JPH06320784A

JPH06320784A - 印刷装置

Info

Publication number: JPH06320784A
Application number: JP11131493A
Authority: JP
Inventors: Kunihiro Inoue; 邦弘井上; Yusuke Sakagami; 裕介坂上
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1993-05-13
Filing date: 1993-05-13
Publication date: 1994-11-22

Abstract

(57)【要約】【目的】複写機能を有し且つ低騒音の印刷装置を提供
することにある。【構成】潜像担持体は、磁歪、電歪効果により１画素
分毎に隆起可能な材料を表面に形成し、或いは、現像剤
は、紫外線により硬化するコアをシェル内に封入してな
ることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンピュータ等の出力
装置として使用される印刷装置に関し、特に、複数枚の
紙が重ねられ且つ圧力に感応して複写可能な記録紙を対
象とする印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の複写可能な印刷装置の代表的なも
のとして、ドットインパクト方式の印刷装置がある。ド
ットインパクト式印刷装置の主な構成は、図１０に示す
ように、印字ヘッド１０、印字ワイヤ１１、キャリッジ
１２、ガイド軸１３及びファブリックリボン１４等から
なる。印刷の原理としては、印字ヘッド１０内のアクチ
ュエータ（図示省略）に電気的信号を与えると、アクチ
ュエータに接続された印字ワイヤ１１がワイヤガイド
（図示省略）を通って前進し、ファブリックリボン１４
と記録紙１５とを叩くことにより、ファブリックリボン
１４中のインクが記録紙１５に転写されて印字ワイヤ１
本毎に１画素が形成される。印字ヘッド１０は、キャリ
ッジ１２に固定された状態で、ガイド軸１３上を滑らか
に移動でき、印字ヘッド１０が所定の位置に来た所で印
字ワイヤ１１が動作することにより、文字等が形成され
ていく。アクチュエータとしては、プランジャソレイド
型、有極型、クラッパ型、スプリングチャージ型、ムー
ビングコイル型、圧電素子型などがあるが、一般的には
クラッパ型やスプリングチャージ型のアクチュエータが
多く使用されている。

【０００３】記録紙１５としては、複数枚の紙が重ねら
れ且つ圧力に感応して複写可能なものである。通常は、
感圧紙と呼ばれるカーボン紙またはノンカーボン紙を複
数枚重ねることにより複写が可能となり、伝票やレシー
ト等に広く利用されている。なお、現在ではノンカーボ
ン紙が主流になっている。

【０００４】図１１にノンカーボン紙を用いた記録紙１
５の構成例を示す。図１１において、記録紙１５は一番
上に位置する上用紙１６と、一番下に位置する下用紙１
８と、必要に応じた枚数でこれらの中間に位置する中用
紙１７とからなり、上用紙１６は普通の紙即ち原紙１９
の裏面に発色基剤２０が塗布されたものであり、中用紙
１７は原紙１９の表面に顕色剤２１が塗布され且つ裏面
に発色基剤２０が塗布されたものであり、下用紙１８は
表面に顕色剤２１が塗布されたものである。発色基剤２
０は染料を封入したマイクロカプセルの集合体であり、
顕色剤２１と向い合せになった状態で限界圧力以上の荷
重が加えられるとそこだけのマイクロカプセルが破壊し
て染料が染み出し、顕色剤２１との化学反応により所定
の色が現われる。これがノンカーボン紙における複写の
原理である。

【０００５】カーボン紙を用いた記録紙１５の構成例を
図１２に示す。図１２（Ａ）に示すものは上用紙２２
と、必要枚数の中用紙２３と、下用紙２４とからなり、
上用紙２２及び中用紙２３は同じもので裏面にカーボン
層２５として炭素と油またはロウとの混合物２５が塗布
されている。下用紙２４は普通の紙でありカーボン層２
５はない。図１２（Ｂ）に示すものは複数枚の普通の用
紙２６と、各用紙２６間に挾まれた、裏面にカーボン層
２５を有する薄いカーボン紙２７とからなる。これらの
記録紙１５の場合も、圧力によって複写が行われる点に
おいてノンカーボン紙と同様であり、以下の説明ではノ
ンカーボン紙を用いた記録紙について述べるが、カーボ
ン紙の場合でも同様に成立するものである。

【０００６】オリジナルの印刷物に加えて例えば２枚の
複写物が必要な場合は、図１１に示した上用紙１６、中
用紙１７及び下用紙１８を各１枚所定の順番に重ねて、
上から印字ワイヤ１１によって加圧されるようにドット
インパクト式印刷装置にセットすれば、良好な複写物が
得られる。ドットインパクト式印刷装置での複写枚数は
通常、３〜６枚程度が目安である。なお、ボールペンに
よる手書きの場合は４〜５枚程度、電動タイプライタの
場合は６〜１０枚程度である。

【０００７】なお、他の方式の印刷装置、例えば熱転写
式、インクジェット式、電子写真式の印刷装置で複写が
できるものは、今のところ実用化されていない。

【０００８】従って、近年のコンピュータによる情報処
理能力の高まりに連れ、金銭決裁などもコンピュータ処
理化されて大量の情報を出力するニーズがある中、複写
を必要とする伝票やレシート類の発行は増加する一方で
あるが、複写可能な印刷装置はドットインパクト式のも
のに限られていた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ドットインパ
クト式印刷装置は印字の際に発生する騒音が大きく、人
間に対して不快感を与えるという欠点がある。即ち、印
刷装置の使用場所によっては、複写機能が必要であり、
しかも印刷時の騒音ができるだけ静かであることが要求
されるが、ドットインパクト式印刷装置はこのような用
途に適していない。本発明は、かかる問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、複写機能
を有し且つ低騒音の印刷装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成する本
発明の構成は潜像担持体上の潜像を消去する潜像消去器
と、潜像担持体上に潜像を形成する潜像形成器と、潜像
担持体上の潜像を現像剤の集合体で画像に顕像化する現
像器と、潜像担持体上の画像を複数枚の紙が重ねられ且
つ圧力に感応して複写可能な記録紙に転写する転写ロー
ラと、記録紙上に画像を定着する定着器と、転写後に残
った潜像担持体上の現像剤を除去するクリーナとを具備
し、前記潜像担持体は、磁歪、電歪効果により１画素分
毎に隆起可能な材料を表面に形成したことを特徴とす
る。

