JPH06313529A - 焼却炉空冷壁の設置方法 - Google Patents
焼却炉空冷壁の設置方法Info
- Publication number
- JPH06313529A JPH06313529A JP10382593A JP10382593A JPH06313529A JP H06313529 A JPH06313529 A JP H06313529A JP 10382593 A JP10382593 A JP 10382593A JP 10382593 A JP10382593 A JP 10382593A JP H06313529 A JPH06313529 A JP H06313529A
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- JP
- Japan
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- air
- cooling wall
- cooled wall
- area
- incinerator
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 複数の空冷壁プレートにより空冷壁を形成
し、空冷壁の背面側に冷却空気を通気する焼却炉におい
て、焼却炉の燃焼室におけるごみの低位発熱量をＨｕと
し、この低位発熱量Ｈｕに相応して空冷壁を冷却するに
要する空冷壁必要空気量をＱとし、この空冷壁必要空気
量Ｑを確保するために送風機に求められる送風機設計必
要空気量をＶとし、一枚の空冷壁プレートの面積をＳａ
とし、空冷壁プレートの設置枚数をＮとし、空冷壁の総
面積をＳとし、制御係数をα＝１．３として、Ｑ＝Ｈｕ
／２、Ｖ＝α・Ｑ・Ｓ、Ｓ＝Ｓａ・Ｎの各式を満足する
空冷壁プレートの枚数Ｎおよび各空冷壁プレートの面積
Ｓａを求め、求めた枚数Ｎおよび面積Ｓａに相応する空
冷壁プレートにより空冷壁を形成する。 【効果】 焼却炉において投入するごみの低位発熱量に
相応する空冷壁の面積、空冷壁を形成する空冷壁プレー
トの枚数および各空冷壁プレートの面積を設定すること
ができ、過剰な空冷壁プレートの設置および空冷壁の背
面側に通気する冷却空気の過不足をなくすことができ
る。
し、空冷壁の背面側に冷却空気を通気する焼却炉におい
て、焼却炉の燃焼室におけるごみの低位発熱量をＨｕと
し、この低位発熱量Ｈｕに相応して空冷壁を冷却するに
要する空冷壁必要空気量をＱとし、この空冷壁必要空気
量Ｑを確保するために送風機に求められる送風機設計必
要空気量をＶとし、一枚の空冷壁プレートの面積をＳａ
とし、空冷壁プレートの設置枚数をＮとし、空冷壁の総
面積をＳとし、制御係数をα＝１．３として、Ｑ＝Ｈｕ
／２、Ｖ＝α・Ｑ・Ｓ、Ｓ＝Ｓａ・Ｎの各式を満足する
空冷壁プレートの枚数Ｎおよび各空冷壁プレートの面積
Ｓａを求め、求めた枚数Ｎおよび面積Ｓａに相応する空
冷壁プレートにより空冷壁を形成する。 【効果】 焼却炉において投入するごみの低位発熱量に
相応する空冷壁の面積、空冷壁を形成する空冷壁プレー
トの枚数および各空冷壁プレートの面積を設定すること
ができ、過剰な空冷壁プレートの設置および空冷壁の背
面側に通気する冷却空気の過不足をなくすことができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、焼却炉空冷壁の設置方
法に関する。
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のごみ焼却炉としては、例えば図９
〜図１０に示すようなものがある。図９〜図１０におい
て、焼却炉１の燃焼室は、乾燥帯域、主燃焼帯域、後燃
焼帯域等の複数の帯域を段状に設けて形成しており、各
帯域の炉床はストーカ２によって構成している。ストー
カ２は固定ロストル３と可動ロストル４を交互に配置し
たもので、可動ロストル４の出退によってストーカ２上
のごみを乾燥帯域から主燃焼帯域へ、主燃焼帯域から後
燃焼帯域へと移動させるものである。焼却炉１の側壁は
耐火煉瓦等で形成しており、側壁のストーカ２に近い下
部は耐熱鋳鋼製の空冷壁プレート５で構成している。
〜図１０に示すようなものがある。図９〜図１０におい
