JPH06306739A - ジェットルームにおける緯入れ制御装置 - Google Patents
ジェットルームにおける緯入れ制御装置Info
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- JPH06306739A JPH06306739A JP9337493A JP9337493A JPH06306739A JP H06306739 A JPH06306739 A JP H06306739A JP 9337493 A JP9337493 A JP 9337493A JP 9337493 A JP9337493 A JP 9337493A JP H06306739 A JPH06306739 A JP H06306739A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 弱糸、強撚糸の緯入れも可能な緯入れ制御装
置を提供する。 【構成】 電磁式メインバルブ４には過励磁回路Ｃ1 及
び保持回路Ｃ2 が並列接続されている。過励磁回路Ｃ1
は、過励磁タイミング回路７とドライバ８と過励磁電圧
調整回路９とからなり、保持回路Ｃ2 は、保持タイミン
グ回路１０とドライバ１１とからなる。ドライバ８は過
励磁電圧調整回路９を介して過励磁用電源１２に接続さ
れており、ドライバ１１は保持用電源１３に接続されて
いる。過励磁用電源１２から出力される過励磁電圧は過
励磁電圧調整回路９によって調整変更可能である。
置を提供する。 【構成】 電磁式メインバルブ４には過励磁回路Ｃ1 及
び保持回路Ｃ2 が並列接続されている。過励磁回路Ｃ1
は、過励磁タイミング回路７とドライバ８と過励磁電圧
調整回路９とからなり、保持回路Ｃ2 は、保持タイミン
グ回路１０とドライバ１１とからなる。ドライバ８は過
励磁電圧調整回路９を介して過励磁用電源１２に接続さ
れており、ドライバ１１は保持用電源１３に接続されて
いる。過励磁用電源１２から出力される過励磁電圧は過
励磁電圧調整回路９によって調整変更可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、緯入れ用メインノズル
の噴射作用によって緯糸を射出緯入れするジェットルー
ムにおける緯入れ制御装置に関するものである。
の噴射作用によって緯糸を射出緯入れするジェットルー
ムにおける緯入れ制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】緯入れ用メインノズルの高速応答性、即
ち噴射圧立ち上がり特性は緯糸の緯入れ状態に影響を与
える。短い立ち上がり時間の噴射圧で弱糸を緯入れしよ
うとすると、緯糸先端切れが生じ易い。又、フィラント
糸のような強撚糸を短い立ち上がり時間の噴射圧で緯入
れしようとすると、緯糸先端部の撚り戻りが生じ、経糸
に引っ掛かり易くなる。
ち噴射圧立ち上がり特性は緯糸の緯入れ状態に影響を与
える。短い立ち上がり時間の噴射圧で弱糸を緯入れしよ
うとすると、緯糸先端切れが生じ易い。又、フィラント
糸のような強撚糸を短い立ち上がり時間の噴射圧で緯入
れしようとすると、緯糸先端部の撚り戻りが生じ、経糸
に引っ掛かり易くなる。
【０００３】実開平１−５８６７８号公報の従来装置で
は、絞り弁を用いた減圧供給系と、圧力エア供給タンク
の圧力をそのまま供給する高圧供給系を並設した構成と
なっている。緯入れ用メインノズルの噴射開始初期には
減圧供給系が用いられ、その後は高圧供給系が用いられ
る。この切り換えによって噴射開始初期には低圧噴射、
それ以後は高圧噴射という階段曲線的な圧力変更が行わ
れる。このような圧力変更によって噴射開始初期の圧力
が低圧となる。
