JPH0630886B2 - Thermal head - Google Patents

Thermal head

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JPH0630886B2
JPH0630886B2 JP62164620A JP16462087A JPH0630886B2 JP H0630886 B2 JPH0630886 B2 JP H0630886B2 JP 62164620 A JP62164620 A JP 62164620A JP 16462087 A JP16462087 A JP 16462087A JP H0630886 B2 JPH0630886 B2 JP H0630886B2
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JP
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thermal head
semiconductor integrated
integrated circuit
chip
head
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豊 巽
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Description

【発明の詳細な説明】 (a)産業上の利用分野 この発明は、サーマルプリンタなどに使用されるサーマ
ルヘッドに関する。
The present invention relates to a thermal head used in a thermal printer or the like.

(b)従来の技術 シリアル型のサーマルプリンタに用いられるサーマルヘ
ッドは、従来より一般にヘッド部分をコネクタに対して
挿抜自在に構成している。これは、サーマルヘッドの寿
命応じて、もしくはポイント数の異なる複数種のサーマ
ルヘッドを選択的に交換できるようにするためである。
(b) Conventional Technology A thermal head used in a serial type thermal printer is generally configured so that the head portion can be inserted into and removed from a connector. This is to enable a plurality of types of thermal heads with different points depending on the life of the thermal head to be selectively replaced.

このような従来の挿抜自在のサーマルヘッドの構造を第
3図と第4図に示す。第3図において5はセラミクス基
板であり、このセラミクス基板5の表面に発熱部6,こ
の発熱部6に対して電流を供給するコモンリード7と複
数の個別リード8,およびコネクタ(不図示)に対する
複数の接続端子4をそれぞれ形成している。さらにセラ
ミクス基板5の接続端子4と各リードとの間に前記発熱
部6を駆動する駆動用回路部品((IC)9をダイボン
ディングするとともに、駆動用回路部品9と接続端子4
および駆動用回路部品9とリード8との間をそれぞれワ
イヤボンディングにより電気的に接続している。また、
セラミクス基板5の裏面に金属板10を接合することに
よって発熱部6から発生した熱を放熱している。このよ
うに構成したサーマルヘッドは、コネクタを介して接続
端子4から信号が入力され、駆動用回路部品9は個別リ
ード8とコモンリード7との間に選択的に駆動電流を通
電することによって発熱部6のドットを発熱させる。
The structure of such a conventional thermal head which can be inserted and removed is shown in FIGS. 3 and 4. In FIG. 3, reference numeral 5 denotes a ceramics board, which is provided on the surface of the ceramics board 5 with respect to a heating portion 6, a common lead 7 for supplying a current to the heating portion 6, a plurality of individual leads 8 and a connector (not shown). Each of the plurality of connection terminals 4 is formed. Further, a drive circuit component ((IC) 9 for driving the heat generating portion 6 is die-bonded between the connection terminal 4 of the ceramics substrate 5 and each lead, and the drive circuit component 9 and the connection terminal 4 are connected.
The drive circuit component 9 and the lead 8 are electrically connected by wire bonding. Also,
By joining the metal plate 10 to the back surface of the ceramic substrate 5, the heat generated from the heat generating portion 6 is radiated. In the thermal head configured as described above, a signal is input from the connection terminal 4 via the connector, and the drive circuit component 9 generates heat by selectively supplying a drive current between the individual lead 8 and the common lead 7. The dots of the part 6 are heated.

第4図に示す従来例は、フレキシブル基板を挿抜部に用
いる形式のサーマルヘッドであり、第3図に示した場合
と異なり、セラミクス基板5の下端部に複数の接続端子
4′を形成し、この端子4′にコネクタに対する接続端
子4を形成したフレキシブル基板11をS部分で半田付
けしている。
The conventional example shown in FIG. 4 is a thermal head of a type in which a flexible board is used for the insertion / removal section, and unlike the case shown in FIG. 3, a plurality of connection terminals 4'are formed at the lower end of the ceramics board 5, The flexible substrate 11 having the connection terminal 4 for the connector formed on the terminal 4'is soldered at the S portion.

