JPH06293894A - 潤滑剤 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 工業的成形方法、とくにピルガー処理方法で
使用するに適した潤滑剤を提供しようとする。 【構成】 基材液体としてポリグリコールを使用し、こ
れに水溶性無機充填剤と有機充填剤とを含ませた潤滑
剤。
使用するに適した潤滑剤を提供しようとする。 【構成】 基材液体としてポリグリコールを使用し、こ
れに水溶性無機充填剤と有機充填剤とを含ませた潤滑
剤。
Description
【0001】この発明は、工業的成形処理に使用するの
に適した潤滑剤に関するものである。この発明は、とく
に冷間ピルガー処理として知られている継ぎ目なし金属
管の工業的製造方法に使用するのに適した潤滑剤に関す
るものであるが、それに限定されるものではない。従っ
て、便宜のために冷間ピルガー処理を例に取って、この
発明を以下で具体的に説明する。
に適した潤滑剤に関するものである。この発明は、とく
に冷間ピルガー処理として知られている継ぎ目なし金属
管の工業的製造方法に使用するのに適した潤滑剤に関す
るものであるが、それに限定されるものではない。従っ
て、便宜のために冷間ピルガー処理を例に取って、この
発明を以下で具体的に説明する。
【0002】冷間ピルガー処理は、厚い壁を持った
「殻」又は「中空体」から管を製造することを云うので
あり、ダイとして働く特殊な輪郭を持った一対のロール
と内部マンドレルとの間で冷間鍛造をすることを意味し
ている。
「殻」又は「中空体」から管を製造することを云うので
あり、ダイとして働く特殊な輪郭を持った一対のロール
と内部マンドレルとの間で冷間鍛造をすることを意味し
ている。
【0003】冷間ピルガー処理は、変形中に容易に加工
硬化する材料、例えばステンレススチールや、ジルコニ
ウムとチタンとの合金であって、他の手段によっては縮
小することが困難又は不可能な材料から管材を作るのに
とくに有用である。また、これらの材料を冷間ピルガー
処理に付すると、管の引き抜きのような従来方法によっ
てできるよりもさらに断面積の大きな縮小が達成でき
る。屡々冷間ピルガー処理を1回行うことによって、9
0%又はそれ以上の縮小を達成できる。
硬化する材料、例えばステンレススチールや、ジルコニ
ウムとチタンとの合金であって、他の手段によっては縮
小することが困難又は不可能な材料から管材を作るのに
とくに有用である。また、これらの材料を冷間ピルガー
処理に付すると、管の引き抜きのような従来方法によっ
てできるよりもさらに断面積の大きな縮小が達成でき
る。屡々冷間ピルガー処理を1回行うことによって、9
0%又はそれ以上の縮小を達成できる。
【0004】特殊な輪郭を持ったロールが作業中に回転
するだけでなく、管材の長さ方向の軸に沿って動いて、
徐々に減少する隙間を提供し管材の直径を次第に減少さ
せる。管材の内側寸法は、ロールの間を通過する間に管
材の内径を支えるテーパーつきのマンドレルによって制
御される。各ストロークのあとで、ロールがその最初の
位置に戻ると、「殻」又は「中空体」は通常は約60度
までねじられ(即ち回転され)再び進められる。
するだけでなく、管材の長さ方向の軸に沿って動いて、
徐々に減少する隙間を提供し管材の直径を次第に減少さ
せる。管材の内側寸法は、ロールの間を通過する間に管
材の内径を支えるテーパーつきのマンドレルによって制
御される。各ストロークのあとで、ロールがその最初の
位置に戻ると、「殻」又は「中空体」は通常は約60度
までねじられ(即ち回転され)再び進められる。
【0005】冷間ピルガー処理で用いられる「殻」又は
「中空体」は、普通熱間押し出し方法によって作られ
る。主に製造時の経済的理由から、比較的小さい範囲の
大きさ、即ち小さい直径のものを押し出すのが普通であ
る。その後、この小さい範囲から冷間ピルガー処理によ
って、さらに中間の大きさのものが作られる。このピル
ガー処理の間に相当の熱と圧力が発生するので、すぐれ
た潤滑が重要であることが認められる。
「中空体」は、普通熱間押し出し方法によって作られ
る。主に製造時の経済的理由から、比較的小さい範囲の
大きさ、即ち小さい直径のものを押し出すのが普通であ
る。その後、この小さい範囲から冷間ピルガー処理によ
って、さらに中間の大きさのものが作られる。このピル
ガー処理の間に相当の熱と圧力が発生するので、すぐれ
た潤滑が重要であることが認められる。
【0006】冷間ピルガー処理では2種類の潤滑剤を用
いるのが普通であり、それはマンドレルとその上で引き
出される管材との間で用いられる内部潤滑剤と、管材の
外側ですなわち管材とロール壁との間で用いられる外部
潤滑剤とである。断面積の小さな縮小(約70%まで)
が必要とされる用途では、内部潤滑剤及び外部潤滑剤と
して屡々同じ製品を用いることができる。しかし、正規
には内部潤滑剤と外部潤滑剤との組成は、本質的に異な
るものである。
いるのが普通であり、それはマンドレルとその上で引き
出される管材との間で用いられる内部潤滑剤と、管材の
外側ですなわち管材とロール壁との間で用いられる外部
潤滑剤とである。断面積の小さな縮小(約70%まで)
が必要とされる用途では、内部潤滑剤及び外部潤滑剤と
して屡々同じ製品を用いることができる。しかし、正規
には内部潤滑剤と外部潤滑剤との組成は、本質的に異な
るものである。
【0007】管材直径が大きく縮小される場合には、何
かの不備とくに内部潤滑剤の不備が重大な損害を惹き起
こすので、すぐれた潤滑剤がとくに重要となる。例え
ば、そこで生じる圧力のために管材がマンドレルにくっ
つき、これが勿論非常に高価で時間のかかる損失とな
る。
かの不備とくに内部潤滑剤の不備が重大な損害を惹き起
こすので、すぐれた潤滑剤がとくに重要となる。例え
ば、そこで生じる圧力のために管材がマンドレルにくっ
つき、これが勿論非常に高価で時間のかかる損失とな
る。
【0008】これまでに使用されて来た内部潤滑剤と外
部潤滑剤とは、塩素化パラフィンを基材とするものであ
る。これらのものは適当な潤滑作用を提供しているが、
問題がないわけではない。例えば、塩素化パラフィンか
らなる廃棄潤滑剤の処分は、環境問題を引き起こす。さ
らに、この管材製品は、多段階の浄化工程を受けなけれ
ばならず、普通この潤滑剤の痕跡を取り除くために、炭
化水素又は時には塩素化溶剤さえも使用する必要があ
り、このために全工程に費用とさらに環境問題とを加え
ることになる。しかし、大幅の縮小又は加工するに困難
な合金(例えばニッケル含有量の多いステンレススチー
ル又はいわゆるデュプレックス(duplex スチー
ル)が関係している用途では、塩素化パラフィンの働き
を向上させるために、例えばチョークのような固体充填
剤を内部潤滑剤の処方に加えるのが普通である。そのよ
うな充填剤は潤滑剤の基材液体に不溶であって、潤滑剤
の働きを改良し、とくに管材がマンドレルにくっつくと
いう上述の危険を減少させる点で改良するけれども、充
填剤の固体粒子が管材の壁内へ押し込まれることとな
る。従って、表面仕上げの完全なできばえよりも劣るも
のが得られ、充填剤は、溶剤にも水にも不溶であるため
