JPH06304991A - 合成樹脂管の押出成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 サポーターリングと水槽の入口に設けられた
フォーミングチューブとの中心軸を厳格に一致させる調
整作業は必要なく、しかも、押出された合成樹脂管に偏
肉や樹脂切れの現象が生じる恐れのない合成樹脂管の押
出成形装置を提供するにある。 【構成】 押出成形用金型１の芯型１２に取付けられた
サポーター３にサポーターリング４１、４２が設けられ
た合成樹脂管の押出成形装置において、サポーター３は
揺動自在に支持されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は合成樹脂管の押出成形装
置に関し、特に、押出成形用金型の芯型に取付けられた
サポーターにサポーターリングが設けられた押出成形装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、特開平４−１１９８１８
号公報に記載されているように、押出成形用金型の芯型
に取付けられたサポーターにサポーターリングが設けら
れた合成樹脂管の押出成形装置が知られている。

【０００３】このような合成樹脂管の押出成形装置にお
いては、図１４に示すように、押出成形用金型１から押
出された合成樹脂管２を未だ軟化状態にある間にサポー
ター３に設けられた複数枚のサポーターリング４１、４
２、４３の外側を通過させ、その後、フォーミングチュ
ーブ５が入口に設けられた水槽６に導いて正確な断面形
状に矯正した後、冷却固化させるようにしている。この
ように、押出成形用金型１から押出されて未だ軟化状態
にある合成樹脂管２をサポーターリング４１、４２、４
３の外側を通過させることは、合成樹脂管２の垂れ下が
り変形を防止し、合成樹脂管２の内面を美麗なものにす
るために有効である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにサポーター３にサポーターリング４１、４２、４３
が設けられた押出成形装置においては、複数枚のサポー
ターリング４１、４２、４３のうちの特に水槽６の入口
のフォーミングチューブ５内にあるサポーターリング４
３とフォーミングチューブ５との中心軸を厳格に一致さ
せる調整作業が必要である。

【０００５】もし、サポーターリング４３とフォーミン
グチューブ５との中心軸が一致していない場合には、サ
ポーターリング４３の外周面とフォーミングチューブ５
内の合成樹脂管２の通過部のクリアランスが周方向で均
一にならない結果、クリアランスの小さい箇所では、合
成樹脂管２の肉の厚さが小さくなる所謂偏肉が生じ、極
端な場合には、合成樹脂管２とフォーミングチューブ５
との摩擦により合成樹脂管５が欠落する所謂樹脂切れの
現象が生じる。

【０００６】本発明は、従来の合成樹脂管の押出成形装
置におけるこのような問題点に着目してなされたもので
あり、その目的とするところは、上記の問題を解決し、
サポーターリングと水槽の入口に設けられたフォーミン
グチューブとの中心軸を厳格に一致させる調整作業は必
要なく、しかも、押出された合成樹脂管に偏肉や樹脂切
れの現象が生じる恐れのない合成樹脂管の押出成形装置
を提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明請求項１記載の合成樹脂管の押出成形装置
は、押出成形用金型の芯型に取付けられたサポーターに
サポーターリングが設けられた合成樹脂管の押出成形装
置において、サポーターは揺動自在に支持されているこ
とを特徴とするものである。又、本発明請求項２記載の
合成樹脂管の押出成形装置は、押出成形用金型の芯型に
取付けられたサポーターにサポーターリングが設けられ
た合成樹脂管の押出成形装置において、サポーターリン
グにはサポーター取付部とその周囲の周縁部とが設けら
れ、サポーターはサポーターリングのサポーター取付部
において取付けられ、周縁部はサポーター取付部に弾性
体により支持されていることを特徴とするものである。

【０００８】本発明において、揺動自在のサポーター及
びこの揺動自在のサポーターに設けられるサポーターリ
ングは、重量が大であると合成樹脂管にその重量が加わ
る為、できるだけ軽量なものとすることが望ましい。従
って、その材質としては、一般的には鋼鉄が使用される
が、軽量化するために、セラミックス、耐熱性合成樹脂
も使用できる。

