JPH06312893A - タービンロータの吊上装置 - Google Patents
タービンロータの吊上装置Info
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- JPH06312893A JPH06312893A JP12513393A JP12513393A JPH06312893A JP H06312893 A JPH06312893 A JP H06312893A JP 12513393 A JP12513393 A JP 12513393A JP 12513393 A JP12513393 A JP 12513393A JP H06312893 A JPH06312893 A JP H06312893A
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- balance
- balance weight
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Abstract
(57)【要約】
【目的】短時間で正確な水平調整を行うことができるタ
ービンロータの吊上装置を提供する。 【構成】タービンロータ１２を吊上げ、一対の変位セン
サー４０、４０でタービンロータ１２両端の夫々の吊上
変位量を検知し、その検知情報に基づいてコントローラ
４２でタービンロータ１２両端の吊上変位量のアンバラ
ンスを計測すると共に、吊上変位量のアンバランスがゼ
ロになるようにバランスウエイト３２の移動位置を演算
する。そして、コントローラ４２で求められた移動位置
に従ってバランスウエイト３２をモータ３６でその位置
に移動させて、タービンロータ１２の水平調整を行う。
ービンロータの吊上装置を提供する。 【構成】タービンロータ１２を吊上げ、一対の変位セン
サー４０、４０でタービンロータ１２両端の夫々の吊上
変位量を検知し、その検知情報に基づいてコントローラ
４２でタービンロータ１２両端の吊上変位量のアンバラ
ンスを計測すると共に、吊上変位量のアンバランスがゼ
ロになるようにバランスウエイト３２の移動位置を演算
する。そして、コントローラ４２で求められた移動位置
に従ってバランスウエイト３２をモータ３６でその位置
に移動させて、タービンロータ１２の水平調整を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はタービンロータの吊上装
置に係り、特に原子力発電所又は火力発電所等に設置さ
れる大型発電用タービンロータを吊り上げるタービンロ
ータの吊上装置に関する。
置に係り、特に原子力発電所又は火力発電所等に設置さ
れる大型発電用タービンロータを吊り上げるタービンロ
ータの吊上装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】原子力発電所又は火力発電所等の建設工
事及び定検工事においては、大型の発電用タービンロー
タ（重量として５０ｔから１００ｔ程度）を据付位置に
据え付けるための吊上作業や定検工事のために据付位置
から取り外すための吊上作業を行う。そして、これらの
吊上作業は、タービンロータが大重量で且つ精度の高い
部品で構成されていることから、細心の注意を払って行
う必要がある。特に、タービンロータの多数の動翼は、
タービンロータのケーシングに櫛歯状に設けられた多数
の静翼の僅かな間隙に組み込まれている。このことか
ら、動翼と静翼とが接触して破損しないように吊上げ作
業を行うことが重要であり、５ｍｍ程度吊り上がった吊
り上げ直後のタービンロータの水平調整を要し、重要な
作業である。この為、タービンロータの上側ケーシング
を取り外した後、一対の軸受に水平に置かれているター
ビンロータを、０°から１／３０００スパン以内の勾配
に調整し、その勾配を保ちながら吊上げ作業を行うこと
が必要になる。
事及び定検工事においては、大型の発電用タービンロー
タ（重量として５０ｔから１００ｔ程度）を据付位置に
据え付けるための吊上作業や定検工事のために据付位置
から取り外すための吊上作業を行う。そして、これらの
吊上作業は、タービンロータが大重量で且つ精度の高い
部品で構成されていることから、細心の注意を払って行
う必要がある。特に、タービンロータの多数の動翼は、
タービンロータのケーシングに櫛歯状に設けられた多数
の静翼の僅かな間隙に組み込まれている。このことか