に、仕上がり管材を浄化する困難を加える。
部潤滑剤とは、塩素化パラフィンを基材とするものであ
る。これらのものは適当な潤滑作用を提供しているが、
問題がないわけではない。例えば、塩素化パラフィンか
らなる廃棄潤滑剤の処分は、環境問題を引き起こす。さ
らに、この管材製品は、多段階の浄化工程を受けなけれ
ばならず、普通この潤滑剤の痕跡を取り除くために、炭
化水素又は時には塩素化溶剤さえも使用する必要があ
り、このために全工程に費用とさらに環境問題とを加え
ることになる。しかし、大幅の縮小又は加工するに困難
な合金(例えばニッケル含有量の多いステンレススチー
ル又はいわゆるデュプレックス(duplex スチー
ル)が関係している用途では、塩素化パラフィンの働き
を向上させるために、例えばチョークのような固体充填
剤を内部潤滑剤の処方に加えるのが普通である。そのよ
うな充填剤は潤滑剤の基材液体に不溶であって、潤滑剤
の働きを改良し、とくに管材がマンドレルにくっつくと
いう上述の危険を減少させる点で改良するけれども、充
填剤の固体粒子が管材の壁内へ押し込まれることとな
る。従って、表面仕上げの完全なできばえよりも劣るも
のが得られ、充填剤は、溶剤にも水にも不溶であるため
に、仕上がり管材を浄化する困難を加える。
【0009】現在での代表的な外部潤滑剤は、基材液体
として90重量%までの塩素化パラフィンを含んだもの
である。内部潤滑剤は、無機充填剤を含んでもよいの
で、少量の塩素化パラフィンを含む傾向となって、通常
約60%のオーダーの塩素化パラフィンを含んでいる。
として90重量%までの塩素化パラフィンを含んだもの
である。内部潤滑剤は、無機充填剤を含んでもよいの
で、少量の塩素化パラフィンを含む傾向となって、通常
約60%のオーダーの塩素化パラフィンを含んでいる。
【0010】この発明は、ピルガー処理には限らない
が、ピルガー処理にとくに適し、とりわけピルガー処理
の内部潤滑に適しており、従来の潤滑剤の示す上述した
多くの欠点を回避するような潤滑剤を提供することを目
的とするものである。
が、ピルガー処理にとくに適し、とりわけピルガー処理
の内部潤滑に適しており、従来の潤滑剤の示す上述した
多くの欠点を回避するような潤滑剤を提供することを目
的とするものである。
【0011】従って、この発明は、基材液体としてのポ
リグリコールと、水溶性無機充填剤と、有機充填剤とを
含んだ潤滑剤を提供するものである。
リグリコールと、水溶性無機充填剤と、有機充填剤とを
含んだ潤滑剤を提供するものである。
【0012】そのポリグリコールは水溶性であることが
好ましい。
好ましい。
【0013】水溶性ポリグリコールが好ましい理由は、
これが得られる潤滑剤の大部分を全体として水に可溶な
ものとし、仕上がり管から潤滑剤を確実に除去するため
にするすべての工程を、非常に簡素化するからである。
水に不溶性又は水に分散できるグリコールが用いられる
場合には、得られる潤滑剤を除去するのに困難となる
が、一旦除去すると、水を基材とする洗浄液から分離す
ることが一層容易となる。或る事情の下では、このこと
は、そのような水を基材とする溶液の処理の必要を制限
する点で有用であり、低い全費用の点で、又は環境へ放
出する全体量を減少させる点で有利である。さらに、水
に不溶性又は水に分散できるポリグリコールを基材とす
る内部潤滑剤は、水を基材とする外部潤滑剤が用いられ
る場合に、何等かの混合汚染を制限する点で好都合であ
る。
これが得られる潤滑剤の大部分を全体として水に可溶な
ものとし、仕上がり管から潤滑剤を確実に除去するため
にするすべての工程を、非常に簡素化するからである。
水に不溶性又は水に分散できるグリコールが用いられる
場合には、得られる潤滑剤を除去するのに困難となる
が、一旦除去すると、水を基材とする洗浄液から分離す
ることが一層容易となる。或る事情の下では、このこと
は、そのような水を基材とする溶液の処理の必要を制限
する点で有用であり、低い全費用の点で、又は環境へ放
出する全体量を減少させる点で有利である。さらに、水
に不溶性又は水に分散できるポリグリコールを基材とす
る内部潤滑剤は、水を基材とする外部潤滑剤が用いられ
る場合に、何等かの混合汚染を制限する点で好都合であ
る。
【0014】ポリグリコールは、開始剤又は出発剤分子
上にアルキレンオキサイドの単位物を無秩序に又は連続
して結合させた重合体であれば、どのような重合体であ
っても適している。アルキレンオキサイドの単位物は、
エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、又はブチ
レンオキサイド、又はそれらの混合物から誘導されるこ
とが好ましい。
上にアルキレンオキサイドの単位物を無秩序に又は連続
して結合させた重合体であれば、どのような重合体であ
っても適している。アルキレンオキサイドの単位物は、
エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、又はブチ
レンオキサイド、又はそれらの混合物から誘導されるこ
とが好ましい。
【0015】出発分子中の水酸基の機能は最終分子の機
能を決定する。例えば、水又はグリコールの使用は、ジ
オールを生成するが、出発物としてのグリセロールの使
用は、分岐した鎖のトリオールを生じる。
能を決定する。例えば、水又はグリコールの使用は、ジ
オールを生成するが、出発物としてのグリセロールの使
用は、分岐した鎖のトリオールを生じる。
【0016】種々の他の化学物質、例えばフェノール類
が出発分子として考えられている。アルキレンオキサイ
ドの混合物例えばエチレンオキサイドとプロピレンオキ
サイドを用いて、ランダム共重合体を得るとき、又は他
のタイプの出発分子として1つのタイプの単独重合体を
用いて、ブロック又はサンドイッチ共重合体を得ると
き、出発分子が単一機能のものであるか又は複数機能の
ものであるかによって、さらに色々な特性のものを作る
ことができる。
が出発分子として考えられている。アルキレンオキサイ
ドの混合物例えばエチレンオキサイドとプロピレンオキ
サイドを用いて、ランダム共重合体を得るとき、又は他
のタイプの出発分子として1つのタイプの単独重合体を
用いて、ブロック又はサンドイッチ共重合体を得ると
き、出発分子が単一機能のものであるか又は複数機能の
ものであるかによって、さらに色々な特性のものを作る
ことができる。
【0017】遊離のヒドロキシ機能を持ったポリグリコ
ール製品を用いることができるし、又はさらにカルボキ
シル塩基の生成によりそれを変性することもできて、い
わゆる酸をグラフトしたポリグリコールを生成すること
もできる。
ール製品を用いることができるし、又はさらにカルボキ
シル塩基の生成によりそれを変性することもできて、い
わゆる酸をグラフトしたポリグリコールを生成すること
もできる。
【0018】さらに有用なポリグリコールが、グリコー
ルの脱水によって得られる。例えば、トリメチレングリ
コールとテトラメチレングリコールの重合体や、エチレ
ングリコールとプロピレングリコールとの共重合体が、
脱水触媒を使用してグリコールの直接反応によって作ら