て、焼却炉１の燃焼室は、乾燥帯域、主燃焼帯域、後燃
焼帯域等の複数の帯域を段状に設けて形成しており、各
帯域の炉床はストーカ２によって構成している。ストー
カ２は固定ロストル３と可動ロストル４を交互に配置し
たもので、可動ロストル４の出退によってストーカ２上
のごみを乾燥帯域から主燃焼帯域へ、主燃焼帯域から後
燃焼帯域へと移動させるものである。焼却炉１の側壁は
耐火煉瓦等で形成しており、側壁のストーカ２に近い下
部は耐熱鋳鋼製の空冷壁プレート５で構成している。
【０００３】この空冷壁プレート５からなる側壁６は、
炉内側Ａに位置する鉄製のサポート板７と、炉外側Ｂに
位置する外壁８と、外壁８とサポート板７の間に位置す
る仕切板９と、サポート板７の炉内側Ａに位置する耐熱
鋳鋼製の空冷壁プレート５とで構成しており、外壁８は
内部に断熱材１０を内包している。仕切板９は外壁８と
の間に空気通路１１ａを形成し、サポート板７との間に
空気通路１１ｂを形成している。また、サポート板７と
空冷壁プレート５の間には通気用間隙１２を形成してい
る。
炉内側Ａに位置する鉄製のサポート板７と、炉外側Ｂに
位置する外壁８と、外壁８とサポート板７の間に位置す
る仕切板９と、サポート板７の炉内側Ａに位置する耐熱
鋳鋼製の空冷壁プレート５とで構成しており、外壁８は
内部に断熱材１０を内包している。仕切板９は外壁８と
の間に空気通路１１ａを形成し、サポート板７との間に
空気通路１１ｂを形成している。また、サポート板７と
空冷壁プレート５の間には通気用間隙１２を形成してい
る。
【０００４】サポート板７には空冷壁プレート５を取り
付けるための取付用孔１３を形成しており、取付用孔１
３は空気通路１１ｂと通気用間隙１２を連通し通気路を
兼ねている。空冷壁プレート５の背面側には取付用孔１
３に挿通可能なフック部１４を設けており、フック部１
４は鉤状をなして取付用孔１３の開口周縁部１３ａに係
合し、サポート板７に対して空冷壁プレート５を係止し
ている。また、空冷壁プレート５の背面にはサポート板
７に当接する突起部１５を設けており、突起部１５は空
冷壁プレート５とサポート板７との間の通気用間隙１２
を保持するものである。フック部１４および突起部１５
は空冷壁プレート５に一体的に形成したものである。サ
ポート板７に配置した空冷壁プレート５は相対向する端
面５ａ，５ｂ間に空気出口１６をなす適当間隙をあけて
離間している。
付けるための取付用孔１３を形成しており、取付用孔１
３は空気通路１１ｂと通気用間隙１２を連通し通気路を
兼ねている。空冷壁プレート５の背面側には取付用孔１
３に挿通可能なフック部１４を設けており、フック部１
４は鉤状をなして取付用孔１３の開口周縁部１３ａに係
合し、サポート板７に対して空冷壁プレート５を係止し
ている。また、空冷壁プレート５の背面にはサポート板
７に当接する突起部１５を設けており、突起部１５は空
冷壁プレート５とサポート板７との間の通気用間隙１２
を保持するものである。フック部１４および突起部１５
は空冷壁プレート５に一体的に形成したものである。サ
ポート板７に配置した空冷壁プレート５は相対向する端
面５ａ，５ｂ間に空気出口１６をなす適当間隙をあけて
離間している。
【０００５】この構成において、空気通路１１ａを流れ
る空気１７は仕切板９の上端縁側から空気通路１１ｂに
流入し、空気通路１１ｂに流入した空気１７は取付用孔
１３を通して通気用間隙１２に流入し、空冷壁プレート
５を背面側から冷却する。通気用間隙１２に流入した空
気１７は空気出口１６から炉内に二次空気として噴出す
る。
る空気１７は仕切板９の上端縁側から空気通路１１ｂに
流入し、空気通路１１ｂに流入した空気１７は取付用孔
１３を通して通気用間隙１２に流入し、空冷壁プレート
５を背面側から冷却する。通気用間隙１２に流入した空
気１７は空気出口１６から炉内に二次空気として噴出す
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記した構成におい
て、空冷壁プレート５を設ける目的は燃焼室内の高温雰
囲気化の防止およびクリンカの付着の防止であるが、設
けるべき空冷壁プレート５の枚数やその冷却空気量は焼
却炉の燃焼室の形状や対象となるごみ質によって異な
