JPH0629640U - 食品トレイ砕片化処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 食品トレイ砕片化処理装置に関し、トレイの
砕片化処理の効率を高めて食品トレイの回収を低コスト
にできるようにした食品トレイ砕片化処理装置を提供す
ることを目的とする。 【構成】 受箱１と、これの上方に配置される投入部２
とを備え、該投入部２は、軸心から放射方向に突出する
多数の羽根５ａを有する１対のローラ５と、両ローラ５
の一方を他方のローラ５側で下向きに回転するように駆
動するモータ６とを有し、両ローラ６は互いに羽根が噛
合うように平行に、かつ、回転自在に設けられる構成と
する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

【０００２】 この考案は、食品トレイ砕片化処理装置に関する。

【０００３】

【従来の技術】

食品を展示販売するための包装としては、例えば発泡スチロールで作られたト レイに食品をのせ、合成樹脂フィルムで食品とトレイを包み込む、いわゆる、ト レイ包装は商品の高級感や衛生感を高めることから非常に多種類の食品の包装に 適用されている。

【０００４】 このトレイ包装においては、包装を解いた後にトレイやフィルムがごみとして 残るという問題がある。特に、トレイは塵埃焼却炉内で非常に高温を発生し、炉 を傷めることから、分別処理することが好ましい。また、エコロジー対策の一環 として、資源をリサイクルして再利用するためにも、食品トレイを回収すること が推奨されている。

【０００５】 主として食品用トレイをリサイクル資源の回収を促進するという観点から、食 品を多量に販売するスーパー等の大規模小売店の中には、店頭に回収ボックスを 設置し、使用済の食品トレイの回収に顧客の協力を呼び掛けている店がある。

【考案が解決しようとする課題】

【０００６】 しかしながら、この方法では、売り場の近くに回収ボックスに、大きさや素材 が異なる種々の食品トレイが投入され、場合によっては紙製のトレイなどが投入 されることもある。

【０００７】 そこで、店舗側では、回収ボックスに投入された種々のトレイの中から回収業 者が指定する素材のトレイを選り分け、回収業者が指定する袋に詰め直して回収 業者に渡すという作業が必要になる。

【０００８】 また、選り分けた食品トレイをそのまま袋詰めすると、全体としての嵩が非常 に大きくなり、回収業者が指定する袋に多量のトレイを詰めこむことができない ので、選別した食品トレイを一つずつ手で割って砕片化して袋詰めしている。

【０００９】 このため、大規模な店舗では、食品トレイの選別、砕片化及び袋詰めのために 終日にわたって４〜５人以上の人手を割く必要が生じ、経営上、大きな負担とな っている。

【００１０】 この考案は、上記の事情を鑑みてなされたものであり、選別された食品トレイ の砕片化処理の効率を高めて食品トレイの回収を低コストにできるようにした食 品トレイ砕片化処理装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

この考案に係る食品トレイ砕片化処理装置は、上記の目的を達成するため、受 箱と、これの上方に配置される投入部とを備え、該投入部は、軸心から放射方向 に突出する多数の羽根を有する１対のローラと、両ローラの一方を他方のローラ 側で下向きに回転するように駆動するモータとを有し、両ローラは互いに羽根が 噛合うように平行に、かつ、回転自在に設けられることを特徴とする。

【００１２】

【作用】

両ローラの一方を回転駆動すると、両ローラは羽根が互いに噛み合っているの で、他方のローラも回転する。回転している両ローラの間に上方から処理する食 品トレイを差し込むと、両ローラは一方のローラが他方のローラ側で下向きに回 転するようにしてあるので、両ローラはトレイを下方に引き込みながら羽根の間 に挟みこみ、これによってトレイが折られて砕片化される。両ローラは一方のロ ーラが他方のローラ側で下向きに回転するようにしてあるので、トレイの砕片は 両ローラの下側に送られ、下方の受箱に落下して回収される。

【００１３】

【実施例】

この考案の一実施例に係る食品トレイ砕片化処理箱は、図１の斜視図に示すよ うに、受箱１と、これの上部内に設けられた投入部２とを備える。

【００１４】 受箱１の前面下部は開放され、扉３で開閉できるようにしてあり、この扉３を 開いて回収業者指定の透明ビニール製の回収袋がその口を受箱１の断面一杯に広 げられてを受箱１内に出し入れされる。また、この扉３は、受箱１内の食品トレ イの砕片の集積状態を観察できるように、透明にして内部を透視できるようにし てある。

