JPH06300479A - 熱交換器における配管取付け構造 - Google Patents
熱交換器における配管取付け構造Info
- Publication number
- JPH06300479A JPH06300479A JP8662693A JP8662693A JPH06300479A JP H06300479 A JPH06300479 A JP H06300479A JP 8662693 A JP8662693 A JP 8662693A JP 8662693 A JP8662693 A JP 8662693A JP H06300479 A JPH06300479 A JP H06300479A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tubes
- brazing
- spacers
- heat exchanger
- header tanks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
- F28F9/0256—Arrangements for coupling connectors with flow lines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 熱交換器における配管取付け構造を提供する
こと。 【構成】 複数のチューブ２とフインとが交互に積層さ
れ、これら積層されたチューブの両端にヘッダタンク４
が連通接続され、ヘッダタンクに熱交換媒体を流出入さ
せる配管９がスペーサ７′を介して接続された熱交換器
の配管取付け構造であって、チューブとフインとヘッダ
タンクとヘッダタンクに取付けられるスペーサとがロウ
付けされ、スペーサの突出先端部７ａ′に配管がロウ付
けされている。
こと。 【構成】 複数のチューブ２とフインとが交互に積層さ
れ、これら積層されたチューブの両端にヘッダタンク４
が連通接続され、ヘッダタンクに熱交換媒体を流出入さ
せる配管９がスペーサ７′を介して接続された熱交換器
の配管取付け構造であって、チューブとフインとヘッダ
タンクとヘッダタンクに取付けられるスペーサとがロウ
付けされ、スペーサの突出先端部７ａ′に配管がロウ付
けされている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パラレルフロータイプ
の熱交換器における配管取付け構造に関する。
の熱交換器における配管取付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記パラレルフロータイプの熱交換器
は、複数のチューブとフインとが交互に積層され、これ
ら積層されたチューブの両端にヘッダタンクが連通接続
されている。上記ヘッダタンクの上下の開口は盲キャッ
プにより閉塞され、該ヘッダタンクには、入口継手を有
する媒体流入配管が、また出口継手を有する媒体流出配
管がロウ付け等で接続されている（例えば、特開平３−
１１２６７１号公報及び特開平４−２８８４９２号公
報）。さらに、上記入口継手と出口継手との間で熱交換
媒体が複数回蛇行するように、上記ヘッダタンクの所要
箇所にはヘッダタンク内を区切る仕切板が配設されてい
る（例えば、実開平４−６３９８２号）。以下、入口継
手と出口継手とを単に「継手」と総称し、媒体流入配管
と媒体流出配管とを単に「配管」と総称する。
は、複数のチューブとフインとが交互に積層され、これ
ら積層されたチューブの両端にヘッダタンクが連通接続
されている。上記ヘッダタンクの上下の開口は盲キャッ
プにより閉塞され、該ヘッダタンクには、入口継手を有
する媒体流入配管が、また出口継手を有する媒体流出配
管がロウ付け等で接続されている（例えば、特開平３−
１１２６７１号公報及び特開平４−２８８４９２号公
報）。さらに、上記入口継手と出口継手との間で熱交換
媒体が複数回蛇行するように、上記ヘッダタンクの所要
箇所にはヘッダタンク内を区切る仕切板が配設されてい
る（例えば、実開平４−６３９８２号）。以下、入口継
手と出口継手とを単に「継手」と総称し、媒体流入配管
と媒体流出配管とを単に「配管」と総称する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、熱交換器の
配管は、組込み機器によって結構長い場合があるが、こ
の場合には、ロウ付けにおいて問題を生じる。すなわ
ち、従来は、複数のチューブとフインとを交互に積層
し、これら積層されたチューブの両端にヘッダタンクを
組付け、該ヘッダタンクに継手を備えた配管を組付け、
この組付け物を炉中に置き、一体ロウ付けを行ってい
た。勿論、配管が長い場合には治具を用いて組付け物の
位置決めを行うが、それでも、炉への入れ方に制限を生
じる事実のあることは否めない。
配管は、組込み機器によって結構長い場合があるが、こ
の場合には、ロウ付けにおいて問題を生じる。すなわ
ち、従来は、複数のチューブとフインとを交互に積層
し、これら積層されたチューブの両端にヘッダタンクを
