JPH06306529A - アーク溶接性に優れた亜鉛めっき鋼板 - Google Patents
アーク溶接性に優れた亜鉛めっき鋼板Info
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- JPH06306529A JPH06306529A JP8980593A JP8980593A JPH06306529A JP H06306529 A JPH06306529 A JP H06306529A JP 8980593 A JP8980593 A JP 8980593A JP 8980593 A JP8980593 A JP 8980593A JP H06306529 A JPH06306529 A JP H06306529A
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- Japan
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- steel sheet
- galvanized steel
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- welding
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 アーク溶接性に優れた亜鉛めっき鋼板を提供
する。 【構成】 Ｃ，Ｓｉ，Ｍｎ，Ｐ，Ｓ，Ａｌ，Ｎを含有
し、Ｆｅを主体とする鋼板において、ブロホール対策元
素群として、Ｃｒ，Ｂ，Ｖ，Ｔｉ，Ｔａ，Ｗの１種又は
２種以上を重量比で０．０５〜２．０％含有することを
特徴とするアーク溶接性に優れた亜鉛めっき鋼板。前記
鋼板に、更に強度靭性改善元素群として、Ｎｂ，Ｎｉ，
Ｍｏ，Ｃｕの１種又は２種以上を含有せしめた鋼板。 【効果】 ブロホール対策元素群の含有により、アーク
溶接時に溶融池内の溶鋼の粘性が増し、周囲からの亜鉛
蒸気の侵入を防止する。このため、溶接欠陥のない亜鉛
めっき鋼板のアーク接合部が得られる。
する。 【構成】 Ｃ，Ｓｉ，Ｍｎ，Ｐ，Ｓ，Ａｌ，Ｎを含有
し、Ｆｅを主体とする鋼板において、ブロホール対策元
素群として、Ｃｒ，Ｂ，Ｖ，Ｔｉ，Ｔａ，Ｗの１種又は
２種以上を重量比で０．０５〜２．０％含有することを
特徴とするアーク溶接性に優れた亜鉛めっき鋼板。前記
鋼板に、更に強度靭性改善元素群として、Ｎｂ，Ｎｉ，
Ｍｏ，Ｃｕの１種又は２種以上を含有せしめた鋼板。 【効果】 ブロホール対策元素群の含有により、アーク
溶接時に溶融池内の溶鋼の粘性が増し、周囲からの亜鉛
蒸気の侵入を防止する。このため、溶接欠陥のない亜鉛
めっき鋼板のアーク接合部が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アーク溶接性に優れた
亜鉛めっき鋼板を提供するものである。
亜鉛めっき鋼板を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】アーク溶接で形成されるビード部の接合
強度は、ビード内に形成されるブロホールで大きく低下
する。冷延鋼板や熱延鋼板などの非めっき材の場合、ブ
ロホールが形成されることはまれであるが、亜鉛めっき
鋼板の場合には、ブロホールの発生を抑制することは困
難な状況にある。亜鉛めっき鋼板の溶接接合部で見られ
るブロホールの発生原因は、接合界面の近傍に存在する
めっき層中の亜鉛成分がガス化し、鋼板とワイヤ成分が
混合した溶融池中に吹き込まれ、溶融池が凝固し溶接ビ
ードを形成されるまで亜鉛ガスが外部に放出されないこ
とであると考えられている。
強度は、ビード内に形成されるブロホールで大きく低下
する。冷延鋼板や熱延鋼板などの非めっき材の場合、ブ
ロホールが形成されることはまれであるが、亜鉛めっき
鋼板の場合には、ブロホールの発生を抑制することは困
難な状況にある。亜鉛めっき鋼板の溶接接合部で見られ