は、絞り弁を用いた減圧供給系と、圧力エア供給タンク
の圧力をそのまま供給する高圧供給系を並設した構成と
なっている。緯入れ用メインノズルの噴射開始初期には
減圧供給系が用いられ、その後は高圧供給系が用いられ
る。この切り換えによって噴射開始初期には低圧噴射、
それ以後は高圧噴射という階段曲線的な圧力変更が行わ
れる。このような圧力変更によって噴射開始初期の圧力
が低圧となる。
【０００４】実開昭５９−１９３８８２号公報の従来装
置では、緯入れ用メインノズルに対する圧力エアの供給
及び停止を行なうバルブと緯入れ用メインノズルとを接
続する供給管路に排気管路を接続し、排気管路上に絞り
弁を介在している。このような排気構成により緯入れ用
メインノズルの噴射立ち上がり時間が長くなる。立ち上
がり時間は絞り弁の絞り程度によって調整できる。
置では、緯入れ用メインノズルに対する圧力エアの供給
及び停止を行なうバルブと緯入れ用メインノズルとを接
続する供給管路に排気管路を接続し、排気管路上に絞り
弁を介在している。このような排気構成により緯入れ用
メインノズルの噴射立ち上がり時間が長くなる。立ち上
がり時間は絞り弁の絞り程度によって調整できる。
【０００５】特開昭６１−２２５３４８号公報の従来装
置では、緯入れ用メインノズルに対する圧力エアの供給
及び停止を行なうバルブと圧力エア供給タンクとの間に
絞り弁を介在している。この絞り弁の絞り程度によって
緯入れ用メインノズルの噴射圧立ち上がり時間を調整す
ることができる。
置では、緯入れ用メインノズルに対する圧力エアの供給
及び停止を行なうバルブと圧力エア供給タンクとの間に
絞り弁を介在している。この絞り弁の絞り程度によって
緯入れ用メインノズルの噴射圧立ち上がり時間を調整す
ることができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実開平
１−５８６７８号公報の従来装置では、立ち上がり時の
圧力変化が階段的になっており、噴射圧立ち上がりは急
激である。このような急激な噴射圧立ち上がりでは弱
糸、強撚糸の良好な緯入れを行えない。又、２系統の配
管構成では配管スペースが大きくなり、しかも緯入れ用
メインノズルに対する圧力エアの供給及び停止を行なう
バルブが２つ必要となって不経済である。
１−５８６７８号公報の従来装置では、立ち上がり時の
圧力変化が階段的になっており、噴射圧立ち上がりは急
激である。このような急激な噴射圧立ち上がりでは弱
糸、強撚糸の良好な緯入れを行えない。又、２系統の配
管構成では配管スペースが大きくなり、しかも緯入れ用
メインノズルに対する圧力エアの供給及び停止を行なう
バルブが２つ必要となって不経済である。
【０００７】実開昭５９−１９３８８２号公報の従来装
置では、常時圧力エアが排気管路から漏洩することにな
り、圧力エアの浪費が多すぎる。特開昭６１−２２５３
４８号公報の従来装置では、絞り弁を絞るほど緯入れ用
メインノズルの噴射圧のピーク値が低くなってゆき、緯
糸の飛走速度が低下する。緯糸の飛走速度も織機回転速
度に合うように設定しなければならないが、絞り弁の絞
り調整のみによって緯糸飛走速度及び噴射圧立ち上がり
特性の両方を共に満たすことは困難である。
置では、常時圧力エアが排気管路から漏洩することにな
り、圧力エアの浪費が多すぎる。特開昭６１−２２５３
４８号公報の従来装置では、絞り弁を絞るほど緯入れ用
メインノズルの噴射圧のピーク値が低くなってゆき、緯
糸の飛走速度が低下する。緯糸の飛走速度も織機回転速
度に合うように設定しなければならないが、絞り弁の絞
り調整のみによって緯糸飛走速度及び噴射圧立ち上がり
特性の両方を共に満たすことは困難である。
【０００８】高速織機であるジェットルームでは、緯入