(c)発明が解決しようとする問題点 ところが、このような従来のサーマルヘッドにおいては
次のような問題点があった。すなわち、第3図に示した
形式のサーマルヘッドにおいては、セラミクス基板上に
形成する接続端子4がリード7,8などと同様に真空蒸
着やスパッタリングなどの薄膜によって形成されたもの
であるため、接続端子4の耐摩耗性が低く挿抜耐久回数
が少ない。第4図に示した形式のサーマルヘッドにおい
ては、コネクタに挿入される部分がフレキシブル基板で
あるため、圧接不良が発生しやすく、また機械的強度が
低いため、配線パターンである銅箔の断線が発生するな
ど信頼性の面で問題がある。
(c) Problems to be Solved by the Invention However, such a conventional thermal head has the following problems. That is, in the thermal head of the type shown in FIG. 3, since the connection terminals 4 formed on the ceramics substrate are formed of a thin film such as vacuum deposition or sputtering like the leads 7 and 8, the connection is made. The wear resistance of the terminal 4 is low and the number of times of insertion and removal is small. In the thermal head of the type shown in FIG. 4, since the portion to be inserted into the connector is the flexible substrate, defective press contact is likely to occur, and mechanical strength is low. There is a problem in terms of reliability such as occurrence.

またいずれのサーマルヘッドにおいても、セラミックス
基板にアルミニウムなどの金属板を放熱板として特別に
接合する必要があり、部品点数が多いという問題があ
る。
Further, in any of the thermal heads, it is necessary to specially bond a metal plate such as aluminum as a heat dissipation plate to the ceramics substrate, and there is a problem that the number of parts is large.

この発明の目的、上記従来の問題点を解消し、かつコス
トダウンを可能としたサーマルヘッドを提供することに
ある。
An object of the present invention is to provide a thermal head that solves the above-mentioned conventional problems and enables cost reduction.

(d)問題点を解決するための手段 この発明のサーマルヘッドは、コネクタに対して、挿抜
自在の接続端子を備えたサーマルヘッドにおいて、 表面に絶縁膜を被覆した金属板の端部付近に接続端子を
形成し、基板上に発熱部とリードを形成したヘッドチッ
プと、前記発熱部を駆動する駆動用半導体集積回路チッ
プとを前記金属板上に取りつけるとともに、前記駆動用
半導体集積回路チップと前記接続端子との間および前記
駆動用半導体集積回路チップと前記ヘッドチップのリー
ドとの間をそれぞれボンディングワイヤにより電気的に
接続したことを特徴としている。
(d) Means for Solving the Problems The thermal head of the present invention is a thermal head having a connection terminal that can be inserted into and removed from a connector, and is connected near the end of a metal plate whose surface is covered with an insulating film. A head chip on which terminals are formed and a heating portion and leads are formed on a substrate, and a driving semiconductor integrated circuit chip for driving the heating portion are mounted on the metal plate, and the driving semiconductor integrated circuit chip and the driving semiconductor integrated circuit chip are attached. It is characterized in that the connection terminal and the drive semiconductor integrated circuit chip and the lead of the head chip are electrically connected by bonding wires.

