JPH0631707B2 - 潜熱型蓄熱装置 - Google Patents
潜熱型蓄熱装置Info
- Publication number
- JPH0631707B2 JPH0631707B2 JP60232320A JP23232085A JPH0631707B2 JP H0631707 B2 JPH0631707 B2 JP H0631707B2 JP 60232320 A JP60232320 A JP 60232320A JP 23232085 A JP23232085 A JP 23232085A JP H0631707 B2 JPH0631707 B2 JP H0631707B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat storage
- heat
- tubular member
- unit
- storage container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/02—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、潜熱型蓄熱装置、詳しくは内部に充填される
潜熱蓄熱物質の利用効率の向上（死空間の減少）を図る
ようにした蓄熱容器ユニットを用いた潜熱型蓄熱装置、
およびその装置をさらに熱供給側からの要因に基づく入
熱量の変化に合わせて蓄熱容量変化が必要とされる場合
に適合可能にした潜熱型蓄熱装置に関する。
潜熱蓄熱物質の利用効率の向上（死空間の減少）を図る
ようにした蓄熱容器ユニットを用いた潜熱型蓄熱装置、
およびその装置をさらに熱供給側からの要因に基づく入
熱量の変化に合わせて蓄熱容量変化が必要とされる場合
に適合可能にした潜熱型蓄熱装置に関する。
(ロ)従来の技術および問題点 固−液相の相変化を利用した潜熱蓄熱物質（無機水和
塩，ｎ−パラフィン等）を用いた潜熱型蓄熱装置におい
ては、蓄熱物質の熱伝導度が小さいため蓄熱物質のみか
け熱伝導度を上げるためフィン付チューブを蓄熱容器内
に収容しチューブ内の熱媒と熱交換させる方法がとられ
ていた。しかし、容器内にヘッダ部およびＵベント部が
含まれるためこの部分の蓄熱物質は死空間が大きく有効
利用されないでいた。一方、このような状況を多少なり
とも緩和させる方法として、例えば実開昭５８−７０７
８号公報に記載のように、ヘッダ部およびＵベント部に
金属性フィラーを充填する方法がとられているが、その
効果はフィン付チューブが存在する部分に比較しその性
能が低下することは明白であった。
塩，ｎ−パラフィン等）を用いた潜熱型蓄熱装置におい
ては、蓄熱物質の熱伝導度が小さいため蓄熱物質のみか
け熱伝導度を上げるためフィン付チューブを蓄熱容器内
に収容しチューブ内の熱媒と熱交換させる方法がとられ
ていた。しかし、容器内にヘッダ部およびＵベント部が
含まれるためこの部分の蓄熱物質は死空間が大きく有効
利用されないでいた。一方、このような状況を多少なり
とも緩和させる方法として、例えば実開昭５８−７０７
８号公報に記載のように、ヘッダ部およびＵベント部に
金属性フィラーを充填する方法がとられているが、その
効果はフィン付チューブが存在する部分に比較しその性
能が低下することは明白であった。
また、潜熱型蓄熱装置の入熱量変化に対応するための容
量制御に関する報告は見当たらない。
量制御に関する報告は見当たらない。
(ハ)問題点を解決するための手段および作用 本発明は、上述の問題を解決するためになされたもので
あって、断面がほぼ正方形または直方形の筒状部材と、
前記筒状部材の内部に収容されその軸心方向に所定の間
隔をもって層状に配設された多数のフィンと、前記筒状
部材の両端にそれぞれ固着された第一および第二の管板
と、前記多数のフィンおよび二つの管板を共に貫通する
ように挿通された多数のチューブとを有し、前記筒状部
材内の前記チューブの外側の空間が潜熱蓄熱物質で充填
