JPH0629067B2 - 包装を行なうための装置およびその方法 - Google Patents
包装を行なうための装置およびその方法Info
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- JPH0629067B2 JPH0629067B2 JP59106338A JP10633884A JPH0629067B2 JP H0629067 B2 JPH0629067 B2 JP H0629067B2 JP 59106338 A JP59106338 A JP 59106338A JP 10633884 A JP10633884 A JP 10633884A JP H0629067 B2 JPH0629067 B2 JP H0629067B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
- B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
- B65B53/06—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat supplied by gases, e.g. hot-air jets
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- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65B31/021—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas the containers or wrappers being interconnected
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Description
【発明の詳細な説明】 この発明は、包装を行なうための方法に関する。この発
明においては、収縮可能なシート材料内に深い引込みに
よって凹部が形成され、包装されるべき品物は凹部内に
もたらされ、カバーが凹部上に設けられ、凹部は取り囲
み室内に移送され、室は排気され、シート材料は収縮可
能温度にまで加熱されて、凹部は熱シーリングによって
カバーで閉じられる。この発明はさらに、この方法を行
なうための包装装置に関する。
明においては、収縮可能なシート材料内に深い引込みに
よって凹部が形成され、包装されるべき品物は凹部内に
もたらされ、カバーが凹部上に設けられ、凹部は取り囲
み室内に移送され、室は排気され、シート材料は収縮可
能温度にまで加熱されて、凹部は熱シーリングによって
カバーで閉じられる。この発明はさらに、この方法を行
なうための包装装置に関する。
この種の方法は、ドイツ特許２３ ６４ ５６５により
知られている。この方法においては、凹部を形成するシ
ート材料の収縮は、そのシート材料を加熱壁と完全に接
触させて収縮可能温度にまで加熱することによってもた
らされる。したがってシート材料を壁に押圧するときに
シート材料の余計な伸縮を避けるために、加熱壁の位置
を凹部の形態に適合させることが必要である。したがっ
て各々の壁装置はただ１つの凹部サイズに対してのみ適
当なものである。さらに、シート材料は加熱壁からの持
ち上げの後もはや加熱されることはなく、したがって包
装されるべき品物と接触するときに急速に冷却され、そ
れによって収縮手順が早く終わってしまう。包装方法は
ドイツ特許明細書２３ ６０ ８４７から知られ、そこ
においては、収縮ホイルによって囲まれたコンポーネン
トが圧力がまにもたらされて蒸気がそこに加えられ、ホ
イルは布で覆われている。１００℃よりも大きい蒸気温
度のために、ホイルは軟らかくなる温度にまで加熱され
てしまう。さらに、予め定められる最終温度にまでの制
御された加熱はこの方法においては不可能である。