れる。
ルの脱水によって得られる。例えば、トリメチレングリ
コールとテトラメチレングリコールの重合体や、エチレ
ングリコールとプロピレングリコールとの共重合体が、
脱水触媒を使用してグリコールの直接反応によって作ら
れる。
【0019】既に述べたように、グリコールが水溶性で
あることがこの発明の好ましい具体例である。唯一のア
ルキレンオキサイド成分としてエチレンオキサイドを基
材とする大抵のポリグリコールは(分子量が約700以
上のものは、室温で固体であるが)、水溶性である。プ
ロピレンオキサイドだけを基材とするものは、分子量約
500までは水溶性である。ジオール、トリオール、ジ
エーテル、エーテルアルコール、及びこれに類似の構造
を基材とする他のポリグリコールは、既に述べたよう
に、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル又は2種のモノマーのカーボンブロック、サンドイッ
チ又はグラフト共重合体を基材とすることができる。し
かし、より高い分子量での水溶性、従ってより高い粘度
のポリグリコールを得るためには、プロピレンオキサイ
ドの含有量を大抵の場合モル単位で50%に制限し、云
いかえると1モルのエチレンオキサイドに対し1モルの
プロピレンオキサイドを限界とし、好ましい材料はむし
ろそれより少量、例えばモル比率で25%のプロピレン
オキサイドを含んでいる。
あることがこの発明の好ましい具体例である。唯一のア
ルキレンオキサイド成分としてエチレンオキサイドを基
材とする大抵のポリグリコールは(分子量が約700以
上のものは、室温で固体であるが)、水溶性である。プ
ロピレンオキサイドだけを基材とするものは、分子量約
500までは水溶性である。ジオール、トリオール、ジ
エーテル、エーテルアルコール、及びこれに類似の構造
を基材とする他のポリグリコールは、既に述べたよう
に、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル又は2種のモノマーのカーボンブロック、サンドイッ
チ又はグラフト共重合体を基材とすることができる。し
かし、より高い分子量での水溶性、従ってより高い粘度
のポリグリコールを得るためには、プロピレンオキサイ
ドの含有量を大抵の場合モル単位で50%に制限し、云
いかえると1モルのエチレンオキサイドに対し1モルの
プロピレンオキサイドを限界とし、好ましい材料はむし
ろそれより少量、例えばモル比率で25%のプロピレン
オキサイドを含んでいる。
【0020】この発明に係る潤滑剤の3つの主な成分の
重量比率は、次のとおりである。 ポリグリコール基材液体 20−98% 無機充填剤 1−50% 有機充填剤 1−30%
重量比率は、次のとおりである。 ポリグリコール基材液体 20−98% 無機充填剤 1−50% 有機充填剤 1−30%
【0021】適当な水溶性の無機充填剤は、硼酸と、下
記のナトリウム又はカルシウム塩を含んでいる。炭酸水
素塩、炭酸塩、ベンゾエート、メタ硼酸塩、過硼酸塩、
テトラ硼酸塩、くえん酸塩、メタ珪酸塩、テトラ珪酸
塩、モリブデン酸塩、正燐酸塩、ポリ燐酸塩、硫酸塩及
び酒石酸塩。
記のナトリウム又はカルシウム塩を含んでいる。炭酸水
素塩、炭酸塩、ベンゾエート、メタ硼酸塩、過硼酸塩、
テトラ硼酸塩、くえん酸塩、メタ珪酸塩、テトラ珪酸
塩、モリブデン酸塩、正燐酸塩、ポリ燐酸塩、硫酸塩及
び酒石酸塩。
【0022】しかし、核工業用の管材では、硼酸及び硼
素を含む塩を用いることができないことに注意しなけれ
ばならない。それは、仕上がり管を汚染する痕跡の硼素
が、安全を損なうことになるからである。
素を含む塩を用いることができないことに注意しなけれ
ばならない。それは、仕上がり管を汚染する痕跡の硼素
が、安全を損なうことになるからである。
【0023】適当な有機充填剤は、(1) 次の一般式
で示されるモノアミド、
で示されるモノアミド、
【0024】
【化3】 特殊な好ましい例は、ステアラミドであり、これは、ユ
ニケマ、インターナショナル(Unichema In
ternational)からユニワックス(Uniw
ax)1750として販売されている。
ニケマ、インターナショナル(Unichema In
ternational)からユニワックス(Uniw
ax)1750として販売されている。
【0025】(2) 次の一般式で示されるビス−アミ
ド、
ド、
【0026】
【化4】 特殊な好ましい例は、エチレンビス−ステアラミドで、
これはユニケマ、インターナショナルからユニスリップ
(Unislip)1762 EBSとして販売されて
いる。
これはユニケマ、インターナショナルからユニスリップ
(Unislip)1762 EBSとして販売されて
いる。
【0027】これらの充填剤は、比較的微細な大きさの
ものであることが好ましく、例えば無機充填剤の約98
%が125ミクロン以下の粒子大を持つことが好まし
い。同様に、有機充填剤の約95%が75ミクロン以下
の粒子大を持つことが好ましい。
ものであることが好ましく、例えば無機充填剤の約98
%が125ミクロン以下の粒子大を持つことが好まし
い。同様に、有機充填剤の約95%が75ミクロン以下
の粒子大を持つことが好ましい。
【0028】特定の理論に制限されることは望ましくな
いが、有機充填剤は二重の役目を果たすと考えられる。
最初は、有機充填剤が懸濁剤として働き、無機充填剤の
沈降を防ぐのを助けている。使用中に有機充填剤は変形
過程において発生する熱によって溶融されて、液体の形
で潤滑作用を助ける。
いが、有機充填剤は二重の役目を果たすと考えられる。
最初は、有機充填剤が懸濁剤として働き、無機充填剤の
沈降を防ぐのを助けている。使用中に有機充填剤は変形
過程において発生する熱によって溶融されて、液体の形
で潤滑作用を助ける。
【0029】上に述べた基材液体と充填剤成分のほか
に、潤滑剤はまた次の添加剤の1種又は2種以上のもの
を含むことができる。
に、潤滑剤はまた次の添加剤の1種又は2種以上のもの
を含むことができる。
【0030】その混合物が確実に均一相にとどまるよう
にするために、1種又は2種以上の追加の懸濁剤を用い
ることができる。適当な懸濁剤は、炭素数が12から1
4までのカルボキシル酸のアルカリ金属又はアミン塩を
含んでいる。それらは、全組成物を基準として0.1か
ら5重量%の量を用いることが好ましい。
にするために、1種又は2種以上の追加の懸濁剤を用い
ることができる。適当な懸濁剤は、炭素数が12から1
4までのカルボキシル酸のアルカリ金属又はアミン塩を
含んでいる。それらは、全組成物を基準として0.1か
ら5重量%の量を用いることが好ましい。
【0031】とくに、冷間ピルガー処理は、マンドレル
の領域に200℃を越える温度を誘発するという事実を
考えると、マンドレルの周りと潤滑剤中に酸化された残
留物の生成を少なくするために酸化防止剤が必要とされ
る。適当な例は、この分野でよく知られたフェノール又
はアミンを基材とした酸化防止剤を含み、例えばブチル
化されたヒドロキシトルエンを含んでいる。これらの酸
化防止剤は、全組成物を基準として、0.01から2.
