CN106621517A - 一种真空固液分离系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空固液分离系统，所述分离系统包括：用于抽真空的真空泵、盛污物的集污池以及用于固液分离的固液分离器；所述固液分离器包括罐体，用于将罐体空间分隔为集液室及稀渣室的挡板，挡板上端位置设置的通孔，过滤器通过挡板上设置的通孔将集液室与稀渣室连通，所述过滤器内设置有滤网；在所述集液室罐体顶端设置一通气管道，与所述真空泵连接；在所述稀渣室罐体顶端设置有一水管道，与所述集污池连接。本发明利用真空泵通过管道抽吸，泵与污物不接触，不会出现堵塞，而且脱水效率更高，脱水效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及固液分离技术领域，尤其涉及一种真空固液分离系统。
背景技术
现有的脱水、过滤设备是通过污泥泵把下水道污泥、化粪池污物泵到一个带有过滤网的容器中，利用污泥或污物的自身重量把水过滤出来，由于自身的重力压力太小，这样的脱水效果只能达到30％或更低，也就是说污泥的含水量还有70％或以上，而且由于脱出来的渣含水量还相当大，在排渣时过滤网上还粘附大量污泥，需要用水冲洗，不但浪费水，而且在冲洗过程中部分水会落到已脱水的污泥上，增加污泥的含水量。
发明内容
有鉴于此，本发明一种真空固液分离系统，可以将污物中的水分分离出来，而且脱水效率更高，脱水效果更好。
一种真空固液分离系统，所述分离系统包括：用于抽真空的真空泵、盛污物的集污池以及用于固液分离的固液分离器；所述固液分离器包括罐体，用于将罐体空间分隔为集液室及稀渣室的挡板，挡板上端位置设置的通孔，过滤器通过挡板上设置的通孔将集液室与稀渣室连通，所述过滤器内设置有滤网；在所述集液室罐体顶端设置一通气管道，与所述真空泵连接；在所述稀渣室罐体顶端设置有一水管道，与所述集污池连接。
优选地，所述集液室的罐体下端设置有排水阀门，所述稀渣室的罐体下端设置有排渣阀门。
优选地，所述集液室的罐体上端还设置排空阀门。
优选地，所述集液室还设置有用于液面高度的液位监测器。
优选地，所述过滤器为U型过滤器，U型过滤器倒立设置于罐体内，连通集液室与稀渣室。
优选地，所述U型过滤器内设置有压缩空气管，用于清理所述滤网。
优选地，所述真空泵为水环真空泵。
优选地，所述集液室与真空泵连接的通气管道上还设置有真空阀门。
优选地，所述挡板与罐体一体成型。
优选地，所述挡板与罐体为金属材料制成。
本发明的有益效果在于：可以将污物中的水分分离出来，利用真空泵通过管道抽吸，泵与污物不接触，不会出现堵塞，而且脱水效率更高，脱水效果更好；同时，液位监测器检测液面，防止液面过高水吸入真空泵中，排水、排渣、排空阀门的设置，使水及稀渣更好的排出，且压缩空气管对滤网进行清理，节约水资源。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为真空固液分离系统实施例图；
图2为真空固液分离方法流程图；
附图标记
11 真空泵 12 集污池
13 固液分离器 14 挡板
15 过滤器 16 污物
17 集液室 18 稀渣室
19 滤网 20 压缩空气管
21 液位监测器 22 罐体
23 通气管道 24 水管道
25 排水阀门 26 排渣阀门
27 排空阀门 28 真空阀门
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
请参看图1，一种真空固液分离系统，系统包括真空泵11、固液分离器13以及集污池12；真空泵11用于将固液分离器13进行抽真空，使固液分离器13内形成负压，集污池12内污物16由于压力作用，进入固液分离器13进行固液分离。固液分离器13包括罐体22及将罐体22分隔为集液室17和集渣室的挡板14，以及过滤器15，挡板14的上端位置处开有通孔，过滤器15穿过通孔，固定在固液分离器13内部，连通集液室17与集渣室，过滤器15管内设置有滤网19，起着过滤作用；在集液室17的罐体22顶端处设置一通气管道23，通气管道23一端与集液室17相通，通气管道23的另一端连接着真空泵11；在稀渣室18罐体22顶端设置有一水管道24，水管道24一端与集污池12相通，水管道24另一端设置在集污池12底部。
挡板14与罐体22一体成型，为金属罐体。
过滤器15为U型过滤器，U型过滤器倒立设置在罐体22内部，连接集液室17与集渣室，在集液室17侧的U型过滤器的导管长度短于集渣室侧的U型过滤器导管长度。
U型过滤器的滤网19设置在集渣室过滤器15的一侧，在滤网19的上端还安装有压缩空气管20，用于清理过滤器15滤网19的渣物。
在固液分离器13集液室17的罐体22下端还设置有排水阀门25，排水阀门25管道与集液室17相通，排水阀门25的另一端管道将水排入污水处理池进一步处理；在固液分离器13集渣室的罐体22下端还设置有排渣阀门26，排渣阀门26的管道与集渣室相通。
在固液分离器13集液室17的罐体22上端还设置有排空阀门27，用于使固液分离器13内部压力与外部压力保持平衡，没有压力差。
