CN105800816A - 一种环保式高压水射流除锈系统 - Google Patents

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Abstract

一种环保式高压水射流除锈系统，包括沉淀池，污水提升泵、膜处理装置、负压泵、高压水泵、高压输水软管及喷枪；膜处理装置包括总处理池，其内设置有隔板，隔板将总处理池的内部分隔为膜池和净水储水池，在膜池内设置有过滤用膜组件；在沉淀池与膜池之间设置有污水输送管路，污水提升泵连接于污水输送管路上；在过滤用膜组件与净水储水池之间设置有净水输水管路，负压泵连接于净水输水管路上；在净水储水池与高压水泵的进水接口之间连接有净水输出管路，高压输水软管的两端分别与高压水泵的出水接口及喷枪连接。本环保式高压水射流除锈系统避免了水体污染，节省了淡水资源，实现了水资源的循环利用。

Description

一种环保式高压水射流除锈系统
技术领域
本发明属于高压水除锈技术领域，特别涉及一种使用河水或中水代替引用淡水，同时除锈后的污水回流循环利用的环保式高压水射流除锈系统。
背景技术
在现有的除锈方法中，高压水射流除锈方法是一种较环保的除锈方法，其解决了传统的喷砂除锈造成的空气污染的问题，但由于在用高压水进行除锈的过程中，所使用的高压泵要求水中固体颗粒物直径小于5μm，因此目前，主要采用城市饮用淡水作为除锈主体，除锈后的污水通常直接排放掉，这样，一方面造成了淡水资源的浪费，另一方面由于除完锈以后的污水中含有旧涂装粉末，直接排放掉，会对地下水或海水造成污染，即造成水体污染的问题。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种避免水体污染，节省淡水资源，水资源可实现循环利用的环保式高压水射流除锈系统。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种环保式高压水射流除锈系统，其特征在于：包括存储河水或中水及除锈后回流污水的沉淀池，在沉淀池外设置有污水提升泵、膜处理装置、负压泵、高压水泵、高压输水软管及喷枪；
所述膜处理装置包括总处理池，在总处理池内设置有隔板，所述隔板将总处理池的内部分隔为膜池和净水储水池，在膜池内设置有过滤用膜组件；
在沉淀池与膜池之间设置有污水输送管路，所述污水提升泵连接于污水输送管路上；在过滤用膜组件与净水储水池之间设置有净水输水管路，所述负压泵连接于净水输水管路上；在净水储水池与高压水泵的进水接口之间连接有净水输出管路，高压输水软管的两端分别与高压水泵的出水接口及喷枪连接。
优选的：还包括过滤膜反冲洗结构，所述过滤膜反冲洗结构包括反冲洗泵、反冲洗进水管路、反冲洗出水管路和电动三通阀，反冲洗进水管路连通反冲洗泵的进水接口和净水储水池，反冲洗出水管路的一端与反冲洗泵的出水接口连接，反冲洗出水管路的另一端通过电动三通阀与净水输水管路连通，且将净水输水管路分为前后连接的第一净水输水管路段和第二净水输水管路段，所述负压泵安装在第二净水输水管路段上，在第二净水输水管路段上位于负压泵的入口前端还安装有负压表。
优选的：在沉淀池的底部和膜池的底部均设有排污接口，在两排污接口位置均安装有排污阀。
优选的：所述高压水泵采用柱塞泵。
本发明具有的优点和积极效果是：
本环保式高压水射流除锈系统引入膜过滤的技术，采用河水或中水代替饮用水，从而节省了淡水资源，河水或中水通过膜过滤以后，固体颗粒直径可以降到0.2μm，降低了高压泵的磨损折旧，同时，射流除锈后的含旧涂膜污水可以回收到沉淀池中循环利用，从而避免了水体污染，实现了零排放。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、沉淀池；2、污水提升泵；3、膜处理装置；3-1、总处理池；3-1-1、膜池；3-1-2、净水储水池；3-2、隔板；3-3、膜组件；4、负压泵；5、高压水泵；6、高压输水软管；7、喷枪；8、污水输送管路；9、净水输水管路；10、净水输出管路；11、过滤膜反冲洗结构；11-1、反冲洗泵；11-2、反冲洗进水管路；11-3、反冲洗出水管路；12电动三通阀；13、排污管路；14、排污阀门。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参见图1，一种环保式高压水射流除锈系统，包括沉淀池1，沉淀池用于存储河水或中水及除锈后回流污水，在沉淀池外设置有污水提升泵2、膜处理装置3、负压泵4、高压水泵5、高压输水软管6及喷枪7。
所述膜处理装置包括总处理池3-1，在总处理池内设置有隔板3-2，所述隔板将总处理池的内部分隔为膜池3-1-1和净水储水池3-1-2，在膜池内设置有过滤用膜组件3-3，具体的，此过滤膜组件主要采用聚丙烯中空纤维超滤膜，PP材质，纤维膜丝内径300～320PM，产水浑浊度≤0.2NIU，大于2μm颗粒去除精度，PH值耐受范围1-14，出水悬浮物≤10mg/L,具有强度高，通量大，耐腐蚀，化学稳定性好等特点。
在沉淀池与膜池之间设置有污水输送管路8，所述污水提升泵连接于污水输送管路上，这样，在污水提升泵开启后，沉淀池中的污水经污水输送管路输送至膜池中，在膜池中经膜组件进行过滤，将粒径大于0.2μm的固体颗粒过滤掉。在过滤用膜组件与净水储水池之间设置有净水输水管路9，所述负压泵连接于净水输水管路上，其中负压泵的作用是：将膜池中的污水通过负压泵抽吸作用将污水吸入到膜组件的膜丝内进行过滤，负压泵抽吸压力为0.02-0.04MPA。在净水储水池与高压水泵的进水口之间连接有净水输出管路10，高压输水软管的两端分别与高压水泵的出水接口及喷枪连接，这样，通过净水输出管路输出的净水经高压水泵进行加压，通常压力增加到35～50MPA，然后加压后的净水通过高压输水软管输送至喷枪，并最后通过喷枪喷射到待除锈构件的表面，对构件表面进行除锈处理，除锈过程中形成的污水经过地面回流进入沉淀池中循环利用，实现了零排放。
上述结构中，还进一步设置有过滤膜反冲洗结构11，所述过滤膜反冲洗结构包括反冲洗泵11-1、反冲洗进水管路11-2、反冲洗出水管路11-3和电动三通阀11-4。反冲洗进水管路连通反冲洗泵的进水接口和净水储水池。反冲洗出水管路的一端与反冲洗泵的出水接口连接，反冲洗出水管路的另一端通过电动三通阀与净水输水管路连通，且将净水输水管路分为前后连接的第一净水输水管路段和第二净水输水管路段，所述负压泵安装在第二净水输水管路段上，在第二净水输水管路段上位于负压泵的入口前端还安装有负压表12。设置上述过滤膜反冲洗结构，正常运行时电动三通阀启动直通，负压泵正常出水，当负压泵进口负压表高于报警值时，一般选取0.06MPA，直通阀门关闭，负压泵停止，旁通阀门打开，反冲洗泵自动启动，对膜组件进行自动反冲洗，保证了膜组件正常工作，避免了频繁更换膜组件，从而降低了除锈成本。
上述结构中，在沉淀池的底部和膜池的底部均设有排污接口，在两排污接口位置均安装有排污阀13。这样，在需要排污时，将对应排污阀打开，将沉淀池或膜池内的沉积的污物排出进行处理，从而，方便了对沉淀池内和膜池内污物的及时清理。
上述结构中，所述高压水泵优选采用柱塞泵。
采用本环保式高压水射流除锈系统对构件表面进行除锈时，喷枪可人力操作，也可用机器人进行操作，人力操作的优点是操作的灵活性更好，但由于高压水喷射除锈压力大约1400-2000kg，人力操作体能消耗较大，同时对操作者有一定的安全风险，而采用机器人进行操作，既能提高工作效率，又能提高安全操作系数。
以上所述仅为本发明的较佳施例，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所做的等效变化与修饰，均落入本发明的技术范围。

