JPH06323300A - 液中の固形物の取り出し方法およびそれに用いる装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 液中の固形物を簡単な操作で、かつ短時間で
取り出すことのできる液中の固形物の取り出し装置を提
供する。 【構成】 梅樽１の上方に配設される真空室２から梅樽
１の梅酢３１中に向けて吸引管３を延ばし、上記真空室
２に真空ポンプ１７を接続し、上記真空室２から排出路
５を下方に延ばし、この排出路５に分離貯留室６を設
け、この分離貯留室６に円筒状スクリーン７を設けると
ともに、その周側壁６ｃからバイパス路８を延ばしてこ
のバイパス路８に流量調整弁９を取付け、上記バイパス
路８の下端開口を、排出路５の液出口１２ａの下方に配
設した梅酢受け槽１３内に位置させ、上記排出路５の液
出口１２ａと梅酢受け槽１３との間に受け籠１４を配設
し、上記梅酢受け槽１３の梅酢３１を梅樽１に戻す還流
路１６を設けている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、樽等からの梅干し，ら
っきょ等の漬物の取り出し、蜜柑等の果物の洗浄、河川
等からの土砂の取り出し、魚類の移送等に用いることの
できる液中の固形物の取り出し方法およびそれに用いる
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】通常、梅干しは樽等の容器内で、乾燥さ
せた梅の実をしその葉とともに所定時間塩漬けして造ら
れる。このような梅干しを業務用として大量に造る場合
には、これを入れる容器も大きなもの（例えば、８トン
樽）が用いられる。このため、造られた梅干しは、作業
者により大きな網等で樽内から掬いあげられて樽外に取
り出されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように、作業者が樽内に漬けられた大量の梅干しを大き
な網等を用いて掬いあげる場合には、作業者が非常に疲
れ、また、作業に長時間を要するという問題がある。し
かも、大量の梅干しにより作業場は悪臭がするため、若
い作業者が作業をしたがらないという問題もある。した
がって、上記大きな樽内から梅干しを簡単な操作で、か
つ短時間に取り出すことのできる装置が強く望まれてい
る。また、このような取り出しに際しては、梅干しを傷
付けてその商品価値を減ずることがないようにすること
が強く要望されている。

【０００４】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、液中の固形物を簡単な操作で、かつ短時間で取
り出すことができ、しかも、この取り出しの際に固形物
を傷付けることのない液中の固形物の取り出し方法およ
びそれに用いる装置の提供をその目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、固液収容槽の液面から突き出した吸引管
の上端吐出口を真空室内に開口し、上記真空室内を減圧
手段で減圧することにより大気圧との差を利用して吸引
管内に固液収容槽の液体および液中の固形物を上昇させ
て真空室内に汲み揚げ、この真空室内に汲み揚げた液体
および液中の固形物を真空室から下方に延びる排出路内
を通して流下させ、この流下の途中で液体の一部を、排
出路から延びるバイパス路を介して、排出路の下方に配
設した液体貯留槽に送流可能にし、上記排出路から排出
される液体および液中の固形物を、多数の貫通穴を設け
た固形物収容体を通し、液中の固形物を固形物収容体に
取り出すとともに、上記貫通穴を通過した液体を液体貯
留槽に流し込み、この液体貯留槽内の液体を固液収容槽
内に還流するようにした液中の固形物の取り出し方法を
第１の要旨とし、固液収容槽の液面上方に配設される真
空室から固液収容槽の液中に向けて吸引管を延ばし、上
記真空室に、真空室内の空気を吸引することにより上記
真空室を減圧する減圧手段を接続し、上記真空室から排
出路を下方に延ばし、上記排出路に分流室を設け、この
分流室内に、その液体入口および液体出口を囲むように
して多数の微細穴をあけた筒体を配設するとともに、上
記分流室の周壁からバイパス路を延ばしてこのバイパス
路に弁部を設け、上記バイパス路の液体出口を上記排出
路の排出口の下方に配設した液体貯留槽内に位置させ、
上記排出路の排出口と液体貯留槽との間に多数の貫通穴
を設けた固形物収容体を配設し、上記液体貯留槽内の液
体を固液収容槽に戻す還流路を設けた液中の固形物の取
り出し装置を第２の要旨とする。

