JPH06293027A - 合成物質を加工するための機械用型締機構 - Google Patents
合成物質を加工するための機械用型締機構Info
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- JPH06293027A JPH06293027A JP5126322A JP12632293A JPH06293027A JP H06293027 A JPH06293027 A JP H06293027A JP 5126322 A JP5126322 A JP 5126322A JP 12632293 A JP12632293 A JP 12632293A JP H06293027 A JPH06293027 A JP H06293027A
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- mold
- stand
- clamping mechanism
- mold clamping
- carrier
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/56—Opening, closing or clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/20—Opening, closing or clamping
- B29C33/22—Opening, closing or clamping by rectilinear movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1761—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/28—Blow-moulding apparatus
- B29C49/28006—Blow-moulding apparatus having special frame
Abstract
(57)【要約】
【目的】 吹込成形機および射出成形機のような合成
物質を加工するための機械用型締機構を提供すること。 【構成】 案内担持体として実質的に引張り力が負荷さ
れる補強タイバー２５，２６がトラバース９の上方と型
担持体−反力部１２；１３の下方においてスタンド２の
脚部７，８間に挿入されている。
物質を加工するための機械用型締機構を提供すること。 【構成】 案内担持体として実質的に引張り力が負荷さ
れる補強タイバー２５，２６がトラバース９の上方と型
担持体−反力部１２；１３の下方においてスタンド２の
脚部７，８間に挿入されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、二つの脚部とこれらの
脚部の一方の端部と結合されているトラバースとから成
りかつ実質的にＵ−字形のスタンド、このスタンドの自
由な両脚部間において互いの方向に運動可能に設けられ
ていてかつ反力部を有し、型締した際にそれぞれ型半分
を担持する型担持体、および型担持体を互いに平行に案
内しかつこの型担持体を収容するための特別な案内装置
とを備え、この場合この案内装置が型担持体の運動方向
に対して平行な案内担持体を備えており、かつ型担持体
が案内担持体上を長手方向で運動可能に支持されている
様式の、例えば吹込成形機および射出成形機のような合
成物質を加工するための機械用型締機構に関する。
脚部の一方の端部と結合されているトラバースとから成
りかつ実質的にＵ−字形のスタンド、このスタンドの自
由な両脚部間において互いの方向に運動可能に設けられ
ていてかつ反力部を有し、型締した際にそれぞれ型半分
を担持する型担持体、および型担持体を互いに平行に案
内しかつこの型担持体を収容するための特別な案内装置
とを備え、この場合この案内装置が型担持体の運動方向
に対して平行な案内担持体を備えており、かつ型担持体
が案内担持体上を長手方向で運動可能に支持されている
様式の、例えば吹込成形機および射出成形機のような合
成物質を加工するための機械用型締機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】この様式の型締機構は既にドイツ連邦共
和国特許第２０ ４８ ２５８号公報から公知である。
