JPH06301044A - 液晶表示パネルとその製造法 - Google Patents

液晶表示パネルとその製造法

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JPH06301044A
JPH06301044A JP8704193A JP8704193A JPH06301044A JP H06301044 A JPH06301044 A JP H06301044A JP 8704193 A JP8704193 A JP 8704193A JP 8704193 A JP8704193 A JP 8704193A JP H06301044 A JPH06301044 A JP H06301044A
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substrate
electrodes
electrode
display panel
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Keisuke Tsuda
圭介 津田
Hirobumi Wakemoto
博文 分元
Katsuji Hattori
勝治 服部
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 液晶パネルの視覚特性を広げ、階調表示可能
な高画質な映像表示を得ることを目的とする。 【構成】 ２枚の基板が所望の間隙を隔てて対向し、前
記間隙にネマティック液晶が前記基板平面に対して水平
方向に配向して充填されており、かつ前記基板に対して
水平方向に電界が生じるような電圧印加手段を設けたこ
とを特徴とする液晶表示パネル。 【効果】 液晶パネルの基板面に対して水平方向に電圧
を印加する手段を有することにより、水平配向処理され
た液晶分子は、基板法線方向を軸として回転することが
でき、このためにとくに黒表示時における視角特性を大
幅に広げることができ、かつ印加電圧の大きさに応じて
表示画像の明るさを連続的に変化させることが出来るの
で、階調表示が可能な高画質な映像表示を得ることが可
能となる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、画像表示を行なう液晶
パネルに関し、特に表示品位の高い液晶パネルに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置の中で、特に表示品位の高
い画像を得るために、近年薄膜トランジスタをスイッチ
ング素子として用いた、アクティブマトリクス駆動方式
の表示装置の開発がさかんである。これは、スイッチン
グ素子のない、単純マトリクス駆動方式に比べて、走査
電極数に関係なく高いコントラスト比が得られる為、解
像度が高い大容量表示においても、鮮明な画像が得られ
るからである。
【０００３】このようなアクティブマトリクス方式の液
晶表示装置に於て、広く用いられている液晶表示モード
に、ＴＮ（ツイステット゛ネマチック）方式の、ＮＷ（ノーマリーホワイト）
モードがある。ＴＮ方式は、基板間で液晶分子が90゜捻
れた構成をもつ液晶パネルを、２枚の偏光板によりはさ
んだものである。
【０００４】また、２枚の偏光板の偏光軸方向が、互い
に直交し、かつ一方の偏光板はその偏光軸が、一方の基
板に接している液晶分子の長軸方向と平行か垂直になる
ように貼り合わせているモードがＮＷモードである。こ
のＴＮ方式のＮＷモードの場合、基板間に電圧無印加ま
たはあるしきい値電圧付近の低電圧印加において白表
示、それより高い電圧において黒表示となる。
【０００５】このように表示画像が得られるのは、液晶
パネルに電圧を印加すると液晶分子は捻れ構造をほどき
ながら、電界の向きに配列しようとし、この分子の配列
状態により、パネルを通過してくる光の偏光特性が変わ
り、光の透過率が変調されるからである。この偏光特性
を変化させる作用を有するものが、液晶の複屈折性であ
るが、通常ＴＮ方式に使用される液晶分子は棒状に例え
られ、その棒状分子の長軸方向に光軸を１つ持つ複屈折
媒体であり、図１１のように長軸方向の屈折率ｎe２２
は、短軸方向の屈折率ｎo２３よりも大きいような、液
晶分子に対する屈折率楕円体２４を持つ。
【０００６】ところで、偏光特性を決める量としては、
光線進行方向２５に対する屈折率異方性Δｎ’と液晶層
の厚みｄ’との積である、リターデーションＲ＝Δｎ’
・ｄ’がある。Δｎ’の大きさは、光線進行方向２５を
法線に持つ平面と屈折率楕円体２４との交線で表される
楕円の、長軸２６と短軸２７との長さの差として表すこ
とができる。
【０００７】ＴＮ方式のＮＷモードの場合、充分に高い
電圧を印加すると、理想的には全ての液晶分子は電圧印
加方向（基板法線方向）にその長軸が向く。従って、基
板法線方向に入射した光は、ちょうど液晶分子の光軸方
向に進行するので、Δｎ’＝０となり、リターデーショ
ンＲは生じない。このため、液晶パネルは入射側偏光板
により偏光された直線偏光に何の変化ももたらさず、出
射側偏光板により完全に遮蔽され、光は透過されず全く
の黒表示が得られるのである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来のようなＮＷモー
ドでのＴＮ型液晶表示装置では、以下のような問題が生
じる。
【０００９】ＮＷモードの場合、電圧を印加して液晶分
子が基板面に対して完全に垂直に立ち上がれば、基板に