【０００６】

【作用】すなわち、本発明の液中の固形物の取り出し装
置は、固液収容槽の液面上方に配設される真空室から固
液収容槽の液中に向けて吸引管を延ばすとともに、排出
路を下方に延ばし、また、上記真空室に減圧手段を接続
している。これにより、上記真空室を減圧手段で減圧す
る場合には、真空室の負圧と大気圧との差で固液収容槽
の液体および液中の固形物が吸引管内を上昇し真空室内
に汲み揚げられたのち排出路内を流下するようになる。
そして、このような液体および液中の固形物の流れが一
度形成されたのちは、上記流れは、サイホンの原理によ
り、真空室内の負圧が保持されている間は維持される。

【０００７】また、上記排出路に分流室を設け、この分
流室内に、その液体入口および液体出口を囲むようにし
て多数の微細穴をあけた筒体を配設するとともに、上記
分流室の周側壁からバイパス路を延ばしてこのバイパス
路に弁部を設け、上記バイパス路の液体出口を上記排出
路の排出口の下方に配設した液体貯留槽内に位置させて
いる。これにより、上記バイパス路に設けた弁部を開作
動させる場合には、排出路を流下する液体および液中の
固形物のうち、液体の一部が分流室内に設けた筒体を通
り抜けてバイパス路内に流入し液体貯留槽に送流され
る。その結果、上記排出路内を流下する液体および液中
の固形物のうち、上記筒体内を通過して分流室の液体出
口から排出路内を流下するものは、液体の流量が少なく
なり、その分上記流れの勢いが弱められることになり、
この勢いが弱められた状態で、上記排出路内を流下する
液体および液中の固形物が排出路の排出口から流出し固
形物収容体を通過する。そして、上記液中の固形物は固
形物収容体に取り出され、液体は固形物収容体の多数の
貫通穴を通過し液体貯留槽に流れ込み、この液体貯留槽
内に貯留された液体は還流路を介して固液収容槽に還流
される。

【０００８】上記のように、本発明の液中の固形物の取
り出し装置では、サイホンの原理により、上記液体およ
び液中の固形物の流れ（すなわち、吸入管内を上昇して
真空室内に汲み揚げられたのち排出管内を流下する一連
の流れ）を作り、この流れを利用して、簡単な操作で、
かつ短時間に固液収容槽の液中の固形物を固形物収容体
に取り出すことができる。しかも、このように、サイホ
ンの原理により上記流れを作る場合には、固液収容槽の
液面高さにより上記流れの勢いが異なり、上記液面の高
さが高いほど上記流れの勢いが強くなる。したがって、
分流室から延ばしたバイパス路を利用して上記分流室か
ら液体の一部を直接に液体貯留槽に送流する場合には、
分流室の液体出口から排出管内を流下する液体の流量を
減少させて上記流れの勢いを弱めることができる。この
ため、上記分流室の液体出口から排出管内を流下する液
中の固形物を固形物収容体に取り出す際に、上記固形物
が固形物収容体に強く当たって傷付くようなことがなく
なる。一方、本発明の方法によれば、上記のような装置
により、簡単にかつ短時間に固液収容槽の液中の固形物
を固形物収容体に取り出すことができる。しかも、吸引
管の吸引口を固液収容槽の中央部に開口するとともに、
還流路の液体流出口を固液収容槽の内周面の近傍部に開
口し、上記液体流出口から流出する液体により固液収容
槽内の液体に渦流を発生させる場合には、上記渦流の発
生により、比重の大きい固形物を固液収容槽の中央に集
めてこれを吸引管の吸引口から効率よく吸引管内に吸引
することができるようになる。

