JPH06293722A - 増泡剤及びその製造法、並びにそれを含有する洗浄剤組成物 - Google Patents
増泡剤及びその製造法、並びにそれを含有する洗浄剤組成物Info
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- JPH06293722A JPH06293722A JP8301693A JP8301693A JPH06293722A JP H06293722 A JPH06293722 A JP H06293722A JP 8301693 A JP8301693 A JP 8301693A JP 8301693 A JP8301693 A JP 8301693A JP H06293722 A JPH06293722 A JP H06293722A
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- foam
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 一般式（II）で表される脂肪酸アルキルエス
テルと、一般式(III)で表されるアミンとを反応させ
て、一般式（Ｉ）で表されるグリセロールアミドを得、
これを増泡剤として洗浄剤等に用いる。 【化１】 （式中、R1は炭素数１〜23の直鎖もしくは分岐のアルキ
ル基又はアルケニル基を示し、R2は水素原子、炭素数１
〜24の直鎖もしくは分岐のアルキル基、アルケニル基、
又は水素原子の一部がヒドロキシル基で置換されたアル
キル基を示し、R3は炭素数１〜３のアルキル基を示
す。） 【効果】 優れた泡安定化能を有する増泡剤であり、洗
浄剤等の各分野に有用である。
テルと、一般式(III)で表されるアミンとを反応させ
て、一般式（Ｉ）で表されるグリセロールアミドを得、
これを増泡剤として洗浄剤等に用いる。 【化１】 （式中、R1は炭素数１〜23の直鎖もしくは分岐のアルキ
ル基又はアルケニル基を示し、R2は水素原子、炭素数１
〜24の直鎖もしくは分岐のアルキル基、アルケニル基、
又は水素原子の一部がヒドロキシル基で置換されたアル
キル基を示し、R3は炭素数１〜３のアルキル基を示
す。） 【効果】 優れた泡安定化能を有する増泡剤であり、洗
浄剤等の各分野に有用である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は特定のグリセロールアミ
ドからなる増泡剤及びその製造法、並びにそれを含有す
る洗浄剤組成物に関するものである。
ドからなる増泡剤及びその製造法、並びにそれを含有す
る洗浄剤組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】現在、
シャンプー、ボディ洗浄剤等では、豊かな泡立ちのもの
が要求される傾向があり、主基材となる界面活性剤に対
して泡安定剤として作用する増泡剤が配合されている。
一般に増泡剤としては脂肪酸モノエタノールアミド、脂
肪酸ジエタノールアミド、脂肪酸ジメチルアミンオキサ
イド、脂肪族アルコール等が用いられているが、更なる
性能の向上を目指す場合、現在使用されている増泡剤で
は充分とは言い難い。
シャンプー、ボディ洗浄剤等では、豊かな泡立ちのもの
が要求される傾向があり、主基材となる界面活性剤に対
して泡安定剤として作用する増泡剤が配合されている。
一般に増泡剤としては脂肪酸モノエタノールアミド、脂
肪酸ジエタノールアミド、脂肪酸ジメチルアミンオキサ
イド、脂肪族アルコール等が用いられているが、更なる
性能の向上を目指す場合、現在使用されている増泡剤で
は充分とは言い難い。
【０００３】一方、グリセロールアミドの合成法、使用
法については幾つかの例が知られている。例えば、米国
特許第2052192 号明細書には脂肪酸と１−アミノ−2,3
−プロパンジオールのアミド化による製造法が、また、
英国特許第1103157 号及び米国特許第3439007 号明細書
には、脂肪酸グリシジルエステルとアミン類との反応に
よる製造法が開示されている。しかし、前者では 130〜
180 ℃という高温が必要であり、また後者では原料が高