この公知の型締機構にあっては、型担持体を互いに平行
に案内するために、並びに型担持体の重量を受容するた
めに設けられている案内装置は、スタンドを設けるため
の取付け部とスタンドと結合するための結合部とを備え
ており、この型締機構にあっては案内装置は作業の際に
生じるスタンドの変形による影響をまたく受けることが
ない。
和国特許第２０ ４８ ２５８号公報から公知である。
この公知の型締機構にあっては、型担持体を互いに平行
に案内するために、並びに型担持体の重量を受容するた
めに設けられている案内装置は、スタンドを設けるため
の取付け部とスタンドと結合するための結合部とを備え
ており、この型締機構にあっては案内装置は作業の際に
生じるスタンドの変形による影響をまたく受けることが
ない。
【０００３】この公知の構造様式の型締機構は、型締付
力が型担持体に加えられた際にに避けることができない
スタンドの弾性的な変形が協働する型型半分に何ら不利
な反作用を及ぼさないと言う利点を有している。何故な
ら型半分の相互の整向が何等不都合な影響を受けること
のない案内装置により維持された状態にとどまるからで
ある。しかし、生じる可能生のあるＵ−字形のスタンド
の弾性的な変形を実質的に容認し得る範囲内に確実にと
どめるには、構造上もしくは機構上も比較的高い経費を
要してのみ達し得ることである。従って、スタンドに案
内担持体を何等の作用をこおむることがないように適切
に懸架する以外に、著しい補強構成が施されるが、この
補強構成は全型機構を比較的重量のある構造とする。
力が型担持体に加えられた際にに避けることができない
スタンドの弾性的な変形が協働する型型半分に何ら不利
な反作用を及ぼさないと言う利点を有している。何故な
ら型半分の相互の整向が何等不都合な影響を受けること
のない案内装置により維持された状態にとどまるからで
ある。しかし、生じる可能生のあるＵ−字形のスタンド
の弾性的な変形を実質的に容認し得る範囲内に確実にと
どめるには、構造上もしくは機構上も比較的高い経費を
要してのみ達し得ることである。従って、スタンドに案
内担持体を何等の作用をこおむることがないように適切
に懸架する以外に、著しい補強構成が施されるが、この
補強構成は全型機構を比較的重量のある構造とする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の不十分さを排除することである。こう言ったことから
本発明の根底をなす課題は、構造的に簡単な手段により
構成された、軽量な、しかしそれにもかかわらず形状剛
性な、僅かな構造部品しか必要としないのみならず、更
に実際の使用可能性を損なうことなく、付加的な装置の
ための内蔵空域が得られる構造を備えた、冒頭に記載し
た様式の合成物質を加工するための機械の型締機構を提
供することである。
の不十分さを排除することである。こう言ったことから
本発明の根底をなす課題は、構造的に簡単な手段により
構成された、軽量な、しかしそれにもかかわらず形状剛
性な、僅かな構造部品しか必要としないのみならず、更
に実際の使用可能性を損なうことなく、付加的な装置の
ための内蔵空域が得られる構造を備えた、冒頭に記載し
た様式の合成物質を加工するための機械の型締機構を提
供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
り、根本的に特許請求の範囲の請求項１に記載の構成、
特に案内担持体として実質的に引張り力が負荷される補
強タイ・バーがトラバースの上方と型担持体−反力部の
下方においてスタンドの脚部間に挿入されていることに
よって解決される。
り、根本的に特許請求の範囲の請求項１に記載の構成、
特に案内担持体として実質的に引張り力が負荷される補
強タイ・バーがトラバースの上方と型担持体−反力部の
下方においてスタンドの脚部間に挿入されていることに
よって解決される。
【０００６】本発明により、案内担持体として二つの補
強タイ・バーをスタンドの垂直な縦中心面に対して対称
的に設けること、および更にこれらの補強タイ・バーを
スタンド内において型担持体−反力部の下方においてこ
れらに対して可能な限り僅かな高さ方向の間隔で設ける
ことによって特別有利な構成が達せられる。もちろんこ
の場合、タイ・バーは移送運動の際型外しされた物品の
