JPH0631418U - 馬鈴薯掘取機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ２畦を掘り上げ、１畦分ずつを鎮圧整地した
地表面に列状に置いていく馬鈴薯掘取機を提供する。 【構成】 フレーム１の先端部内側の左右に掘取刃２、
３を併設し、掘取刃２、３のそれぞれ両側にローリング
コールタ８及び９を垂設すると共に、相互内側のローリ
ングコールタ９、９を前方下向きに駆動回転させ、駆動
部の下半部を覆う土よけカバー４９を備える。掘取刃
２、３の後方に後ろ上がり傾斜に第１コンベヤ１４を設
け、コンベヤ１４の後端部下方から後方に後ろ下がり傾
斜に第２コンベヤ１５を設け、掘取刃２、３の後方延長
上の前記各コンベヤ上に、馬鈴薯寄せ板１６〜２３を左
右一対ずつにして配設し、第２コンベヤの下方に整地ロ
ーラ２５、２５を高低及び左右に位置調節可能に配設す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、２畦を掘り取り、１畦ずつに対し地表面を均平に鎮圧し、この地表 面に馬鈴薯を列状に置いていく馬鈴薯掘取機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

最近、汚れが少なく外観品質の良い馬鈴薯を収穫するため、馬鈴薯掘取機で２ 畦を掘り取り、これを１列に集めて圃場表面に置き、地干しを行って表面に付着 した土を乾燥させ、これをピックアップハーベスタで拾い上げ、前記ハーベスタ の選別コンベヤで運ばれ間に人力で選別し、コンテナに収容する収穫方法が広ま っている。

【０００３】 上述の収穫方法に用いる馬鈴薯掘取機には、トラクタに連結するフレームの先 端部下方の内側に下向き傾斜に掘取刃を左右に併設し、この左右の掘取刃の両外 側にそれぞれ高低調節可能にローリングコールタを垂設し、前記左右の掘取刃の 後方に後ろ上がり傾斜に土のふるい落とし可能に後送する第１コンベヤと、この 第１コンベヤの後端部下方から後方に後ろ下がり傾斜に土のふるい落とし可能に 後送する第２コンベヤとを前記フレームの内側に設け、前記の各コンベヤ上にそ れぞれ相互間隔を調節可能に左右一対の馬鈴薯寄せ板を配設し、左右の掘取刃で 掘り取った馬鈴薯と土を前記コンベヤで後方に搬送しながら土をふるい落とし、 前記馬鈴薯寄せ板で馬鈴薯を第２コンベヤの中央部端末に寄せ集め、地上に１列 に落としていくものが知られている。

【０００４】 また、前記のピックアップハーベスタは、１畦用のポテトハーベスタの掘取部 に拾い上げ用のアタッチメントを取り付けたものを用いている。この種の拾い上 げ用のアタッチメントには、ポテトハーベスタの掘取部を両外側に土を拾い上げ ないようにローラを取り付けて支持し、掘取部の掘取刃で地表の馬鈴薯を後送コ ンベヤに拾い上げるようにしたものがある。別な形式には、掘取刃を取り外し、 前進方向と水平に直交し地表面の僅か下方で上向きに駆動回転する多角形のロッ ドに交換し、このロッドで地表の馬鈴薯を後送コンベヤ上に拾い上げるようにし たものがある。

【０００５】 一方、コンベヤからふるい落とされた膨軟な土に収穫物が埋没し汚れることを 防止するものとして、例えば、特公平２−３３３２９号公報に示されているよう に、フレームの両側下方部に高さ調節自在に取り付けた接地体の後側上部に相対 して支枠を立設し、この両側の支枠に上下動自在に両端部を回転自在に挿通軸架 した駆動整地ローラで、膨軟な土の表面を均平に鎮圧するものが知られている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

従来の技術で述べた馬鈴薯掘取機は、２畦を掘り取り、これを掘取機の中央部 に集め、地表面に１列に落していくものである。したがって、ピックアップハー ベスタは、２畦分の馬鈴薯を拾い上げることになるので、選別人員が１畦用のポ テトハーベスタで収穫する場合の約２倍、５〜６名を必要としている。ところが 、最近は人手不足のため、少ない選別人員で収穫可能な方法が必要になってきた 。また、ポテトハーベスタに拾い上げ用のアタッチメントを取付けるには、かな りの費用と手間がかかるので、直接ポテトハーベスタで拾い上げることを可能に することも要望されている。

【０００７】 さらに、従来の収穫方法では、前記のコンベヤでふるい落とされて膨軟になっ た土の表面に馬鈴薯が落下するため、土中に埋没し土で汚れ外観品質が低下した ものを生じるという欠点があった。また、前記コンベヤでふるい落とされる土が 山形に堆積するため、山形の谷部に転落するものを生じ、これを寄せ集めるのに 手間が必要になるという問題点もあった。この問題点を解消するには、前述の特 公平２−３３３２９号公報に示されている駆動整地ローラを用い、均平に鎮圧し た地表面に馬鈴薯を落下させることが考えられる。しかし、これらは動力により 駆動するものなので、構造が複雑になるという問題点がある。

