CN216706630U - 一种罐车斜人孔盖拆装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种罐车斜人孔盖安装和拆卸装置。目的是提供一种罐车人孔盖拆卸和安装的辅助工具，以改善工人操作条件，提升工作效率。技术方案是：一种罐车斜人孔盖拆装工装；包括垂直升降平台；其特征在于：该工装还包括一可移动的滑动支架以及安装在所述垂直升降平台上的倾斜式升降机构，所述垂直升降平台能够滑动定位在滑动支架上，以便于移动至罐车的斜人孔盖的下方进行斜人孔盖的拆装作业。

Description

一种罐车斜人孔盖拆装工装

技术领域

本实用新型涉及一种罐车斜人孔盖安装和拆卸装置，可在对罐车进行定期检验时，用于拆装斜人孔盖，以方便操作工人拆卸和安装，提高工作效率。

背景技术

承压罐车绝大多数是一种移动式压力容器；《移动式压力容器安全技术监察规程》规定，移动压力容器罐车的罐体每隔一定时间需要进行一次定期检验。对罐体检验时，需要打开罐体的人孔门盖。一部分罐车人孔盖开在罐体的上方，一部分罐车人孔盖开在罐体的斜下方。钢质人孔盖直径在600mm左右，厚度约40～50mm，重量较重。开在罐体上方的人孔盖打开时，采用行车可以垂直吊起；但开在罐体斜下方的人孔盖打开时，无法用行车吊装，一般只能采用多个人工协同拆装。因为罐车人孔盖重量大，拆卸和安装难度很大，靠人力费工费时。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种罐车人孔盖拆卸和安装的辅助工具，以改善工人操作条件，提升工作效率。

本实用新型提供的技术方案是：

一种罐车斜人孔盖拆装工装；包括垂直升降平台；其特征在于：该工装还包括一可移动的滑动支架以及安装在所述垂直升降平台上的倾斜式升降机构，所述垂直升降平台能够滑动定位在滑动支架上，以便于移动至罐车的斜人孔盖的下方进行斜人孔盖的拆装作业。

所述滑动支架包括通过钢条连接而成的两根滑动导轨；钢条上设有用于吊装的吊耳，以便于通过行车吊装到罐车的车架上。

所述垂直升降平台的底端设置有能与所述滑动导轨滑动配合的平台支撑板；平台支撑板上配设有用于顶压导轨从而锁死平台支撑板使其无法移动的定位手轮。

所述倾斜式升降机构位于垂直升降平台的顶端；包括一侧通过转轴可摆动地定位在垂直升降平台左侧的倾斜支架、两端分别与直升降平台右侧以及倾斜支架铰接的油缸以及安装在垂直升降平台上且对所述油缸提供动力油的油泵。

所述倾斜支架上安装有吸附人孔盖用的磁铁。

所述油泵为手动油泵。

所述垂直升降平台包括位于顶端的上平台、位于底端且与上平台平行设置的平台支撑板、设置在上平台与平台支撑板之间的X升降架、两端分别施压于X 升降架与平台支撑板的升降油缸以及为升降油缸提供压力油的油泵系统。

所述油泵系统包括电动液压泵以及相应配套部件。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的拆装装置，可显著降低操作人员拆装人孔盖的操作难度，改善工人操作条件，减轻劳动强度，提升工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1中滑动支架的结构示意图。

图3是图2的俯视结构示意图。

图4是图1中垂直升降平台的结构示意图。

图5是图4的左视结构示意图。

图6是图1中倾斜式升降机构的结构示意图。

图7是图6的俯视结构示意图。

图8是图1的俯视结构示意图。

图9是本实用新型的工作状态示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，1是滑动支架，2是垂直升降平台，3是倾斜式升降机构，4 是开设于罐体的人孔盖板，人孔盖板通过螺栓与移动压力容器罐车的罐体相连。垂直升降平台放置在滑动支架上，倾斜支架放置在垂直升降平台上。

图2、图3所示为滑动支架详图，滑动导轨1-1(优选工字型滑动导轨)用于支撑垂直升降平台，两侧是钢条(优选两根方钢)1-2，钢条四角有四个吊耳 1-3，用于吊装整个工作台用。

图4、图5所示为垂直升降平台(可外购获得的设备，升降幅度在500mm 左右即可)，位于顶端的上平台2-1是一块薄钢板。位于底端的平台支撑板2-4，形状为槽形结构，可倒扣在滑动导轨上并且沿着滑动导轨滑移；其侧面配有两个带有螺杆的定位手轮2-5(平台支撑板侧面配设有与螺杆配合的螺孔)；当垂直升降平台的位置调好后，旋紧手轮即可锁死垂直升降台使其无法移动。上平台与平台支撑板之间为X升降架2-2，升降油缸2-3输出的动力可驱动垂直升降平台；包括液压泵(优选电动液压泵)以及相应配套部件(如油管、油压开关等)的油压升降系统为升降油缸输送压力油。作为推荐，垂直升降平台操作时电动液压泵可放置在地面，采用橡胶软管与垂直升降平台的升降油缸连接；采用此分体式结构主要是可以减轻垂直升降平台的自身重量。