傍らを通過し得ることが確実に可能であるのでなければ
ならない。
強タイ・バーをスタンドの垂直な縦中心面に対して対称
的に設けること、および更にこれらの補強タイ・バーを
スタンド内において型担持体−反力部の下方においてこ
れらに対して可能な限り僅かな高さ方向の間隔で設ける
ことによって特別有利な構成が達せられる。もちろんこ
の場合、タイ・バーは移送運動の際型外しされた物品の
傍らを通過し得ることが確実に可能であるのでなければ
ならない。
【０００７】この構成により型工具内に型締力の最適に
加えることが保証されるのみならず、更に型工具の交換
の際の全型締機構への接近が好都合になり、型の下方に
設けられる装置のための場所が確保される。
加えることが保証されるのみならず、更に型工具の交換
の際の全型締機構への接近が好都合になり、型の下方に
設けられる装置のための場所が確保される。
【０００８】型締機構の作業様式は、補強タイ・バーが
ほぼその半分の長さで付加的な支持部によりスタンドの
トラバースに載置されていることによって更に最適なも
のとなる。これにより、型工具の重量（ＤＩＮ１３０５
参照）の影響の下に補強タイ・バーに対して加えられる
過剰な曲げ変形に対する拮抗作用が得られる。
ほぼその半分の長さで付加的な支持部によりスタンドの
トラバースに載置されていることによって更に最適なも
のとなる。これにより、型工具の重量（ＤＩＮ１３０５
参照）の影響の下に補強タイ・バーに対して加えられる
過剰な曲げ変形に対する拮抗作用が得られる。
【０００９】他の有利な構成は本発明により、スタンド
が二つの平行な側壁を備えており、これらの側壁がただ
型担持体−反力部の高さで脚部に、並びにトラバースの
下縁部の領域内で横板を介して剛性に互いに結合し合っ
ている。
が二つの平行な側壁を備えており、これらの側壁がただ
型担持体−反力部の高さで脚部に、並びにトラバースの
下縁部の領域内で横板を介して剛性に互いに結合し合っ
ている。
【００１０】更に、スタンドがその脚部において、例え
ば両側壁から、それぞれ反対側に突出しているカンチレ
バーアームを備えており、このカンチレバーアームに補
強タイ・バーが設けられている構成が特に重要であるこ
とが分かった。この場合、補強タイ・バーはカンチレバ
ーアームにそれぞれ一つの固定支承部を備えている。し
かし、多くの場合補強タイ・バーがカンチレバーアーム
に玉継ぎ手を介して設けられているのが有利である。
ば両側壁から、それぞれ反対側に突出しているカンチレ
バーアームを備えており、このカンチレバーアームに補
強タイ・バーが設けられている構成が特に重要であるこ
とが分かった。この場合、補強タイ・バーはカンチレバ
ーアームにそれぞれ一つの固定支承部を備えている。し
かし、多くの場合補強タイ・バーがカンチレバーアーム
に玉継ぎ手を介して設けられているのが有利である。
【００１１】とにかく本発明による有利な他の構成は、
補強タイ・バーがスタンドの隣接している外側から中央
間隔を有している円形のタイ・バーから成り、上記の間
隔がスタンドの両外側間の間隔にほぼ相当することであ
る。この構成にあって全型締機構の特別高い剛構造が達
せられる。この型締機構の剛構造は、各々のカンチレバ
ーアームが水平なウエッブ板と垂直なウエッブ板とによ
り付加的にスタンドのウエブ板を担持している脚部に支
持されていること、および型担持体−反力部がスタンド
の脚部に両側壁間に設けられていることにより、最適な
ものにすることが可能である。
補強タイ・バーがスタンドの隣接している外側から中央
間隔を有している円形のタイ・バーから成り、上記の間
隔がスタンドの両外側間の間隔にほぼ相当することであ
る。この構成にあって全型締機構の特別高い剛構造が達
せられる。この型締機構の剛構造は、各々のカンチレバ
ーアームが水平なウエッブ板と垂直なウエッブ板とによ
り付加的にスタンドのウエブ板を担持している脚部に支
持されていること、および型担持体−反力部がスタンド
の脚部に両側壁間に設けられていることにより、最適な
ものにすることが可能である。
【００１２】以下に添付した図面につき本発明を詳細に
説明する。
説明する。
【００１３】
【実施例】吹込成形機或いは射出成形機における使用に
適している型締機構１はスタンド２を備えており、この
スタンドは下方構造体４のタイ・バー３に載置されてお
