CN208278271U - 一种挖泥船钢桩维修系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种挖泥船钢桩维修系统,包括转动装置、随动装置和平移液压拖车,以及控制中心;所述的随动装置包括第一基座,安装在第一基座上方两端的固定滚轮和移动滚轮,固定滚轮通过支架固定在第一基座上,移动滚轮的支架底部通过螺栓安装有滑块,滑块插装在第一基座上的滑道内,移动滚轮的支架外侧安装调整液压缸,调整液压缸固定在第一基座上表面设置的液压缸安装座上。此装置承担了钢桩的重量兵器提供转动承载力。也实现了钢桩切断调整弯曲度时左右移动调整的功能。本实用新型的优点在于减少了大型机械的使用,同时节省了人工劳动的强度和提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挖泥船钢桩维修系统,属于维修工装技术领域。
背景技术
目前3500方绞吸式挖泥船,普遍使用钢桩台车系统,采用主、副钢桩定位,船舶在施工中,主、副钢桩交替使用,满足船舶移位、生产需要,在不同的泥质和海况下,不同的施工及使用工艺对钢桩造成不同的损伤,严重时发生断裂,钢桩断裂修复往往需要使用大量的大型的起吊机械及千斤顶等装备辅助,才能实现钢桩的移动,但是移动的距离和位置都不容易控制,因为大型起吊装置需要起吊设备的操作人员在人员的指挥下移动钢桩,钢桩处于吊起的状态,本身也容易发生晃动。因此需要一种装置承担钢桩的重量并提供转动承载力,还能实现了钢桩切断调整弯曲度时的左右移动调整;还需要解决钢桩在维修中的转动问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决挖泥船用钢桩维修的问题,提供一种挖泥船钢桩维修系统。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种挖泥船钢桩维修系统,其特殊之处在于,包括转动装置、随动装置和平移液压拖车,以及控制中心;所述的随动装置包括第一基座,安装在第一基座上方两端的固定滚轮和移动滚轮,固定滚轮通过支架固定在第一基座上,移动滚轮的支架底部通过螺栓安装有滑块,滑块插装在第一基座上的滑道内,移动滚轮的支架外侧安装调整液压缸,调整液压缸固定在第一基座上表面设置的液压缸安装座上;所述的转动装置在随动装置的基础上,在固定滚轮的轴的一侧固定安装电机安装板,安装有摆线减速机的变频电机固定在电机安装板上,摆线转速机的输出轴与固定滚轮的轴固定连接;所述的平移液压拖车包括第二基座、固定在第二基座上表面的工作平台、工作平台上放置有滚轴组、放置在滚轴组上的移动平台、安装在移动平台上方的顶升液压缸和安装在工作平台一端的平移液压缸,平移液压缸的输出端与移动平台固定连接;所述的工作平台是由平移平台和固定平台组成的T字形结构,移动平台放置在平移平台上,平移液压缸固定在固定平台上;控制中心连接转动装置、随动装置和平移液压拖车。
进一步,所述的控制中心包括液压泵站,与液压泵站连接的柱塞泵,柱塞泵由与柱塞泵连接的液压泵电机带动,液压控制柜通过油管路连通柱塞泵、调整液压缸、顶升液压缸和平移液压缸,电控柜通过线路接通变频电机和液压泵电机。
进一步,所述的固定平台位于第二基座上平面的外侧,在第二基座的侧面且在固定平台的底部安装楔形的支撑座。
进一步,所述的液压缸安装座的下方和第一基座的外侧设置有支撑块。
本实用新型的作用在于:挖泥船用钢桩因为体积和重量都十分的巨大,因此在维修的过程中,需要有支撑的装置,本申请的转动装置、随动装置就起到了支撑的作用,同时因为挖泥船用钢桩在维修中需要一定转动或者横向的位移,因此在转动装置和随动装置上设置了固定滚轮和移动转轮,转轮在钢桩需要滚动的时候减轻了钢桩与支撑装置之间的摩擦力,使转动更加的方便,同时在移动装置一侧设置调整液压缸,调整液压缸可以调整两个滚轮之间的间距,并未移动液压缸提供支撑力。在维修中,也需要将钢桩进行翻滚,因此在转动装置的固定滚轮的一侧安装变频电机,用变频电机来主动的带动固定滚轮进行转动,此时的钢桩的摩擦力的作用下,就会进行翻滚。此装置承担了钢桩的重量并且提供转动承载力。也实现了钢桩切断调整弯曲度时左右移动调整的功能。维修中也需要将钢桩平移,为此设置了平移液压拖车,在钢桩对接、切开及起升时起到关键作用,钢桩对接、切开、调整水平及左右弯曲时,都是一个较复杂环节,改变了以往需要多台千斤顶及吊车配合的移动方式。本申请的平移液压拖车在同一个平台上,钢桩顶升后可前后移动。减少人力费用及吊车费用。
固定滚轮一般采用直径450mm的驱动轮,移动滚轮可以按照不同钢桩直径调整距离相对减小转动时下剪切力,驱动棍滚轮配备3KW变频电机及731:1摆线减速机(一般为摆线针齿轮箱),齿轮箱与轮轴连接。横向移动轮水平中间方向安装50T*行程300mm调整液压缸(顶推液压缸)一台。
附图说明
图1为本实用新型一种挖泥船钢桩维修系统立体结构示意图;
图2为钢桩在图1的挖泥船钢桩维修系统上放置的结构示意图;
图3为图1中的随动装置的结构示意图;
图4为图3的随动装置的内部结构示意图;
图5图1中的转动装置的结构示意图;
图6为图1中的平移液压拖车的结构示意图。
