JPH06305076A - 金属ベースメラミン樹脂化粧板の製造方法 - Google Patents
金属ベースメラミン樹脂化粧板の製造方法Info
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- JPH06305076A JPH06305076A JP5098263A JP9826393A JPH06305076A JP H06305076 A JPH06305076 A JP H06305076A JP 5098263 A JP5098263 A JP 5098263A JP 9826393 A JP9826393 A JP 9826393A JP H06305076 A JPH06305076 A JP H06305076A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属ベース１１と、フェノール樹脂芯材１２
との接着性がよく、メラミン化粧面の亀裂が発生しない
金属ベースメラミン樹脂化粧板。 【構成】 金属板１１に、ポリビニルブチラール２０〜
４０重量部、フェノール樹脂４０〜６０重量部、酢酸ビ
ニル−無水マレイン酸共重合体１０〜３０重量部よりな
るポリビニルブチラール変成フェノール樹脂を含浸塗布
した芯材原紙１２を重ね、その上に、ホルムアルデヒド
とメラミンのモル比を１．２〜１．５の範囲とし、パラ
トルエンスルフォンアミドをメラミンに対し、０．１モ
ル以上加えた可塑化メラミン樹脂を含浸塗布した化粧紙
１３を重ね、加熱加圧する。
との接着性がよく、メラミン化粧面の亀裂が発生しない
金属ベースメラミン樹脂化粧板。 【構成】 金属板１１に、ポリビニルブチラール２０〜
４０重量部、フェノール樹脂４０〜６０重量部、酢酸ビ
ニル−無水マレイン酸共重合体１０〜３０重量部よりな
るポリビニルブチラール変成フェノール樹脂を含浸塗布
した芯材原紙１２を重ね、その上に、ホルムアルデヒド
とメラミンのモル比を１．２〜１．５の範囲とし、パラ
トルエンスルフォンアミドをメラミンに対し、０．１モ
ル以上加えた可塑化メラミン樹脂を含浸塗布した化粧紙
１３を重ね、加熱加圧する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、客電車の内装壁材、テ
ーブル及び机などの天板の化粧材料として使用される金
属ベースメラミン樹脂化粧板の製造方法に関する。
ーブル及び机などの天板の化粧材料として使用される金
属ベースメラミン樹脂化粧板の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】金属ベースメラミン樹脂化粧板は、表面
層としてメラミン樹脂含浸化粧紙１、中間層としてフェ
ノール樹脂含浸紙２、ベースとして金属板（アルミニウ
ム板又は鉄板）４を重ねた構成になっている（図２参
照）。フェノール樹脂含浸紙２と金属板４とは、フェノ
ール系、クロロプレン系、エポキシ系などなどの接着剤
３を、接着面をサンディング処理（研摩）で粗した金属
板４に直接スプレー、ロールコーター、フローコーティ
ング（カーテンコート）にて塗布している。
層としてメラミン樹脂含浸化粧紙１、中間層としてフェ
ノール樹脂含浸紙２、ベースとして金属板（アルミニウ
ム板又は鉄板）４を重ねた構成になっている（図２参
照）。フェノール樹脂含浸紙２と金属板４とは、フェノ
ール系、クロロプレン系、エポキシ系などなどの接着剤
３を、接着面をサンディング処理（研摩）で粗した金属
板４に直接スプレー、ロールコーター、フローコーティ
ング（カーテンコート）にて塗布している。
【０００３】また、米国特許第２，６９４，０２８号明
細書に、表面層にメラミン樹脂、尿素樹脂含浸層、中間
層にフェノール樹脂含浸層を、ポリビニルブチラール２
５〜８０重量部、フェノール樹脂７５〜２０重量部より
なるフェノール樹脂を含浸した含浸紙を、中間層と金属
板との間に介した、アルミニウム板をベースとした積層
板が開示されている。以上いずれにしても、ベースと中
間層との間に接着剤層を形成している。
細書に、表面層にメラミン樹脂、尿素樹脂含浸層、中間
層にフェノール樹脂含浸層を、ポリビニルブチラール２