【００１１】また、上記目的を達成する本発明の他の構
成は潜像担持体上の潜像を消去する潜像消去器と、潜像
担持体上に潜像を形成する潜像形成器と、潜像担持体上
の潜像を現像剤の集合体で画像に顕像化する現像器と、
潜像担持体上の画像を複数枚の紙が重ねられ且つ圧力に
感応して複写可能な記録紙に転写する転写ローラと、記
録紙上に画像を定着する定着器と、転写後に残った潜像
担持体上の現像剤を除去するクリーナとを具備し、前記
現像剤は、紫外線により硬化するコアをシェル内に封入
してなることを特徴とする。

【００１２】

【実施例】以下、本発明について、図面に示す実施例を
参照して詳細に説明する。〔実施例１〕図１（Ａ）（Ｂ）に、本発明の実施例１を
示す。本実施例は、現像剤としてマイクロカプセルを用
い、紫外線照射により定着するものである。同図に示す
ように、硬いドラム状の潜像担持体１の周辺に潜像消去
器としての消磁器２、潜像形成器としての磁気式記録ヘ
ッド３、現像器４、転写ローラ５、定着器６、クリーナ
７の順に配置されている。これらの基本構成は特公昭５
０−４０６２２号公報、特公昭５５−１７３８２号公
報、特公昭５７−４６７９５号公報などに開示されてい
る。

【００１３】潜像担持体１は、磁気式記録ヘッド３によ
り形成された磁気潜像を担持するものであり、所定の回
転速度で回転する構造となっている。潜像担持体１とし
ては、例えば、ドラム表面に下地層、磁気記録層及び保
護層を形成して構成する。消磁器２は、磁気潜像を形成
する前に古い磁気潜像を消去するものである。消磁器２
には、エネルギー不要の永久磁石式と制御が比較的容易
な電磁石式の２通りがある。

【００１４】磁気式記録ヘッド３は、コイルに電流を流
すことにより、磁極からの漏洩磁束が生じ、この漏洩磁
束により潜像担持体１上に磁気潜像を形成するものであ
る。磁気潜像は、湿度の影響を受けにくいため、静電式
に比較し、環境安定性に優れている。磁気記録方式は、
水平記録方式、垂直記録方式の何れでもよい。現像器４
は、スリーブ４２中に回転自在にマグネットローラ４１
を配置すると共にスリーブ４２内に現像剤としてマイク
ロカプセル８を投入し、マグネットローラ４１を回転さ
せて、マイクロカプセル８を潜像担持体１に供給し、潜
像担持体１上の磁気潜像にマイクロカプセル８の集合体
を磁気吸着させて顕像化するものである。

【００１５】ここで、マイクロカプセル８は、図１
（Ｂ）に示すような固いシェル８１内に液状のコア８２
を封入したものである。コア８２は、結着剤、磁性粉等
を基本成分の他に、紫外線の照射により硬化する材料が
添加される。従って、転写ローラ５によりシェル８１が
圧力を受けて破壊し、液状のコア８１が流出する。流出
したコア８２は、記録紙１５の繊維の中まで染み込み、
定着工程で紫外線照射により硬化する。

【００１６】本実施例のマイクロカプセル８は、現像剤
として従来使用されるマイクロカプセルが定着工程で圧
力により定着されているのに対し、紫外線照射により固
化する点に特徴を有する。マイクロカプセル８の製法と
しては、特に制限するものではなく、界面枕積法（層分
離法、液中乾燥法、融解分散冷却法、スプレードライン
グ法、パンコーティング法、気中懸濁被覆法、粉末
法）、界面反応法（界面重合法、ｉｎｓｉｔｕ重合
法、液中硬化被覆法、界面反応法）等を用いることがで
きる。

【００１７】転写ローラ５は、現像器４により付着させ
たマイクロカプセル８を、記録紙１５に転写すると共に
マイクロカプセル８を破壊して、内部のコア８２を流出
させるものである。流出した液状のコア８１は、記録紙
１５の繊維の中まで染み込む。

【００１８】記録紙１５としては、通常の普通紙を使用
することができる他、複写可能なノンカーボン紙を複数
枚重ねて使用することができる。定着器６は、記録紙１
５上に染み込んだコア８２へ紫外線を照射し、コア８２
を硬化させて定着させるものである。

【００１９】クリーナ７は、転写ローラ５による転写効
率が１００％でないとき、潜像担持体１に残存するマイ
クロカプセル８を除去するものである。転写効率が低い
時には、永久磁石を付加して、磁気的に吸引するように
すると良い。

【００２０】上記構成を有する本実施例によれば、次の
工程により、印刷を行う。先ず、回転する潜像担持体１
の表面に、磁気式記録ヘッド３により、一定の磁気潜像
を形成し、現像器４によりマイクロカプセル８を付着さ
せて顕像化する。次いで、転写ローラ５により、潜像担
持体１に付着したマイクロカプセル８を記録紙１５に転
写すると共にマイクロカプセル８のシェル８１を破壊し
て内部のコア８２を流出させる。引続き、定着器６から
紫外線を照射して、記録紙１５に染み込んだコア８２を
固化させる。

【００２１】一方、潜像担持体１上に残存したマイクロ
カプセル８はクリーナ７により除去され、潜像も消磁器
２により消磁される。

【００２２】尚、上記実施例では、紫外線照射によりマ
イクロカプセル８のコア８２を固化させるものであった
が、紫外線に代えて可視光、赤外線により固化するもの
であっても良い。このように本実施例では、マイクロカ
プセル８のコア８２が定着工程において、加熱定着では
なく、紫外線照射により固化するという特徴を有する。

【００２３】本実施例のマイクロカプセル８のコア８１
の材料としては、次のものを用いることができる。１．光架橋１−１．水溶性光架橋ポリマー重クロム酸塩ジアゾニウム塩水溶性ジアド化合物

【００２４】１−２．非水系光架橋ポリマービスアジド化合物芳香族ジアド化合物

【００２５】１−３．光架橋機能を持つ官能基を含むポ
リマー１−３−１．光２量化型ケイ皮酸シンナミリデン酢酸、α−シンナミリデン酢酸シンナミリデンビルビン酸１−３−２．ラジカル架橋型

