JPH06304597A - シールド工法の汚泥処理方法 - Google Patents
シールド工法の汚泥処理方法Info
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- JPH06304597A JPH06304597A JP5120819A JP12081993A JPH06304597A JP H06304597 A JPH06304597 A JP H06304597A JP 5120819 A JP5120819 A JP 5120819A JP 12081993 A JP12081993 A JP 12081993A JP H06304597 A JPH06304597 A JP H06304597A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 シールド工法の汚泥処理を効果的に行うこと
を目的する。 【構成】 シールドマシン１からの土砂を含む排水を振
動篩２に通し、網目に阻止される石と網目を通過する含
水土砂とに分類し、前記通過した含水土砂をサイクロン
４に供給し、サイクロン４内で遠心分離され沈降する砂
を再び前記振動篩２における上段細目網１１の上に循環
供給するとともに、砂を残してサイクロン４の上部出口
から流出する粘土シルトを調整槽５に送り、この調整槽
５から粘土シルトの幾分かを前記シールドマシン１に帰
還供給し、それ以外の粘土シルトを余泥水槽６に貯留
し、前記余泥水槽６から回収する粘土シルトをドラムス
クリーン型汚泥脱水装置１０に供給し、この装置１０の
前記出口端から排出される濃縮物を前記振動篩２の上段
細目網１１上に形成された砂堆積層の上に供給し、この
振動篩２で更に脱水するようにしたものである。
を目的する。 【構成】 シールドマシン１からの土砂を含む排水を振
動篩２に通し、網目に阻止される石と網目を通過する含
水土砂とに分類し、前記通過した含水土砂をサイクロン
４に供給し、サイクロン４内で遠心分離され沈降する砂
を再び前記振動篩２における上段細目網１１の上に循環
供給するとともに、砂を残してサイクロン４の上部出口
から流出する粘土シルトを調整槽５に送り、この調整槽
５から粘土シルトの幾分かを前記シールドマシン１に帰
還供給し、それ以外の粘土シルトを余泥水槽６に貯留
し、前記余泥水槽６から回収する粘土シルトをドラムス
クリーン型汚泥脱水装置１０に供給し、この装置１０の
前記出口端から排出される濃縮物を前記振動篩２の上段
細目網１１上に形成された砂堆積層の上に供給し、この
振動篩２で更に脱水するようにしたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シールド工法における
汚泥処理及び処理水循環方法に関するものである。
汚泥処理及び処理水循環方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】シールド工法における余剰汚泥は、通常
フィルタープレス又はベルトプレスによって脱水処理す
る。即ち、図１に示すとおり、シールドマシン１により
掘削された土砂は搬送水流によって振動篩２に通され、
この篩の比較的粗い中下段の網目を通過した含水土砂は
循環槽３を経てサイクロン４に供給され、サイクロン４
内で遠心分離され沈降する砂を再び前記振動篩２におけ
る上段細目網の上に循環供給するとともに、砂を残して
サイクロンの上部出口から流出する粘土シルトを調整槽
５に送り、この調整槽５から粘土シルトの主要部を前記
シールドマシン１に帰還供給し、それ以外の粘土シルト
を余泥水槽６に一旦貯留し、さらに凝集剤等を添加して
フィルタープレス７又はベルトプレスによる脱水及び固
液分離（水とケーキ８への分離）を行う、という各工程
が実施される。一方、振動篩２が阻止し、排出した土砂
９は運搬車等により搬出される。なお、粘土シルトをす
べてシールドマシンに戻すと、循環水中の粘土量が急激
に増加して不都合となることは明らかである。
フィルタープレス又はベルトプレスによって脱水処理す
る。即ち、図１に示すとおり、シールドマシン１により
掘削された土砂は搬送水流によって振動篩２に通され、
この篩の比較的粗い中下段の網目を通過した含水土砂は
