JPH063231Y2

JPH063231Y2 - コントロールバルブ

Info

Publication number: JPH063231Y2
Application number: JP6391189U
Authority: JP
Inventors: 真司小久保; 隆清水
Original assignee: KYB Corp
Current assignee: KYB Corp
Priority date: 1989-05-31
Filing date: 1989-05-31
Publication date: 1994-01-26
Anticipated expiration: 2004-01-26
Also published as: JPH032972U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）この考案は、油圧機械、空気圧機械等に用いられるコン
トロールバルブに関する。

（従来の技術）油圧機械、空気圧機械等に用いられるコントロールバル
ブには、例えば、油圧ショベルのコントロールバルブの
ように、種類の異なる複数のスプールを備えた、いわゆ
る多連式のものがある。このような多連式のコントロー
ルバルブに組み込まれる各スプールは、そのインチング
機能や切換機能に応じて、ランドの長さや、ノッチの長
さ、深さ等の各部の寸法が異なっている。

ところで、昨今では上記各スプールに微妙なインチング
が要求されることが多くなっており、このようになる
と、おのずと各スプールの形状やノッチ長さ、深さ等が
近似するものとなる。その結果、各スプールがどの製作
品番に相当する種類のものであるかを容易に判別するこ
とが困難になってきている。このため、各種類のスプー
ルをバルブハウジングに組み込む際に誤ったポジション
に組み込んでしまう誤組が生じたりしている。

この点を解決するものとして、例えば、実開昭６３−１
６０４７４号公報に記載されたものが知られている。こ
のものは、各スプールの、レバーやリンク等のアクチュ
エータが連結されるスプール端に、製作品番（または製
作図番）に相当する種別を識別するための識別部を設け
ている。この識別部によって外見上互いに近似する各ス
プールがどの製作品番に相当する種別のものであるかが
容易に判別できるようにしている。つまり、この従来の
技術は、スプール端の外周面に、二種類の溝幅寸法を有
する複数の環状溝を形成して、これらの環状溝を製作品
番に相当する種別を識別するための識別記号としてい
る。この場合、幅広の環状溝および幅狭の環状溝のいず
れか一方が、“１”、他方が“０”に意味付けられ、こ
の“１”と“０”との組み合わせによる２進数がスプー
ルの製作品番と関連付けられている。したがって、スプ
ール端に形成された幅広の環状溝と幅狭の環状溝との配
列から人間の視覚により容易にどの製作品番に相当する
種別のスプールであるのかが識別できる。

（本考案が解決しようとする課題）しかし、上記公報に示される従来技術の場合、スプール
の種別の確認を自動的に正確に行なうためには光学セン
サにより識別記号の検出が必要となる。そのために光学
センサによる検出が正しく行なわれる環境を必要とし、
スプールをバルブハウジングに組み込む際の誤組を防止
するためには好ましいものではなかった。

また、上記公報に示される従来の技術の識別記号は多数
の環状溝によって構成されるものであるため、スプール
端部分に多数の環状溝の形成が必要であり、それだけス
プールの加工工数が多くなる。しかも、多数の環状溝を
形成することからスプール端が不必要に長くなってしま
うといつた問題もあった。

この考案は、上述のごとき事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、スプールのバルブハウジ
ングに組み込む際に特定種別のスプールがバルブハウジ
ングの所定のポジションに正しく組み込まれた否かの識
別確認をいかなる環境でも自動的に正確に行なうことが
でき、また、スプールの加工工数が多くならず、スプー
ルのスプール端も不必要に長くなることのないコントロ
ールブルブを提供することにある。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するため、この考案のコントロールバル
ブは、バルブハウジングに組み込まれる各スプールのス
プール端に、外径寸法の異なる複数の段部を形成し、こ
れらの各段部の外径寸法の組合わせを製作品番の異なる
前記各スプール毎に変えたものである。

（本考案の作用）かかる構成によれば、スプール端に形成された複数の段
部の各外径寸法を自動計測することにより、そのスプー
ルがどの種別のものかを判別することができる。したが
って、特定種別のスプールがバルブハウジングの所定の
ポジションに組み込まれたか否かを正確に確認すること
が可能になる。しかもこの場合、各段部の外径寸法を計
測するので、従来のように光学センサを用いるのと異な
り、環境に影響されずに種別の識別ができる。そして、
スプール端に形成された少数の段部の各外径寸法の組み
合わせによりスプールの種別を識別するための識別手段
を構成することができるので、スプールの加工工数が多
くならず、しかも各段部が形成されるスプール端の長さ
が不必要に長くなることもない。

（本考案の実施例）以下、この考案の一実施例を図面に基づいて具体的かつ
詳細に説明する。

第１図はこの考案が適用されたコントロールバルブの斜
視図を示している。

このコントロールバルブ１は、種類の異なる複数のスプ
ールを備えた多連式のコントロールバルブであり、ここ
では種類の異なる９個のスプール２〜１０がバルブハウ
ジング１１に上下２列に配列された状態に組み込まれて
いる。