れ用メインノズルへの流体供給を制御する電磁バルブの
高速応答性が織機回転速度を高める上で要求される。そ
のための電磁バルブ駆動回路が特開昭６０−１９９９４
９号公報に開示されている。この駆動回路は、過励磁用
電源、保持用電源、過励磁用接点、保持用接点等から構
成されている。ソレノイド励磁開始時には過励磁用接点
及び保持用接点が同時に閉じ、次いで過励磁用接点が開
かれる。この開閉制御によりソレノイド励磁初期には過
電圧が印加され、電磁バルブは高速で開く。次いで定格
電圧（保持電圧）に切り換えられ、電磁バルブの開状態
は定格電圧で保持される。従って、電磁バルブの高速応
答性が得られ、緯糸の高速緯入れが可能となる。しか
し、過励磁電圧値あるいは過励磁期間が一定のため、糸
種に応じた噴射圧立ち上がり特性の選択ができない。
れ用メインノズルへの流体供給を制御する電磁バルブの
高速応答性が織機回転速度を高める上で要求される。そ
のための電磁バルブ駆動回路が特開昭６０−１９９９４
９号公報に開示されている。この駆動回路は、過励磁用
電源、保持用電源、過励磁用接点、保持用接点等から構
成されている。ソレノイド励磁開始時には過励磁用接点
及び保持用接点が同時に閉じ、次いで過励磁用接点が開
かれる。この開閉制御によりソレノイド励磁初期には過
電圧が印加され、電磁バルブは高速で開く。次いで定格
電圧（保持電圧）に切り換えられ、電磁バルブの開状態
は定格電圧で保持される。従って、電磁バルブの高速応
答性が得られ、緯糸の高速緯入れが可能となる。しか
し、過励磁電圧値あるいは過励磁期間が一定のため、糸
種に応じた噴射圧立ち上がり特性の選択ができない。
【０００９】本発明は、圧力エアの浪費及びピーク噴射
圧の低下をもたらすことなく弱糸、強撚糸の緯入れも可
能にし、しかも配管スペース、経済性に関しても優れた
緯入れ制御装置を提供することを目的とする。
圧の低下をもたらすことなく弱糸、強撚糸の緯入れも可
能にし、しかも配管スペース、経済性に関しても優れた
緯入れ制御装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】そのために請求項１に記
載の発明では、緯入れ用メインノズルと圧力エア供給タ
ンクとの間に介在される電磁式メインバルブを過励磁す
る過励磁回路と、前記電磁式メインバルブを開状態に保
持するために必要な保持電圧を供給する保持回路と、前
記過励磁回路に接続された過励磁電圧調整回路とを備え
た緯入れ制御装置を構成した。
載の発明では、緯入れ用メインノズルと圧力エア供給タ
ンクとの間に介在される電磁式メインバルブを過励磁す
る過励磁回路と、前記電磁式メインバルブを開状態に保
持するために必要な保持電圧を供給する保持回路と、前
記過励磁回路に接続された過励磁電圧調整回路とを備え
た緯入れ制御装置を構成した。
【００１１】請求項２に記載の発明では、前記過励磁電
圧調整回路の代わりに過励磁タイミング調整回路を用い
た。
圧調整回路の代わりに過励磁タイミング調整回路を用い
た。
【００１２】
【作用】メインバルブの励磁初期には過励磁回路から過
励磁電圧が印加され、その後は保持回路から保持電圧が
印加される。過励磁電圧調整回路の操作によって過励磁
電圧を高く設定すればメインバルブが閉状態から開状態
へ高速で切り換わり、噴射立ち上がりは急激となる。過
励磁電圧を低く設定すれば噴射立ち上がりは緩やかにな
る。
励磁電圧が印加され、その後は保持回路から保持電圧が
印加される。過励磁電圧調整回路の操作によって過励磁
電圧を高く設定すればメインバルブが閉状態から開状態
へ高速で切り換わり、噴射立ち上がりは急激となる。過
励磁電圧を低く設定すれば噴射立ち上がりは緩やかにな
る。
【００１３】過励磁タイミング調整回路を用いた場合に
