JPH0632029U - スタンプ用製版装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 孔版印刷用原板よりも厚みの薄い記録媒体で
も、確実に製版を行なうことができるスタンプ用製版装
置を提供する。 【構成】 サーマル紙用ガイド２４を時計方向に回動さ
せ、挿入口２４ａよりサーマル紙２２を製版装置１内部
のサーマルヘッド１４の位置まで挿入する。挿入口２４
の高さはサーマル紙２２の厚みより少し大きい程度であ
るので、途中で曲がることなくサーマルヘッド１４の位
置まで誘導することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、スタンプ用製版装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の、インクを含浸した含浸体の表面を感熱性孔版原紙で覆った孔版印刷用 原板を加熱穿孔して製版するスタンプ用製版装置を図６及び図７を参照して説明 する。図６に示すようにスタンプ用製版装置５１には側面に孔版印刷用原板８０ を挿入する挿入口５６が設けられ、上面にはスタンプブロック９８を収納するス タンプブロック収納部５７が設けられている。挿入口５６近傍には一対の搬送ガ イド６０が固定されており、孔版印刷用原板８０はこの搬送ガイド６０によって ガイドされる。搬送ガイド６０の下方には、サーマルヘッド保持板６６が枢軸７ ０によって揺動自在に支持され、この保持板６６は引張りバネ６８によって図中 時計方向に付勢されている。サーマルヘッド保持板６６はサーマルヘッド６４を 保持し、このサーマルヘッド保持板６６は図示しないカム機構によって、実線で 示す挿入された孔版印刷用原板８０のインクを含浸した含浸体８４を覆った感熱 性孔版原紙８２にサーマルヘッド６４が接触する穿孔位置と、そこから離間して いる点線が示す待機位置間を揺動する。

【０００３】 搬送ガイド６０の図中左端部近傍にはプラテン６２が図７に示すように孔版印 刷用原板８０の左右のレール８８（図７では片側のレールのみを示す）の間の枠 体８６の上面に当接するように設けられ、このプラテン６２は穿孔時に感熱性孔 版原紙８２に当接するサーマルヘッド６４と協動する。

【０００４】 製版はサーマルヘッド６４が孔版印刷用原板８０に当接し、プラテン６２が駆 動される事により行われる。製版後は孔版印刷用原板８０は図中左方向に搬送さ れ、スタンプブロック収納部５７の下面に排出される。この後、スタンプブロッ ク９８を下方に押し込むことで孔版印刷用原板８０が取り付けられて引き出され 、印刷を行なう。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述したような従来のスタンプ用製版装置５１は挿入口５６が 孔版印刷用原板８０専用のものであり、例えばサーマル紙に製版を行いたい時な ど、サーマル紙７２のような薄い記録媒体を挿入すると、図８に示すように途中 で曲がってしまい、紙の先端がサーマルヘッド６４の位置に行かなかったり、記 録がうまく行われないという問題があった。また、サーマル紙６４の有無をセン サ等によって判断する場合には、サーマル紙６４が縦方向（厚み方向）に動くた めに、正確にその有無を判断できないという問題もあった。

【０００６】 本考案は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、孔版印刷用 原板よりも厚みの薄い記録媒体でも、確実に製版を行なうことができるスタンプ 用製版装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために本考案のスタンプ用製版装置は、挿入口より挿入さ れる孔版印刷用原板を、第１の搬送経路に沿って搬送手段により搬送しつつ、加 熱手段により加熱穿孔して印面部を形成するように構成され、前記孔版印刷用原 板の第１の搬送経路に進退可能に設けられると共に、前記孔版印刷用原板より厚 みの薄い記録媒体を前記挿入口から前記加熱手段まで案内する第２の搬送経路を 備える案内手段を備えた。

【０００８】

【作用】

上記の構成を有する本考案のスタンプ用製版装置において、孔版印刷用原板に 製版を施す時は、案内手段を第１の搬送経路から退避させた状態で、挿入口より 挿入される孔版印刷用原板を、第１の搬送経路に沿って搬送手段により搬送しつ つ、加熱手段により加熱穿孔して印面部を形成する。孔版印刷用原板より厚みの 薄い記録媒体に製版を施す時は、案内手段を第１の搬送経路に進入させ、第２の 搬送経路によって記録媒体を加熱手段まで案内し、加熱製版する。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案を具体化した実施例を図面を参照して説明する。

