JPH06297233A - 携帯用切断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、例えば軸部がねじである全ねじボ
ルトや鉄筋、丸棒等の被切断材を切断する携帯用切断機
に関するもので、携帯用切断機の小形、軽量化を図ると
共に切断刃の交換を容易にして操作性の向上を図るよう
にしたことを目的としたものである。 【構成】 固定切断刃１８及び可動切断刃２５を先端側
に、モータ４を基端側に設け、複数の減速歯車８、９、
２１をモータ回転軸心に対して垂直方向に設けて、カム
２３の軸をモータ回転軸心に近づけ、該カム２３によっ
て揺動させられる揺動部材２８の上端近傍に可動切断刃
２５を装着すると共に該可動切断刃２５と対向する固定
切断刃１８をギヤカバー３１に固定された固定部材３０
上に装着した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は例えばビル建築現場にお
いて照明器具及び空調設備機器等を天井に取付ける際に
使用される全ねじボルトや鉄筋、丸棒等の被切断材を切
断する携帯用切断機に関するものである。以下本発明携
帯用切断機を軸部が全てねじである全ねじボルトを切断
するボルト切断機として説明する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種のボルト切断機としては、本
出願人が先に出願した実開昭６２−１２３８１９号、同
６３−１５４１１６号等の電動式ボルト切断機がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の電動式ボルト切
断機は次のような問題があった。すなわち大きく重いた
め、主に使用される上向き作業や狭い場所には不向きで
ある。揺動する可動切断刃の取付け部が本体内部に入り
込むので切断刃の交換時、可動切断刃を一旦揺動させ本
体外部に可動切断刃を出すことが必要であり、切断刃交
換に手間がかかる。数多くの全ねじボルトを天井に取付
けた後一定寸法に連続して切断することができない。移
動、運搬時等不用意にスイッチに指が触れ可動切断刃が
動き危険である。本発明の目的は、上記した従来技術の
欠点をなくし、この種のボルト切断機の作業性、操作
性、安全性を向上させることである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明ボルト切断機においては、モータの回転を減速
する複数の減速歯車をモータ回転軸の軸心に対して垂直
方向に設け、該減速歯車を介して前記モータによって駆
動され、可動切断刃を装着した揺動部材を揺動させるカ
ムの軸をモータ回転軸心に近づけることにより達成され
る。またボルト切断機の小形、軽量化を更に図るために
モータ回転軸に、前記カムに慣性力を付加するための円
盤を装着することが効果的である。更に固定切断刃を本
体外部に突出させると共に可動切断刃を揺動位置に関係
なく常に本体外部に突出させることにより達成できる。
また弾性体を本体下部に埋設し、該弾性体を介して切断
刃交換用の着脱工具を本体に取付けることにより達成で
きる。前記固定切断刃の直下に、定寸切り用ガイド取付
け用の保持部を設けることにより達成できる。またスイ
ッチ下部にステーを設け移動、運搬時に指がステーにて
抑止されるようにすることにより達成できる。また、カ
ム軸を駆動する最終段減速歯車を両端支持から片持ち支
持とすることで、軸受や軸受室を不要とし携帯用切断機
の小形軽量化が図れる。

【０００５】

【作用】上記のように構成されたボルト切断機にあって
は、モータを回転させることによりモータ回転軸心に対
して垂直方向に設けられた複数の減速歯車を介してカム
に伝達され、揺動部材がバネにて付勢されつつ揺動運動
して可動切断刃が開く。可動切断刃が開いた後にモータ
の回転を一旦停止させ、固定切断刃に形成されたねじ部
に全ねじボルトのねじ部を螺合させ、再度モータを回転
させることにより揺動部材が揺動運動して両切断刃の剪
断作用によってねじボルトを切断する。切断後なおもモ
ータを回転させることによりカム縁部の突起と停止して
いる揺動部材下部の突起が係合し、可動切断刃を固定切
断刃から離し、前記バネの付勢力によって可動切断刃を
開き、可動切断刃が開いた後にモータの回転を停止させ
る、この繰返しによりねじボルトの順次切断が可能にな
る。また各切断刃の交換は、着脱工具を用い揺動部材の
位置に関係なく常に本体から突出している切断刃の取付
けねじを外すことにより切断刃の交換ができる。更に着
脱工具の取付けは本体下部に埋設している着脱工具外周
より小径の穴部に着脱工具を押し込むことにより弾性力
にて把持され取付けられる。また既設の全ねじボルトの
一定寸法での切断は、固定切断刃の直下に設けられてい
るガイド取付け部に全ねじボルトを螺合させてガイドの
長さ寸法を決めることにより、順次ガイドに合わせて切
断することにより行われる。更に移動、運搬時、スイッ
チ下部のステーの後方を把持することによりスイッチに
指が触れることがなくなる。

