JPH06301064A - Mim-type nonlinear element and its production - Google Patents

Mim-type nonlinear element and its production

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JPH06301064A
JPH06301064A JP8887493A JP8887493A JPH06301064A JP H06301064 A JPH06301064 A JP H06301064A JP 8887493 A JP8887493 A JP 8887493A JP 8887493 A JP8887493 A JP 8887493A JP H06301064 A JPH06301064 A JP H06301064A
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tantalum
layer
layer metal
metal
mim type
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Takumi Seki
▲琢▼巳 関
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Abstract

PURPOSE:To prevent the discontinuity of a metal electrode layer and to reduce the element capacity in the two-layer MIM-type nonlinear element consisting of a lower metal layer capable of being anodized and hawing a low resistivity and an upper metal layer of tantalum or an alloy consisting essentially of tantalum by making the pattern width of the upper metal layer smaller than that of the lower metal layer. CONSTITUTION:An aluminum layer 202 and a tantalum layer 203 are continuously formed on the surface of a transparent substrate 201 by sputtering. The tantalum layer 203 is chemically dry-etched in the first place, the aluminum is not etched under such conditions but used as a stopper for the tantalum etching. When the aluminum layer 202 is wet-etched, the tantalum layer 203 is overhung, and discontinuity is caused. Accordingly, the aluminum layer 202 is patterned, the tantalum layer 203 is again etched, and the width of the tantalum layer 203 is made smaller than that of the aluminum layer 202.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は液晶表示パネルなどのス
イッチング素子に用いるMIM型非線形素子の構造、材
料構成及び製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure, material structure and manufacturing method of a MIM type non-linear element used for a switching element such as a liquid crystal display panel.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、アクティブマトリクス方式の液
晶表示パネルにおいては、画素領域毎に非線形素子を設
けてマトリクスアレイを形成した一方側の基板と、カラ
ーフィルタが形成された他方側の基板との間に液晶を充
填しておき、各画素領域毎に液晶の配向状態を制御して
所定の情報を表示する。ここで非線形素子として、薄膜
トランジスタ(TFT)などの3端子素子または金属−
絶縁体−金属(MIM)型非線形素子などの2端子素子
を用いるが、液晶表示パネルに対する画面の大型化、低
コスト化などの要求に対応するには、素子構造が簡単で
プロセスが短いMIM型非線形素子を用いた方式が有利
である。また、MIM型非線形素子を用いた場合には、
マトリクスアレイを形成した一方側の基板に走査線を設
け、他方側の基板に信号線を設けることができるので、
走査線と信号線とのクロスオーバー短絡が発生しないと
いうメリットもある。
2. Description of the Related Art Generally, in an active matrix type liquid crystal display panel, it is arranged between a substrate on one side on which a non-linear element is provided in each pixel region to form a matrix array and a substrate on the other side on which a color filter is formed. Is filled with liquid crystal and the alignment state of the liquid crystal is controlled for each pixel area to display predetermined information. Here, as the non-linear element, a three-terminal element such as a thin film transistor (TFT) or a metal-
A two-terminal element such as an insulator-metal (MIM) type non-linear element is used, but in order to meet the demand for a larger screen and a lower cost for a liquid crystal display panel, the element structure is simple and the process is short. A method using a non-linear element is advantageous. Further, when the MIM type non-linear element is used,
Since the scanning line can be provided on the substrate on one side where the matrix array is formed and the signal line can be provided on the substrate on the other side,
There is also an advantage that a crossover short circuit between the scanning line and the signal line does not occur.

【0003】MIM型非線形素子を用いたアクティブマ
トリクス方式の液晶表示パネルにおいては、図4に示す
ように、各画素領域403毎に各走査線401と各信号
線402との間にMIM型非線形素子404(図中バリ
スタの符号で示す。)と液晶表示素子405(図中、コ
ンデンサの符号で示す。)が直列接続された構成として
表され、走査線及び信号線に印加された信号に基づいて
液晶表示素子を表示状態及び非表示状態あるいはその中
間状態に切り換えて表示動作を制御する。
In the active matrix type liquid crystal display panel using the MIM type non-linear element, as shown in FIG. 4, the MIM type non-linear element is provided between each scanning line 401 and each signal line 402 for each pixel region 403. A liquid crystal display element 405 (indicated by a symbol of a varistor in the figure) and a liquid crystal display element 405 (indicated by a symbol of a capacitor in the figure) are connected in series, and based on signals applied to the scanning lines and the signal lines. The display operation is controlled by switching the liquid crystal display element to the display state, the non-display state or an intermediate state thereof.