循環槽３を経てサイクロン４に供給され、サイクロン４
内で遠心分離され沈降する砂を再び前記振動篩２におけ
る上段細目網の上に循環供給するとともに、砂を残して
サイクロンの上部出口から流出する粘土シルトを調整槽
５に送り、この調整槽５から粘土シルトの主要部を前記
シールドマシン１に帰還供給し、それ以外の粘土シルト
を余泥水槽６に一旦貯留し、さらに凝集剤等を添加して
フィルタープレス７又はベルトプレスによる脱水及び固
液分離（水とケーキ８への分離）を行う、という各工程
が実施される。一方、振動篩２が阻止し、排出した土砂
９は運搬車等により搬出される。なお、粘土シルトをす
べてシールドマシンに戻すと、循環水中の粘土量が急激
に増加して不都合となることは明らかである。
【０００３】しかしながら、フィルタープレス等の脱水
機は、処理能力のわりには装置が大きくかつきわめて高
価であり、また濾布等の消耗品の交換も面倒である。
機は、処理能力のわりには装置が大きくかつきわめて高
価であり、また濾布等の消耗品の交換も面倒である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な問題点を有するフィルタープレス等を用いることな
く、泥水から分離可能な固形分をすべて振動篩から排出
しようとするものである。
な問題点を有するフィルタープレス等を用いることな
く、泥水から分離可能な固形分をすべて振動篩から排出
しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、シー
ルドマシンからの土砂を含む排水を振動篩に通し、網目
に阻止される石と網目を通過する含水土砂とに分類し、
前記通過した含水土砂をサイクロンに供給し、サイクロ
ン内で遠心分離され沈降する砂を再び前記振動篩におけ
る上段細目網の上に循環供給するとともに、砂を残して
サイクロンの上部出口から流出する粘土シルトを調整槽
に送り、この調整槽から粘土シルトの幾分かを前記シー
ルドマシンに帰還供給し、それ以外の粘土シルトを固液
分離等の後処理に備えて余泥水槽に貯留する各工程を含
むシールド工法の汚泥処理方法において、
ルドマシンからの土砂を含む排水を振動篩に通し、網目
に阻止される石と網目を通過する含水土砂とに分類し、
前記通過した含水土砂をサイクロンに供給し、サイクロ
ン内で遠心分離され沈降する砂を再び前記振動篩におけ
る上段細目網の上に循環供給するとともに、砂を残して
サイクロンの上部出口から流出する粘土シルトを調整槽
に送り、この調整槽から粘土シルトの幾分かを前記シー
ルドマシンに帰還供給し、それ以外の粘土シルトを固液
分離等の後処理に備えて余泥水槽に貯留する各工程を含
むシールド工法の汚泥処理方法において、
【０００６】回転中に内容物をその網目により脱水しつ
つ入口端から出口端まで通過させるための円筒形スクリ
ーン本体と、前記円筒形スクリーン本体を回転させるた
めの駆動機構とを有するドラムスクリーン型汚泥脱水装
置を用い、前記余泥水槽から回収する粘土シルトを前記
ドラムスクリーン型汚泥脱水装置に供給し、この装置の
前記出口端から排出される濃縮物を前記振動篩における
上段細目網上に形成された砂堆積層の上に供給し、この
振動篩で更に脱水することを特徴とするものである。
つ入口端から出口端まで通過させるための円筒形スクリ
ーン本体と、前記円筒形スクリーン本体を回転させるた
めの駆動機構とを有するドラムスクリーン型汚泥脱水装
置を用い、前記余泥水槽から回収する粘土シルトを前記
ドラムスクリーン型汚泥脱水装置に供給し、この装置の
前記出口端から排出される濃縮物を前記振動篩における
上段細目網上に形成された砂堆積層の上に供給し、この
振動篩で更に脱水することを特徴とするものである。
【０００７】好ましくは、前記ドラムスクリーン型汚泥
脱水装置の駆動機構が前記スクリーン本体の回転に加え
て振動を付与するようになっている。
脱水装置の駆動機構が前記スクリーン本体の回転に加え
て振動を付与するようになっている。
【０００８】
【作用】本発明において、フィルタープレス等に代えて
用いられたドラムスクリーン型汚泥脱水装置は、スクリ
ーンに周設されたレールを接触伝動関係において支持す
るコロを含む駆動機構により円筒形スクリーン本体を回
転駆動し、好ましくはコロの外周面に均等な凹凸又は凹