【００１０】 図１に示すように、本実施例のスタンプ用製版装置（以下、単に製版装置とす る）１の上面には操作部１ａとスタンプブロック４８を収納するスタンプブロッ ク収納部７が形成され、この操作部１ａ上には文字等が表示された各種キーを備 えるキーボード２、製版したい文字が表示される液晶ディスプレイ３、製版の開 始を支持する製版キー４及び電源のオンオフを切り換えるオンオフスイッチ５等 が設けられている。製版装置１の側面には挿入口６が設けられ、この挿入口６か ら横方向に孔版印刷用原板３０が製版装置１内に挿入されて製版される。

【００１１】 孔版印刷用原板３０は、図４に示すように枠体３６を有し、この枠体３６の左 右にはレール３８が形成されている（図４では片側のレールのみを示す）。枠体 ３６の下面にはインクを含浸した含浸体３４が保持され、この含浸体３４の下面 は感熱性孔版原紙３２によって覆われている。孔版印刷用原板３０は、製版装置 １内の処理によってその感熱性孔版原紙３２が加熱穿孔された後にスタンプブロ ック４８の下面に取り付けられる。

【００１２】 スタンプブロック４８は支持板４４と、この支持板４４の中央部に設けられた 把手４２とを備え、支持板４４にはクッション層４６を介して粘着剤４０が取り 付けられ、この粘着剤４０によって製版装置１内で製版済みの孔版印刷用原板３ ０が付着される。孔版印刷用原板３０がスタンプブロック４８によって保持され た後に、このスタンプブロック４８はスタンプ収納部７内から取り外されて印刷 に使用される。

【００１３】 図２に示すように、挿入口６の近傍には搬送ガイド１０が固定されており、更 にサーマル紙用ガイド２４が枢軸２６によって揺動自在に支持されている。サー マル紙用ガイド２４の揺動手段として、サーマル紙ガイド２４の上面にバー９１ が設けられ、このバー９１の一端は製版装置１の背面１ｂからガイド穴９２を通 って外部に突出している。

【００１４】 サーマル紙用ガイド２４には挿入口２４ａが形成されており、その高さはサー マル紙２２の厚みより少し大きい程度に構成されている。搬送ガイド１０の下方 には、サーマルヘッド保持板１６が枢軸２０によって揺動自在に支持され、この 保持板１６は引張りバネ１８によって図中時計方向に付勢されている。サーマル ヘッド保持板１６はサーマルヘッド１４を保持し、このサーマルヘッド保持板１ ６は図示しないカム機構によって、実線で示す挿入された孔版印刷用原板３０の 感熱性孔版原紙３２にサーマルヘッド１４が接触する穿孔位置と、そこから離間 している、点線で示す待機位置間を揺動する。搬送ガイド１０の図中左端部近傍 にはプラテン１２が孔版印刷用原板３０の左右のレール３８の間の枠体３６の上 面に当接するように設けられ、このプラテン１２は穿孔時に感熱性孔版原紙３２ に当接するサーマルヘッド１４と協動する。

【００１５】 次に作用を説明する。

【００１６】 孔版印刷用原板３０を製版する場合は、サーマル紙用ガイド２４をバー９１を 手動で操作して反時計方向に回動させ、孔版印刷用原板３０を製版装置１内部の サーマルヘッド１４の位置まで挿入する。サーマル紙用ガイド２４の下部にはガ イド面２４ｂが形成され、このガイド面２４ｂと搬送ガイド１０によって孔版印 刷用原板３０はガイドされる。そして製版キー４が押されて装置が作動を開始す ると、図示しないカム機構によってサーマルヘッド保持板１６が図２中時計方向 に回動して、サーマルヘッド１４が孔版印刷用原板３０の感熱性孔版原紙３２に 当接する。この状態において孔版印刷用原板３０の搬送開始状態が完了する。