【０００９】

【作用】請求項１記載の本発明に係る合成樹脂管の押出
成形装置は、サポーターは揺動自在に支持されているの
で、サポーターに設けられているサポーターリングとそ
の周囲のフォーミングチューブとの中心軸が自動的に一
致する。

【００１０】請求項２記載の本発明に係る合成樹脂管の
押出成形装置は、サポーターリングにはサポーター取付
部とその周囲の周縁部とが設けられ、サポーターはサポ
ーターリングのサポーター取付部において取付けられ、
周縁部はサポーター取付部に弾性体により支持されてい
るので、サポーターリングとその周囲のフォーミングチ
ューブとの中心軸が自動的に一致する。

【００１１】

【実施例】次に、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。 〔実施例１〕図１は本発明押出成形装置の一例を示す説
明図である。

【００１２】図１において、１は押出成形用金型であ
り、その外型１１と芯型１２との間に形成された環状間
隙から合成樹脂管２を押出成形できるようになってい
る。３はサポーターであり、その中途部で自在継手３１
により接続されており、サポーター３の一半部３２は、
その一端が芯型１２に取付けられ、他端には自在継手３
１の半球殻状雌部３１１が設けられている。サポーター
３の他半部３３の一端には自在継手３１の球殻状雄部３
１２が設けられ、球殻状雄部３１２は半球殻状雌部３１
１内に挿入嵌合され、サポーター３の他半部３３は一半
部３２に対し自由な角度に揺動自在となされている。

【００１３】サポーター３の一半部３２には第１のサポ
ーターリング４１が取付けられ、他半部３３には第２の
サポーターリング４２が取付けられている。５は水槽６
の入口に設けられたフォーミングチューブであり、フォ
ーミングチューブ５の内方において、第２のサポーター
リング４２の外周との間に合成樹脂管２が通過する環状
間隙が形成されるようになっている。

【００１４】図２は自在継手３１の外側に垂れ止め用筒
３３を設けた例を示す説明図であり、図２に示すよう
に、サポーター３の一半部３２に垂れ止め用筒３３を取
付け、他半部３３を垂れ止め用筒３３の小孔３３１内を
挿通させることによりサポーター３の他半部３３がその
重量により大きく垂下されないようになっている。

【００１５】〔実施例１の作用〕次に，図１に示す本発
明の実施例の作用について説明する。図１に示すよう
に、押出成形用金型１から押出された合成樹脂管２を未
だ軟化状態にある間にサポーターリング４１の外側を通
過させ、次いで、水槽６の入口に設けられたフォーミン
グチューブ５に導いて第２のサポーターリング４２の外
側を通過させる。

【００１６】サポーター３の他半部３３は一半部３２に
対し自由な角度に揺動自在となされているので、フォー
ミングチューブ５の内方において、第２のサポーターリ
ング４２の外周との間に形成される合成樹脂管２が通過
する環状間隙は均一となり、合成樹脂管２に偏肉が生じ
ない。

【００１７】〔実施例２〕図３は本発明押出成形装置の
他の一例を示す説明図であり、図３に示す本発明押出成
形装置においては、押出成形用金型１ａの芯型１２ａに
は螺旋状の溝１２１ａが設けられ、芯型１２ａが回転さ
れることにより外型１１ａとの間に形成される環状間隙
から押し出される２ａの内面には螺旋状のリブが成形さ
れるようになっているものである。

【００１８】図３に示すように、サポーター３ａは、そ
の中途部で回転力伝達型の自在継手３１ａにより接続さ
れており、サポーター３ａの一半部３２ａは、その一端
が回転する芯型１２ａに取付けられ、他端には自在継手
３１ａの軸付き腕３１１ａが設けられている。サポータ
ー３の他半部３３ａの一端には自在継手３１ａの軸付き
腕３１２ａが設けられ、双方の軸付き腕３１１ａ、３１
２ａの軸同志が相互に回転可能に軸着されることによ
り、サポーター３ａの他半部３３ａは一半部３２ａに対
し自由な角度に揺動自在となされ、且つ、一半部３２ａ
の回転が伝達されるようになっている。

【００１９】サポーター３ａの一半部３２ａには第１の
サポーターリング４１が取付けられ、他半部３３には第
２のサポーターリング４２が取付けられ、フォーミング
チューブ５の内方において、第２のサポーターリング４
２の外周との間に合成樹脂管２が通過する環状間隙が形
成されるようになっている。