【０００８】 次に、掘取刃の両側にローリングコールを設けることは公知の技術であり、１ 畦用の馬鈴薯掘取機では何等問題がない。しかし、２畦を掘り取るものでは、左 右の掘取刃の相互内側に左右対向に垂設するローリングコールタは、必然的に相 互の間隔が狭くなるため、土壌条件によっては両者の間に土が詰まり、回転が妨 げられてけん引抵抗が増大するという問題点があった。

【０００９】 本考案は、上述の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ は、２畦を掘り取るものでありながら、土中に埋没する馬鈴薯をなくし、比較的 少ない選別人員で直接ポテトハーベスタで拾い上げることを可能にし、前述のロ ーリングコールタ間に土が詰まることを防止できる馬鈴薯掘取機を提供しようと するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案における馬鈴薯掘取機は、フレームをトラ クタの後部に連結するものに枠組し、前記フレーム先端部の下方内側に掘取刃を 下向き傾斜に左右に併設し、この左右の掘取刃のそれぞれ外側にローリングコー ルタを高低調節可能に垂設する。また、前記左右の掘取刃の相互内側にローリン グコールタを左右対向に垂設すると共に、これを前方下向き回転に駆動するもの にする。

【００１１】 さらに、前記左右の掘取刃後方に後ろ上がり傾斜に土のふるい落とし可能に後 送する第１コンベヤと、この第１コンベヤの後端部下方から後方に後ろ下がり傾 斜に土のふるい落とし可能に後送する第２コンベヤとを、前記フレームの内側に 設ける。また、前記第１及び第２コンベヤの前記左右の掘取刃の後方延長上に、 馬鈴薯寄せ板を相互間隔を調節可能に左右一対にしてそれぞれ配設し、前記第２ コンベヤの下方には、前記フレームの下部に両端部を軸支すると共に、高低調節 自在に車軸を横架し、この車軸の中間部に２個の整地ローラを左右に位置調節可 能に取り付ける。

【００１２】 また、左右の掘取刃の相互内側に左右対向に垂設するローリングコールタを、 中央部にスプロケットを形成したスプールの両端部にローリングコールタの中央 部を固定し、前記フレームから左右に対向させ高低調節可能に垂下した支杆の下 端部の間に前記スプールを水平に軸支し、前記スプールのスプロケットと、この スプロケットの後方上部に設けた前方下向きに回転する原動側のスプロケットと にチェーンを巻き掛け、このチェーンの上方側に、上端部をフレームの前端部に 枢着し、前端部を弾機で引き上げるものにしたチェーンタイトナーを設け、前記 スプールのスプロケットとチェーンの下半部を土よけカバーで覆い、前記原動側 のスプロケットの回転でローリングコールタを前方に下向き回転するものにした 。

【００１３】

【作用】

フレームをトラクタの後部に連結し、左右の掘取刃をそれぞれ馬鈴薯の畦に合 わせ、フレームを地上に下げ、図１に示す前進方向Ｆに馬鈴薯掘取機をけん引す ると、下向き傾斜になっている掘取刃が土中に貫入し、土と共に馬鈴薯を掘り上 げる。このとき、ローリングコールタは、畦の両側に切込みけん引抵抗を減らす と共に、土及び馬鈴薯を側方に逃げないようにする。掘り上げられた馬鈴薯と土 は、馬鈴薯掘取機の前進によって第１コンベヤの前端部に載せられる。第１コン ベヤは、馬鈴薯と土を後方に搬送しながら土を地上にふるい落とし、後端部から 第２コンべヤの前端部に馬鈴薯とふるい残された土を落下する。第２コンベヤは 、さらに土を地上にふるい落しながら馬鈴薯を後方に搬送する。

【００１４】 前記左右の掘取刃の後方延長上の前記各コンベヤ上に相互間隔を調節可能にそ れぞれ左右一対にして配設した馬鈴薯寄せ板は、後方にゆくにしたがって次第に 相互間隔を狭めることによって、前記のコンベヤで後送される間に馬鈴薯を左右 の掘取刃後方の中央部にそれぞれ寄せ集める。第２コンベヤは、寄せ集められた 馬鈴薯を端末から２列に落下する。

【００１５】 第２コンベヤ下方に設けた左右の整地ロールは、それぞれ左右方向の中央部を 左右の掘取刃の前進方向の中央部に合わせ、水平に接地回転するように車軸の高 低を調節することにより、掘取刃で膨軟にされ各コンベヤでふるわれ地上に落下 した土を均平に鎮圧する。この鎮圧により固くなった地表面に、第２コンベヤは 前述のように端末から馬鈴薯を落下させる。。