価である等の欠点があり、その改良が望まれている。な
おグリセロールアミドの用途としては前者で洗浄剤、ぬ
れ剤、分散剤、乳化剤が、後者では帯電防止剤が記載さ
れているだけである。
法については幾つかの例が知られている。例えば、米国
特許第2052192 号明細書には脂肪酸と１−アミノ−2,3
−プロパンジオールのアミド化による製造法が、また、
英国特許第1103157 号及び米国特許第3439007 号明細書
には、脂肪酸グリシジルエステルとアミン類との反応に
よる製造法が開示されている。しかし、前者では 130〜
180 ℃という高温が必要であり、また後者では原料が高
価である等の欠点があり、その改良が望まれている。な
おグリセロールアミドの用途としては前者で洗浄剤、ぬ
れ剤、分散剤、乳化剤が、後者では帯電防止剤が記載さ
れているだけである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる状況において本発
明者は鋭意検討を行った結果、特定のグリセロールアミ
ドが優れた泡安定化能を有すると共に、容易に入手可能
な原料からマイルドな反応条件で合成できることを見出
し、本発明を完成した。すなわち本発明は、一般式
（Ｉ）で表されるグリセロールアミドからなる増泡剤、
及びこの増泡剤を含有することを特徴とする洗浄剤組成
物を提供するものである。
明者は鋭意検討を行った結果、特定のグリセロールアミ
ドが優れた泡安定化能を有すると共に、容易に入手可能
な原料からマイルドな反応条件で合成できることを見出
し、本発明を完成した。すなわち本発明は、一般式
（Ｉ）で表されるグリセロールアミドからなる増泡剤、
及びこの増泡剤を含有することを特徴とする洗浄剤組成
物を提供するものである。
【０００５】
【化４】
【０００６】（式中、R1は炭素数１〜23の直鎖もしくは
分岐のアルキル基又はアルケニル基を示し、R2は水素原
子、炭素数１〜24の直鎖もしくは分岐のアルキル基、ア
ルケニル基、又は水素原子の一部がヒドロキシル基で置
換されたアルキル基を示す。）また本発明は、一般式
（II）
分岐のアルキル基又はアルケニル基を示し、R2は水素原
子、炭素数１〜24の直鎖もしくは分岐のアルキル基、ア
ルケニル基、又は水素原子の一部がヒドロキシル基で置
換されたアルキル基を示す。）また本発明は、一般式
（II）
【０００７】
【化５】
【０００８】（式中、R1は前記と同じ意味を示し、R3は
炭素数１〜３のアルキル基を示す。）で表される脂肪酸
アルキルエステルと、一般式(III)
炭素数１〜３のアルキル基を示す。）で表される脂肪酸
アルキルエステルと、一般式(III)
【０００９】
【化６】
【００１０】（式中、R2は前記と同じ意味を示す。）で
表されるアミンとを反応させることを特徴とする、前記
一般式（Ｉ）で表されるグリセロールアミドの製造法を
提供するものである。
表されるアミンとを反応させることを特徴とする、前記
一般式（Ｉ）で表されるグリセロールアミドの製造法を
提供するものである。
【００１１】以下、一般式（Ｉ）で表されるグリセロー
ルアミドの製造法について詳細に説明する。
ルアミドの製造法について詳細に説明する。
【００１２】一般式（Ｉ）で表されるグリセロールアミ
ドは、一般式（II）で表される脂肪酸アルキルエステル
と一般式(III) で表されるアミンとを、アルカリ触媒の
存在下反応させることにより得られる。この反応の具体
例を例示すれば次の様になる。
ドは、一般式（II）で表される脂肪酸アルキルエステル
と一般式(III) で表されるアミンとを、アルカリ触媒の
存在下反応させることにより得られる。この反応の具体
例を例示すれば次の様になる。
【００１３】
【化７】
【００１４】本発明において使用される一般式（II）で
表される脂肪酸アルキルエステルとしては、例えばカプ
リン酸メチル、カプリン酸エチル、デカン酸メチル、デ
カン酸エチル、ラウリン酸メチル、ラウリン酸エチル、
ミリスチン酸メチル、ミリスチン酸エチル、オレイン酸
メチル、オレイン酸エチル、イソステアリン酸メチル、
イソステアリン酸エチル等が挙げられる。また、本発明