５〜８０重量部、フェノール樹脂７５〜２０重量部より
なるフェノール樹脂を含浸した含浸紙を、中間層と金属
板との間に介した、アルミニウム板をベースとした積層
板が開示されている。以上いずれにしても、ベースと中
間層との間に接着剤層を形成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】フェノール系、クロロ
プレン系、エポキシ系などの接着剤を接着面をサンディ
ング処理（研摩）で粗した金属板に直接スプレー、ロー
ルコーター、フローコーティング（カーテンコート）な
どにて塗布する方法は、接着剤の塗布量のばらつき、接
着剤塗布後の品質維持さらに塗布作業による環境対策な
ど、品質管理、製造コストを増大させるなどの問題が存
在している。
プレン系、エポキシ系などの接着剤を接着面をサンディ
ング処理（研摩）で粗した金属板に直接スプレー、ロー
ルコーター、フローコーティング（カーテンコート）な
どにて塗布する方法は、接着剤の塗布量のばらつき、接
着剤塗布後の品質維持さらに塗布作業による環境対策な
ど、品質管理、製造コストを増大させるなどの問題が存
在している。
【０００５】又、ポリビニルブチラール変成フェノール
樹脂を用いるフェノール含浸紙を用いる方法は、接着層
とするフェノール樹脂含浸層を別に設ける必要があり、
さらに接着性、耐熱性の改良が必要となっている。
樹脂を用いるフェノール含浸紙を用いる方法は、接着層
とするフェノール樹脂含浸層を別に設ける必要があり、
さらに接着性、耐熱性の改良が必要となっている。
【０００６】フェノール接着剤を使用すると、樹脂の架
橋密度が高まり、フェノール芯材層が有する緩衝材的な
役目が低下し、架橋密度の高いメラミン樹脂化粧層に亀
裂（クラック）が生じやすくなるなどの問題が残るな
ど、金属ベースメラミン樹脂化粧板の製造方法での隘路
となっている。
橋密度が高まり、フェノール芯材層が有する緩衝材的な
役目が低下し、架橋密度の高いメラミン樹脂化粧層に亀
裂（クラック）が生じやすくなるなどの問題が残るな
ど、金属ベースメラミン樹脂化粧板の製造方法での隘路
となっている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、金属板１１
に、ポリビニルブチラール２０〜４０重量部、フェノー
ル樹脂４０〜６０重量部、酢酸ビニル−無水マレイン酸
共重合体１０〜３０重量部よりなるポリビニルブチラー
ル変成フェノール樹脂を含浸塗布した芯材原紙１２を重
ね、その上に、ホルムアルデヒドとメラミンのモル比を
１．２〜１．５の範囲とし、パラトルエンスルフォンア
ミドをメラミンに対し、０．１モル以上加えた可塑化メ
ラミン樹脂を含浸塗布した化粧紙１３を重ね、加熱加圧
することを特徴とする。
に、ポリビニルブチラール２０〜４０重量部、フェノー
ル樹脂４０〜６０重量部、酢酸ビニル−無水マレイン酸
共重合体１０〜３０重量部よりなるポリビニルブチラー
ル変成フェノール樹脂を含浸塗布した芯材原紙１２を重
ね、その上に、ホルムアルデヒドとメラミンのモル比を
１．２〜１．５の範囲とし、パラトルエンスルフォンア
ミドをメラミンに対し、０．１モル以上加えた可塑化メ
ラミン樹脂を含浸塗布した化粧紙１３を重ね、加熱加圧
することを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明による酢酸ビニル−無水マレイン酸共重
合体を配合したブチラール変成フェノール樹脂は、金属
との接着性、フェノール芯材層の耐熱性改良を樹脂の架
橋構造から行うものである。さらに、化粧層を構成する
メラミン樹脂は、アルデヒドを低モルとして架橋密度が
低いのみならず、極く低モルのパラトルエンスルフォン
アミドをメラミン樹脂の架橋構造に加えて分子内可塑化
を行うため、フェノール芯材層の硬化による化粧面への
影響を低減し、亀裂発生を生じない。
合体を配合したブチラール変成フェノール樹脂は、金属
との接着性、フェノール芯材層の耐熱性改良を樹脂の架
橋構造から行うものである。さらに、化粧層を構成する
メラミン樹脂は、アルデヒドを低モルとして架橋密度が
低いのみならず、極く低モルのパラトルエンスルフォン