【００１６】 左右の掘取刃の相互内側に左右対向に垂設したローリングコールタは、前方下 向きに駆動回転することによって、両者の間に詰まる土を後方に排除する。フレ ームの前部に上端部を枢着し、前端部を弾機で引き上げているチェーンタイトナ ーは、ローリングコールタの切込み深さを調節するため、ローリングコールタを 軸支している支杆を昇降する際、自動的に弾機が伸縮して支障なく支杆を昇降さ せると共に、チェーンを緊張する。前記スプールのスプロケット及びチェーンの 下半部を覆った土よけカバーは、これらの箇所ヘの土の進入を防止し、スムース にローリングコールタを回転させる。

【００１７】

【実施例】

実施例について図面を参照して説明する。 図１、図２は、本考案の馬鈴薯掘取機の平面図及び前方斜視図である。これら の図において、１はフレームであり、左右に相対する側板１２、１３を、前部上 方及び下方にそれぞれ横桁４、５及び枠金６を横設し、中間部に複数のスペーサ ７（図５参照）を順次後方に配設して平行に枠組し、前部にはトラクタの油圧３ 点支持装置に連結する連結部１０を有する連結枠１１を突設している。側板１２ 、１３は、後述する第１コンベヤ１４及び第２コンベヤ１５を内側に設けるため に、中央部を山形に高くし、前端部の下半部を角形に切り欠き、後述のローリン グコールタ８との間に土詰まりが無いようにしている。

【００１８】 前記の枠金６は、図５〜図７に示すように、中央部を角形突起に折り曲げ、そ の左右に掘取刃取付板２Ａ及び３Ａを前方斜め下向きに突設し、それぞれ上面に 掘取刃２及び３を固定している。掘取刃２及び３は、棒を縦桟状に並べた公知の 土ふるい体２Ｂ及び３Ｂを後端部に設けている。掘取刃２と３は、縦方向中心線 の間隔を畦間に合わせて馬鈴薯を掘り取ることができる幅になっている。

【００１９】 前記の側板１２及び１３の前端部外側に角筒ソケット１Ａ及び１Ｂを垂直に固 着し、それぞれに支杆２９及び３０を上下摺動自在に挿通し、角筒ソケット１Ａ 及び１Ｂの外側面に螺着した止めネジ１ａで高さを調節可能に固定している。ロ ーリングコールタ８、８は、外側面の中心部に軸受８Ａを固定し、支杆２９と３ ０の下端部にそれぞれ軸受８Ａを軸支８Ｂし、掘取刃２と３の外側にそれぞれ垂 設している。さらに、掘取刃２と３の相互内側には、ローリングコールタ９、９ を左右対向に垂設すると共に、前方下向きに駆動回転するものにしている。

【００２０】 すなはち、図６に示すように、横桁４と５の中央部に縦桁２７、２８を平行に 固着し、外側に角筒ソケット１Ｃ及び１Ｄを左右に対向させて垂直に固着する。 そして、角筒ソケット１Ｃ及び１Ｄには、それぞれ支杆３１及び３２を上下摺動 自在に挿通し、角筒ソケット１Ｃ、１Ｄの外側に設けた止めネジで高さを調節可 能に固定する（図１０参照）。

【００２１】 さらに、図８〜図１０を参照して説明すると、３３は外周の中央部をスプロケ ット３４に形成したスプールである。このスプール３３の両外側にそれぞれロー リングコールタ９、９の中央部を固定し、支杆３１と３２の下部先端部の間にス プール３３と共にローリングコールタ９、９をはめ込み、スプール３３とローリ ングコールタ９、９に軸３５を水平に連通し、軸３５の両端部に抜け止めとして のナット３６を螺着し、軸３５の周りにローリングコールタ９、９を回動自在に 取付けている（図１４参照）。

【００２２】 そして、ローリングコールタ９、９を前方下向きに駆動回転するために、図１ 、図５に示すように、横桁５の右端部及び中央部から後方にブラケット３７及び ３８を平行に突設し、それらの先端部に軸３９を回動自在に横架軸支し、軸３９ のフレーム１の中央側端末に原動側としてのスプロケットＢ６を前記スプロケッ ト３４の後ろ上方に固定し、図９のように、スプロケットＢ６とスプロケット３ ４とにチェーン４０を巻掛けている。スプロケットＢ６は、後述するように図９ の矢印ｂ方向に回転し、ローリングコールタ９、９を前方下向きに回転するよう になっている。