で使用される一般式(III) で表されるアミン類の例とし
ては、１−アミノ−2,3 −プロパンジオール、Ｎ−メチ
ル−アミノ−2,3 −プロパンジオール、Ｎ−エチル−ア
ミノ−2,3 −プロパンジオール、Ｎ−プロピル−アミノ
−2,3 −プロパンジオール、Ｎ−ヒドロキシエチル−ア
ミノ−2,3 −プロパンジオール、Ｎ−ヒドロキシイソプ
ロピル−アミノ−2,3 −プロパンジオール等が挙げられ
る。
表される脂肪酸アルキルエステルとしては、例えばカプ
リン酸メチル、カプリン酸エチル、デカン酸メチル、デ
カン酸エチル、ラウリン酸メチル、ラウリン酸エチル、
ミリスチン酸メチル、ミリスチン酸エチル、オレイン酸
メチル、オレイン酸エチル、イソステアリン酸メチル、
イソステアリン酸エチル等が挙げられる。また、本発明
で使用される一般式(III) で表されるアミン類の例とし
ては、１−アミノ−2,3 −プロパンジオール、Ｎ−メチ
ル−アミノ−2,3 −プロパンジオール、Ｎ−エチル−ア
ミノ−2,3 −プロパンジオール、Ｎ−プロピル−アミノ
−2,3 −プロパンジオール、Ｎ−ヒドロキシエチル−ア
ミノ−2,3 −プロパンジオール、Ｎ−ヒドロキシイソプ
ロピル−アミノ−2,3 −プロパンジオール等が挙げられ
る。
【００１５】本発明で使用されるアルカリ触媒として
は、ナトリウムメチラート、ナトリウムエチラート、水
酸化ナトリウム、水酸化カリウム等が挙げられ、その使
用量は、一般式（II）で表される脂肪酸アルキルエステ
ルに対して、0.01〜2.0 重量％が好ましい。反応温度は
50〜120 ℃が適当であり、反応時間は12時間までで充分
である。なお、副生する低級アルコール類を留去するた
め圧力は 0.1〜760mmHgの範囲が好ましく、30〜50mmHg
の範囲が更に好ましいが、一般式(III) で表されるアミ
ンの沸点以上にならぬ様、温度との関係を見ながら設定
することが望ましい。一般式（II）で表される脂肪酸ア
ルキルエステルと一般式(III) で表されるアミンのモル
比(III) ／（II）は 0.8〜1.2 が好ましく、1.0 〜1.1
が更に好ましい。
は、ナトリウムメチラート、ナトリウムエチラート、水
酸化ナトリウム、水酸化カリウム等が挙げられ、その使
用量は、一般式（II）で表される脂肪酸アルキルエステ
ルに対して、0.01〜2.0 重量％が好ましい。反応温度は
50〜120 ℃が適当であり、反応時間は12時間までで充分
である。なお、副生する低級アルコール類を留去するた
め圧力は 0.1〜760mmHgの範囲が好ましく、30〜50mmHg
の範囲が更に好ましいが、一般式(III) で表されるアミ
ンの沸点以上にならぬ様、温度との関係を見ながら設定
することが望ましい。一般式（II）で表される脂肪酸ア
ルキルエステルと一般式(III) で表されるアミンのモル
比(III) ／（II）は 0.8〜1.2 が好ましく、1.0 〜1.1
が更に好ましい。
【００１６】一般式（II）で表される脂肪酸アルキルエ
ステルと一般式(III) で表されるアミンの反応はほぼ定
量的に進行するため、反応終了物をそのまま増泡剤とし
て使用することもできるが、必要によって有機溶剤によ
る再結晶、または反応終了物を溶剤に溶かし、水洗した
後、溶剤を留去する方法等により精製することもでき
る。
ステルと一般式(III) で表されるアミンの反応はほぼ定
量的に進行するため、反応終了物をそのまま増泡剤とし
て使用することもできるが、必要によって有機溶剤によ
る再結晶、または反応終了物を溶剤に溶かし、水洗した
後、溶剤を留去する方法等により精製することもでき
る。
【００１７】一般式（Ｉ）で表されるグリセロールアミ
ドは優れた泡安定化能を示し、シャンプー、ボディシャ
ンプー、石鹸、食器用洗浄剤等の各種洗浄剤の泡立ちを
長持ちさせることを目的とする増泡剤として使用するこ
とが出来る。本発明の洗浄剤組成物中の増泡剤の配合量
は、洗浄剤中の主洗浄活性成分に対し１〜50重量％、好
ましくは５〜30重量％添加するのがよい。
ドは優れた泡安定化能を示し、シャンプー、ボディシャ
ンプー、石鹸、食器用洗浄剤等の各種洗浄剤の泡立ちを
長持ちさせることを目的とする増泡剤として使用するこ