り、このタイ・バーに沿ってスタンドは、例えば傾斜し
ている移動路５上を多数の、例えば三つの異なる位置に
おいてその縦軸線に対して横方向で移動可能である。こ
の場合、加圧媒体シリンダ６がこのスタンド２のための
移動駆動機構はとして使用され、この加圧媒体シリンダ
は一方では下方構造タイ・バー４に懸架されており、他
方では図３から明瞭に認められるようにスタンド２に設
けられている。
適している型締機構１はスタンド２を備えており、この
スタンドは下方構造体４のタイ・バー３に載置されてお
り、このタイ・バーに沿ってスタンドは、例えば傾斜し
ている移動路５上を多数の、例えば三つの異なる位置に
おいてその縦軸線に対して横方向で移動可能である。こ
の場合、加圧媒体シリンダ６がこのスタンド２のための
移動駆動機構はとして使用され、この加圧媒体シリンダ
は一方では下方構造タイ・バー４に懸架されており、他
方では図３から明瞭に認められるようにスタンド２に設
けられている。
【００１４】図１から、スタンド２が−側方から見て−
実質的にＵ−字形の形状をしており、二つの垂直な脚部
を備えており、これらの脚部が水平なトラバース９によ
り一体的にに互いに固く結合し合っているのが認められ
る。
実質的にＵ−字形の形状をしており、二つの垂直な脚部
を備えており、これらの脚部が水平なトラバース９によ
り一体的にに互いに固く結合し合っているのが認められ
る。
【００１５】図２と図３には、スタンド２が二つの平行
な側壁１０と１１とから組立てられており、これらの側
壁がそれぞれ比較的肉厚の板裁断片により形成されてい
る。この場合、両側壁１０と１１は有効な長さだけ、即
ち一方ではそれらの脚部７と８の自由端の近傍において
横板１２と１３を介して、他方ではトラバース９の下方
縁の領域内で横板１４と１５により平行な間隔で固く互
いに結合し合っている。
な側壁１０と１１とから組立てられており、これらの側
壁がそれぞれ比較的肉厚の板裁断片により形成されてい
る。この場合、両側壁１０と１１は有効な長さだけ、即
ち一方ではそれらの脚部７と８の自由端の近傍において
横板１２と１３を介して、他方ではトラバース９の下方
縁の領域内で横板１４と１５により平行な間隔で固く互
いに結合し合っている。
【００１６】スタンド２の両自由脚部７と８間において
型締機構１は両型担持体１６，１７を備えており、この
場合これらの型担持体の各々には型工具２０の型半分１
８，１９が設けられている。
型締機構１は両型担持体１６，１７を備えており、この
場合これらの型担持体の各々には型工具２０の型半分１
８，１９が設けられている。
【００１７】スタンド２の脚部７の横板１２内にその反
力部を有している加圧媒体シリンダ２１は型担持体１６
に設けられている。相応する加圧媒体シリンダ２２はそ
の反力部をスタンド２の脚部８の横板１３内に備えてお
り、適当な様式で型担持体１７と協働する。
力部を有している加圧媒体シリンダ２１は型担持体１６
に設けられている。相応する加圧媒体シリンダ２２はそ
の反力部をスタンド２の脚部８の横板１３内に備えてお
り、適当な様式で型担持体１７と協働する。
【００１８】加圧媒体シリンダ２１と２２を適当に作動
させることにより、型担持体１６，１７は水平方向でス
タンド２の脚部７と８間を移動され、これにより選択的
に型工具２０の型半分１８，１９が開かれかつ閉じられ
る。
させることにより、型担持体１６，１７は水平方向でス
タンド２の脚部７と８間を移動され、これにより選択的
に型工具２０の型半分１８，１９が開かれかつ閉じられ
る。
【００１９】型工具２０の両型半分１８，１９の規則正
しいかつ機能に即応した平行運動を保証するために、こ
れらの型半分を保持している型担持体１６，１７は例え
ば滑り継ぎ手２３，２４を介して補強タイ・バー上を長
手方向で摺動可能に案内されている。この場合、これら
の補強タイ・バー２５と２６は実質的に引張り力を負荷
される案内担持体としてスタンド２の両脚部７と８間
に、特に有利には型幅に即応した間隔２８で加圧媒体シ
リンダ２１と２２の力軸線と補強タイ・バー２５と２６
の縦軸線間に設けられている。
しいかつ機能に即応した平行運動を保証するために、こ
れらの型半分を保持している型担持体１６，１７は例え
ば滑り継ぎ手２３，２４を介して補強タイ・バー上を長
手方向で摺動可能に案内されている。この場合、これら