【００２３】 ４１はチェーンタイトナーであり、前述した縦桁２７と２８の間に横向きには まる円筒軸受４２の下部前方及び後方に、それぞれチェーン４０が摺動自在に走 行する上向き及び下向きの凹条溝部を形成し（図１２、図１４参照）、ピン４３ で円筒軸受４２を縦桁２７と２８の間に回動自在に取り付け、前端部の一方の側 面に突棒４４を固設している。また、ねじ棒４６を横桁４の中央部前方に固着し た突片４５に上下動自在に貫通し、突片４５を上下に挟んで螺着したナット４７ 、４７で、突片４５に固定している。

【００２４】 チェーンタイトナー４１は、図９に示すように、上端部をねじ棒４６の下端部 に連結し、下端部を突棒４４に鈎止した弾機４８の張力により、前端部がピン４ ３の周りに上向きに旋回し、チェーン４０を前方の上向き凹条溝部で持ち上げ、 後方の下向き凹条溝部で下方に押圧して緊張するようになっている。弾機４８の 張力は、ナット４７、４７を緩めてねじ棒４６を所望の位置に上下動し、ナット ４７、４７を突片４５に緊締して調節するものである。

【００２５】 また、スプール３３のスプロケット３４とチェーン４０の下半部に土が入らな いようにするために、支杆３１と３２の間に土よけカバー４９を取り付けている 。支杆３１と３２は、図１０、図１１に示すように、下部を前方へ斜め下向きに 折曲し、その外側面に断面Ｌ形のスクレーパ５２を沿設し、内側面の同じ位置に それぞれ逆Ｌ形ブラケット５０、５１を垂直に固着したものである。スクレーパ ５２は、支杆３１、３２のそれぞれ内方側に突出する端面が、土を掻き落とす部 分になっている。図１１中、５３は土よけカバー４９を取り付けるためのビス穴 である。

【００２６】 前記の土よけカバー４９は、図１３に示すように、中央カバー部５４と側板５ ５、５６とで構成している。中央カバー部５４は、スプール３３の外周より若干 大径な半円形切欠部に長溝部を連接したＵ形切欠溝５７を両側面に刻設し、前面 を内側にスプロケット３４を収容可能に閉塞し、この前面に連接する下面を平ら な閉塞面にし、上面を開口部５８にしたものである。側板５５、５６は、前端面 の中央部にスプール３３の外周より若干大径な半円形切欠部５９を削成している 。

【００２７】 そして、土よけカバー４９は、中央カバー部５４の両側面及び側板５５、５６ に穿設したビス孔６０、・・・にビス（図示省略）を挿通し、側板５５、５６を 中央カバー部５４の両側面に取り付けると、Ｕ形切欠溝５７の半円形切欠部と前 記の半円形切欠部５９とで、スプール３３の外周より若干大径な円形開口部が形 成され、Ｕ形切欠溝５７の長溝部が閉塞されようになっている。また、中央カバ ー部５４の後部上縁には、図１１に示したビス孔５３と一致するビス孔６１を穿 設している。

【００２８】 支杆３１、３２の間に土よけカバー４９を取り付けるには、スプロケット３４ を中央にして前方から中央カバー部５４をスプール３３にＵ形切欠溝５７を外嵌 して後方へ差込み、図８、図９に示すように、ビス６２を前記のビス孔５３、６ １に連通して逆Ｌ形ブラケット５０、５１の下端部の間に固定し、両外側面にそ れぞれ側板５５、５６をビス止めをする。そして、土よけカバー４９は、上述の ように支杆３１、３２の間に取り付けると、スプール３３が上述した円形開口部 内を回転できるようになっている。

【００２９】 次に図１、図２及び図５〜図７において、１４は第１コンベヤであり、側板１ ２、１３の中間の山形上縁部に貫通に横架軸支したコンベヤ駆動軸６３に固設し ている左右のスプロケット６４と一体の平プーリ６５と、土ふるい体２Ｂ、３Ｂ の後端近傍に横架軸支したコンベヤ従動軸６６に固設した左右の従動輪６７との 間に、相対する無端ベルト６８間に多数の横杆６９を土のふるい落し可能な間隙 をおいて支架した無端回行体を懸回すると共に、横杆６９の両端がスプロケット ６４、６４に噛み合い、フレーム１の内側に後ろ上がり傾斜に設けられている。 また、第１コンベヤ１４は、左右の無端ベルト６８の下方部を、側板１２、１３ の内側に軸支した複数の転輪７０で受け、張設されている。横杆６９は、馬鈴薯 を傷めないように鋼棒にゴム被覆をした公知ものである。