部配列を設け、スクリーン本体に振動をも加えることに
より、受け入れた汚泥（この場合、粘土シルト）の脱水
及びフロック化を飛躍的に促進できるものである。従っ
て、この汚泥脱水装置から排出されるフロックを再度振
動篩の最上部（砂堆積層）に供給すると、これらは凝集
塊の状態を維持して砂による濾過層に阻止されたまま、
さらに脱水を促進され、やがて砂堆積層と共にこの振動
篩から廃棄されるため、シルト状で篩を通過し循環水の
シルト濃度を高めることはない。
用いられたドラムスクリーン型汚泥脱水装置は、スクリ
ーンに周設されたレールを接触伝動関係において支持す
るコロを含む駆動機構により円筒形スクリーン本体を回
転駆動し、好ましくはコロの外周面に均等な凹凸又は凹
部配列を設け、スクリーン本体に振動をも加えることに
より、受け入れた汚泥（この場合、粘土シルト）の脱水
及びフロック化を飛躍的に促進できるものである。従っ
て、この汚泥脱水装置から排出されるフロックを再度振
動篩の最上部（砂堆積層）に供給すると、これらは凝集
塊の状態を維持して砂による濾過層に阻止されたまま、
さらに脱水を促進され、やがて砂堆積層と共にこの振動
篩から廃棄されるため、シルト状で篩を通過し循環水の
シルト濃度を高めることはない。
【０００９】
【実施例】図２は本発明におけるシールド工法の汚泥処
理流路構成を示す線図であり、シールドマシンから振動
篩及びサイクロンを経て余泥水槽に至る各要素は従来の
流路構成と同様であり、これらの要素にはそれぞれ図１
の対応要素と同一の参照数字を付して説明を省略する。
本発明においては、余泥水槽６からの汚泥を従来の如く
フィルタープレス等の脱水圧搾手段に寄らず、ドラムス
クリーン型汚泥脱水機１０に送り、この汚泥脱水機１０
からさらに振動篩２の最上段の細目網１１上に形成され
た砂堆積層上に脱水汚泥を戻すようになっている。この
ドラムスクリーン型汚泥脱水機は前述した通り、それ自
体発明的特徴を備えた新規の構造を有するものであり、
円筒形スクリーン本体１２の入口端及び出口端に周回レ
ール１３ａ、１３ｂを周設し、これらの周回レール１３
ａ、１３ｂをコロ１４ａ、１４ｂにより接触伝動関係に
おいて支持及び駆動するようにしたものである。
理流路構成を示す線図であり、シールドマシンから振動
篩及びサイクロンを経て余泥水槽に至る各要素は従来の
流路構成と同様であり、これらの要素にはそれぞれ図１
の対応要素と同一の参照数字を付して説明を省略する。
本発明においては、余泥水槽６からの汚泥を従来の如く
フィルタープレス等の脱水圧搾手段に寄らず、ドラムス
クリーン型汚泥脱水機１０に送り、この汚泥脱水機１０
からさらに振動篩２の最上段の細目網１１上に形成され
た砂堆積層上に脱水汚泥を戻すようになっている。この
ドラムスクリーン型汚泥脱水機は前述した通り、それ自
体発明的特徴を備えた新規の構造を有するものであり、
円筒形スクリーン本体１２の入口端及び出口端に周回レ
ール１３ａ、１３ｂを周設し、これらの周回レール１３
ａ、１３ｂをコロ１４ａ、１４ｂにより接触伝動関係に
おいて支持及び駆動するようにしたものである。
【００１０】図３に示す通り、総括して１４で指示する
これらのコロは、総括して１３で指示する周回レールご
とに２個所で支持し、かつ固定した回転軸１５のまわり
に回転して円筒形スクリーン本体１２を回転駆動及び案
内するものであり、少くとも汚泥脱水機１０の出口側に
おけるこれらのコロ１４の外周面には複数の凹部１５が
等間隔で形成されている。したがって、いずれかのコロ
により円筒形スクリーン本体１２を回転駆動するとき、
この本体１２と共に回転する凹部付のコロ１４は、その
レール１３との接触面が順次凹凸を繰返し、この本体１
２を振動させることになる。したがって、図２におい
て、このドラムスクリーン型汚泥脱水機１０の入口側
（右端）から供給された汚泥は、スクリーンの回転及び
振動により効果的に脱水されながら出口側に達し排出さ
れることになる。なお、図２においてドラムスクリーン
型汚泥脱水機１０内に示した螺旋状の内部構造体１６は
このスクリーン内に受け入れた汚泥をドラム回転に従っ
て出口側に推進するための螺旋襞である。特に、コロ１
４における凹部配列が出口側のコロ１４ｂにのみ設けら
れている場合、ドラムスクリーンの振動は入口側から出