【０００６】またカム軸を片持ち支持とすることでカム
軸が傾き、カム面とローラが平行に接しなくなるが、ロ
ーラ外周を曲面とすることにより安定した接触が得られ
る。

【０００７】

【実施例】以下本発明を一実施例を示した図１〜図６を
参照して説明する。ハウジング１は、モータ４の回転を
減速する後述する減速歯車等を収納する収納部及び該収
納部の後方にモータ４が載置される凹部を有し、更に該
凹部の上部に蓄電池１３の収納用開口部を有すると共に
スイッチ１２等を収納するハンドル１６及び該ハンドル
１６との間にリード線３６を保持するための溝１４を形
成するステー１５等から構成されており、二つ割りハウ
ジングとなっている。

【０００８】前記モータ４の回転は、モータ回転軸に連
結されたピニオン軸２、該ピニオン軸２の回転を減速し
て第２ピニオン軸７に伝える遊星歯車６、第２ピニオン
軸７と噛み合う歯車８、該歯車８の軸に装着された歯車
９及び該歯車９と噛み合う歯車２１等を介してカム２３
に伝達される。前記ピニオン軸２にはカム２３に慣性力
を付加するための円盤３が装着されている。ピニオン軸
２、第２ピニオン軸７及び歯車８、９の軸はハウジング
１及び後述するギヤカバー３１に装着された軸受５によ
って支持されている。前記遊星歯車６、歯車８、９は、
モータ回転軸の軸心に対して垂直方向上方に設けられ、
カム２３はその軸心がモータ回転軸の軸心とほぼ一致す
るように位置決めされている。前記最終段歯車２１はカ
ム２３の軸の後端に装着され、カム２３の軸は軸方向ほ
ぼ中央部が後述する固定部材３０を介してギヤカバー３
１に支持されている。従って、歯車２１の軸すなわちカ
ム２３の軸は、両端支持でなく片持ち支持構造となって
いるので、従来必要であった軸受や軸受室が不要とな
り、カム２３の軸方向に沿う切断機自体の長さが短くな
り、切断機の小形軽量化が図れるようになる。カム２３
の前端カム面はほぼ扇状に形成され、該前端カム面端面
には突起２２が設けられている。カム２３の前端カム面
の外周と接触するローラ２４は揺動部材２８の下端に回
転可能に支持されている。該揺動部材２８はほぼ中央部
がボルト２９を介して固定部材３０に回転可能に装着さ
れている。揺動部材２８のボルト２９の下方には突起２
７が設けられ、またほぼ上端にはねじ２６を介して可動
切断刃２５が装着されている。揺動部材２８とギヤカバ
ー３１との間に設けられたバネ３２は、揺動部材２８が
ボルト２９を中心として図３中反時計方向に回転するよ
うに揺動部材２８を引っ張っている。前記固定部材３０
はギヤカバー３１に固定され、その上端には前記可動切
断刃２５と対向する固定切断刃１８がねじ１９を介して
装着され、また該固定切断刃１８の下方には定寸切りガ
イドとなる全ねじボルト３４が挿入される保持部２０が
設けられている。前記カム２３、揺動部材２８等はギヤ
カバー３１、カバー３３内に収納され、図に示す如く、
揺動部材２８及び固定部材３０の一部がカバー３３外に
突出するように構成されている。すなわち前記固定切断
刃１８、可動切断刃２５が常にカバー３３外に位置する
ようにして、切断刃１８、２５の交換が容易にできるよ
うにしている。ハウジング１の前記モータ４収納部の底
には６角レンチ等の着脱工具１０を保持するためのゴム
等の弾性体１１が埋設された溝が設けられ、着脱工具１
０が弾性体１１の弾性力によって溝内に保持されてい
る。