垂直な方向から見て真の黒となるものである。しかしな
がら、このように液晶分子が完全に立ち上がっても、偏
光板の偏光軸の方位とずれた角度で、かつ基板法線に対
して傾いた角度で光が入射すると、もはや真の黒とはな
らなくなる。この現象は、ＮＷモードの場合、偏光軸か
ら４５゜ずれた方位においてもっとも顕著である。これ
は、このような斜めに入射した光は、液晶分子の光軸に
対して傾いて進行するため、Δｎ’が０にはならず、従
ってリターデーションＲも０ではなくなり、入射直線偏
光を変化させてしまうために、出射側偏光板をわずかに
透過する成分を持ち、真の黒とはならなくなるからであ
る。
【００１０】いま、ＮＷモードのＴＮ型において、図１
２のように理想的に液晶分子４がすべて基板法線方向９
に立ち上がったと仮定した液晶パネルに、偏光軸から４
５゜ずれた方位で、かつ基板法線に対し入射角度θ２９
をもった光線２８が入射したとする。このときの、入射
直線偏光が液晶パネルを経て、入射偏光板８ａの偏光軸
７ａに対して直交方向の偏光軸７ｂを有する出射偏光板
８ｂを透過した後での透過率Ｔと、入射角θとの間には
図１３に示すような関係を持つ。このときの液晶パネル
のΔｎ・ｄ＝０.５μｍである。
【００１１】この図よりＴＮ方式ＮＷモードでは、黒表
示を行った場合、入射角依存性即ち視角依存性が著しく
大きいことがわかる。実際には電圧をかなり印加して
も、基板界面付近の液晶分子は、基板との相互作用が強
く立ち上がりにくく、液晶層中心部の液晶分子も完全に
は立ち上がることはなく、黒表示での視角依存性はさら
に顕著である。
【００１２】以上のように、視角依存性の大きい液晶パ
ネルは、見る角度によって、その表示画面の明るさが異
なるので、非常に表示品位を損ない、見づらいものとな
っている。
【００１３】本発明は上記問題点に鑑み、ＴＮモードで
はなく、単純な構造を有しかつ新規な電界制御複屈折効
果を用いたパネルで、視角依存性が少なく、画面内で不
均一な輝度ムラのない表示が実現できる液晶表示パネル
を提供することを目的としたものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】前記問題点を解決するた
めに、本発明の液晶表示パネルは、所望の厚みを有した
線状の電極が、複数本平行に所定の距離を隔てて配置さ
れ、かつ２枚の基板が前記電極を挟持して貼り合わされ
ており、前記電極の厚みにより生じた前記２枚の基板間
の間隙部にネマティック液晶が前記基板平面に対して水
平方向に配向して充填されている液晶パネルにおいて、
隣接する前記電極間に電圧印加手段を有することを特徴
とするものである。
【００１５】本発明の液晶表示パネルは、所望の間隔で
平行に複数本の線状電極が配置された２枚の基板が所望
の間隙を隔てて対向し、かつ一方の基板の電極の真上に
他方の基板の電極が配置されるように貼り合わされてお
り、前記間隙にネマティック液晶が前記基板平面に対し
て水平方向に配向して充填されている液晶パネルにおい
て、同一基板上で隣接する前記電極間には電位差が生
じ、かつ前記一方の基板の電極と真上に配置されている
前記他方の基板の電極とが同電位となるような、電圧印
加手段を有することを特徴とするものである。
【００１６】本発明の液晶表示パネルは、線状の電極が
形成された２枚の基板が、所望の間隙を隔てて対向し、
かつ一方の基板の電極の真上から離れた位置に他方の基
板の電極が、一方の基板の電極と平行になるように配置
されるように貼り合わされており、前記間隙にネマティ
ック液晶が前記基板平面に対して水平方向に配向して充
填されている液晶パネルにおいて、前記一方の基板の電
極と隣接する前記他方の基板の電極との間に電圧印加手
段を有することを特徴とするものである。
【００１７】本発明の液晶表示パネルは、一方の基板上
に所望の間隔で平行に線状の電極が複数本配置され、か
つ基板端付近で前記電極が短絡している共通電極群と、
前記共通電極群の各電極間に前記電極と平行に配置され
た複数個の絵素電極と、前記絵素電極のそれぞれに接続
されているスイッチング素子と、前記スイッチング素子
を介して前記絵素電極に信号を供給する信号電極と、前
記スイッチング素子のスイッチング制御を行うゲート電
極とが形成されており、他方の基板と所望の間隙を隔て
て対向し、前記間隙にネマティック液晶が前記基板平面
に対して水平方向に配向して充填されていることを特徴
とするものである。
【００１８】本発明の液晶表示パネルは、一方の基板上
に所望の間隔で平行に線状の電極が複数本配置され、か
つ基板端付近で前記電極が短絡している所望の厚みを有
した共通電極群と、前記共通電極群の各電極間に前記電
極と平行に配置された複数個の所望の厚みを有した絵素
電極と、前記絵素電極のそれぞれに接続されているスイ
ッチング素子と、前記スイッチング素子を介して前記絵
素電極に信号を供給する信号電極と、前記スイッチング
素子のスイッチング制御を行うゲート電極とが形成され
ていることを特徴とするものである。
【００１９】本発明の液晶表示パネルは、少なくとも一
方の基板上には所望の間隔で平行に線状の電極が複数本
配置され、かつ基板端付近で前記電極が短絡している共
通電極群と、前記共通電極群の各電極間に前記電極と平
行に配置された複数個の絵素電極と、前記絵素電極のそ
れぞれに接続されているスイッチング素子と、前記スイ
ッチング素子を介して前記絵素電極に信号を供給する信
号電極と、前記スイッチング素子のスイッチング制御を
行うゲート電極とが形成されていることを特徴とするも