【００２６】芳香族アジド基クロロメチル基アジドメチル基ジチオカルバメート基チアゾール基

【００２７】２．光重合２−１−１．モノマーアクリル酸メタクリル酸２−１−２．プレポリマーポリエステルアクリレートエポキシアクリレートウレタンアクリレートアルキッド樹脂アクリレートスピラン樹脂アクリレートシリコーン樹脂アクリレート

【００２８】２−１−３．重合開始剤（１）直接解裂型 α、α−ジメトキシ−α−モルホリノ−メチルチオフ
ェニルアセトフェノン２，４，６−トリメチルベンゾイルホスフィンオキシ
ド（２）水素引抜き型ベンゾフェノンチオオサントンキノンチオアクリドン

【００２９】（３）２分子系過酸化物ヨードニウム塩アルキルほう酸鉄−アーレン錯体ビスイミダゾール

【００３０】２−２．カチオン重合２−２−１．モノマー指環型エポキシ基を含むオリゴマー２−２−２．光カチオン重合開始剤スルホニウム塩ヨードニウム塩ベンゾイントシレートｏ−ニトロベンジルトシレートアリールスルホン酸のｐ−ニトロベンジルエステルｐ−ニトロベンジル−９，１０−ジエトキシアントラ
セン−２−スルホネート鉄−アーレン錯体シラノール・アルミニウム錯体２−２−３．付加重合

【００３１】３．光変性３−１．溶解性抑制物質ｏ−ナフトキノンジアゾドスルホン酸エステル（ＮＱ
Ｄ）５−ジアゾメルドラム酸ジアゾジメドンｏ−ニトロベンジルカルボン酸エステルｐ−ニトロベンジル−９，１０−ジアルコキシアント
ラセン−２−スルホネート

【００３２】３−２．ポリマー側鎖官能基の光反応光フリース転位ポリ（ｏ−ニトロベンジルメタクリレート）ポリ（ｏ−ニトロベンジル−ｐ−ビニルベンゼンスル
ホネートスチレンン）ポリ（ｐ−ニトロベンジル−ｐ−ビニルベンゼンスル
ホネートスチレンン）

【００３３】３−３．光解重合ポリ（メチルメタクリレート）〔ＰＭＭＡ〕ポリ（メチルイソプロペニルケトン）〔ＰＭＩＰＫ〕ＭＭＡと３−メタクリロキシイミノ−２−ブタノン共
重合体ＭＭＡとインダノンの共重合体ポリグルタルイミドポリ（オレフィンスルホン）

【００３４】〔実施例２〕図２（Ａ）（Ｂ）に本発明の
実施例２を示す。本実施例は、現像剤として多数の一次
粒子を光軟化性樹脂で固めたものを用いる。同図に示す
ように、硬いドラム状の潜像担持体１ａの周辺に潜像消
去器としての消磁器２ａ、潜像形成器としての磁気式記
録ヘッド３ａ、現像器４ａ、転写ローラ５ａ、定着器６
ａ、クリーナ７ａの順に配置されている。

【００３５】潜像担持体１ａは、磁気式記録ヘッド３ａ
により形成された磁気潜像を担持するものであり、所定
の回転速度で回転する構造となっている。潜像担持体１
ａとしては、例えば、ドラム表面に下地層、磁気記録層
及び保護層を形成して構成する。消磁器２ａは、磁気潜
像を形成する前に古い磁気潜像を消去するものである。
消磁器２ａには、エネルギー不要の永久磁石式と制御が
比較的容易な電磁石式の２通りがある。

【００３６】磁気式記録ヘッド３ａは、コイルに電流を
流すことにより、磁極からの漏洩磁束が生じ、この漏洩
磁束により潜像担持体１ａ上に磁気潜像を形成するもの
である。磁気潜像は、湿度の影響を受けにくいため、静
電式に比較し、環境安定性に優れている。磁気記録方式
は、水平記録方式、垂直記録方式の何れでもよい。現像
器４ａは、スリーブ４２ａ中に回転自在にマグネットロ
ーラ４１ａを配置すると共にスリーブ４２ａ内に現像剤
８ａを投入し、マグネットローラ４１ａを回転させて、
現像剤８ａを潜像担持体１ａに供給し、潜像担持体１ａ
上の磁気潜像に磁気吸着させて顕像化するものである。

【００３７】ここで、現像剤８ａは、図２（Ｂ）に示す
ように、一次粒子８１ａである磁性粉又は小粒径磁性ト
ナーを光軟化性樹脂８２ａで多数個固めたものを用い
る。光硬化性樹脂８２ａは、紫外線の照射により軟化
し、光を遮断すると硬化する性質を有する。従って、定
着工程において、紫外線の照射により光軟化性樹脂８２
ａが軟化して、一次粒子８１ａである磁性粉又は小粒径
磁性トナーと共に記録紙１５の繊維に染み込んで、光の
遮断により光軟化性樹脂８２ａが硬化して定着すること
になる。尚、光軟化性樹脂８２ａは、光の未照射の段階
では一定の硬さを有するため、現像剤８ａは、転写ロー
ラ６ａによる転写の際に、塑性変形しながら、圧力を伝
達する媒体として機能する。

【００３８】転写ローラ５ａは、現像器４ａにより付着
させた現像剤８ａを記録紙１５に転写すると同時に、現
像剤８ａを介して圧力を記録紙１５へ伝達するものであ
る。記録紙１５としては、通常の普通紙を使用すること
ができる他、複写可能なノンカーボン紙を複数枚重ねて
使用することができる。

【００３９】定着器６ａは、記録紙１５上の現像剤８ａ
へ紫外線を照射して、光軟化性樹脂８２ａを軟化させ、
一次粒子８１ａである磁性粉又は小粒径磁性トナーと共
に記録紙１５の繊維の中まで染み込ませる。その後、光
の遮断により、光軟化性樹脂８２ａが硬化して定着する
ことになる。

【００４０】クリーナ７ａは、転写ローラ５ａによる転
写効率が１００％でないとき、潜像担持体１ａに残存す
る現像剤８ａを除去するものである。転写効率が低い時
には、永久磁石を付加して、磁気的に吸引するようにす
ると良い。