も、過励磁電圧の印加期間を長くすれば噴射立ち上がり
は急になり、過励磁電圧の印加期間を短くすれば噴射立
ち上がりは緩やかになる。
も、過励磁電圧の印加期間を長くすれば噴射立ち上がり
は急になり、過励磁電圧の印加期間を短くすれば噴射立
ち上がりは緩やかになる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図３に基づいて説明する。１は緯入れ用メインノズルで
あり、緯糸Ｙは緯入れ用メインノズル１の噴射によって
経糸開口内へ射出緯入れされる。２は圧力エア供給タン
クである。圧力エア供給タンク２の圧力エアは電磁式の
メインバルブ４を介して緯入れ用メインノズル１へ供給
される。
図３に基づいて説明する。１は緯入れ用メインノズルで
あり、緯糸Ｙは緯入れ用メインノズル１の噴射によって
経糸開口内へ射出緯入れされる。２は圧力エア供給タン
クである。圧力エア供給タンク２の圧力エアは電磁式の
メインバルブ４を介して緯入れ用メインノズル１へ供給
される。
【００１５】メインバルブ４の励消磁制御は制御コンピ
ュータ６からの指令により行われる。制御コンピュータ
６は機台回転角度検出用のロータリエンコーダ５からの
検出信号に基づいてメインバルブ４の励消磁を指令す
る。
ュータ６からの指令により行われる。制御コンピュータ
６は機台回転角度検出用のロータリエンコーダ５からの
検出信号に基づいてメインバルブ４の励消磁を指令す
る。
【００１６】メインバルブ４には過励磁回路Ｃ1 及び保
持回路Ｃ2 が並列接続されている。過励磁回路Ｃ1 は、
過励磁タイミング回路７とドライバ８と過励磁電圧調整
回路９とからなり、保持回路Ｃ2 は、保持タイミング回
路１０とドライバ１１とからなる。ドライバ８は過励磁
電圧調整回路９を介して過励磁用電源１２に接続されて
おり、ドライバ１１は保持用電源１３に接続されてい
る。
持回路Ｃ2 が並列接続されている。過励磁回路Ｃ1 は、
過励磁タイミング回路７とドライバ８と過励磁電圧調整
回路９とからなり、保持回路Ｃ2 は、保持タイミング回
路１０とドライバ１１とからなる。ドライバ８は過励磁
電圧調整回路９を介して過励磁用電源１２に接続されて
おり、ドライバ１１は保持用電源１３に接続されてい
る。
【００１７】過励磁タイミング回路７及び保持タイミン
グ回路１０には励消磁信号発生回路１４が接続されてい
る。励消磁信号発生回路１４は制御コンピュータ６の指
令によって信号Ｓ1 を出力し、制御コンピュータ６は緯
入れ制御プログラムに基づいて励消磁信号発生回路１４
の信号発生を制御する。励消磁信号発生回路１４には発
生タイミング調整器１４ａが接続されており、励消磁信
号発生回路１４から出力される励消磁信号の時間幅は発
生タイミング調整器１４ａによって調整できる。
グ回路１０には励消磁信号発生回路１４が接続されてい
る。励消磁信号発生回路１４は制御コンピュータ６の指
令によって信号Ｓ1 を出力し、制御コンピュータ６は緯
入れ制御プログラムに基づいて励消磁信号発生回路１４
の信号発生を制御する。励消磁信号発生回路１４には発
生タイミング調整器１４ａが接続されており、励消磁信
号発生回路１４から出力される励消磁信号の時間幅は発
生タイミング調整器１４ａによって調整できる。
【００１８】励消磁信号発生回路１４から出力された信
号Ｓ1 は過励磁タイミング回路７及び保持タイミング回
路１０に入る。過励磁タイミング回路７は入力信号Ｓ1
に基づいて過励磁タイミング信号Ｓ2 をドライバ８に出
力する。保持タイミング回路１０は入力信号Ｓ1 に基づ
いて保持タイミング信号Ｓ3 をドライバ１１に出力す
る。ドライバ８は過励磁タイミング信号Ｓ2 に基づいて
（タイミング，電圧）＝（ｔ1 ，ＶH ）の過励磁信号Ｓ
