JPH06306863A - 杭上移動装置 - Google Patents

杭上移動装置

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JPH06306863A
JPH06306863A JP13228193A JP13228193A JPH06306863A JP H06306863 A JPH06306863 A JP H06306863A JP 13228193 A JP13228193 A JP 13228193A JP 13228193 A JP13228193 A JP 13228193A JP H06306863 A JPH06306863 A JP H06306863A
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Morio Kitamura
北村  精男
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ローラ枠の既設杭挟持間隔を自動調整するこ
とにより調整の手間を省略する。また杭上移動装置に資
材、作業機器類を搭載して施工現場への搬入を容易にし
作業性の向上を図る。 【構成】 既設杭P列上を進退自在に移動する杭上移動
装置1の基台2の下部に既設杭Pを跨ぐようして、サイ
ドローラ8を備えたローラ枠3、4を垂設する。このロ
ーラ枠の一方を移動可能な可動ローラ枠4に形成し、固
定ローラ枠3と共に既設杭P列を両側から挟持する。こ
の既設杭Pを挟持している挟持間隔を、既設杭の杭幅の
変化に追従して自動的に調整する。この調整を基台2に
内装した幅寄シリンダ5とアキュームレータ6により行
う。また、基台2に杭圧入作業に必要な資材、作業機器
類10、14を搭載した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、既設杭列上を車輪、サ
イドローラ等の走行装置により進退自在に走行し杭圧入
引抜作業等に必要な資材、作業機器等を搭載する杭上移
動装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、建設工事現場において、鋼矢板等
の杭を圧入あるいは引抜を行う場合、既設杭列上を自走
する自走式の杭圧入引抜機が使用されており、この杭圧
入引抜機に供給する資材、この資材を搬送する搬送装置
及び資材を積み降ろしする作業機械などが必要であり、
これらの資材、作業機器等を杭圧入引抜機の近傍に配置
する必要があった。このため、これらの資材、及び作業
機器等を搬送装置により既設杭上に自走させて杭圧入引
抜機の近傍に設置していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし従来の搬送装置
では、既設杭列上を安定して走行するために搬送装置基
台の両側部から既設杭列を跨架するように垂下したサイ
ドローラにより既設杭の両側面を挟持し、このサイドロ
ーラのガイドにより移動していた。しかし、移動中に既
設杭列の杭幅が変化すると、その都度、サイドローラの
間隔を杭幅に合わせ人手により調節していたため調節作
業に時間を要した。また、杭列がカーブ状態の場合は移
動が困難となり作業が非効率であるという問題点があっ
た。
【0004】本発明は、既設杭の杭幅が変化してもその
杭幅に追従してサイドローラの杭挟持間隔が自動的に調
節され、また杭列がカーブ状態でも円滑に移動できる杭
上移動装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の杭上移動装置は、既設杭列上を進退自在に
移動する移動装置に既設杭を両側から挟持する挟持機構
を設け、かつ該挟持機構の杭挟持間隔を自動的に調整す
る調整機構を内装すると共に資材、作業機器類を搭載可
能に構成したことを特徴とする。また、前記移動装置に
作業用の足場板を装着したことを特徴とし、前記移動装
置の上部に杭や鋼材等の載荷台を取付け杭や鋼材等を積
載可能にしたことを特徴とし、また前記移動装置にクレ
ーンを搭載したことを特徴とする。
【0006】
【作用】既設杭列上に載置した杭上移動装置の基台下部
に、既設杭列を跨ぐように垂下したサイドローラを備え
た可動ローラ枠を、幅寄シリンダにより既設杭の杭幅に
合わせて調整し、既設杭を両側面から挟持する。この状
態で杭上移動装置が走行中、杭幅が変化すると、基台に
備えたアキュームレータの蓄油が幅寄シリンダに供給さ
れ、あるいは幅寄シリンダから押出された圧油がアキュ
ームレータに蓄えられて可動ローラ枠が移動し杭挟持間
隔が杭幅に追従して自動的に調整される。このため杭列
がカーブ状態の個所においても円滑に走行することがで
き、移動装置により資材、作業機器類を施工現場に、迅
速に搬入することができる。
【0007】
【実施例】本発明の実施例を図に基づいて説明する。図