0重量%の量を用いることが好ましい。
の領域に200℃を越える温度を誘発するという事実を
考えると、マンドレルの周りと潤滑剤中に酸化された残
留物の生成を少なくするために酸化防止剤が必要とされ
る。適当な例は、この分野でよく知られたフェノール又
はアミンを基材とした酸化防止剤を含み、例えばブチル
化されたヒドロキシトルエンを含んでいる。これらの酸
化防止剤は、全組成物を基準として、0.01から2.
0重量%の量を用いることが好ましい。
【0032】極圧/耐摩耗添加剤が、マンドレル上での
摩耗を減少させるために用いられる。その多くはこの分
野でよく知られており、次のようなものを含んでいる。
粉末硫黄、オーバーベースドペトロリアムスルフォン酸
塩、ジチオホスフォネート、チオホスフォネート、硫化
オレフィン、ポリサルファイド、有機酸ホスフェート、
有機ホスファイト、硫化脂肪酸エステル又は酸、例えば
硫化オレイン酸、及び特許の水溶性硫黄を基材とする極
圧添加剤。
摩耗を減少させるために用いられる。その多くはこの分
野でよく知られており、次のようなものを含んでいる。
粉末硫黄、オーバーベースドペトロリアムスルフォン酸
塩、ジチオホスフォネート、チオホスフォネート、硫化
オレフィン、ポリサルファイド、有機酸ホスフェート、
有機ホスファイト、硫化脂肪酸エステル又は酸、例えば
硫化オレイン酸、及び特許の水溶性硫黄を基材とする極
圧添加剤。
【0033】それらは、全組成物を基準として0.1か
ら20.0重量%の量を用いるのが好ましい。
ら20.0重量%の量を用いるのが好ましい。
【0034】基材液体、有機充填剤及びとくに無機充填
剤の選択は、若し他の添加剤を加えるとすれば、どの添
加剤が必要かを決定するが、しかし、このことは当業者
の容易に決定できる範囲内のことである。
剤の選択は、若し他の添加剤を加えるとすれば、どの添
加剤が必要かを決定するが、しかし、このことは当業者
の容易に決定できる範囲内のことである。
【0035】この発明に係る潤滑剤は、これまで用いら
れて来た潤滑剤よりも有益な特性と有意義な利点とを持
っている。
れて来た潤滑剤よりも有益な特性と有意義な利点とを持
っている。
【0036】非常に高い引火点、確かに240℃もの高
い引火点を持ったポリグリコール基材液体を選ぶことが
できるので、この引火点は最も厳しい縮小のあとでも、
管がロールから離れるときに引火の危険を避けるに充分
である。塩素化パラフィンを基材とする製品は、可燃性
ではないが、約130℃以上で分解して煙霧を発生し、
煙霧が強い酸性であるから、健康問題を惹起するととも
に機械を腐蝕させる。この発明に係る潤滑剤は、引火点
が高いためにすぐには気化せず、また分解せず、過度の
加熱によって霧が発生してもその霧は非腐蝕性のもので
ある。
い引火点を持ったポリグリコール基材液体を選ぶことが
できるので、この引火点は最も厳しい縮小のあとでも、
管がロールから離れるときに引火の危険を避けるに充分
である。塩素化パラフィンを基材とする製品は、可燃性
ではないが、約130℃以上で分解して煙霧を発生し、
煙霧が強い酸性であるから、健康問題を惹起するととも
に機械を腐蝕させる。この発明に係る潤滑剤は、引火点
が高いためにすぐには気化せず、また分解せず、過度の
加熱によって霧が発生してもその霧は非腐蝕性のもので
ある。
【0037】使用された潤滑剤は柔らかいゲルとなり、
そのゲルは、環境になじまない高価な溶剤を必要としな
いで、マンドレル及び管から容易に取り除くことができ
て綺麗にされる。水を基材とするアルカリ性の洗浄剤を
使用して、ただ1工程で洗浄することが屡々必要とされ
るすべてであって、消費された潤滑剤中の基材液体は生
物的に劣化させることができる。充填剤はその溶解性の
ために(又は低融点のために)、管又はマンドレル表面
中に埋没されないので、上述の表面損傷及び除去困難と
いう問題を回避することができる。
そのゲルは、環境になじまない高価な溶剤を必要としな
いで、マンドレル及び管から容易に取り除くことができ
て綺麗にされる。水を基材とするアルカリ性の洗浄剤を
使用して、ただ1工程で洗浄することが屡々必要とされ
るすべてであって、消費された潤滑剤中の基材液体は生
物的に劣化させることができる。充填剤はその溶解性の
ために(又は低融点のために)、管又はマンドレル表面
中に埋没されないので、上述の表面損傷及び除去困難と
いう問題を回避することができる。
【0038】この発明に係る潤滑剤は、管をよく冷却す
ることが分かり、マンドレルの操作温度を140℃から
160℃までの範囲に引き下げることができ、例えば、
この潤滑剤は塩素化パラフィンと同等であり、またしば
しば塩素化パラフィンの上述の欠点を持たないという重
要な点で、塩素化パラフィンよりも優っている。この発
明の潤滑剤は、マンドレル中で発生する熱の高さが確実
に低く(即ち200℃以下)、また分解して酸従って腐
蝕性の副産物を発生しないので、この潤滑剤は、よく使
用される高価なクロムメッキをしたマンドレルを損傷さ
せる危険を少なくする。塩素化パラフィンを基材とした
製品を用いると、法外な温度のために酸性の分解生成物
によってクロムメッキに化学的侵蝕が起こり、酸性分解
生成物がメッキ層に泡を生じさせ次いで破裂を起こさせ
る。
ることが分かり、マンドレルの操作温度を140℃から
160℃までの範囲に引き下げることができ、例えば、
この潤滑剤は塩素化パラフィンと同等であり、またしば
しば塩素化パラフィンの上述の欠点を持たないという重
要な点で、塩素化パラフィンよりも優っている。この発
明の潤滑剤は、マンドレル中で発生する熱の高さが確実
に低く(即ち200℃以下)、また分解して酸従って腐
蝕性の副産物を発生しないので、この潤滑剤は、よく使
用される高価なクロムメッキをしたマンドレルを損傷さ
せる危険を少なくする。塩素化パラフィンを基材とした
製品を用いると、法外な温度のために酸性の分解生成物
によってクロムメッキに化学的侵蝕が起こり、酸性分解
生成物がメッキ層に泡を生じさせ次いで破裂を起こさせ
る。
【0039】この発明で用いられる基材液体は、室温で
液体であることを必ずしも必要としないことを指摘して
おかなければならない。それは、問題の金属成形方法に
おいて、殆ど実際に使用する温度以下の温度で液状であ
るに過ぎないような液体又はポリグリコールに、溶解さ
れている固体を含んでいる。従って、例えば固状のポリ
エチレングリコールが、液状のポリエチレングリコール
中に溶解されて、室温(例えば20℃)以上で液状であ
るに過ぎないような「基材液体」を生成してもよい。そ
の代わりに、室温以上の融点を持つために、まず使用前
に直接加熱し、又は処理操作と関連する結果として加熱
しなければならないような固体ポリエチレングリコール
を用いることができる。
液体であることを必ずしも必要としないことを指摘して
おかなければならない。それは、問題の金属成形方法に
おいて、殆ど実際に使用する温度以下の温度で液状であ
るに過ぎないような液体又はポリグリコールに、溶解さ
れている固体を含んでいる。従って、例えば固状のポリ
エチレングリコールが、液状のポリエチレングリコール
中に溶解されて、室温(例えば20℃)以上で液状であ
るに過ぎないような「基材液体」を生成してもよい。そ