【0004】図5(a)の501で示すように、MIM
型非線形素子において、印加電圧VNLと電流INLとは非
線形の関係を有している。MIM型非線形素子のしきい
値電圧をVth、液晶表示素子のしきい値電圧をVb、表
示状態となる電位を(Vb+ΔV)とすると、図5
(b)に示すように選択期間では、所定の画素領域40
3における走査線401と信号線402との間の電位差
V(単位画素への印加電圧)を(Vb+Vth)とするこ
とによって、液晶表示素子405を非表示状態とするこ
とができ、走査線401と信号線402との間の電位差
Vを(Vb+Vth+ΔV)とすることによって、液晶表
示素子405を表示状態とすることができる。一方、非
選択期間では単位画素に印加する電圧Vを、液晶表示素
子405に残留した電位に対して概ね近接するように設
定し、その差がVth以下であれば非選択期間内でMIM
型非線形素子404は常に遮断状態となり、選択期間に
定められた状態をそのまま維持することになる。
As shown by 501 in FIG. 5A, the MIM
In the non-linear element, the applied voltage V NL and the current I NL have a non-linear relationship. Assuming that the threshold voltage of the MIM type non-linear element is V th , the threshold voltage of the liquid crystal display element is V b , and the potential in the display state is (V b + ΔV), FIG.
As shown in (b), in the selection period, a predetermined pixel area 40
By setting the potential difference V (voltage applied to the unit pixel) between the scanning line 401 and the signal line 402 in No. 3 to be (V b + V th ), the liquid crystal display element 405 can be brought into a non-display state, and scanning is performed. By setting the potential difference V between the line 401 and the signal line 402 to be (V b + V th + ΔV), the liquid crystal display element 405 can be brought into a display state. On the other hand, in the non-selection period, the voltage V applied to the unit pixel is set to be close to the potential remaining in the liquid crystal display element 405, and if the difference is V th or less, the MIM is performed in the non-selection period.
The non-linear element 404 is always in the cutoff state, and the state defined in the selection period is maintained as it is.

【0005】以上は、液晶容量に比べ素子容量が十分小
さく、電圧−電流特性の非線形性が十分高い理想的なM
IM型非線形素子404を得ることができた場合の最も
基本的な動作例である。実際には、MIM型非線形素子
404と液晶表示素子405との容量比が小さいことや
電圧−電流特性の非線形性が不十分であるなどの問題が
あるために、非常に複雑な駆動法(印加電圧波形)が考
案され使用されている。
The above is an ideal M in which the element capacitance is sufficiently smaller than the liquid crystal capacitance and the nonlinearity of the voltage-current characteristic is sufficiently high.
This is the most basic operation example when the IM nonlinear element 404 can be obtained. In practice, there are problems such as a small capacitance ratio between the MIM type non-linear element 404 and the liquid crystal display element 405 and insufficient non-linearity of the voltage-current characteristic, and therefore a very complicated driving method (application Voltage waveform) has been devised and used.

【0006】従来のMIM型非線形素子は図3に示すよ
うに、透明基板301の表面に形成されて、走査線を介
して走査回路に導電接続するTa電極層302と、その
表面に形成されたTaOx膜303と、その表面に形成
されて画素電極305に導電接続するCr電極層304
から構成されている。また、TaOx膜303はTa電
極層302の表面に均一でしかもピンホールが無い状態
で形成されるように、Ta電極層302に対する陽極酸
化によって形成される。
As shown in FIG. 3, a conventional MIM type non-linear element is formed on the surface of a transparent substrate 301 and is formed on the surface of a Ta electrode layer 302 which is conductively connected to a scanning circuit via a scanning line. A TaOx film 303 and a Cr electrode layer 304 formed on the surface thereof and conductively connected to the pixel electrode 305.
It consists of Further, the TaOx film 303 is formed by anodic oxidation on the Ta electrode layer 302 so that the TaOx film 303 is formed uniformly on the surface of the Ta electrode layer 302 without pinholes.

【0007】この構造を実現する一般的なプロセス例は
以下のようになる。
A general process example for realizing this structure is as follows.

【0008】(従来例1) 1.ガラス基板上に、タン
タル膜をスパッタリングにより堆積し、熱酸化をするこ
とで、約1000Åの酸化タンタル膜を形成する工程
と、 2.次に、スパッタリング法でタンタル膜を3500Å
堆積し、パターニングする工程と、 3.次に、例えばクエン酸水溶液を化成液とし30Vで
陽極酸化を行って酸化タンタル膜を形成する工程と、 4.次に、窒素雰囲気中で400〜600℃の温度で1
〜2時間熱処理する工程と、 5.次に、MIM型非線形素子の第2の金属電極層とな
るクロム膜を1500Åスパッタリング法で堆積し、パ
ターニングする工程と、 6.次に、画素電極となるITO膜をスパッタリング法
で1000Å堆積し、パターニングする工程からなる。
(Conventional Example 1) 1. 1. A step of depositing a tantalum film on a glass substrate by sputtering and performing thermal oxidation to form a tantalum oxide film of about 1000Å. Next, sputter the tantalum film to 3500Å
2. Deposit and pattern. Next, a step of forming a tantalum oxide film by performing anodic oxidation at 30 V using, for example, an aqueous citric acid solution as a chemical conversion solution, and 4. Next, 1 at a temperature of 400 to 600 ° C. in a nitrogen atmosphere
4. Heat treatment for 2 hours, Next, a step of depositing and patterning a chromium film to be the second metal electrode layer of the MIM type non-linear element by a 1500Å sputtering method, and 6. Next, a step of depositing an ITO film to be a pixel electrode by 1000 Å by a sputtering method and patterning it.