された蓄熱容器ユニットを用いて蓄熱物質の利用効率を
向上させることができるようにした潜熱型蓄熱装置、お
よびその装置をさらに入熱量の変化に合わせて蓄熱容量
変化が必要とされる場合に適合可能にした潜熱型蓄熱装
置を提供しようとするものである。
あって、断面がほぼ正方形または直方形の筒状部材と、
前記筒状部材の内部に収容されその軸心方向に所定の間
隔をもって層状に配設された多数のフィンと、前記筒状
部材の両端にそれぞれ固着された第一および第二の管板
と、前記多数のフィンおよび二つの管板を共に貫通する
ように挿通された多数のチューブとを有し、前記筒状部
材内の前記チューブの外側の空間が潜熱蓄熱物質で充填
された蓄熱容器ユニットを用いて蓄熱物質の利用効率を
向上させることができるようにした潜熱型蓄熱装置、お
よびその装置をさらに入熱量の変化に合わせて蓄熱容量
変化が必要とされる場合に適合可能にした潜熱型蓄熱装
置を提供しようとするものである。
(ニ)実施例 以下本発明による潜熱型蓄熱装置の実施例について図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
第１図には潜熱型蓄熱装置の第一実施例が示されてお
り、複数の蓄熱容器ユニット、本実施例においては３個
の蓄熱容器ユニット１Ａ，１Ｂ，１Ｃが互いに並列に結
合されている。その蓄熱容器ユニットは第１図および第
２図に示されるように、断面がほぼ正方形または直方形
の筒状部材２と、筒状部材２の内部に収容されその軸心
方向に所定の間隔をもって層状に配設された多数のフィ
ン３と、筒状部材２の両端にそれぞれ固着された第一の
管板４Ａおよび第二の管板４Ｂと、多数のフィン３およ
び二つの管板４Ａ，４Ｂを共に貫通するように挿通され
た多数のチューブ５とを有し、筒状部材２内のチューブ
５の外側の空間が潜熱蓄熱物質６で充填されたものであ
る。それによって蓄熱容器ユニットは、ユニット内が全
てフィン部で占められヘッダやＵベントによる死空間を
なくすことが可能となり、そのユニット内に充填される
潜熱蓄熱物質の利用効率を向上させることができる。
り、複数の蓄熱容器ユニット、本実施例においては３個
の蓄熱容器ユニット１Ａ，１Ｂ，１Ｃが互いに並列に結
合されている。その蓄熱容器ユニットは第１図および第
２図に示されるように、断面がほぼ正方形または直方形
の筒状部材２と、筒状部材２の内部に収容されその軸心
方向に所定の間隔をもって層状に配設された多数のフィ
ン３と、筒状部材２の両端にそれぞれ固着された第一の
管板４Ａおよび第二の管板４Ｂと、多数のフィン３およ
び二つの管板４Ａ，４Ｂを共に貫通するように挿通され
た多数のチューブ５とを有し、筒状部材２内のチューブ
５の外側の空間が潜熱蓄熱物質６で充填されたものであ
る。それによって蓄熱容器ユニットは、ユニット内が全
てフィン部で占められヘッダやＵベントによる死空間を
なくすことが可能となり、そのユニット内に充填される
潜熱蓄熱物質の利用効率を向上させることができる。
蓄熱装置は隣接する蓄熱容器ユニット間には断熱材７が
介装されて結合され、その結合された複数の蓄熱容器ユ
ニットの第一の管板４Ａおよび第二の管板４Ｂにそれぞ
れ共通の大体において矩形の第一のヘッダ８Ａおよび第
二のヘッダ８Ｂが固着されている。そして第一のヘッダ
８Ａおよび第二のヘッダ８Ｂには互いに結合された複数
の蓄熱容器ユニットの一方端のユニット１Ａから他方端
のユニット１Ｃまで、または逆にユニット１Ｃからユニ
ット１Ａまで順次に熱媒が流れるように熱媒出入口９
Ａ，９Ｂ、仕切板１０Ａ，１０Ｂが設けられている。な
お熱媒出入口９Ａ，９Ｂの付近および管板４Ａ，４Ｂの
付近には熱媒の分流を良好にするために整流板１１Ａ，
１１Ｂが設けられている。本実施例においては蓄熱容器
ユニットが３個の場合を例示したが、２個以上任意の個
数にすることができる。
介装されて結合され、その結合された複数の蓄熱容器ユ
ニットの第一の管板４Ａおよび第二の管板４Ｂにそれぞ