のである。
【００２０】本発明の液晶表示パネルは、一方の基板上
には所望の間隔で平行に線状の電極が複数本配置され、
かつ基板端付近で前記電極が短絡している共通電極群が
形成されており、他方の基板上には所望の間隔で平行に
配置された複数個の絵素電極と、前記絵素電極のそれぞ
れに接続されているスイッチング素子と、前記スイッチ
ング素子を介して前記絵素電極に信号を供給する信号電
極と、前記スイッチング素子のスイッチング制御を行う
ゲート電極とが形成されており、かつ前記共通電極群の
真上から離れた位置に前記絵素電極群が、前記共通電極
群と平行になるように配置されるように、前記一方の基
板と前記他方の基板とが貼り合わされていることを特徴
とするものである。
【００２１】本発明の液晶表示パネルの製造法は、一方
の基板上に、ゲート電極、ソース電極、スイッチング素
子を形成した後、アルミニウムを所望の厚さに形成し、
所定のパターンが描かれたマスクを用いたフォトリソグ
ラフィ手法により前記アルミニウムのパターニングを行
い、共通電極群と絵素電極を同時に形成し、一方の基板
ともう一方の基板とが前記アルミニウムの厚みにより、
一定の間隙を保ちながら貼りあわされ、前記間隙部に液
晶が充填されたことを特徴とするものである。
【００２２】本発明の液晶表示パネルの製造法は、一方
の基板上に、ゲート電極、ソース電極、スイッチング素
子を形成した後、導電性材料を全面に形成し、所定のパ
ターンが描かれたマスクを用いたフォトリソグラフィ手
法により、前記導電性材料のパターニングを行い、共通
電極群と絵素電極を同時に形成した後、前記一方の基板
を所定のメッキ浴に浸漬し、前記共通電極群と絵素電極
の少なくとも一方に電流を流して、所定の導電性材料を
所望の厚さにメッキし、前記一方の基板ともう一方の基
板とが前記導電性材料の厚みにより、一定の間隙を保ち
ながら貼りあわされ、前記間隙部に液晶が充填されたこ
とを特徴とするものである。
【００２３】本発明の液晶表示パネルは、基板上に形成
されたポリイミド膜をラビング処理することにより水平
配向処理が施されていることを特徴とするものである。
【００２４】本発明の液晶表示パネルは、基板上に形成
されたＬＢ膜により水平配向処理が施されていることを
特徴とするものである。
【００２５】本発明の液晶表示パネルは、液晶分子長軸
方向が、電極の配線方向とほぼ平行となるように、基板
上に水平配向処理が施されていることを特徴とするもの
である。
【００２６】本発明の液晶表示パネルは、液晶分子長軸
方向が、電極の配線方向と４５゜の角をなすように、基
板上に水平配向処理が施されていることを特徴とするも
のである。
【００２７】
【作用】本発明は、前記のような構成により、基板に対
して水平方向に電圧が印加されるため、基板上に水平配
向された液晶分子は、この電圧印加の増加に伴って、そ
の長軸が基板法線方向を回転軸とするような動きで回転
し、高い電圧印加状態では、電界方向に向く。従って、
液晶パネルに貼られた偏光板の偏光軸と、液晶分子長軸
とのなす角を、印加電圧の大きさにより自在に変化させ
ることが出来る。また図１４のように、電圧無印加時で
水平配向している液晶分子４の長軸の向きと、液晶パネ
ルの両面に貼られた偏光板のうち、入射側偏光板８ａの
偏光軸７ａの向きをを等しく配置し、出射側偏光板８ｂ
の偏光軸７ｂを、これに直交させて配置すれば、このと
きに黒表示が得られる。この黒表示において、液晶パネ
ルに入射する光線２８の入射角度θ２９を変化させると
き、変化させる方向を偏光軸の方位と一致させた場合に
は、液晶分子４による複屈折は全く生じないので、垂直
入射したときの黒と変わりのない黒を得ることができ
る。一方、入射角度θ２９に対して、この黒の状態が白
く浮き上がって変化するもっとも顕著な方位は、偏光軸
に対して４５゜の方位のときである。このもっとも激し
い方位での黒表示による視角依存性においても、その入
射角度θ２９に対する透過率の変化は、図１５の様であ
り、余程液晶パネルを斜めから見ない限り、黒の透過率
はほとんど変化せず、従来の液晶パネルでの図１３のよ
うな特性と異なっていることは明かであり、このことか
ら本発明の構成により、非常に視角の広い黒表示が得ら
れることがわかる。
【００２８】
【実施例】以下、本発明の第１の実施例の液晶表示パネ
ルとその製造法について、図面を参照しながら説明す
る。
【００２９】まず、透明なガラス基板上１ａに、アルミ
ニウムを全面に約３μｍの厚さになるように蒸着した。
次に、幅が１０μｍで線状のパターンが２５μｍの間隔
で描かれているマスクを用いて、アルミニウムをフォト
リソグラフィ法により、パターニングを行ったところ、
図１のように幅１０μｍで高さ３μｍのアルミニウム電
極２が２５μｍの間隔を保って形成された。この電極２
の形成された基板１ａに、ポリイミド配向膜３ａを印刷
法により基板全面に塗布し、硬化乾燥させた後、レーヨ
ン布を用いて、電極配線に平行な方向と約１゜の角度を
なすような方向に、ラビング処理を行った。
【００３０】もう一方の透明なガラス基板１ｂにも、ポ
リイミド配向膜３ｂを塗布し、硬化乾燥させた後、レー
ヨン布を用いてラビング処理を行った。この時のラビン
グ処理方向は、電極２の形成された基板１ａと貼り合わ
せたときに、液晶分子がホモジニアス配向となるような
方向で行った。
【００３１】これらの、電極２の形成された基板１ａ
と、もう一方の透明なガラス基板１ｂとを、配向膜３
ａ，３ｂの形成された側の面を互いに向かい合わせて貼