り、その適値を予測することは困難であった。このた
め、余剰な空冷壁プレート５が生じたり、冷却空気量が
不足したりする問題があった。
て、空冷壁プレート５を設ける目的は燃焼室内の高温雰
囲気化の防止およびクリンカの付着の防止であるが、設
けるべき空冷壁プレート５の枚数やその冷却空気量は焼
却炉の燃焼室の形状や対象となるごみ質によって異な
り、その適値を予測することは困難であった。このた
め、余剰な空冷壁プレート５が生じたり、冷却空気量が
不足したりする問題があった。
【０００７】本発明は上記課題を解決するもので、予め
空冷壁プレートの適値を求めることができる焼却炉空冷
壁の設置方法を提供することを目的とする。
空冷壁プレートの適値を求めることができる焼却炉空冷
壁の設置方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の焼却炉空冷壁の設置方法は、複数の空冷壁
プレートにより空冷壁を形成し、空冷壁の背面側に冷却
空気を通気する焼却炉において、焼却炉の燃焼室におけ
るごみの低位発熱量をＨｕとし、この低位発熱量Ｈｕに
相応して空冷壁を冷却するに要する空冷壁必要空気量を
Ｑとし、この空冷壁必要空気量Ｑを確保するために送風
機に求められる送風機設計必要空気量をＶとし、一枚の
空冷壁プレートの面積をＳａとし、空冷壁プレートの設
置枚数をＮとし、空冷壁の総面積をＳとし、制御係数を
α＝１．３として、Ｑ＝Ｈｕ／２、Ｖ＝α・Ｑ・Ｓ、Ｓ
＝Ｓａ・Ｎの各式を満足する空冷壁プレートの枚数Ｎお
よび各空冷壁プレートの面積Ｓａを求め、求めた枚数Ｎ
および面積Ｓａに相応する空冷壁プレートにより空冷壁
を形成するものである。
に、本発明の焼却炉空冷壁の設置方法は、複数の空冷壁
プレートにより空冷壁を形成し、空冷壁の背面側に冷却
空気を通気する焼却炉において、焼却炉の燃焼室におけ
るごみの低位発熱量をＨｕとし、この低位発熱量Ｈｕに
相応して空冷壁を冷却するに要する空冷壁必要空気量を
Ｑとし、この空冷壁必要空気量Ｑを確保するために送風
機に求められる送風機設計必要空気量をＶとし、一枚の
空冷壁プレートの面積をＳａとし、空冷壁プレートの設
置枚数をＮとし、空冷壁の総面積をＳとし、制御係数を
α＝１．３として、Ｑ＝Ｈｕ／２、Ｖ＝α・Ｑ・Ｓ、Ｓ
＝Ｓａ・Ｎの各式を満足する空冷壁プレートの枚数Ｎお
よび各空冷壁プレートの面積Ｓａを求め、求めた枚数Ｎ
および面積Ｓａに相応する空冷壁プレートにより空冷壁
を形成するものである。
【０００９】
【作用】上記した構成により、焼却炉において投入する
ごみ質を予測し、ごみの低位発熱量を設定すれば、空冷
壁の面積、空冷壁を形成する空冷壁プレートの枚数およ
び各空冷壁プレートの面積を設定することができ、過剰
な空冷壁プレートの設置および空冷壁の背面側に通気す
る冷却空気の過不足をなくすことができる。
ごみ質を予測し、ごみの低位発熱量を設定すれば、空冷
壁の面積、空冷壁を形成する空冷壁プレートの枚数およ
び各空冷壁プレートの面積を設定することができ、過剰
な空冷壁プレートの設置および空冷壁の背面側に通気す
る冷却空気の過不足をなくすことができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。先に図９〜図１０において説明したものと同様
の作用を行う部材について同一番号を付して説明を省略
する。図１〜図３において、焼却炉１は二つの燃焼帯域
を有しており、各帯域の炉壁の一部をなす空冷壁２０は
複数の空冷壁プレート２１、Ｒ形空冷壁２２および下部
空冷壁２３によって形成しており、空冷壁２０の背面側
に冷却空気２４を通気するように構成している。空冷壁
プレート２１は上段の燃焼帯域に二段に配置し、下段の
燃焼帯域に一段で配置している。
明する。先に図９〜図１０において説明したものと同様
の作用を行う部材について同一番号を付して説明を省略
する。図１〜図３において、焼却炉１は二つの燃焼帯域
を有しており、各帯域の炉壁の一部をなす空冷壁２０は
複数の空冷壁プレート２１、Ｒ形空冷壁２２および下部
空冷壁２３によって形成しており、空冷壁２０の背面側
に冷却空気２４を通気するように構成している。空冷壁
プレート２１は上段の燃焼帯域に二段に配置し、下段の
燃焼帯域に一段で配置している。