アミドをメラミン樹脂の架橋構造に加えて分子内可塑化
を行うため、フェノール芯材層の硬化による化粧面への
影響を低減し、亀裂発生を生じない。
【０００９】
【実施例】ポリビニルブチラール３０部、フェノール樹
脂５０部（重量部、以下同じ）、酢酸ビニル−無水マレ
イン酸共重合体２０部よりなるブチラール変成フェノー
ル樹脂をトルエンに溶解してワニスとした。この樹脂ワ
ニスをクラフト紙に含浸塗布し、１１０℃で２分間乾燥
して、フェノール樹脂含浸芯材紙１２を得た。次に、メ
ラミン１００部、ホルムアルデヒド３８％水溶液８８
部、パラトルエンスルフォンアミド２０部（ホルムアル
デヒド／メラミン１．４モル、パラトルエンスルフォン
アミド０．１６モル）のメラミン樹脂ワニスを、模様を
印刷した化粧原紙（坪量１００ｇ／ｍ2）に、含浸塗布
した後１００℃で３分間乾燥して、可塑化メラミン樹脂
含浸化粧紙１３を得た。
脂５０部（重量部、以下同じ）、酢酸ビニル−無水マレ
イン酸共重合体２０部よりなるブチラール変成フェノー
ル樹脂をトルエンに溶解してワニスとした。この樹脂ワ
ニスをクラフト紙に含浸塗布し、１１０℃で２分間乾燥
して、フェノール樹脂含浸芯材紙１２を得た。次に、メ
ラミン１００部、ホルムアルデヒド３８％水溶液８８
部、パラトルエンスルフォンアミド２０部（ホルムアル
デヒド／メラミン１．４モル、パラトルエンスルフォン
アミド０．１６モル）のメラミン樹脂ワニスを、模様を
印刷した化粧原紙（坪量１００ｇ／ｍ2）に、含浸塗布
した後１００℃で３分間乾燥して、可塑化メラミン樹脂
含浸化粧紙１３を得た。
【００１０】この化粧紙１３をフェノール樹脂含浸紙１
２の上に重ね、アルミニウム板（ＪＩＳ ４０００に規
定するＡ３００３Ｐ）１１と重ね、温度１４０℃、圧力
１０ＭＰａで３０分間熱圧して、アルミニウムベースメ
ラミン樹脂化粧板を得た。
２の上に重ね、アルミニウム板（ＪＩＳ ４０００に規
定するＡ３００３Ｐ）１１と重ね、温度１４０℃、圧力
１０ＭＰａで３０分間熱圧して、アルミニウムベースメ
ラミン樹脂化粧板を得た。
【００１１】得られたアルミニウムベースメラミン樹脂
化粧板について、ＪＩＳ Ｋ−６９０２「熱硬化性樹脂
化粧板の試験方法」に準拠して試験した。
化粧板について、ＪＩＳ Ｋ−６９０２「熱硬化性樹脂
化粧板の試験方法」に準拠して試験した。
【００１２】試験方法 耐煮沸性：試料から、試験片を３枚切り取り、切断面を
平滑に仕上げる。これを、５０±３℃の恒温器中に２４
時間保持し、その後、煮沸水中に２時間浸漬する。煮沸
前後の、厚さ及び質量を測定し、はく離の有無を肉眼で
調べる。 表面引っかき硬さ：クレメンス形引っかき硬さ試験機に
よる。 耐熱性：試験片の上に１８０℃に加熱した平底アルミニ
ウム容器を置き、２０分間放置した後異常の有無を調べ
る。 耐熱水性：試験片表面に沸騰水をこぼし、その上に沸騰
水を入れた平底アルミニウム容器を置き、２０分間放置
した後異常の有無を調べる。 耐亀裂性：１００×１００ｍｍの試験片の四すみ及び中
央に直径５ｍｍの穴をあけ、７０℃恒温器中に４８時間
放置したのち室温まで冷却し、化粧層に生ずる亀裂の有
無を調べる（旧日本国有鉄道規格、ＪＲＳ １７４２１
−１）。
平滑に仕上げる。これを、５０±３℃の恒温器中に２４
時間保持し、その後、煮沸水中に２時間浸漬する。煮沸
前後の、厚さ及び質量を測定し、はく離の有無を肉眼で
調べる。 表面引っかき硬さ：クレメンス形引っかき硬さ試験機に
よる。 耐熱性：試験片の上に１８０℃に加熱した平底アルミニ
ウム容器を置き、２０分間放置した後異常の有無を調べ
る。 耐熱水性：試験片表面に沸騰水をこぼし、その上に沸騰
水を入れた平底アルミニウム容器を置き、２０分間放置
した後異常の有無を調べる。 耐亀裂性：１００×１００ｍｍの試験片の四すみ及び中
央に直径５ｍｍの穴をあけ、７０℃恒温器中に４８時間
放置したのち室温まで冷却し、化粧層に生ずる亀裂の有
無を調べる（旧日本国有鉄道規格、ＪＲＳ １７４２１
−１）。
【００１３】試験結果 耐煮沸性：厚さ増加率：０．６％、質量増加率：０．５
％、層間剥離：なし 表面引っかき硬さ：８０ｇ 耐熱性及び耐熱水性：異常なし 耐亀裂性：２ｍｍ