(e)作用 この発明のサーマルヘッドにおいては、表面に絶縁膜を
被覆した金属板の端部付近に接続端子を形成し、基板上
に発熱部とリードを形成したヘッドチップを取りつける
ように構成したため、前記接続端子はヘッドチップとは
別に膜厚の厚い端子とすることができ、その部分の耐摩
耗性が容易に高められる。また、前記金属板上に発熱部
を駆動する駆動用半導体集積回路チップを取りつけると
ともに駆動用半導体集積回路チップと接続端子との間お
よび駆動用半導体集積回路チップとヘッドチップのリー
ドとの間をそれぞれボンディングワイヤにより電気的に
接続するように構成したため、駆動用半導体集積回路チ
ップとボンディグワイヤの高さが低く抑えられる。ま
た、駆動用半導体集積回路チップの発熱およびヘッドチ
ップの発熱は金属板により効率よく放熱される。さら
に、全体の部品点数が少なく、各部品間の位置合わせに
ともなう複雑な作業も少なくなる。
(e) Action In the thermal head of the present invention, the connection terminal is formed near the end of the metal plate whose surface is covered with the insulating film, and the head chip having the heat generating portion and the lead formed on the substrate is mounted. In addition to the head chip, the connection terminal can be a terminal having a large film thickness, and the wear resistance of that portion can be easily enhanced. Further, a driving semiconductor integrated circuit chip for driving the heat generating portion is mounted on the metal plate, and a space between the driving semiconductor integrated circuit chip and the connection terminal and a space between the driving semiconductor integrated circuit chip and the lead of the head chip are respectively provided. Since it is configured to be electrically connected by the bonding wire, the height of the driving semiconductor integrated circuit chip and the bonding wire can be kept low. Further, the heat generated by the driving semiconductor integrated circuit chip and the heat generated by the head chip are efficiently radiated by the metal plate. Furthermore, the number of parts as a whole is small, and the complicated work involved in the alignment between the parts is also reduced.

(f)実施例 第1図(A),(B)はこの発明の実施例であるサーマルヘッ
ドの構造を表す平面図および側面図である。また、第2
図(A),(B)は同サーマルヘッドを組み立てる前のそれぞ
れの構成部品の平面図を示している。第2図(A)金属板
を主体とする構成部品、(B)ヘッドチップであり、サー
マルヘッドはこの2つの構成部品と、後述する発熱部の
駆動用半導体集積回路チップ(以下「駆動用回路部品」
という。)とによって構成している。
(f) Embodiment FIGS. 1A and 1B are a plan view and a side view showing the structure of a thermal head according to an embodiment of the present invention. Also, the second
Figures (A) and (B) show plan views of each component before the thermal head is assembled. Fig. 2 (A) is a component mainly composed of a metal plate, and (B) is a head chip, and the thermal head is composed of these two components and a semiconductor integrated circuit chip for driving a heat generating portion (to be referred to as "driving circuit" hereinafter). parts"
Say. ) And composed.

第2図(A)において3は鉄などの金属板上にアルミナな
どのセラミックスのパウダーを溶射させるか、もしくは
ホーローエナメルを塗布し、焼き付けることによって、
表面に絶縁膜を形成したもので、この金属板の下端部に
コネクタに対する複数の接続端子4を導電性ペーストの
印刷,焼付によって、もしくは真空蒸着やスパッタリン
グによって形成している。この接続端子4は後述するヘ
ッドチップのリードなどのパターンと異なり、比較的膜
厚を厚くして、また耐摩耗性の高い金属材料を用いるこ
とによってコネクタへの挿抜に対する信頼性を高めてい
る。なお、接続端子4は端子ピッチが粗いため、導電性
ペーストのスクリーン印刷および焼付により十分形成す
ることができ、その場合構造コストを低減することがで
きる。
In FIG. 2 (A), 3 is obtained by spraying ceramic powder such as alumina on a metal plate such as iron, or by applying enamel enamel and baking it.
An insulating film is formed on the surface, and a plurality of connection terminals 4 for the connector are formed on the lower end of the metal plate by printing or baking a conductive paste, or by vacuum evaporation or sputtering. Unlike the pattern of the leads of the head chip, which will be described later, the connection terminal 4 has a relatively thick film thickness and uses a metal material having high wear resistance to enhance reliability of insertion and removal into and from the connector. Since the connection terminals 4 have a coarse terminal pitch, they can be sufficiently formed by screen printing and baking of a conductive paste, and in that case the structural cost can be reduced.