【００１１】この焼却炉１における空冷壁プレート２１
で構成する空冷壁２０ａの面積および冷却空気２４の量
を下記のようにして求める。焼却炉１の燃焼室における
ごみの低位発熱量をＨｕとし、この低位発熱量Ｈｕに相
応して空冷壁２０ａを冷却するに要する空冷壁必要空気
量をＱとし、この空冷壁必要空気量Ｑを確保するために
送風機に求められる送風機設計必要空気量をＶとし、一
枚の空冷壁プレート２１の面積をＳａとし、空冷壁プレ
ート２１の設置枚数をＮとし、空冷壁２０ａの総面積を
Ｓとし、制御係数をα＝１．３として、Ｑ＝Ｈｕ／２、
Ｖ＝α・Ｑ・Ｓ、Ｓ＝Ｓａ・Ｎの各式を満足する空冷壁
プレート２１の枚数Ｎおよび各空冷壁プレート２１の面
積Ｓａを求め、求めた枚数Ｎおよび面積Ｓａに相応する
空冷壁プレート２１により空冷壁２０ａを形成する。
で構成する空冷壁２０ａの面積および冷却空気２４の量
を下記のようにして求める。焼却炉１の燃焼室における
ごみの低位発熱量をＨｕとし、この低位発熱量Ｈｕに相
応して空冷壁２０ａを冷却するに要する空冷壁必要空気
量をＱとし、この空冷壁必要空気量Ｑを確保するために
送風機に求められる送風機設計必要空気量をＶとし、一
枚の空冷壁プレート２１の面積をＳａとし、空冷壁プレ
ート２１の設置枚数をＮとし、空冷壁２０ａの総面積を
Ｓとし、制御係数をα＝１．３として、Ｑ＝Ｈｕ／２、
Ｖ＝α・Ｑ・Ｓ、Ｓ＝Ｓａ・Ｎの各式を満足する空冷壁
プレート２１の枚数Ｎおよび各空冷壁プレート２１の面
積Ｓａを求め、求めた枚数Ｎおよび面積Ｓａに相応する
空冷壁プレート２１により空冷壁２０ａを形成する。
【００１２】したがって、焼却炉１において投入するご
み質を予測し、ごみの低位発熱量を設定すれば、空冷壁
２０ａの面積および空冷壁２０ａを形成する空冷壁プレ
ート２１の枚数および各空冷壁プレート２１の面積を設
定することができ、過剰な空冷壁プレート２１の設置お
よび空冷壁２０ａの背面側に通気する冷却空気の過不足
をなくすことができる。
み質を予測し、ごみの低位発熱量を設定すれば、空冷壁
２０ａの面積および空冷壁２０ａを形成する空冷壁プレ
ート２１の枚数および各空冷壁プレート２１の面積を設
定することができ、過剰な空冷壁プレート２１の設置お
よび空冷壁２０ａの背面側に通気する冷却空気の過不足
をなくすことができる。
【００１３】図４〜図５に示すように、焼却炉１の燃焼
帯域が一つの場合には、Ｒ形空冷壁２２の上方に空冷壁
プレート２１を二段に配置する。さらに、図６〜図８に
示すように、焼却炉１の燃焼帯域が一つで先のものより
冷却空気量を絞る場合には、ごみの移動方向における下
流側に位置する空冷壁プレート２１の一部を除去する。
帯域が一つの場合には、Ｒ形空冷壁２２の上方に空冷壁
プレート２１を二段に配置する。さらに、図６〜図８に
示すように、焼却炉１の燃焼帯域が一つで先のものより
冷却空気量を絞る場合には、ごみの移動方向における下
流側に位置する空冷壁プレート２１の一部を除去する。
【００１４】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、焼却
炉において投入するごみの低位発熱量に相応する空冷壁
の面積、空冷壁を形成する空冷壁プレートの枚数および
各空冷壁プレートの面積を設定することができ、過剰な
空冷壁プレートの設置および空冷壁の背面側に通気する
冷却空気の過不足をなくすことができる。
炉において投入するごみの低位発熱量に相応する空冷壁
の面積、空冷壁を形成する空冷壁プレートの枚数および
各空冷壁プレートの面積を設定することができ、過剰な
空冷壁プレートの設置および空冷壁の背面側に通気する
冷却空気の過不足をなくすことができる。
【図１】本発明の一実施例における焼却炉の空冷壁の正
面図である。
面図である。
【図２】同実施例におけるＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】同実施例におけるＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図４】本発明の他の実施例における焼却炉の空冷壁の
正面図である。
正面図である。