【００３０】 １５は第２コンベヤであり、側板１２、１３の後端部の中間部に貫通に横架軸 支したコンベヤ駆動軸７１の左右に固設したスプロケット６４の平プーリ６５と 、コンベヤ駆動軸７１よりも若干高い位置でフレーム１の中間部を貫通すると共 に、前述のコンベヤ駆動軸６４の下方に横架軸支したコンベヤ従動軸７２の左右 に固設した従動輪７３との間に、相対する無端ベルト７４、７４間に第１コンベ ヤ１４と同様に多数の横杆６９を支架した無端回行体を懸回し（図１７参照）、 第１コンベヤ１４の後端部下方から後ろ下がり傾斜に設けている。そして、第２ コンベヤ１５も左右の無端ベルト７４の下方部を転輪７０で受け、張設されてい る。

【００３１】 次に、第１コンベヤ１４、第２コンベヤ１５及びローリングコールタ９、９の 回転機構について説明する。図１、図２において、７５はトラクタＰＴＯ軸の動 力伝達を受けるミッションであり、前方に入力軸７６を突設し、左方に出力軸７ ７を入力軸７６と直交に突設し、前述した縦桁２７、２８の上面に固設している 。出力軸７７は、横桁５に立設した軸受７８で中間部を支持し、左端部にＶプー リ７９を固設している。また、側板１２の中間部に軸支した中間軸８０の側板１ ２の内方側の先端部にＶプーリ８１を固設し、Ｖプーリ７９と８１にＶベルト８ ２を巻掛け、その上部中間を張り車８３で緊張している。

【００３２】 ８４、８５及び８６は、それぞれ第１コンベヤ１４、第２コンベヤ１５及びロ ーリングコールタ９、９を回転するためのチェーン伝動機構であり、側板１２及 び１３の外側面に配設し、それぞれチェーンカバー８７、８８及び８９で覆って いる（図３、図４参照）。図１４は、側板１２、１３を省略して上述の各チェー ン伝動機構の要部を模式的に示した斜視図であり、図１５及び図１６はそれぞれ 上記伝動機構要部の左側面図及び右側面図である。

【００３３】 これらの図を参照し、まずチェーン伝動機構８４を説明する。前述の中間軸８ ０が側板１２の外側に突出している先端部に固設したスプロケットＡ１は、前述 のＶプーリ８１の回転によりａ矢印方向に回転するようになっている。さらに、 前述のコンベヤ駆動軸６３の側板１２から外方に突出している端末部に固設した スプロケットＡ２は、チェーンＣ１を介してスプロケットＡ１の回転を受け、コ ンベヤ駆動軸６３に固設されているスプロケット６４、６４をａ矢印方向に回転 させ、第１コンベヤ１４を後方に搬送するように回転している。Ｃ２はチェーン タイトナーであり、チェーン９６の上方側の中間部に設けている。

【００３４】 チェーンタイトナーＣ２は、図１５にも示すように、スプロケットＡ１とＡ２ の中間において軸９１を側板１２の外側面に突設し、てこ板９０の中央部を軸９ １に軸支し、てこ板９０の前端部及び後端部に、それぞれスプロケットＡ３及び Ａ４を軸支している。そして、側板１２に下端部を止着９２した弾機Ｓ１で、て こ板９０の前端部を下方に引っ張り、スプロケットＡ３及びＡ４のそれぞれ下半 部及び上半部でチェーンＣ１を緊張しているものである。

【００３５】 次にチェーン伝動機構８５は、図１６にも示すように、側板１３から外方に突 出している前記のコンベヤ駆動軸６３にスプロケットＡ５、Ａ６を固設し、同じ くコンベヤ駆動軸７１の先端部にスプロケットＡ７を固設し、スプロケットＡ５ とＡ７にチェーンＣ３を巻掛け、その上部中間をチェーンタイトナーＣ４で緊張 し、コンベヤ駆動軸６３の回転をコンベヤ駆動軸７１に伝達し、第２コンベヤ１ ５を後方搬送に回転するようになっている。チェーンタイトナーＣ４は、前述し たチェーンタイトナーＣ２と同様に構成したものである。

【００３６】 チェーン伝動機構８６は、前記のスプロケットＡ６の前方に側板１３を貫通し て軸支した軸９３の側板１３から外方及び内方に突出している先端部に、それぞ れスプロケットＢ１及びＢ２を固設する。そして、スプロケットＡ６とＢ１の中 間及びスプロケットＢ１の前方に、それぞれスプロケットＢ３及びＢ４を遊車と して軸支し、チェーンＣ５をスプロケットＡ６とＢ４に無端状に巻掛けると共に 、スプロケットＢ３の上部とスプロケットＢ１の下部を介しＳ字に掛け、スプロ ケットＢ１、Ｂ２をスプロケットＡ６と逆回転（矢印ｂ方向）させている。