【0009】しかし、従来例1の構造のMIM型非線形
素子とした場合、走査線及び第1の金属電極層となるタ
ンタルは比抵抗が高く、大型の液晶表示パネルを作製す
る場合、配線抵抗が高いことによる信号遅延によって表
示品質の劣化を招く恐れがあるために、走査線幅を太く
するあるいはタンタル膜厚を厚くするといった手段を講
じる必要があったが、これにより有効表示面積の低下、
微細化への障害といった問題が生じる。
However, in the case of the MIM type non-linear element having the structure of Conventional Example 1, the scanning line and the first metal electrode layer, tantalum, has a high specific resistance, and when manufacturing a large-sized liquid crystal display panel, the wiring resistance is high. Since there is a possibility that the signal delay due to the high value may cause deterioration of the display quality, it was necessary to take measures such as increasing the scanning line width or increasing the tantalum film thickness, but this reduces the effective display area.
Problems such as obstacles to miniaturization occur.

【0010】これを解決するために、特開平3−463
81号公報で基板とタンタルの間に金属層を介在させる
方法が紹介されている。
In order to solve this problem, Japanese Patent Laid-Open No. 3-463
No. 81 discloses a method of interposing a metal layer between a substrate and tantalum.

【0011】これによれば、上記の問題を解決するため
のMIM型非線形素子を実現するためのプロセスの1例
は次のようになる。
According to this, an example of the process for realizing the MIM type non-linear element for solving the above problems is as follows.

【0012】(従来例2) 1.ガラス基板上にスパッ
タリング法により厚さ200nmのタングステンあるい
はモリブデンあるいはアルミニウムと厚さ50nmのタ
ンタルを連続成膜する工程と、 2.次に通常のフォトリソ法とドライエッチングにより
下部電極と走査線の形状にパターニングする工程と、 3.クエン酸0.1%水溶液で30Vで陽極酸化を行
い、タングステンあるいはモリブデンあるいはアルミニ
ウムとタンタルの表面に、50nmのタングステンある
いはモリブデンあるいはアルミニウムの酸化膜とタンタ
ルの酸化膜からなる絶縁体を形成する工程と、 4.ITOをスパッタリング法により200nmの厚さ
に形成し、通常のフォトエッチングによりパターニング
する工程からなる。
(Conventional Example 2) 1. 1. A step of continuously forming tungsten, molybdenum or aluminum having a thickness of 200 nm and tantalum having a thickness of 50 nm on a glass substrate by a sputtering method. Next, a step of patterning the shape of the lower electrode and the scanning line by a usual photolithography method and dry etching, A step of performing anodic oxidation with a 0.1% aqueous solution of citric acid at 30 V to form an insulator consisting of a 50 nm tungsten or molybdenum or aluminum oxide film and a tantalum oxide film on the surface of tungsten or molybdenum or aluminum and tantalum. 4. This is a process of forming ITO to a thickness of 200 nm by a sputtering method and patterning it by ordinary photoetching.

【0013】[0013]

【発明が解決しようとする課題】従来例2に示したプロ
セスは、タンタルとその下の金属を一括でドライエッチ
ングする方法であり、アルミニウムを用いる場合はエッ
チングの際に用いるガスが異なるため、エッチング装置
などの観点から制約があった。
The process shown in Conventional Example 2 is a method of dry-etching tantalum and the metal thereunder in a lump. When aluminum is used, the gas used for etching is different. There were restrictions from the viewpoint of equipment.

【0014】また、タンタルの陽極酸化膜とその下の金
属の陽極酸化膜を比較すると、タンタルの陽極酸化膜の
方が成長率が大きいために、その差がオーバーハングと
なり、第2の金属電極層の断線を招く恐れがあった。タ
ングステンやモリブデンを用いる場合は、これらの酸化
物の絶縁性が悪いために素子特性に大きな影響を及ぼす
恐れがある。
Further, when comparing the tantalum anodic oxide film and the metal anodic oxide film below it, the difference in the growth rate of the tantalum anodic oxide film causes an overhang and the difference between the second metal electrodes. There was a risk of breaking the layers. When tungsten or molybdenum is used, the device characteristics may be greatly affected because the insulating properties of these oxides are poor.