の補強タイ・バー２５と２６は実質的に引張り力を負荷
される案内担持体としてスタンド２の両脚部７と８間
に、特に有利には型幅に即応した間隔２８で加圧媒体シ
リンダ２１と２２の力軸線と補強タイ・バー２５と２６
の縦軸線間に設けられている。
【００２０】補強タイ・バー２５と２６はスタンド２の
両脚部７と８間で実質的に引張り力が負荷されて設けら
れており、更にそれらに滑り継ぎ手２３，２４を介して
支承される型担持体１６，１７の並びにこれらの型担持
体に載置されている型半分１８，１９の重量により曲げ
応力の影響をこおむる。
両脚部７と８間で実質的に引張り力が負荷されて設けら
れており、更にそれらに滑り継ぎ手２３，２４を介して
支承される型担持体１６，１７の並びにこれらの型担持
体に載置されている型半分１８，１９の重量により曲げ
応力の影響をこおむる。
【００２１】図２と図３から、案内担持体として使用さ
れる補強タイ・バー２５と２６がスタンド２の、即ち全
型締機構１の垂直な縦中心面２９−２９に対して対称的
に設けられているのが認められる。
れる補強タイ・バー２５と２６がスタンド２の、即ち全
型締機構１の垂直な縦中心面２９−２９に対して対称的
に設けられているのが認められる。
【００２２】更に図１と図２から、補強タイ・バー２５
と２６がそれぞれほぼそれらの半分の長さでスタンド２
のトラバース９に付加的な支持体３０で支持されてお
り、これにより型担持体１６，１７並びに型工具２０か
ら生じる重量の作用の下でのこれらの補強タイ・バーの
過剰の曲げ応力による変形が避けられる。
と２６がそれぞれほぼそれらの半分の長さでスタンド２
のトラバース９に付加的な支持体３０で支持されてお
り、これにより型担持体１６，１７並びに型工具２０か
ら生じる重量の作用の下でのこれらの補強タイ・バーの
過剰の曲げ応力による変形が避けられる。
【００２３】この場合、この付加的な支持体３０は担持
ブラケット３１に支持されており、この担持ブラケット
はスタンド２のトラバース９に載置されており、側方へ
とスタンド２の側壁１０，１１から突出している。
ブラケット３１に支持されており、この担持ブラケット
はスタンド２のトラバース９に載置されており、側方へ
とスタンド２の側壁１０，１１から突出している。
【００２４】スタンド２はその両脚部７と８の各々にお
いてそれぞれ反対側方向で、例えば両側壁１０と１１か
ら突出しているカンチレバーアーム３２と３３を備えて
おり、これらのカンチレバーアームに、特に図１と図２
から認められるように、両補強タイ・バー２５と２６が
設けられている。
いてそれぞれ反対側方向で、例えば両側壁１０と１１か
ら突出しているカンチレバーアーム３２と３３を備えて
おり、これらのカンチレバーアームに、特に図１と図２
から認められるように、両補強タイ・バー２５と２６が
設けられている。
【００２５】この場合、図示した実施例にあっては、補
強タイ・バー２５と２６はカンチレバーアーム３２と３
３にそれぞれ固定支承されている。しかし、この補強タ
イ・バー２５と２６を、その作動態様を著しく変えるこ
となく、カンチレバーアーム３２と３３に玉継ぎ手を介
して取付けることも可能である。
強タイ・バー２５と２６はカンチレバーアーム３２と３
３にそれぞれ固定支承されている。しかし、この補強タ
イ・バー２５と２６を、その作動態様を著しく変えるこ
となく、カンチレバーアーム３２と３３に玉継ぎ手を介
して取付けることも可能である。
【００２６】補強タイ・バー２５と２６は円形タイ・バ
ーから成り（図３参照）、この際この円形タイ・バーは
スタンド２の隣接している外側からの中央間隔３４を備
えており、この中央間隔はスタンド２の両外側間の間隔
３５にほぼ匹敵している。これは図２から認められる。
ーから成り（図３参照）、この際この円形タイ・バーは
スタンド２の隣接している外側からの中央間隔３４を備
えており、この中央間隔はスタンド２の両外側間の間隔
３５にほぼ匹敵している。これは図２から認められる。
【００２７】安定化と言う理由から、各々のカンチレバ
ーアーム３２と３３を水平なウエッブ板３６と垂直なウ
エッブ３７とによって、スタンド２の、即ち側壁１０，
１１のカンチレバーアーム３２と３３を担持している脚
部７と８に付加的に支持することを提案する。これは特
に図１と図２から明瞭に認められる。