るブロホールの発生原因は、接合界面の近傍に存在する
めっき層中の亜鉛成分がガス化し、鋼板とワイヤ成分が
混合した溶融池中に吹き込まれ、溶融池が凝固し溶接ビ
ードを形成されるまで亜鉛ガスが外部に放出されないこ
とであると考えられている。
【０００３】この問題を解決する方法としては、接合界
面となる溶接線上に特殊塗料を塗布し、塗料中に含有さ
せたＰ成分により、融点の高いＦｅ−Ｐ−Ｚｎ合金を形
成する方法が特開昭６３−１０８９９５号に開示されて
おり、また、Ｔｅ，Ｓｅ，ＲＥＭ，Ｓｂの単体又は酸化
物を溶接前に溶接線上に塗布することにより溶鋼の粘性
を低下させ、溶鋼中の亜鉛ガスの移動度を高め、該ガス
を排出する方法が特開昭６３−５６３９５号に開示され
ている。
面となる溶接線上に特殊塗料を塗布し、塗料中に含有さ
せたＰ成分により、融点の高いＦｅ−Ｐ−Ｚｎ合金を形
成する方法が特開昭６３−１０８９９５号に開示されて
おり、また、Ｔｅ，Ｓｅ，ＲＥＭ，Ｓｂの単体又は酸化
物を溶接前に溶接線上に塗布することにより溶鋼の粘性
を低下させ、溶鋼中の亜鉛ガスの移動度を高め、該ガス
を排出する方法が特開昭６３−５６３９５号に開示され
ている。
【０００４】しかしながら、このような方法によって
も、実際の溶接施工で、ピットやブロホールを完全に回
避することは困難な状況にあり、工業的にさらに有効な
手段の開発に対する要求が高まっている。
も、実際の溶接施工で、ピットやブロホールを完全に回
避することは困難な状況にあり、工業的にさらに有効な
手段の開発に対する要求が高まっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
要求を有利に解決するためになされたものであり、アー
ク溶接時のビード内で発生するブロホールを大幅に改善
できる亜鉛めっき鋼板に関するものである。
要求を有利に解決するためになされたものであり、アー
ク溶接時のビード内で発生するブロホールを大幅に改善
できる亜鉛めっき鋼板に関するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴とするとこ
ろは、 （１）Ｃ，Ｓｉ，Ｍｎ，Ｐ，Ｓ，Ａｌ，Ｎを含有し、Ｆ
ｅを主体とする鋼板において、ブロホール対策元素群と
してＣｒ，Ｂ，Ｖ，Ｔｉ，Ｔａ，Ｗの１種又は２種以上
を重量比で０．０５〜２．０％含有することを特徴とす
るアーク溶接性に優れた亜鉛めっき鋼板。 （２）Ｃ，Ｓｉ，Ｍｎ，Ｐ，Ｓ，Ａｌ，Ｎを含有し、更
に強度靭性改善元素群として、Ｎｂ，Ｎｉ，Ｍｏ，Ｃｕ
の１種又は２種以上を含有せしめたＦｅを主体とする鋼
板において、ブロホール対策元素群としてＣｒ，Ｂ，
Ｖ，Ｔｉ，Ｔａ，Ｗの１種又は２種以上を重量比で０．
０５〜２．０％含有することを特徴とするアーク溶接性
に優れた亜鉛めっき鋼板。 （３）板厚が１．０〜１０．０ｍｍからなる上記（１）
又は（２）記載のアーク溶接性に優れた亜鉛めっき鋼
板。である。
ろは、 （１）Ｃ，Ｓｉ，Ｍｎ，Ｐ，Ｓ，Ａｌ，Ｎを含有し、Ｆ
ｅを主体とする鋼板において、ブロホール対策元素群と
してＣｒ，Ｂ，Ｖ，Ｔｉ，Ｔａ，Ｗの１種又は２種以上
を重量比で０．０５〜２．０％含有することを特徴とす
るアーク溶接性に優れた亜鉛めっき鋼板。 （２）Ｃ，Ｓｉ，Ｍｎ，Ｐ，Ｓ，Ａｌ，Ｎを含有し、更
に強度靭性改善元素群として、Ｎｂ，Ｎｉ，Ｍｏ，Ｃｕ
の１種又は２種以上を含有せしめたＦｅを主体とする鋼
板において、ブロホール対策元素群としてＣｒ，Ｂ，
Ｖ，Ｔｉ，Ｔａ，Ｗの１種又は２種以上を重量比で０．
０５〜２．０％含有することを特徴とするアーク溶接性
に優れた亜鉛めっき鋼板。 （３）板厚が１．０〜１０．０ｍｍからなる上記（１）
又は（２）記載のアーク溶接性に優れた亜鉛めっき鋼
板。である。
【０００７】即ち、溶融池中に吹き込まれる亜鉛ガスの
無害化を図る手段として、溶鋼の粘性を高め亜鉛ガスの
溶融池への侵入を防止する成分として、Ｃｒ，Ｂ，Ｖ，