【００３７】 また、図１４において、前述した軸３９の側板１３の内側及びフレーム１の中 央側の先端部に、それぞれスプロケットＢ５及びＢ６を固設し、スプロケットＢ ２の回転をチェーンＣ６を介しスプロケットＢ５に伝達し、スプロケットＢ６を ｂ矢印方向に回転するようにしている。そして、既に説明したように、スプロケ ットＢ６とスプール３３の中央部のスプロケット３４との間にチェーン４０を懸 回し、ローリングコールタ９、９を前方下向きに回転するようになっている。

【００３８】 次に、１６〜２３は馬鈴薯寄せ板であり、図１、図２及び図１７に示すように 、掘取刃２及び３の後方延長上の第１コンベヤ１４上に馬鈴薯寄せ板１６、１７ 及び１８、１９をそれぞれ左右一対にし、第２コンベヤ１５上に馬鈴薯寄せ板２ ０、２１及び２２、２３をそれぞれ左右一対にし、各左右一対毎に相互間隔を調 節可能に配設している。図５も参照し、馬鈴薯寄せ板１６〜１９及び２０〜２３ は、それぞれ相対する内側面にそれぞれゴム板９４及び９５を止着し、第１及び 第２コンベヤで運ばれる馬鈴薯を傷めないようにしている。また、馬鈴薯寄せ板 ２０〜２３の端末にゴム製垂れ板９６を取り付け、第２コンベヤ１５の端末から 落下する馬鈴薯を飛散しないようにしている。

【００３９】 前述した左右一対の馬鈴薯寄せ板１６と１７及び１８と１９の相互間隔を調節 可能にするために、図１、図２及び図５に示すように、側板１２、１３の中間山 形部に立設したブラケット１Ｅ、１Ｅに棒体１Ｆを横架固定し、第１コンベヤ１ ４の前端部上方に棒体１Ｇを側板１２、１３の内側に横架固設している。９７は スライダであり、棒体１Ｆ及び１Ｇに摺動自在に外嵌する横円筒部と、直棒９８ を摺動自在に挿通する縦円筒部とを十字状に固着し、それぞれに設けた止めネジ １Ｈで棒体１Ｆ、１Ｇ及び直棒９８に固定できるものである。スライダ９７は、 前記棒体１Ｆ及び１Ｇに横円筒部を外嵌し、各４個を取り付けている。

【００４０】 さらに、馬鈴薯寄せ板１６〜１９の外側面には、図５に示すように、棒体１Ｆ と１Ｇとの前後間隔に合わせ円筒ソケット９９をそれぞれ垂直に固着している。 そして、馬鈴薯寄せ板１６〜１９は、直棒９８の上端部を下方からスライダ９７ の縦円筒部に挿通して止めネジ１Ｈで固定し、直棒９８の下端部を上方から円筒 ソケット９９に挿通して止めネジ１Ｊで固定すると共に、馬鈴薯寄せ板の下端面 を第１コンベヤ１４の上面に摺接させ、掘取刃２と３の後方延長上に馬鈴薯寄せ 板１６と１７及び１８と１９をそれぞれ左右一対にして配設している。

【００４１】 また、側板１２、１３の中間山形部の後方にブラケット１Ｋ、１Ｋを左右対向 に立設し、これらに棒体１Ｌと１Ｍを前後に平行に並べて横架固定し、それぞれ に４個のスライダ９７を前述したように取付けている。馬鈴薯寄せ板２０〜２３ の外側面には、棒体１Ｌと１Ｍの前後間隔に合わせ円筒ソケット９９を垂直に固 着し、円筒ソケット９９に上方から直棒２Ｃ及び２Ｄの下端部を挿通して止めネ ジ１Ｊで固定し、直棒２Ｃ、２Ｄの上端部を下方からスライダ９７の縦円筒部に 挿通して止めネジ１Ｈで固定すると共に、馬鈴薯寄せ板の下端面を第２コンベヤ １５の上面に摺接させ、左右の掘取刃２と３の後方延長上の第２コンベヤ１５上 に、馬鈴薯寄せ板２０と２１及び２２と２３をそれぞれ左右一対にして配設して いる。

【００４２】 上述した各左右一対の馬鈴薯寄せ板１６〜２３は、止めネジ１Ｈを緩めてスラ イダ９７を棒体１Ｆ、１Ｇ及び１Ｌ、１Ｍ上の所望の位置に移動し、止めネジ１ Ｈを緊締して固定することによって、相互間隔を調節するものである。馬鈴薯を 掘取る際には、馬鈴薯が第２コンベヤ１５の端末から２列になって地表に落下す るように、馬鈴薯寄せ板２０と２１及び２２と２３の後端部を相互に狭く寄せて 使用する（図１７参照）。

