JPH06300118A - デュアルタイプダンパープーリ - Google Patents
デュアルタイプダンパープーリInfo
- Publication number
- JPH06300118A JPH06300118A JP10888293A JP10888293A JPH06300118A JP H06300118 A JPH06300118 A JP H06300118A JP 10888293 A JP10888293 A JP 10888293A JP 10888293 A JP10888293 A JP 10888293A JP H06300118 A JPH06300118 A JP H06300118A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical
- plate
- boss
- damper mass
- cylindrical portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 インナーダンパーマスの組立を容易にし、脱
落防止を簡単に図れ、軽量化を実現する。 【構成】 回転軸１に取付けられるボス２と、このボス
２の半径方向外側に位置する円筒状の円筒部３と、この
円筒部３とボス２とをつなぐ連結部４とから成るプーリ
本体５の前記円筒部３の半径方向外側に第１弾性体６を
介して円筒状で外周面に動力伝達用ベルトが巻き掛けら
れるアウターダンパーマス７を円筒部３と同心的に取付
けてある。円筒部３の厚みを数個所のネジ穴１２の形成
個所のみを厚く他を薄く形成し、円筒部３のボス２と反
対方向の開口面側に板状のプレート１１をネジ穴１２を
利用して取付け、プレート１１の中心孔１Ａの周囲に円
筒部３内に位置するように第２弾性体１０を介して円筒
状のインナーダンパーマス９を取付けた。
落防止を簡単に図れ、軽量化を実現する。 【構成】 回転軸１に取付けられるボス２と、このボス
２の半径方向外側に位置する円筒状の円筒部３と、この
円筒部３とボス２とをつなぐ連結部４とから成るプーリ
本体５の前記円筒部３の半径方向外側に第１弾性体６を
介して円筒状で外周面に動力伝達用ベルトが巻き掛けら
れるアウターダンパーマス７を円筒部３と同心的に取付
けてある。円筒部３の厚みを数個所のネジ穴１２の形成
個所のみを厚く他を薄く形成し、円筒部３のボス２と反
対方向の開口面側に板状のプレート１１をネジ穴１２を
利用して取付け、プレート１１の中心孔１Ａの周囲に円
筒部３内に位置するように第２弾性体１０を介して円筒
状のインナーダンパーマス９を取付けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はデュアルタイプのダイナ
ミック・ダンパープーリに係り、特に内燃機関のクラン
クシャフト等の回転軸に取付けられて、それと一体的に
回転せしめられることにより、外周面に巻き掛けられる
動力伝達用ベルトを介して、所定の後続部材に回転駆動
力を伝達するプーリであって、かかる回転軸の振動を吸
収し、以てかかる回転軸および機関における振動、騒音
を低減するダンパー機構を備えた、デュアルタイプダン
パープーリに関するものである。
ミック・ダンパープーリに係り、特に内燃機関のクラン
クシャフト等の回転軸に取付けられて、それと一体的に
回転せしめられることにより、外周面に巻き掛けられる
動力伝達用ベルトを介して、所定の後続部材に回転駆動
力を伝達するプーリであって、かかる回転軸の振動を吸
収し、以てかかる回転軸および機関における振動、騒音
を低減するダンパー機構を備えた、デュアルタイプダン
パープーリに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のデュアルタイプダンパープーリ
は、実開昭６２−６８０５３号公報に記載のものが知ら
れている。これは図４に示すように、クランクシャフト
等の回転軸１が取付くボス２と、このボス２の半径方向
外側に位置する円筒状の円筒部３と、この円筒部３とボ
ス２とをつなぐ連結部４とからプーリ本体５を構成して
ある。円筒部３の半径方向外側に第１弾性体６を介して
アウターダンパーマス７が円筒部３と同心的に配置さ
れ、外周面に動力伝達用ベルトが巻き掛けられるように
なっている。また、円筒部３の内側に位置し、連結部４
に第２弾性体１００を介してインナーダンパーマス１０
１を取付けてある。回転軸１に対しセットボルト１０２
のフランジ部１０３より延びる脚部１０４がねじ込ま
れ、回転軸１をボス２に固着している。セットボルト１