組付け、該ヘッダタンクに継手を備えた配管を組付け、
この組付け物を炉中に置き、一体ロウ付けを行ってい
た。勿論、配管が長い場合には治具を用いて組付け物の
位置決めを行うが、それでも、炉への入れ方に制限を生
じる事実のあることは否めない。
【０００４】そこで、複数のチューブとフインとを交互
に積層し、これら積層されたチューブの両端にヘッダタ
ンクを組付けて、これを炉中で一体ロウ付けし、この一
体ロウ付け後の組付け物に、継手を備えた配管をトーチ
ロウ付けする方途も採用されている。
に積層し、これら積層されたチューブの両端にヘッダタ
ンクを組付けて、これを炉中で一体ロウ付けし、この一
体ロウ付け後の組付け物に、継手を備えた配管をトーチ
ロウ付けする方途も採用されている。
【０００５】しかし、この方途には、トーチロウ付けに
伴う熱が問題となる。すなわち、トーチロウ付けでは、
ロウ材を約６００℃で溶かすが、この熱によって、上記
一体ロウ付け時のロウ（殊にチューブとエンドプレート
の接合部のロウ）やフインが溶かされたり、チューブに
孔があけられたり、また、二分割タンクプレートにおけ
るロウ付け部のロウが溶かされたりする。
伴う熱が問題となる。すなわち、トーチロウ付けでは、
ロウ材を約６００℃で溶かすが、この熱によって、上記
一体ロウ付け時のロウ（殊にチューブとエンドプレート
の接合部のロウ）やフインが溶かされたり、チューブに
孔があけられたり、また、二分割タンクプレートにおけ
るロウ付け部のロウが溶かされたりする。
【０００６】本発明は、上記問題点の無い熱交換器にお
ける配管取付け構造を提供することを目的としている。
ける配管取付け構造を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明に係る熱
交換器における配管取付け構造は、複数のチューブとフ
インとが交互に積層され、これら積層されたチューブの
両端にヘッダタンクが連通接続され、該ヘッダタンクに
熱交換媒体を流出入させる配管がスペーサを介して接続
された熱交換器の配管取付け構造であって、前記チュー
ブとフインとヘッダタンクと該ヘッダタンクに取付けら
れるスペーサとがロウ付けされ、前記スペーサの突出先
端部に配管がロウ付けされている。
交換器における配管取付け構造は、複数のチューブとフ
インとが交互に積層され、これら積層されたチューブの
両端にヘッダタンクが連通接続され、該ヘッダタンクに
熱交換媒体を流出入させる配管がスペーサを介して接続
された熱交換器の配管取付け構造であって、前記チュー
ブとフインとヘッダタンクと該ヘッダタンクに取付けら
れるスペーサとがロウ付けされ、前記スペーサの突出先
端部に配管がロウ付けされている。
【０００８】
【作用】上記本発明によれば、配管が後付けであるた
め、組付け物を炉中に入れやすい。そして、配管はスペ
ーサの突出先端部（ヘッダタンクから少し離れた部位）
にロウ付けされるため、ロウ付けの際に発生する熱が他
の接合部若しくは接続部に悪影響を及ぼさない。
め、組付け物を炉中に入れやすい。そして、配管はスペ
ーサの突出先端部（ヘッダタンクから少し離れた部位）
にロウ付けされるため、ロウ付けの際に発生する熱が他
の接合部若しくは接続部に悪影響を及ぼさない。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を添付図面に基づき説明する。
図１は熱交換器１の正面図であって、この熱交換器１
は、複数の偏平のチューブ２と波状のフイン３とが交互
に積層され、積層されたチューブ２の両端にはヘッダタ
ンク４がそれぞれ連通接続されている。５は上記ヘッダ
タンク４の上下の開口に取付けられた盲キャップ、６は
積層されたチューブ２の上端側及び下端側に配設された
横断面コ字状のサイドプレートを示す。なお、例示図面
ではヘッダタンク４を二分割タイプとしているが、本発
明は一体物のヘッダタンク４にも適用できる。
図１は熱交換器１の正面図であって、この熱交換器１
は、複数の偏平のチューブ２と波状のフイン３とが交互
に積層され、積層されたチューブ２の両端にはヘッダタ
ンク４がそれぞれ連通接続されている。５は上記ヘッダ
タンク４の上下の開口に取付けられた盲キャップ、６は
積層されたチューブ２の上端側及び下端側に配設された
横断面コ字状のサイドプレートを示す。なお、例示図面
ではヘッダタンク４を二分割タイプとしているが、本発
明は一体物のヘッダタンク４にも適用できる。
【００１０】そして、上記ヘッダタンク４には、後述す
るスペーサ７、７'を介して配管９が取付けられ、該配
管９に熱交換媒体を流出入させる継手８が接続されてい
る。具体的に熱交換器１の製作手順に従って説明する
と、本発明の適用される熱交換器１は、継手８付き配管
９が後からロウ付けされる。すなわち、まず、上記チュ
ーブ２とフイン３とヘッダタンク４とを一体に組付ける
と共に、上記ヘッダタンク４にアルミニュウム合金製の
入口側のスペーサ７及び出口側のスペーサ７'を組付
け、該組付け物を炉中に入れて一体ロウ付けを行い、ロ
ウ付け後のスペーサ７、７'の突出先端部７ａ、７'ａに