【００４３】 さらに、図１、図２に示すように、第２コンベヤ１５の下方には、その下半部 をフレーム１の下面から突出させ、整地ローラ２５、２５を車軸２４の中間部に ボス部を外嵌し、左右に位置調節可能に止めネジ２６で固定している（図１８参 照）。車軸２４は、図３、図４及び図１８に示すように、両端部を側板１２及び １３の下部外側面に高低調節可能にそれぞれ取付けた軸受２Ｆに回動自在に支持 し、側板１２、１３に横架している。軸受２Ｆは、両端部の固定ボルト２Ｇを側 板１２、１３の下部に刻設した縦長透孔２Ｈ、２Ｈに上下動可能に挿通し、車軸 ２４も側板１２、１３の下部に刻設した縦長透孔２Ｊに上下動可能に挿通し、軸 受２Ｆと車軸２４が一体に上下動できるようになっている。

【００４４】 さらに、軸受２Ｆは、中央部上面に立設したねじ棒２Ｋを側板１２及び１３の 外側面にそれぞれ固着した突片２Ｍを上下に貫通させ、突片２Ｍを上下に挟んで ねじ棒２Ｋに螺着したナット２Ｌ、２Ｌで上下位置を固定できるようになってい る。そして、整地ロール２５、２５は、固定ボルト２Ｇ、２Ｇ及び２Ｌ、２Ｌを 緩め、軸受２Ｆと共に車軸２４を所望の位置に上下動した後、固定ボルト２Ｇ、 ２Ｇを側板１２、１３に緊締し、ナット２Ｌ、２Ｌも突片２Ｍに緊締し、上下位 置を調節するものである。また、この上下位置の調節は、馬鈴薯の掘り取り時に 、整地ローラ２５、２５が馬鈴薯掘取機の重量を受けて地表面を鎮圧するように なっている。

【００４５】

【考案の効果】

本考案は、上述のとおり構成されているので、以下に述べる効果を奏する。

【００４６】 すなはち、フレームをトラクタに連結し、左右の掘取刃を馬鈴薯の２畦のそれ ぞれに合わせて地上に下ろし、トラクタでけん引して前進すると、下向き傾斜に 設けられた掘取刃が地中に貫入し、土と共に馬鈴薯を掘り上げる。そして、前記 左右の掘取刃の後方に後ろ上がり傾斜に土のふるい可能に後送する第１コンベヤ を設け、第１コンベヤの後端部下方から後方に後ろ下がり傾斜に土ふるい可能に 後送する第２コンベヤを設けたので、左右の掘取刃で掘り上げられた土と馬鈴薯 を、トラクタの前進に伴い第１コンベヤ上に載せ、土と馬鈴薯を後方に搬送しな がら土をふるって地上に落し、第１コンベヤの後端部から馬鈴薯とふるい残され た土を第２コンベヤ上に落下し、さらに第２コンベヤで土をふるいながら馬鈴薯 を後送し地上に落すことができる。

【００４７】 このとき、左右の掘取刃の後方延長上の第１及び第２コンベヤ上に、相互間隔 を調節可能にそれぞれ馬鈴薯寄せ板を左右一対にして配設し、第２コンベヤの下 方に２個の整地ロールを高低及び左右に位置調節可能に設けたので、左右の整地 ロールの位置を馬鈴薯の２畦のそれぞれに合わせると共に、馬鈴薯掘取機の重量 を受けて地表面を固く均平に鎮圧するように接地させ、第２コンベヤ上の１対ず つ２組の馬鈴薯寄せ板の各端末部の相互間隔を整地ロールの幅に調節することに よって、２畦の馬鈴薯の１畦ずつを左右の掘取刃の後方延長上において第２コン ベヤ上の中央部に寄せ集め、左右の掘取刃で膨軟にされ第１及び第２コンベヤで ふるわれて地表に落下した土を、第１９図のように左右の整地ロールが２列に均 平に鎮圧し、第２コンベヤの端末から前記の鎮圧された地表面に馬鈴薯Ｐを２列 に落下させることができる。

【００４８】 したがって、従来、図２０のように山形になった膨軟な土の上に落下するため 、土中に埋没する馬鈴薯Ｐや山形の谷部に転落するものがあった現象を解消し、 外観品質の劣化を防止すると共に、転落したものを集めるという手間を無くする ことができる。また、地表面を鎮圧し固くすることができるので、ポテトハーベ スタの掘取刃が地表面上を移動可能になり、拾い上げ用のアタッチメントを用い なくても、直接ポテトハーベスタで馬鈴薯を拾い上げることができるようになる 。さらに、２畦の馬鈴薯を１畦ずつ列状に地表面に置くことができるので、ポテ トハーベスタは１畦ずつを拾い上げればよくなり、少ない選別人員で収穫するこ とができる。また、第２コンベヤを後ろ下がり傾斜に設けたので、地表面への馬 鈴薯の落下高さが低くなり、馬鈴薯が地表面にあたって損傷することを防止する ことができる。

