JPH06313159A - 灯具用ホットメルト型シ−ル剤 - Google Patents

灯具用ホットメルト型シ−ル剤

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JPH06313159A
JPH06313159A JP12507993A JP12507993A JPH06313159A JP H06313159 A JPH06313159 A JP H06313159A JP 12507993 A JP12507993 A JP 12507993A JP 12507993 A JP12507993 A JP 12507993A JP H06313159 A JPH06313159 A JP H06313159A
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JP
Japan
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sealant
hot
block copolymer
lighting fixture
polyphenylene oxide
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JP12507993A
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Atsushi Tomita
厚志 冨田
Yuichiro Kamei
亀井雄一郎
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Aica Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Aica Kogyo Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 スチレン系ブロックコポリマ−を主成分とす
るホットメルト型シ−ル剤に、高軟化点のポリフェニレ
ンオキシドを添加することにより、車両用灯具のレンズ
とハウジングのシ−ル及び分離を容易にする。 【構成】 スチレン系ブロックコポリマ−(例、SEB
Sブロック共重合体)100重量部に、ポリフェニレン
オキシド10〜100重量部を必須成分とする灯具用ホ
ットメルト型シ−ル剤。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、灯具、特に自動車用灯
具のレンズとハウジングボディ−とのシ−ル及び分離を
容易にすることができる灯具用ホットメルト型シ−ル剤
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、車両用灯具のレンズとハウジ
ングボディ−との接合シ−ル法としては、エポキシ系、
ウレタン系、シリコ−ン系などの高性能の接着剤やエチ
レン酢酸ビニル系、ポリアミド系、熱可塑性ゴム系など
のホットメルト型シ−ル剤を使用して完全に接着してシ
−ルする方法であり、レンズのみ交換することは不可能
であり、廃車時の分別回収も困難であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
の接着シ−ル剤による、レンズとハウジングを完全に接
着する方法ではなく、必要に応じて取り付け及び取外し
ができて、しかも、シ−ル性能が充分に成されて、か
つ、現在最も生産性の高いホットメルト型シ−ル剤と同
等の生産性を有する灯具用ホットメルト型シ−ル剤を提
供することである。
【0004】
【問題を解決するための手段】本発明は、スチレン系ブ
ロックコポリマ−及びポリフェニレンオキシド(PP
O)を必須成分としてなることを特徴とする灯具用ホッ
トメルト型シ−ル剤である。
【0005】本発明での必須成分としてのスチレン系ブ
ロックコポリマ−としては、スチレン−イソプレン−ス
チレン(SIS)共重合体、スチレン−エチレン−ブチ
レン−スチレン(SEBS)ブロック共重合体、ポリ
(α−メチル−スチレン)−ポリブタジエン−ポリ(α
−メチル−スチレン)、ポリ(α−メチル−スチレン)
−ポリイソプレン−ポリ(α−メチル−スチレン)なら
びにこれらの水素可変性物、たとえばポリスチレン−ポ
リ(エチレン−ブチレン)−ポリスチレンがある。市販
品としては、シェル化学社のクレイトンG−1650な
ど、カリフレックス1107など、クラレ社のセプトン
2043など、がある。
【0006】また、ポリフェニレンオキシドは、2,6
キシレノ−ルを酸化して得られる熱変形温度が185〜
193℃の熱可塑性樹脂からなるエンジニアリングプラ
スチックであり、市販品としてはゼネラル・エレクトリ
ック社のノリルPPO534、CRN520などがあ
る。
【0007】次に、上記の必須成分の配合割合(重量
部)としては、スチレン系ブロックコポリマ−100部
に対して、ポリフェニレンオキシド10〜100部が適
当であり、10部以下では耐熱性が悪くて、高温でのゴ
ム弾性が悪い。100部以上では常温での硬度が高くな
りすぎ、シ−ル剤としての性能が劣る。
【0008】上記の必須成分の他に、可塑剤としてのポ
リブテン、ナフテン系オイル、イソブチレンなど。粘着
付与剤として炭化水素樹脂または石油樹脂、ロジン類ま
たはロジン誘導体。粘度低下剤として、マイクロクリス
タルワックス、パラフィンワックス、低分子量ポリエチ
レン等のワックスなど。及び酸化防止剤として、イルガ
ノックス(チバガイギ−社)など。さらに充填剤とし
て、炭カル、シリカ等の無機質フイラ−などを必要に応
じて適宜配合することができる。
【0009】本発明のシ−ル剤の製造法は、上記各配合
物を、バンバリ−ミキサ−、加圧ニ−ダ−、2軸エクス
トル−ダ−等で混練しペレット化することにより得られ
る。
【0010】また、本発明のシ−ル剤の使用法として
は、例えば、ノ−ドソン社製のエクストル−ダ−型アプ
リケ−タ−を使用して、ハウジングボディ−に塗布し、
その後、レンズ圧着や、ばねかけをしてヘッドランプを
作成する。
【0011】
【作用】スチレン系ブロックコポリマ−は、そのままで
は架橋することなくゴム弾性を有し、熱可塑性であるの
で成形が容易である。しかし、物理的架橋点であるスチ
レン相のガラス転移点が90〜100℃と低く、高温で
ゴム弾性を失う。そこで該スチレン相に任意の割合で相
溶し、熱変形温度を向上させるポリフェニレンオキシド
を配合することにより、高温でのゴム弾性を維持する作
用がある。
【0012】
【実施例】
実施例1 スチレン系ブロックコポリマ−として、クレイトンG1
652(シェル化学社製)100重量部(以下、部と示
す)、ポリフェニレンオキシドとして、GE製ノリルC
RN520 30部、可塑剤としてポリブテンHV30
0(日本石油化学社製)50部を、2軸エクストル−ダ
−にて220℃で混練してペレット化して表1に示す如
き灯具用ホットメルト型シ−ル剤とした。
【0013】比較例1 実施例1にて、ポリフェニレンオキシドの代わりにR&
B軟化点150℃の芳香族石油樹脂(日本石油化学社
製)ネオポリマ−150を使用した以外は同様にして表
1に示す如きシ−ル剤を得た。
【0014】次に、ノ−ドソン社製のエクストル−ダ−
タイプのホットメルトアプリケ−タ−にて、自動車用ヘ
ッドランプのハウジング部溝に200℃で塗布した。放
冷後、ガラスレンズを溝部に圧着し、クリップ式のばね
を掛けて固定する。このヘッドランプを50℃雰囲気中
で1000時間連続点灯した後に、水中に浸漬して水も
れの有無を測定した。また、クリップ式のばねを外し
て、ガラスレンズとハウジングの間を軽くゴムハンマ−
でたたいて、レンズとハウジングの脱着性が容易か困難
かを測定した結果を表1に示す。
【0015】
【表1】
【0016】
【発明の効果】以上の如く、本発明の灯具用ホットメル
ト型シ−ル剤は、自動車用灯具のレンズとハウジングボ
ディ−をシ−ルすることができ、かつ分離も容易である
ので、灯具用シ−ル剤の他に、分別回収して再使用する
ガラス、金属、プラスチックなどのホットメルト型シ−
ル剤として有用である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 スチレン系ブロックコポリマ−及びポリ
    フェニレンオキシドを必須成分とすることを特徴とする
    灯具用ホットメルト型シ−ル剤。
JP12507993A 1993-04-28 1993-04-28 灯具用ホットメルト型シ−ル剤 Expired - Lifetime JP3588473B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002180032A (ja) * 2000-12-18 2002-06-26 Nhk Spring Co Ltd 電子部品のシーリング方法

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