とが出来る。本発明の洗浄剤組成物中の増泡剤の配合量
は、洗浄剤中の主洗浄活性成分に対し１〜50重量％、好
ましくは５〜30重量％添加するのがよい。
【００１８】本発明の洗浄剤組成物に用いられる主洗浄
活性成分としてはアニオン性、カチオン性、両性または
非イオン性界面活性剤の１種または２種以上を混合した
ものが使用可能である。アニオン性界面活性剤として
は、アルキル硫酸塩、アルキルエーテル硫酸塩、アルキ
ルベンゼンスルホン酸塩、アルファオレフィンスルホネ
ート、アルキルリン酸もしくはアルキルエーテルリン酸
塩、脂肪酸塩、アルキルエーテルカルボン酸塩、スルホ
コハク酸エステル系界面活性剤等が用いられ、またカチ
オン性界面活性剤としてはアルキルアミン塩、アルキル
アンモニウム塩等が用いられ、両性界面活性剤としては
ベタイン系またはイミダゾリン系両性界面活性剤等が用
いられ、非イオン性界面活性剤としてはポリオキシアル
キレンアルキルエーテル、またはアルキルポリグルコシ
ド等の糖系界面活性剤が用いられる。特に好適なのはア
ルキルエーテル硫酸塩、アルキルエーテルカルボン酸
塩、スルホコハク酸エステル系界面活性剤、アルキルリ
ン酸もしくはアルキルエーテルリン酸塩およびイミダゾ
リン系両性界面活性剤である。
活性成分としてはアニオン性、カチオン性、両性または
非イオン性界面活性剤の１種または２種以上を混合した
ものが使用可能である。アニオン性界面活性剤として
は、アルキル硫酸塩、アルキルエーテル硫酸塩、アルキ
ルベンゼンスルホン酸塩、アルファオレフィンスルホネ
ート、アルキルリン酸もしくはアルキルエーテルリン酸
塩、脂肪酸塩、アルキルエーテルカルボン酸塩、スルホ
コハク酸エステル系界面活性剤等が用いられ、またカチ
オン性界面活性剤としてはアルキルアミン塩、アルキル
アンモニウム塩等が用いられ、両性界面活性剤としては
ベタイン系またはイミダゾリン系両性界面活性剤等が用
いられ、非イオン性界面活性剤としてはポリオキシアル
キレンアルキルエーテル、またはアルキルポリグルコシ
ド等の糖系界面活性剤が用いられる。特に好適なのはア
ルキルエーテル硫酸塩、アルキルエーテルカルボン酸
塩、スルホコハク酸エステル系界面活性剤、アルキルリ
ン酸もしくはアルキルエーテルリン酸塩およびイミダゾ
リン系両性界面活性剤である。
【００１９】
【発明の効果】前記一般式（Ｉ）で表されるグリセロー
ルアミドは、優れた泡安定化能を有する増泡剤であり、
洗浄剤等の各分野に有用である。また、本発明の製造法
は、容易に入手可能な原料を用い、マイルドな反応条件
で一般式（Ｉ）で表されるグリセロールアミドを得るこ
とができる。
ルアミドは、優れた泡安定化能を有する増泡剤であり、
洗浄剤等の各分野に有用である。また、本発明の製造法
は、容易に入手可能な原料を用い、マイルドな反応条件
で一般式（Ｉ）で表されるグリセロールアミドを得るこ
とができる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明を実施例によって具体的に説明
するが、本発明は、これらの実施例によって限定される
ものではない。尚、例中の％は特記しない限り重量基準
である。
するが、本発明は、これらの実施例によって限定される
ものではない。尚、例中の％は特記しない限り重量基準
である。
【００２１】実施例１ 〔Ｎ−メチル−Ｎ−(2,3−ジヒドロキシプロピル）−カ
プリン酸アミドの合成〕
プリン酸アミドの合成〕
【００２２】
【化８】
【００２３】Ｎ−メチル−アミノ−2,3 −プロパンジオ
ール40ｇ(0.38mol) 、カプリン酸エチル62.4ｇ(0.36mo
l) および28％ナトリウムメチラート／メタノール溶液
0.36ｇを反応器に仕込み 105℃に昇温した。30分間で徐
々に減圧し30〜45mmHgで３時間熟成を行った。放冷後、
酢酸エチル 500ｇに溶解し、10％食塩水 200mlで５回洗
浄した後、酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムにて乾燥
した。ロータリーエバポレーターで酢酸エチルを留去
