CN218426685U - 一种机电安装专用的翻转装置 - Google Patents
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Abstract
一种机电安装专用的翻转装置,包括安装箱,安装箱的顶部可拆卸固定有箱盖,箱盖上安装有两个间隔的夹持组件,夹持组件包括夹持架,夹持架的底部安装有升降装置,夹持架内侧转动连接有水平的转轴,转轴的内端安装有夹持板装置,夹持板装置包括水平的安装轴,安装轴上固定有竖直的支撑轴,支撑轴上安装有能够上下移动的上夹持板和下夹持板,安装轴的外端固定有第一固定板,转轴的内端固定有第二固定板,第一固定板和第二固定板通过螺栓可拆卸固定连接;其中一个夹持组件的转轴延伸至对应夹持架外并传动连接有第一电机,安装箱内安装有用于使两夹持组件靠近的驱动装置。本实用新型能够调节夹持架的高度及夹持板的规格,适应性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电安装的技术领域,具体涉及一种机电安装专用的翻转装置。
背景技术
机电安装包括工程建设项目的设备、电器、线路、管道的安装;在进行安装一些大型机电设备时,多设备需要进行一定的翻转调整,以达到预定的安装工位,由于设备较重、体积过大等原因,难以进行调整和卸料,给机电安装带来麻烦。一般采用绳索进行吊装,当吊装至卸料平台后,再由人工进行翻转,通过人工方式完成大型设备的翻转过程,翻转难度大、安全隐患高。
专利号为CN202120523223.1,专利名称为一种机电安装专用的翻转装置公开了:一种机电安装专用的翻转装置,其中,包括承重台,位于所述承重台正上方的旋转台,设置在所述承重台上、控制所述旋转台发生转动的a电机,固定在所述旋转台顶面上的放置台,相对应设置在所述放置台顶面上的夹持部件,设置在所述放置台内、控制所述夹持部件夹持距离的平移驱动部件,以及设置在所述承重台底面的若干个减震部件;所述夹持部件包括相对应设置在所述放置台顶面两端的两个夹持架,分别与两个所述夹持架沿水平轴线转动配合、夹持面相对的两个夹持板,以及输出轴与其中一个所述夹持板的转动轴同轴的b电机,优选的,b电机固定在相对应的夹持架上;所述平移驱动部件控制两个所述夹持架相互靠近或远离。解决了上述技术问题,节省人力,便于翻转,但是夹持架的高度及夹持板的规格不便于调节,不便于高度、长度等规格较大的设备进行夹持翻转,适应性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种机电安装专用的翻转装置,解决上述夹持架的高度及夹持板的规格不便于调节,适应性较差的技术问题。
本实用新型采取的技术方案为:
一种机电安装专用的翻转装置,包括安装箱,安装箱的顶部可拆卸固定有箱盖,箱盖上安装有两个间隔的夹持组件,夹持组件包括夹持架,夹持架的底部安装有升降装置,夹持架内侧转动连接有水平的转轴,转轴的内端安装有夹持板装置,夹持板装置包括水平的安装轴,安装轴上固定有竖直的支撑轴,支撑轴上安装有能够上下移动的上夹持板和下夹持板,安装轴的外端固定有第一固定板,转轴的内端固定有第二固定板,第一固定板和第二固定板通过螺栓可拆卸固定连接。
其中一个夹持组件的转轴延伸至对应夹持架外并传动连接有第一电机,安装箱内安装有用于使两夹持组件靠近的驱动装置。
上夹持板和下夹持板上均设有安装孔,支撑轴贯穿安装孔,上夹持板和下夹持板的顶部及底部均顶紧有与支撑轴螺纹连接的锁紧螺母。
上夹持板和下夹持板的底部及内端面均固定有硅胶垫。
升降装置包括固定在夹持架底部的升降板,升降板的底部固定有对称的伸缩杆,伸缩杆贯穿箱盖并延伸至安装箱内,安装箱内设有与升降装置一一对应的连接板,伸缩杆的底部固定在对应的连接板上;箱盖上设有便于伸缩杆移动的条形孔。
驱动装置包括设置在安装箱内的水平的丝杠,安装箱内设有固定有两个间隔的支撑板,丝杠与支撑板螺纹连接,丝杠靠近安装有第一电机的夹持组件的一端传动连接有第二电机,丝杠贯穿另一个夹持组件的连接板并与连接板螺纹连接,所述连接板的底部设有第一滑槽,安装箱的底部设有与滑槽配合的滑轨。
箱盖的顶部滑动连接有滑动板,箱盖的顶部设有与滑动板对应的第二滑槽,滑动板的底部固定有滑条,第二滑槽的底部设有与滑条配合的第三滑槽。