ら、動翼と静翼とが接触して破損しないように吊上げ作
業を行うことが重要であり、５ｍｍ程度吊り上がった吊
り上げ直後のタービンロータの水平調整を要し、重要な
作業である。この為、タービンロータの上側ケーシング
を取り外した後、一対の軸受に水平に置かれているター
ビンロータを、０°から１／３０００スパン以内の勾配
に調整し、その勾配を保ちながら吊上げ作業を行うこと
が必要になる。
【０００３】従来、タービンロータの吊上装置は図３に
示すように、一対の軸受１、１上に水平に支持されたタ
ービンロータ２の軸３両側を、天秤４の両側から垂下し
ている一対のワイヤー５、５で支持する。そして、この
天秤の中央部６を、図示しない天井クレーンのフックに
取付け、天井クレーンにより天秤４を介してタービンロ
ータ２を吊上げる。また、前記天秤４によるタービンロ
ータ２の水平調整は、タービンロータ２の重心に対する
ワイヤー５、５の取付け位置を適宜変えることにより行
うことができる。即ち、タービンロータ２の両端側に熟
練者を配置し、各熟練者がタービンロータ２と軸受１、
１の双方に触れるように指を当てて、タービンロータ２
を微小量だけ吊り上げ、タービンロータ２が左右どちら
かの軸受１から離れる瞬間を感知し、先に離れた側のワ
イヤー５が後にはなれた側のワイヤー５よりも軽荷重が
負荷されていることを判断する。また、両側の負荷荷重
の差は離れる瞬間の状況で判断する。次いで、タービン
ロータ２の軸受１に一旦下ろし、前記ワイヤー５、５の
取付け位置を前記負荷荷重の差を参考にして手動調整す
る。このように、前述した手順を繰り返して、タービン
ロータ２の水平調整を行った後、タービンロータ２を高
く吊り上げて所定の位置に移動する。
示すように、一対の軸受１、１上に水平に支持されたタ
ービンロータ２の軸３両側を、天秤４の両側から垂下し
ている一対のワイヤー５、５で支持する。そして、この
天秤の中央部６を、図示しない天井クレーンのフックに
取付け、天井クレーンにより天秤４を介してタービンロ
ータ２を吊上げる。また、前記天秤４によるタービンロ
ータ２の水平調整は、タービンロータ２の重心に対する
ワイヤー５、５の取付け位置を適宜変えることにより行
うことができる。即ち、タービンロータ２の両端側に熟
練者を配置し、各熟練者がタービンロータ２と軸受１、
１の双方に触れるように指を当てて、タービンロータ２
を微小量だけ吊り上げ、タービンロータ２が左右どちら
かの軸受１から離れる瞬間を感知し、先に離れた側のワ
イヤー５が後にはなれた側のワイヤー５よりも軽荷重が
負荷されていることを判断する。また、両側の負荷荷重
の差は離れる瞬間の状況で判断する。次いで、タービン
ロータ２の軸受１に一旦下ろし、前記ワイヤー５、５の
取付け位置を前記負荷荷重の差を参考にして手動調整す
る。このように、前述した手順を繰り返して、タービン
ロータ２の水平調整を行った後、タービンロータ２を高
く吊り上げて所定の位置に移動する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
タービンロータの吊上装置では、天秤４によるタービン
ロータ２の水平調整を熟練者の感に頼っていたので、水
平調整を複数回行わなければならず、水平調整に長時間
かかるという欠点があった。また、前記熟練者が正確な
水平調整をしたと判断しても、水平調整に微妙なズレが
あると、吊上時にタービンロータ２が傾き、タービンロ
ータ２の動翼７と図示しない静翼が接触して動翼７又は
静翼が損傷するという欠点がある。
タービンロータの吊上装置では、天秤４によるタービン
ロータ２の水平調整を熟練者の感に頼っていたので、水
平調整を複数回行わなければならず、水平調整に長時間
かかるという欠点があった。また、前記熟練者が正確な
水平調整をしたと判断しても、水平調整に微妙なズレが
あると、吊上時にタービンロータ２が傾き、タービンロ
ータ２の動翼７と図示しない静翼が接触して動翼７又は
静翼が損傷するという欠点がある。
【０００５】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、短時間で正確な水平調整を行うことができるタ
ービンロータの吊上装置を提供することを目的とする。
もので、短時間で正確な水平調整を行うことができるタ
ービンロータの吊上装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】前記目的を達成する為に、