1及び図2に示すように基台2の前後に円筒状の車輪1
1が取付けられ、この車輪11が既設杭P列の上端を回
転することにより杭上移動装置1は前後に移動する。車
輪11の駆動は基台2に装着された電動モータ、油圧モ
ータまたはエンジン等(図示せず)により駆動すること
ができる。
【0008】また、基台2の両側部には固定ローラ枠3
と可動ローラ枠4が既設杭P列を跨架するように垂下さ
れている。基台2の内部には幅寄シリンダ5及び幅寄シ
リンダ5の油圧回路に接続したアキュームレータ6が内
装されいて、輻寄シリンダ5の一端を基台2に固着し、
他端を可動ローラ枠4に取付けている。
【0009】このため、この可動ローラ枠4は移動可能
であり、幅寄シリンダ5及びアキュームレータ6の作動
により既設杭Pの杭幅Dの変化に追従してサイドローラ
8・・・を備えたローラ枠3、4の杭挟持間隔を自動調
整可能に構成されている。また、固定ローラ枠3及び可
動ローラ枠4の側部上下に、杭列に平行に設けた支持杆
7に複数のサイドローラ8・・が配設されいて、このサ
イドローラ8により既設杭Pの両側面を挟持した状態で
杭上移動装置1は既設杭P列上を前後に移動することが
できる。
【0010】杭上移動装置1が移動中に既設杭P列の杭
幅Dが変化した場合は、幅寄シリンダ5へアキュームレ
ータ6の蓄油が供給されて、可動ローラ枠4が自動的に
可動しサイドローラ8・・・の杭挟持間隔が杭幅Dに追
従して調整される。このため既設杭P列がカーブ状態の
個所でもその杭幅Dに追従してローラ枠3、4の杭挟持
間隔が自動的に調整されてサイドローラ8・・・は杭列
を両側面から挟持した状態で円滑に移動することができ
る。
【0011】また、基台2の両側に伸縮シリンダ9が垂
設されていて、この伸縮シリンダ9の下部には既設杭P
列に平行に形成された足場板10が上下動可能に取付け
られている。伸縮シリンダ9は端部を基台2に固定し、
ピストンロッドの端部を足場板10に取付けている。こ
のため伸縮シリンダ9を伸縮作動することにより足場板
10の高さを自在に調整することができる。基台2の上
部にはユニット装置14として油圧ユニット装置、溶接
ユニット装置等が搭載可能である。
【0012】この足場板10に作業員が搭乗して杭の連
結状態や圧入状態の点検及び杭の溶接等の作業を行うこ
とができ、このような作業状態に応じて最適な足場の高
さを容易に確保することができる。足場板10を基台2
の両側に垂設しているため移動装置1は全体のバランス
を保つことができ杭列上を円滑に移動することができ
る。また、足場の高さの調整は潮の干満や異常増水等に
対応できるため、海岸や河川等における作業においても
好適である。さらに足場を杭列上を自由に移動させて作
業現場に設置することができるので、その都度、別に作
業用の足場を構築する手間が省け作業効率がよい。
【0013】図3に示すように本実施例は基台2上にタ
ーンテーブル(図示せず)を介して杭Paの載荷台20
を取付けた移動装置1を重連して杭Paを積載した構成
である。施工現場が狭隘地や水上等で杭をストックして
置く場所がない場合、杭を搬入するのに施工現場と遠く
離れた杭のストック場所の間を頻繁に往復しなければな
らず、作業性が悪かった。このような場合でも前記した
移動装置1に杭Paを積載して杭列上を移動させ、杭圧
入引抜機の近傍に設置することができるため施工現場と
離れた杭のストック場所の間を往復する時間が省け作業
性が向上する。
【0014】また、杭Paを積載した移動装置1がカー
ブ状態の個所にさしかかっても、前記ターンテーブルを
介して積載されているためスムーズにカーブを曲がるこ
とができる。このように基台2に重量物を積載する場合
は基台2の両側に垂設した支持部22に杭等を積載して
移動装置のバランスを保てば杭列上を円滑に移動するこ
とができる。
【0015】図4に示すように本実施例は移動装置1の
基台2上に、資材や作業機器類を吊り下げるクレーン2
1を搭載した構成である。施工現場が狭隘地等の場合は
従来のホイールクレーンやクローラクレーンでは施工現
場まで進入するのに時間がかかり、また場所によっては
進入することができない場合もある。本実施例のように
移動装置1の基台2上にクレーン21を搭載し、既設杭
P列上を移動させることにより杭圧入引抜機の近傍に設
置することができる。なお、搭載するクレーン21は公
知の構成のものでよい。このように搭載物が重量のある
場合は前記実施例と同様に基台2の両側に垂設した支持
部22に杭等を積載して移動装置のバランスを保つよう
にするとよい。
【0016】本発明実施例の杭挟持間隔の自動調整動作
を図5ないし図7に基づいて説明する。既設杭P列上に
杭上移動装置1を載置し、幅寄シリンダ5を作動して対
向するサイドローラ8・・・を備えたローラ枠3、4の
杭挟持間隔を既設杭Pの杭幅Dに合わせて調整し、サイ