4 を出力する。電圧ＶH は過励磁用電源１２から出力さ
れる電圧を過励磁電圧調整回路９によって調整設定した
過励磁電圧である。ドライバ１１は保持タイミング信号
Ｓ3 に基づいて（タイミング，電圧）＝（ｔ2 ，ＶL ）
の保持信号Ｓ5 を出力する。電圧ＶL は保持用電源１４
から出力される保持電圧である。図１における印加電圧
信号Ｍは両信号Ｓ4 ，Ｓ5 の合成信号であり、この印加
電圧信号Ｍがメインバルブ４に印加される。
号Ｓ1 は過励磁タイミング回路７及び保持タイミング回
路１０に入る。過励磁タイミング回路７は入力信号Ｓ1
に基づいて過励磁タイミング信号Ｓ2 をドライバ８に出
力する。保持タイミング回路１０は入力信号Ｓ1 に基づ
いて保持タイミング信号Ｓ3 をドライバ１１に出力す
る。ドライバ８は過励磁タイミング信号Ｓ2 に基づいて
（タイミング，電圧）＝（ｔ1 ，ＶH ）の過励磁信号Ｓ
4 を出力する。電圧ＶH は過励磁用電源１２から出力さ
れる電圧を過励磁電圧調整回路９によって調整設定した
過励磁電圧である。ドライバ１１は保持タイミング信号
Ｓ3 に基づいて（タイミング，電圧）＝（ｔ2 ，ＶL ）
の保持信号Ｓ5 を出力する。電圧ＶL は保持用電源１４
から出力される保持電圧である。図１における印加電圧
信号Ｍは両信号Ｓ4 ，Ｓ5 の合成信号であり、この印加
電圧信号Ｍがメインバルブ４に印加される。
【００１９】図２（ａ）の曲線Ｍ1 はメインバルブ４に
対する印加電圧信号を表し、曲線Ｄ 1 は印加電圧信号Ｍ
1 を与えた場合の緯入れ用メインノズル１の噴射圧波形
を表す。Ｓ41は過励磁信号であり、ＶH1は過励磁電圧を
表す。噴射圧波形Ｄ1 は、立ち上がり部Ｄ11と、ピーク
部Ｄ12と、立ち下がり部Ｄ13とからなる。ピーク部Ｄ 12
の圧力Ｐは減圧弁３によって調圧された圧力エア供給タ
ンク２の供給圧力である。
対する印加電圧信号を表し、曲線Ｄ 1 は印加電圧信号Ｍ
1 を与えた場合の緯入れ用メインノズル１の噴射圧波形
を表す。Ｓ41は過励磁信号であり、ＶH1は過励磁電圧を
表す。噴射圧波形Ｄ1 は、立ち上がり部Ｄ11と、ピーク
部Ｄ12と、立ち下がり部Ｄ13とからなる。ピーク部Ｄ 12
の圧力Ｐは減圧弁３によって調圧された圧力エア供給タ
ンク２の供給圧力である。
【００２０】図２（ｂ）の曲線Ｍ2 はメインバルブ４に
対する印加電圧信号を表し、曲線Ｄ 2 は印加電圧信号Ｍ
2 を与えた場合の緯入れ用メインノズル１の噴射圧波形
を表す。Ｓ42は過励磁信号であり、ＶH2は過励磁電圧を
表す。過励磁電圧ＶH2は過励磁電圧ＶH1よりも高圧であ
る。過励磁電圧ＶH が高いほどメインバルブ４の応答性
は高くなり、噴射圧波形Ｄ2 の立ち上がり部Ｄ21の傾き
は図２（ａ）の立ち上がり部Ｄ11の傾きよりも急にな
る。噴射圧波形Ｄ2 のピーク部Ｄ12の値はピーク部Ｄ11
の値Ｐと同じであり、立ち下がり部Ｄ23は立ち下がり部
Ｄ13と同じである。従って、弱糸、強撚糸を緯入れする
場合には過励磁電圧ＶH を低くした図２（ａ）に示す印
加電圧信号Ｍ1 を設定することによって良好な緯入れが
達成される。緯糸の高速緯入れを行なう場合には過励磁
電圧ＶH を高くした図２（ｂ）に示す印加電圧信号Ｍ2
を設定することによって高速緯入れが達成される。
対する印加電圧信号を表し、曲線Ｄ 2 は印加電圧信号Ｍ
2 を与えた場合の緯入れ用メインノズル１の噴射圧波形
を表す。Ｓ42は過励磁信号であり、ＶH2は過励磁電圧を
表す。過励磁電圧ＶH2は過励磁電圧ＶH1よりも高圧であ
る。過励磁電圧ＶH が高いほどメインバルブ４の応答性
は高くなり、噴射圧波形Ｄ2 の立ち上がり部Ｄ21の傾き
は図２（ａ）の立ち上がり部Ｄ11の傾きよりも急にな
る。噴射圧波形Ｄ2 のピーク部Ｄ12の値はピーク部Ｄ11