タービンロータの両端を、天秤装置の両端に取付けた一
対のワイヤーで支持し、クレーンにより天秤装置を介し
てタービンロータを吊り上げるタービンロータの吊上装
置に於いて、前記タービンロータを吊り上げた際に、前
記タービンロータ両端の吊上変位量を夫々検知する一対
の変位検知手段と、前記天秤装置の天秤棒に沿って移動
可能に設けられたバランスウエイト部材と、前記一対の
変位検知手段からの検知情報に基づいて天秤装置の両端
の吊上変位量のアンバランスを計測すると共に、その吊
上変位量のアンバランスがゼロになるように前記バラン
スウエイト部材の移動位置を演算する演算手段と、前記
演算手段で求められた移動位置に従ってバランスウエイ
ト部材を移動させる移動手段と、を備えたことを特徴と
する。
タービンロータの両端を、天秤装置の両端に取付けた一
対のワイヤーで支持し、クレーンにより天秤装置を介し
てタービンロータを吊り上げるタービンロータの吊上装
置に於いて、前記タービンロータを吊り上げた際に、前
記タービンロータ両端の吊上変位量を夫々検知する一対
の変位検知手段と、前記天秤装置の天秤棒に沿って移動
可能に設けられたバランスウエイト部材と、前記一対の
変位検知手段からの検知情報に基づいて天秤装置の両端
の吊上変位量のアンバランスを計測すると共に、その吊
上変位量のアンバランスがゼロになるように前記バラン
スウエイト部材の移動位置を演算する演算手段と、前記
演算手段で求められた移動位置に従ってバランスウエイ
ト部材を移動させる移動手段と、を備えたことを特徴と
する。
【０００７】
【作用】第１の発明によれば、タービンロータを吊上
げ、一対の変位検知手段でタービンロータ両端の夫々の
吊上変位量を検知し、その検知情報に基づいて演算手段
により、タービンロータ両端の吊上変位量のアンバラン
スを計測すると共に、吊上変位量のアンバランスがゼロ
になるようにバランスウエイト部材の移動位置を演算す
る。そして、演算手段で求められた前記移動位置に従っ
てバランスウエイト部材を移動手段でその位置に移動さ
せて、タービンロータの水平調整を行う。
げ、一対の変位検知手段でタービンロータ両端の夫々の
吊上変位量を検知し、その検知情報に基づいて演算手段
により、タービンロータ両端の吊上変位量のアンバラン
スを計測すると共に、吊上変位量のアンバランスがゼロ
になるようにバランスウエイト部材の移動位置を演算す
る。そして、演算手段で求められた前記移動位置に従っ
てバランスウエイト部材を移動手段でその位置に移動さ
せて、タービンロータの水平調整を行う。
【０００８】第２の発明によれば、タービンロータを吊
上げ、傾斜度検知手段でタービンロータの傾斜度を検知
し、その検知情報に基づいて演算手段により、タービン
ロータの傾斜度がゼロになるようにバランスウエイト部
材の移動位置を演算する。そして、演算手段で求められ
た前記移動位置に従ってバランスウエイト部材を移動手
段でその位置に移動させて、タービンロータの水平調整
を行う。
上げ、傾斜度検知手段でタービンロータの傾斜度を検知
し、その検知情報に基づいて演算手段により、タービン
ロータの傾斜度がゼロになるようにバランスウエイト部
材の移動位置を演算する。そして、演算手段で求められ
た前記移動位置に従ってバランスウエイト部材を移動手
段でその位置に移動させて、タービンロータの水平調整
を行う。
【０００９】これにより、第１又は第２の発明に係るタ
ービンロータの吊上装置は、タービンロータの水平調整
を迅速に行うことができると共に、１回の水平調整で正
確な水平調整を行うことができる。
ービンロータの吊上装置は、タービンロータの水平調整
を迅速に行うことができると共に、１回の水平調整で正
確な水平調整を行うことができる。
【００１０】
【実施例】以下添付図面に従って本発明に係るタービン
ロータの吊上装置の好ましい実施例について詳説する。
図１には第１の発明に係るタービンロータの吊上装置の
実施例が示され、一対の軸受１０、１０によってその両
端が支持されたタービンロータ１２は、天秤１４から垂
下した一対のワイヤロープ１６、１６で支持される。更
に、天秤１４の中央に形成された吊下部１８が、図示し
ない天井クレーンの吊上ワイヤー２０先端部に固着され
たフック２２に取付けられている。即ち、天井クレーン
によって吊上ワイヤー２０を牽引することにより、天秤
１４を介してタービンロータ１２を吊り上げることがで