り合わせたところ、アルミニウム電極２の高さ３μｍの
間隔を保ったセルを作成することができた。このように
して作成されたセルにメルク社製のネマティック液晶で
Δｎが０.０９５であるＺＬＩ−４７９２を、３μｍの
間隙に注入し、液晶パネル５を得た。
【００３２】以上のようにして作成された液晶パネル５
の外側の一方の面に、ラビング方向６と平行になるよう
に、偏光軸７ａを設定した入射側偏光板８ａを設け、も
う一方の面には、偏光軸７ｂが入射側偏光板８ａの偏光
軸７ａと直交するように出射側偏光板８ｂを図２のよう
に設けた。
【００３３】このような偏光板で挟まれた液晶パネル５
の基板法線方向９に、光を入射させたところ、出射側偏
光板８ｂにより全く光は遮断され、良好な黒表示が得ら
れた。次に、入射側偏光板８ａの偏光軸７ａと４５゜の
角度をなす方位において、光の入射角を変化させて、液
晶パネルを透過してくる光量を測定したところ、図３の
ような透過率−入射角曲線が得られ、入射角４０゜以内
においては透過率１０％以下と、広い入射角範囲におい
て、良好な黒が得られ、視角特性の広いことが判明し
た。
【００３４】次に、２５μｍ隔てたアルミニウムの電極
間に３０Ｈｚの矩形波を印加したところ、液晶パネルの
透過率は増加しはじめ、約７Ｖの電圧のときに、電極２
付近ではやや暗いものの、両電極間の中心部付近では、
非常に明るい表示が得られた。この時の中心部の明るさ
は、出射側偏光板８ｂの偏光軸７ｂを入射側偏光板８ａ
の偏光軸７ａと平行に配置して、液晶パネル５に電圧を
印加しないときに測定した透過率に対して、８０％の透
過率を有していることがわかった。
【００３５】以上のことから本発明の液晶パネルは、白
黒ともに良好でコントラスト比が高く、また黒表示時の
視角特性も広い、優れた画像を得ることができた。
【００３６】ところで、この白表示のときの明るさは、
電圧印加状態での液晶分子長軸と偏光軸とのなす角度に
依存する。本発明のように、入射側偏光板８ａの偏光軸
７ａと出射側偏光板８ｂの偏光軸７ｂとが直交している
場合には、液晶のΔｎと液晶層の厚みｄとの積が、入射
する光の波長λの半分になるような構成で液晶パネルが
作成され、かつ液晶層中の液晶分子４の長軸がすべて、
偏光軸に対して４５゜方向に配向すれば、出射側偏光板
８ｂの偏光軸７ｂと平行な直線偏光が得られ、理想的に
は入射直線偏光は１００％透過し、非常に明るい白表示
を得ることができる。
【００３７】本発明において、電圧印加時において透過
率が８０％程度と、わずかに光量にロスが生じた原因と
しては、基板界面付近の液晶分子が、配向膜による回転
方向でのアンカリング力によって束縛を受け、電圧が印
加されても分子長軸が偏光軸に対して４５゜の方位ま
で、到っていないことが予想される。従って、アンカリ
ング力が弱い配向膜を用いた場合には、以上のような光
のロスは少なくなることが考えられる。
【００３８】そこで、本発明の第１の実施例における液
晶パネルの構成のうち、２枚の透明電極上の配向膜３
ａ，３ｂを、ポリイミドの中でもアンカリング力の弱い
ＬＢ膜で形成した液晶パネル５を作成し、電圧印加時の
光透過率を測定したところ、約７Ｖのとき両電極間の中
心部付近で９０％の透過率が得られ、ポリイミドのラビ
ング膜を用いた場合よりもより明るい白表示を得ること
が出来た。さらには、パネルの両基板上に配向膜を形成
せず、基板上をラビング処理した液晶パネルを作成した
ところ、初期配向は良好であり、また電圧印加時の透過
率も高く良好な表示が得られることが確認された。
【００３９】以下、本発明の第２の実施例について図面
を参照しながら説明する。本発明の第１の実施例と異な
る点は、図４のように電極２の形成された基板１ａ上の
配向膜３ａをラビング処理するときのラビング方向６
が、アルミニウム電極配線に平行な方向となす角度が、
４５゜となるようにしたことのみである。もう一方の透
明なガラス基板１ｂのラビング処理方向も、電極２の形
成された基板１ａと貼り合わせたときに、液晶分子４が
ホモジニアス配向となるような方向で行っている。
【００４０】以上のようにして作成された液晶パネル５
の外側の一方の面に、ラビング方向６と平行になるよう
に、偏光軸７ａを設定した入射側偏光板８ａを設け、も
う一方の面には、偏光軸７ｂが入射側偏光板８ａの偏光
軸７ａと直交するように出射側偏光板８ｂを設けた。
【００４１】このような偏光板で挟まれた液晶パネル５
の基板法線方向９に、光を入射させたところ、出射側偏
光板８ｂにより全く光は遮断され、良好な黒表示が得ら
れた。次に、入射側偏光板８ａの偏光軸７ａと４５゜の
角度をなす方位において、光の入射角を変化させて、液
晶パネル５を透過してくる光量を測定したところ、本発
明の第１の実施例と全く同じ図３のような透過率−入射
角曲線が得られ、やはり視角特性の広いことが判明し
た。
【００４２】次に、２５μｍ隔てたアルミニウムの電極
２間に３０Ｈｚの矩形波を印加したところ、液晶パネル
の透過率は増加しはじめ、約６Ｖの電圧のときに、電極
２付近から両電極間の中心部付近に到るまでの広い領域
において、非常に明るい表示が得られた。この時の明る
さは、出射側偏光板８ｂの偏光軸７ｂを入射側偏光板８
ａの偏光軸７ａと平行に配置して、液晶パネル５に電圧
を印加しないときに測定した透過率に対して、９０％の
透過率を有していることがわかった。
【００４３】以上のことから本発明の液晶パネル５は、
白黒ともに良好でコントラスト比が高く、また黒表示時