配管９をロウ付けして接続する。なお、図２及び図３で
はスペーサ７'の突出先端部７'ａを拡開して配管９の挿
入代を設けているが、本発明に於ては必ずしも必要なも
のではない。
るスペーサ７、７'を介して配管９が取付けられ、該配
管９に熱交換媒体を流出入させる継手８が接続されてい
る。具体的に熱交換器１の製作手順に従って説明する
と、本発明の適用される熱交換器１は、継手８付き配管
９が後からロウ付けされる。すなわち、まず、上記チュ
ーブ２とフイン３とヘッダタンク４とを一体に組付ける
と共に、上記ヘッダタンク４にアルミニュウム合金製の
入口側のスペーサ７及び出口側のスペーサ７'を組付
け、該組付け物を炉中に入れて一体ロウ付けを行い、ロ
ウ付け後のスペーサ７、７'の突出先端部７ａ、７'ａに
配管９をロウ付けして接続する。なお、図２及び図３で
はスペーサ７'の突出先端部７'ａを拡開して配管９の挿
入代を設けているが、本発明に於ては必ずしも必要なも
のではない。
【００１１】ところで、隣接する２チューブ２、２間の
間隔は１０mm以下であって極めて狭い。ところで、流入
熱交換媒体が大容量である入口側のスペーサ７は断面積
が大きくなり（真円とした場合直径が１０mmを大きく越
える）、チューブ２の基端部２ａとスペーサ７の基端部
７ｂとがぶつかってしまうので、これを避けるため、図
４及び図５に示すように、上記スペーサ７の基端部７ｂ
に切欠１０を形成している。尤も、出口側のスペーサ
７'は、流出する熱交換媒体が小容量であり、したがっ
て、上記スペーサ７'を偏平に形成してヘッダタンク４
に容易に取付け得る。
間隔は１０mm以下であって極めて狭い。ところで、流入
熱交換媒体が大容量である入口側のスペーサ７は断面積
が大きくなり（真円とした場合直径が１０mmを大きく越
える）、チューブ２の基端部２ａとスペーサ７の基端部
７ｂとがぶつかってしまうので、これを避けるため、図
４及び図５に示すように、上記スペーサ７の基端部７ｂ
に切欠１０を形成している。尤も、出口側のスペーサ
７'は、流出する熱交換媒体が小容量であり、したがっ
て、上記スペーサ７'を偏平に形成してヘッダタンク４
に容易に取付け得る。
【００１２】かくして上記チューブ２とフイン３とヘッ
ダタンク４と該ヘッダタンク４に取付けられるスペーサ
７、７'とが一体に組付けられたならば、該組付け物を
炉中に入れ、これら組付け物構成部材を同時に一体にロ
ウ付けする。このように、一体ロウ付けされる組付け物
に配管が含まれていないようにすることで、組付け物を
炉中に入れる作業を容易化することができる。
ダタンク４と該ヘッダタンク４に取付けられるスペーサ
７、７'とが一体に組付けられたならば、該組付け物を
炉中に入れ、これら組付け物構成部材を同時に一体にロ
ウ付けする。このように、一体ロウ付けされる組付け物
に配管が含まれていないようにすることで、組付け物を
炉中に入れる作業を容易化することができる。
【００１３】そして、その後、上記スペーサ７、７'の
突出先端部７ａ、７'ａに配管９をトーチロウ付けす
る。このロウ付けの際に約６００℃の熱が発生するが、
該熱の発生部は、上記スペーサ７、７'ａの突出先端部
７ａ、７'ａすなわち、ヘッダタンク４から少し離れた
位置になり、そのため、上記一体ロウ付け時のロウ（殊
にチューブとエンドプレートの接合部のロウ）やフイン
３が溶かされたり、チューブ２に孔があけられたり、ま
た、二分割タンクプレートにおけるロウ付け部のロウが
溶かされたりする事態を回避することができる。
突出先端部７ａ、７'ａに配管９をトーチロウ付けす
る。このロウ付けの際に約６００℃の熱が発生するが、
該熱の発生部は、上記スペーサ７、７'ａの突出先端部
７ａ、７'ａすなわち、ヘッダタンク４から少し離れた
位置になり、そのため、上記一体ロウ付け時のロウ（殊
にチューブとエンドプレートの接合部のロウ）やフイン
３が溶かされたり、チューブ２に孔があけられたり、ま
た、二分割タンクプレートにおけるロウ付け部のロウが
溶かされたりする事態を回避することができる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の熱交換器
における配管の取付け構造によれば、一体ロウ付け時の
組付け物に長尺の配管が含まれていないため、組付け物
の炉入れ作業が楽になり、後からロウ付けされる配管
は、スペーサの突出先端部というヘッダタンクから少し
離れた部位に接続されるため、ロウ付けの際に発生する
熱が他の接合部若しくは接続部又は他の部材に悪影響を
及ぼさず、この結果、良好な製品がバラツキなく容易に
得られることになる。
における配管の取付け構造によれば、一体ロウ付け時の
組付け物に長尺の配管が含まれていないため、組付け物
の炉入れ作業が楽になり、後からロウ付けされる配管
は、スペーサの突出先端部というヘッダタンクから少し
離れた部位に接続されるため、ロウ付けの際に発生する
熱が他の接合部若しくは接続部又は他の部材に悪影響を
及ぼさず、この結果、良好な製品がバラツキなく容易に
得られることになる。
【図１】本発明一実施例の正面図。