きる。また、前記一対のワイヤーロープ１６、１６の上
端はスライド板２４、２４に固着され、このスライド板
２４は、天秤１４の天秤棒２６に沿ってスライド自在に
設けられ、スライド板２４を適宜スライドさせることに
よりタービンロータ１２に対する前記一対のワイヤーロ
ープ１６、１６の支持位置を変えることができる。
ロータの吊上装置の好ましい実施例について詳説する。
図１には第１の発明に係るタービンロータの吊上装置の
実施例が示され、一対の軸受１０、１０によってその両
端が支持されたタービンロータ１２は、天秤１４から垂
下した一対のワイヤロープ１６、１６で支持される。更
に、天秤１４の中央に形成された吊下部１８が、図示し
ない天井クレーンの吊上ワイヤー２０先端部に固着され
たフック２２に取付けられている。即ち、天井クレーン
によって吊上ワイヤー２０を牽引することにより、天秤
１４を介してタービンロータ１２を吊り上げることがで
きる。また、前記一対のワイヤーロープ１６、１６の上
端はスライド板２４、２４に固着され、このスライド板
２４は、天秤１４の天秤棒２６に沿ってスライド自在に
設けられ、スライド板２４を適宜スライドさせることに
よりタービンロータ１２に対する前記一対のワイヤーロ
ープ１６、１６の支持位置を変えることができる。
【００１１】また、前記天秤棒２６の両端下側に送りネ
ジ用軸受２８、２８が夫々設けられ、この一対の送りネ
ジ用軸受２８、２８に送りネジ棒３０が軸支されてい
る。そして、この送りネジ棒３０には、送りネジ棒３０
のネジに噛合するようにバランスウエイト３２が嵌装さ
れると共に、前記バランスウエイト３２の上部は、天秤
棒２６下側に沿って形成されたレール３４にスライド可
能に嵌合している。更に、前記送りネジ棒３０の片端は
一方の前記送りネジ用軸受２８を貫通して正逆回転可能
なモータ３６に連結している。これにより、モータ３６
を正回転又は逆回転させて、送りネジ棒３０を正回転又
は逆回転させることにより、バランスウエイト３２をレ
ールに沿って図中左右方向にスライドさせることができ
る。
ジ用軸受２８、２８が夫々設けられ、この一対の送りネ
ジ用軸受２８、２８に送りネジ棒３０が軸支されてい
る。そして、この送りネジ棒３０には、送りネジ棒３０
のネジに噛合するようにバランスウエイト３２が嵌装さ
れると共に、前記バランスウエイト３２の上部は、天秤
棒２６下側に沿って形成されたレール３４にスライド可
能に嵌合している。更に、前記送りネジ棒３０の片端は
一方の前記送りネジ用軸受２８を貫通して正逆回転可能
なモータ３６に連結している。これにより、モータ３６
を正回転又は逆回転させて、送りネジ棒３０を正回転又
は逆回転させることにより、バランスウエイト３２をレ
ールに沿って図中左右方向にスライドさせることができ
る。
【００１２】また、タービンロータ軸３８の両端上方に
は、一対の変位センサー４０、４０が夫々配置され、こ
の変位センサー４０、４０はタービンロータ１２の一対
の軸受１０、１０に着脱自在に取付けられている。そし
て、この夫々の変位センサー４０、４０は、変位センサ
ー４０から前記軸３８表面までの距離を逐次測定して、
その距離データをコントローラ４２に出力する。このコ
ントローラ４２は、変位センサー４０からの距離データ
をもとに変位センサー４０から軸３８表面までの距離の
変位量を算出する一対のカウンタ４４、４４と、夫々の
カウンタ４４、４４から出力された変位量データをもと
に前記バランスウエイト３２の移動位置を演算する演算
器４６と、前記演算情報をもとにモータ３６の作動条件
を決定するシーケンサ４８と、この作動条件に基づいて
モータ３６を作動させるドライバ５０とから構成されて
いる。
は、一対の変位センサー４０、４０が夫々配置され、こ
の変位センサー４０、４０はタービンロータ１２の一対
の軸受１０、１０に着脱自在に取付けられている。そし
て、この夫々の変位センサー４０、４０は、変位センサ
ー４０から前記軸３８表面までの距離を逐次測定して、
その距離データをコントローラ４２に出力する。このコ
ントローラ４２は、変位センサー４０からの距離データ
をもとに変位センサー４０から軸３８表面までの距離の
変位量を算出する一対のカウンタ４４、４４と、夫々の
カウンタ４４、４４から出力された変位量データをもと
に前記バランスウエイト３２の移動位置を演算する演算
器４６と、前記演算情報をもとにモータ３６の作動条件