【0015】また、上層に形成するタンタルの膜厚を5
00Åとすると、下層の金属がタンタル膜中に拡散し、
それがタンタルの酸化膜中に取り込まれて、素子特性に
影響を及ぼしていた。
Further, the film thickness of tantalum formed on the upper layer is 5
If it is 00Å, the metal in the lower layer diffuses in the tantalum film,
It was taken into the oxide film of tantalum and affected the device characteristics.

【0016】さらに、素子絶縁膜に用いる酸化タンタル
は比誘電率が大きく、従来例1の構造ではMIM型非線
形素子の素子容量が大きく、素子容量と液晶容量の比が
十分に取れず、これも画質を低下させる一因となってい
た。
Further, tantalum oxide used for the element insulating film has a large relative permittivity, and in the structure of the conventional example 1, the element capacitance of the MIM type nonlinear element is large, and the element capacitance and the liquid crystal capacitance cannot be sufficiently obtained. It was one of the causes of the deterioration of image quality.

【0017】[0017]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明において講じた手段は、走査線及び第1の金属
電極層において、陽極酸化が可能であり、比抵抗が小さ
く、生成する酸化膜がタンタルの酸化膜より比誘電率が
小さい金属を下層金属、タンタルあるいはタンタルを主
成分とする合金を上層金属とした2層構造とし、上層金
属のパターン幅を下層金属のパターン幅より狭くし、な
おかつタンタルの膜厚を酸化膜中に下層金属が拡散しな
い程度まで厚くすることである。
Means for Solving the Problems The measures taken in the present invention to solve the above-mentioned problems are as follows: the scanning line and the first metal electrode layer can be anodized, have a small specific resistance, and generate oxidation. The film has a two-layer structure in which the metal having a lower relative dielectric constant than the oxide film of tantalum is the lower metal, and tantalum or an alloy mainly containing tantalum is the upper metal, and the pattern width of the upper metal is narrower than that of the lower metal. In addition, the thickness of tantalum should be increased to such an extent that the lower layer metal does not diffuse into the oxide film.

【0018】また、走査線及び第1の金属電極層をパタ
ーニングする際に、上層金属をドライエッチング法で、
下層金属をウェットエッチング法でエッチングすること
である。
When patterning the scan line and the first metal electrode layer, the upper metal is dry-etched by
Etching the lower layer metal by a wet etching method.

【0019】[0019]

【実施例】本発明に関わるMIM型非線形素子の製造方
法について、以下に図を用いて説明する。
EXAMPLES A method of manufacturing a MIM type non-linear element according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0020】図1は本発明のMIM型非線形素子の断面
図、図2は本発明のMIM型非線形素子の製造過程を示
す図である。
FIG. 1 is a sectional view of the MIM type non-linear element of the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing a manufacturing process of the MIM type non-linear element of the present invention.

【0021】(実施例1) 本発明の実施例では、走査
線及び第1の金属電極層を構成する金属のうち、下層金
属としてアルミニウム、上層金属としてタンタルを用い
た。
Example 1 In the example of the present invention, among the metals constituting the scanning line and the first metal electrode layer, aluminum was used as the lower layer metal and tantalum was used as the upper layer metal.

【0022】まず、透明基板201の表面に1500〜
2000Å程度のアルミニウム層202と800〜13
00Åのタンタル層203をスパッタリングで連続形成
した後、通常のフォトリソ技術によりフォトレジストパ
ターンを形成した後、まずタンタル層203を四弗化炭
素を用いたケミカルドライエッチング法によって図2
(a)に示すようにエッチングする。アルミニウムはタ
ンタルをドライエッチングする条件ではエッチングされ
ないので、タンタルのエッチングの際のストッパーの役
割も果たす。
First, 1500 to 500 are formed on the surface of the transparent substrate 201.
Aluminum layer 202 of about 2000Å and 800 to 13
After continuously forming a 00Å tantalum layer 203 by sputtering, and then forming a photoresist pattern by a normal photolithography technique, first, the tantalum layer 203 is formed by a chemical dry etching method using carbon tetrafluoride.
Etching is performed as shown in FIG. Since aluminum is not etched under the condition of dry etching tantalum, it also serves as a stopper when etching tantalum.

【0023】また、アルミニウムと基板の密着性は良好
であるので、走査線及び第1の金属電極層がタンタル1
層の場合に必要としていたタンタルの熱酸化膜による下
地膜は不要となる。
Further, since the adhesion between aluminum and the substrate is good, the scanning line and the first metal electrode layer are made of tantalum 1.
The underlying film made of the thermal oxide film of tantalum, which is required in the case of the layer, is not necessary.