知られている。この方法においては、凹部を形成するシ
ート材料の収縮は、そのシート材料を加熱壁と完全に接
触させて収縮可能温度にまで加熱することによってもた
らされる。したがってシート材料を壁に押圧するときに
シート材料の余計な伸縮を避けるために、加熱壁の位置
を凹部の形態に適合させることが必要である。したがっ
て各々の壁装置はただ１つの凹部サイズに対してのみ適
当なものである。さらに、シート材料は加熱壁からの持
ち上げの後もはや加熱されることはなく、したがって包
装されるべき品物と接触するときに急速に冷却され、そ
れによって収縮手順が早く終わってしまう。包装方法は
ドイツ特許明細書２３ ６０ ８４７から知られ、そこ
においては、収縮ホイルによって囲まれたコンポーネン
トが圧力がまにもたらされて蒸気がそこに加えられ、ホ
イルは布で覆われている。１００℃よりも大きい蒸気温
度のために、ホイルは軟らかくなる温度にまで加熱され
てしまう。さらに、予め定められる最終温度にまでの制
御された加熱はこの方法においては不可能である。
従来の包装方法においては、収縮可能温度への加熱はた
だ１つの大きさの凹部に対してのみ適用可能なものであ
る。また、シート材料の収縮可能温度として予め定めら
れた最終温度まで加熱を制御することは従来の方法にお
いては不可能である。
だ１つの大きさの凹部に対してのみ適用可能なものであ
る。また、シート材料の収縮可能温度として予め定めら
れた最終温度まで加熱を制御することは従来の方法にお
いては不可能である。
そこで、この発明の目的は上記の問題点を解決すること
が可能な、包装を行なうための改良された方法およびそ
の方法を行なうための装置を提供することである。
が可能な、包装を行なうための改良された方法およびそ
の方法を行なうための装置を提供することである。
すなわち、この発明の目的は、包装を行なうための方法
において、異なった大きさのシート材料の凹部に対して
制御された収納可能温度への加熱を可能にすることであ
る。
において、異なった大きさのシート材料の凹部に対して
制御された収納可能温度への加熱を可能にすることであ
る。
また、この発明の目的は、包装を行なうための方法にお
いて、シート材料への効果的な熱の移送を収縮の間にお
いて可能にすることである。
いて、シート材料への効果的な熱の移送を収縮の間にお
いて可能にすることである。
さらに、この発明の目的は、異なった大きさの凹部に対
して制御された収縮可能温度への加熱を可能にし、収縮
の間にもシート材料への効果的な熱の移送を可能にする
包装装置を提供することである。
して制御された収縮可能温度への加熱を可能にし、収縮
の間にもシート材料への効果的な熱の移送を可能にする
包装装置を提供することである。
上述の目的を達成するために、この発明は次のような包
装を行なうための方法を提供する。
装を行なうための方法を提供する。
すなわち、この発明の包装を行なうための方法において
は、収縮可能なシート材料内に凹部を深い引込みによっ
て形成する。包装されるべき品物をその凹部内に置く。
カバーを凹部の上方に設ける。そして、凹部を取囲むチ
ャンバ内に移す。その後、チャンバ内を排気する。チャ
ンバ内の圧力がシート材料の収縮温度と実質的に等しい
対応の飽和温度を有する圧力値に達するまで、排気され
たチャンバ内に加熱蒸気を導入する。凹部が熱シーリン
グによってカバーで閉じられる。
は、収縮可能なシート材料内に凹部を深い引込みによっ
て形成する。包装されるべき品物をその凹部内に置く。
カバーを凹部の上方に設ける。そして、凹部を取囲むチ
ャンバ内に移す。その後、チャンバ内を排気する。チャ
ンバ内の圧力がシート材料の収縮温度と実質的に等しい
対応の飽和温度を有する圧力値に達するまで、排気され
たチャンバ内に加熱蒸気を導入する。凹部が熱シーリン
グによってカバーで閉じられる。
また、この発明は上記の包装方法を行なうための包装装
置を提供する。
置を提供する。
この発明の包装装置は、収縮可能なシート材料内に凹部