【００４１】上記構成を有する本実施例によれば、次の
工程により、印刷を行う。先ず、回転する潜像担持体１
ａの表面に、磁気式記録ヘッド３ａにより、一定の磁気
潜像を形成し、現像器４ａにより現像剤８ａを付着させ
て顕像化する。次いで、転写ローラ５ａにより、潜像担
持体１ａに付着した現像剤８ａを記録紙１５に転写し、
転写された現像剤８ａへ、定着器６ａから紫外線を照射
して、光軟化性樹脂８２ａを軟化させる。軟化した光軟
化性樹脂８２ａは、一次粒子８１ａである磁性粉又は小
粒径磁性トナーと共に記録紙１５の繊維まで染み込み固
化する。

【００４２】一方、潜像担持体１ａ上に残存した現像剤
８ａはクリーナ７ａにより除去され、潜像も消磁器２ａ
により消磁される。ここで、記録紙１５として複写可能
なノンカーボン紙が重ねられて複数枚供給されると、転
写ローラ５ａによる転写の際、現像剤８ａは圧力伝達媒
体として機能することにより、同時に複数枚の複写が可
能となる。

【００４３】即ち、転写ローラ５ａにより圧力を受けた
現像剤８ａは、光軟化性樹脂８２ａが一定の硬さを有す
るので、破壊することなく、圧力を記録紙１５へ伝達す
る。記録紙１５である重ねられた複数枚のノンカーボン
紙に圧力が伝達されると、その裏面に塗布されたマイク
ロカプセルが圧力により破壊し、その中の染料が染み出
すことにより、その下のノンカーボン紙の上面に複写が
行われることなる。現像剤８ａにより伝達する圧力を調
整するためには、記録紙１５の厚さ、現像剤８ａの大き
さ、潜像担持体１ａと転写ローラ５ａとの間隔を制御す
る必要がある。

【００４４】このように本実施例では、現像剤８ａが圧
力伝達機能と定着機能とを最大限に発揮することができ
るように、一次粒子８１ａと光軟化性樹脂８２ａとを組
み合わせたので、それぞれの材質を最適に選択すること
が可能となる。尚、上記実施例では、紫外線照射により
光軟化性樹脂８２ａを軟化させるものであったが、紫外
線に代えて可視光、赤外線により固化するものであって
も良い。

【００４５】〔実施例３〕図３（Ａ）（Ｂ）に本発明の
実施例３を示す。本実施例は、現像剤として磁性トナー
に固体接着剤を表面処理したものを用いる。同図に示す
ように硬いドラム状の潜像担持体１ｂの周辺に潜像消去
器としての消磁器２ｂ、潜像形成器としての磁気式記録
ヘッド３ｂ、現像器４ｂ、転写ローラ５ｂ、定着器６
ｂ、クリーナ７ｂの順に配置されている。

【００４６】潜像担持体１ｂは、磁気式記録ヘッドによ
り形成された磁気潜像を担持するものであり、所定の回
転速度で回転する構造となっている。潜像担持体１ｂと
しては、例えば、ドラム表面に下地層、磁気記録層及び
保護層を形成して構成する。消磁器２ｂは、磁気潜像を
形成する前に古い磁気潜像を消去するものである。消磁
器２ｂには、エネルギー不要の永久磁石式と制御が比較
的容易な電磁石式の２通りがある。

【００４７】磁気式記録ヘッド３ｂは、コイルに電流を
流すことにより、磁極からの漏洩磁束が生じ、この漏洩
磁束により潜像担持体１ｂ上に磁気潜像を形成するもの
である。磁気潜像は、湿度の影響を受けにくいため、静
電式に比較し、環境安定性に優れている。磁気記録方式
は、水平記録方式、垂直記録方式の何れでもよい。現像
器４ｂは、スリーブ４２ｂ中にマグネットローラ４１ｂ
を回転自在に配置すると共にスリーブ４２ｂ内に現像剤
８ｂを投入し、マグネットローラ４１ｂを回転させて、
現像剤８ｂを潜像担持体１ｂに供給し、潜像担持体１ｂ
上の磁気潜像に磁気吸着させて顕像化するものである。

【００４８】ここで、現像剤８ｂは、図３（Ｂ）に示す
ように、磁性粉８１ｂを含む磁性トナー８２ｂの表面
に、微粒径の固体接着剤８３ｂを付着させたものであ
る。固体接着剤８３ｂは、紫外線の照射により液化し、
光の遮断により固化する性質を有するもの、例えば、マ
イクロカプセルを用いることができる。従って、定着工
程において、紫外線の照射により固体接着剤８３ｂが液
化し、磁性トナー８２ｂと共に記録紙１５の繊維に染み
込んで、光の遮断により固体接着剤８３ｂの固化により
定着することになる。尚、現像剤８ｂは、転写ローラ６
ｂによる転写の際に、塑性変形しながら、圧力を伝達す
る媒体として機能する。転写ローラ５ｂは、現像器４ｂ
により付着させた現像剤８ｂを記録紙１５に転写すると
同時に、現像剤８ｂを介して圧力を記録紙１５へ伝達す
るものである。

【００４９】記録紙１５としては、通常の普通紙を使用
することができる他、複写可能なノンカーボン紙を複数
枚重ねて使用することができる。定着器６ｂは、記録紙
１５上の現像剤８ｂへ紫外線を照射して、固体接着剤８
１ｂを液化させ、磁性トナー８２ｂと共に記録紙１５の
繊維の中まで食い込ませる。その後、光の遮断により、
固体接着剤８１ｂが固化して定着することになる。

【００５０】クリーナ７ｂは、転写ローラ５ｂによる転
写効率が１００％でないとき、潜像担持体１ｂに残存す
る現像剤８ｂを除去するものである。転写効率が低い時
には、永久磁石を付加して、磁気的に吸引するようにす
ると良い。上記構成を有する本実施例によれば、次の工
程により、印刷を行う。先ず、回転する潜像担持体１ｂ
の表面に、磁気式記録ヘッド３ｂにより、一定の磁気潜
像を形成し、現像器４ｂにより現像剤８ｂを付着させて
顕像化する。

【００５１】次いで、転写ローラ５ｂにより、潜像担持
体１ｂに付着した現像剤８ｂを記録紙１５に転写し、転
写された現像剤８ｂへ、定着器６ｂから紫外線を照射し
て、固体接着剤８３ｂを液化させる。液化した固体接着
剤８３ｂは、磁性トナー８２ｂと共に記録紙１５の繊維
の中まで染み込み固化する。一方、潜像担持体１ｂ上に
残存した現像剤８ｂはクリーナ７ｂにより除去され、潜
像も消磁器２ｂにより消磁される。