し、減圧下で乾燥して、無色液状の目的物72.4ｇ (収率
81.4％）を得た。ガスクロマトグラフィーの分析により
目的物の純度は93.8％であった。得られた目的物の油脂
分析値を表１に示す。
ール40ｇ(0.38mol) 、カプリン酸エチル62.4ｇ(0.36mo
l) および28％ナトリウムメチラート／メタノール溶液
0.36ｇを反応器に仕込み 105℃に昇温した。30分間で徐
々に減圧し30〜45mmHgで３時間熟成を行った。放冷後、
酢酸エチル 500ｇに溶解し、10％食塩水 200mlで５回洗
浄した後、酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムにて乾燥
した。ロータリーエバポレーターで酢酸エチルを留去
し、減圧下で乾燥して、無色液状の目的物72.4ｇ (収率
81.4％）を得た。ガスクロマトグラフィーの分析により
目的物の純度は93.8％であった。得られた目的物の油脂
分析値を表１に示す。
【００２４】
【表１】
【００２５】実施例２ 〔Ｎ−(2,3−ジヒドロキシプロピル）−ラウリン酸アミ
ドの合成〕
ドの合成〕
【００２６】
【化９】
【００２７】１−アミノ−2,3 −プロパンジオール95.7
ｇ(1.05mol) 、ラウリン酸メチル214.3 ｇ(1.0mol)、28
％ナトリウムメチラート／メタノール溶液 4.3ｇを反応
器に仕込み105 ℃に昇温した。30mmHgに減圧し５時間熟
成した後、粗生成物 267.9ｇを得た。反応率は92％であ
った。粗生成物をアセトンにて再結晶し、白色粉末状の
目的物 240.0ｇ (収率87.8％) を得た。ガスクロマトグ
ラフィーの分析により目的物の純度は98.4％であった。
得られた目的物の油脂分析値を表２に示す。
ｇ(1.05mol) 、ラウリン酸メチル214.3 ｇ(1.0mol)、28
％ナトリウムメチラート／メタノール溶液 4.3ｇを反応
器に仕込み105 ℃に昇温した。30mmHgに減圧し５時間熟
成した後、粗生成物 267.9ｇを得た。反応率は92％であ
った。粗生成物をアセトンにて再結晶し、白色粉末状の
目的物 240.0ｇ (収率87.8％) を得た。ガスクロマトグ
ラフィーの分析により目的物の純度は98.4％であった。
得られた目的物の油脂分析値を表２に示す。
【００２８】
【表２】
【００２９】実施例３ 〔Ｎ−メチル−Ｎ−(2,3−ジヒドロキシプロピル）−ラ
ウリン酸アミドの合成〕
ウリン酸アミドの合成〕
【００３０】
【化１０】
【００３１】Ｎ−メチル−アミノ−2,3 −プロパンジオ
ール30.2ｇ(0.287mol)、ラウリン酸メチル55.9ｇ(0.261
mol)、28％ナトリウムメチラート／メタノール溶液0.11
ｇを反応器に仕込み 105℃に昇温した。 200mmHgに減圧
し、10時間熟成した。反応終了物をジエチルエーテル 5
00mlに溶解し、10％食塩水 200mlで５回水洗後、ジエチ
ルエーテル層を無水硫酸ナトリウムにて乾燥した。ジエ
チルエーテルを留去後、ジエチルエーテルで再結晶し
て、白色粉末の目的物34.5ｇ (収率46.0％) を得た。ガ
スクロマトグラフィーの分析により目的物の純度は99.2
％であった。得られた目的物の油脂分析値を表３に示
す。
ール30.2ｇ(0.287mol)、ラウリン酸メチル55.9ｇ(0.261
mol)、28％ナトリウムメチラート／メタノール溶液0.11
ｇを反応器に仕込み 105℃に昇温した。 200mmHgに減圧
し、10時間熟成した。反応終了物をジエチルエーテル 5
00mlに溶解し、10％食塩水 200mlで５回水洗後、ジエチ
ルエーテル層を無水硫酸ナトリウムにて乾燥した。ジエ
チルエーテルを留去後、ジエチルエーテルで再結晶し
て、白色粉末の目的物34.5ｇ (収率46.0％) を得た。ガ
スクロマトグラフィーの分析により目的物の純度は99.2
％であった。得られた目的物の油脂分析値を表３に示
す。
【００３２】
【表３】
【００３３】比較例１ 〔Ｎ−(2,3−ジヒドロキシプロピル）−ラウリン酸アミ
ドの合成〕
ドの合成〕
【００３４】
【化１１】
【００３５】実施例２において、ラウリン酸メチルの代