の視角特性も広い、優れた画像が得られた。
【００４４】以下、本発明の第３の実施例について図面
を参照しながら説明する。まず、ガラス基板１ａの上に
クロムを蒸着し、フォトエッチングによりゲート電極１
０とソース電極１１、ドレイン電極１２を図５（ａ）の
ように形成した。次にプラズマＣＶＤ法により、ゲート
絶縁膜として窒化シリコン層を約４００nmの厚さに形成
した後、同じくプラズマＣＶＤ法によりアモルファスシ
リコン層を約６０nmの厚さに形成した。このアモルファ
スシリコン層をフォトエッチングして、薄膜トランジス
タ１３を図５（ｂ）のように形成した。さらにパッシベ
ーション膜として窒化シリコン層を約２００nm形成し
た。この状態では、ドレイン電極上１２の窒化シリコン
膜は、フォトエッチングにより除去されている。
【００４５】次に、チタンを蒸着により約２００ｎｍ形
成した後、図６のように引出し電極１６で短絡されてい
る線状の共通電極１４と、この共通電極１４に対して平
行にかつ２５μｍ隔てて絵素電極１５とが設けてあるフ
ォトマスク１７を用いて、フォトリソグラフィ法により
共通電極１４とドレイン電極１２と接続された絵素電極
１５を図５（ｃ）のように形成した。この電極の形成さ
れた基板１ａに、ポリイミド配向膜３ａを印刷法により
基板全面に塗布し、硬化乾燥させた後、レーヨン布を用
いて、電極配線に平行な方向と約１゜の角度をなすよう
な方向に、ラビング処理を行った。
【００４６】もう一方の透明なガラス基板１ｂにも、ポ
リイミド配向膜３ｂを塗布し、硬化乾燥させた後、レー
ヨン布を用いてラビング処理を行った。この時のラビン
グ処理方向は、電極の形成された基板１ａと貼り合わせ
たときに、液晶分子４がホモジニアス配向となるような
方向で行った。さらに、ガラス基板上に粒径３μｍのガ
ラスビーズ１８を分散した。
【００４７】これらの、電極の形成された基板１ａと、
もう一方のガラスビーズ１８の分散された透明なガラス
基板１ｂとを、図７のように配向膜３ａ，３ｂの形成さ
れた側の面を互いに向かい合わせて貼り合わせたとこ
ろ、ほぼガラスビーズ１８の粒径に近い３.２μｍの間
隔を保ったセルを作成することができた。このようにし
て作成されたセルにメルク社製のネマティック液晶でΔ
ｎが０.０９５であるＺＬＩ−４７９２を、３.２μｍの
間隙に注入し、液晶パネル５を得た。
【００４８】以上のようにして作成された液晶パネル５
の外側の一方の面に、ラビング方向と平行になるよう
に、偏光軸７ａを設定した入射側偏光板８ａを設け、も
う一方の面には、偏光軸７ｂが入射側偏光板８ａの偏光
軸７ａと直交するように出射側偏光板８ｂを設けた。
【００４９】このような偏光板で挟まれた液晶パネルの
基板法線方向９に、光を入射させたところ、出射側偏光
板８ｂにより全く光は遮断され、良好な黒表示が得られ
た。次に、入射側偏光板８ａの偏光軸７ａと４５゜の角
度をなす方位において、光の入射角を変化させて、液晶
パネル５を透過してくる光量を測定したところ、本発明
の第１の実施例と全く同じ図３のような透過率−入射角
曲線が得られ、やはり視角特性の広いことが判明した。
【００５０】次に、ゲート電極１０には、１６.７ｍｓ
毎に３０μｓだけ薄膜トランジスタ１３のスイッチング
がｏｎ状態となるような走査信号を印加しながら、ソー
ス電極１１と共通電極１４との間に１６.７ｍｓ毎に極
性の変化する矩形波を印加する、アクティブマトリクス
駆動により、液晶パネル５を動作させた。ソース電極１
１−共通電極１４間の矩形波の電圧振幅を増加させてゆ
くと、これに応じて液晶パネル５の透過率は増加しはじ
め、実効電圧が約７Ｖのときに、電極付近ではやや暗い
ものの、両電極間の中心部付近では、非常に明るい表示
が得られた。この時の中心部の明るさは、７０％の透過
率を有しており、充分に明るい白表示が得られることが
わかった。ただしこの透過率は本発明の第１の実施例に
おける８０％の透過率よりやや低い値である。この現象
の推定理由を、以下図８を用いて説明する。
【００５１】第１の実施例の場合は電極２が、液晶層の
厚みと等しい厚みを有している。従って、電極２間に電
圧を印加した場合に生じる電気力線１９が、ほぼ液晶層
全体にわたり歪むことなく、図８（ａ）のように基板に
平行に向いていることから、液晶分子も等しい電気力線
１９の方向に並ぶことが可能である。一方、本実施例の
場合は、一方の基板にのみ平面状に電極が形成されてい
る。このとき電極間に電圧を印加した場合に生じる電気
力線１９は、図８（ｂ）のように歪んだものとなり、液
晶分子はこの電気力線１９の向きに並ぼうとするので、
液晶層内の分子変形もわずかに歪んだものとなる。以上
のように、第１の実施例と本実施例とでは、同じ電圧を
印加した場合でも液晶分子の変形が異なるので、液晶層
を通過したときの光の偏光変調にわずかな差が生じて、
透過率が異なったのだと考えられる。
【００５２】ところで、図８（ｃ）のような電極構成を
有するパネルでは、生じる電気力線１９の向きは、以上
で述べたいずれのパネルとも異なっている。この図８
（ｃ）のような電極構成を有するアクティブマトリクス
駆動方式のパネルの作成は、本実施例における電極形成
のところで、薄膜トランジスタの形成された基板１ａに
は、絵素電極１５のみを形成し、もう一方の透明電極基
板１ｂには、共通電極１４を形成すれば可能である。こ
のようなパネルを作成し、ソース１１−共通電極１４間
に実効電圧が７Ｖの矩形波を印加したところ、透過率が
約７５％であり、第１の実施例の場合よりはわずかに低