の値Ｐと同じであり、立ち下がり部Ｄ23は立ち下がり部
Ｄ13と同じである。従って、弱糸、強撚糸を緯入れする
場合には過励磁電圧ＶH を低くした図２（ａ）に示す印
加電圧信号Ｍ1 を設定することによって良好な緯入れが
達成される。緯糸の高速緯入れを行なう場合には過励磁
電圧ＶH を高くした図２（ｂ）に示す印加電圧信号Ｍ2
を設定することによって高速緯入れが達成される。
【００２１】この実施例ではエア排気がないために圧力
エアの浪費はなく、しかも圧力エアの供給系統は１系統
であり、配管スペース、コストに関しても問題はない。
又、図２（ａ），（ｂ）のグラフから明らかなようにピ
ーク圧が変動することもない。
エアの浪費はなく、しかも圧力エアの供給系統は１系統
であり、配管スペース、コストに関しても問題はない。
又、図２（ａ），（ｂ）のグラフから明らかなようにピ
ーク圧が変動することもない。
【００２２】図３は過励磁用電源１２及び過励磁電圧調
整回路９の一例を示す。１５は交流電源、Ｔは変圧器、
１６は整流回路、１７はコンデンサであり、交流電源１
５、変圧器Ｔ、整流回路１６及びコンデンサ１７が直流
を出力する過励磁用電源１２を構成する。１８は一般に
可変出力レギュレータと言われるものであり、コンデン
サ１９，２０、抵抗２１及び可変抵抗２２と共に過励磁
電圧調整回路９を構成する。可変出力レギュレータ１８
は過励磁用電源１２から出力される直流電圧を可変し、
この可変は可変抵抗２２の抵抗値変更によって行われ
る。可変出力レギュレータ１８は複数のソレノイドを並
列配置した場合の印加電圧に変動を生じないという特性
を有する。従って、メインバルブを複数用いる多色緯入
れの場合には図３の回路の採用が望ましい。
整回路９の一例を示す。１５は交流電源、Ｔは変圧器、
１６は整流回路、１７はコンデンサであり、交流電源１
５、変圧器Ｔ、整流回路１６及びコンデンサ１７が直流
を出力する過励磁用電源１２を構成する。１８は一般に
可変出力レギュレータと言われるものであり、コンデン
サ１９，２０、抵抗２１及び可変抵抗２２と共に過励磁
電圧調整回路９を構成する。可変出力レギュレータ１８
は過励磁用電源１２から出力される直流電圧を可変し、
この可変は可変抵抗２２の抵抗値変更によって行われ
る。可変出力レギュレータ１８は複数のソレノイドを並
列配置した場合の印加電圧に変動を生じないという特性
を有する。従って、メインバルブを複数用いる多色緯入
れの場合には図３の回路の採用が望ましい。
【００２３】図４は可変出力レギュレータ１８を用いな
い場合の過励磁電圧調整回路９の例であり、可変抵抗２
３が過励磁電圧調整回路９を構成する。可変抵抗２３の
抵抗値を変更すれば過励磁電圧ＶH を変更できる。
い場合の過励磁電圧調整回路９の例であり、可変抵抗２
３が過励磁電圧調整回路９を構成する。可変抵抗２３の
抵抗値を変更すれば過励磁電圧ＶH を変更できる。
【００２４】本発明は勿論前記実施例にのみ限定される
ものではなく、例えば図５及び図６に示す実施例も可能
である。図６に示すようにこの実施例では、前記実施例
の過励磁電圧調整回路９を省略する代わりに過励磁タイ
ミング回路７にタイミング調整器２４が接続されてい
る。タイミング調整器２４は過励磁タイミング信号Ｓ2
の時間幅ｔ1 を調整するものである。
ものではなく、例えば図５及び図６に示す実施例も可能
である。図６に示すようにこの実施例では、前記実施例
の過励磁電圧調整回路９を省略する代わりに過励磁タイ
ミング回路７にタイミング調整器２４が接続されてい
る。タイミング調整器２４は過励磁タイミング信号Ｓ2
の時間幅ｔ1 を調整するものである。
【００２５】図５（ａ）の曲線Ｍ3 はメインバルブ４に