の代わりに、室温以上の融点を持つために、まず使用前
に直接加熱し、又は処理操作と関連する結果として加熱
しなければならないような固体ポリエチレングリコール
を用いることができる。
【0040】この発明に係る潤滑剤の粘度は、個別的な
使用の厳しさによって異なるが、40℃で120,00
0センチポイズ程度であってもよい。ピルガー処理に好
ましい粘度範囲は、40℃で2,000から60,00
0センチポイズである。
使用の厳しさによって異なるが、40℃で120,00
0センチポイズ程度であってもよい。ピルガー処理に好
ましい粘度範囲は、40℃で2,000から60,00
0センチポイズである。
【0041】この発明に係る潤滑剤は、ピルガー処理用
内部潤滑剤として使用する場合に、適当な外部潤滑剤と
一緒に用いることができて、ロールに対し確実に満足な
潤滑作用をし、ロールと管との両者の上で摩耗とピック
アップとを最小にすることができる。従って、この潤滑
剤は水溶性の合成金属加工用溶液、可溶性オイルエマル
ジョン又は水不溶性の従来の(鉱油又は塩素化パラフィ
ンを基材とする)外部潤滑剤と一緒に用いることができ
る。またこの潤滑剤は、ポリグリコールを基材とする外
部潤滑剤と一緒に用いることができ、これらの場合に
は、内部潤滑剤の基材液体として用いられているポリグ
リコールのタイプにより、異なったタイプの外部潤滑剤
を用いるのが普通である。もし水溶性のポリグリコール
が内部潤滑剤として用いられるならば、外部潤滑剤は水
に不溶性のポリグリコールを基材とするのが好ましく、
逆もまた同じである。このことは外部潤滑剤からの内部
潤滑剤の分離を容易にし、外部潤滑剤の汚染を最小に
し、従って外部潤滑剤の寿命を延ばす。しかし、もし特
定の作業条件が別様に指令しているならば、この方法に
絶対従わなければならないということはない。
内部潤滑剤として使用する場合に、適当な外部潤滑剤と
一緒に用いることができて、ロールに対し確実に満足な
潤滑作用をし、ロールと管との両者の上で摩耗とピック
アップとを最小にすることができる。従って、この潤滑
剤は水溶性の合成金属加工用溶液、可溶性オイルエマル
ジョン又は水不溶性の従来の(鉱油又は塩素化パラフィ
ンを基材とする)外部潤滑剤と一緒に用いることができ
る。またこの潤滑剤は、ポリグリコールを基材とする外
部潤滑剤と一緒に用いることができ、これらの場合に
は、内部潤滑剤の基材液体として用いられているポリグ
リコールのタイプにより、異なったタイプの外部潤滑剤
を用いるのが普通である。もし水溶性のポリグリコール
が内部潤滑剤として用いられるならば、外部潤滑剤は水
に不溶性のポリグリコールを基材とするのが好ましく、
逆もまた同じである。このことは外部潤滑剤からの内部
潤滑剤の分離を容易にし、外部潤滑剤の汚染を最小に
し、従って外部潤滑剤の寿命を延ばす。しかし、もし特
定の作業条件が別様に指令しているならば、この方法に
絶対従わなければならないということはない。
【0042】好ましい実施態様では、この発明の内部潤
滑剤が水溶性ポリグリコールを基材とするものであり、
外部潤滑剤が鉱油を基材とするものである。内部潤滑剤
は外部潤滑剤に溶解しないから、内部潤滑剤は沈降、濾
過又は遠心分離によって、容易に外部潤滑剤から分離す
ることができる。従って、外部潤滑剤の働く寿命を有意
義に延長することができる。
滑剤が水溶性ポリグリコールを基材とするものであり、
外部潤滑剤が鉱油を基材とするものである。内部潤滑剤
は外部潤滑剤に溶解しないから、内部潤滑剤は沈降、濾
過又は遠心分離によって、容易に外部潤滑剤から分離す
ることができる。従って、外部潤滑剤の働く寿命を有意
義に延長することができる。
【0043】ピルガー処理にあたってこの発明の潤滑剤
が持つもう一つの利点は、潤滑剤が予め作られた「殻」
又は「中空体」の中へ正確な「1回発射」供給をするこ
とができる、ということである。この操作は、この方法
を行うに必要な潤滑剤の量を大いに減少させ、縮小を行
う毎に確実に綺麗な新しい潤滑剤を使用させる。循環し
て使用される内部潤滑剤中に生成するほこり、金属粉な
どのような物質から生じる汚染が、結果として除かれる
ことは、仕上がり管の品質に有意義な貢献をすることと
なる。それは、またマンドレルの寿命を延ばし、結果と
して外部の管に悪い影響を与えるような内部潤滑剤の高
さの好ましくない変化を防ぐことによって、ロールの磨
耗を減少させる。
が持つもう一つの利点は、潤滑剤が予め作られた「殻」
又は「中空体」の中へ正確な「1回発射」供給をするこ
とができる、ということである。この操作は、この方法
を行うに必要な潤滑剤の量を大いに減少させ、縮小を行
う毎に確実に綺麗な新しい潤滑剤を使用させる。循環し
て使用される内部潤滑剤中に生成するほこり、金属粉な
どのような物質から生じる汚染が、結果として除かれる
ことは、仕上がり管の品質に有意義な貢献をすることと
なる。それは、またマンドレルの寿命を延ばし、結果と
して外部の管に悪い影響を与えるような内部潤滑剤の高
さの好ましくない変化を防ぐことによって、ロールの磨
耗を減少させる。
【0044】管を成形するのに充分なだけの内部潤滑剤
が供給されるから、事実上浪費がなく、そのために費用
が低下し、外部潤滑剤の汚染が最小となり、ピルガー処
理機械とそれを取り巻く領域における清掃の改善がもた
らされる。
が供給されるから、事実上浪費がなく、そのために費用
が低下し、外部潤滑剤の汚染が最小となり、ピルガー処
理機械とそれを取り巻く領域における清掃の改善がもた
らされる。
【0045】上述のように、主として冷間ピルガー処理
が目的とされるが、この発明に係る潤滑剤は、また潤滑
剤に対する要求がそれほど厳格でないような他の変形作
業にも適している。詳述すれば、ステンレススチール、
及びジルコニウム又はチタン合金のような加工硬化を起
こし易い材料が用いられている場合には、この発明の潤
滑剤はその場合の変形を完遂するように調整される。こ
の発明の潤滑剤を用いることのできた応用例は、金属板
又は金属片の深絞り、圧縮、板ぬき又はスタンピングを
含んでいる。さらに、適当に調整された潤滑剤は、上記
材料で作られたビレット、ロッド、ワイヤの冷間ヘディ
ング(heading)及び冷間押し出しに用いることができ
た。管、バー、ロッド及びワイヤのダイによる絞りは、
またこの発明の処方によって有効に潤滑することができ
た。
が目的とされるが、この発明に係る潤滑剤は、また潤滑
剤に対する要求がそれほど厳格でないような他の変形作
業にも適している。詳述すれば、ステンレススチール、
及びジルコニウム又はチタン合金のような加工硬化を起
こし易い材料が用いられている場合には、この発明の潤
滑剤はその場合の変形を完遂するように調整される。こ
の発明の潤滑剤を用いることのできた応用例は、金属板
又は金属片の深絞り、圧縮、板ぬき又はスタンピングを
含んでいる。さらに、適当に調整された潤滑剤は、上記
材料で作られたビレット、ロッド、ワイヤの冷間ヘディ
ング(heading)及び冷間押し出しに用いることができ
た。管、バー、ロッド及びワイヤのダイによる絞りは、
またこの発明の処方によって有効に潤滑することができ
た。