いが、充分に明るい白表示を得ることができた。勿論、
電圧を印加せず電気力線１９が生じない場合には、液晶
分子の配向は、以上で述べた本実施例の場合と全く異な
らず、良好な黒表示が可能であった。
【００５３】さらに、図８（ｄ）のような電極構成を有
するパネルにおいて、上下それぞれの基板の隣接する電
極間に電圧を印加し、かつ一方の基板の電極の電位と、
その真上に配置された他方の基板の電極の電位とを等し
くするような駆動を行なえば、生じる電気力線１９の向
きは、図８（ａ）のような基板に平行な状態に近づき、
図８（ｂ）、（ｃ）よりも明るい表示が得られることが
予想される。実際、図８（ｄ）のような構成を、上下基
板とも本実施例で作成された薄膜トランジスタ付き基板
を使用して、液晶パネルを組立てて上記のような駆動を
行なったところ、実効電圧が約７Ｖにおいて、透過率が
ほぼ８０％と本発明の第１の実施例と等しい明るさの表
示を得ることが出来た。
【００５４】以上のことから本発明の液晶パネルは、ア
クティブマトリクス駆動による動作においても、白黒と
もに良好でコントラスト比が高く、また黒表示時の視角
特性も広い、優れた画像が得られた。さらに、ソース電
極１１−共通電極１４間の実効電圧が２Ｖ〜７Ｖの間
で、表示画像の透過率を連続的変化させることが出来、
階調表示にも適していることが判明した。
【００５５】以下、本発明の第４の実施例について図面
を参照しながら説明する。本実施例に於て、薄膜トラン
ジスタ１３を形成するまでは、第３の実施例と全く同じ
である。
【００５６】次に、アルミニウムを蒸着により約３μｍ
形成した後、図６のようなフォトマスク１７を用いて、
共通電極１４と絵素電極１５とを形成した。この電極の
形成された基板１ａに、ポリイミド配向膜３ａを印刷法
により基板全面に塗布し、硬化乾燥させた後、レーヨン
布を用いて、電極配線に平行な方向と約１゜の角度をな
すような方向に、ラビング処理を行った。
【００５７】もう一方の透明なガラス基板１ｂにも、ポ
リイミド配向膜３ｂを塗布し、硬化乾燥させた後、レー
ヨン布を用いてラビング処理を行った。この時のラビン
グ処理方向は、電極の形成された基板と貼り合わせたと
きに、液晶分子４がホモジニアス配向となるような方向
で行った。
【００５８】これらの、電極の形成された基板１ａと、
もう一方の透明なガラス基板１ｂとを、配向膜の形成さ
れた側の面を互いに向かい合わせて貼り合わせたとこ
ろ、図９のようにアルミニウム電極の高さ３μｍの間隔
を保ったセルを作成することができた。このようにして
作成されたセルにメルク社製のネマティック液晶でΔｎ
が０.０９５であるＺＬＩ−４７９２を、３μｍの間隙
に注入し、液晶パネル５を得た。
【００５９】以上のようにして作成された液晶パネル５
にも、本発明の第１の実施例と同様に偏光板を貼合わ
せ、液晶パネル５の基板法線方向９に光を入射させたと
ころ、出射側偏光板８ｂにより、全く光は遮断され良好
な黒表示が得られた。次に、入射側偏光板８ａの偏光軸
７ａと４５゜の角度をなす方位において、光の入射角を
変化させて、液晶パネルを透過してくる光量を測定した
ところ、本発明の第１の実施例と全く同じ図３のような
透過率−入射角曲線が得られ、やはり視角特性の広いこ
とが判明した。
【００６０】次に、本発明の第３の実施例と同様にアク
ティブマトリクス駆動により、液晶パネル５を動作させ
たところ、ソース電極１１−共通電極間１４の矩形波の
電圧振幅を増加させてゆくと、これに応じて液晶パネル
５の透過率は増加しはじめ、実効電圧が約７Ｖのとき
に、電極付近ではやや暗いものの、両電極間の中心部付
近では、非常に明るい表示が得られた。また、この時の
液晶パネルの透過率も８０％を有していることが確認さ
れた。
【００６１】以下、本発明の第５の実施例について図面
を参照しながら説明する。本実施例に於て、薄膜トラン
ジスタを形成するまでは、本発明の第３の実施例と全く
同じである。 次に、クロムを蒸着により約１００ｎｍ
形成した後、図６のようなフォトマスク１７を用いて、
共通電極と絵素電極とを形成した。
【００６２】この後、薄膜トランジスタ１３の形成され
た基板１ａを、図１０のようなクロムメッキ浴２０に浸
し、ゲート電極１０に＋３Ｖを印加した状態で、共通電
極１４とソース電極１１とが陰極となるように陽極２１
と接続して、共通電極１４上と絵素電極１５上にクロム
の厚みが３μｍとなるまで析出するように通電してメッ
キ処理を施した。クロムメッキ浴２０にはSargent浴を
使用し、均一な厚みでかつ導電性の高い膜を得るため
に、クロム酸濃度は４００ｇ／ｌとした。このとき、ソ
ース電極１１は通電させず、かつゲート電極１０にも電
圧を印加せずに、共通電極１４上のみにクロムをメッキ
することも当然可能である。
【００６３】この電極の形成された基板１ａに、ポリイ
ミド配向膜３ａを印刷法により基板全面に塗布し、硬化
乾燥させた後、レーヨン布を用いて、電極配線に平行な
方向と約１゜の角度をなすような方向に、ラビング処理
を行った。
【００６４】もう一方の透明なガラス基板１ｂにも、ポ
リイミド配向膜３ｂを塗布し、硬化乾燥させた後、レー
ヨン布を用いてラビング処理を行った。この時のラビン
グ処理方向は、電極の形成された基板１ａと貼り合わせ
たときに、液晶分子４がホモジニアス配向となるような
方向で行った。
【００６５】これらの、電極の形成された基板１ａと、
もう一方の透明なガラス基板１ｂとを、配向膜３ａ，３
ｂの形成された側の面を互いに向かい合わせて貼り合わ