対する印加電圧信号を表し、曲線Ｄ 3 は印加電圧信号Ｍ
3 を与えた場合の緯入れ用メインノズル１の噴射圧波形
を表す。Ｓ43は過励磁信号であり、ＶH は過励磁電圧を
表す。図５（ｂ）の曲線Ｍ4はメインバルブ４に対する
印加電圧信号を表し、曲線Ｄ4 は印加電圧信号Ｍ4 を与
えた場合の緯入れ用メインノズル１の噴射圧波形を表
す。Ｓ44は過励磁信号である。過励磁信号Ｓ44の時間幅
ｔ14は過励磁信号Ｓ43の時間幅ｔ13よりも大きい。時間
幅ｔ1 が大きいほどメインバルブ４の応答性は高くな
り、噴射圧波形Ｄ4の立ち上がり部Ｄ41の傾きは図５
（ａ）の立ち上がり部Ｄ31の傾きよりも急になる。従っ
て、弱糸、強撚糸を緯入れする場合には過励磁信号Ｓ43
の時間幅ｔ1 を小さくした図５（ａ）に示す印加電圧信
号Ｍ3 を設定することによって良好な緯入れが達成され
る。緯糸の高速緯入れを行なう場合には過励磁信号Ｓ44
の時間幅ｔ1 を大きくした図５（ｂ）に示す印加電圧信
号Ｍ4 を設定することによって高速緯入れが達成され
る。
対する印加電圧信号を表し、曲線Ｄ 3 は印加電圧信号Ｍ
3 を与えた場合の緯入れ用メインノズル１の噴射圧波形
を表す。Ｓ43は過励磁信号であり、ＶH は過励磁電圧を
表す。図５（ｂ）の曲線Ｍ4はメインバルブ４に対する
印加電圧信号を表し、曲線Ｄ4 は印加電圧信号Ｍ4 を与
えた場合の緯入れ用メインノズル１の噴射圧波形を表
す。Ｓ44は過励磁信号である。過励磁信号Ｓ44の時間幅
ｔ14は過励磁信号Ｓ43の時間幅ｔ13よりも大きい。時間
幅ｔ1 が大きいほどメインバルブ４の応答性は高くな
り、噴射圧波形Ｄ4の立ち上がり部Ｄ41の傾きは図５
（ａ）の立ち上がり部Ｄ31の傾きよりも急になる。従っ
て、弱糸、強撚糸を緯入れする場合には過励磁信号Ｓ43
の時間幅ｔ1 を小さくした図５（ａ）に示す印加電圧信
号Ｍ3 を設定することによって良好な緯入れが達成され
る。緯糸の高速緯入れを行なう場合には過励磁信号Ｓ44
の時間幅ｔ1 を大きくした図５（ｂ）に示す印加電圧信
号Ｍ4 を設定することによって高速緯入れが達成され
る。
【００２６】又、本発明では過励磁電圧調整回路及びタ
イミング調整器の両方を用い、過励磁電圧とタイミング
とを同時に調整する実施例も可能である。
イミング調整器の両方を用い、過励磁電圧とタイミング
とを同時に調整する実施例も可能である。
【００２７】
【発明の効果】以上詳述したように本発明は、メインバ
ルブに印加される過励磁電圧の電圧値あるいは印加時間
を変更できるようにしたので、圧力エアの浪費及びピー
ク噴射圧の低下をもたらすことなく弱糸、強撚糸の緯入
れも可能にし、しかも配管スペース、経済性に関しても
優れた効果を奏する。
ルブに印加される過励磁電圧の電圧値あるいは印加時間
を変更できるようにしたので、圧力エアの浪費及びピー
ク噴射圧の低下をもたらすことなく弱糸、強撚糸の緯入
れも可能にし、しかも配管スペース、経済性に関しても
優れた効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例を示す圧力エア供給制御回路
図である。
図である。
【図２】（ａ）は過励磁電圧が低い場合の噴射圧波形を
示すグラフである。（ｂ）は過励磁電圧が高い場合の噴
射圧波形を示すグラフである。
示すグラフである。（ｂ）は過励磁電圧が高い場合の噴
射圧波形を示すグラフである。
【図３】過励磁用電源及び過励磁電圧調整回路の具体例
を示す回路図である。
を示す回路図である。
【図４】別例の過励磁電圧調整回路図である。
【図５】（ａ），（ｂ）はいずれも噴射圧波形を示すグ
ラフである。
ラフである。
【図６】別例の圧力エア供給制御回路図である。
１ ・・・緯入れ用メインノズル、４…メインバルブ、９…