０２のヘッド部１０５の軸直角方向端面にストッパ金具
１０６を取付ボルト１０７で取付けてある。円筒部３内
に収められたインナーダンパーマス１０１は、連結部４
に設けられた４つの保持孔４Ａのうちの、連結部４の直
径上に位置せしめられる２つの保持孔４Ａに対応する筒
壁部位に、軸方向に延びる２つの貫通孔１０８を有して
いる。
は、実開昭６２−６８０５３号公報に記載のものが知ら
れている。これは図４に示すように、クランクシャフト
等の回転軸１が取付くボス２と、このボス２の半径方向
外側に位置する円筒状の円筒部３と、この円筒部３とボ
ス２とをつなぐ連結部４とからプーリ本体５を構成して
ある。円筒部３の半径方向外側に第１弾性体６を介して
アウターダンパーマス７が円筒部３と同心的に配置さ
れ、外周面に動力伝達用ベルトが巻き掛けられるように
なっている。また、円筒部３の内側に位置し、連結部４
に第２弾性体１００を介してインナーダンパーマス１０
１を取付けてある。回転軸１に対しセットボルト１０２
のフランジ部１０３より延びる脚部１０４がねじ込ま
れ、回転軸１をボス２に固着している。セットボルト１
０２のヘッド部１０５の軸直角方向端面にストッパ金具
１０６を取付ボルト１０７で取付けてある。円筒部３内
に収められたインナーダンパーマス１０１は、連結部４
に設けられた４つの保持孔４Ａのうちの、連結部４の直
径上に位置せしめられる２つの保持孔４Ａに対応する筒
壁部位に、軸方向に延びる２つの貫通孔１０８を有して
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のインナーダンパ
ーマス１０１は、連結部３に第２弾性体１００を介して
取付けてあるため、第２弾性体１００を連結部３とイン
ナーダンパーマス１０１との間で加硫させ、三者を接着
しなければならず、金型も複雑な形状となり、作業も面
倒であった。また、連結部４を貫通するダンパー脱着用
の固定治具穴４Ａ，１０８があるために第２弾性体１０
０に局部応力集中が生じて第２弾性体１００の耐久性が
悪いものであった。さらに、従来例では長尺のヘッド部
１０５を有する特殊なセットボルト１０２を用いてスト
ッパ金具１０６を取付けた抜け防止構造であるため、構
造が複雑となり、作業性も良いとはいえなかった。
ーマス１０１は、連結部３に第２弾性体１００を介して
取付けてあるため、第２弾性体１００を連結部３とイン
ナーダンパーマス１０１との間で加硫させ、三者を接着
しなければならず、金型も複雑な形状となり、作業も面
倒であった。また、連結部４を貫通するダンパー脱着用
の固定治具穴４Ａ，１０８があるために第２弾性体１０
０に局部応力集中が生じて第２弾性体１００の耐久性が
悪いものであった。さらに、従来例では長尺のヘッド部
１０５を有する特殊なセットボルト１０２を用いてスト
ッパ金具１０６を取付けた抜け防止構造であるため、構
造が複雑となり、作業性も良いとはいえなかった。
【０００４】そこで、この発明は、インナーダンパーマ
スの組立てが容易で脱落防止も簡単に図れ、構造も簡単
なデュアルタイプダンパーマスを提供することを目的と
する。
スの組立てが容易で脱落防止も簡単に図れ、構造も簡単
なデュアルタイプダンパーマスを提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、回転軸に取付けられるボスと、このボ
スの半径方向外側に位置する円筒状の円筒部と、この円
筒部とボスとをつなぐ連結部とから成るプーリ本体の前
記円筒部の半径方向外側に第１弾性体を介して円筒状で
外周面に動力伝達用ベルトが巻き掛けられるアウターダ
ンパーマスを円筒部と同心的に取付け、前記円筒部の厚
みを数個所のネジ穴形成個所のみを厚く他を薄く形成
し、前記円筒部のボスと反対方向の開口面側に板状のプ
レートを前記ネジ穴を利用して取付け、プレートの中心
孔の周囲に前記円筒部内に位置するように第２弾性体を
介して円筒状のインナーダンパーマスを取付けたもので
ある。
め、この発明は、回転軸に取付けられるボスと、このボ
スの半径方向外側に位置する円筒状の円筒部と、この円
筒部とボスとをつなぐ連結部とから成るプーリ本体の前
記円筒部の半径方向外側に第１弾性体を介して円筒状で
外周面に動力伝達用ベルトが巻き掛けられるアウターダ
ンパーマスを円筒部と同心的に取付け、前記円筒部の厚
みを数個所のネジ穴形成個所のみを厚く他を薄く形成
し、前記円筒部のボスと反対方向の開口面側に板状のプ
レートを前記ネジ穴を利用して取付け、プレートの中心
孔の周囲に前記円筒部内に位置するように第２弾性体を