【０００９】全ねじボルト３５を切断するには、モータ
４を回転させ前記減速歯車２、６、８、９、２１を介し
てカム２３を回転させてバネ３２によって付勢されてい
る揺動部材２８を図３中反時計方向に回転させて可動切
断刃２５を開く。該可動切断刃２５が開いた後にモータ
４の回転を一旦停止させ、固定切断刃１８に形成された
ねじ部に全ねじボルト３５のねじ部を螺合させ、この状
態でモータ４を再度回転させることにより前記カム２３
を図３中時計方向に回転させて揺動部材２８を時計方向
に回転させ、切断刃１８、２５の剪断作用によって全ね
じボルト３５を切断する。モータ４は切断後も回転を続
け、カム２３の前記突起２２が揺動部材２８の前記突起
２７と係合して揺動部材２８を反時計方向すなわち逆転
させる。この結果、可動切断刃２５が固定切断刃１８か
ら離れ、前記バネ３２の付勢力によって可動切断刃２５
が開く。該可動切断刃２５が開いた後にモータ４の回転
を停止させることにより１サイクルを終了する。以上の
繰返しにより全ねじボルト３５の順次切断が可能にな
る。

【００１０】上記実施例によれば、複数の減速歯車を鉛
直に設けると共にカム２３の軸をモータ軸心に近づけか
つモータ軸上に円盤３を装着したので、モータ４の体格
を小さくでき、切断機本体の横幅と縦長さが小さくな
り、切断機の小形軽量化が可能となる。また固定切断刃
１８をカバー３３外に突出させると共に可動切断刃２５
を揺動部材２８の揺動位置に関係なく常にカバー３３外
に突出させるようにしたので、切断刃１８、２５の交換
が容易になり操作性を向上できる等の作用効果を奏し得
るようになる。

【００１１】前記カム２３の軸は上記した如く固定部材
３０を介してギヤカバー３１に支持されているが、切断
時の荷重でカム２３のカム面が軸心に対して傾くと、ロ
ーラ２４はその角部でカム２３のカム面に当接するよう
になって、カム面に大きな接触応力が発生し、カム面が
損傷する恐れがあった。図７はかかる問題を解消するた
めの本発明の他の実施例を示すもので、ローラ２４のカ
ム２３と接触するカム面を曲面２４ａとしたものであ
る。かかる構造とした結果、ローラ２４とカム２３の接
触が安定するので、カム面のピッチングがなく寿命が向
上する。またカム２３の軸が傾いてもカム面に大きな接
触応力が発生することがないので、カム軸を片持ち支持
させることが可能となり、軸受や該軸受を保持する外枠
部材が不要となり、全長が短くなり、小形軽量のボルト
切断機とすることが可能となる。前記カム２３とローラ
２４の接触が点接触となるため、カム２３表面に付着さ
せたグリース等の潤滑剤がかき出されることなく付着し
続け、カム２３の寿命が更に向上する。更にカム２３の
軸が傾く程、ローラ２４の接触点は、支持している固定
部材３０に近づき、カム２３の軸に加わる曲げモーメン
トが小さくなるという副次的効果も奏し得るようにな
る。

【００１２】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、複数の減
速歯車をモータ回転軸心に対して垂直方向に取付け、カ
ム軸をモータ回転軸心に近づけると共に該カムに慣性力
を付加する円盤を装着するようにしたので、横幅と縦長
さが短くなり、切断機の小形、軽量化が可能となる。ま
た固定切断刃を本体外部に突出させると共に可動切断刃
を揺動位置に関係なく常に本体外部に突出させるように
したので、切断刃の交換が容易になり、操作性の向上を
図れる。更にカム面と接触するローラの接触面を曲面と
したので、カム軸を片持ち支持構造とすることが可能と
なり、切断機の小形、軽量化が更に図れると共にカムの
寿命を向上できる等種々の作用効果を奏し得るようにな
る。前記固定切断刃の直下に定寸切り用ガイドとなるね
じボルトを取付ける保持部を設けたので、ねじボルトを
ガイドとして保持部に取付けることにより容易に既設の
ねじボルトの定寸切りができる。またモータ軸の上方に
スイッチと電源部を収納可能なハンドルを設けると共に
スイッチ下部にステーを設けたので、移動、運搬時に指
の動きがステーにて抑止され容易にスイッチに触れない
ようにしたので安全性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。