を決定するシーケンサ４８と、この作動条件に基づいて
モータ３６を作動させるドライバ５０とから構成されて
いる。
【００１３】次に、前記の如く構成された第１の発明の
タービンロータの吊上装置の作用について説明する。先
ず、タービンロータ１２が吊上げられる前に、夫々の変
位センサー４０、４０により、変位センサー４０からタ
ービンロータ軸３８表面までの基準距離が測定され、夫
々のカウンタ４４、４４に入力される。そして、夫々の
カウンタ４４、４４は基準距離を変位量のゼロ基準とし
て記憶する。次に、天井クレーンでタービンロータ１２
の吊上げを開始し、タービンロータ１２が吊上げられた
直前に、即ち、一対の軸受１０、１０からタービンロー
タ１２が微小量離れた瞬間に、変位センサー４０、４０
によりタービンロータ軸３０と夫々の変位センサー４
０、４０との距離Ｘ1 、Ｘ2 が測定される。次に、夫々
の変位センサー４０、４０で測定された距離データ
Ｘ1 、Ｘ2 は、カウンタ４４、４４に出力され、カウン
タ４４、４４では前記Ｘ1 、Ｘ2 と前記基準距離との比
較から変位量を算出し、演算器４６に出力する。演算器
は、夫々のカウンタ４４、４４から出力された変位量を
比較して変位量の差の大きさ及び変位量の正負を判断し
て夫々の変位量が同じになるためのバランスウエイト３
２の移動位置を演算し、シーケンサ４８に出力する。シ
ーケンサ４８は、演算器４６からの演算情報をもとにバ
ランスウエイト３２を前記移動位置に移動させるための
モータ３６の作動条件（回転方向、作動時間等）を決定
してドライバ５０でモータ３６を作動させる。このモー
タ３６の作動に連動して送りネジ棒３０が必要な回転方
向に必要な数だけ回転し、バランスウエイト３２をレー
ル３４に沿って前記移動位置にスライドさせる。これに
より、タービンロータ１２両端の変位量差をなくすこと
ができるので、タービンロータ１２の水平調整を行うこ
とができる。そして、タービンロータ１２の水平調整が
終了したら、変位センサー４０、４０を軸受１０、１０
から取り外してタービンロータ１２上方から取り除き、
タービンロータ１２を吊上位置まで吊上げる。
タービンロータの吊上装置の作用について説明する。先
ず、タービンロータ１２が吊上げられる前に、夫々の変
位センサー４０、４０により、変位センサー４０からタ
ービンロータ軸３８表面までの基準距離が測定され、夫
々のカウンタ４４、４４に入力される。そして、夫々の
カウンタ４４、４４は基準距離を変位量のゼロ基準とし
て記憶する。次に、天井クレーンでタービンロータ１２
の吊上げを開始し、タービンロータ１２が吊上げられた
直前に、即ち、一対の軸受１０、１０からタービンロー
タ１２が微小量離れた瞬間に、変位センサー４０、４０
によりタービンロータ軸３０と夫々の変位センサー４
０、４０との距離Ｘ1 、Ｘ2 が測定される。次に、夫々
の変位センサー４０、４０で測定された距離データ
Ｘ1 、Ｘ2 は、カウンタ４４、４４に出力され、カウン
タ４４、４４では前記Ｘ1 、Ｘ2 と前記基準距離との比
較から変位量を算出し、演算器４６に出力する。演算器
は、夫々のカウンタ４４、４４から出力された変位量を
比較して変位量の差の大きさ及び変位量の正負を判断し
て夫々の変位量が同じになるためのバランスウエイト３
２の移動位置を演算し、シーケンサ４８に出力する。シ
ーケンサ４８は、演算器４６からの演算情報をもとにバ
ランスウエイト３２を前記移動位置に移動させるための
モータ３６の作動条件（回転方向、作動時間等）を決定
してドライバ５０でモータ３６を作動させる。このモー
タ３６の作動に連動して送りネジ棒３０が必要な回転方
向に必要な数だけ回転し、バランスウエイト３２をレー
ル３４に沿って前記移動位置にスライドさせる。これに
より、タービンロータ１２両端の変位量差をなくすこと
ができるので、タービンロータ１２の水平調整を行うこ
とができる。そして、タービンロータ１２の水平調整が
終了したら、変位センサー４０、４０を軸受１０、１０
から取り外してタービンロータ１２上方から取り除き、
タービンロータ１２を吊上位置まで吊上げる。
【００１４】従って、本発明のタービンロータの吊上装
置は、熟練者の感に頼って水平調整を複数回数行ってい
た従来のタービンロータの吊上装置に比べ、水平調整を
１回で済ますことができる。また、変位センサー４０、
４０でタービンロータ１２両端の変位量を計測し、コン
トローラ４２でバランスウエイト３２の移動位置を決定