を形成し、包装されるべき品物をその凹部内に置き、そ
の凹部を覆い、密閉することによって包装を行なうため
の装置である。その装置は、加熱エレメントを有する上
部部材と、その上部部材に対して相対的に移動可能であ
る下部部材とを有する密閉部を備える。その下部部材
は、凹部を取囲むためのチャンバを含む。チャンバは蒸
気発生器と接続されている。それによって、蒸気発生器
からチャンバ内に導入される蒸気によって凹部は収縮温
度にまで加熱される。
を形成し、包装されるべき品物をその凹部内に置き、そ
の凹部を覆い、密閉することによって包装を行なうため
の装置である。その装置は、加熱エレメントを有する上
部部材と、その上部部材に対して相対的に移動可能であ
る下部部材とを有する密閉部を備える。その下部部材
は、凹部を取囲むためのチャンバを含む。チャンバは蒸
気発生器と接続されている。それによって、蒸気発生器
からチャンバ内に導入される蒸気によって凹部は収縮温
度にまで加熱される。
この発明の包装を行なうための方法においては、加熱
は、蒸気の凝縮の熱がシート材料に伝達されることによ
って達成される。凝縮の熱が高い量であるため、シート
材料において少量の蒸気が凝縮すれば、シート材料の収
縮のために必要とされる温度への効果的な加熱にとって
十分である。また、シート材料の温度は常に蒸気の飽和
温度付近である。したがって、実際の蒸気圧を知れば、
飽和温度と蒸気圧との関数関係のため、シート材料の温
度も知ることができる。これにより、シート材料の収縮
温度として正確に予め規定された最終温度にまでシート
材料を加熱することが可能となる。
は、蒸気の凝縮の熱がシート材料に伝達されることによ
って達成される。凝縮の熱が高い量であるため、シート
材料において少量の蒸気が凝縮すれば、シート材料の収
縮のために必要とされる温度への効果的な加熱にとって
十分である。また、シート材料の温度は常に蒸気の飽和
温度付近である。したがって、実際の蒸気圧を知れば、
飽和温度と蒸気圧との関数関係のため、シート材料の温
度も知ることができる。これにより、シート材料の収縮
温度として正確に予め規定された最終温度にまでシート
材料を加熱することが可能となる。
最初に、シート材料が包装されるべき品物に対し密着す
るとき、凝縮による熱の伝達が凹部にわたって均一態様
でその形状に関係なく行なわれ、収縮処理の間続けられ
る。品物に対して最初に密着するシート材料の領域があ
まりに速く冷却されるのを避けるために、わずかに温度
が低いそれらの領域での凝縮度が増加されて、そこに対
する熱の伝達が増加される。熱供給の結果として生ずる
陥没に対し凹部を支持するために、凹部は好ましくは上
方から凹部に作用する圧力よりも高い圧力によって下方
から作用される。
るとき、凝縮による熱の伝達が凹部にわたって均一態様
でその形状に関係なく行なわれ、収縮処理の間続けられ
る。品物に対して最初に密着するシート材料の領域があ
まりに速く冷却されるのを避けるために、わずかに温度
が低いそれらの領域での凝縮度が増加されて、そこに対
する熱の伝達が増加される。熱供給の結果として生ずる
陥没に対し凹部を支持するために、凹部は好ましくは上
方から凹部に作用する圧力よりも高い圧力によって下方
から作用される。
すなわち、この発明の包装を行なうための方法において
は、シート材料の凹部を取囲むチャンバ内の圧力がシー
ト材料の収縮温度と実質的に等しい対応の飽和温度を有
する圧力値に達するまで、排気されたチャンバ内に加熱
蒸気が導入される。この加熱蒸気の導入によって蒸気の
一部はシート材料の凹部の領域の外側で凝縮する。この
加熱蒸気の凝縮によってシート材料の凹部が加熱され
る。凝縮による熱の伝達はシート材料の凹部にわたって
均一に行なわれる。この加熱は、シート材料が凹部の領
域において収縮する温度に達するまで行なわれる。そし
て、収縮温度に達するとシート材料は収縮し、凹部の領
域においてシート材料は品物を包むように導かれる。し