【００２０】〔実施例３：請求項２記載の発明の実施
例〕図４は本発明押出成形装置の更に他の一例を示す説
明図である。図４に示す本発明押出成形装置において
は、サポーター３ｂの一半部３２ｂの一端が芯型１２ｂ
に取付けられ、この一半部３２ｂに第１のサポーターリ
ング４１ｂが取付けられ、他半部３３ｂには第２のサポ
ーターリング４２ｂが取付けられている。第２のサポー
ターリング４２ｂは図５、６に拡大して示すように、周
縁部４２１ｂとサポーター取付部４２２ｂとこれらを連
結する弾性体としてコイルスプリング４２３ｂとにより
構成されている。

【００２１】サポーター３ｂの他半部３３ｂには第２の
サポーターリング４２ｂのサポーター取付部４２２ｂが
取付けられ、周縁部４２１ｂがコイルスプリング４２３
ｂにより支持され、周縁部４２１ｂとフォーミングチュ
ーブ５ｂとの間に合成樹脂管２が通過できるようになっ
ている。

【００２２】〔実施例３の作用〕次に，図４に示す本発
明の実施例の作用について説明する。図４に示すよう
に、押出成形用金型１ｂから押出された合成樹脂管２を
未だ軟化状態にある間にサポーターリング４１ｂの外側
を通過させ、次いで、水槽６ｂの入口に設けられたフォ
ーミングチューブ５ｂに導いて第２のサポーターリング
４２ｂの周縁部４２１ｂの外側を通過させる。

【００２３】第２のサポーターリング４２ｂの周縁部４
２１ｂはコイルスプリング４２３ｂにより支持されてい
るので、第２のサポーターリング４２ｂの中心軸がフォ
ーミングチューブ５ｂの中心軸とが一致されないとき
は、周縁部４２１ｂの中心軸がフォーミングチューブ５
ｂの中心軸と一致するように周縁部４２１ｂがコイルス
プリング４２３ｂの弾性復元力に逆らって変移する結
果、双方の中心軸が一致すし、フォーミングチューブ５
ｂト周縁部４２１ｂの外周との間に形成される合成樹脂
管２が通過する環状間隙は均一となり、合成樹脂管２に
偏肉が生じない。

【００２４】尚、図７は第２のサポーターリングの他の
例を示す上半部切欠正面図であり、図７に示す第２のサ
ポーターリング４２ｃにおいては、第２のサポーターリ
ング４２ｃのサポーター取付部４２２ｃに凹溝４２２１
ｃが設けられ、この凹溝４２２１ｃ内に周縁部４２１ｃ
が嵌合され、周縁部４２１ｃはコイルスプリング４２３
ｃの伸縮に伴い凹溝４２２１ｃ内で移動できるようにな
っている。

【００２５】図８は第２のサポーターリングの更に他の
例を示す側面図であり、図８に示す第２のサポーターリ
ング４２ｄにおいては、図４〜６に示す第２のサポータ
ーリングのコイルスプリングの代わりに円筒形板バネ４
２３ｄを周縁部４２１ｄとサポーター取付部４２２ｄと
の間に設けたものである。

【００２６】図９は第２のサポーターリングの更に他の
例を示す側面図であり、図９に示す第２のサポーターリ
ング４２ｅにおいては、図８に示す第２のサポーターリ
ングの円筒形板バネの代わりに山形に湾曲した板バネ４
２３ｅを周縁部４２１ｅとサポーター取付部４２２ｅと
の間に設けたものである。山形に湾曲した板バネ４２３
ｅの代わりに上下を逆にしたＶ形に湾曲した板バネでも
よい。

【００２７】図１０は第２のサポーターリングの更に他
の例を示す上半部切欠正面図であり、図１０に示す第２
のサポーターリング４２ｆにおいては、周縁部４２１ｆ
及びサポーター取付部４２２ｆに夫々凹溝４２１１ｆ、
４２２１ｆが設けられ、この凹溝４２１１ｆ、４２２１
ｆに板バネ４２３ｆが嵌合され、板バネ４２３ｆが周縁
部４２１ｆ及びサポーター取付部４２２ｆの間から容易
に外れないようになっている。