して、その移動位置に正確にバランスウエイト３２が移
動するようにしたので、正確な水平調整を行うことがで
きる。また、本発明のタービンロータの吊上装置は、一
対の変位センサー４０、４０で、タービンロータ両端の
吊上変位量を計測するようにしたので、例えば、タービ
ンロータ軸３８の径が左右で異なっている場合、或い
は、一対の変位センサー４０、４０からタービンロータ
軸３８表面までの距離が多少異なっていても正確な水平
調整を行うことができる。
置は、熟練者の感に頼って水平調整を複数回数行ってい
た従来のタービンロータの吊上装置に比べ、水平調整を
１回で済ますことができる。また、変位センサー４０、
４０でタービンロータ１２両端の変位量を計測し、コン
トローラ４２でバランスウエイト３２の移動位置を決定
して、その移動位置に正確にバランスウエイト３２が移
動するようにしたので、正確な水平調整を行うことがで
きる。また、本発明のタービンロータの吊上装置は、一
対の変位センサー４０、４０で、タービンロータ両端の
吊上変位量を計測するようにしたので、例えば、タービ
ンロータ軸３８の径が左右で異なっている場合、或い
は、一対の変位センサー４０、４０からタービンロータ
軸３８表面までの距離が多少異なっていても正確な水平
調整を行うことができる。
【００１５】図２には、第２の発明に係るタービンロー
タの吊上装置の実施例が示されている。尚、第１の発明
の実施例と同じ部材には同符号を付して説明し、また、
天秤１４の構成については第１の発明と同じなので、説
明を省略する。第２の発明は、タービンロータ軸３８上
に傾斜角センサー５２を着脱自在に取付け、吊上時のタ
ービンロータ１２の傾斜度を測定して、その傾斜度がゼ
ロ、即ち、タービンロータ１２が水平になるようにコン
トローラ４２でバランスウエイト３２の移動位置を決め
るものである。また、コントローラ４２は、傾斜角セン
サー５２からの測定データをもとに傾斜度がゼロになる
ようにバランスウエイト３２の移動位置を演算する演算
器４６と、前記演算情報をもとにモータ３６の作動条件
を決定するシーケンサ４８と、前記作動条件に基づいて
モータ３６を作動させるドライバ５０とから構成されて
いる。
タの吊上装置の実施例が示されている。尚、第１の発明
の実施例と同じ部材には同符号を付して説明し、また、
天秤１４の構成については第１の発明と同じなので、説
明を省略する。第２の発明は、タービンロータ軸３８上
に傾斜角センサー５２を着脱自在に取付け、吊上時のタ
ービンロータ１２の傾斜度を測定して、その傾斜度がゼ
ロ、即ち、タービンロータ１２が水平になるようにコン
トローラ４２でバランスウエイト３２の移動位置を決め
るものである。また、コントローラ４２は、傾斜角セン
サー５２からの測定データをもとに傾斜度がゼロになる
ようにバランスウエイト３２の移動位置を演算する演算
器４６と、前記演算情報をもとにモータ３６の作動条件
を決定するシーケンサ４８と、前記作動条件に基づいて
モータ３６を作動させるドライバ５０とから構成されて
いる。
【００１６】従って、第２の発明のタービンロータの吊
上装置の場合も、第１の発明のタービンロータの吊上装
置と同様の効果を得ることができる。尚、実施例では傾
斜角センサー５２をタービンロータ軸３８上に取付けた
が、この場所に限定されるものではなく、タービンロー
タ１２の傾斜を正確に検知できる場所であれば何処でも
よい。
上装置の場合も、第１の発明のタービンロータの吊上装
置と同様の効果を得ることができる。尚、実施例では傾
斜角センサー５２をタービンロータ軸３８上に取付けた
が、この場所に限定されるものではなく、タービンロー
タ１２の傾斜を正確に検知できる場所であれば何処でも
よい。
【００１７】
【発明の効果】以上、説明したように第１の発明のター
ビンロータの吊上装置によれば、タービンロータを吊上
げ、変位検知手段でタービンロータ両端の吊上変位量を
検知し、その検知情報に基づいて吊上変位量が同じにな
るように、バランスウエイト部材の移動位置を演算し、
演算手段で求められた移動位置に従って駆動手段でバラ
ンスウエイト部材をその位置に移動させるようにしたの
で、１回の水平調整で正確な水平調整を行うことができ
る。
ビンロータの吊上装置によれば、タービンロータを吊上
げ、変位検知手段でタービンロータ両端の吊上変位量を
検知し、その検知情報に基づいて吊上変位量が同じにな