れ共通の大体において矩形の第一のヘッダ８Ａおよび第
二のヘッダ８Ｂが固着されている。そして第一のヘッダ
８Ａおよび第二のヘッダ８Ｂには互いに結合された複数
の蓄熱容器ユニットの一方端のユニット１Ａから他方端
のユニット１Ｃまで、または逆にユニット１Ｃからユニ
ット１Ａまで順次に熱媒が流れるように熱媒出入口９
Ａ，９Ｂ、仕切板１０Ａ，１０Ｂが設けられている。な
お熱媒出入口９Ａ，９Ｂの付近および管板４Ａ，４Ｂの
付近には熱媒の分流を良好にするために整流板１１Ａ，
１１Ｂが設けられている。本実施例においては蓄熱容器
ユニットが３個の場合を例示したが、２個以上任意の個
数にすることができる。
そして上述の潜熱型蓄熱装置は外部に配設された熱媒ポ
ンプからコレクタ等の熱源（図示せず）を通って送出さ
れる熱媒を複数の蓄熱容器ユニットを通して蓄熱した
り、またはその蓄熱された熱媒を外部に配設された熱利
用端（図示せず）を通して放熱したりするのである。蓄
熱時と放熱時において熱媒の入口を変えるようにすれ
ば、向流式熱交換器と同様に熱媒と蓄熱物質との温度差
を最大限に利用することが可能となる。このような熱媒
の流し方を採用することにより、仮に蓄熱時最下流にあ
ったユニットが融解状態になくても潜熱物質が熱媒入口
温度よりも高ければ両者が同温度になるまではその熱を
熱媒の予熱源として利用することができる。
ンプからコレクタ等の熱源（図示せず）を通って送出さ
れる熱媒を複数の蓄熱容器ユニットを通して蓄熱した
り、またはその蓄熱された熱媒を外部に配設された熱利
用端（図示せず）を通して放熱したりするのである。蓄
熱時と放熱時において熱媒の入口を変えるようにすれ
ば、向流式熱交換器と同様に熱媒と蓄熱物質との温度差
を最大限に利用することが可能となる。このような熱媒
の流し方を採用することにより、仮に蓄熱時最下流にあ
ったユニットが融解状態になくても潜熱物質が熱媒入口
温度よりも高ければ両者が同温度になるまではその熱を
熱媒の予熱源として利用することができる。
つぎに第３図には、潜熱型蓄熱装置の第二実施例が示さ
れており、本実施例においては４個の蓄熱容器ユニット
２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄが互いに並列に結合さ
れており、そのユニットおよびその結合の仕方、並びに
第一のヘッダおよび第二のヘッダに一方端のユニットか
ら他方端のユニットまで順次に熱媒が流れるように熱媒
出入口２２Ａ，２２Ｂおよび仕切板２３Ａ，２３Ｂ，２
３Ｃが設けられていることも第１図および第２図に示さ
れた第一実施例と実質的に同様である。
れており、本実施例においては４個の蓄熱容器ユニット
２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄが互いに並列に結合さ
れており、そのユニットおよびその結合の仕方、並びに
第一のヘッダおよび第二のヘッダに一方端のユニットか
ら他方端のユニットまで順次に熱媒が流れるように熱媒
出入口２２Ａ，２２Ｂおよび仕切板２３Ａ，２３Ｂ，２
３Ｃが設けられていることも第１図および第２図に示さ
れた第一実施例と実質的に同様である。
しかしながら本第二実施例のものは、第一のヘッダおよ
び第二のヘッダに設けられた二つの熱媒出入口２２Ａ，
２２Ｂの中間に少なくとも一つ、本実施例においては二
つの熱媒中間出口２４Ａ，２４Ｂを設け、それらの熱媒
出入口２２Ａ，２２Ｂおよび熱媒中間出口２４Ａ，２４
Ｂに接続された配管およびその配管に介設された７個の
電磁弁２５Ａ〜２５Ｇの開閉により切り替え可能になっ
ている。そして例えば第１表のように切り替える ことにより、その配管に介設された熱媒ポンプ２６から
コレクタ等の熱源２７を通って送出される熱媒を所望の
個数の蓄熱容器ユニットを通して蓄熱したり、または蓄
熱された容器ユニットを経て熱利用端２８を通して放熱
したりするようにすることができる。
び第二のヘッダに設けられた二つの熱媒出入口２２Ａ，