【0024】次に、タンタル層203をパターニングす
る際に塗布したフォトレジスト204を残したまま、こ
れらをマスクとしてアルミニウム層202を図2(b)
に示すようにパターニングする。
Next, while leaving the photoresist 204 applied when patterning the tantalum layer 203, these are used as a mask to form the aluminum layer 202 as shown in FIG. 2B.
Patterning as shown in FIG.

【0025】アルミニウム層202はウェットエッチン
グ法でエッチングし、ここで用いたエッチング液は、燐
酸/硝酸/酢酸を20:1:3の割合で混合し、40℃
まで加熱したものである。
The aluminum layer 202 is etched by a wet etching method, and the etching solution used here is a mixture of phosphoric acid / nitric acid / acetic acid at a ratio of 20: 1: 3 and 40 ° C.
It was heated up to.

【0026】図2(b)の状態では、アルミニウム層2
02がサイドエッチングされておりタンタル層203が
オーバーハング状態となっている。このままで陽極酸化
を行い素子絶縁膜を形成すると、オーバーハングの状態
はそのまま残されてしまい、この後の第2の金属電極層
を形成したときに断線が発生してしまい、欠陥の原因と
なる。
In the state of FIG. 2B, the aluminum layer 2
02 is side-etched and the tantalum layer 203 is in an overhang state. If the element insulating film is formed by performing anodic oxidation as it is, the overhang state is left as it is, and a disconnection occurs when the second metal electrode layer is formed thereafter, which causes a defect. .

【0027】これを解消するために、アルミニウム層2
02をパターニングした後、再度タンタル層203をエ
ッチングし、図2(c)に示すようにタンタル層のパタ
ーン幅がアルミニウム層のパターン幅より細くなった形
状とする。この様にして、走査線及び第1の金属電極層
を形成する。
In order to solve this, the aluminum layer 2
After patterning 02, the tantalum layer 203 is etched again so that the pattern width of the tantalum layer is smaller than that of the aluminum layer as shown in FIG. In this way, the scan line and the first metal electrode layer are formed.

【0028】次に、pHを調整した酒石酸アンモニウム
水溶液などの多孔質のアルミニウム酸化膜を形成しない
ような電解液を用いて、25〜50Vの電圧で陽極酸化
を行い、所定の膜厚の素子絶縁膜205及び206を形
成し、図2(d)の様な状態とする。
Next, an anodic oxidation is carried out at a voltage of 25 to 50 V using an electrolytic solution such as an aqueous ammonium tartrate solution whose pH is adjusted so as not to form a porous aluminum oxide film, to insulate the device with a predetermined film thickness. The films 205 and 206 are formed so that the state shown in FIG.

【0029】次に、200〜400℃の温度で窒素雰囲
気中で、1〜2時間熱処理を行う。
Next, heat treatment is performed at a temperature of 200 to 400 ° C. in a nitrogen atmosphere for 1 to 2 hours.

【0030】次に、所定の膜厚のクロム膜をスパッタリ
ングにより形成した後、パターニングを行い、図2
(e)の様に第2の金属電極層207を形成する。ここ
で、第2の金属電極層としては、クロムの代わりにチタ
ン、モリブデンが用いられることもある。
Next, a chromium film having a predetermined thickness is formed by sputtering, and then patterning is performed, as shown in FIG.
The second metal electrode layer 207 is formed as shown in (e). Here, titanium or molybdenum may be used instead of chromium for the second metal electrode layer.

【0031】次に、所定の膜厚のITO膜をスパッタリ
ングにより形成した後、パターニングを行い、図2
(e)の様に画素電極208を形成する。この際、第2
の金属電極層207と画素電極208の形成順は、どち
らが先になっても構わない。
Next, an ITO film having a predetermined thickness is formed by sputtering, and then patterning is performed, as shown in FIG.
The pixel electrode 208 is formed as shown in (e). At this time, the second
Either of the metal electrode layer 207 and the pixel electrode 208 may be formed first.

【0032】(実施例2) タンタル層203のエッチ
ングまでは、実施例1と同一である。次に、150℃の
温度で30分程度の熱処理を行い、フォトレジストがパ
ターニングされたタンタル層203を完全に被覆するよ
うに、図2(f)の様な形状にする。このフォトレジス
トをマスクとしてアルミニウム層202のエッチングを
実施例1と同様の方法で行い、図2(c)に示すような
形状とする。
Example 2 Up to the etching of the tantalum layer 203, the process is the same as in Example 1. Next, a heat treatment is performed at a temperature of 150 ° C. for about 30 minutes to form a shape as shown in FIG. 2F so that the photoresist-patterned tantalum layer 203 is completely covered. Using this photoresist as a mask, the aluminum layer 202 is etched in the same manner as in Example 1 to form a shape as shown in FIG.

【0033】このパターニング後、陽極酸化から画素電
極形成までの工程は、実施例1と同一である。
After this patterning, the steps from anodic oxidation to pixel electrode formation are the same as in the first embodiment.