【図３】図１のカバーを外した状態を示す側面図。

【図４】カムの突起と揺動部材の突起が係合した状態を
示す図３の要部側面図。

【図５】図１の側面図。

【図６】既設のねじボルトを切断する作業状態を示す正
面図。

【図７】本発明の他の実施例を示す要部の断面図。

【符号の説明】

１はハウジング、２はピニオン軸、３は円盤、４はモー
タ、８、９、２１は変速歯車、１０は工具、１１は弾性
体、１２はスイッチ、１３は蓄電池、１４は溝、１５は
ステー、１６はハンドル、１８は固定切断刃、１９、２
６は取付けねじ、２０は保持部、２２、２７は突起、２
３はカム、２４はローラ、２５は可動切断刃、２８は揺
動部材、３０は固定部材、３１はギヤカバー、３２はバ
ネ、３３はカバーである。

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータと、該モータの回転を減速する複
   数の減速歯車と、該減速歯車を介して回転され、カム面
   が扇状に形成されたカムと、該カムにより揺動させられ
   る揺動部材と、該揺動部材の端部に装着された可動切断
   刃と、該可動切断刃に対向して固定部材に装着され、可
   動切断刃との剪断作用によって被切断材を切断する固定
   切断刃とを備え、前記複数の減速歯車を前記モータの回
   転軸の軸心と垂直に設け、前記カムの軸をモータ回転軸
   の軸心に近づけたことを特徴とする携帯用切断機。
2. 【請求項２】 前記揺動部材のカムと接触する部分に回
   転可能なローラを設け、該ローラの接触面を曲面とした
   ことを特徴とする請求項１記載の携帯用切断機。
3. 【請求項３】 前記ローラがカム面と常に接触するよう
   に、前記揺動部材を付勢するバネを、揺動部材と固定部
   材との間に設けたことを特徴とする請求項１記載の携帯
   用切断機。
4. 【請求項４】 前記カムのカム面及び揺動部材のほぼ中
   央下部に突起を設け、切断後にこれら突起を係合させて
   揺動部材を逆転させ、可動切断刃を固定切断刃から離す
   ようにしたことを特徴とする請求項１記載の携帯用切断
   機。
5. 【請求項５】 前記カムに慣性力を付加するため、モー
   タ回転軸に円盤を装着したことを特徴とする請求項１記
   載の携帯用切断機。
6. 【請求項６】 前記固定切断刃及び可動切断刃が常に本
   体より外部に突出するようにしたことを特徴とする請求
   項１記載の携帯用切断機。
7. 【請求項７】 前記切断刃交換用の着脱工具を弾性体を
   介して本体下部に取付けたことを特徴とする請求項１記
   載の携帯用切断機。
8. 【請求項８】 前記固定切断刃の近傍に定寸切り用ガイ
   ドとなるねじボルトを取付ける保持部を設けたことを特
   徴とする請求項１記載の携帯用切断機。
9. 【請求項９】 前記モータ回転軸の上方にスイッチと電
   源部を収納可能なハンドルを設け、スイッチ下部にステ
   ーを設けたことを特徴とする請求項１記載の携帯用切断
   機。
10. 【請求項１０】 前記ステーにリード線を収納可能な溝
    を形成したことを特徴とする請求項９記載の携帯用切断
    機。
11. 【請求項１１】 前記複数の減速歯車の最終段の減速歯
    車を前記カムの軸に装着し、該カム軸の軸方向ほぼ中央
    部を前記固定部材によって片持ち支持させたことを特徴
    とする請求項１記載の携帯用切断機。