JPH0631223U - 水晶振動子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 水晶振動片３の接合強度を維持しつつ、接続
部間の短絡を防止する。 【構成】 水晶振動子は、気密端子１と、気密端子１に
支持された２本のリード線２と、リード線２の内部リー
ド２ａにそれぞれ導電性ペースト４で接続された１対の
電極９を有する水晶振動片３とを備えている。非導電性
接着部材５は、２本の内部リード２ａの間に配置され、
水晶振動片３と気密端子１との間に介在する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、水晶振動子、特に、リード線と水晶振動片の１対の電極とがそれぞ れ導電性接着剤で接続された水晶振動子に関する。

【０００２】

【従来の技術】

実開平４−４３０２０号公報に、水晶振動子を構成するＡＴ矩形型水晶振動片 及びその電極構造が示されている。水晶振動片は、絶縁ガラスと絶縁ガラスの回 りに形成された金属性リングとからなる気密端子上に配置されている。気密端子 の絶縁ガラス部分を貫く２本のリード線は、それぞれ水晶振動片の２枚の電極に 当接し、導電性接着剤により機械的にかつ電気的に接続されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

導電性接着剤の量が少ないと、接合面積が小さくなるのでリード線と水晶振動 片の接合強度が低下し、機械的なショックや温度変化等により水晶振動片が外れ 易くなる。一方、この問題を回避するため導電性接着剤の使用量を多くすると、 流れだした導電性接着剤が両接続部同士を短絡してしまう。特に、水晶振動片と 絶縁ガラスとの間が毛細管現象が生じるほどに狭いと、導電性接着剤による短絡 が生じ易い。

【０００４】 そこで、水晶振動片と絶縁ガラスとの間を０．２〜０．３ｍｍ程度として毛細 管現象を防止する構成とすることが考えられる。しかし、それでは水晶振動片を 絶縁支持体上に載置することができず、水晶振動片の位置精度が低下するので、 実際に採用するのは困難である。 本考案の目的は、水晶振動片の接合強度を維持しつつ接続部間の短絡を防止す ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 本考案に係る水晶振動子は、絶縁支持体と、絶縁支持体に支持された２本のリ ード線と、リード線にそれぞれ導電性接着剤で接続された１対の電極を有する水 晶振動片とを備えている。この水晶振動子は、２本のリード線の間に配置され、 水晶振動片と絶縁支持体との間に介在する非導電性接着部材をさらに備えている 。

【０００６】

【作用】

本考案に係る水晶振動子では、非導電性接着部材が２本のリード線の間で水晶 振動片と絶縁支持体との間に介在している。したがって、リード線と水晶振動片 の電極とを導電性接着剤で接続する際に、この非導電性接着部材が導電性接着剤 の流れを遮る。これにより、たとえ導電性接着剤の量を多くして水晶振動片とリ ード線との接合強度を向上させても、接続部間短絡が生じにくい。

【０００７】 また水晶振動子片と絶縁支持体との接着強度の向上を図ることができる。

【０００８】

【実施例】

図１に、本考案の一実施例としての水晶振動子を示す。この水晶振動子は、二 点鎖線で示す金属製シリンダキャップ２０が用いられるシリンダ型水晶振動子で ある。 水晶振動子は、キャップ２０の開口端に固定されキャップ２０内を気密封止す るための円形の気密端子１と、気密端子１を貫通しキャップ２０内に突出する２ 本のリード線２と、キャップ２０内でリード線２に電気的に接続された水晶振動 片３とから主に構成されている。

【０００９】 気密端子１は、円板状のガラス６とガラス６の外周に固定された金属性リング ７とから構成されている。２本のリード線２は、ガラス６を貫通しキャップ２０ の内部に露出する内部リード２ａを有している。 水晶振動片３は、矩形板状の振動片本体８と、振動片本体８の両面に形成され た１対の電極９とから構成されている。振動片本体８は、所定のカット角で切り 出された水晶板を所定厚みに研磨し、矩形板状にしたものである。電極９の上部 の一端には上方に延びる上部引き出し電極９ａが形成されている。また、同じ電 極９の下部の一端には下方に延びる下部引き出し電極９ｂが形成されている。な お、２枚の電極９は線対称となっている。水晶振動片３は両面の下部引き出し電 極９ｂがそれぞれ内部リード２ａに当接している。