第2図(B)において、5はアルミナなどのセラミクス基
板であり、その表面に発熱部6とこの発熱部6に対する
コモンリード7および複数の個別リード8をパターン化
している。これらのリード7,8はファインピッチであ
るため、フォトリゾグラフィ技術すなわちフォトレジス
トプロセスおよびエッチングプロセスによって薄膜のリ
ードを形成する。
In FIG. 2 (B), 5 is a ceramics substrate such as alumina, on the surface of which a heating portion 6, a common lead 7 for this heating portion 6 and a plurality of individual leads 8 are patterned. Since these leads 7 and 8 have a fine pitch, thin film leads are formed by a photolithography technique, that is, a photoresist process and an etching process.

このヘッドチップ2を、セラミクス基板ウエハの表面に
複数個分の発熱部とこれに接続されるコモンリードおび
個別リードを同時にパターン化し、最終的に個々のヘッ
ドチップに分断することによって製造する場合、1つの
ヘッドチップのサイズが小さいため、一枚のセラミクス
基板ウエハから多数のヘッドチップを製造することがで
き、材料コストおよび製造コストを低減することができ
る。
When the head chip 2 is manufactured by simultaneously patterning a plurality of heat generating portions, common leads and individual leads connected thereto on the surface of the ceramics substrate wafer, and finally dividing into individual head chips, Since the size of one head chip is small, many head chips can be manufactured from one ceramic substrate wafer, and material cost and manufacturing cost can be reduced.

以上のようにして接続端子4を形成した金属板3の表面
に第1図(A)に示すようにヘッドチップ2を取りつける
とともに、発熱部6を駆動する駆動用回路部品(ICチ
ップ)9をダイボンディングし、その駆動用回路部品9
の所定のパッドと接続端子4との間をワイヤWによって
ワイヤボンディングするとともに、駆動用回路部品9の
所定のパッドとヘッドチップのリード8との間をおよび
接続端子4とコモンリード7との間をワイヤWによって
ワイヤボンディングする。
As shown in FIG. 1 (A), the head chip 2 is mounted on the surface of the metal plate 3 on which the connection terminals 4 are formed as described above, and the driving circuit component (IC chip) 9 for driving the heat generating portion 6 is attached. Die-bonding and driving circuit parts 9
Wire bonding is performed between the predetermined pad and the connection terminal 4 by the wire W, and between the predetermined pad of the driving circuit component 9 and the lead 8 of the head chip and between the connection terminal 4 and the common lead 7. Is wire-bonded with the wire W.

このようにして各種構成部品を組み合わせることによっ
て単一のサーマルヘッド1を構成している。
In this way, a single thermal head 1 is constructed by combining various components.