【０００９】つぎに、本発明を実施例にもとづいて詳し
く説明する。

【００１０】

【実施例】図１は本発明の一実施例を示す取り出し装置
の説明図である。図において、１は環状の周壁を備えた
梅樽（固液収容槽）であり、この梅樽１には、梅干し
（直径３０ｍｍ）３０および梅酢３１が収容されてい
る。２は真空室であり、その上部空間が連通路１８を介
して家庭用掃除機、もしくは工業用掃除機で構成された
真空ポンプ１７に接続している。上記真空室２には、そ
の内壁面にレベルセンサー２０が取付けられており、こ
のレベルセンサー２０の液面検出信号により上記真空ポ
ンプ１７の作動を停止させることができる構造にしてい
る。また、上記真空室２には、その周側壁の下部に液入
口（図示せず）が開口しており、この液入口から吸引管
３が延びている。この吸引管３は、一端開口が真空室２
の液出口に接続する水平部分３ａと、図２に示すよう
に、梅樽１の中心部を垂下する垂直部分３ｂとからな
り、上記垂直部分３ｂの下端部が、図３に示すように、
拡径されているとともに、この下端部の開口（吸引口）
３ｃに羽根４が、図４に示すように、傾斜状に等間隔で
８枚取付けられている。１９は真空室２と連通路１８と
の接続部に設けられた逆止弁であり、真空ポンプ１７の
作動を停止させたときに、この真空ポンプ１７から真空
室２内に空気が逆流しないようにしている。

【００１１】上記真空室２には、その底壁に液出口（図
示せず）が開口しており、この液出口から排出路５が下
方に延びている。この排出路５は、図５に示すように、
上側排出管５ａと分離貯留室（分流室）６と下側排出管
５ｂと下部室１２とを備えている。上記分離貯留室６に
は、その上壁６ａの中央部および下壁６ｂの中央部に同
心状にそれぞれ貫通穴が穿設されており、各貫通穴にそ
れぞれ上側排出管５ａの下端部，下側排出管５ｂの上端
部が接続している。また、上記分離貯留室６には、その
内部に、上記両排出管５ａ，５ｂと同心状に、かつ両排
出管５ａ，５ｂよりも大径の円筒状スクリーン７が取付
けられているとともに、その周側壁６ｃに貫通穴が穿設
されており、この貫通穴にバイパス路８が接続してい
る。このバイパス路８の下端部の開口は、上記排出路５
の下方に配設される梅酢受け槽（液体貯留槽）１３内に
開口している。９はバイパス路８に設けられた流量調整
弁であり、１１は下側排出管５ｂに設けられた開閉弁で
ある。

【００１２】上記下側排出管５ｂの上端部は、円筒部分
と、この円筒部分の下端部から下方に延びる下すぼまり
状の傾斜部分とからなり、上記円筒部分の下端部に割ラ
バー１０が取付けられている。この割ラバー１０は、図
６に示すように、円板状のラバー本体１０ａに、その偏
心位置１０ｂから放射状に、かつ上下対称に（図面で見
て）７本の切り込み線１０ｃを設け、これら切り込み線
１０ｃにより、上記ラバー本体１０ａを８枚のラバー片
１０ｄに分割形成したもので構成されている。このよう
な割ラバー１０を用いると、図７に示すように、上記開
閉弁１１を開弁したときに、各ラバー片１０ｄが、長さ
（それ自身の周側縁から切り込み線１０ｃの交点までの
長さ）の長いものから短いものの順に、それぞれ折れ曲
がるようにして下方に開き、上記分離貯留室６内に貯留
されていた梅干し３０のいくつかは、初めに一番長いラ
バー片１０ｄを通って落下し、残りの梅干し３０が、長
さの長いものから短いものの順にラバー片１０ｄを通っ
て落下し、最後に一番短いラバー片１０ｄを通って落下
するため（図７の一点鎖線参照）、ここで詰まりを生じ
ることがない。