【００１０】 各内部リード２ａと電極９の下部引き出し電極９ｂとは銀粉を含む導電性ペー スト４により電気的かつ機械的に接続されている。気密端子１の水晶振動片３側 中央部、すなわち２本の内部リード２ａ間にはエポキシ系樹脂、ポリイミド系樹 脂、シリコン系樹脂等の非導電性接着部材５が配置されている。非導電性接着部 材５は、気密端子１に水晶振動片３を固定するとともに、導電性ペーストによる 内部リード２ａ間の短絡を防止している。

【００１１】 次に、水晶振動片３の気密端子１に対する取り付け動作を説明する。 図３に示すように、気密端子１の中央部、すわなち内部リード２ａに適当量の 非導電性接着部材５となるたとえばエポキシ樹脂を滴下する。次に、図４に示す ように、電極９の下部引き出し電極９ｂが内部リード２ａに当接するように、水 晶振動片３を気密端子１上に配置する。続いて、熱硬化工程あるいは紫外線硬化 工程によりエポキシ樹脂を硬化させ、水晶振動片３を気密端子１に仮固定する。

【００１２】 仮固定後に、図５に示すように、下部引き出し電極９ｂと内部リード２ａの当 接部分に、例えば銀ロウからなる導電性ペーストを塗布し、加熱硬化する。その 結果、各電極９と各リード線２は電気的にかつ機械的に接続される。 導電性ペースト４の使用量が多いと、電極９ｂと内部リード２ａとの間の接続 部から導電性ペースト４が流れ出すことがある。しかし、流れだした導電性ペー スト４の流れは両接続部分間に配置された非導電性接着部材５に遮られるので、 各接続部分は短絡しにくい。また、水晶振動片３は非導電性接着部材５によって も気密端子１に固定されているために、導電性ペースト４の使用量を減らしても 、十分な接合強度が得られる。

【００１３】 以上の実施例では、導電性ペースト４及び非導電性接着部材５の塗布量の管理 が比較的ラフでもよいので、検査がほとんど不要になり、接着組み立て作業の自 動化が容易になる。その結果、安価に大量生産ができるようになる。 〔他の実施例〕 （ａ） 非導電性接着部材５を硬化させずに、下部引き出し電極９ｂと内部リー ド２ａとに導電性ペースト４を塗布し、導電性ペースト４と非導電性接着部材５ とを同時に硬化させてもよい。 （ｂ） 前記実施例では矩形の水晶振動片を用いたが、本考案は音叉型水晶振動 子等にも適用可能である。

【００１４】

【考案の効果】

本考案に係る水晶振動子は、非導電性接着部材を備えているので、導電性接着 剤の量を多くして水晶振動片とリード線の接着強度を向上させても、接続部間の 短絡は生じにくい。したがって、本考案によれば、水晶振動片の接合強度を維持 しつつ接続部間の短絡を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す一部切欠き正面図。

【図２】前記実施例の平面図。

【図３】前記実施例の組み立て動作の一段階を示す斜視
図。

【図４】前記実施例の組み立て動作の別の一段階を示す
斜視図。

【図５】前記実施例の組み立て動作のさらに別の一段階
を示す斜視図。

【符号の説明】

１ 気密端子 ２ リード線 ２ａ 内部リード ３ 水晶振動片 ４ 導電性ペースト ５ 非導電性接着部材 ９ 電極 ９ｂ 下部引き出し電極

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】絶縁支持体と、前記絶縁支持体に支持され
   た２本のリード線と、前記リード線にそれぞれ導電性接
   着剤で接続された１対の電極を有する水晶振動片とを備
   えた水晶振動子において、 前記２本のリード線の間に配置され、前記水晶振動片と
   前記絶縁支持体との間に介在する非導電性接着部材をさ
   らに備えていることを特徴とする水晶振動子。