图6、图7所示为倾斜式升降机构；倾斜支架(U型支架)3-1的左侧通过转轴3-4与上平台可摆动地铰接连接；可调磁极方向的磁铁(外购件)3-2设置在倾斜支架的中部(中空的U型支架中)，用于吸附人孔盖板。U型支架的两个支架臂的间距要小于人孔盖板上2个提手的间距(为了使人孔盖能放入U型支架并能紧贴)。U型支架两个支架臂左侧突出设置的两个卡块3-3，用于支撑限位人孔盖板滑动。两个油缸3-5分别用于施压支撑一个支架臂，每个油缸的两端分别与上平台右侧以及U型支架的一个支架臂铰接；油泵3-6为油缸提供动力油；因倾斜支架的升降幅度不大，采用手动油泵即可。油泵手动手柄3-7用于手动升压。3-8为升压导油管；一个液压油泵为两个油缸提供提升力。

本实用新型的工作原理是：

使用时，先通过行车将本实用新型吊装到罐车车架的斜人孔对应位置；垂直升降平台通过平台支撑板可在滑动导轨上滑动，进而调整与罐体斜人孔门的间距位置；调整好位置后，旋紧定位手轮锁死垂直升降平台使其无法前后移动。接着启动油泵系统的电动液压泵，调整垂直升降台的高度与人孔盖高度吻合。

接着通过倾斜式升降机构的手动油泵，调整倾斜支架的倾斜角度，使倾斜支架与人孔盖正好吻合，然后就可以拆卸人孔盖上面的螺栓螺母；拆除螺栓完毕，人孔盖放置在倾斜支架上，调整倾斜支架中间的磁铁磁极，让人孔盖板紧紧吸附在倾斜支架上，防止平台移动时人孔盖掉落。打开垂直升降平台的定位手轮，将垂直升降平台向外移出，人孔盖板就可以用行车吊装下来。

相应的，采用相反的步骤，可用于安装人孔盖板。

Claims (8)

1.一种罐车斜人孔盖拆装工装，包括垂直升降平台(2)；其特征在于：该工装还包括一可移动的滑动支架(1)以及安装在所述垂直升降平台上的倾斜式升降机构(3)，所述垂直升降平台能够滑动定位在滑动支架上，以便于移动至罐车的斜人孔盖的下方进行斜人孔盖的拆装作业。

2.根据权利要求1所述的罐车斜人孔盖拆装工装，其特征在于：所述滑动支架包括通过钢条(1-2)连接而成的两根滑动导轨(1-1)；钢条上设有用于吊装的吊耳(1-3)，以便于通过行车吊装到罐车的车架上。

3.根据权利要求2所述的罐车斜人孔盖拆装工装，其特征在于：所述垂直升降平台的底端设置有能与所述滑动导轨滑动配合的平台支撑板(2-4)；平台支撑板上配设有用于顶压导轨从而锁死平台支撑板使其无法移动的定位手轮(2-5)。

4.根据权利要求3所述的罐车斜人孔盖拆装工装，其特征在于：所述倾斜式升降机构位于垂直升降平台的顶端；包括一侧通过转轴可摆动地定位在垂直升降平台左侧的倾斜支架(3-1)、两端分别与垂直升降平台右侧以及倾斜支架铰接的油缸(3-5)以及安装在垂直升降平台上且对所述油缸提供动力油的油泵(3-6)。

5.根据权利要求4所述的罐车斜人孔盖拆装工装，其特征在于：所述倾斜支架上安装有吸附人孔盖用的磁铁(3-2)。

6.根据权利要求4所述的罐车斜人孔盖拆装工装，其特征在于：所述油泵为手动油泵。

7.根据权利要求4所述的罐车斜人孔盖拆装工装，其特征在于：所述垂直升降平台包括位于顶端的上平台(2-1)、位于底端且与上平台平行设置的平台支撑板(2-4)设置在上平台与平台支撑板之间的X升降架(2-2)、两端分别施压于X升降架与平台支撑板的升降油缸(2-3)以及为升降油缸提供压力油的油泵系统。

8.根据权利要求7所述的罐车斜人孔盖拆装工装，其特征在于：所述油泵系统包括电动液压泵。

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