【００１７】 プラテン１２が駆動されると共にサーマルヘッド１４が作動され、孔版印刷用 原板３０は図２中左方向に搬送されながら、感熱性孔版原紙３２に所望の図形等 が穿孔される。穿孔終了後、更に孔版印刷用原板３０は左方向に搬送され、スタ ンプブロック収納部７の下面に排出される。ここでスタンプブロック４８を下に 押し込むことにより、孔版印刷用原板３０が粘着剤４０によってスタンプブロッ ク４８に取り付けられ、把手４２を持って印刷用紙に孔版印刷用原板を押しつけ ることによって、感熱性孔版原紙３２の穿孔部分から含浸体のインクがしみだし 印刷が行なわれる。

【００１８】 サーマル紙２２に印字する場合は、図３に示すようにサーマル紙用ガイド２４ をバー９１を手動で操作して時計方向に回動させ、挿入口２４ａよりサーマル紙 ２２を製版装置１内部のサーマルヘッド１４の位置まで挿入する。挿入口２４の 高さはサーマル紙２２の厚みより少し大きい程度であるので、途中で曲がること なくサーマルヘッド１４の位置まで誘導することができる。この時、サーマル紙 ２２はサーマル紙用ガイド２４によって縦方向に動くことができないため、セン サ等によるサーマル紙２２の有無の判断が容易となる。その後、孔版印刷用原板 ３０の製版と同様、製版キー４が押され、装置が作動を開始すると、図示しない カム機構によってサーマルヘッド保持板１６が時計方向に回動してサーマルヘッ ド１４がサーマル紙２２に当接する。この状態においてサーマル紙２２の搬送開 始状態が完了する。この状態から、孔版印刷用原板３０の製版の場合と同様に、 サーマル紙２２に所望の図形等が記録され、図３中左方向に搬送され、スタンプ ブロック収納部７の下面に排出される。

【００１９】 以上、説明したことから明らかなように、本実施例のスタンプ用製版装置１に よれば、サーマル紙２２のように孔版印刷用原板３０より厚みの薄い記録媒体で も、途中で曲がることなく製版装置１内部のサーマルヘッド１４の位置まで挿入 できるようになる。また、サーマル紙２２が挿入される経路が決まっているため に、サーマル紙２２の有無をセンサ等によって正確に判断できるようになる。

【００２０】 尚、本考案は以上詳述した実施例に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱し ない範囲の変更は可能である。

【００２１】

【考案の効果】

以上、説明したことから明らかなように、本考案のスタンプ用製版装置におい ては、孔版印刷用原板より厚みの薄い記録媒体に製版を施す時は、案内手段を第 １の搬送経路に進入させ、第２の搬送経路によって記録媒体を加熱手段まで案内 するため、孔版印刷用原板より厚みの薄い記録媒体でも、途中で曲がることなく スタンプ用製版装置内部の加熱手段の位置まで案内できる。よって孔版印刷用原 板よりも厚みの薄い記録媒体でも、確実に製版を行なうことができると共に、記 録媒体が縦方向に動きにくいため、センサにより正確にその有無を判断できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例のスタンプ用製版装置の斜視図であ
る。

【図２】孔版印刷用原板の穿孔開始時のスタンプ用製版
装置の断面図である。

【図３】サーマル紙の記録開始時のスタンプ用製版装置
の断面図である。

【図４】孔版印刷用原板とプラテンの位置関係の説明図
である。

【図５】サーマル紙用ガイドの説明図である。

【図６】従来のスタンプ用製版装置の断面図である。

【図７】孔版印刷用原板とプラテンの位置関係の説明図
である。

【図８】従来のスタンプ用製版装置によるサーマル紙の
記録開始時の断面図である。

【符号の説明】

１ スタンプ用製版装置 ６ 挿入口 １０ 搬送ガイド １２ プラテン １４ サーマルヘッド ２２ サーマル紙 ２４ サーマル紙用ガイド ２４ａ 挿入口 ３０ 孔版印刷用原板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 挿入口より挿入される孔版印刷用原板
   を、第１の搬送経路に沿って搬送手段により搬送しつ
   つ、加熱手段により加熱穿孔して印面部を形成するよう
   に構成されたスタンプ用製版装置において、 前記孔版印刷用原板の第１の搬送経路に進退可能に設け
   られると共に、前記孔版印刷用原板より厚みの薄い記録
   媒体を前記挿入口から前記加熱手段まで案内する第２の
   搬送経路を備える案内手段を備えたことを特徴とするス
   タンプ用製版装置。