【００１５】 投入部２の上面には、トレイを投入する投入口４が設けられ、この下方に１対 のローラ５が回転自在に設けられる。

【００１６】 投入口４の大きさは特に限定はされないが、安全性を考慮して、食品用トレイ が通過できる程度に小さく形成してあり、また、投入口４から両ローラ５までの 距離は手指の長さに比べて充分に大きくしてある。

【００１７】 両ローラ５は、軸心から放射方向に突出する多数の羽根５ｄを有し、図２の断 面図に示すように、羽根５ｄが互いに噛合うように、投入されるトレイの厚さ方 向に適当な間隔を置いて平行に配置される。

【００１８】 各ローラ５は、軸心から放射方向に突出する多数の羽根５ｄを有する形状に形 成してあればよく、例えばフィン付の引き抜き鋼管、押し出しアルミニウム合金 等で構成することも可能であるが、ここでは、試験的に作っているので、中心軸 ５ａに平帯鋼５ｂを介して鋼管５ｃを溶接し、さらに、鋼管５ｃの外周面に平帯 鋼からなる羽根５ｄを溶接している。

【００１９】 各羽根５ｄの高さは特に限定されず、例えば２０〜３０ｍｍ程度にすればよく 、又、各羽根５ｄの周方向の間隔も特に限定されず、例えば先端で約２０〜３０ ｍｍ程度にすればよい。

【００２０】 また、各羽根５ｄはローラ５の軸心と平行な板状に形成されているが、螺旋状 に形成してもよい。また、各羽根５ｄは必らずしもローラ５の全幅にわたって連 続している必要はなく、ローラ５の幅方向に断続していてもよい。

【００２１】 図１に示すように、投入部２には、両ローラ５の一方を他方のローラ５側で下 向きに回転するように駆動するモータ６が設けられる。このモータ６の出力は、 要求される処理能力に対応して適宜設定すればよく、例えば、一度に数枚程度を 処理する場合には、市販の電気洗濯機に使用されている程度のモータで充分であ る。また、このモータ６は、例えば処理能力以上に多量のトレイが一時に投入さ れ、トレイが両ローラ５間に詰まった場合等にトレイを投入口４側に戻すため、 逆転運転ができるようにしている。

【００２２】 このモータ６によって一方のローラ５を他方のローラ５側で下向きに回転する ように駆動すると、両ローラ５の羽根５ｄを互いに噛み合わせてあるので、他方 のローラ５が、上記一方のローラ５に連動して、上記一方のローラ５側で下向き に回転する。

【００２３】 この時、一方のローラ５の羽根５ａが他方のローラ５の羽根５ａを打撃して騒 音が発生する。この騒音を防止するため、図２に示すように、他方のローラ５の 羽根５ａの表面にゴム、ウレタン樹脂等の緩衝材７を例えば接着によって付着し てある。もっとも、緩衝材７は上記他方のローラ５の羽根５ｄの回転方向の一方 側の面にのみ設けてもよく、また、両方のローラ５の羽根５ｄに緩衝材７を設け てもよい。

【００２４】 投入部２の前面には、操作パネル８が設けられ、この操作パネル８には電源ス イッチと、回転方向切替スイットとを複合した操作スイッチ９と、トレイの詰ま りを表示する表示ランプ１０とが設けられ、操作スイッチ９を中立のオフ位置か ら正転位置に切り替えるとモータ６が正転し、一方のローラ５が他方のローラ５ 側で下向きに回転する。また、オフ位置から正転位置と反対側の逆転位置に切り 替えるとモータ６が逆転し、ローラ５が逆転する。さらに、正転運転中のトレイ の詰まりを検出する検出手段が設けられ、この検出手段が正転運転中のトレイの 詰まりを検出すると上記表示ランプ１０が点灯する。

【００２５】 この食品トレイ回収箱によれば、業者指定の回収袋を受箱１内にセットし、操 作スイッチ９を正転位置に切り替えた後、食品トレイを選別しながら投入口４か ら投入すると、両ローラ５の間にトレイが挟み込まれ、トレイは両ローラ５の羽 根５ａによって噛み砕かれてほぼ一定の幅に砕片化された後、その下方の回収袋 に落下する。