２２Ｂの中間に少なくとも一つ、本実施例においては二
つの熱媒中間出口２４Ａ，２４Ｂを設け、それらの熱媒
出入口２２Ａ，２２Ｂおよび熱媒中間出口２４Ａ，２４
Ｂに接続された配管およびその配管に介設された７個の
電磁弁２５Ａ〜２５Ｇの開閉により切り替え可能になっ
ている。そして例えば第１表のように切り替える ことにより、その配管に介設された熱媒ポンプ２６から
コレクタ等の熱源２７を通って送出される熱媒を所望の
個数の蓄熱容器ユニットを通して蓄熱したり、または蓄
熱された容器ユニットを経て熱利用端２８を通して放熱
したりするようにすることができる。
即ちまず蓄熱時において供給熱量が十分ある場合には電
磁弁２５Ａ〜２５Ｇの開閉を第１表のケース３の如くに
し、熱媒出入口２２Ａより流入した高温の熱媒は蓄熱容
器ユニット２１Ａ〜２１Ｄ順に４個のユニットを通過し
て蓄熱物質に熱を与え、熱媒出入口２２Ｂから流出する
ようにする。この場合４個の蓄熱容器ユニット内の蓄熱
物質は融解状態となる。そして電磁弁２５Ａ〜２５Ｇの
開閉を第１表のケース４の如くにして蓄熱容器ユニット
に蓄熱された熱量を熱利用端２８で放熱するのである。
磁弁２５Ａ〜２５Ｇの開閉を第１表のケース３の如くに
し、熱媒出入口２２Ａより流入した高温の熱媒は蓄熱容
器ユニット２１Ａ〜２１Ｄ順に４個のユニットを通過し
て蓄熱物質に熱を与え、熱媒出入口２２Ｂから流出する
ようにする。この場合４個の蓄熱容器ユニット内の蓄熱
物質は融解状態となる。そして電磁弁２５Ａ〜２５Ｇの
開閉を第１表のケース４の如くにして蓄熱容器ユニット
に蓄熱された熱量を熱利用端２８で放熱するのである。
一方蓄熱容量に対して供給熱量が十分でない場合には、
電磁弁の開閉を第１表のケース１の如くにし、熱媒が蓄
熱容器ユニット２１Ａ，２１Ｂの順に２個のユニットを
通過して熱媒中間出口２４Ａから流出するようにする
か、または電磁弁の開閉を第１表のケース２の如くにし
熱媒が蓄熱容器ユニット２１Ａ〜２１Ｃの順に３個のユ
ニットを通過して熱媒中間出口２４Ｂから流出するよう
にする。このような構造をとることにより複数の蓄熱容
器ユニットのうち任意の数のユニットの使用が可能とな
り、蓄熱物質の融解に必要とされる温度差を有効に使用
することが可能となる。また互いに隣接する蓄熱容器ユ
ニット間に断熱剤６を充填することにより、融解状態の
異なるユニット間での熱移動（出熱時において熱媒の定
温取出しする場合にこの熱移動は熱損失となる）を防ぐ
ことができる。
電磁弁の開閉を第１表のケース１の如くにし、熱媒が蓄
熱容器ユニット２１Ａ，２１Ｂの順に２個のユニットを
通過して熱媒中間出口２４Ａから流出するようにする
か、または電磁弁の開閉を第１表のケース２の如くにし
熱媒が蓄熱容器ユニット２１Ａ〜２１Ｃの順に３個のユ
ニットを通過して熱媒中間出口２４Ｂから流出するよう
にする。このような構造をとることにより複数の蓄熱容
器ユニットのうち任意の数のユニットの使用が可能とな
り、蓄熱物質の融解に必要とされる温度差を有効に使用
することが可能となる。また互いに隣接する蓄熱容器ユ
ニット間に断熱剤６を充填することにより、融解状態の
異なるユニット間での熱移動（出熱時において熱媒の定
温取出しする場合にこの熱移動は熱損失となる）を防ぐ
ことができる。
(ホ)発明の効果 本発明による潜熱型蓄熱装置は、筒状部材と多数のフィ
ンと第一および第二の管板と多数のチューブとを一体構
造とした蓄熱容器ユニットを用い、またそのような蓄熱
容器ユニットを複数個互いに並列に結合して共通の第一
および第二のヘッダを固着し熱媒が一方端のユニットか
ら他方端のユニットに流れるようになっているので、容
器内全体にフィン部を形成することが可能となり、蓄熱
物質の利用効率を向上させた熱の出入速度が速い蓄熱装
置とすることができる。
ンと第一および第二の管板と多数のチューブとを一体構
造とした蓄熱容器ユニットを用い、またそのような蓄熱
容器ユニットを複数個互いに並列に結合して共通の第一