【００１３】上記下側排出管５ｂの下端部は下部室１２
に連通し、この下部室１２の液出口１２ａが上記梅酢受
け槽１３の上方に開口している。この梅酢受け槽１３に
は、上記下部室１２の出口１２ａに対応する側壁の部分
に断面Ｌ字状の受け具１３ａが複数個取付けられてお
り、これらの受け具１３ａに受け籠（固形物収容体）１
４が載置されている。また、上記梅酢受け槽１３には、
レベルセンサー（図示せず）付き水中ポンプ１５が配設
されており、上記レベルセンサーの液面検出信号により
上記水中ポンプ１５を作動させることができる構造にし
ている。そして、上記水中ポンプ１５の吐出口（図示せ
ず）から還流管１６が延びている。この還流管１６は、
その先端側の部分が垂直に形成されており、この垂直部
分１６ａが上記梅樽１内を垂下している。そして、上記
垂直部分１６ａの下端部の開口が、水平に設けた一端閉
塞状の筒体１６ｂ内に連通し、この筒体１６ｂの他端開
口（液体流出口）１６ｃが梅樽１の内周面の近傍部で、
この内周面に対して傾斜する方向に開口している（図２
に戻る）。これにより、上記還流管１６の液体流出口１
６ｃから流出する梅酢３１が梅樽１の内周面に沿って流
動し、梅樽１内に渦流を発生させることができるように
している。

【００１４】このような構成において、まず、バイパス
路８の流量調整弁９および下側排出管５ｂの開閉弁１１
を閉じ、その状態で、真空ポンプ１７を作動させ、真空
室２内を減圧する。これにより、上記真空室２内の負圧
と大気圧との差で、梅樽１内の梅酢３１が吸入管３内を
上昇し、真空室２の液入口から真空室２内に汲み揚げら
れる。この汲み揚げられた梅酢３１は真空室２の液出口
から上側排出管５ａ内を流下し、分離貯留室６に溜ま
る。このようにして真空室２内に汲み揚げられた梅酢３
１が真空室２内で所定の液位に達すると、レベルセンサ
ー２０からの液面検出信号により上記真空ポンプ１７の
作動が停止される。ついで、バイパス路８の流量調整弁
９を開弁する。これに伴い、分離貯留室６内の梅酢３１
の一部がスクリーン７を通ってバイパス路８側に流動
し、このバイパス路８内を通って直接に梅酢受け槽１３
に送られる。取り出し当初においては、梅樽１内の液面
が高いため、後記のように開閉弁１１を開けると、梅酢
３１が下側排出管５ｂ内を勢いよく流下する。したがっ
て、上記のように、流量調整弁９を開けて分離貯留室６
からバイパス路８に梅酢３１の一部を逃がすことによ
り、上記勢いを弱めるようにしており、上記流量調整弁
９の流量調整は上記流れの勢いに合わせて行われる。つ
ぎに、開閉弁１１を開ける。これに伴い、分離貯留室６
内の梅酢３１が下側排出管５ｂ内を流下して下部室１２
に達し、その出口１２ａから外部に放り出される。この
ような流れ（吸入管３内を上昇して真空室２内に汲み揚
げられたのち上側排出管５ａ，分離貯留室６および下側
排出管５ｂ内を流下する流れ）は、サイホンの原理によ
り維持される。また、このときの梅酢３１の流れの勢い
は弱いものになる。そして、このような梅酢３１の流れ
が生じると、この流れに乗って梅干し３０も吸入管３内
を上昇し、真空室２の液入口から真空室２内に汲み揚げ
られる。そののち、上記梅干し３０は、梅酢３１ととも
に、真空室２の液出口から上側排出管５ａ内を流下し、
分離貯留室６の底部に設けた割ラバー１０のラバー片１
０ｄを押し下げて下側排出管５ｂ内を流下し、下部室１
２に達し、その出口１２ａから梅酢受け槽１３に設けた
受け籠１４上に放り出される。そして、梅干し３０が受
け籠１４に取り出され（この受け籠１４の交換時には上
記開閉弁１１を閉じるようにしてもよい）、梅酢３１が
梅酢受け槽１３に貯留される。上記のようにして、梅酢
受け槽１３に梅酢３０が所定量貯留されると、水中ポン
プ１５に設けたレベルセンサーの液面検出信号により水
中ポンプ１５が作動し、梅酢受け槽１３内の梅酢３１が
還流管１６を介して梅樽１内に還流される。この還流の
際に、梅酢３１は還流管１６の液体流出口１６ａから梅
樽１の内周面に向けて流出されたのちこの内周面に沿っ
て流動するため、梅樽１内の梅酢３０に渦流が生じ、こ
の渦流の発生により、比重の大きい梅干し３０は中央に
集まって吸入管３の吸入口３ａに設けた羽根４で吸引口
３ａ内に寄せ集められて吸入管３に吸引される。