【0034】実施例1、2の場合は、走査線及び第1の
金属電極層をアルミニウムとタンタルの積層構造として
おり、例えば、アルミニウムを2000Å、タンタルを
1000Å積層した場合では、シート抵抗が133mΩ
/□となる。タンタルを3000Åとした場合のシート
抵抗は6.4〜6.5Ω/□であり、約2%まで配線抵
抗を小さくすることが可能である。
In the case of Examples 1 and 2, the scanning line and the first metal electrode layer have a laminated structure of aluminum and tantalum. For example, when aluminum is 2000 Å and tantalum is 1000 Å, the sheet resistance is 133 mΩ.
It becomes / □. The sheet resistance when tantalum is 3000 Å is 6.4 to 6.5 Ω / □, and the wiring resistance can be reduced to about 2%.

【0035】仮にタンタルの膜厚を1000Åとし、ア
ルミニウムの膜厚を1000Åとしても、従来より十分
低い配線抵抗が実現できる。
Even if the film thickness of tantalum is 1000 Å and the film thickness of aluminum is 1000 Å, a wiring resistance sufficiently lower than the conventional one can be realized.

【0036】配線抵抗を小さくするだけならばアルミニ
ウム1層としても十分であるが、アルミニウムの陽極酸
化膜は絶縁膜としての信頼性がタンタルの陽極酸化膜よ
り劣る。アルミニウムとタンタルの2層構造とすること
で、絶縁膜の信頼性が確保でき、安定した素子特性が得
られる。
Although only one layer of aluminum is sufficient to reduce the wiring resistance, the anodized film of aluminum is inferior in reliability as an insulating film to the anodized film of tantalum. With the two-layer structure of aluminum and tantalum, the reliability of the insulating film can be secured and stable element characteristics can be obtained.

【0037】また、タンタルの膜厚をある程度まで厚く
することにより、タンタルの酸化膜中へのアルミニウム
の拡散を防ぐことができ、安定した素子特性が得られ
る。
Further, by increasing the thickness of the tantalum film to a certain degree, it is possible to prevent the diffusion of aluminum into the oxide film of tantalum and obtain stable element characteristics.

【0038】実施例1、2のMIM型非線形素子と、従
来例1のMIM型非線形素子を比較すると、素子の面積
は大差ないが、実施例1、2では素子絶縁膜のうち、第
1の金属電極層の上面部はタンタルの酸化膜、側面部は
ほとんどアルミニウムの酸化膜によって占められてお
り、従来は素子絶縁膜は全てタンタルの酸化膜である点
が異なる。
Comparing the MIM type non-linear element of Examples 1 and 2 with the MIM type non-linear element of Conventional Example 1, there is no great difference in the area of the element, but in Examples 1 and 2, the first element insulating film among the element insulating films is used. The top surface of the metal electrode layer is occupied by a tantalum oxide film, and the side surfaces are almost occupied by an aluminum oxide film, which is different from the conventional device insulating film in that it is a tantalum oxide film.

【0039】アルミニウムの酸化物の比誘電率はタンタ
ルの酸化物の比誘電率の2分の1〜4分の1であるの
で、素子の面積が同一であっても、実施例1、2のMI
M型非線形素子は従来のMIM型非線形素子より、素子
容量を小さくすることができる。
Since the relative permittivity of the aluminum oxide is 1/2 to 1/4 of the relative permittivity of the tantalum oxide, even if the area of the device is the same, MI
The M-type non-linear element can have a smaller element capacitance than the conventional MIM-type non-linear element.

【0040】例えば、第1の金属電極層の膜厚が350
0Å、第1の金属電極層のテーパー角が45度、平面で
見た場合のMIM型非線形素子の面積が4μm2である
とした場合、従来例1のように第1の金属電極層がタン
タル1層の場合は素子容量が1.65×10-15Fとな
る。
For example, the film thickness of the first metal electrode layer is 350.
0 Å, assuming that the taper angle of the first metal electrode layer is 45 degrees and the area of the MIM type non-linear element when viewed in a plane is 4 μm 2 , the first metal electrode layer is tantalum as in Conventional Example 1. In the case of one layer, the element capacitance is 1.65 × 10 −15 F.

【0041】それに対して、本発明において第1の金属
電極層の下層のアルミニウムの膜厚が2500Å、上層
のタンタルの膜厚が1000Åの2層構造とした場合、
素子容量は1.00×10-15Fとなり、従来の60%
まで素子容量を小さくすることが可能である。
On the other hand, in the present invention, when the lower layer of the first metal electrode layer has a thickness of 2500 Å and the upper layer of tantalum has a thickness of 1000 Å,
The element capacity is 1.00 × 10 -15 F, which is 60% of the conventional value.
It is possible to reduce the element capacitance.