伸缩杆为液压缸,安装箱内设有控制液压缸伸缩的液压控制系统,液压控制系统包括油箱、液压泵、单向阀、安全阀及多路换向阀,液压泵的进油口与油箱连接,液压泵的出油口与单向阀的进油口连接,单向阀的出油口分别多路换向阀及安全阀的进油口连通,多路换向阀的工作油口分别与液压缸连接,安全阀的出油口及多路换向阀的回油口分别与油箱连接。
多路换向阀包括若干个串联连接的手动换向阀,手动换向阀与液压缸一一对应。
安装箱的底部固定有缓冲垫。
本实用新型能够调节夹持架的高度及夹持板的规格,适应性较强,满足机电安装的需求,箱盖上安装有两个间隔的夹持组件,两夹持组件配合工作,用于夹持设备,夹持组件包括夹持架,夹持架的底部安装有升降装置,升降装置用于带动夹持架升降,适应不同高度的设备,支撑轴上安装有能够上下移动的上夹持板和下夹持板,便于根据需要,调节上夹持板和下夹持板之间的间隔,满足夹持需求,安装轴的外端固定有第一固定板,转轴的内端固定有第二固定板,第一固定板和第二固定板通过螺栓可拆卸固定连接,便于根据需要更换夹持板装置,便于安装及拆卸,第一电机用于带动转轴转动,转轴通过夹持板装置带动夹持的设备翻转,驱动装置用于使两夹持组件靠近,便于对设备进行夹紧。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部剖视图;
图3为本实用新型的局部俯视图;
图4为升降装置的结构示意图;
图5为液压控制系统的原理图。
具体实施方式
如图1-图5所示,一种机电安装专用的翻转装置,包括安装箱2,安装箱2的顶部可拆卸固定有箱盖3,箱盖3上安装有两个间隔的夹持组件,夹持组件包括夹持架6,夹持架6的底部安装有升降装置,升降装置用于带动夹持架6升降,适应不同高度的设备,夹持架6内侧转动连接有水平的转轴8,转轴8的内端安装有夹持板装置,夹持板装置包括水平的安装轴16,安装轴16上固定有竖直的支撑轴15,支撑轴15上安装有能够上下移动的上夹持板11和下夹持板14,便于根据需要,调节上夹持板11和下夹持板14之间的间隔,满足夹持需求,安装轴16的外端固定有第一固定板10,转轴8的内端固定有第二固定板9,第一固定板10和第二固定板9通过螺栓可拆卸固定连接,便于根据需要更换夹持板装置,便于安装及拆卸。
其中一个夹持组件的转轴8延伸至对应夹持架6外并传动连接有第一电机7,第一电机7用于带动转轴8转动,转轴8通过夹持板装置带动夹持的设备翻转,安装箱2内安装有用于使两夹持组件靠近的驱动装置,驱动装置用于使两夹持组件靠近,便于对设备进行夹紧。
上夹持板11和下夹持板14上均设有安装孔,支撑轴15贯穿安装孔,上夹持板11和下夹持板14的顶部及底部均顶紧有与支撑轴15螺纹连接的锁紧螺母12,锁紧螺母12用于锁定上夹持板11及下夹持板14的位置。
上夹持板11和下夹持板14的底部及内端面均固定有硅胶垫13,硅胶垫13起保护作用。
升降装置包括固定在夹持架6底部的升降板5,升降板5的底部固定有对称的伸缩杆4,伸缩杆4贯穿箱盖3并延伸至安装箱2内,安装箱2内设有与升降装置一一对应的连接板17,伸缩杆4的底部固定在对应的连接板17上;箱盖3上设有便于伸缩杆4移动的条形孔27。
驱动装置包括设置在安装箱2内的水平的丝杠20,丝杠20的中心线与转轴8的中心线平行,安装箱2内设有固定有两个间隔的支撑板19,丝杠20与支撑板19螺纹连接,丝杠20靠近安装有第一电机7的夹持组件的一端传动连接有第二电机18,丝杠20贯穿另一个夹持组件的连接板17并与连接板17螺纹连接,所述连接板17的底部设有第一滑槽,安装箱2的底部设有与滑槽配合的滑轨21,即驱动装置用于驱动未安装第一电机7的夹持组件向安装有第一电机7的夹持组件移动,便于第二电机18工作。
简单的更换驱动装置的结构,如将驱动装置更换为伸缩杆4装置等常规的结构,也属于本实用新型的保护范围。
箱盖3的顶部滑动连接有滑动板24,滑动板24用于放置待夹持的设备,箱盖3的顶部设有与滑动板24对应的第二滑槽23,滑动板24的底部固定有滑条25,第二滑槽23的底部设有与滑条25配合的第三滑槽26,在滑动板24带动设备向第一电机7的方向靠近时,滑动板24沿第二滑槽23滑动,滑条25沿第三滑槽26滑动。
伸缩杆4为液压缸,安装箱2内设有控制液压缸伸缩的液压控制系统22,液压控制系统22包括油箱28、液压泵30、单向阀31、安全阀29及多路换向阀32,液压泵30的进油口与油箱28连接,液压泵30的出油口与单向阀31的进油口连接,单向阀31的出油口分别多路换向阀32及安全阀29的进油口连通,多路换向阀32的工作油口分别与液压缸连接,安全阀29的出油口及多路换向阀32的回油口分别与油箱28连接,液压控制系统22工作时,液压泵30将油箱28中的液压油泵出,液压油依次通过单向阀31、多路换向阀32进入到液压缸中,控制液压缸的伸缩,液压缸带动升降板5及升降板5上的夹持架6等升降,当系统压力过高时,部分液压油从安全阀29处流入到油箱28中。