このようなコントロールバルブ１に組み込まれた各スプ
ール２〜１０のスプール端１２には、第２図および第３
図に示すように、外径寸法の異なる２つの段部１３，１
４が形成されている。第２図の場合、スプール端１２の
内側に位置する段部１３が外径寸法Ｄ_２を有し、スプー
ル端１２の外側に位置する段部１４は段部１３の外径寸
法Ｄ_２よりも小さな外径寸法Ｄ_１を有している。これを
仮にＡタイプと称する。第３図の場合、スプール端１２
の内側に位置する段部１３は外径寸法Ｄ_２を有し、スプ
ール端１２の外側に位置する段部１４は段部１３の外径
寸法Ｄ_２よりも大きな外径寸法Ｄ_１を有している。これ
を仮にＢタイプと称する。

そして、各スプール２〜１０はスプール端１２に形成さ
れたＡタイプまたはＢタイプの各段部１３，１４の外径
寸法Ｄ_２，Ｄ_１の組み合わせをスプールの種別を識別す
るための識別手段としており、そのために、種類の異な
る各スプール２〜１０毎に各段部１３，１４の外径寸法
Ｄ_２，Ｄ_１の組み合わせを変えている。

第４図は各スプール２〜１０のスプール端１２に形成さ
れたＡタイプまたはＢタイプの段部１３，１４の外径寸
法Ｄ_２，Ｄ_１の一例を表わしたものである。各スプール
２〜１０のうちで、Ａタイプの識別手段を採用している
もののうち、ａ_１〜ａ_８は段部１３の外径寸法Ｄ_２を1
5.4mmとして、種類により段部１４の外径寸法Ｄ_１を13.
8mm、14.0mm、14.2mmというように段部１３の外径寸法
Ｄ_２より小さくして0.2mmづつの寸法差をもたせてい
る。

また、各スプール２〜１０のうちで、Ｂタイプの識別手
段を採用しているもののうち、ｂ_１〜ｂ_８は段部１４の
外径寸法Ｄ_２を15.4mmとして、種類により段部１３の外
径寸法Ｄ_１を13.8mm、14.0mm、14.2mmというように段部
１４の外径寸法Ｄ_１より小さくして0.2mmづつの寸法差
をもたせている。

したがって、各スプール２〜１０は、そのスプール端１
２に形成された段部１３の外径寸法Ｄ_２と段部１４の外
径寸法Ｄ_１の組み合わせにより識別手段により、どの種
類に相当するものであるかを判別することが可能とな
る。

次に、上記各種類の異なるスプール２〜１０をバルブハ
ウジング１１に組み込んだとき、特定種別のスプールが
バルブハウジング１１の所定のポジションに組み込まれ
たか否かを確認するときには次のようにする。

まず、バルブハウジング１１に組み込まれたスプールの
スプール端１２の各段部１３，１４の外径寸法Ｄ_２，Ｄ
_１を自動計測する。そして、その計測値に応じて、外径
寸法Ｄ_２とＤ_１との組み合せを確認し、当該スプールの
種類を判断する。

なお、上記自動計測機は、どのような種類のものを利用
しても良く、要は、上記外径寸法Ｄ_２とＤ_１との寸法差
を計測できるものであればよいものである。

また、上記実施例においては、スプール端１２に外径寸
法の異なる２つの段部１３，１４を形成し、これらの段
部１３，１４の外径寸法Ｄ_１，Ｄ_２の組み合わせをスプ
ールの種類を識別するための識別手段としたが、スプー
ル端１２に外径寸法の異なる２つ以上の段部を形成し
て、これらの段部の外径寸法の組み合わせを識別手段と
することもある。

また、上記実施例では、各スプール２〜１０のうちある
ものにはＡタイプの識別手段を、またあるものにはＢタ
イプの識別手段を設けたが、各スプール２〜１０のすべ
てをＡタイプ、Ｂタイプのいずれかの識別手段のみとす
ることもある。

（本考案の効果）以上説明したように、この考案のコントロールバルブに
よれば、各スプールのスプール端に、外径寸法の異なる
複数の段部を形成し、これらの各段部の外径寸法の組み
合わせを各スプール毎に変えたので、各スプールをバル
ブハウジングに組み込んだ後でも、各スプールの段部の
外径寸法を計測することにより、その種類を判別でき
る。したがって、各スプールがバルブハウジングに正し
く組み込まれているかを判断でき、スプールの誤組を防
止できる。

また、少数の段部により種別の識別手段が構成できるの
で、スプールの加工工数が多くならず、また、スプール
のスプール端も不必要に長くなることがないといった利
点もある。

【図面の簡単な説明】

図面はそれぞれこの考案の一実施例を示し、第１図はバ
ルブハウジングからスプールのスプール端が突出した状
態を示す斜視図、第２図および第３図は同コントロール
バルブに組み込まれた各スプールのスプール端部分を示
した拡大側面図、第４図は各スプールのスプール端に形
成された段部の外径寸法Ｄ_１，Ｄ_２の一例を示した組み
合せ表である。１…コントロールバルブ、２〜１０…スプール、１２…
スプール端、１３，１４…段部、Ｄ_１，Ｄ_２…外径寸
法。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】種類の異なる複数のスプールを備えたコン
トロールバルブにおいて、前記各スプールのスプール端
に、外径寸法の異なる複数の段部を形成し、これら各段
部の外径寸法の組み合わせを、種類の異なる前記各スプ
ール毎に変えたことを特徴とするコントロールバルブ。