【0046】繰り返すことになるが、主としてステンレ
ススチール、ジルコニウム及びチタンに関連した使用が
目的とされているけれども、この発明の処方は、炭素鋼
又は他の合金鋼のようなその他の鉄系金属に関連した上
述の用途のどれにでも同様に使用することができた。し
かし、この発明の処方は非鉄系金属、具体的には銅、真
鍮又はアルミニウムの変形には適していない。これは得
られる構成部分の仕上がり表面に無機充填剤が存在する
ことによって否定的な結果が起こるからである。
ススチール、ジルコニウム及びチタンに関連した使用が
目的とされているけれども、この発明の処方は、炭素鋼
又は他の合金鋼のようなその他の鉄系金属に関連した上
述の用途のどれにでも同様に使用することができた。し
かし、この発明の処方は非鉄系金属、具体的には銅、真
鍮又はアルミニウムの変形には適していない。これは得
られる構成部分の仕上がり表面に無機充填剤が存在する
ことによって否定的な結果が起こるからである。
【0047】添付図面の図1及び図2に、代表的なピル
ガー処理を模型的に示したが、さらにほんの一例の積も
りで以下に実施例を挙げる。
ガー処理を模型的に示したが、さらにほんの一例の積も
りで以下に実施例を挙げる。
【0048】図面の図1と図2とにおいて、管状製作品
1がマンドレル2によって内側から支持されており、マ
ンドレル2はロッド3から突出し先端4に向かって先細
りとなっており、先端4は得ようとする管の最終の内径
に相当する外径を持っている。管1は1対の特殊輪郭を
持ったロール6によって成形されるが、ロール6はダイ
7を持ち、ダイ7は徐々にテーパーの付けられた溝8を
備え、2つのロール上の溝8はロール6が矢印9の方向
に回転する間連れ合って動き、次第に接近して形の縮小
されたものを作る。点線10は、ダイが管壁と接触しな
いときのダイの通路を示している。
1がマンドレル2によって内側から支持されており、マ
ンドレル2はロッド3から突出し先端4に向かって先細
りとなっており、先端4は得ようとする管の最終の内径
に相当する外径を持っている。管1は1対の特殊輪郭を
持ったロール6によって成形されるが、ロール6はダイ
7を持ち、ダイ7は徐々にテーパーの付けられた溝8を
備え、2つのロール上の溝8はロール6が矢印9の方向
に回転する間連れ合って動き、次第に接近して形の縮小
されたものを作る。点線10は、ダイが管壁と接触しな
いときのダイの通路を示している。
【0049】図1は、ストロークの開始時のダイの位置
を示しているが、図2はストロークの終わりにおける位
置を示している。管1は各ストロークの前にマンドレル
2上で小さな増し分の中へ供給され、管は各ストローク
のあとで矢印11の示すように約60°回転される。
を示しているが、図2はストロークの終わりにおける位
置を示している。管1は各ストロークの前にマンドレル
2上で小さな増し分の中へ供給され、管は各ストローク
のあとで矢印11の示すように約60°回転される。
【0050】
【実施例1】 機械:ロバートソン、ピルガー処理ミル 材料:ASTM A 312−TP 310S ステン
レススチール 始動(中空)大きさ:48.3mm外径×41.3mm
孔(肉厚3.5mm)×4m長さ 仕上がり(管材)大きさ:25.4mm外径×20.1
mm孔(肉厚2.65mm) 断面積の縮小:61.55% ストロークスピード:85/分 ダイタイプ:ハーフリング潤滑剤 内部:60%ブレオックス(Breox) 75W 18,0
00 30%炭酸水素ナトリウム粉末 10%エチレンビス−ステアラミド粉末 外部:市販の鉱油を基材とした塩素含有製品
レススチール 始動(中空)大きさ:48.3mm外径×41.3mm
孔(肉厚3.5mm)×4m長さ 仕上がり(管材)大きさ:25.4mm外径×20.1
mm孔(肉厚2.65mm) 断面積の縮小:61.55% ストロークスピード:85/分 ダイタイプ:ハーフリング潤滑剤 内部:60%ブレオックス(Breox) 75W 18,0
00 30%炭酸水素ナトリウム粉末 10%エチレンビス−ステアラミド粉末 外部:市販の鉱油を基材とした塩素含有製品
【0051】上記ブレオックス成分(BPケミカルから
得た)は、水可溶性のポリグリコールであって、75モ
ル%のエチレンオキサイド単位物と25モル%のプロピ
レンオキサイド単位物とを含み、40℃で18,000
センチストークス(mm2)/秒の粘度を持ったものであ
る。
得た)は、水可溶性のポリグリコールであって、75モ
ル%のエチレンオキサイド単位物と25モル%のプロピ
レンオキサイド単位物とを含み、40℃で18,000
センチストークス(mm2)/秒の粘度を持ったものであ
る。
【0052】2日間以上行った実験は管の品質に全く問
題を起こさず、実験期間中にマンドレルの磨耗又はピッ
クアップの形跡はなかった。(ピックアップとは、マン
ドレルの表面から管内面へ又は逆方向への金属の小さな
粒子の移動である)
題を起こさず、実験期間中にマンドレルの磨耗又はピッ
クアップの形跡はなかった。(ピックアップとは、マン
ドレルの表面から管内面へ又は逆方向への金属の小さな
粒子の移動である)
【0053】
【実施例2】 機械:ロバートソン、ピルガー処理ミル 材料:AISI 304L ステンレススチール 始動(中空)大きさ:48.3mm外径×38.14m
m孔(肉厚5 .08mm)×3m長さ 仕上がり(管材)大きさ:21.2mm外径×38.1
4mm孔(肉厚2.14mm) 断面積の縮小:81.6% ストロークスピード:85/分 ダイタイプ:ハーフリング潤滑剤 内部:60%ブレオックス 75W 18,000 30%炭酸水素ナトリウム粉末 10%エチレンビス−ステアラミド粉末 外部:市販の鉱油を基材とした塩素含有製品
m孔(肉厚5 .08mm)×3m長さ 仕上がり(管材)大きさ:21.2mm外径×38.1
4mm孔(肉厚2.14mm) 断面積の縮小:81.6% ストロークスピード:85/分 ダイタイプ:ハーフリング潤滑剤 内部:60%ブレオックス 75W 18,000 30%炭酸水素ナトリウム粉末 10%エチレンビス−ステアラミド粉末 外部:市販の鉱油を基材とした塩素含有製品
【0054】1.5日以上行った実験は管の品質に全く
問題を起こさず、実験期間中にマンドレルの磨耗又はピ
ックアップの形跡はなかった。
問題を起こさず、実験期間中にマンドレルの磨耗又はピ
ックアップの形跡はなかった。
【0055】
【実施例3】 機械:マンネスマン、メーラグ 材料:DIN 1.4306(TP 304L)ステン
レススチール 始動(中空)大きさ:33.7mm外径×29.2mm
孔(肉厚2.25mm) 仕上がり(管材)大きさ:18.0mm外径×16.5
mm孔(肉厚1.25mm) 断面積の縮小:81.7% ストロークスピード:150/分 ダイタイプ:フルリング 供給割合:6.0mm/ストローク潤滑剤 内部:30%ブレオックス 75W 18,000 30%ブレオックス 75W 270 30%炭酸水素ナトリウム粉末 10%エチレンビス−ステアラミド粉末 外部:実験用鉱油を基材とした塩素を含まない製品
レススチール 始動(中空)大きさ:33.7mm外径×29.2mm
孔(肉厚2.25mm) 仕上がり(管材)大きさ:18.0mm外径×16.5