【００５２】ここで、記録紙１５として複写可能なノン
カーボン紙が重ねられて複数枚供給されると、転写ロー
ラ５ｂによる転写の際、現像剤８ｂは圧力伝達媒体とし
て機能することにより、同時に複数枚の複写が可能とな
る。

【００５３】即ち、転写ローラ５ｂにより圧力を受けた
現像剤８ｂは、固体接着剤８３ｂが液化していないの
で、圧力を記録紙１５へ伝達する媒体として機能する。
記録紙１５である重ねられた複数枚のノンカーボン紙に
圧力が伝達されると、その裏面に塗布されたマイクロカ
プセルが圧力により破壊し、その中の染料が染み出すこ
とにより、その下のノンカーボン紙の上面に複写が行わ
れることなる。現像剤８ｂにより伝達する圧力を調整す
るためには、記録紙１５の厚さ、現像剤８ｂの粒径、潜
像担持体１ｂと転写ローラ５ｂとの間隔を制御する必要
がある。

【００５４】このように本実施例では、現像剤８ｂが、
転写工程において圧力伝達機能を発揮し、定着工程にお
いて固体接着剤８３ｂの液化により定着機能を発揮する
ので、各機能を最大限に発揮するように、現像剤８ｂを
最適に設計することが可能となる。尚、上記実施例で
は、紫外線照射により固体接着剤８３ｂを軟化させるも
のであったが、紫外線に代えて可視光、赤外線により固
化するものであっても良い。

【００５５】〔実施例４〕図４に本発明の実施例４を示
す。本実施例は、予め記録紙のセルロースに紫外線を照
射して活性化させ、トナーに対する付着力を増すもので
ある。同図に示すように、硬いドラム状の潜像担持体１
ｃの周辺に潜像消去器としての消磁器２ａ、潜像形成器
としての磁気式記録ヘッド３ｃ、現像器４ｃ、転写ロー
ラ５ｃ、定着器（図示省略）、クリーナ７ｃの順に配置
されている。

【００５６】潜像担持体１ｃは、磁気式記録ヘッド３ｃ
により形成された磁気潜像を担持するものであり、所定
の回転速度で回転する構造となっている。潜像担持体１
ｃとしては、例えば、ドラム表面に下地層、磁気記録層
及び保護層を形成して構成する。消磁器２ｃは、磁気潜
像を形成する前に古い磁気潜像を消去するものである。
消磁器２ｃには、エネルギー不要の永久磁石式と制御が
比較的容易な電磁石式の２通りがある。

【００５７】磁気式記録ヘッド３ｃは、コイルに電流を
流すことにより、磁極からの漏洩磁束が生じ、この漏洩
磁束により潜像担持体１ｃ上に磁気潜像を形成するもの
である。磁気潜像は、湿度の影響を受けにくいため、静
電式に比較し、環境安定性に優れている。磁気記録方式
は、水平記録方式、垂直記録方式の何れでもよい。現像
器４ｃは、スリーブ４２ｃ中に回転自在にマグネットロ
ーラ４１ｃを配置すると共にスリーブ４２ｃ内に現像剤
８ｃを投入し、マグネットローラ４１ｃを回転させて、
現像剤８ｃを潜像担持体１ｃに供給し、潜像担持体１ｃ
上の磁気潜像に磁気吸着させて顕像化するものである。

【００５８】転写ローラ５ｃは、現像器４ｃにより付着
させた現像剤８ｃを記録紙１５に転写すると同時に、現
像剤８ｃを介して圧力を記録紙１５へ伝達するものであ
る。記録紙１５としては、通常の普通紙を使用すること
ができる。更に、記録紙１５に現像剤８ｃを転写する前
に、予め、記録紙１５を活性化するための紫外線照射装
置９ｃが設けられている。

【００５９】紫外線照射装置９ｃは、記録紙１５へ紫外
線を照射して、記録紙１５を活性化するものである。こ
こで、活性化とは、微視的にみて、紫外線照射により、
記録紙１５の表面のＯＨ基の側鎖が切れて不安定な状態
となり、安定となろうとして、転写工程において現像剤
８ｃと付着し易くなることを言う。定着器は、記録紙１
５上の現像剤８ｃを加圧定着するものである。

【００６０】クリーナ７ｃは、転写ローラ５ｃによる転
写効率が１００％でないとき、潜像担持体１ｃに残存す
る現像剤８ｃを除去するものである。転写効率が低い時
には、永久磁石を付加して、磁気的に吸引するようにす
ると良い。

【００６１】上記構成を有する本実施例によれば、次の
工程により、印刷を行う。先ず、回転する潜像担持体１
ｃの表面に、磁気式記録ヘッド３ｃにより、一定の磁気
潜像を形成し、現像器４ｃにより現像剤８ｃを付着させ
て顕像化する。次いで、転写ローラ５ｃにより、潜像担
持体１ｃに付着した現像剤８ｃを記録紙１５に転写す
る。ここで、記録紙１５は、紫外線照射装置９ｃから紫
外線の照射を受け、微視的には、記録紙１５の表面のＯ
Ｈ基の側鎖が切れて不安定な状態となっている為、現像
剤８ｃと容易に付着する。その後、定着基において、記
録紙１５に現像剤８ｃを加圧定着する。

【００６２】一方、潜像担持体１ｃ上に残存した現像剤
８ｃはクリーナ７ｃにより除去され、潜像も消磁器２ｃ
により消磁される。

【００６３】このように本実施例では、記録紙１５を予
め活性化するので、定着工程において、現像剤８ｃと記
録紙１５が容易に付着するという特徴を有する。〔実施例５〕図５に本発明の実施例５を示す。本実施例
は、垂直磁気ヘッドにより潜像担持体を選択的に隆起さ
せ、インクで印字するものである。同図に示すように、
潜像担持体１ｄの周辺に、クリーナ７ｄ、潜像形成器と
しての垂直磁気ヘッド３ｄ、現像器４ｄ、転写ローラ５
ｄ、潜像消去器としての消磁ヘッド２ｄの順に配置され
ている。