たがって、飽和温度と蒸気圧との関数関係から、シート
材料の収縮温度として正確に予め規定された最終加熱温
度にまでシート材料を加熱することができる。すなわ
ち、シート材料の凹部の大きさに応じて凹部を取囲むチ
ャンバ内の圧力を検出し、その検出された圧力と飽和温
度との関係から、チャンバ内に導入される蒸気の供給量
を制御することができる。それによって、異なった大き
さのシート材料の凹部に対して制御された収縮可能温度
への加熱を行なうことができる。
は、シート材料の凹部を取囲むチャンバ内の圧力がシー
ト材料の収縮温度と実質的に等しい対応の飽和温度を有
する圧力値に達するまで、排気されたチャンバ内に加熱
蒸気が導入される。この加熱蒸気の導入によって蒸気の
一部はシート材料の凹部の領域の外側で凝縮する。この
加熱蒸気の凝縮によってシート材料の凹部が加熱され
る。凝縮による熱の伝達はシート材料の凹部にわたって
均一に行なわれる。この加熱は、シート材料が凹部の領
域において収縮する温度に達するまで行なわれる。そし
て、収縮温度に達するとシート材料は収縮し、凹部の領
域においてシート材料は品物を包むように導かれる。し
たがって、飽和温度と蒸気圧との関数関係から、シート
材料の収縮温度として正確に予め規定された最終加熱温
度にまでシート材料を加熱することができる。すなわ
ち、シート材料の凹部の大きさに応じて凹部を取囲むチ
ャンバ内の圧力を検出し、その検出された圧力と飽和温
度との関係から、チャンバ内に導入される蒸気の供給量
を制御することができる。それによって、異なった大き
さのシート材料の凹部に対して制御された収縮可能温度
への加熱を行なうことができる。
以上のようにこの発明によれば、異なった大きさのシー
ト材料の凹部に対して収縮可能温度への加熱を制御する
ことができるとともに、シート材料に対して効果的な熱
の移送が収縮の間において可能になる。
ト材料の凹部に対して収縮可能温度への加熱を制御する
ことができるとともに、シート材料に対して効果的な熱
の移送が収縮の間において可能になる。
この発明のさらに他の利点、特徴および目的は、図面を
参照して行なう以下の例示的な実施例の説明から明らか
となろう。
参照して行なう以下の例示的な実施例の説明から明らか
となろう。
第１図は、上部部材２および底部部材３を備える密閉部
の断面図を示す。上部部材２は、底部部材３と面する側
に凹所を形成する上部室４を有し、そこには加熱エレメ
ント５′を有する加熱密閉板５が配置されている。底部
部材３は上部部材２方向に開いた容器として形成されて
おり、その側壁６，７および底部８は室９を取り囲んで
いる。
の断面図を示す。上部部材２は、底部部材３と面する側
に凹所を形成する上部室４を有し、そこには加熱エレメ
ント５′を有する加熱密閉板５が配置されている。底部
部材３は上部部材２方向に開いた容器として形成されて
おり、その側壁６，７および底部８は室９を取り囲んで
いる。
上部室４は接続管１０によって真空ポンプ１２と接続可
能であり、室９は接続管１１によって真空ポンプ１２と
接続可能である。両接続管１０，１１は各々遮断弁１
３，１４および外気への分岐管１９，２０をそれぞれ備
え、分岐管１９，２０は、室４，９および遮断弁１３，
１４の間の接続管１０，１１の部分１５，１６におい
て、それぞれ通気弁１７，１８によって閉じられてもよ
い。２つの予め選択されたセッティングを有する接触真
空計として形成されている圧力ゲージ２１，２２がそれ
ぞれ領域１５，１６において設けられ、その予め選択さ
れたセッティングは以下に述べるような方法で調整され
る。
能であり、室９は接続管１１によって真空ポンプ１２と
接続可能である。両接続管１０，１１は各々遮断弁１
３，１４および外気への分岐管１９，２０をそれぞれ備
え、分岐管１９，２０は、室４，９および遮断弁１３，
１４の間の接続管１０，１１の部分１５，１６におい
て、それぞれ通気弁１７，１８によって閉じられてもよ