mm孔(肉厚1.25mm) 断面積の縮小:81.7% ストロークスピード:150/分 ダイタイプ:フルリング 供給割合:6.0mm/ストローク潤滑剤 内部:30%ブレオックス 75W 18,000 30%ブレオックス 75W 270 30%炭酸水素ナトリウム粉末 10%エチレンビス−ステアラミド粉末 外部:実験用鉱油を基材とした塩素を含まない製品
【0056】2日間以上行った実験は管の品質に全く問
題を起こさず、実験の終わりにマンドレルの磨耗又はピ
ックアップの形跡はなかった。
題を起こさず、実験の終わりにマンドレルの磨耗又はピ
ックアップの形跡はなかった。
【0057】ブレオックス75W270(BPケミカル
から入手)は、実施例1に記載したブレオックス75W
18,000に類似しているが、40℃で270センチ
ストークス(mm2 )/秒の粘度を持つものである。
から入手)は、実施例1に記載したブレオックス75W
18,000に類似しているが、40℃で270センチ
ストークス(mm2 )/秒の粘度を持つものである。
【0058】
【実施例4】 機械:S.S.M 50 材料:DIN 1.7458(WZ 1990)ステン
レススチール 始動(中空)大きさ:48.3mm外径×38.14m
m孔(肉厚5.08mm) 仕上がり(管材)大きさ:25.4mm外径×19.4
mm孔(肉厚3.0mm) 断面積の縮小:69.4% ストロークスピード:140/分 ダイタイプ:フルリング 供給割合:3.5mm/ストローク潤滑剤 内部:30%ブレオックス 75W 18,000 30%ブレオックス 75W 270 30%炭酸水素ナトリウム粉末 10%エチレンビス−ステアラミド粉末 外部:市販の鉱油を基材とした塩素含有製品
レススチール 始動(中空)大きさ:48.3mm外径×38.14m
m孔(肉厚5.08mm) 仕上がり(管材)大きさ:25.4mm外径×19.4
mm孔(肉厚3.0mm) 断面積の縮小:69.4% ストロークスピード:140/分 ダイタイプ:フルリング 供給割合:3.5mm/ストローク潤滑剤 内部:30%ブレオックス 75W 18,000 30%ブレオックス 75W 270 30%炭酸水素ナトリウム粉末 10%エチレンビス−ステアラミド粉末 外部:市販の鉱油を基材とした塩素含有製品
【0059】この実験は約6時間以上行ったが、管の内
面品質、マンドレルの磨耗又はピックアップについて
は、問題の形跡もなかった。
面品質、マンドレルの磨耗又はピックアップについて
は、問題の形跡もなかった。
【0060】アルカリ性の洗浄用水溶液を使用して仕上
がり管のクリーニングテストを行った結果、この作業を
行うのに以前使用された充填剤を含んだ塩素化パラフィ
ンを基材とする潤滑剤よりも、除き易いことが証明され
た。
がり管のクリーニングテストを行った結果、この作業を
行うのに以前使用された充填剤を含んだ塩素化パラフィ
ンを基材とする潤滑剤よりも、除き易いことが証明され
た。
【0061】
【実施例5】 機械:ロバートソン、ピルガー処理ミル 材料:ASTM A 789−90(デュプレックス) 始動(中空)大きさ:48.3mm外径×41.3mm
孔(肉厚3.5mm) 仕上がり(管材)大きさ:25.4mm外径×20.1
mm孔(肉厚2.65mm) 断面積の縮小:61.55% ストロークスピード:85/分 ダイタイプ:ハーフリング潤滑剤 内部:60%ブレオックス 75W 18,000 30%炭酸水素ナトリウム 10%エチレンビス−ステアラミド粉末 外部:市販の鉱油を基材とする塩素含有製品
孔(肉厚3.5mm) 仕上がり(管材)大きさ:25.4mm外径×20.1
mm孔(肉厚2.65mm) 断面積の縮小:61.55% ストロークスピード:85/分 ダイタイプ:ハーフリング潤滑剤 内部:60%ブレオックス 75W 18,000 30%炭酸水素ナトリウム 10%エチレンビス−ステアラミド粉末 外部:市販の鉱油を基材とする塩素含有製品
【0062】この実験は、合計約20の比較的少数の中
空管について行ったが、デュプレックススチールの冷間
ピルガー処理に伴う通常の困難にも拘らず、管内部の品
質については全く問題がなかった。同様に、マンドレル
の磨耗又はピックアップの形跡もなかった。
空管について行ったが、デュプレックススチールの冷間
ピルガー処理に伴う通常の困難にも拘らず、管内部の品
質については全く問題がなかった。同様に、マンドレル
の磨耗又はピックアップの形跡もなかった。
【図1】代表的なピルガー処理を示した模型図である。
【図2】代表的なピルガー処理を示した模型図である。
【符号の説明】 1 管 2 マンドレル 3 ロッド 4 マンドレル2の先端 6 ロール 7 ダイ 8 溝
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成6年1月19日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】
【図2】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C10M 133:18) C10N 40:24 Z 8217−4H
Claims (10)
- 【請求項1】 基材液体としてのポリグリコールと、水
溶性の無機充填剤と、有機充填剤とを含むことを特徴と
する、工業的成形処理に使用するに適した潤滑剤。 - 【請求項2】 ステンレススチール、ジルコニウム又は
チタン製の継ぎ目なし管の冷間ピルガー処理において、
内部潤滑剤として使用するに適した請求項1の潤滑剤。 - 【請求項3】 ポリグリコールが水溶性である請求項1
又は2の潤滑剤。 - 【請求項4】 ポリグリコールが、50モル%までのプ
ロピレンオキサイドを含むエチレンオキサイドを基材と
する請求項3の潤滑剤。 - 【請求項5】 ポリグリコールが水に不溶性又は水に分
散できるものである請求項1又は2の潤滑剤。 - 【請求項6】 ポリグリコール、無機充填剤及び有機充
填剤の重量比率が、次のとおりである請求項1−5の何
れか1つの項の潤滑剤。 ポリグリコール基材液体 20−98% 無機充填剤 1−50% 有機充填剤 1−30% - 【請求項7】 無機充填剤が硼酸、及び炭酸水素塩、炭
酸塩、ベンゾエート、メタ硼酸塩、過硼酸塩、テトラ硼
酸塩、くえん酸塩、メタ珪酸塩、テトラ珪酸塩、モリブ
デン酸塩、正燐酸塩、ポリ燐酸塩、硫酸塩及び酒石酸塩
から選ばれたナトリウム又はカリウム塩から選ばれたも
のである、請求項1−6の何れか1つの項の潤滑剤。 - 【請求項8】 有機充填剤が、 (1) 次の一般式のモノアミド 【化1】 (2) 次の一般式のビスアミド、 【化2】 から選ばれたものである請求項1−7の何れか1つの項
の潤滑剤。 - 【請求項9】 無機充填剤の約98%が125ミクロン
以下の粒子大を持ち、有機充填剤の約95%が75ミク
ロン以下の粒子大を持っている、請求項1−8の何れか
1つの項の潤滑剤。 - 【請求項10】 懸濁剤、酸化防止剤、極圧/耐摩耗添
加剤から選ばれた1種又は2種以上の添加剤をさらに含
んだ請求項1−9の何れか1つの項の潤滑剤。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9227058.6 | 1992-12-29 | ||