Ｔｉ，Ｔａ又はＷを鋼板中に含有することが有効である
こと、およびその他の溶接品質を阻害することなくブロ
ホール発生を抑制することが可能であることを見出し
た。
無害化を図る手段として、溶鋼の粘性を高め亜鉛ガスの
溶融池への侵入を防止する成分として、Ｃｒ，Ｂ，Ｖ，
Ｔｉ，Ｔａ又はＷを鋼板中に含有することが有効である
こと、およびその他の溶接品質を阻害することなくブロ
ホール発生を抑制することが可能であることを見出し
た。
【０００８】即ち、アーク溶接により亜鉛めっき鋼板を
接合する場合には、接合界面近傍に存在する亜鉛は沸点
が低いので亜鉛がガス化して、溶融池内に取り込まれ、
溶融池の外壁部が凝固した後も亜鉛を主体とするガスが
気泡として残留し、ビード内に無数のブロホールを形成
する。一方、接合部に低沸点成分が含有されない非めっ
き鋼板においては、この種のブロホールの発生は認めら
れない。従って、亜鉛めっき鋼板のアーク溶接時のブロ
ホールの発生を抑制する対策としては、溶融池内への亜
鉛ガスの侵入を防止する方法、又は侵入した亜鉛ガスを
沸点の高い反応生成物に置換する方法が考えられる。
接合する場合には、接合界面近傍に存在する亜鉛は沸点
が低いので亜鉛がガス化して、溶融池内に取り込まれ、
溶融池の外壁部が凝固した後も亜鉛を主体とするガスが
気泡として残留し、ビード内に無数のブロホールを形成
する。一方、接合部に低沸点成分が含有されない非めっ
き鋼板においては、この種のブロホールの発生は認めら
れない。従って、亜鉛めっき鋼板のアーク溶接時のブロ
ホールの発生を抑制する対策としては、溶融池内への亜
鉛ガスの侵入を防止する方法、又は侵入した亜鉛ガスを
沸点の高い反応生成物に置換する方法が考えられる。
【０００９】溶融池への亜鉛ガスの侵入を防止する方法
として、溶融の粘性を高めることに着目し検討を行っ
た。その結果、本発明者らは鋼板中にＣｒ，Ｂ，Ｖ，Ｔ
ｉ，Ｔａ，Ｗの１種又は２種以上を重量比で０．０５〜
２．０％含有せしめることが有効であることを見いだし
た。
として、溶融の粘性を高めることに着目し検討を行っ
た。その結果、本発明者らは鋼板中にＣｒ，Ｂ，Ｖ，Ｔ
ｉ，Ｔａ，Ｗの１種又は２種以上を重量比で０．０５〜
２．０％含有せしめることが有効であることを見いだし
た。
【００１０】ブロホール対策として有効なこれら成分の
鋼板成分中への添加量についてはＣｒ，Ｂ，Ｖ，Ｔｉ，
Ｔａ，Ｗの１種又は２種以上を添加する場合、添加量が
０．０５％以上で顕著なブロホール発生の抑制効果が認
められた。そして、いずれの場合においても、添加量の
増加によってブロホールの発生が増加することはなかっ
たが、Ｃｒ，Ｂ，Ｖ，Ｔｉ，Ｔａ，Ｗの各添加量が２％
を越えると、ビードの靭性が著しく低下することから２
％を上限とした。
鋼板成分中への添加量についてはＣｒ，Ｂ，Ｖ，Ｔｉ，
Ｔａ，Ｗの１種又は２種以上を添加する場合、添加量が
０．０５％以上で顕著なブロホール発生の抑制効果が認
められた。そして、いずれの場合においても、添加量の
増加によってブロホールの発生が増加することはなかっ
たが、Ｃｒ，Ｂ，Ｖ，Ｔｉ，Ｔａ，Ｗの各添加量が２％
を越えると、ビードの靭性が著しく低下することから２
％を上限とした。
【００１１】次に、これら鋼板の板厚限定理由について
述べる。板厚が薄い場合、単位表面積当りの鋼板重量が
小さいために熱容量が低く、アーク熱による溶け込みが
相対的に大きくなり、その後の冷却も遅いので所定の接
合強度を確保することが困難となる。アーク溶接接合部
の品質を確保するには、最低でも、板厚１．０ｍｍ以上
が必要となる。又板厚１０ｍｍ以上の厚鋼板は、橋梁、
造船や各種の構造用鋼として利用され、アーク溶接する
ことも多いが、量産材となる薄板ほどアーク溶接による
接合生産性が要求されることはない。そのため、亜鉛め
っき層を機械的に除去する方法など、すでに対応されて
いる。又、橋梁、造船や各種の構造用鋼となる厚板は、
これら自信から要求される特性が、鋼板成分を大きく規