わりにラウリン酸200.3 ｇ(1.0mol)を用いた以外は同様
の操作を行った。熟成終了後、得られた粗生成物をガス
クロマトグラフィーにて分析した結果、反応率はわずか
13.2％であた。
わりにラウリン酸200.3 ｇ(1.0mol)を用いた以外は同様
の操作を行った。熟成終了後、得られた粗生成物をガス
クロマトグラフィーにて分析した結果、反応率はわずか
13.2％であた。
【００３６】実施例４〔泡立ち試験〕 表４に示す各種洗浄活性成分及び増泡剤を、表４に示す
割合でイオン交換水に溶解させた溶液25mlを、 200ml円
筒状の試験管に入れ室温で20回振とうした際の泡の量を
測定した。結果を表４に示す。
割合でイオン交換水に溶解させた溶液25mlを、 200ml円
筒状の試験管に入れ室温で20回振とうした際の泡の量を
測定した。結果を表４に示す。
【００３７】
【表４】
【００３８】表４から明らかなように、本発明の増泡剤
は泡安定化能に優れていることがわかる。
は泡安定化能に優れていることがわかる。
【００３９】以下、本発明の増泡剤を添加した洗浄剤の
処方例を示す。 処方例１（シャンプー組成物） (1) ２−ラウリル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ− ヒドロキシエチルイミダゾニウムベタイン 10 ％ (2) 実施例２の化合物 3 ％ (3) カチオン化セルロース 0.1％ (4) メチルパラベン 0.2％ (5) 香料・色素 適 量 (6) 精製水 バランス量 上記(1) 〜(6) を均一に溶解し、シャンプー組成物を調
製した。このシャンプー組成物は泡立ちが良好であっ
た。
処方例を示す。 処方例１（シャンプー組成物） (1) ２−ラウリル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ− ヒドロキシエチルイミダゾニウムベタイン 10 ％ (2) 実施例２の化合物 3 ％ (3) カチオン化セルロース 0.1％ (4) メチルパラベン 0.2％ (5) 香料・色素 適 量 (6) 精製水 バランス量 上記(1) 〜(6) を均一に溶解し、シャンプー組成物を調
製した。このシャンプー組成物は泡立ちが良好であっ
た。
【００４０】 処方例２（食器用洗浄剤組成物） (1) ポリオキシエチレン(EO.3)ラウリル硫酸ナトリウム 12 ％ (2) 実施例３の化合物 3 ％ (3) 塩化ナトリウム 1 ％ (4) エタノール 3 ％ (5) 香料・色素 適 量 (6) 精製水 バランス量 上記(1) 〜(6) を均一に溶解し、食器用洗浄剤組成物を
調製した。この洗浄剤組成物は泡立ちが良好であった。
調製した。この洗浄剤組成物は泡立ちが良好であった。
Claims (3)
- 【請求項１】 一般式（Ｉ）で表されるグリセロールア
ミドからなる増泡剤。 【化１】 （式中、R1は炭素数１〜23の直鎖もしくは分岐のアルキ
ル基又はアルケニル基を示し、R2は水素原子、炭素数１
〜24の直鎖もしくは分岐のアルキル基、アルケニル基、
又は水素原子の一部がヒドロキシル基で置換されたアル
キル基を示す。） - 【請求項２】 一般式（II） 【化２】 （式中、R1は前記と同じ意味を示し、R3は炭素数１〜３
のアルキル基を示す。）で表される脂肪酸アルキルエス
テルと、一般式(III) 【化３】 （式中、R2は前記と同じ意味を示す。）で表されるアミ
ンとを反応させることを特徴とする、請求項１記載の一
般式（Ｉ）で表されるグリセロールアミドの製造法。 - 【請求項３】 請求項１記載の増泡剤を含有することを
特徴とする洗浄剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08301693A JP3357414B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | 増泡剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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