ーアーム３２と３３を水平なウエッブ板３６と垂直なウ
エッブ３７とによって、スタンド２の、即ち側壁１０，
１１のカンチレバーアーム３２と３３を担持している脚
部７と８に付加的に支持することを提案する。これは特
に図１と図２から明瞭に認められる。
【００２８】さらに付け加えると、両型担持体１６と１
７の補強タイ・バー２５と２６に沿った案内は滑り継ぎ
手２３と２４によって行われるのみならず、その代わり
にころ軸受案内部および／またはローラ案内部を使用す
ることも可能である。本発明はスタンド２が傾斜してい
る移動路５に沿って下方構造体上を横方向で移動可能に
案内されている型締機構における使用にのみ限定されな
い。
７の補強タイ・バー２５と２６に沿った案内は滑り継ぎ
手２３と２４によって行われるのみならず、その代わり
にころ軸受案内部および／またはローラ案内部を使用す
ることも可能である。本発明はスタンド２が傾斜してい
る移動路５に沿って下方構造体上を横方向で移動可能に
案内されている型締機構における使用にのみ限定されな
い。
【００２９】しかし本発明による型締機構１にとって重
要なことは、引張り力が負荷される補強タイ・バー２５
と２６を、スタンド２のトラバース９の上方において、
およびスタンド２の脚部７と８の型担持体−反力部の下
方において案内担持体として使用することである。これ
らの補強タイ・バー上での線状の案内のための型担持体
と型工具の重量力は引張り力を受ける補強タイ・バーに
更に曲げ応力を加え、これによりスタンド２の予緊張が
相応して高くなる。
要なことは、引張り力が負荷される補強タイ・バー２５
と２６を、スタンド２のトラバース９の上方において、
およびスタンド２の脚部７と８の型担持体−反力部の下
方において案内担持体として使用することである。これ
らの補強タイ・バー上での線状の案内のための型担持体
と型工具の重量力は引張り力を受ける補強タイ・バーに
更に曲げ応力を加え、これによりスタンド２の予緊張が
相応して高くなる。
【００３０】
【発明の効果】本発明による型締機構のこの構成によ
り、型工具の型半分の重量を担持し、従って曲げ応力を
こおむる補強タイ・バーがスタンドを固定し、これによ
りスタンドを著しく剛性にすると言う利点が得られる。
更に、型担持体を支承および／または案内するために、
同時に補強タイ・バーを使用することにより、僅かな経
費で構成可能な型締機構、即ち費用上好都合な構成様式
の型締機構を作ることが可能となる。この型締機構を構
成するのに僅かな構造部分品を必要とするに過ぎないこ
とから、型締機構に付加的な装置を設けるための内蔵空
域も利用できると言う利点が得られる。
り、型工具の型半分の重量を担持し、従って曲げ応力を
こおむる補強タイ・バーがスタンドを固定し、これによ
りスタンドを著しく剛性にすると言う利点が得られる。
更に、型担持体を支承および／または案内するために、
同時に補強タイ・バーを使用することにより、僅かな経
費で構成可能な型締機構、即ち費用上好都合な構成様式
の型締機構を作ることが可能となる。この型締機構を構
成するのに僅かな構造部分品を必要とするに過ぎないこ
とから、型締機構に付加的な装置を設けるための内蔵空
域も利用できると言う利点が得られる。
【図１】合成物質を加工するための機械のための型締機
構の側面図である。
構の側面図である。
【図２】図１の型締機構の平面図である。
【図３】図１および図２の矢印ＩＩに沿った型締機構の
正面図である。
正面図である。
１ 型締機構 ２ スタンド ３ タイ・バー ４ 下方構造体 ５ 傾斜した移動路 ６，２１，２２ 加圧媒体シリンダ ７，８ 脚部 ９ トラバース １０，１１ 側壁 １２，１３，１４，１５ 横板 １６，１７，１８，１９ 型半分 ２３，２４ 滑り継ぎ手 ２５，２６ 補強タイ・バー ２８ 高さ間隔 ２９ 垂直な縦中央面 ３０ 支持体 ３１ 担持ブラケット ３２，３３ カンチレバーアーム ３４ 中央間隔 ３５ 間隔 ３６，３７ ウエッブ板
Claims (12)
- 【請求項０１】 二つの脚部とこれらの脚部の一方の端
部と結合されているトラバースとから成りかつ実質的に
Ｕ−字形のスタンド、このスタンドの両自由脚部間にお
いて互いの方向に運動可能に設けられていてかつ反力部
を有し、型締した際にそれぞれ型半分を担持する型担持