い。２つの予め選択されたセッティングを有する接触真
空計として形成されている圧力ゲージ２１，２２がそれ
ぞれ領域１５，１６において設けられ、その予め選択さ
れたセッティングは以下に述べるような方法で調整され
る。
移送手段２３，２４が上部部材２と下部部材３との間で
両側に配置され、移送手段はシート材料２５と横方向に
連動するようにされ、シート部材には凹部２６が形成さ
れ、また移送手段はシート材料を密閉部１内に移動させ
る。凹部が密閉部１内に移動されることを可能にするた
め、底部部材３は両方向矢印２７の方向に上下に移動可
能である。カバー２８が凹部２６上にもたらされ、その
カバーは密閉板５のおよその幅さを有しており、かつカ
バー２８の端部および密閉板５と上部部材２の側壁との
間で距離２９，３０が形成されるように上部室４よりも
幾分狭くされている。
両側に配置され、移送手段はシート材料２５と横方向に
連動するようにされ、シート部材には凹部２６が形成さ
れ、また移送手段はシート材料を密閉部１内に移動させ
る。凹部が密閉部１内に移動されることを可能にするた
め、底部部材３は両方向矢印２７の方向に上下に移動可
能である。カバー２８が凹部２６上にもたらされ、その
カバーは密閉板５のおよその幅さを有しており、かつカ
バー２８の端部および密閉板５と上部部材２の側壁との
間で距離２９，３０が形成されるように上部室４よりも
幾分狭くされている。
蒸気発生器３１は、底部部材３の下側に設けられる。蒸
気発生器３１の入口３２は管３３を介して給水本管３４
と接続され、蒸気発生器３１の出口３５は底８における
開口３６を介して室９と接続される。蒸気発生器３１
は、入口３２と出口３５との間に円筒形の内部空間３７
を有し、その内部空間はハウジング４０の加熱壁３８，
３９によって囲まれている。円筒体４１は、内部空間３
７内に設けられる。円筒体４１の外径は内部空間３７の
内径に相当し、また円筒体の長さは内部空間３７の長さ
とほぼ一致している。円筒体４１は、その全体的な長さ
にわたって延びるその表面上の雄ねじの形態のらせん溝
４２を有する。溝４２は入口３２および出口３５と、そ
れぞれの端面における通路４３および４４を通じて接続
されている。このように溝４２は、入口３２に供給され
る水を完全に蒸発させるのに十分な大きい加熱表面を有
する狭い毛管システムまたは通路の形態において入口３
２から出口３５への接続のみを形成する。円筒体４１
は、加熱壁３８，３９との接触によって加熱される。し
かしながら、円筒体４１の別の加熱もまた設けられ得
る。蒸気発生器３１は、下部部材３と直接に取付けられ
る。下部部材３の側壁６，７および底８はまた、加熱エ
レメント４５，４６，４７，４８によって加熱され得
る。
気発生器３１の入口３２は管３３を介して給水本管３４
と接続され、蒸気発生器３１の出口３５は底８における
開口３６を介して室９と接続される。蒸気発生器３１
は、入口３２と出口３５との間に円筒形の内部空間３７
を有し、その内部空間はハウジング４０の加熱壁３８，
３９によって囲まれている。円筒体４１は、内部空間３
７内に設けられる。円筒体４１の外径は内部空間３７の
内径に相当し、また円筒体の長さは内部空間３７の長さ
とほぼ一致している。円筒体４１は、その全体的な長さ
にわたって延びるその表面上の雄ねじの形態のらせん溝
４２を有する。溝４２は入口３２および出口３５と、そ
れぞれの端面における通路４３および４４を通じて接続
されている。このように溝４２は、入口３２に供給され
る水を完全に蒸発させるのに十分な大きい加熱表面を有
する狭い毛管システムまたは通路の形態において入口３
２から出口３５への接続のみを形成する。円筒体４１
は、加熱壁３８，３９との接触によって加熱される。し
かしながら、円筒体４１の別の加熱もまた設けられ得
る。蒸気発生器３１は、下部部材３と直接に取付けられ
る。下部部材３の側壁６，７および底８はまた、加熱エ
レメント４５，４６，４７，４８によって加熱され得