ドローラ8・・・を既設杭Pの背側に密着させる(図
5)。杭上移動装置1に内装した駆動装置(図示せず)
を作動して円筒形状の車輪11を回転駆動させて杭上移
動装置1を前進あるいは後進させる。この際、各固定ロ
ーラ枠3、可動ローラ枠4のサイドローラ8・・・は既
設杭Pの背面を両側から挟持して移動するため、杭上移
動装置1は既設杭P列上を傾倒することなく安定して移
動することができる。
【0017】前記のように可動ローラ枠4を既設杭Pの
杭幅Dに合わせて調整するには、まず方向切換弁12を
c位置に設定し、ポンプ13により圧油をパイロットチ
ェックバルブ16を備えた管路17を経て幅寄シリンダ
5のA室に供給する。同時にアキュームレータ6には圧
油が蓄えられる。このようにして幅寄シリンダ5のピス
トンロッドによりサイドローラ8・・・を備えた可動ロ
ーラ枠4を移動し固定ローラ枠3のサイドローラ8・・
・と共に既設杭P列の背面を挟持する。
【0018】この状態で幅寄シリンダ5の油圧回路に挿
入されている方向切換弁12を中立位置bに切換えて幅
寄シリンダ5への圧油の供給をブロックする。幅寄シリ
ンダ5のA室はアキュームレータ6により杭挟持力が補
償されて、サイドローラ8・・・は既設杭Pの背面に密
着しながら移動することができる。
【0019】杭上移動装置1が既設杭P列上を走行中に
既設杭P列の杭幅Dに変化が生じ杭幅が小さくなった場
合は、サイドローラ8・・・がその杭幅Dに追従するた
めにアキュームレータ6に蓄えられていた圧油が幅寄シ
リンダ5のA室に供給され、B室の圧油は管路18を経
てタンクTに戻りピストンロッドは杭を挟持する方向へ
移動して、杭幅Dの変化に自動的に追従することができ
る。
【0020】また、杭幅が大きくなった場合は、幅寄シ
リンダ5のピストンロッドが図中右方に移動しA室の圧
油はアキュームレータ6に蓄えられる。このようにし
て、サイドローラ8・・・は杭幅Daの変化に自動的に
追従することができる。また、既設杭P列がカーブ状態
での杭幅の変化した場合においても前記と同様に対応す
ることができる(図6)。
【0021】既設杭P列からサイドローラ8・・・の挟
持を開放する場合は、方向切換弁12をa位置に切換え
て、ポンプ13により圧油を管路18を経て幅寄席シリ
ンダ5のB室に供給する。圧油が供給されてB室の圧力
が一定以上になるとこの増圧された圧力によりパイロッ
ト管路15を経てパイロットチェックバルブ16に作用
b、パイロットチェックバルブ16を開く。このためA
室及びアキニームレータ6から圧油が管路17を経て油
タンクTに戻る。このようにしてピストンロッドは図中
右方向に移動し、可動ローラ枠4はピストンロッドの作
動で移動しサイドローラ8・・・による杭列の挟持が開
放される。
【0022】
【発明の効果】前記のように構成された本発明によれ
ば、既設杭列上の杭幅の変化に追従してサイドローラの
間隔が自動的に調整されるため、その都度、手動操作で
調整する必要がなく、調整時間が省略され作業効率が向
上する。また、移動装置上に杭等の資材、作業機器等を
搭載して既設杭列上を移動することができるため狭隘な
場所においても施工現場まで容易に搬入でき、作業時間
が短縮されて作業効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の側面図
【図2】本発明の一実施例の正面図
【図3】本発明の一実施例の側面図
【図4】本発明の一実施例の側面図
【図5】本発明の作用の説明図
【図6】本発明の作用の説明図
【図7】本発明に用いる油圧回路の説明図
【符号の説明】
1 杭上移動装置 2 基台 3 固定ローラ枠 4 可動ローラ枠 5 幅寄シリンダ 6 アキュームレータ 8 サイドローラ 9 伸縮シリンダ 10 足場板 12 方向切換弁 14 ユニット装置 15 パイロット管路 16 パイロットチェックバルブ 17、18 管路 20 載荷台 21 クレーン 22 支持部 P 既設杭 Pa 杭

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 既設杭列上を進退自在に移動する移動装
    置に既設杭を両側から挟持する挟持機構を設け、かつ該
    挟持機構の杭挟持間隔を自動的に調整する調整機構を内
    装すると共に資材、作業機器類を搭載可能に構成した杭
    上移動装置。
  2. 【請求項2】 前記移動装置に作業用の足場板を装着し
    た請求項1記載の杭上移動装置。
  3. 【請求項3】 前記移動装置の上部に杭や鋼材等の載荷
    台を取付け、杭や鋼材等を積載可能にした請求項1記載
    の杭上移動装置。
  4. 【請求項4】 前記移動装置にクレーンを搭載した請求
    項1記載の杭上移動装置。
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