るように、バランスウエイト部材の移動位置を演算し、
演算手段で求められた移動位置に従って駆動手段でバラ
ンスウエイト部材をその位置に移動させるようにしたの
で、１回の水平調整で正確な水平調整を行うことができ
る。
【００１８】また、第２の発明のタービンロータの吊上
装置によれば、タービンロータを吊上げ、傾斜度検知手
段でタービンロータの傾斜度を検知し、その検知情報に
基づいて演算手段でタービンロータの傾斜度がゼロにな
るようにバランスウエイト部材の移動位置を演算手段で
演算し、演算手段で求められた移動位置に従ってバラン
スウエイト部材を移動手段でその位置に移動させるよう
にしたので、１回の水平調整で正確な水平調整を行うこ
とができる。
装置によれば、タービンロータを吊上げ、傾斜度検知手
段でタービンロータの傾斜度を検知し、その検知情報に
基づいて演算手段でタービンロータの傾斜度がゼロにな
るようにバランスウエイト部材の移動位置を演算手段で
演算し、演算手段で求められた移動位置に従ってバラン
スウエイト部材を移動手段でその位置に移動させるよう
にしたので、１回の水平調整で正確な水平調整を行うこ
とができる。
【００１９】従って、第１、第２の発明のタービンロー
タの吊上装置ともに、タービンロータ吊上時の水平調整
を熟練者の感に頼っていた従来のタービンロータの吊上
装置に比べ、迅速且つ正確な水平調整を行うことができ
るので、吊上作業の効率を向上できると共に、吊上時に
タービンロータの動翼又は静翼の破損を防止することが
できる。
タの吊上装置ともに、タービンロータ吊上時の水平調整
を熟練者の感に頼っていた従来のタービンロータの吊上
装置に比べ、迅速且つ正確な水平調整を行うことができ
るので、吊上作業の効率を向上できると共に、吊上時に
タービンロータの動翼又は静翼の破損を防止することが
できる。
【図１】第１の発明に係るタービンロータの吊上装置の
実施例を説明する説明図
実施例を説明する説明図
【図２】第２の発明に係るタービンロータの吊上装置の
実施例を説明する説明図
実施例を説明する説明図
【図３】従来のタービンロータの吊上装置を説明する説
明図
明図
１２…タービンロータ １４…天秤 １６…ワイヤー ２０…天井クレーンの吊上ワイヤー ２６…天秤棒 ３２…バランスウエイト ４０…変位センサー ４２…コントローラ ５２…傾斜角センサー
Claims (2)
- 【請求項１】タービンロータの両端を、天秤装置の両端
に取付けた一対のワイヤーで支持し、クレーンにより天
秤装置を介してタービンロータを吊り上げるタービンロ
ータの吊上装置に於いて、 前記タービンロータを吊り上げた際に、前記タービンロ
ータ両端の吊上変位量を夫々検知する一対の変位検知手
段と、 前記天秤装置の天秤棒に沿って移動可能に設けられたバ
ランスウエイト部材と、 前記一対の変位検知手段からの検知情報に基づいて天秤
装置の両端の吊上変位量のアンバランスを計測すると共
に、その吊上変位量のアンバランスがゼロになるように
前記バランスウエイト部材の移動位置を演算する演算手
段と、 前記演算手段で求められた移動位置に従ってバランスウ
エイト部材を移動させる移動手段と、を備えたことを特
徴とするタービンロータの吊上装置。 - 【請求項２】タービンロータの両端を、天秤装置の両端
に取付けた一対のワイヤーで支持し、クレーンにより天
秤装置を介してタービンロータを吊り上げるタービンロ
ータの吊上装置に於いて、 前記タービンロータを吊り上げた際に、前記タービンロ
ータの傾斜度を検知する傾斜度検知手段と、 前記天秤装置の天秤棒に沿って移動可能に設けられたバ
ランスウエイト部材と、 前記傾斜度検知手段からの検知情報に基づいてタービン
ロータの傾斜度がゼロになるように前記バランスウエイ
ト部材の移動位置を演算する演算手段と、 前記演算手段で求められた移動位置に従ってバランスウ
エイト部材を移動させる移動手段と、を備えたことを特
徴とするタービンロータの吊上装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5125133A JP2856024B2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | タービンロータの吊上装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5125133A JP2856024B2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | タービンロータの吊上装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06312893A true JPH06312893A (ja) | 1994-11-08 |