および第二のヘッダを固着し熱媒が一方端のユニットか
ら他方端のユニットに流れるようになっているので、容
器内全体にフィン部を形成することが可能となり、蓄熱
物質の利用効率を向上させた熱の出入速度が速い蓄熱装
置とすることができる。
また両端にある二つの熱媒出入口の中間に少なくとも一
つの開閉切り替え可能な熱媒出口を設けたので、季節的
または時間的に変動する入熱量に対し適切な蓄熱容量を
選択することが可能となり、このようにすると、互いに
隣接する容器ユニット間に熱移動が起こって一度融解し
た蓄熱物質が固化する現象が起こったりして熱的には損
失となるのを防止することができる。
つの開閉切り替え可能な熱媒出口を設けたので、季節的
または時間的に変動する入熱量に対し適切な蓄熱容量を
選択することが可能となり、このようにすると、互いに
隣接する容器ユニット間に熱移動が起こって一度融解し
た蓄熱物質が固化する現象が起こったりして熱的には損
失となるのを防止することができる。
また蓄熱時と放熱時における熱媒出入口を変えることに
より蓄熱装置内で向流熱交換器に近い状態を達成するこ
とができ、槽内における熱の有効利用を達成することが
可能となる。
より蓄熱装置内で向流熱交換器に近い状態を達成するこ
とができ、槽内における熱の有効利用を達成することが
可能となる。
第１図は本発明による潜熱型蓄熱装置の第一実施例の線
図的平面図、 第２図は蓄熱容器ユニットの一部破断斜視図、 第３図は本発明による潜熱型蓄熱装置の第二実施例の線
図的平面図である。 １Ａ〜１Ｃ…蓄熱容器ユニット ２…筒状部材 ３…フィン ４Ａ…第一の管板 ４Ｂ…第二の管板 ５…チューブ ６…潜熱蓄熱物質 ７…断熱材 ８Ａ…第一のヘッダ ８Ｂ…第二のヘッダ ９Ａ，９Ｂ…熱媒出入口 １０Ａ，１０Ｂ…仕切板 １１Ａ，１１Ｂ…整流板 ２１Ａ〜２１Ｄ…蓄熱容器ユニット ２２Ａ，２２Ｂ…熱媒出入口 ２３Ａ〜２３Ｃ…仕切板 ２４Ａ，２４Ｂ…熱媒中間出口 ２５Ａ〜２５Ｇ…弁 ２６…熱媒ポンプ ２７…熱源 ２８…熱利用端
図的平面図、 第２図は蓄熱容器ユニットの一部破断斜視図、 第３図は本発明による潜熱型蓄熱装置の第二実施例の線
図的平面図である。 １Ａ〜１Ｃ…蓄熱容器ユニット ２…筒状部材 ３…フィン ４Ａ…第一の管板 ４Ｂ…第二の管板 ５…チューブ ６…潜熱蓄熱物質 ７…断熱材 ８Ａ…第一のヘッダ ８Ｂ…第二のヘッダ ９Ａ，９Ｂ…熱媒出入口 １０Ａ，１０Ｂ…仕切板 １１Ａ，１１Ｂ…整流板 ２１Ａ〜２１Ｄ…蓄熱容器ユニット ２２Ａ，２２Ｂ…熱媒出入口 ２３Ａ〜２３Ｃ…仕切板 ２４Ａ，２４Ｂ…熱媒中間出口 ２５Ａ〜２５Ｇ…弁 ２６…熱媒ポンプ ２７…熱源 ２８…熱利用端
Claims (2)
- 【請求項１】それぞれ断面がほぼ正方形または直方形の
筒状部材と、前記筒状部材の内部に収容されその軸心方
向に所定の間隔をもって層状に配設された多数のフィン
と、前記筒状部材の両端にそれぞれ固着された第一およ
び第二の管板と、前記多数のフィンおよび二つの管板を
共に貫通するように挿通された多数のチューブとを有
し、前記筒状部材内の前記チューブの外側の空間が潜熱
蓄熱物質で充填された複数の蓄熱容器ユニットが互いに
並列に結合され、互いに隣接する前記蓄熱容器ユニット
間に断熱材が介装され、前記結合された複数の蓄熱容器
ユニットの第一および第二の管板にそれぞれ共通の第一
および第二のヘッダが固着され、前記第一および第二の
ヘッダには互いに結合された複数の前記蓄熱容器ユニッ
トの一方端のユニットから他方端のユニットまで順次に
熱媒が流れるように熱媒出入口および仕切板が設けられ
ていることを特徴とする潜熱型蓄熱装置。 - 【請求項２】それぞれ断面がほぼ正方形または直方形の
筒状部材と、前記筒状部材の内部に収容されその軸心方
向に所定の間隔をもって層状に配設された多数のフィン
と、前記筒状部材の両端にそれぞれ固着された第一およ
び第二の管板と、前記多数のフィンおよび二つの管板を
共に貫通するように挿通された多数のチューブとを有