多路换向阀32包括若干个串联连接的手动换向阀,手动换向阀与液压缸一一对应,便于控制液压缸同步伸缩,并且节省空间,使液压控制系统22更加紧凑。
安装箱2的底部固定有缓冲垫1,起减震缓冲作用。
本实用新型能够调节夹持架6的高度及夹持板的规格,适应性较强,满足机电安装的需求,在工作时,根据需要调节夹持板装置的上夹持板11和下夹持板14的间隔,优先选用将设备的两侧分别夹紧在对应的上夹持板11和下夹持板14之间,也可以靠上夹持板11及下夹持板14的内端面顶紧在设备上进行夹持,具体根据设备而定,将待夹持设备放置在滑动板24上,第二电机18通电工作,第二电机18带动丝杠20旋转,丝杠20的旋转转换为对应连接板17沿丝杠20的移动,连接板17的底部沿滑轨21滑动,连接板17带动对应的升降装置、夹持架6及夹持板装置靠近待夹持设备并推动待夹持设备向安装有第一电机7的夹持组件靠近,滑动板24沿第二滑槽23滑动,滑条25沿第三滑槽26滑动,待夹持设备被夹持在两夹持组件之间,第二电机18停止工作,升降装置带动夹持架6等升高至合适的高度,第一电机7通电工作,第一电机7带动对应的转轴8旋转,转轴8通过夹持板装置带动设备翻转,便于进行安装等操作。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种机电安装专用的翻转装置,包括安装箱,安装箱的顶部可拆卸固定有箱盖,其特征在于:箱盖上安装有两个间隔的夹持组件,夹持组件包括夹持架,夹持架的底部安装有升降装置,夹持架内侧转动连接有水平的转轴,转轴的内端安装有夹持板装置,夹持板装置包括水平的安装轴,安装轴上固定有竖直的支撑轴,支撑轴上安装有能够上下移动的上夹持板和下夹持板,安装轴的外端固定有第一固定板,转轴的内端固定有第二固定板,第一固定板和第二固定板通过螺栓可拆卸固定连接;
其中一个夹持组件的转轴延伸至对应夹持架外并传动连接有第一电机,安装箱内安装有用于使两夹持组件靠近的驱动装置。
2.如权利要求1所述的机电安装专用的翻转装置,其特征在于:上夹持板和下夹持板上均设有安装孔,支撑轴贯穿安装孔,上夹持板和下夹持板的顶部及底部均顶紧有与支撑轴螺纹连接的锁紧螺母。
3.如权利要求2所述的机电安装专用的翻转装置,其特征在于:上夹持板和下夹持板的底部及内端面均固定有硅胶垫。
4.如权利要求1所述的机电安装专用的翻转装置,其特征在于:升降装置包括固定在夹持架底部的升降板,升降板的底部固定有对称的伸缩杆,伸缩杆贯穿箱盖并延伸至安装箱内,安装箱内设有与升降装置一一对应的连接板,伸缩杆的底部固定在对应的连接板上;箱盖上设有便于伸缩杆移动的条形孔。
5.如权利要求4所述的机电安装专用的翻转装置,其特征在于:驱动装置包括设置在安装箱内的水平的丝杠,安装箱内设有固定有两个间隔的支撑板,丝杠与支撑板螺纹连接,丝杠靠近安装有第一电机的夹持组件的一端传动连接有第二电机,丝杠贯穿另一个夹持组件的连接板并与连接板螺纹连接,所述连接板的底部设有第一滑槽,安装箱的底部设有与滑槽配合的滑轨。
6.如权利要求5所述的机电安装专用的翻转装置,其特征在于:箱盖的顶部滑动连接有滑动板,箱盖的顶部设有与滑动板对应的第二滑槽,滑动板的底部固定有滑条,第二滑槽的底部设有与滑条配合的第三滑槽。
7.如权利要求4所述的机电安装专用的翻转装置,其特征在于:伸缩杆为液压缸,安装箱内设有控制液压缸伸缩的液压控制系统,液压控制系统包括油箱、液压泵、单向阀、安全阀及多路换向阀,液压泵的进油口与油箱连接,液压泵的出油口与单向阀的进油口连接,单向阀的出油口分别多路换向阀及安全阀的进油口连通,多路换向阀的工作油口分别与液压缸连接,安全阀的出油口及多路换向阀的回油口分别与油箱连接。
8.如权利要求7所述的机电安装专用的翻转装置,其特征在于:多路换向阀包括若干个串联连接的手动换向阀,手动换向阀与液压缸一一对应。
9.如权利要求1所述的机电安装专用的翻转装置,其特征在于:安装箱的底部固定有缓冲垫。
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