【００６４】潜像担持体１ｄは、磁歪効果を有する材料
をマトリクス状に配置して、垂直磁気ヘッド３ｄの加熱
により、一画素分を潜像として隆起する構造となってお
り、所定の回転速度で回転する構造となっている。消磁
ヘッド２ｄは、一画素分隆起した潜像を、消磁してもと
の状態へ沈降させるものである。垂直磁気ヘッド３ｄ
は、磁界を垂直に印加することにより、潜像担持体１ｃ
の表面を選択的に加熱するものである。

【００６５】現像器４ｄは、スリーブ４２ｄ中に二つの
インクローラ４１ｄを回転自在に配置すると共にスリー
ブ４２ｄ内に現像剤としてインクを投入し、インクロー
ラ４１ｄを回転させて、インクを潜像担持体１ｄに供給
し、潜像担持体１ｄ上の隆起した潜像に付着させて顕像
化するものである。

【００６６】転写ローラ５ｄは、現像器４ｄにより付着
させたインクを記録紙１５に転写すると同時に、隆起し
た潜像により圧力を記録紙１５へ伝達するものである。
記録紙１５としては、通常の普通紙を使用することがで
きる他、複写可能なノンカーボン紙を複数枚重ねて使用
することができる。クリーナ７ｄは、潜像担持体１ｄに
残存するインクを除去するものである。

【００６７】上記構成を有する本実施例によれば、次の
工程により、印刷を行う。先ず、回転する潜像担持体１
ｄの表面に、垂直磁気ヘッド３ｄにより、選択的に隆起
した潜像を形成し、現像器４ｄによりインクを付着させ
て顕像化する。次いで、転写ローラ５ｄにより、潜像担
持体１ｄに付着したインクを記録紙１５に転写する。

【００６８】一方、潜像担持体１ｄ上に残存したインク
はクリーナ７ｄにより除去され、隆起した潜像は消磁ヘ
ッド２ｄにより冷却され、もとの状態へ沈降する。ここ
で、記録紙１５として複写可能なノンカーボン紙が重ね
られて複数枚供給されると、転写ローラ５ｄによる転写
の際、隆起した潜像が圧力伝達媒体として機能すること
により、同時に複数枚の複写が可能となる。

【００６９】即ち、転写ローラ５ｄによりインクを記録
紙１５へ転写する際、隆起した潜像は、圧力を記録紙１
５へ伝達する媒体として機能する。記録紙１５である重
ねられた複数枚のノンカーボン紙に圧力が伝達される
と、その裏面に塗布されたマイクロカプセルが圧力によ
り破壊し、その中の染料が染み出すことにより、その下
のノンカーボン紙の上面に複写が行われることなる。隆
起した潜像により伝達する圧力を調整するためには、記
録紙１５の厚さ、潜像担持体１ｄからの隆起量、潜像担
持体１ｄと転写ローラ５ｄとの間隔を制御する必要があ
る。

【００７０】このように本実施例では、垂直磁気ヘッド
３ｄにより磁気担持体１ｄの表面を選択的に隆起させ、
隆起した潜像が圧力伝達機能を発揮するので、当該機能
を最大限に発揮するそうに、垂直磁気ヘッド３ｄ、磁気
担持体１ｄ等を最適に設計することが可能となる。

【００７１】〔実施例６〕図６に本発明の実施例６を示
す。本実施例は、電界ヘッドにより潜像担持体を選択的
に隆起させ、インクで印字するものである。同図に示す
ように、潜像担持体１ｅの周辺に、クリーナ７ｅ、潜像
形成器としての電界ヘッド３ｅ、現像器４ｅ、転写ロー
ラ５ｅ、潜像消去器としての消去ヘッド２ｅの順に配置
されている。

【００７２】潜像担持体１ｅは、電歪効果を有する材料
をマトリクス状に配置して、電界ヘッド３ｅの加熱によ
り、一画素分を潜像として隆起する構造となっており、
所定の回転速度で回転する構造となっている。電歪材料
としては、例えばＰＺＴが用いられる。消去ヘッド２ｅ
は、一画素分隆起した潜像を、消去してもとの状態へ沈
降させるものである。電界ヘッド３ｅは、電界を垂直に
印加することにより、潜像担持体１ｃの表面を選択的に
加熱するものである。

【００７３】現像器４ｅは、スリーブ４２ｅ中に二つの
インクローラ４１ｅを回転自在に配置すると共にスリー
ブ４２ｅ内に現像剤としてインクを投入し、インクロー
ラ４１ｅを回転させて、インクを潜像担持体１ｅに供給
し、潜像担持体１ｅ上の隆起した潜像に付着させて顕像
化するものである。

【００７４】転写ローラ５ｅは、現像器４ｅにより付着
させたインクを記録紙１５に転写すると同時に、隆起し
た潜像により圧力を記録紙１５へ伝達するものである。
記録紙１５としては、通常の普通紙を使用することがで
きる他、複写可能なノンカーボン紙を複数枚重ねて使用
することができる。クリーナ７ｅは、潜像担持体１ｅに
残存するインクを除去するものである。

【００７５】上記構成を有する本実施例によれば、次の
工程により、印刷を行う。先ず、回転する潜像担持体１
ｅの表面に、電界ヘッド３ｅにより、選択的に隆起した
潜像を形成し、現像器４ｅによりインクを付着させて顕
像化する。次いで、転写ローラ５ｅにより、潜像担持体
１ｅに付着したインクを記録紙１５に転写する。

【００７６】一方、潜像担持体１ｅ上に残存したインク
はクリーナ７ｅにより除去され、隆起した潜像は消去ヘ
ッド２ｅにより冷却され、もとの状態へ沈降する。ここ
で、記録紙１５として複写可能なノンカーボン紙が重ね
られて複数枚供給されると、転写ローラ５ｅによる転写
の際、隆起した潜像が圧力伝達媒体として機能すること
により、同時に複数枚の複写が可能となる。

【００７７】即ち、転写ローラ５ｅによりインクを記録
紙１５へ転写する際、隆起した潜像は、圧力を記録紙１
５へ伝達する媒体として機能する。記録紙１５である重
ねられた複数枚のノンカーボン紙に圧力が伝達される
と、その裏面に塗布されたマイクロカプセルが圧力によ
り破壊し、その中の染料が染み出すことにより、その下
のノンカーボン紙の上面に複写が行われることなる。隆
起した潜像により伝達する圧力を調整するためには、記
録紙１５の厚さ、潜像担持体１ｅからの隆起量、潜像担
持体１ｅと転写ローラ５ｅとの間隔を制御する必要があ
る。