体、および型担持体を互いに平行に案内しかつこの型担
持体の重量を受容するための特別な案内装置とを備え、
この場合この案内装置が型担持体の運動方向に対して平
行な案内担持体を備えており、かつ型担持体が案内担持
体上を長手方向で運動可能に支持されている様式の、例
えば吹込成形機および射出成形機のような合成物質を加
工するための機械用型締機構において、案内担持体とし
て実質的に引張り力が負荷される補強タイ・バー（２
５，２６）がトラバース（９）の上方と型担持体−反力
部（１２；１３）の下方においてスタンド（２）の脚部
（７と８）間に挿入されていることを特徴とする合成物
質を加工するための機械用型締機構。 - 【請求項０２】 案内担持体として二つの補強タイ・バ
ー（２５，２６）がスタンド（２）の垂直な縦中心面
（２９−２９）に対して対称的に設けられていることを
特徴とする請求項１に記載の型締機構。 - 【請求項０３】 補強タイ・バー（２５，２６）がスタ
ンド（２）内において型担持体−反力部の下方において
これらに対して可能な限り僅かな高さ方向の間隔（２
８）で設けられていることを特徴とする請求項１或いは
２に記載の型締機構。 - 【請求項０４】 補強タイ・バー（２５，２６）がほぼ
その半分の長さで付加的な支持部（３０，３１）により
スタンド（２）のトラバース（９）に載置されているこ
とを特徴とする請求項１から３までのいずれか一つに記
載の型締機構。 - 【請求項０５】 スタンド（２）が二つの平行な側壁
（１０と１１）を備えており、これらの側壁がただ型担
持体−反力部の高さで脚部（７，８）に、並びにトラバ
ース（９）の下縁部の領域内で横板（１２，１３；１
４，１５）を介して剛性に結合し合っていることを特徴
とする請求項１から４までのいずれか一つに記載の型締
機構。 - 【請求項０６】 スタンド（２）がその脚部（７と８）
において、例えば両側壁（１０と１１）から、それぞれ
反対側に突出しているカンチレバーアーム（３２；３
３）を備えており、このカンチレバーアームに補強タイ
・バー（２５，２６）が取付いていることを特徴とする
請求項１から５までのいずれか一つに記載の型締機
構。。 - 【請求項０７】 補強タイ・バー（２５，２６）がカン
チレバーアーム（３２と３３）にそれぞれ固定支承され
ていることを特徴とする請求項１から６までのいずれか
一つに記載の型締機構。 - 【請求項０８】 補強タイ・バー（２５，２６）が玉継
ぎ手を介してカンチレバーアーム（３２と３３）に取付
いていることを特徴とする請求項１から６までのいずれ
か一つに記載の型締機構。 - 【請求項０９】 補強タイ・バー（２５，２６）がカン
チレバーアーム（３２と３３）に一方では固定支承部を
介して、他方では玉継ぎ手を介して取付いていることを
特徴とする請求項１から８までのいずれか一つに記載の
型締機構。 - 【請求項１０】 補強タイ・バー（２５，２６）がスタ
ンド（２）の隣接している外側から中央間隔（３４）を
有している円形のタイ・バーから成り、上記の間隔がス
タンド（２）の両外側間の間隔（３５）にほぼ相当する
ことを特徴とする請求項１から９までのいずれか一つに
記載の型締機構。 - 【請求項１１】 各々のカンチレバーアーム（３２或い
は３３）が水平なウエッブ板（３６）と垂直なウエッブ
板（３７）とによりスタンド（２）のウエブ板を担持し
ている脚部（７，８）に付加的に支持されていることを
特徴とする請求項１から１０までのいずれか一つに記載
の型締機構。 - 【請求項１２】 型担持体−反力部（１２，１３）がス
タンド（２）の脚部（７，８）に両側壁（１０，１１）
間で設けられていることを特徴とする請求項１から１１
までのいずれか一つに記載の型締機構。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE4218261A DE4218261C2 (de) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | Formschließsystem für kunststoffverarbeitende Maschinen |
| DE4218261:1 | 1992-06-03 |
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