介して円筒状のインナーダンパーマスを取付けたもので
ある。
【０００６】
【作用】この発明では、インナーダンパーマスは脱落防
止のプレートに加硫接着させるので、複雑な金型は不要
であり、１枚のプレートにいくつものインナーダンパー
マスを加硫接着すること（多面取り）も可能となり製作
の能率も向上する。また、ダンパー脱着用の従来の如き
固定治具が不要となり、そのために第２弾性体に局部応
力集中が生ぜず、第２弾性体の耐久性も向上する。さら
に、インナーダンパーマスが取付くプレートは抜け防止
を兼ねているので、簡単な構造となり、作業性も良いも
のとなる。さらにまた、円筒部の肉厚をネジ穴形成個所
のみ厚くし、他の個所は薄くしてあるので、プーリ本体
の軽量化に役立つ。
止のプレートに加硫接着させるので、複雑な金型は不要
であり、１枚のプレートにいくつものインナーダンパー
マスを加硫接着すること（多面取り）も可能となり製作
の能率も向上する。また、ダンパー脱着用の従来の如き
固定治具が不要となり、そのために第２弾性体に局部応
力集中が生ぜず、第２弾性体の耐久性も向上する。さら
に、インナーダンパーマスが取付くプレートは抜け防止
を兼ねているので、簡単な構造となり、作業性も良いも
のとなる。さらにまた、円筒部の肉厚をネジ穴形成個所
のみ厚くし、他の個所は薄くしてあるので、プーリ本体
の軽量化に役立つ。
【０００７】
【実施例】以下にこの発明の好適な実施例を図面を参照
にして説明する。
にして説明する。
【０００８】図１に示す実施例において、図３に示すと
同様のクランクシャフト等の回転軸１が取付くボス２
と、このボス２の半径方向外側に位置する円筒状の円筒
部３と、この円筒部３とボス２とをつなぐ連結部４とか
ら成るプーリ本体５の前記円筒部３の半径方向外側にア
ウターダンパーマス７を第１弾性体６を介して取付けて
ある。第１弾性体６は、アウターダンパーマス７と、そ
の内側に所定距離隔てて同心的に配置せしめられた、長
さがアウターダンパーマス７とほぼ同一の薄肉円筒形状
を成す金属スリーブ８との間隙内において、それらと一
体的に加硫成形されている。この金属スリーブ８が円筒
部３の外周面に圧入、固定せしめられることによって、
アウターダンパーマス７はプーリ本体５と一体的に連結
される。アウターダンパーマス９の外周面には動力伝達
用ベルト（図示せず）が巻き掛けられる。円筒部３の内
部にはインナーダンパーマス９が第２弾性体１０を介し
てプレート１１に取付けてある。このプレート１１は従
来のストッパ金具と同様に脱落防止を図るものであり、
かつインナーダンパーマス９の取付部材となるものであ
る。この板状のプレート１１にインナーダンパーマス９
を取付けるには、第２弾性体１０を加硫して、プレート
１１，第２弾性体１０，インナーダンパーマス９を一体
的に接着する。プレート１１には中心孔１Ａが形成して
あり、この中心孔１Ａの直径よりもインナーダンパーマ
ス９の円筒状の内径の方が大きくなっている。プレート
１１は円筒部３の端面に固着される。円筒部３のボス２
と反対方向の開口面側に複数のネジ穴１２を形成し、こ
れらネジ穴１２が形成される個所の円筒部３の肉厚を厚
くし、ネジ穴１２が形成されていない個所の肉厚は薄く
形成してある（図２参照）。このネジ穴１２にボルト１
３をねじ込んでプレート１１を円筒部３の端面に取付け
る。プレート１１を円筒部３に取付ければ、このプレー
ト１１に取付けられたインナーダンパーマス９は円筒部
３の内部に収納される。また、ダンパー脱着用の固定治
具は、ボルト１３の頭部を利用して取付けることがで
き、従来のような穴は必要としない。あるいは、ネジ穴
１２の近くに固定治具穴を形成しておいてもよく、この
場合も従来の穴のような不都合は生じない。
同様のクランクシャフト等の回転軸１が取付くボス２
と、このボス２の半径方向外側に位置する円筒状の円筒
部３と、この円筒部３とボス２とをつなぐ連結部４とか
ら成るプーリ本体５の前記円筒部３の半径方向外側にア
ウターダンパーマス７を第１弾性体６を介して取付けて
ある。第１弾性体６は、アウターダンパーマス７と、そ
の内側に所定距離隔てて同心的に配置せしめられた、長
さがアウターダンパーマス７とほぼ同一の薄肉円筒形状
を成す金属スリーブ８との間隙内において、それらと一
体的に加硫成形されている。この金属スリーブ８が円筒
部３の外周面に圧入、固定せしめられることによって、
アウターダンパーマス７はプーリ本体５と一体的に連結
される。アウターダンパーマス９の外周面には動力伝達
用ベルト（図示せず）が巻き掛けられる。円筒部３の内