定するため、規定した成分を考慮する余地は生まれない
ため、板厚の上限を１０ｍｍとした。
述べる。板厚が薄い場合、単位表面積当りの鋼板重量が
小さいために熱容量が低く、アーク熱による溶け込みが
相対的に大きくなり、その後の冷却も遅いので所定の接
合強度を確保することが困難となる。アーク溶接接合部
の品質を確保するには、最低でも、板厚１．０ｍｍ以上
が必要となる。又板厚１０ｍｍ以上の厚鋼板は、橋梁、
造船や各種の構造用鋼として利用され、アーク溶接する
ことも多いが、量産材となる薄板ほどアーク溶接による
接合生産性が要求されることはない。そのため、亜鉛め
っき層を機械的に除去する方法など、すでに対応されて
いる。又、橋梁、造船や各種の構造用鋼となる厚板は、
これら自信から要求される特性が、鋼板成分を大きく規
定するため、規定した成分を考慮する余地は生まれない
ため、板厚の上限を１０ｍｍとした。
【００１２】これら鋼板として、耐錆性を改善するため
に実施する各種の防錆鋼板に適用されるものである。
又、防錆鋼板としては、各種の亜鉛めっき及び亜鉛合金
めっき鋼板があり、めっきの種類は特に限定されるもの
ではない。例えば、合金化溶融亜鉛めっき鋼板、溶融亜
鉛めっき鋼板、電気亜鉛めっき鋼板、鉄−亜鉛合金・電
気めっき、鉄−ニッケル・電気めっきなど、亜鉛を含有
する各種の亜鉛めっき鋼板に適用できる。又、鋼成分と
しては、材料の引張り強度が３０ｋｇｆ／ｍｍ2級の軟
鋼板から、１５０ｋｇｆ／ｍｍ2 級の超ハイテンまで、
各種の薄鋼板に適用できる。
に実施する各種の防錆鋼板に適用されるものである。
又、防錆鋼板としては、各種の亜鉛めっき及び亜鉛合金
めっき鋼板があり、めっきの種類は特に限定されるもの
ではない。例えば、合金化溶融亜鉛めっき鋼板、溶融亜
鉛めっき鋼板、電気亜鉛めっき鋼板、鉄−亜鉛合金・電
気めっき、鉄−ニッケル・電気めっきなど、亜鉛を含有
する各種の亜鉛めっき鋼板に適用できる。又、鋼成分と
しては、材料の引張り強度が３０ｋｇｆ／ｍｍ2級の軟
鋼板から、１５０ｋｇｆ／ｍｍ2 級の超ハイテンまで、
各種の薄鋼板に適用できる。
【００１３】この時、鋼板は、Ｆｅを主体とするが強度
確保元素として、Ｃ，Ｓｉ，Ｍｎ，Ｐ，Ｓ，Ａｌ，Ｎが
含有していてもかまわない。これら元素の含有量として
は、好ましくは、重量比にてＣ＝０．０００１〜０．５
％、Ｓｉ＝０．０００１〜２．５％、Ｍｎ＝０．０００
１〜２．５％、Ｐ＝０．０００１〜１．０％、Ｓ＝０．
０００１〜０．５％、Ａｌ＝０．０００１〜０．５％、
Ｎ＝０．０００１〜０．２％、Ｑ＝０．０００１〜０．
５％である。
確保元素として、Ｃ，Ｓｉ，Ｍｎ，Ｐ，Ｓ，Ａｌ，Ｎが
含有していてもかまわない。これら元素の含有量として
は、好ましくは、重量比にてＣ＝０．０００１〜０．５
％、Ｓｉ＝０．０００１〜２．５％、Ｍｎ＝０．０００
１〜２．５％、Ｐ＝０．０００１〜１．０％、Ｓ＝０．
０００１〜０．５％、Ａｌ＝０．０００１〜０．５％、
Ｎ＝０．０００１〜０．２％、Ｑ＝０．０００１〜０．
５％である。
【００１４】更に、上記の成分以外に強度靭性向上元素
群として、Ｎｂ，Ｎｉ，Ｍｏ，Ｃｕの１種又は２種以上
を含有してもよい。これらの元素の含有量としては、好
ましくは、Ｎｂ＝０．０１〜１．０％、Ｎｉ＝０．０１
〜３．０％、Ｍｏ＝０．０１〜１．０％、Ｃｕ＝０．０
１〜２．０％である。
群として、Ｎｂ，Ｎｉ，Ｍｏ，Ｃｕの１種又は２種以上
を含有してもよい。これらの元素の含有量としては、好
ましくは、Ｎｂ＝０．０１〜１．０％、Ｎｉ＝０．０１
〜３．０％、Ｍｏ＝０．０１〜１．０％、Ｃｕ＝０．０
１〜２．０％である。
【００１５】尚、本発明が適用されるアーク溶接は、特
に限定されるものでなく例えば炭酸ガスアーク溶接、Ｍ
ＡＧアーク溶接、サブマージドアーク溶接などアーク溶
接ならばいづれでも良い。
に限定されるものでなく例えば炭酸ガスアーク溶接、Ｍ
ＡＧアーク溶接、サブマージドアーク溶接などアーク溶