| JP2856024B2 JP2856024B2 (ja) | 1999-02-10 |
Family
ID=14902679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5125133A Expired - Lifetime JP2856024B2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | タービンロータの吊上装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2856024B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101277166B1 (ko) * | 2011-06-24 | 2013-06-24 | 주식회사 포스코 | 픽업 크레인 |
| EP3865684A1 (en) * | 2020-02-04 | 2021-08-18 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation | Rotor hanging tool, rotor support jig, rotor lifting method, and rotary machine disassembly method |
| CN113526334A (zh) * | 2020-04-20 | 2021-10-22 | 三菱重工压缩机有限公司 | 吊具、支承夹具、旋转机械的分解方法及组装方法 |
| CN116214404A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-06-06 | 山东威腾机械有限公司 | 一种风力发电机轴承座用装夹设备 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4857868U (ja) * | 1971-11-08 | 1973-07-23 | ||
| JPS63117896A (ja) * | 1986-11-05 | 1988-05-21 | 住友重機械工業株式会社 | タイヤマウント式クレ−ン用吊具の自動位置決め方法 |
| JPH02249893A (ja) * | 1989-03-20 | 1990-10-05 | Shimizu Corp | クレーン吊り荷の自動水平調整装置 |
| JPH04323192A (ja) * | 1991-04-22 | 1992-11-12 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | タービンロータの吊上装置 |
| JP3072583U (ja) * | 2000-04-17 | 2000-10-20 | 浩正 吉川 | 膝掛け |
-
1993
- 1993-04-28 JP JP5125133A patent/JP2856024B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| CN113526334A (zh) * | 2020-04-20 | 2021-10-22 | 三菱重工压缩机有限公司 | 吊具、支承夹具、旋转机械的分解方法及组装方法 |
| CN113526334B (zh) * | 2020-04-20 | 2024-03-19 | 三菱重工压缩机有限公司 | 吊具、支承夹具、旋转机械的分解方法及组装方法 |
| CN116214404A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-06-06 | 山东威腾机械有限公司 | 一种风力发电机轴承座用装夹设备 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2856024B2 (ja) | 1999-02-10 |
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