部にはインナーダンパーマス９が第２弾性体１０を介し
てプレート１１に取付けてある。このプレート１１は従
来のストッパ金具と同様に脱落防止を図るものであり、
かつインナーダンパーマス９の取付部材となるものであ
る。この板状のプレート１１にインナーダンパーマス９
を取付けるには、第２弾性体１０を加硫して、プレート
１１，第２弾性体１０，インナーダンパーマス９を一体
的に接着する。プレート１１には中心孔１Ａが形成して
あり、この中心孔１Ａの直径よりもインナーダンパーマ
ス９の円筒状の内径の方が大きくなっている。プレート
１１は円筒部３の端面に固着される。円筒部３のボス２
と反対方向の開口面側に複数のネジ穴１２を形成し、こ
れらネジ穴１２が形成される個所の円筒部３の肉厚を厚
くし、ネジ穴１２が形成されていない個所の肉厚は薄く
形成してある（図２参照）。このネジ穴１２にボルト１
３をねじ込んでプレート１１を円筒部３の端面に取付け
る。プレート１１を円筒部３に取付ければ、このプレー
ト１１に取付けられたインナーダンパーマス９は円筒部
３の内部に収納される。また、ダンパー脱着用の固定治
具は、ボルト１３の頭部を利用して取付けることがで
き、従来のような穴は必要としない。あるいは、ネジ穴
１２の近くに固定治具穴を形成しておいてもよく、この
場合も従来の穴のような不都合は生じない。
【０００９】板状のプレート１１にインナーダンパーマ
ス９を取付けるには、プレート１１の数倍の大きさの１
枚の金属板の所定個所に中心孔１Ａに相当する孔を多数
形成しておき、この中心孔１Ａに相当する孔の回りにイ
ンナーダンパーマス９を離間させてセットし、金属板と
インナーダンパーマス９との間にゴムを加硫成形すれ
ば、１枚の金属板上に多数のインナーダンパーマス９が
第２弾性体１０を介して一体的に製作できる。その後１
枚の金属板をプレート１１の形状にカットすることによ
り一度の加硫成形により多数のインナーダンパーマス９
が取付けられたプレート１１を製作することができ、製
作の効率が著しく向上する。
ス９を取付けるには、プレート１１の数倍の大きさの１
枚の金属板の所定個所に中心孔１Ａに相当する孔を多数
形成しておき、この中心孔１Ａに相当する孔の回りにイ
ンナーダンパーマス９を離間させてセットし、金属板と
インナーダンパーマス９との間にゴムを加硫成形すれ
ば、１枚の金属板上に多数のインナーダンパーマス９が
第２弾性体１０を介して一体的に製作できる。その後１
枚の金属板をプレート１１の形状にカットすることによ
り一度の加硫成形により多数のインナーダンパーマス９
が取付けられたプレート１１を製作することができ、製
作の効率が著しく向上する。
【００１０】図３に示す別の実施例は、円筒部３に、円
筒部３よりも半径方向外側に位置するようにプーリ１４
を形成したものを示し、図１に示す実施例と同一の部材
には同一符号を付し説明は省略する。
筒部３よりも半径方向外側に位置するようにプーリ１４
を形成したものを示し、図１に示す実施例と同一の部材
には同一符号を付し説明は省略する。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように，この発明によれ
ば、インナーダンパーマスはプーリ本体に加硫接着され
ずに板状のプレート上に加硫接着されるので、製作上金
型の構造も複雑化せず、所謂多面取りが可能となるの
で、インナーダンパーマスのプレートへの取付けが極め
て容易かつ効率的となる。また、連結部や第２弾性体及
びインナーダンパーマスを貫通するような固定治具穴は
不要となり、従来の如く第２弾性体へ局部応力集中が生
じることがなくなり、そのため第２弾性体の耐久性も向
上する。さらに、プレートはインナーダンパーマス取付
用であるとともにストッパ金具でもあるため、簡単な構
造となり、組立作業性も良くなる。さらにまた、円筒部
の肉厚をネジ穴形成個所のみ厚くし、他の個所では薄く
してあるので、プーリ本体の軽量化も図り得る。
ば、インナーダンパーマスはプーリ本体に加硫接着され
ずに板状のプレート上に加硫接着されるので、製作上金
型の構造も複雑化せず、所謂多面取りが可能となるの
で、インナーダンパーマスのプレートへの取付けが極め
て容易かつ効率的となる。また、連結部や第２弾性体及
びインナーダンパーマスを貫通するような固定治具穴は
不要となり、従来の如く第２弾性体へ局部応力集中が生
じることがなくなり、そのため第２弾性体の耐久性も向
上する。さらに、プレートはインナーダンパーマス取付
用であるとともにストッパ金具でもあるため、簡単な構
造となり、組立作業性も良くなる。さらにまた、円筒部