し、前記筒状部材内の前記チューブの外側の空間が潜熱
蓄熱物質で充填された複数の蓄熱容器ユニットが互いに
並列に結合され、互いに隣接する前記蓄熱容器ユニット
間に断熱材が介装され、前記結合された複数の蓄熱容器
ユニットの第一および第二の管板にそれぞれ共通の第一
および第二のヘッダが固着され、前記第一および第二の
ヘッダには互いに結合された複数の前記蓄熱容器ユニッ
トの一方端のユニットから他方端のユニットまで順次に
熱媒が流れるように二つの熱媒出入口および仕切板が設
けられており、さらに前記第一および第二のヘッダには
所望の蓄熱量に応じた数の前記蓄熱容器ユニットを選べ
るように前記二つの熱媒出入口の中間に少なくとも一つ
の開閉切り替え可能な熱媒中間出口が設けられているこ
とを特徴とする潜熱型蓄熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60232320A JPH0631707B2 (ja) | 1985-10-19 | 1985-10-19 | 潜熱型蓄熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60232320A JPH0631707B2 (ja) | 1985-10-19 | 1985-10-19 | 潜熱型蓄熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6294794A JPS6294794A (ja) | 1987-05-01 |
| JPH0631707B2 true JPH0631707B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=16937351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60232320A Expired - Lifetime JPH0631707B2 (ja) | 1985-10-19 | 1985-10-19 | 潜熱型蓄熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0631707B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011007626B4 (de) * | 2011-04-18 | 2013-05-29 | Sgl Carbon Se | Latentwärmespeichereinrichtung und Betriebsverfahren für eine Latentwärmespeichereinrichtung |
| DE102014208453A1 (de) | 2014-05-06 | 2015-11-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Wärmespeicher |
| CN107328280A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-11-07 | 贺迈新能源科技（上海）有限公司 | 一种多单元横管热池 |
| JP7147612B2 (ja) * | 2019-02-14 | 2022-10-05 | 株式会社豊田中央研究所 | 化学蓄熱反応器、および、化学蓄熱装置 |
| CN113028874A (zh) * | 2020-02-18 | 2021-06-25 | 强野机械科技(上海)有限公司 | 一种梯级相变储热器 |
-
1985
- 1985-10-19 JP JP60232320A patent/JPH0631707B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6294794A (ja) | 1987-05-01 |
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