る。
ライン５０を介して制御手段５２の出力５１と接続され
ている弁４９は、管３３に設けられる。制御手段５２は
さらに、それぞれ弁１８，１４，１３，１７と接続され
ている出力５３，５４，５５，５６ならびに真空計２１
および２２と接続されている入力５７，５８を有する。
制御手段の設計および機能は、第３図を参照して行なう
以下の動作ステツプに関連して説明する。
ている弁４９は、管３３に設けられる。制御手段５２は
さらに、それぞれ弁１８，１４，１３，１７と接続され
ている出力５３，５４，５５，５６ならびに真空計２１
および２２と接続されている入力５７，５８を有する。
制御手段の設計および機能は、第３図を参照して行なう
以下の動作ステツプに関連して説明する。
包装を行なうために凹部２６は製品５９で満たされ、下
部部材３は下げられ、製品５９を有する凹部２６は移送
手段２３，２４によって第１図に示される位置へと上部
部材２の下側に移動される。そこで底部部材３は上側に
移動され、凹部２６は室９内に入る。カバーホイルの形
態のカバー２８は凹部２６と同時に密閉部１に供給さ
れ、凹部２６とともに製品５９を含む空間６０を規定す
る。空間６０は距離２９，３０を介して上部室４と接続
されているが、その外側の凹部２６を取り囲む室９の領
域６１は、それぞれシート材料２５および凹部２６によ
って室４および空間６０から固く分離されている。
部部材３は下げられ、製品５９を有する凹部２６は移送
手段２３，２４によって第１図に示される位置へと上部
部材２の下側に移動される。そこで底部部材３は上側に
移動され、凹部２６は室９内に入る。カバーホイルの形
態のカバー２８は凹部２６と同時に密閉部１に供給さ
れ、凹部２６とともに製品５９を含む空間６０を規定す
る。空間６０は距離２９，３０を介して上部室４と接続
されているが、その外側の凹部２６を取り囲む室９の領
域６１は、それぞれシート材料２５および凹部２６によ
って室４および空間６０から固く分離されている。
密閉部１の密閉の後、制御手段５２は弁１７，１８を閉
じ、弁１３，１４を開ける。上部室４およびそこに接続
された空間６０は管１０を通じて排気され、底部室９の
領域６１は真空ポンプ１２によって管１１を通じて排気
される。領域６１（第３図のポイントＢ）において所望
の真空、好ましくは１０ないし２０ミリバール、に達す
ると、真空計２２は制御手段５２に信号を与え、それに
よって制御手段５２は弁１４を閉じる。したがって、上
部室４および空間６０のみが、好ましくは２ないし１０
ミリバールの圧力に達するまでさらに排気される。
じ、弁１３，１４を開ける。上部室４およびそこに接続
された空間６０は管１０を通じて排気され、底部室９の
領域６１は真空ポンプ１２によって管１１を通じて排気
される。領域６１（第３図のポイントＢ）において所望
の真空、好ましくは１０ないし２０ミリバール、に達す
ると、真空計２２は制御手段５２に信号を与え、それに
よって制御手段５２は弁１４を閉じる。したがって、上
部室４および空間６０のみが、好ましくは２ないし１０
ミリバールの圧力に達するまでさらに排気される。
制御手段５２は弁１４の閉成と同時にまたはその後直ち
に弁４９を開き、それによって水が給水本管３４から蒸
気発生器３１へと流れる。水は蒸気発生器３１の底領域
に入り、たとえば１５０ないし２００℃に加熱された蒸
気発生器の表面と接触することによって加熱されて蒸発
し、蒸発による膨張の結果溝４２に沿って上り、蒸気の
形態で開口３６を通じて領域６１に入る。好ましくは蒸
発は蒸気発生器の底領域または溝４２の下部においては
既に達成されてしまい、それによって蒸気は溝４２をさ
らに上昇する間に加熱される。もし領域６１の圧力が蒸
気圧ダイアグラムに対応してこの圧力での蒸気の飽和温
度が凹部２６の温度よりも高いように選択されれば、蒸
気の一部は凹部２６の外側で凝縮されかつそこに凝縮の
熱を与えることによってそれを加熱する。しかしながら