の肉厚をネジ穴形成個所のみ厚くし、他の個所では薄く
してあるので、プーリ本体の軽量化も図り得る。
【図１】この発明の好適な実施例を示す断面図。
【図２】プレートを取付ける前の正面図。
【図３】別の実施例を示す断面図。
【図４】従来例を示す断面図。
１ 回転軸 １Ａ 中心孔 ２ ボス ３ 円筒部 ４ 連結部 ５ プーリ本体 ６ 第１弾性体 ７ アウターダンパーマス ９ インナーダンパーマス １０ 第２弾性体 １１ プレート １２ ネジ穴
Claims (1)
- 【請求項１】 回転軸に取付けられるボスと、このボス
の半径方向外側に位置する円筒状の円筒部と、この円筒
部とボスとをつなぐ連結部とから成るプーリ本体の前記
円筒部の半径方向外側に第１弾性体を介して円筒状で外
周面に動力伝達用ベルトが巻き掛けられるアウターダン
パーマスを円筒部と同心的に取付け、 前記円筒部の厚みを数個所のネジ穴形成個所のみを厚く
他を薄く形成し、 前記円筒部のボスと反対方向の開口面側に板状のプレー
トを前記ネジ穴を利用して取付け、 プレートの中心孔の周囲に前記円筒部内に位置するよう
に第２弾性体を介して円筒状のインナーダンパーマスを
取付けたことを特徴とするデュアルタイプダンパープー
リ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10888293A JPH06300118A (ja) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | デュアルタイプダンパープーリ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10888293A JPH06300118A (ja) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | デュアルタイプダンパープーリ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06300118A true JPH06300118A (ja) | 1994-10-28 |
Family
ID=14495989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10888293A Pending JPH06300118A (ja) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | デュアルタイプダンパープーリ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06300118A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008256218A (ja) * | 2008-07-07 | 2008-10-23 | Shinko Electric Co Ltd | 無励磁作動型摩擦ブレーキ |
| CN103047365A (zh) * | 2011-10-12 | 2013-04-17 | 韩国富国株式会社 | 扭振减震器 |
-
1993
- 1993-04-12 JP JP10888293A patent/JPH06300118A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008256218A (ja) * | 2008-07-07 | 2008-10-23 | Shinko Electric Co Ltd | 無励磁作動型摩擦ブレーキ |
| JP4678044B2 (ja) * | 2008-07-07 | 2011-04-27 | シンフォニアテクノロジー株式会社 | 無励磁作動型摩擦ブレーキ |
| CN103047365A (zh) * | 2011-10-12 | 2013-04-17 | 韩国富国株式会社 | 扭振减震器 |
| US20130095964A1 (en) * | 2011-10-12 | 2013-04-18 | Fukoku Korea Co., Ltd. | Torsional vibration damper |
| US8517845B2 (en) * | 2011-10-12 | 2013-08-27 | Fukoku Korea Co., Ltd. | Torsional vibration damper |
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