Claims (4)

1.一种环保式高压水射流除锈系统，其特征在于：包括存储河水或中水及除锈后回流污水的沉淀池，在沉淀池外设置有污水提升泵、膜处理装置、负压泵、高压水泵、高压输水软管及喷枪；
所述膜处理装置包括总处理池，在总处理池内设置有隔板，所述隔板将总处理池的内部分隔为膜池和净水储水池，在膜池内设置有过滤用膜组件；
在沉淀池与膜池之间设置有污水输送管路，所述污水提升泵连接于污水输送管路上；在过滤用膜组件与净水储水池之间设置有净水输水管路，所述负压泵连接于净水输水管路上；在净水储水池与高压水泵的进水接口之间连接有净水输出管路，高压输水软管的两端分别与高压水泵的出水接口及喷枪连接。
2.根据权利要求1所述的环保式高压水射流除锈系统，其特征在于：还包括过滤膜反冲洗结构，所述过滤膜反冲洗结构包括反冲洗泵、反冲洗进水管路、反冲洗出水管路和电动三通阀，反冲洗进水管路连通反冲洗泵的进水接口和净水储水池，反冲洗出水管路的一端与反冲洗泵的出水接口连接，反冲洗出水管路的另一端通过电动三通阀与净水输水管路连通，且将净水输水管路分为前后连接的第一净水输水管路段和第二净水输水管路段，所述负压泵安装在第二净水输水管路段上，在第二净水输水管路段上位于负压泵的入口前端还安装有负压表。
3.根据权利要求1所述的环保式高压水射流除锈系统，其特征在于：在沉淀池的底部和膜池的底部均设有排污接口，在两排污接口位置均安装有排污阀。
4.根据权利要求1所述的环保式高压水射流除锈系统，其特征在于：所述高压水泵采用柱塞泵。
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