％、層間剥離：なし 表面引っかき硬さ：８０ｇ 耐熱性及び耐熱水性：異常なし 耐亀裂性：２ｍｍ
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、金属ベースと芯材との
間に、接着剤層を設けることなく、フェノール樹脂含浸
芯材層を金属ベースに接着できる。また、化粧層に亀裂
を生じにくい化粧板を得ることができる。
間に、接着剤層を設けることなく、フェノール樹脂含浸
芯材層を金属ベースに接着できる。また、化粧層に亀裂
を生じにくい化粧板を得ることができる。
【図１】本発明の一実施例に関する断面図である。
【図２】従来の金属ベースメラミン樹脂化粧板の断面図
である。
である。
１ メラミン樹脂含浸化粧紙 ２ フェノール樹脂含浸紙 ３ 接着剤 ４ 金属板 １１ 金属板 １２ 芯材原紙（樹脂含浸） １３ 化粧紙
Claims (1)
- 【請求項１】 金属板に、ポリビニルブチラール２０〜
４０重量部、フェノール樹脂４０〜６０重量部、酢酸ビ
ニル−無水マレイン酸共重合体１０〜３０重量部よりな
るポリビニルブチラール変成フェノール樹脂を含浸塗布
した芯材原紙を重ね、その上に、ホルムアルデヒドとメ
ラミンのモル比を１．２〜１．５の範囲とし、パラトル
エンスルフォンアミドをメラミンに対し、０．１モル以
上加えた可塑化メラミン樹脂を含浸塗布した化粧紙を重
ね、加熱加圧することを特徴とする金属ベースメラミン
樹脂化粧板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5098263A JPH06305076A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 金属ベースメラミン樹脂化粧板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5098263A JPH06305076A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 金属ベースメラミン樹脂化粧板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06305076A true JPH06305076A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=14215067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5098263A Pending JPH06305076A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 金属ベースメラミン樹脂化粧板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06305076A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017039909A (ja) * | 2015-08-21 | 2017-02-23 | 住友ベークライト株式会社 | 樹脂組成物、感光性樹脂組成物、樹脂膜および電子装置 |
-
1993
- 1993-04-26 JP JP5098263A patent/JPH06305076A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017039909A (ja) * | 2015-08-21 | 2017-02-23 | 住友ベークライト株式会社 | 樹脂組成物、感光性樹脂組成物、樹脂膜および電子装置 |
| JP2018109196A (ja) * | 2015-08-21 | 2018-07-12 | 住友ベークライト株式会社 | 樹脂組成物、樹脂膜および電子装置 |
| JP2018172700A (ja) * | 2015-08-21 | 2018-11-08 | 住友ベークライト株式会社 | 樹脂組成物、感光性樹脂組成物、樹脂膜および電子装置 |
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