せたところ、共通電極１４と絵素電極１５の高さ３μｍ
の間隔を保ったセルを作成することができた。このよう
にして作成されたセルにメルク社製のネマティック液晶
でΔｎが０.０９５であるＺＬＩ−４７９２を、３μｍ
の間隙に注入し、液晶パネル５を得た。
【００６６】以上のようにして作成された液晶パネル５
にも、本発明の第１の実施例と同様に偏光版を貼合わ
せ、液晶パネル５の基板法線方向９に光を入射させたと
ころ、出射側偏光板８ｂにより、全く光は遮断され良好
な黒表示が得られた。次に、入射側偏光板８ａの偏光軸
７ａと４５゜の角度をなす方位において、光の入射角を
変化させて、液晶パネルを透過してくる光量を測定した
ところ、本発明の第１の実施例と全く同じ図３のような
透過率−入射角曲線が得られ、やはり視角特性の広いこ
とが判明した。
【００６７】次に、本発明の第３の実施例と同様にアク
ティブマトリクス駆動により、液晶パネル５を動作させ
たところ、ソース電極１１−共通電極間１４の矩形波の
電圧振幅を増加させてゆくと、これに応じて液晶パネル
５の透過率は増加しはじめ、実効電圧が約７Ｖのとき
に、電極付近ではやや暗いものの、両電極間の中心部付
近では、非常に明るい表示が得られた。また、この時の
液晶パネル５の透過率も８０％を有していることが確認
された。
【００６８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、液晶パネ
ルの基板面に対して水平方向に電圧を印加する手段を有
することにより、水平配向処理された液晶分子は、基板
法線方向を軸として回転することができ、このためにと
くに黒表示時における視角特性を大幅に広げることがで
き、かつ印加電圧の大きさに応じて表示画像の明るさを
連続的に変化させることが出来るので、階調表示が可能
な高画質な映像表示を得ることが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例における液晶表示パネル
の構成平面図と構成断面図
【図２】本発明の第１の実施例における液晶表示パネル
の偏光板と液晶パネルとの配置関係を示す図
【図３】本発明の第１の実施例における液晶表示パネル
の黒表示における視角特性図
【図４】本発明の第２の実施例における液晶表示パネル
の偏光板と液晶パネルとの配置関係を示す図
【図５】本発明の第３の実施例における液晶表示パネル
の構成平面図
【図６】本発明の第３の実施例における液晶表示パネル
の製造法において使用するフォトマスクのパターン図
【図７】本発明の第３の実施例における液晶表示パネル
の構成平面図と構成断面図
【図８】本発明の第３の実施例における液晶表示パネル
の電圧印加において生じる電気力線を示す概念図
【図９】本発明の第４の実施例における液晶表示パネル
の構成平面図と構成断面図
【図１０】本発明の第５の実施例における液晶表示パネ
ルの製造法において使用するクロムメッキ浴を表わす概
念図従来の液晶表示装置の視角特性図
【図１１】液晶分子の光学特性を表わす概念図
【図１２】従来例における液晶表示パネルの光学特性を
表わす概念図
【図１３】従来例における液晶表示パネルの黒表示にお
ける視角特性図
【図１４】本発明の液晶表示パネルの光学特性を表わす
概念図
【図１５】本発明の液晶表示パネルの黒表示における視
角特性図
【符号の説明】
１ａ、１ｂ 基板 ２ 電極 ３ａ、３ｂ 配向膜 ４ 液晶分子 ５ 液晶パネル ６ ラビング方向 ７ａ、７ｂ 偏光軸 ８ａ、８ｂ 偏光板 ９ 基板法線方向 １０ ゲート電極 １１ ソース電極 １２ ドレイン電極 １３ 薄膜トランジスタ １４ 共通電極 １５ 絵素電極 １６ 引出し電極 １７ フォトマスク １８ ガラスビーズ １９ 電気力線 ２０ クロムメッキ浴 ２１ 陽極 ２２ 屈折率ｎe ２３ 屈折率ｎo ２４ 屈折率楕円体 ２５ 光線進行方向 ２６ 長軸 ２７ 短軸 ２８ 光線 ２９ 入射角度θ

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】所望の厚みを有した線状の電極が、複数本
    平行に所定の距離を隔てて配置され、かつ２枚の基板が
    前記電極を挟持して貼り合わされており、前記電極の厚
    みにより生じた前記２枚の基板間の間隙部にネマティッ
    ク液晶が前記基板平面に対して水平方向に配向して充填
    されている液晶パネルにおいて、隣接する前記電極間に
    電圧印加手段を有することを特徴とする液晶表示パネ
    ル。
  2. 【請求項２】所望の間隔で平行に複数本の線状電極が配
    置された２枚の基板が所望の間隙を隔てて対向し、かつ
    一方の基板の電極の真上に他方の基板の電極が配置され
    るように貼り合わされており、前記間隙にネマティック
    液晶が前記基板平面に対して水平方向に配向して充填さ
    れている液晶パネルにおいて、同一基板上で隣接する前
    記電極間には電位差が生じ、かつ前記一方の基板の電極
    と真上に配置されている前記他方の基板の電極とが同電
    位となるような、電圧印加手段を有することを特徴とす
    る液晶表示パネル。
  3. 【請求項３】線状の電極が形成された２枚の基板が、所
    望の間隙を隔てて対向し、かつ一方の基板の電極の真上
    から離れた位置に他方の基板の電極が、一方の基板の電
    極と平行になるように配置されるように貼り合わされて
    おり、前記間隙にネマティック液晶が前記基板平面に対