口側にかけて徐々に大きくなり、供給された汚泥の脱水
及び凝集化の進みに対応し、終始これを破砕しない限度
で振動させることにより、効果的に脱水およびフロック
化を促進する。また、すべてのコロ１４が凹部配列を有
しない円滑面でスクリーン本体を支持及び駆動する場合
（振動を与えない場合）でも本発明の実施にとって、支
障のない脱水及びフロック化を進めることが可能であ
る。
これらのコロは、総括して１３で指示する周回レールご
とに２個所で支持し、かつ固定した回転軸１５のまわり
に回転して円筒形スクリーン本体１２を回転駆動及び案
内するものであり、少くとも汚泥脱水機１０の出口側に
おけるこれらのコロ１４の外周面には複数の凹部１５が
等間隔で形成されている。したがって、いずれかのコロ
により円筒形スクリーン本体１２を回転駆動するとき、
この本体１２と共に回転する凹部付のコロ１４は、その
レール１３との接触面が順次凹凸を繰返し、この本体１
２を振動させることになる。したがって、図２におい
て、このドラムスクリーン型汚泥脱水機１０の入口側
（右端）から供給された汚泥は、スクリーンの回転及び
振動により効果的に脱水されながら出口側に達し排出さ
れることになる。なお、図２においてドラムスクリーン
型汚泥脱水機１０内に示した螺旋状の内部構造体１６は
このスクリーン内に受け入れた汚泥をドラム回転に従っ
て出口側に推進するための螺旋襞である。特に、コロ１
４における凹部配列が出口側のコロ１４ｂにのみ設けら
れている場合、ドラムスクリーンの振動は入口側から出
口側にかけて徐々に大きくなり、供給された汚泥の脱水
及び凝集化の進みに対応し、終始これを破砕しない限度
で振動させることにより、効果的に脱水およびフロック
化を促進する。また、すべてのコロ１４が凹部配列を有
しない円滑面でスクリーン本体を支持及び駆動する場合
（振動を与えない場合）でも本発明の実施にとって、支
障のない脱水及びフロック化を進めることが可能であ
る。
【００１１】上記のようなドラムスクリーン型汚泥脱水
機１０を用いた本発明の流路構成において、まず、シー
ルドマシン１により掘削された土砂は振動篩２の中段網
（例えば、網目１０ｍｍ）上に供給され、ここで１０ｍ
ｍ以上の石が阻止され、これを通過した小石及び水が下
段の網（例えば、網目５ｍｍ）に通される。これを通過
した含水土砂は循環槽３を経てサイクロン４に供給さ
れ、サイクロン内で遠心分離され、かつ沈降する砂は再
び前記振動篩２における上端細網（例えば、網目０．５
〜０．７ｍｍ）の上に循環供給される。砂を分離してサ
イクロン４の上部出口から排出される粘土シルトは調整
槽５に送られ、この調整槽５からその幾分かが前記シー
ルドマシン１に帰還供給され、それ以外の粘土シルトは
余泥水槽６に送られる。
機１０を用いた本発明の流路構成において、まず、シー
ルドマシン１により掘削された土砂は振動篩２の中段網
（例えば、網目１０ｍｍ）上に供給され、ここで１０ｍ
ｍ以上の石が阻止され、これを通過した小石及び水が下
段の網（例えば、網目５ｍｍ）に通される。これを通過
した含水土砂は循環槽３を経てサイクロン４に供給さ
れ、サイクロン内で遠心分離され、かつ沈降する砂は再
び前記振動篩２における上端細網（例えば、網目０．５
〜０．７ｍｍ）の上に循環供給される。砂を分離してサ
イクロン４の上部出口から排出される粘土シルトは調整
槽５に送られ、この調整槽５からその幾分かが前記シー
ルドマシン１に帰還供給され、それ以外の粘土シルトは
余泥水槽６に送られる。
【００１２】このようにして余泥水槽６から出る粘土シ
ルトは凝集剤と共に汚泥脱水機１０に供給される。ここ
で粘土シルトは前述した通り、脱水及びフロック化を促
進され、水分８８〜９２％以上にまで濃縮される。この
ように濃縮されたフロックは前述の振動篩２における最
上端の細網１１上に形成された砂堆積層上に投入され
る。この砂堆積層はフロックに対する効果的な濾過層を
構成する。したがって、供給されたフロックは凝縮塊の
状態を維持して砂による濾過層に阻止され、さらに脱水
を促進される。これらの脱水フロックはやがて砂堆積層
と共に振動篩２から廃棄され、結局、粘土シルトの濃縮
物をも含む掘削土砂山９ａとなり、これは運搬車等によ
り搬出される。
