交換管路ユニットを熱交換槽
に相対して移動させて上記有効伝熱面積を変える移動手
段が付設されると共に、該移動手段は、上記熱交換槽に
付設された支柱に摺動自在に嵌挿された支持体と、該支
持体を上記支柱の所定位置に保持する保持手段とを具備
してなることを特徴とする熱交換器。 - 【請求項２】 上記移動手段の保持手段は、上記支持体
を上記支柱に沿って移動させ保持する駆動装置からな
り、上記移動手段は、熱交換管路ユニットに接続された
流出管路に付設されて該流出管路内の液体の温度を検知
する温度検知手段と、上記駆動装置に付設され、上記温
度検知手段からの信号に基づいて該駆動装置を作動させ
る制御装置とをさらに具備してなる請求項１記載の熱交
換器。 - 【請求項３】 上記熱交換管路ユニットの近傍には、該
熱交換管路ユニットの周辺に浴液流れを発生させる浴液
流れ発生手段が配設され、該浴液発生手段は、複数の噴
出孔を有するとともに上記支柱となる主管路と、該主管
路及び上記熱交換槽に接続管路を介して接続されて熱交
換槽内の浴液を主管路に循環させる移送手段とを具備し
てなり、上記熱交換槽には熱交換槽内の浴液を循環させ
る循環手段が付設されている請求項１または２記載の熱
交換器。 - 【請求項４】 温源により温度が調整される浴液が入れ
られる主槽が上記熱交換槽とは別個に配設され、該主槽
と熱交換槽との間には主槽内の浴液を熱交換槽に循環さ
せる循環手段が付設されている請求項１または２記載の
熱交換器。 - 【請求項５】 上記主管路に接続される上記接続管路と
上記熱交換槽に接続される接続管路が移動可能な基台に
取付けられた請求項３記載の熱交換器。 - 【請求項６】 上記熱交換管路ユニットの近傍には、該
熱交換管路ユニットの周辺に浴液流れを発生させる浴液
流れ発生手段が配設され、該浴液発生手段は、上記熱交
換槽の底部に、攪拌羽根を熱交換管路ユニットの下方に
位置させて設けられた攪拌機である請求項１記載の熱交
換器。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10857893A JPH06323762A (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 熱交換器 |
| CA 2111660 CA2111660A1 (en) | 1993-05-10 | 1993-12-16 | Heat exchanging apparatus |
| EP19930310369 EP0624770A3 (en) | 1993-05-10 | 1993-12-21 | Heat exchange device. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10857893A JPH06323762A (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06323762A true JPH06323762A (ja) | 1994-11-25 |
Family
ID=14488371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10857893A Pending JPH06323762A (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 熱交換器 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0624770A3 (ja) |
| JP (1) | JPH06323762A (ja) |
| CA (1) | CA2111660A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009008327A (ja) * | 2007-06-28 | 2009-01-15 | Eco Power:Kk | 液中熱交換器及び熱利用システム |
| JP2013002581A (ja) * | 2011-06-20 | 2013-01-07 | Tatsuno Corp | ガス充填システム |
| CN104482527A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-04-01 | 广东电网有限责任公司电力科学研究院 | 保证scr安全烟温的锅炉省煤器受热面换热面积的调节系统和方法 |
| JP2017020667A (ja) * | 2015-07-07 | 2017-01-26 | 大陽日酸株式会社 | 熱交換器 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6696092B2 (en) | 1992-02-07 | 2004-02-24 | Vasogen Ireland Limited | Endothelial lining effects and treatment of vasospastic disorders |
| FR2790074B1 (fr) * | 1999-02-23 | 2001-05-25 | Gerard Marret | Installation pour le refroidissement ou le rechauffement d'un liquide, notamment de l'eau de mer |
| DE102008048811A1 (de) * | 2007-11-09 | 2009-05-14 | Hubert Goseling | Kochkessel zur Zubereitung von Lebensmitteln |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5231577A (en) * | 1975-06-26 | 1977-03-10 | Babcock Hitachi Kk | Dust-like waste matter disposal device |
| JPS6091110A (ja) * | 1983-10-25 | 1985-05-22 | 三井造船株式会社 | 蒸気温度の制御方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4306018A (en) * | 1980-06-26 | 1981-12-15 | The Board Of Regents Of The University Of Nebraska | Method of gas-heat exchange |
-
1993
- 1993-05-10 JP JP10857893A patent/JPH06323762A/ja active Pending
- 1993-12-16 CA CA 2111660 patent/CA2111660A1/en not_active Abandoned
- 1993-12-21 EP EP19930310369 patent/EP0624770A3/en not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5231577A (en) * | 1975-06-26 | 1977-03-10 | Babcock Hitachi Kk | Dust-like waste matter disposal device |
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| JP2009008327A (ja) * | 2007-06-28 | 2009-01-15 | Eco Power:Kk | 液中熱交換器及び熱利用システム |
| JP2013002581A (ja) * | 2011-06-20 | 2013-01-07 | Tatsuno Corp | ガス充填システム |
| CN104482527A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-04-01 | 广东电网有限责任公司电力科学研究院 | 保证scr安全烟温的锅炉省煤器受热面换热面积的调节系统和方法 |
| CN104482527B (zh) * | 2014-12-10 | 2016-06-08 | 广东电网有限责任公司电力科学研究院 | 保证scr安全烟温的锅炉省煤器受热面换热面积的调节系统和方法 |
| JP2017020667A (ja) * | 2015-07-07 | 2017-01-26 | 大陽日酸株式会社 | 熱交換器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0624770A3 (en) | 1995-08-09 |
| EP0624770A2 (en) | 1994-11-17 |
| CA2111660A1 (en) | 1994-11-11 |
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| A02 | Decision of refusal |
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