    して水平方向に配向して充填されている液晶パネルにお
    いて、前記一方の基板の電極と隣接する前記他方の基板
    の電極との間に電圧印加手段を有することを特徴とする
    液晶表示パネル。
  4. 【請求項４】一方の基板上に所望の間隔で平行に線状の
    電極が複数本配置され、かつ基板端付近で前記電極が短
    絡している共通電極群と、前記共通電極群の各電極間に
    前記電極と平行に配置された複数個の絵素電極と、前記
    絵素電極のそれぞれに接続されているスイッチング素子
    と、前記スイッチング素子を介して前記絵素電極に信号
    を供給する信号電極と、前記スイッチング素子のスイッ
    チング制御を行うゲート電極とが形成されており、他方
    の基板と所望の間隙を隔てて対向し、前記間隙にネマテ
    ィック液晶が前記基板平面に対して水平方向に配向して
    充填されていることを特徴とする液晶表示パネル。
  5. 【請求項５】一方の基板上に所望の間隔で平行に線状の
    電極が複数本配置され、かつ基板端付近で前記電極が短
    絡している所望の厚みを有した共通電極群と、前記共通
    電極群の各電極間に前記電極と平行に配置された複数個
    の所望の厚みを有した絵素電極と、前記絵素電極のそれ
    ぞれに接続されているスイッチング素子と、前記スイッ
    チング素子を介して前記絵素電極に信号を供給する信号
    電極と、前記スイッチング素子のスイッチング制御を行
    うゲート電極とが形成されていることを特徴とする請求
    項１記載の液晶表示パネル。
  6. 【請求項６】少なくとも一方の基板上には所望の間隔で
    平行に線状の電極が複数本配置され、かつ基板端付近で
    前記電極が短絡している共通電極群と、前記共通電極群
    の各電極間に前記電極と平行に配置された複数個の絵素
    電極と、前記絵素電極のそれぞれに接続されているスイ
    ッチング素子と、前記スイッチング素子を介して前記絵
    素電極に信号を供給する信号電極と、前記スイッチング
    素子のスイッチング制御を行うゲート電極とが形成され
    ていることを特徴とする請求項２記載の液晶表示パネ
    ル。
  7. 【請求項７】一方の基板上には所望の間隔で平行に線状
    の電極が複数本配置され、かつ基板端付近で前記電極が
    短絡している共通電極群が形成されており、他方の基板
    上には所望の間隔で平行に配置された複数個の絵素電極
    と、前記絵素電極のそれぞれに接続されているスイッチ
    ング素子と、前記スイッチング素子を介して前記絵素電
    極に信号を供給する信号電極と、前記スイッチング素子
    のスイッチング制御を行うゲート電極とが形成されてお
    り、かつ前記共通電極群の真上から離れた位置に前記絵
    素電極群が、前記共通電極群と平行になるように配置さ
    れるように、前記一方の基板と前記他方の基板とが貼り
    合わされていることを特徴とする請求項３記載の液晶表
    示パネル。
  8. 【請求項８】一方の基板上に、ゲート電極、ソース電
    極、スイッチング素子を形成した後、アルミニウムを所
    望の厚さに形成し、所定のパターンが描かれたマスクを
    用いたフォトリソグラフィ手法により前記アルミニウム
    のパターニングを行い、共通電極群と絵素電極を同時に
    形成し、一方の基板ともう一方の基板とが前記アルミニ
    ウムの厚みにより、一定の間隙を保ちながら貼りあわさ
    れ、前記間隙部に液晶が充填されたことを特徴とする請
    求項１記載の液晶表示パネルの製造法。
  9. 【請求項９】一方の基板上に、ゲート電極、ソース電
    極、スイッチング素子を形成した後、導電性材料を全面
    に形成し、所定のパターンが描かれたマスクを用いたフ
    ォトリソグラフィ手法により、前記導電性材料のパター
    ニングを行い、共通電極群と絵素電極を同時に形成した
    後、前記一方の基板を所定のメッキ浴に浸漬し、前記共
    通電極群と絵素電極の少なくとも一方に電流を流して、
    所定の導電性材料を所望の厚さにメッキし、前記一方の
    基板ともう一方の基板とが前記導電性材料の厚みによ
    り、一定の間隙を保ちながら貼りあわされ、前記間隙部
    に液晶が充填されたことを特徴とする請求項１記載の液
    晶表示パネルの製造法。
  10. 【請求項１０】基板上に形成されたポリイミド膜をラビ
    ング処理することにより水平配向処理が施されているこ
    とを特徴とする請求項１、２、３及び４記載の液晶表示
    パネル。
  11. 【請求項１１】基板上に形成されたＬＢ膜により水平配
    向処理が施されていることを特徴とする請求項１、２、
    ３及び４記載の液晶表示パネル。
  12. 【請求項１２】液晶分子長軸方向が、電極の配線方向と
    ほぼ平行となるように、基板上に水平配向処理が施され
    ていることを特徴とする請求項１、２、３及び４記載の
    液晶表示パネル。
  13. 【請求項１３】液晶分子長軸方向が、電極の配線方向と
    ４５゜の角をなすように、基板上に水平配向処理が施さ
    れていることを特徴とする請求項１、２、３及び４記載
    の液晶表示パネル。
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