【００４９】 そして、左右の掘取刃の相互内側に左右対向に垂設したローリングコールタを 前方下向きに駆動回転するものにしたので、左右のローリングコールタの間の土 を強制的に後方に排除することができる。したがって、粘着性のある土壌条件に おいても、両者の間の土詰まりを無くし、土詰まりによるけん引抵抗の増加を解 消することができる。また、ローリングコールタの中央部を取り付けているスプ ール中央部のスプロケットと、ローリングコールタを駆動するチェーンの下半部 を土よけカバーで覆ったので、これらの箇所への土の進入を防止し、ローリング コールタをスムースに回転させることができる。

【００５０】 さらに、左右のローリングコールタを取り付けている支杆の間に土よせカバー を取付け、ローリングコールタを駆動するチェーンの上部を緊張するチェーンタ イトナーを、フレームの前部に上端部を枢着し前端部を弾機で引き上げるものに したので、支杆だけを上下動すれば、弾機が自動的に伸縮し、土よけカバーを取 り付けたままでローリングコールタの切込み深さを簡単に調節することができる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】一部破断の全体平面図である。

【図２】全体の前方斜視図である。

【図３】全体の左側面図である。

【図４】全体の右側面図である。

【図５】図１Ａ−Ａ線矢視の縦断面図である。

【図６】フレームの要部平面図である。

【図７】フレームの要部正面図である。

【図８】中央のローリングコールタ部分の正面図であ
る。

【図９】Ｂ−Ｂ線矢視の一部破断の縦断面図である。

【図１０】図８の右側面図である。

【図１１】ローリングコールタの支杆の斜視図である。

【図１２】図８の要部平面図である。

【図１３】土よけカバーの分解斜視図である。

【図１４】伝動機構の主要部を模式的に示す分解斜視図
である。

【図１５】伝動機構要部の左側面図である。

【図１６】伝動機構要部の右側面図である。

【図１７】要部の後方斜視図である。

【図１８】一方の整地ローラを破断した要部の後面図で
ある。

【図１９】本考案機による作業の態様を示す説明図であ
る。

【図２０】従来のものによる作業の態様を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

１ フレーム ２、３ 掘取刃 ８ ローリングコールタ ９ ローリングコールタ １４ 第１コンベヤ １５ 第２コンベヤ １６、１７、１８、１９ 馬鈴薯寄せ板 ２０、２１、２２、２３ 馬鈴薯寄せ板 ２４ 車軸 ２５、２５ 整地ローラ ２Ｆ 軸受 ２９、３０、３１、３２ 支杆 ３３ スプール ３４ スプロケット Ｂ６ 原動側のスプロケット ４０ チェーン ４１ チェーンタイトナー ４８ 弾機 ４９ 土よけカバー

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】トラクタの後部に連結するフレームと、こ
   のフレームの先端部下方内側の左右に下向き傾斜に併設
   した掘取刃と、この左右の掘取刃の外側にそれぞれ高低
   調節可能に垂設したローリングコールタと、前記左右の
   掘取刃の相互内側に左右対向に垂設した前方下向きに駆
   動回転するローリングコールタと、前記フレームの内側
   において、前記左右の掘取刃の後方に後ろ上がり傾斜に
   設けた土のふるい落とし可能に後送する第１コンベヤ
   と、この第１コンベヤの後端部下方から後方に後ろ下が
   り傾斜に設けた土のふるい落とし可能に後送する第２コ
   ンベヤと、前記左右の掘取刃の後方延長上の前記第１及
   び第２コンベヤ上に、相互間隔を調節可能にそれぞれ左
   右一対に配設した馬鈴薯寄せ板と、前記第２コンベヤの
   下方において、前記フレームの下部に両端部を軸支する
   と共に、高低調節可能に横架した車軸の中間部に、左右
   に位置調節可能に取り付けた２個の整地ローラとを備え
   たことを特徴とする馬鈴薯掘取機。
2. 【請求項２】前記左右の掘取刃の相互内側に左右対向に
   垂設するローリングコールタを、中央部外周にスプロケ
   ットを形成したスプールの両端部にそれぞれローリング
   コールタの中央部を固定し、前記フレームから左右対向
   にかつ高低調節可能に垂下した支杆の下端部の間に前記
   スプールを水平に軸支し、前記スプールのスプロケット
   と、このスプロケットの後方上部に設けた前方下向きに
   回転する原動側のスプロケットとにチェーンを巻き掛
   け、上端部を前記フレームの前部に枢着すると共に、前
   端部を弾機で引き上げるものにしたチェーンタイトナー
   を、前記チェーンの上方側に設け、前記スプールのスプ
   ロケットとチェーンの下半部を覆う土よけカバーを、前
   記左右の支杆の間に取り付けたものにした請求項１記載
   の馬鈴薯掘取機。