【００１５】上記実施例では、真空ポンプ１７，水中ポ
ンプ１５等を作動させることにより、簡単な操作で、か
つ短時間で梅樽１内の梅干し３０を受け籠１４に取り出
すことができる。しかも、割ラバー１０を、上記のよう
に特殊な構造にしたため、この割ラバー１０を通過する
梅干し３０がここで詰まることがない。さらに、梅樽１
内では、梅酢３１に渦流を発生させることにより、梅干
し３０を梅樽１の中心に集めてこれを吸引管３内に吸引
するようにしているため、効率的に梅干し３０を吸引管
３内に吸引することができる。

【００１６】なお、上記実施例では、吸入管３の吸入口
３ｃの下面に各羽根４を傾斜状に取付けているが、この
羽根４の傾斜角度は、汲み揚げる対象物によって、最適
の角度に設定される。また、上記羽根４を吸入管３の吸
入口３ｃの外周面に取り付けるようにしてもよい。ま
た、図８に示すように、吸入管３の吸入口３ａに４枚の
羽根４を接線方向に等間隔で設けるようにしてもよい。

【００１７】また、上記実施例では、取り出し装置を梅
樽１に収容した梅干し３０を取り出す場合に用いている
が、これに限定するものではなく、らっきょ等の漬物を
樽から取り出す場合や蜜柑等の果物を洗浄する場合や河
川等から土砂を取り出す場合や魚類を移送する場合等に
用いることができる。

【００１８】また、上記実施例では、梅樽１の周壁を環
状に形成しているが、これに限定するものではなく、角
形等色々の形状に形成することが考えられる。

【００１９】また、上記実施例では、真空室２内にレベ
ルセンサー２０を設け、このレベルセンサー２０の液面
検出信号により真空ポンプ１７を作動させるようにして
いるが、これに限定するものではなく、真空室２のケー
スを透明にして内部の液面が外部から見えるようにする
とともに、真空ポンプ１７を手動式にしてもよい。

【００２０】また、上記実施例では、バイパス路８を分
離貯留室６の周側壁６ｂから延ばしているが、これに限
定するものではなく、バイパス路８を分離貯留室６の上
壁６ａもしくは下壁６ｂから延ばすようにしてもよい。