ルトは凝集剤と共に汚泥脱水機１０に供給される。ここ
で粘土シルトは前述した通り、脱水及びフロック化を促
進され、水分８８〜９２％以上にまで濃縮される。この
ように濃縮されたフロックは前述の振動篩２における最
上端の細網１１上に形成された砂堆積層上に投入され
る。この砂堆積層はフロックに対する効果的な濾過層を
構成する。したがって、供給されたフロックは凝縮塊の
状態を維持して砂による濾過層に阻止され、さらに脱水
を促進される。これらの脱水フロックはやがて砂堆積層
と共に振動篩２から廃棄され、結局、粘土シルトの濃縮
物をも含む掘削土砂山９ａとなり、これは運搬車等によ
り搬出される。
【００１３】
【発明の効果】本発明は以上の通り、経済的に高価で保
守点検等も面倒なフィルタープレス等を用いることなく
掘削土砂の効果的な分離及び廃棄を行うことができる。
すなわち、ドラムスクリーン型汚泥脱水機をフィルター
プレスに代えて用いることにより、その設備費は飛躍的
に低下し、また、運転コストも数十分の一以下になるも
のと予測される。
守点検等も面倒なフィルタープレス等を用いることなく
掘削土砂の効果的な分離及び廃棄を行うことができる。
すなわち、ドラムスクリーン型汚泥脱水機をフィルター
プレスに代えて用いることにより、その設備費は飛躍的
に低下し、また、運転コストも数十分の一以下になるも
のと予測される。
【図１】シールド工法における従来の汚泥処理フローチ
ャートである。
ャートである。
【図２】シールド工法における本発明の汚泥処理フロー
チャートである。
チャートである。
【図３】本発明の流路構成において用いられるドラムス
クリーン型汚泥脱水装置の横断面略図である。
クリーン型汚泥脱水装置の横断面略図である。
１ シールドマシン ２ 振動篩 ３ 循環槽 ４ サイクロン ５ 調整槽 ６ 余泥水槽 ７ フィルタープレス ９ 土砂 １０ 汚泥脱水機
Claims (2)
- 【請求項１】 シールドマシンからの土砂を含む排水を
振動篩に通し、網目に阻止される石と網目を通過する含
水土砂とに分類し、前記通過した含水土砂をサイクロン
に供給し、サイクロン内で遠心分離され沈降する砂を再
び前記振動篩における上段細目網の上に循環供給すると
ともに、砂を残してサイクロンの上部出口から流出する
粘土シルトを調整槽に送り、この調整槽から粘土シルト
の幾分かを前記シールドマシンに帰還供給し、それ以外
の粘土シルトを固液分離等の後処理に備えて余泥水槽に
貯留する各工程を含むシールド工法の汚泥処理方法であ
って、 回転中に内容物をその網目により脱水しつつ入口端から
出口端まで通過させるための円筒形スクリーン本体と、
前記円筒形スクリーン本体を回転させるための駆動機構
とを有するドラムスクリーン型汚泥脱水装置を用い、 前記余泥水槽から回収する粘土シルトを前記ドラムスク
リーン型汚泥脱水装置に供給し、この装置の前記出口端
から排出される濃縮物を前記振動篩の上段細目網上に形
成された砂堆積層の上に供給し、この振動篩で更に脱水
することを特徴とするシールド工法の汚泥処理方法。 - 【請求項２】 前記ドラムスクリーン型汚泥脱水装置の
駆動機構が前記スクリーン本体の回転に加えて振動を付
与するものであることを特徴とする請求項１記載の方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5120819A JP2824613B2 (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | シールド工法の汚泥処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5120819A JP2824613B2 (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | シールド工法の汚泥処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06304597A true JPH06304597A (ja) | 1994-11-01 |