接ならばいづれでも良い。
【００１６】
【実施例】表１の各鋼種組成に、表２のブロホール対策
元素を含有せしめた鋼を常法により転炉にて溶製し、実
機にて熱間圧延および冷間圧延を行ない板厚が２〜１０
ｍｍの鋼板を製造した。
元素を含有せしめた鋼を常法により転炉にて溶製し、実
機にて熱間圧延および冷間圧延を行ない板厚が２〜１０
ｍｍの鋼板を製造した。
【００１７】その後、各種亜鉛めっきを施し、注２に示
す記号の亜鉛めっき鋼板を得た。該亜鉛めっき鋼板にア
ーク溶接（ＣＯ2 アーク溶接又はＭＡＧ溶接）を施し溶
接接合部のブロホールの発生状況を調査した。本発明の
実施例を表２に比較例を表４に示す。
す記号の亜鉛めっき鋼板を得た。該亜鉛めっき鋼板にア
ーク溶接（ＣＯ2 アーク溶接又はＭＡＧ溶接）を施し溶
接接合部のブロホールの発生状況を調査した。本発明の
実施例を表２に比較例を表４に示す。
【００１８】実施例においては、ブロホール対策元素が
鋼板中に適正量含有されているのでブロホールの発生が
大幅に低減しており、また発生していないものもある。
一方比較例においては、ブロホール対策元素の含有が不
十分であるので、ブロホールが多数発生している。
鋼板中に適正量含有されているのでブロホールの発生が
大幅に低減しており、また発生していないものもある。
一方比較例においては、ブロホール対策元素の含有が不
十分であるので、ブロホールが多数発生している。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【表２】
【００２１】注１）ブロホール発生評価方法： 主なアーク溶接条件：２枚重ねの隅肉溶接とし、重ね
の下板側の溶け込みが板厚の３５％となる溶接電流を使
用。溶接速度は１０００ｍｍ／ｍｉｎとし、ワイヤは
１．２ｍｍ径のソリッドワイヤを使用。シールドガスは
ＣＯ2 アーク溶接（ＣＯ2 １００％）、ＭＡＧ溶接（Ａ
ｒ８０％＋ＣＯ2 ２０％）とし、流量２５ｌ／ｍｉｎと
した。図１に示すが如く、溶接姿勢は水平、トーチ角度
（θ）は水平より６０°、トーチ前進角度（β）は０°
の自動溶接とした。図中１は被溶接材、２は被溶接材、
３は溶接トーチ、４は押え材を示す。 ブロホールの評価：溶接ビード全線をＸ線透過試験す
ることにより、全ブロホールを検出し、１００ｍｍ長さ
当たりのブロホールの数で評価した。
の下板側の溶け込みが板厚の３５％となる溶接電流を使
用。溶接速度は１０００ｍｍ／ｍｉｎとし、ワイヤは
１．２ｍｍ径のソリッドワイヤを使用。シールドガスは
ＣＯ2 アーク溶接（ＣＯ2 １００％）、ＭＡＧ溶接（Ａ
ｒ８０％＋ＣＯ2 ２０％）とし、流量２５ｌ／ｍｉｎと
した。図１に示すが如く、溶接姿勢は水平、トーチ角度
（θ）は水平より６０°、トーチ前進角度（β）は０°
の自動溶接とした。図中１は被溶接材、２は被溶接材、
３は溶接トーチ、４は押え材を示す。 ブロホールの評価：溶接ビード全線をＸ線透過試験す
ることにより、全ブロホールを検出し、１００ｍｍ長さ
当たりのブロホールの数で評価した。
【００２２】注２）被溶接材記号の説明を表３に示す。
【００２３】
【表３】
【００２４】ただし、Ｅめっき：鉄８５％、残亜鉛（め
っき付着量３ｇ／ｍ2 ）の電気めっき
っき付着量３ｇ／ｍ2 ）の電気めっき
【００２５】
【表４】
【００２６】
【発明の効果】かくすることにより、亜鉛めっき鋼板ア
ーク溶接時のブロホール発生を大幅に低減することが可
能となり、接合部の信頼性が大幅に改善できる。
ーク溶接時のブロホール発生を大幅に低減することが可
能となり、接合部の信頼性が大幅に改善できる。
【図１】（Ａ），（Ｂ）は溶接条件の説明図。
１…被溶接材 ２…被溶接材 ３…溶接トーチ ４…押え材 θ…トーチ傾斜角度 β…トーチ前進角
度
度
Claims (3)
- 【請求項１】 Ｃ，Ｓｉ，Ｍｎ，Ｐ，Ｓ，Ａｌ，Ｎを含
有し、Ｆｅを主体とする鋼板において、ブロホール対策