【図５】同実施例におけるＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図６】本発明のさらに他の実施例における焼却炉の空
冷壁の正面図である。
冷壁の正面図である。
【図７】同実施例におけるＤ−Ｄ矢視断面図である。
【図８】同実施例におけるＥ−Ｅ矢視断面図である。
【図９】従来の焼却炉の燃焼室を示す斜視図である。
【図１０】従来の焼却炉の空冷壁の断面図である。
１ 焼却炉 １６ 空気気出口 ２０ 空冷壁 ２１ 空冷壁プレート ２２ Ｒ形空冷壁プレート ２３ 下部空冷壁プレート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西尾 正二 大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47号 株式会社クボタ内 (72)発明者 柳生 雅雄 大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47号 株式会社クボタ内
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の空冷壁プレートにより空冷壁を形
成し、空冷壁の背面側に冷却空気を通気する焼却炉にお
いて、 焼却炉の燃焼室におけるごみの低位発熱量をＨｕとし、
この低位発熱量Ｈｕに相応して空冷壁を冷却するに要す
る空冷壁必要空気量をＱとし、この空冷壁必要空気量Ｑ
を確保するために送風機に求められる送風機設計必要空
気量をＶとし、一枚の空冷壁プレートの面積をＳａと
し、空冷壁プレートの設置枚数をＮとし、空冷壁の総面
積をＳとし、制御係数をα＝１．３として、 Ｑ＝Ｈｕ／２、Ｖ＝α・Ｑ・Ｓ、Ｓ＝Ｓａ・Ｎの各式を
満足する空冷壁プレートの枚数Ｎおよび各空冷壁プレー
トの面積Ｓａを求め、求めた枚数Ｎおよび面積Ｓａに相
応する空冷壁プレートにより空冷壁を形成することを特
徴とする焼却炉空冷壁の設置方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10382593A JPH06313529A (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 焼却炉空冷壁の設置方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10382593A JPH06313529A (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 焼却炉空冷壁の設置方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06313529A true JPH06313529A (ja) | 1994-11-08 |
Family
ID=14364196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10382593A Pending JPH06313529A (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 焼却炉空冷壁の設置方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06313529A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014013093A (ja) * | 2012-07-03 | 2014-01-23 | Takuma Co Ltd | 焼却炉の空冷壁表面温度の制御方法および該制御方法を用いた焼却炉 |
-
1993
- 1993-04-30 JP JP10382593A patent/JPH06313529A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014013093A (ja) * | 2012-07-03 | 2014-01-23 | Takuma Co Ltd | 焼却炉の空冷壁表面温度の制御方法および該制御方法を用いた焼却炉 |
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