【００２８】図１１は第２のサポーターリングの更に他
の例を示す上半部のみの断面図であり、図１１に示す第
２のサポーターリング４２ｇにおいては、図８〜１０に
示す板バネの代わりにゴム製チューブ４２３１ｇの内部
に高粘度シリコンオイル４２３２ｇが収納された弾性体
４２３ｇが周縁部４２１ｇとサポーター取付部４２２ｇ
との間に使用されたものである。

【００２９】図１２は弾性体４２３ｇが周縁部４２１ｇ
とサポーター取付部４２２ｇとの間に連続的に設けられ
たものであり、図１３は断続的に設けられたものであ
る。

【００３０】以上本発明の実施例を図により説明した
が、本発明の具体的な構成は図示の実施例に限定される
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変
更は本発明に含まれる。例えば、図示の実施例のように
サポーターに２個のサポーターリングを取付ける代わり
に１個或いは３個以上のサポーターリングを取付けても
よい。

【００３１】

【発明の効果】請求項１記載の本発明に係る合成樹脂管
の押出成形装置は、サポーターは揺動自在に支持されて
いるので、サポーターに設けられているサポーターリン
グとフォーミングチューブとの中心軸が自動的に一致す
る。

【００３２】又、請求項２記載の本発明に係る合成樹脂
管の押出成形装置は、サポーターリングにはサポーター
取付部とその周囲の周縁部とが設けられ、サポーターは
サポーターリングのサポーター取付部において取付けら
れ、周縁部はサポーター取付部に弾性体により支持され
ているので、サポーターリングとその周囲のフォーミン
グチューブとの中心軸が自動的に一致する。

【００３３】従って、請求項１、２記載の本発明におい
ては、サポーターリングと水槽の入口に設けられたフォ
ーミングチューブとの中心軸を厳格に一致させる調整作
業は必要なく、しかも、押出された合成樹脂管に偏肉や
樹脂切れの現象が生じる恐れがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明押出成形装置の一例を示す説明図。

【図２】垂下防止装置の一例を示す説明図。

【図３】本発明押出成形装置の他の一例を示す説明図。

【図４】本発明押出成形装置の更に他の一例を示す説明
図。

【図５】図４に示す本発明押出成形装置に使用する第２
のサポートリングを拡大して示す上半部切欠正面図。

【図６】図５に示す第２のサポートリングの側面図。

【図７】第２のサポートリングの他の例を示す上半部切
欠正面図。

【図８】第２のサポートリングの更に他の例を示す側面
図。

【図９】第２のサポートリングの更に他の例の上半部を
示す側面図。

【図１０】第２のサポートリングの更に他の例を示す上
半部切欠正面図。

【図１１】第２のサポートリングの更に他の例の上半部
を示す断面図。

【図１２】図１１に示す第２のサポートリングの上半部
を示す側面図。

【図１３】第２のサポートリングの更に他の例の上半部
を示す側面図。

【図１４】従来の押出成形装置を示す説明図。

【符号の説明】

１ 押出成形用金型 １１、１１ａ 外型 １２、１２ａ 芯型 ２、２ａ 合成樹脂管 ３ サポーター ３１、３１ａ 自在継手 ３２ 一半部 ３３ 他半部 ４１ 第１のサポーターリング ４２ 第２のサポーターリング ５ フォーミングチューブ ６ 水槽

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 押出成形用金型の芯型に取付けられたサ
   ポーターにサポーターリングが設けられた合成樹脂管の
   押出成形装置において、サポーターは揺動自在に支持さ
   れていることを特徴とする合成樹脂管の押出成形装置。
2. 【請求項２】 押出成形用金型の芯型に取付けられたサ
   ポーターにサポーターリングが設けられた合成樹脂管の
   押出成形装置において、サポーターリングにはサポータ
   ー取付部とその周囲の周縁部とが設けられ、サポーター
   はサポーターリングのサポーター取付部において取付け
   られ、周縁部はサポーター取付部に弾性体により支持さ
   れていることを特徴とする合成樹脂管の押出成形装置。