GB929227058A GB9227058D0 (en) | 1992-12-29 | 1992-12-29 | Lubricant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06293894A true JPH06293894A (ja) | 1994-10-21 |
Family
ID=10727287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5350206A Withdrawn JPH06293894A (ja) | 1992-12-29 | 1993-12-29 | 潤滑剤 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5580845A (ja) |
EP (1) | EP0612834B1 (ja) |
JP (1) | JPH06293894A (ja) |
AT (1) | ATE181955T1 (ja) |
CA (1) | CA2112427A1 (ja) |
DE (1) | DE69325568D1 (ja) |
GB (1) | GB9227058D0 (ja) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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WO1999051711A1 (fr) * | 1998-04-03 | 1999-10-14 | Kao Corporation | Composition pour huile de coupe |
US6432886B1 (en) | 1999-09-08 | 2002-08-13 | Mary R. Reidmeyer | Agglomerated lubricant |
US6291407B1 (en) | 1999-09-08 | 2001-09-18 | Lafrance Manufacturing Co. | Agglomerated die casting lubricant |
TWI229127B (en) * | 1999-10-06 | 2005-03-11 | Kikuko Fukutani | Metal working fluid |
WO2004108311A1 (ja) * | 2003-06-04 | 2004-12-16 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | 熱間継目無製管用Crめっきマンドレルバーおよびその製造方法 |
US8048830B1 (en) | 2008-06-19 | 2011-11-01 | Cool Clean Technologies, Inc. | Method of forming and using carbonated machining fluid |
DE102011113158B4 (de) * | 2011-09-14 | 2020-03-26 | Raziol Zibulla & Sohn Gmbh | Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstücks |
US10092958B2 (en) | 2012-12-12 | 2018-10-09 | Sandvik Materials Technology Deutschland Gmbh | Processing machine and method for working the end of a pipe |
US9920277B2 (en) * | 2012-12-12 | 2018-03-20 | Dow Global Technologies Llc | Concentrated metalworking fluid and metalworking process |
DE102013102703A1 (de) | 2013-03-18 | 2014-09-18 | Sandvik Materials Technology Deutschland Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Stahlrohres mit Reinigung der Rohraußenwand |
DE102013102704A1 (de) | 2013-03-18 | 2014-09-18 | Sandvik Materials Technology Deutschland Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Stahlrohres mit Reinigung der Rohrinnenwand |
DE102016111591A1 (de) * | 2016-06-24 | 2017-12-28 | Sandvik Materials Technology Deutschland Gmbh | Verfahren zum Umformen einer Luppe aus einer ferritischen FeCrAl-Legierung in ein Rohr |
GB201819834D0 (en) * | 2018-12-05 | 2019-01-23 | Castrol Ltd | Metalworking fluids and methods for using the same |
KR102326484B1 (ko) * | 2020-02-03 | 2021-11-17 | 한전원자력연료 주식회사 | 냉간 필거용 외면 윤활제 조성물 |
KR102326485B1 (ko) | 2020-02-03 | 2021-11-17 | 한전원자력연료 주식회사 | 냉간 필거용 내면 윤활제 조성물 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR1136462A (fr) * | 1955-10-03 | 1957-05-23 | Pennsylvania Salt Mfg Co | Perfectionnements à une composition de revêtement |
FR1421796A (fr) * | 1964-08-20 | 1965-12-17 | Parker Ste Continentale | Agent lubrifiant pour le formage à froid sans copeaux des métaux |
FR2190908A1 (en) * | 1972-06-28 | 1974-02-01 | Uzina Medicamen E Bucure | Wire-drawing lubricant - of metal soap and conditioning agent, made in a single process |
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