【００７８】このように本実施例では、電界ヘッド３ｅ
により磁気担持体１ｅの表面を選択的に隆起させ、隆起
した潜像が圧力伝達機能を発揮するので、当該機能を最
大限に発揮するそうに、電界ヘッド３ｅ、磁気担持体１
ｅ等を最適に設計することが可能となる。

【００７９】〔実施例７〕図７（Ａ）（Ｂ）に本発明の
実施例７を示す。本実施例は、現像剤として磁性トナー
に固体接着剤を表面処理したものを用いる。同図に示す
ように硬いドラム状の潜像担持体１ｆの周辺に潜像消去
器としての消磁器２ｆ、潜像形成器としての磁気式記録
ヘッド３ｆ、現像器４ｆ、転写ローラ５ｆ、クリーナ７
ｆの順に配置されている。

【００８０】潜像担持体１ｆは、磁気式記録ヘッドによ
り形成された磁気潜像を担持するものであり、所定の回
転速度で回転する構造となっている。潜像担持体１ｆと
しては、例えば、ドラム表面に下地層、磁気記録層及び
保護層を形成して構成する。消磁器２ｆは、磁気潜像を
形成する前に古い磁気潜像を消去するものである。消磁
器２ｆには、エネルギー不要の永久磁石式と制御が比較
的容易な電磁石式の２通りがある。

【００８１】磁気式記録ヘッド３ｆは、コイルに電流を
流すことにより、磁極からの漏洩磁束が生じ、この漏洩
磁束により潜像担持体１ｆ上に磁気潜像を形成するもの
である。磁気潜像は、湿度の影響を受けにくいため、静
電式に比較し、環境安定性に優れている。磁気記録方式
は、水平記録方式、垂直記録方式の何れでもよい。現像
器４ｆは、スリーブ４２ｆ中にマグネットローラ４１ｆ
を回転自在に配置すると共にスリーブ４２ｆ内に現像剤
８ｆを投入し、マグネットローラ４１ｆを回転させて、
現像剤８ｆを潜像担持体１ｆに供給し、潜像担持体１ｆ
上の磁気潜像に磁気吸着させて顕像化するものである。

【００８２】ここで、現像剤８ｆは、図７（Ｂ）に示す
ように、接着剤８１ｆをコアとしてシェル８２ｆの内部
に有するマイクロカプセル接着剤の表面に磁性粉８３ｆ
を付着させたものを用いる。シェル８２ｆは、転写工程
における圧力により破壊して、内部の接着剤８１ｆが流
出する。現像剤８ｆは、その表面に磁性粉８１ｆを付着
させたので、現像工程において、潜像担持体１ｆの潜像
からの磁束が通りやすいという利点がある。転写ローラ
５ｆは、現像器４ｆにより付着させた現像剤８ｆを記録
紙１５に転写すると同時に、現像剤８ｆのシェル８２ｆ
を圧壊するものである。記録紙１５としては、通常の普
通紙を使用することができる。

【００８３】クリーナ７ｆは、転写ローラ５ｆによる転
写効率が１００％でないとき、潜像担持体１ｆに残存す
る現像剤８ｆを除去するものである。転写効率が低い時
には、永久磁石を付加して、磁気的に吸引するようにす
ると良い。上記構成を有する本実施例によれば、次の工
程により、印刷を行う。先ず、回転する潜像担持体１ｆ
の表面に、磁気式記録ヘッド３ｆにより、一定の磁気潜
像を形成し、現像器４ｆにより現像剤８ｆを付着させて
顕像化する。ここで、現像剤８ｆは、その表面に磁性粉
８３ｆが付着しているため、磁束が通りやすく、確実に
磁気潜像に付着する。

【００８４】次いで、転写ローラ５ｆにより、潜像担持
体１ｆに付着した現像剤８ｆを記録紙１５に転写すると
同時に現像剤８ｆのシェル８２ｆを圧壊する。流出した
接着剤８１ｆは、磁性粉８３ｆと共に記録紙１５の繊維
の中まで染み込み固化する。一方、潜像担持体１ｆ上に
残存した現像剤８ｆはクリーナ７ｆにより除去され、潜
像も消磁器２ｆにより消磁される。

【００８５】このように本実施例では、現像剤８ｆは、
表面に磁性粉８３ｆが付着しているため、磁束が通りや
すく、また、転写工程においてシェル８２ｆの圧壊によ
り、内部の接着剤８１ｆが流出して定着を行えるという
特徴を有する。

【００８６】〔実施例８〕図８に本発明の実施例８を示
す。本実施例は、転写工程において、超音波エネルギー
を利用してマイクロカプセルトナーを破壊するものであ
る。同図に示すように硬いドラム状の潜像担持体１ｇの
周辺に潜像消去器としての消磁器２ｇ、潜像形成器とし
ての磁気式記録ヘッド３ｇ、現像器４ｇ、転写ローラ５
ｇ、定着器６ｇ、クリーナ７ｇの順に配置されている。

【００８７】潜像担持体１ｇは、磁気式記録ヘッドによ
り形成された磁気潜像を担持するものであり、所定の回
転速度で回転する構造となっている。潜像担持体１ｇと
しては、例えば、ドラム表面に下地層、磁気記録層及び
保護層を形成して構成する。消磁器２ｇは、磁気潜像を
形成する前に古い磁気潜像を消去するものである。消磁
器２ｇには、エネルギー不要の永久磁石式と制御が比較
的容易な電磁石式の２通りがある。

【００８８】磁気式記録ヘッド３ｇは、コイルに電流を
流すことにより、磁極からの漏洩磁束が生じ、この漏洩
磁束により潜像担持体１ｇ上に磁気潜像を形成するもの
である。磁気潜像は、湿度の影響を受けにくいため、静
電式に比較し、環境安定性に優れている。磁気記録方式
は、水平記録方式、垂直記録方式の何れでもよい。