領域６１の圧力は蒸気の供給のため上昇するので、水の
蒸気圧ダイアグラムによって与えられる依存性に従って
飽和温度もまた上昇し、シート材料での凝縮、したがっ
てさらにその加熱を引き起こす。圧力および温度のこの
上昇は、第３図において矢印Ｃによって示されている。
蒸気の供給、したがって凝縮による凹部２６の加熱は、
圧力値が領域６１において飽和温度に対応する値に達す
るまで続けられ、シート材料２５が潜在的収縮力の解除
によって凹部２６の領域において収縮するような温度に
まで凝縮によってシート材料２５が加熱される。好まし
くはこの圧力は、約８０ないし９０℃（第３図のポイン
トＤ）の飽和温度に対応する約５００ないし７００ミリ
バールの範囲内のものである。凝縮の熱の伝達のため凹
部２６の温度は常に飽和温度近くにあるので、凹部は約
８０℃にまで加熱される。シート材料２５は、この加熱
によって解除される収縮力のため、凹部２６が領域にお
いて製品５９上へと導かれる。領域６１内の圧力は入っ
てくる蒸気のため上部室４および空間６０内の圧力より
も高いので、シート材料２５は凹部２６の領域において
製品５９上に押圧され、さらに製品を直接には覆わない
凹部２６のシート材料が収縮しかつ空間６０が最小限に
減少されるように、製品５９はカバー２８へと上側に押
圧される。
に弁４９を開き、それによって水が給水本管３４から蒸
気発生器３１へと流れる。水は蒸気発生器３１の底領域
に入り、たとえば１５０ないし２００℃に加熱された蒸
気発生器の表面と接触することによって加熱されて蒸発
し、蒸発による膨張の結果溝４２に沿って上り、蒸気の
形態で開口３６を通じて領域６１に入る。好ましくは蒸
発は蒸気発生器の底領域または溝４２の下部においては
既に達成されてしまい、それによって蒸気は溝４２をさ
らに上昇する間に加熱される。もし領域６１の圧力が蒸
気圧ダイアグラムに対応してこの圧力での蒸気の飽和温
度が凹部２６の温度よりも高いように選択されれば、蒸
気の一部は凹部２６の外側で凝縮されかつそこに凝縮の
熱を与えることによってそれを加熱する。しかしながら
領域６１の圧力は蒸気の供給のため上昇するので、水の
蒸気圧ダイアグラムによって与えられる依存性に従って
飽和温度もまた上昇し、シート材料での凝縮、したがっ
てさらにその加熱を引き起こす。圧力および温度のこの
上昇は、第３図において矢印Ｃによって示されている。
蒸気の供給、したがって凝縮による凹部２６の加熱は、
圧力値が領域６１において飽和温度に対応する値に達す
るまで続けられ、シート材料２５が潜在的収縮力の解除
によって凹部２６の領域において収縮するような温度に
まで凝縮によってシート材料２５が加熱される。好まし
くはこの圧力は、約８０ないし９０℃（第３図のポイン
トＤ）の飽和温度に対応する約５００ないし７００ミリ
バールの範囲内のものである。凝縮の熱の伝達のため凹
部２６の温度は常に飽和温度近くにあるので、凹部は約
８０℃にまで加熱される。シート材料２５は、この加熱
によって解除される収縮力のため、凹部２６が領域にお
いて製品５９上へと導かれる。領域６１内の圧力は入っ
てくる蒸気のため上部室４および空間６０内の圧力より
も高いので、シート材料２５は凹部２６の領域において
製品５９上に押圧され、さらに製品を直接には覆わない
凹部２６のシート材料が収縮しかつ空間６０が最小限に
減少されるように、製品５９はカバー２８へと上側に押
圧される。
圧力ゲージ２２は領域６１内の圧力がシート材料に関し
調整された約５００ミリバール（ポイントＤ）の上端圧
力値にまで高まったということを検出すれば、制御手段
５２は弁４９を閉じる。それによって密閉板５が下げら
れ、カバーホイル２８はシート材料２５で密閉される。
続いて制御手段５２は弁１３を閉じかつ弁１７，１８を
開き、それによって密閉部１がすべて通気される。底部
部材３を下げることによって、密封された包装が凹部か
ら外へ移動されることができ、新たな満たされた凹部２
６が密閉部へと入れられてもよい。