在固液分离器13集液室17内还设置有液位监测器21，用于监测集液室17内液面的高低。
真空泵11为水环真空泵。
集液室17与真空泵11连接的通气管道23上设置有真空阀门28，用于调节固液分离器13内的真空度。
集污池12一般为化粪池，下水道淤泥池，污物16一般为粪便，淤泥，其他浑浊物。
系统工作时，真空泵11通电工作，真空阀门28打开，此时固液分离器13形成真空状态(负压状态)，固液分离器13内的集液室17与稀渣室18通过U型过滤器连通；在真空状态下，集污池12内的污物16通过水管道24吸到稀渣室18内，同时在负压作用下，污物16内的水分通过U型过滤器吸入到集液室17，当集液室17内水位到达液位监测器21，真空阀门28关闭，排空阀门27打开，使固液分离器13内部压力与外部压力平衡，此时集液室17排水阀门25、稀渣室18排渣阀门26打开，集液室17内的水排到污水处理池进一步处理，稀渣室18内的稀渣排出，当稀渣排完后，通过压缩空气管20对U型过滤器内的滤网19进行吹风清理，把少量粘附在过滤网19上的污物16吹走，整个分离脱水过程完成。利用真空泵11通过管道抽吸，泵与污物16不接触，只是利用真空(负压)原理进行抽吸，不会出现堵塞，且在真空的作用下，脱水效果得到大大提高，调节不同的真空度，可控制脱水量，最高脱水量可达65％或以上，即污物16含水量由原来的95％下降到35％左右。
请参看图2，真空固液分离系统的分离方法，方法包括：
S11，打开真空泵，真空泵处于工作状态，同时打开真空阀门，使罐体内的集液室以及稀渣室处于真空状态。真空泵进行抽真空，将固液分离器罐体内空气抽出，使罐体内部成为负压。
S12，在真空状态下，集污池内污物由于压力差通过水管道压入稀渣室。由于固液分离器内为真空，与大气压有压差，压差的压力将污物压入稀渣室。
S13，在集液室与稀渣室的压力差的作用下，污物中水分通过固液分离器进入集液室，污物分离为水及稀渣。污物进入稀渣室后，真空度减小，而集液室内真空度不变，所以稀渣室与集液室也产生压差，将污物中水分压入集液室中。
S14，集液室内水位到达达液位监测器，控制真空阀门关闭，排空阀门打开，使固液分离器内部压力与外部压力平衡。当集液室内的水位到达监测水位时，控制真空阀门关闭，不在抽真空，打开排空阀门，使罐体内气压与大气压保持一致，不形成压差。
S15，打开集液室排水阀门及稀渣室排渣阀门，分别将水及稀渣排出。当罐体内气压与大气压平衡时，打开排水阀门，将集液室内的水排出；打开排渣阀门，将集渣室内的稀渣排出。
S16，压缩空气管对过滤器进行吹风清理，把少量粘附在过滤网上的稀渣吹掉，排出。为了防止滤网堵塞，在污物分离排出后，利用压缩空气管对过滤器进行吹风清理，把粘附在过滤网上的稀渣吹掉，通过排渣阀门排出罐体。
本发明实施例可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
实施例对本方案进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本发明的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种真空固液分离系统，其特征在于，所述分离系统包括：用于抽真空的真空泵、盛污物的集污池以及用于固液分离的固液分离器；所述固液分离器包括罐体，用于将罐体空间分隔为集液室及稀渣室的挡板，挡板上端位置设置的通孔，过滤器通过挡板上设置的通孔将集液室与稀渣室连通，所述过滤器内设置有滤网；在所述集液室罐体顶端设置一通气管道，与所述真空泵连接；在所述稀渣室罐体顶端设置有一水管道，与所述集污池连接。
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述集液室的罐体下端设置有排水阀门，所述稀渣室的罐体下端设置有排渣阀门。
3.如权利要求2所述的系统，其特征在于：所述集液室的罐体上端还设置排空阀门。
4.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述集液室还设置有用于液面高度的液位监测器。
5.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述过滤器为U型过滤器，U型过滤器倒立设置于罐体内，连通集液室与稀渣室。
6.如权利要求5所述的系统，其特征在于：所述U型过滤器内设置有压缩空气管，用于清理所述滤网。
7.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述真空泵为水环真空泵。
8.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述集液室与真空泵连接的通气管道上还设置有真空阀门。
9.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述挡板与罐体一体成型。
10.如权利要求9所述的系统，其特征在于：所述挡板与罐体为金属材料制成。
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