過励磁電圧調整回路、２４…タイミング調整器、Ｃ1 …
過励磁回路、Ｃ2 …保持回路。
過励磁電圧調整回路、２４…タイミング調整器、Ｃ1 …
過励磁回路、Ｃ2 …保持回路。
Claims (2)
- 【請求項１】緯入れ用メインノズルと圧力エア供給タン
クとの間に電磁式メインバルブを介在したジェットルー
ムにおいて、 前記電磁式メインバルブを過励磁する過励磁回路と、 前記電磁式メインバルブを開状態に保持するために必要
な電圧を供給する保持回路と、 前記過励磁回路に接続された過励磁電圧調整回路とを備
えたジェットルームにおける緯入れ制御装置。 - 【請求項２】緯入れ用メインノズルと圧力エア供給タン
クとの間に電磁式メインバルブを介在したジェットルー
ムにおいて、 前記電磁式メインバルブを過励磁する過励磁回路と、 前記電磁式メインバルブを開状態に保持するために必要
な電圧を供給する保持回路と、 前記過励磁回路に接続された過励磁タイミング調整回路
とを備えたジェットルームにおける緯入れ制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9337493A JPH06306739A (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | ジェットルームにおける緯入れ制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9337493A JPH06306739A (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | ジェットルームにおける緯入れ制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06306739A true JPH06306739A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=14080536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9337493A Pending JPH06306739A (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | ジェットルームにおける緯入れ制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06306739A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3819413A1 (en) | 2019-11-05 | 2021-05-12 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Control device of air jet loom |
-
1993
- 1993-04-20 JP JP9337493A patent/JPH06306739A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3819413A1 (en) | 2019-11-05 | 2021-05-12 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Control device of air jet loom |
| JP2021075801A (ja) * | 2019-11-05 | 2021-05-20 | 株式会社豊田自動織機 | エアジェット織機の制御装置 |
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