(g)発明の効果 以上のようにこの発明によれば、コネクタに対する接続
端子を発熱部に対するコモンリードや個別リードなどの
配線パターンとは別工程によって形成することができる
ため、耐摩耗性の高い接続端子を効率の高い方法によっ
て製造することができ、低コストでしかも挿抜部の信頼
性の高いサーマルヘッドが容易に得られる。また、金属
板上に発熱部を駆動する駆動用半導体集積回路チップが
直接取りつけられ、この駆動用半導体集積回路チップと
接続端子との間および駆動用半導体集積回路チップとヘ
ッドチップのリードとの間がそれぞれボンディングワイ
ヤにより電気的に接続されているため、駆動用半導体集
積回路チップの高さおよびボンディングワイヤの高さが
低く抑えられ、駆動用半導体集積回路チップの実装部と
プラテンまたは用紙との間隔を充分離間させることがで
きる。また、駆動用半導体集積回路チップの放熱性が極
めて高く、その発熱に起因する駆動用半導体集積回路の
誤動作などのトラブルを未然に防止することができる。
さらに、ヘッドチップと駆動用半導体集積回路チップお
よび金属板とによってサーマルヘッドを構成したため全
体に部品点数が少なく、各部品間の位置合わせに伴う複
雑な作業も少なくなり、製造が容易になる。
(g) Effect of the Invention As described above, according to the present invention, since the connection terminal for the connector can be formed in a separate process from the wiring pattern of the common lead or the individual lead for the heat generating portion, high wear resistance is achieved. The connection terminal can be manufactured by a highly efficient method, and a thermal head having a reliable insertion / removal portion at low cost can be easily obtained. Further, a driving semiconductor integrated circuit chip for driving the heat generating portion is directly mounted on the metal plate, and between the driving semiconductor integrated circuit chip and the connection terminal and between the driving semiconductor integrated circuit chip and the lead of the head chip. Since they are electrically connected by bonding wires, the height of the driving semiconductor integrated circuit chip and the height of the bonding wires can be kept low, and the distance between the mounting part of the driving semiconductor integrated circuit chip and the platen or paper can be reduced. Can be sufficiently separated. Further, the heat dissipation of the driving semiconductor integrated circuit chip is extremely high, and troubles such as malfunction of the driving semiconductor integrated circuit due to the heat generation can be prevented in advance.
Further, since the thermal head is composed of the head chip, the driving semiconductor integrated circuit chip, and the metal plate, the number of parts is small as a whole, and the complicated work involved in the alignment between the parts is reduced, and the manufacturing is facilitated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図(A),(B)はこの発明の実施例であるサーマルヘッ
ドの構造を表す平面図および側面図、第2図(A),(B)は
同サーマルヘッドを構成する構成部品の構造を表す平面
図である。第3図と第4図は従来のサーマルヘッドの構
造を表す図であり、第3図はその一例を表す斜視図、第
4図は他の例を表す平面図である。 1……サーマルヘッド、2……ヘッドチップ、 3……金属板、4……接続端子、 5……セラミクス基板、6……発熱部、 7……コモンリード、8……個別リード、 9……駆動用回路部品。
1 (A) and 1 (B) are a plan view and a side view showing the structure of a thermal head according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 (A) and 2 (B) are components of the thermal head. It is a top view showing a structure. 3 and 4 are views showing the structure of a conventional thermal head, FIG. 3 is a perspective view showing an example thereof, and FIG. 4 is a plan view showing another example. 1 ... Thermal head, 2 ... Head chip, 3 ... Metal plate, 4 ... Connection terminal, 5 ... Ceramic substrate, 6 ... Heating part, 7 ... Common lead, 8 ... Individual lead, 9 ... … Driving circuit components.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】コネクタに対して、挿抜自在の接続端子を
備えたサーマルヘッドにおいて、 表面に絶縁膜を被覆した金属板の端部付近に接続端子を
形成し、基板上に発熱部とリードを形成したヘッドチッ
プと、前記発熱部を駆動する駆動用半導体集積回路チッ
プとを前記金属板上に取りつけるとともに、前記駆動用
半導体集積回路チップと前記接続端子との間および前記
駆動用半導体集積回路チップと前記ヘッドチップのリー
ドとの間をそれぞれボンディングワイヤにより電気的に
接続したことを特徴とするサーマルヘッド。
1. A thermal head having a connection terminal that can be inserted into and removed from a connector, wherein a connection terminal is formed near an end of a metal plate whose surface is covered with an insulating film, and a heating portion and leads are provided on a substrate. The formed head chip and the driving semiconductor integrated circuit chip for driving the heat generating portion are mounted on the metal plate, and between the driving semiconductor integrated circuit chip and the connection terminal and the driving semiconductor integrated circuit chip. And a lead of the head chip are electrically connected by bonding wires.
JP62164620A 1987-06-30 1987-06-30 Thermal head Expired - Lifetime JPH0630886B2 (en)

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JPS648059A JPS648059A (en) 1989-01-12
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1011674A (en) * 1996-06-19 1998-01-16 Nippon Denki Ido Tsushin Kk Abnormality notifying system

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