【００８９】現像器４ｇは、スリーブ４２ｇ中にマグネ
ットローラ４１ｇを回転自在に配置すると共にスリーブ
４２ｇ内に現像剤としてマイクロカプセルトナー８ｇを
投入し、マグネットローラ４１ｇを回転させて、マイク
ロカプセルトナー８ｇを潜像担持体１ｇに供給し、潜像
担持体１ｇ上の磁気潜像に磁気吸着させて顕像化するも
のである。

【００９０】ここで、マイクロカプセルトナー８ｇは、
磁性粉を含む液状のコアを固いシェル内に封入したもの
である。転写工程において、シェルが圧壊すると、内部
のコアが流出し、磁性粉と共に記録紙１５に染み込み固
化する。転写ローラ５ｇは、現像器４ｇにより付着させ
たマイクロカプセルトナー８ｇを記録紙１５に転写する
と同時に、マイクロカプセルトナー８ｇのシェルを圧壊
するものであり、更に、本実施例では超音波を発生し
て、マイクロカプセルの破壊強度を低下させるようにし
ている。

【００９１】記録紙１５としては、通常の普通紙を使用
することができる。クリーナ７ｇは、転写ローラ５によ
る転写効率が１００％でないとき、潜像担持体１ｇに残
存するマイクロカプセルトナー８ｇを除去するものであ
る。転写効率が低い時には、永久磁石を付加して、磁気
的に吸引するようにすると良い。

【００９２】上記構成を有する本実施例によれば、次の
工程により、印刷を行う。先ず、回転する潜像担持体１
ｇの表面に、磁気式記録ヘッド３ｇにより、一定の磁気
潜像を形成し、現像器４ｇによりマイクロカプセルトナ
ー８ｇを付着させて顕像化する。次いで、転写ローラ５
ｇにより、潜像担持体１ｇに付着したマイクロカプセル
トナー８ｇを記録紙１５に転写する同時に圧力を加えて
マイクロカプセルトナー８ｇのシェルを圧壊する。ここ
で、転写ローラ５ｇから超音波を発生させることによ
り、マイクロカプセルトナー８ｇの破壊強度が低下し、
低い線圧でも確実にマイクロカプセルトナー８ｇのシェ
ルを破壊することができる。

【００９３】一方、潜像担持体１ｇ上に残存したマイク
ロカプセルトナー８ｇはクリーナ７ｇにより除去され、
潜像も消磁器２ｇにより消磁される。このように本実施
例では、転写工程において、転写ローラ５ｇからマイク
ロカプセルトナー８ｇへ超音波を加えることにより、そ
の破壊強度を低下させることができるので、確実に、マ
イクロカプセルトナー８ｇを定着させることが可能とな
る。

【００９４】〔実施例９〕図９に本発明の実施例９を示
す。本実施例は、マイクロカプセルトナーを帯電させ、
電界により選択的に記録紙へ飛翔させて、破壊し固化さ
せるものである。同図に示すように、予め帯電したマイ
クロカプセルトナー８ｈを現像ヘッド４ｆに収容し、現
像ヘッド４ｆの前面に電極９ｈを配置して選択的に電界
を形成する。マイクロカプセルトナー８ｈは、磁性粉を
含む液状のコアを固いシェル内に封入したものである。

【００９５】帯電したマイクロカプセルトナー８ｈは、
この電界により、選択的に加速して飛翔し、記録紙１５
に衝突し、シェルが破壊して内部のコアが流出する。流
出したコアは磁性粉とと共に記録紙１５へ染み込み固化
する。このように本実施例によれば、潜像担持体、転写
ローラ等を不要として、印刷することができるという利
点がある。

【００９６】

【発明の効果】以上、実施例に基づいて具体的に説明し
たように、本発明の印刷装置によれば、ドットインパク
ト式印刷装置のような大きな騒音を発生することなく、
印刷と同時に複写をとることが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１に係る印刷装置の概略構造を
示す図。

【図２】本発明の実施例２に係る印刷装置の概略構造を
示す図。

【図３】本発明の実施例３に係る印刷装置の概略構造を
示す図。

【図４】本発明の実施例４に係る印刷装置の概略構造を
示す図。

【図５】本発明の実施例５に係る印刷装置の概略構造を
示す図。

【図６】本発明の実施例６に係る印刷装置の概略構造を
示す図。

【図７】本発明の実施例７に係る印刷装置の概略構造を
示す図。

【図８】本発明の実施例８に係る印刷装置の概略構造を
示す図。

【図９】本発明の実施例９に係る印刷装置の概略構造を
示す図。

【図１０】ドットインパクト式印刷装置の画像形成機構
を示す図。

【図１１】ノンカーボン紙を用いた記録紙の構成例を示
す図。

【図１２】カーボン紙を用いた記録紙の構成例を示す
図。

【符号の説明】

１，５１潜像担持体２，５２潜像消去器３，５３潜像形成器４，５４現像器５，５５，６０転写ローラ６，５７定着器７，５８クリーナ８，５９現像剤１５記録紙１６，２２上用紙１７，２３中用紙１８，２４下用紙１９原紙２０発色基剤２１顕色剤２５カーボン層２６普通用紙２７カーボン紙５６ａ，５６ｂ加圧用ローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】潜像担持体上の潜像を消去する潜像消去
器と、潜像担持体上に潜像を形成する潜像形成器と、潜
像担持体上の潜像を現像剤の集合体で画像に顕像化する
現像器と、潜像担持体上の画像を複数枚の紙が重ねられ
且つ圧力に感応して複写可能な記録紙に転写する転写ロ
ーラと、記録紙上に画像を定着する定着器と、転写後に
残った潜像担持体上の現像剤を除去するクリーナとを具
備し、前記潜像担持体は、磁歪、電歪効果により１画素
分毎に隆起可能な材料を表面に形成したことを特徴とす
る印刷装置。
【請求項２】潜像担持体上の潜像を消去する潜像消去
器と、潜像担持体上に潜像を形成する潜像形成器と、潜
像担持体上の潜像を現像剤の集合体で画像に顕像化する
現像器と、潜像担持体上の画像を複数枚の紙が重ねられ
且つ圧力に感応して複写可能な記録紙に転写する転写ロ
ーラと、記録紙上に画像を定着する定着器と、転写後に
残った潜像担持体上の現像剤を除去するクリーナとを具
備し、前記現像剤は、紫外線により硬化するコアをシェ
ル内に封入してなることを特徴とする印刷装置。