【0042】[0042]

【発明の効果】以上の通り、本発明においては、走査線
及びMIM型非線形素子を構成する第1の金属電極層を
下層部がアルミニウムあるいはアルミニウムを主成分と
した合金、上層部がタンタルあるいはタンタルを主成分
とした合金である2層構造とし、上層金属は下層金属よ
りもパターン幅が狭くなっていることに特徴を有する。
As described above, in the present invention, the lower layer of the first metal electrode layer forming the scanning line and the MIM type non-linear element is aluminum or an alloy containing aluminum as a main component, and the upper layer is tantalum or tantalum. It has a two-layer structure, which is an alloy containing as a main component, and is characterized in that the upper layer metal has a narrower pattern width than the lower layer metal.

【0043】本発明によれば、以下のような効果を奏す
る。
According to the present invention, the following effects can be obtained.

【0044】 走査線をアルミニウムとタンタルの2
層構造とすることにより、配線抵抗を従来の数十分の1
にまで低減することが可能となるので、信号遅延による
液晶表示パネルの表示品質の劣化を防ぐことができる。
The scanning line is made of aluminum or tantalum.
By using a layered structure, the wiring resistance can be reduced to 1
Therefore, it is possible to prevent the deterioration of the display quality of the liquid crystal display panel due to the signal delay.

【0045】 第1の金属電極層の表面に形成された
素子絶縁膜のうち、側面部の素子絶縁膜の大半をアルミ
ニウムの酸化膜とし、また上層部のタンタルのパターン
幅をアルミニウムのパターン幅より狭くすることによ
り、第2の金属電極層の断線が防止でき、なおかつMI
M型非線形素子の素子容量を低減することができる。
Of the element insulating film formed on the surface of the first metal electrode layer, most of the element insulating film on the side surface is an aluminum oxide film, and the tantalum pattern width of the upper layer is smaller than the aluminum pattern width. By making it narrow, it is possible to prevent disconnection of the second metal electrode layer,
The element capacitance of the M-type nonlinear element can be reduced.

【0046】 タンタルの膜厚を800Å以上とする
ことにより、タンタルの酸化膜中へのアルミニウムの拡
散を防止することができるので、安定した素子特性が得
られる。
By setting the film thickness of tantalum to 800 Å or more, diffusion of aluminum into the oxide film of tantalum can be prevented, so that stable device characteristics can be obtained.

【0047】 基板との密着性がよいアルミニウムを
タンタルの下地代わりとすることができるので、従来の
ような比較的高温下での熱処理による下地膜形成が不要
となる。従って、透明基板に安価なソーダガラスを用い
ることが可能となり、MIM型非線形素子の最大の特徴
であるコストメリットを生かすことができる。
Since aluminum, which has good adhesion to the substrate, can be used as a tantalum base material instead of tantalum, it is not necessary to form a base film by heat treatment at a relatively high temperature as in the prior art. Therefore, it becomes possible to use inexpensive soda glass for the transparent substrate, and it is possible to take advantage of the cost advantage that is the greatest feature of the MIM type non-linear element.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明のMIM型非線形素子の断面図。FIG. 1 is a cross-sectional view of a MIM type nonlinear element of the present invention.

【図2】 (a)から(f)は本発明のMIM型非線形
素子の製造過程を示す図。
2A to 2F are views showing a manufacturing process of the MIM type non-linear element of the present invention.

【図3】 従来のMIM型非線形素子の断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view of a conventional MIM type nonlinear element.

【図4】 MIM型非線形素子を用いたアクティブマト
リクス方式の液晶表示パネルの等価回路図。
FIG. 4 is an equivalent circuit diagram of an active matrix liquid crystal display panel using MIM type non-linear elements.

【図5】 (a)は液晶表示パネルのマトリクスアレイ
を構成するMIM型非線形素子の印加電圧と電流との関
係図。(b)は単位画素ヘの印加電圧と表示の明るさと
の関係を示す関係図。
FIG. 5A is a relational diagram of applied voltage and current of MIM type non-linear element which constitutes a matrix array of a liquid crystal display panel. (B) is a relationship diagram showing the relationship between the applied voltage to the unit pixel and the brightness of the display.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

101、201、301・・・透明基板 102、202・・・Al電極層 103、203、302・・・Ta電極層 104、205・・・素子絶縁膜(Al陽極酸化膜) 105、206、303・・・素子絶縁膜(Ta陽極酸
化膜) 106、207、304・・・Cr電極層 107、208、305・・・画素電極 204・・・フォトレジスト 401・・・走査線 402・・・信号線 403・・・画素領域 404・・・MIM型非線形素子 405・・・液晶表示素子 501・・・典型的なMIM型非線形素子の電圧−電流
特性
101, 201, 301 ... Transparent substrate 102, 202 ... Al electrode layer 103, 203, 302 ... Ta electrode layer 104, 205 ... Element insulating film (Al anodized film) 105, 206, 303 ... Element insulating film (Ta anodic oxide film) 106, 207, 304 ... Cr electrode layers 107, 208, 305 ... Pixel electrode 204 ... Photoresist 401 ... Scan line 402 ... Signal Line 403 ... Pixel area 404 ... MIM type non-linear element 405 ... Liquid crystal display element 501 ... Typical voltage-current characteristic of MIM type non-linear element