【００２６】 これにより、従来では１時間当たり１００〜２００程度の食品トレイを砕片化 できたに過ぎなかったのに対し、例えば１時間当たり約２４００枚程度の多量の トレイを受箱１内にセットした回収業者指定の回収袋に直接詰め込むことができ 、トレイを砕片化したり、砕片化したトレイを回収袋に詰めたりするための多大 の人手を省くことができる。

【００２７】 上記の実施例では、使用者が操作スイッチ９を操作してモータ６をオンオフ制 御するようにしているが、例えば図３に示すように、電源スイッチ１１のほかに トレイの投入口４への挿入を検出する投入センサ１２と、モータ６ないしローラ ５の停止を検出する検出手段１３と、制御回路１４と、パイロットランプ１５と 、詰まり表示ランプ１６とを設ける。

【００２８】 上記投入センサ１２としては、トレイの投入口４への挿入をトレイと接触する ことにより検出するリミットスイッチ、投入されたトレイによって光路が遮断さ れるホトインタラプタ、投入されたトレイに光を照射し、その反射光を検出する ホトセンサ等が用いられる。

【００２９】 また、上記検出手段１３としては、モータ６の駆動電流を検出する電流検出回 路、ローラ５あるいはモータ６の回転を検出する回転センサ等が用いられる。

【００３０】 この制御回路１４は、電源スイッチ１１をオンにすると、パイロットランプ１ ２を点灯させ、待機状態になり、待機状態で投入センサ１１がトレイの投入を検 出すると、この後、一定時間が経過する間だけモータ６を正転させる。

【００３１】 モータ６が正転回転している間に、検出手段１３がトレイの詰まりを検出する と、制御回路１４は詰まり表示ランプ１６を点灯させるとともに、自動的に所定 の時間にわたってモータ６を逆転させる。

【００３２】 上記制御回路１４は、モータ６の正転が開始してから一定時間が経過した時、 モータ６の正転を停止させ、又、モータ６の逆点が開始してから所定の時間が経 過した時、モータ６の逆転が停止させるとともに詰まり表示ランプ１６を消灯さ せ、待機状態に復帰する。

【００３３】 上記制御回路１４は、電源スイッチ１１をオンにした後、任意の時点で電源ス イッチ１１をオフにすると、モータ６が正転回転中であれば、モータ６を所定の 時間にわたって逆転させた後、モータ６の逆転を停止するとともにパイロットラ ンプ１５を消灯させる。又、食品トレイの詰まりによってモータ６が逆転中であ る時に電源スイッチ１１をオフにすると、モータ６の逆転が開始されてから詰ま りの解消のために設定された所定の時間を経過した時にモータ６の逆転を停止す るとともにパイロットランプ１５を消灯させる。更に、モータ６が停止中に電源 スイッチ１１をオフにすると、パイロットランプ１５を消灯させる。

【００３４】 上記の実施例では、投入口４が常時解放されているが、この投入口４を上側か ら開閉する開閉蓋を設け、図４の回路において、上記投入センサ１２に代えて上 記開閉蓋の開閉に連動してオンオフされるスイッチを設け、該スイッチをオンオ フさせることにより、開閉蓋が開かれている間だけモータ６が正転するように構 成することも可能である。

【００３５】

【考案の効果】

以上のように、この考案によれば、食品トレイを両ローラの間に投入すると、 トレイは両ローラの羽根の間に巻き込まれて折られて砕片化された後、下方の受 箱に落下して回収されるので、食品トレイの砕片化が人手によって行われる場合 に比べて、著しく高能率に行え、食品トレイを砕片化する手間を大幅に省くこと ができる。

【００３６】 又、トレイが砕片化されて受箱に回収されるので、多量のトレイを回収するこ とができ、受箱に回収されたトレイを取り出す作業の頻度を少なくでき、一層手 間を省くことができる。

【００３７】 そして、これらの効果が相乗的に作用しあって食品トレイの回収コストを大幅 に低コストにできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の斜視図である。

【図２】本考案の要部の断面図である。

【図３】本考案の制御回路のブロック図である。

【符号の説明】

１ 受箱 ２ 投入部 ５ ローラ ５ｄ 羽根 ６ モータ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 受箱と、これの上方に配置される投入部
   とを備え、該投入部は、軸心から放射方向に突出する多
   数の羽根を有する１対のローラと、両ローラの一方を他
   方のローラ側で下向きに回転するように駆動するモータ
   とを有し、両ローラは互いに羽根が噛合うように平行
   に、かつ、回転自在に設けられることを特徴とする食品
   トレイ砕片化処理装置。