| JP2824613B2 JP2824613B2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=14795753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5120819A Expired - Lifetime JP2824613B2 (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | シールド工法の汚泥処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2824613B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006000831A (ja) * | 2004-06-14 | 2006-01-05 | Sanwa Kizai Co Ltd | 泥水泥土処理システム及びその装置 |
| JP2009066471A (ja) * | 2007-09-10 | 2009-04-02 | Kajima Corp | 建設汚泥処理土作製システム及び建設汚泥処理土作製方法 |
| JP2013188725A (ja) * | 2012-03-15 | 2013-09-26 | Toshiba Corp | 固液分離装置及び固液分離方法 |
| CN103437786A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-11 | 中建交通建设集团有限公司 | 一种盾构泥渣净化回收再利用系统及其方法 |
| CN103437785A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-11 | 中建交通建设集团有限公司 | 盾构机注浆管路清洗的浆液和水回收利用系统及操作方法 |
| CN108993767A (zh) * | 2018-08-04 | 2018-12-14 | 康明克斯（北京）机电设备有限公司 | 一种泥水分离设备 |
-
1993
- 1993-04-23 JP JP5120819A patent/JP2824613B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006000831A (ja) * | 2004-06-14 | 2006-01-05 | Sanwa Kizai Co Ltd | 泥水泥土処理システム及びその装置 |
| JP4600848B2 (ja) * | 2004-06-14 | 2010-12-22 | 三和機材株式会社 | 泥水泥土処理システム及びその装置 |
| JP2009066471A (ja) * | 2007-09-10 | 2009-04-02 | Kajima Corp | 建設汚泥処理土作製システム及び建設汚泥処理土作製方法 |
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| CN103437786A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-11 | 中建交通建设集团有限公司 | 一种盾构泥渣净化回收再利用系统及其方法 |
| CN103437785A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-11 | 中建交通建设集团有限公司 | 盾构机注浆管路清洗的浆液和水回收利用系统及操作方法 |
| CN103437785B (zh) * | 2013-09-04 | 2015-11-18 | 中建交通建设集团有限公司 | 盾构机注浆管路清洗的浆液和水回收利用系统及操作方法 |
| CN108993767A (zh) * | 2018-08-04 | 2018-12-14 | 康明克斯（北京）机电设备有限公司 | 一种泥水分离设备 |
| CN108993767B (zh) * | 2018-08-04 | 2024-04-26 | 康明克斯（北京）机电设备有限公司 | 一种泥水分离设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2824613B2 (ja) | 1998-11-11 |
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