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 陽極酸化が可能でありなおかつ比抵抗の
小さい下層金属、タンタルあるいはタンタルを主成分と
する合金が上層金属である2層構造とした、走査線を介
して走査回路に導電接続する第1の金属電極層と、該第
1の金属電極層表面に陽極酸化によって形成された酸化
膜から成る素子絶縁膜と、該素子絶縁膜表面に形成され
た第2の金属電極層とによって構成されているMIM型
非線形素子において、該上層金属は該下層金属よりもパ
ターン幅が狭くなっていることを特徴とするMIM型非
線形素子。
1. A two-layer structure in which an anodizing is possible and a lower-layer metal having a small specific resistance, tantalum, or an alloy containing tantalum as a main component is an upper-layer metal, is conductively connected to a scanning circuit through a scanning line. A first metal electrode layer, an element insulating film made of an oxide film formed on the surface of the first metal electrode layer by anodic oxidation, and a second metal electrode layer formed on the surface of the element insulating film. In the MIM type nonlinear element described above, the upper layer metal has a pattern width narrower than that of the lower layer metal.
【請求項2】 請求項1に記載の該タンタルあるいはタ
ンタルを主成分とする合金の膜厚は、800Å以上であ
ることを特徴とするMIM型非線形素子。
2. The MIM type non-linear element according to claim 1, wherein the film thickness of the tantalum or the alloy mainly containing tantalum is 800 Å or more.
【請求項3】 請求項1に記載の該下層金属は、タンタ
ルの酸化膜より比誘電率の小さい酸化膜を生成する金属
であることを特徴とするMIM型非線形素子。
3. The MIM type non-linear element according to claim 1, wherein the lower layer metal is a metal that forms an oxide film having a relative dielectric constant smaller than that of a tantalum oxide film.
【請求項4】 請求項1に記載の該下層電極は、アルミ
ニウムあるいはアルミニウムを主成分とする合金である
ことを特徴とするMIM型非線形素子。
4. The MIM type nonlinear device according to claim 1, wherein the lower layer electrode is aluminum or an alloy containing aluminum as a main component.
【請求項5】 請求項1に記載のMIM型非線形素子の
製造方法の内、該走査線及び該下部電極を加工する工程
が、 (1)通常のフォトリソ技術によりフォトレジストパタ
ーンを形成し、該上層金属をエッチングする工程と、 (2)前記フォトレジストと該上層金属をマスクとし
て、該下層金属をエッチングする工程と、 (3)前記フォトレジストをマスクとして、該上層金属
を再度エッチングする工程、から成ることを特徴とする
MIM型非線形素子の製造方法。
5. The method of manufacturing a MIM type non-linear element according to claim 1, wherein the step of processing the scanning line and the lower electrode comprises: (1) forming a photoresist pattern by an ordinary photolithography technique, A step of etching the upper layer metal, (2) a step of etching the lower layer metal with the photoresist and the upper layer metal as a mask, and (3) a step of etching the upper layer metal again with the photoresist as a mask, A method of manufacturing a MIM type non-linear element comprising:
【請求項6】 請求項1に記載のMIM型非線形素子の
製造方法の内、該走査線及び該下部電極を加工する工程
が、 (1)通常のフォトリソ技術によりフォトレジストパタ
ーンを形成し、該上層金属をエッチングする工程と、 (2)前記フォトレジストがエッチングされた該下層金
属を被覆するように熱処理を行う工程と、 (3)前記熱処理を行ったフォトレジストをマスクとし
て、該下層金属をエッチングする工程、から成ることを
特徴とするMIM型非線形素子の製造方法。
6. The method of manufacturing a MIM type non-linear element according to claim 1, wherein the step of processing the scanning line and the lower electrode includes (1) forming a photoresist pattern by a normal photolithography technique, A step of etching the upper layer metal; (2) a step of performing heat treatment so as to cover the etched lower layer metal; and (3) a step of removing the lower layer metal by using the heat treated photoresist as a mask. A method of manufacturing a MIM type non-linear element, which comprises a step of etching.
【請求項7】 請求項5及び6において、上層金属はド
ライエッチング法で、下層金属はウェットエッチング法
でエッチングすることを特徴とするMIM型非線形素子
の製造方法。
7. The method of manufacturing an MIM type non-linear element according to claim 5, wherein the upper layer metal is etched by a dry etching method and the lower layer metal is etched by a wet etching method.
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