元素群としてＣｒ，Ｂ，Ｖ，Ｔｉ，Ｔａ，Ｗの１種又は
２種以上を重量比で０．０５〜２．０％含有することを
特徴とするアーク溶接性に優れた亜鉛めっき鋼板。 - 【請求項２】 Ｃ，Ｓｉ，Ｍｎ，Ｐ，Ｓ，Ａｌ，Ｎを含
有し、更に強度靭性改善元素群として、Ｎｂ，Ｎｉ，Ｍ
ｏ，Ｃｕの１種又は２種以上を含有せしめたＦｅを主体
とする鋼板において、ブロホール対策元素群としてＣ
ｒ，Ｂ，Ｖ，Ｔｉ，Ｔａ，Ｗの１種又は２種以上を重量
比で０．０５〜２．０％含有することを特徴とするアー
ク溶接性に優れた亜鉛めっき鋼板。 - 【請求項３】 板厚が１．０〜１０．０ｍｍからなる請
求項１又は２記載のアーク溶接性に優れた亜鉛めっき鋼
板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8980593A JPH06306529A (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | アーク溶接性に優れた亜鉛めっき鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8980593A JPH06306529A (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | アーク溶接性に優れた亜鉛めっき鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06306529A true JPH06306529A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=13980941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8980593A Withdrawn JPH06306529A (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | アーク溶接性に優れた亜鉛めっき鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06306529A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011092950A (ja) * | 2009-10-27 | 2011-05-12 | Nippon Steel Corp | 亜鉛系めっき鋼板の重ねすみ肉アーク溶接方法及び重ねすみ肉アーク溶接継手 |
| JP2018024019A (ja) * | 2016-07-19 | 2018-02-15 | シーメンス エナジー インコーポレイテッド | 熱に敏感な材料を含むワークピースを溶接する方法および装置 |
-
1993
- 1993-04-16 JP JP8980593A patent/JPH06306529A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011092950A (ja) * | 2009-10-27 | 2011-05-12 | Nippon Steel Corp | 亜鉛系めっき鋼板の重ねすみ肉アーク溶接方法及び重ねすみ肉アーク溶接継手 |
| JP2018024019A (ja) * | 2016-07-19 | 2018-02-15 | シーメンス エナジー インコーポレイテッド | 熱に敏感な材料を含むワークピースを溶接する方法および装置 |
| US11161191B2 (en) | 2016-07-19 | 2021-11-02 | Siemens Energy, Inc. | Process and apparatus for welding workpiece having heat sensitive material |
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