【００２１】

【発明の効果】以上のように、本発明の液中の固形物の
取り出し装置によれば、サイホンの原理により、固液収
容槽の液体および液中の固形物を吸入管内を上昇させて
真空室内に汲み揚げたのち排出管内を流下させるという
一連の流れを作ることができるため、この流れを利用し
て、簡単な操作で、かつ短時間に固液収容槽の液中の固
形物を固形物収容体に取り出すことができる。しかも、
このように、サイホンの原理により上記流れを作る場合
には、固液収容槽の液面高さにより上記流れの勢いが異
なり、上記液面の高さが高いほど上記流れの勢いが強く
なる。したがって、分流室から延ばしたバイパス路を利
用して上記分流室から液体の一部を直接に液体貯留槽に
送流する場合には、分流室の液体出口から排出路内を流
下する液体の流量を減少させて上記流れの勢いを弱める
ことができる。このため、上記分流室の液体出口から排
出路内を流下する液中の固形物を固形物収容体に取り出
す際に、上記固形物が固形物収容体に強く当たって傷付
くようなことがなくなる。一方、本発明の方法によれ
ば、上記のような装置により、簡単にかつ短時間に固液
収容槽の液中の固形物を固形物収容体に取り出すことが
できる。しかも、吸引管の吸引口を固液収容槽の中央部
に開口するとともに、還流路の液体流出口を固液収容槽
の内周面の近傍部に開口し、上記液体流出口から流出す
る液体により固液収容槽内の液体に渦流を発生させる場
合には、上記渦流の発生により、比重の大きい固形物を
固液収容槽の中央に集めてこれを吸引管の吸引口から効
率よく吸引管内に吸引することができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す説明図である。

【図２】梅樽内での吸入管および還流管の位置を示す説
明図である。

【図３】上記吸入管の要部の断面図である。

【図４】上記吸入管の吸入口に設けた羽根の取付け状態
を示す説明図である。

【図５】排出路の説明図である。

【図６】割ラバーの平面図である。

【図７】上記割ラバーの作動説明図である。

【図８】上記羽根の他の取付け状態を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 梅樽 ２ 真空室 ３ 吸引管 ５ 排出路 ６ 分離貯留室 ８ バイパス路 １３ 梅酢受け槽 １４ 受け籠 １６ 還流路 １７ 真空ポンプ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固液収容槽の液面から突き出した吸引管
   の上端吐出口を真空室内に開口し、上記真空室内を減圧
   手段で減圧することにより大気圧との差を利用して吸引
   管内に固液収容槽の液体および液中の固形物を上昇させ
   て真空室内に汲み揚げ、この真空室内に汲み揚げた液体
   および液中の固形物を真空室から下方に延びる排出路内
   を通して流下させ、この流下の途中で液体の一部を、排
   出路から延びるバイパス路を介して、排出路の下方に配
   設した液体貯留槽に送流可能にし、上記排出路から排出
   される液体および液中の固形物を、多数の貫通穴を設け
   た固形物収容体を通し、液中の固形物を固形物収容体に
   取り出すとともに、上記貫通穴を通過した液体を液体貯
   留槽に流し込み、この液体貯留槽内の液体を固液収容槽
   内に還流するようにしたことを特徴とする液中の固形物
   の取り出し方法。
2. 【請求項２】 固液収容槽の液面上方に配設される真空
   室から固液収容槽の液中に向けて吸引管を延ばし、上記
   真空室に、真空室内の空気を吸引することにより上記真
   空室を減圧する減圧手段を接続し、上記真空室から排出
   路を下方に延ばし、上記排出路に分流室を設け、この分
   流室内に、その液体入口および液体出口を囲むようにし
   て多数の微細穴をあけた筒体を配設するとともに、上記
   分流室の周壁からバイパス路を延ばしてこのバイパス路
   に弁部を設け、上記バイパス路の液体出口を上記排出路
   の排出口の下方に配設した液体貯留槽内に位置させ、上
   記排出路の排出口と液体貯留槽との間に多数の貫通穴を
   設けた固形物収容体を配設し、上記液体貯留槽内の液体
   を固液収容槽に戻す還流路を設けたことを特徴とする液
   中の固形物の取り出し装置。
3. 【請求項３】 吸引管の吸引口が固液収容槽の中央部に
   開口し、還流路の液体流出口が固液収容槽の内周面の近
   傍部に開口し、上記液体流出口から流出する液体により
   固液収容槽内の液体に渦流を発生させるようにした請求
   項２記載の液中の固形物の取り出し装置。