附图标记记录如下:1-控制中心,1.1-液压泵站,1.2-液压泵电机,1.3-柱塞泵,1.4-电控柜,1.5-液压控制柜,1.6-线路,1.7-油管路,2-随动装置,2.1-第一基座,2.1.1-滑道,2.2-固定滚轮,2.3-移动滚轮,2.4-调整液压缸,2.5-支撑块,2.6-螺栓,2.7-滑块,3-平移液压拖车,3.1-第二基座,3.2-工作平台,3.2.1-平移平台,3.2.2-固定平台,3.3-移动平台,3.4-顶升液压缸,3.5-滚轴组,3.6-平移液压缸,3.7-支撑座,4-转动装置,4.1-摆线减速机,4.2-电机安装板,4.3-变频电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种挖泥船钢桩维修系统(参见图1和图2),包括转动装置4、随动装置2和平移液压拖车3,以及控制中心1(参见图1和图2);所述的随动装置2(参见图3和图4)包括第一基座2.1,安装在第一基座2.1上方两端的固定滚轮2.2和移动滚轮2.3,固定滚轮2.2通过支架固定在第一基座2.1上,移动滚轮2.3的支架底部通过螺栓2.6安装有滑块2.7,滑块2.7插装在第一基座2.1上的滑道2.1.1内,移动滚轮2.3的支架外侧安装调整液压缸2.4,调整液压缸2.4固定在第一基座2.1上表面设置的液压缸安装座上;所述的转动装置4(参见图5)在随动装置2的基础上,在固定滚轮2.2的轴的一侧固定安装电机安装板4.2,安装有摆线减速机4.1的变频电机4.3固定在电机安装板4.2上,摆线转速机4.1的输出轴与固定滚轮2.2的轴固定连接;所述的平移液压拖车3(参见图6)包括第二基座3.1、固定在第二基座3.1上表面的工作平台3.2、工作平台上放置有滚轴组3.5、放置在滚轴组上的移动平台3.3、安装在移动平台3.3上方的顶升液压缸3.4和安装在工作平台3.2一端的平移液压缸3.6,平移液压缸3.6的输出端与移动平台3.3固定连接;所述的工作平台3.2是由平移平台3.2.1和固定平台3.2.2组成的T字形结构,移动平台3.3放置在平移平台3.2.1上,平移液压缸3.6固定在固定平台3.2.2上;控制中心1连接转动装置4、随动装置2和平移液压拖车3。所述的滚轴组为多个圆柱棍或者圆管,最好选择等径的圆柱棍或者圆管,可以在平移平台的前后移动的时候,将露出的圆柱棍或者圆杆移动到平移平台的移动方向上,方便平移平台的移动。
所述的控制中心1包括液压泵站1.1,与液压泵站1.1连接的柱塞泵1.3,柱塞泵1.3由与柱塞泵1.3连接的液压泵电机1.2带动,液压控制柜1.5通过油管路1.7连通柱塞泵1.3、调整液压缸2.4、顶升液压缸3.4和平移液压缸3.6,电控柜1.4通过线路1.6接通变频电机4.3和液压泵电机1.2。
所述的固定平台3.2.2位于第二基座3.1上平面的外侧,在第二基座3.1的侧面且在固定平台3.2.2的底部安装楔形的支撑座3.7。
所述的液压缸安装座的下方和第一基座2.1的外侧设置有支撑块2.5。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种挖泥船钢桩维修系统,其特征在于,包括转动装置、随动装置和平移液压拖车,以及控制中心;所述的随动装置包括第一基座,安装在第一基座上方两端的固定滚轮和移动滚轮,固定滚轮通过支架固定在第一基座上,移动滚轮的支架底部通过螺栓安装有滑块,滑块插装在第一基座上的滑道内,移动滚轮的支架外侧安装调整液压缸,调整液压缸固定在第一基座上表面设置的液压缸安装座上;所述的转动装置在随动装置的基础上,在固定滚轮的轴的一侧固定安装电机安装板,安装有摆线减速机的变频电机固定在电机安装板上,摆线转速机的输出轴与固定滚轮的轴固定连接;所述的平移液压拖车包括第二基座、固定在第二基座上表面的工作平台、工作平台上放置有滚轴组、放置在滚轴组上的移动平台、安装在移动平台上方的顶升液压缸和安装在工作平台一端的平移液压缸,平移液压缸的输出端与移动平台固定连接;所述的工作平台是由平移平台和固定平台组成的T字形结构,移动平台放置在平移平台上,平移液压缸固定在固定平台上;控制中心连接转动装置、随动装置和平移液压拖车。
2.根据权利要求1所述的挖泥船钢桩维修系统,其特征在于,所述的控制中心包括液压泵站,与液压泵站连接的柱塞泵,柱塞泵由与柱塞泵连接的液压泵电机带动,液压控制柜通过油管路连通柱塞泵、调整液压缸、顶升液压缸和平移液压缸,电控柜通过线路接通变频电机和液压泵电机。
3.根据权利要求1所述的挖泥船钢桩维修系统,其特征在于,所述的固定平台位于第二基座上平面的外侧,在第二基座的侧面且在固定平台的底部安装楔形的支撑座。
4.根据权利要求1所述的挖泥船钢桩维修系统,其特征在于,所述的液压缸安装座的下方和第一基座的外侧设置有支撑块。
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CN201820823648.2U CN208278271U (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种挖泥船钢桩维修系统 |
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CN111706577A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-25 | 广东电网能源发展有限公司 | 一种遥控自平衡液压泵站系统 |
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