【図２】本発明の出口側の要部拡大断面図。
【図３】出口側のスペーサの斜視図。
【図４】本発明の入口側の要部拡大断面図。
【図５】入口側のスペーサの斜視図。
１ 熱交換器 ２ チューブ ３ フイン ４ ヘッダタンク ７、７' スペーサ ７ａ、７'ａ 突出先端部 ７ｂ、７'ｂ 基端部 ８ 継手 ９ 配管
Claims (1)
- 【請求項１】複数のチューブとフインとが交互に積層さ
れ、これら積層されたチューブの両端にヘッダタンクが
連通接続され、該ヘッダタンクに熱交換媒体を流出入さ
せる配管がスペーサを介して接続された熱交換器の配管
取付け構造であって、 前記チューブとフインとヘッダタンクと該ヘッダタンク
に取付けられるスペーサとがロウ付けされ、前記スペー
サの突出先端部に配管がロウ付けされていることを特徴
とする熱交換器における配管取付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8662693A JPH06300479A (ja) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | 熱交換器における配管取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8662693A JPH06300479A (ja) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | 熱交換器における配管取付け構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06300479A true JPH06300479A (ja) | 1994-10-28 |
Family
ID=13892241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8662693A Pending JPH06300479A (ja) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | 熱交換器における配管取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06300479A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5948163A (en) * | 1996-02-14 | 1999-09-07 | Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. | Apparatus for manufacturing crystals according to the Czochralski method, and crystals manufactured by the manufacturing method |
| FR2875897A1 (fr) * | 2004-09-28 | 2006-03-31 | Valeo Thermique Moteur Sas | Echangeur de chaleur comportant au moins une bride pour un collecteur de cet echangeur |
-
1993
- 1993-04-14 JP JP8662693A patent/JPH06300479A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5948163A (en) * | 1996-02-14 | 1999-09-07 | Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. | Apparatus for manufacturing crystals according to the Czochralski method, and crystals manufactured by the manufacturing method |
| FR2875897A1 (fr) * | 2004-09-28 | 2006-03-31 | Valeo Thermique Moteur Sas | Echangeur de chaleur comportant au moins une bride pour un collecteur de cet echangeur |
| WO2006035165A1 (fr) * | 2004-09-28 | 2006-04-06 | Valeo Systemes Thermiques | Echangeur de chaleur comportant au moins une bride pour un collecteur de cet echangeur ainsi qu'un reservoir destine a equiper un tel echangeur |
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