調整された約５００ミリバール（ポイントＤ）の上端圧
力値にまで高まったということを検出すれば、制御手段
５２は弁４９を閉じる。それによって密閉板５が下げら
れ、カバーホイル２８はシート材料２５で密閉される。
続いて制御手段５２は弁１３を閉じかつ弁１７，１８を
開き、それによって密閉部１がすべて通気される。底部
部材３を下げることによって、密封された包装が凹部か
ら外へ移動されることができ、新たな満たされた凹部２
６が密閉部へと入れられてもよい。
加熱エレメント４５，４６，４７，４８によって、底部
部材３の側壁６，７および底８は常にすべての圧力にお
いて領域６１内の蒸気の飽和温度、好ましくは１００な
いし１２０℃よりも高い温度に保たれる。したがって底
部部材３の内部表面で蒸気が凝縮し水が蓄積することが
このように回避される。供給される蒸気の大半が直ちに
壁６，７および底８で収縮しかつ領域６１内の圧力が全
くゆっくりと上昇するので、この加熱はさらに経済的な
蒸気の消費を可能にする。
部材３の側壁６，７および底８は常にすべての圧力にお
いて領域６１内の蒸気の飽和温度、好ましくは１００な
いし１２０℃よりも高い温度に保たれる。したがって底
部部材３の内部表面で蒸気が凝縮し水が蓄積することが
このように回避される。供給される蒸気の大半が直ちに
壁６，７および底８で収縮しかつ領域６１内の圧力が全
くゆっくりと上昇するので、この加熱はさらに経済的な
蒸気の消費を可能にする。
上述した実施例において、蒸気は底部部材３に直接に取
付けられた蒸気発生器によって発生される。第２図に示
された実施例によれば、別の蒸気発生器または蒸気源３
１が設けられ、それはたとえば工場またはプラントの蒸
気供給源によって表わされてもよい。蒸気源は蒸気弁６
３を有する蒸気管６２を通じて室９と接続され、蒸気弁
６３は制御手段５２によって、領域６１内の所望の圧力
が上述した態様に調整されるように動作されてもよい。
付けられた蒸気発生器によって発生される。第２図に示
された実施例によれば、別の蒸気発生器または蒸気源３
１が設けられ、それはたとえば工場またはプラントの蒸
気供給源によって表わされてもよい。蒸気源は蒸気弁６
３を有する蒸気管６２を通じて室９と接続され、蒸気弁
６３は制御手段５２によって、領域６１内の所望の圧力
が上述した態様に調整されるように動作されてもよい。
凝縮、したがって熱の伝達は、製品５９と密着ししたが
ってより低い温度を有する凹部２６の領域で好ましくは
起こるが、凝縮によるシート材料への熱の伝達は製品と
密着しないシート材料の領域の好ましい収縮、たとえば
そこでの熱伝導の欠乏のための皺を起こす。この手段に
よって、凝縮による凹部２６の加熱は皺の収縮を促進
し、不均一な表面を有する製品に対してさえもシート材
料のスムーズな密着が可能となる。
ってより低い温度を有する凹部２６の領域で好ましくは
起こるが、凝縮によるシート材料への熱の伝達は製品と
密着しないシート材料の領域の好ましい収縮、たとえば
そこでの熱伝導の欠乏のための皺を起こす。この手段に
よって、凝縮による凹部２６の加熱は皺の収縮を促進
し、不均一な表面を有する製品に対してさえもシート材
料のスムーズな密着が可能となる。
収縮力を解除するのに適当な温度領域は、用いられるシ
ート材料によって異なる。異なった温度に対する適合
は、領域６１内の蒸気の供給が終了されるときの最終圧
力値の予めの選択によって可能である。この適合のため
に必要なことは、圧力ゲージ２２の第２の予め選択され
たセッティングの対応する調整である。
ート材料によって異なる。異なった温度に対する適合
は、領域６１内の蒸気の供給が終了されるときの最終圧
力値の予めの選択によって可能である。この適合のため
に必要なことは、圧力ゲージ２２の第２の予め選択され
たセッティングの対応する調整である。
上述の説明は限定的なものではなく、多くの修正がこの
発明の精神から逸脱することなく述べられた実施例に対
してなされ得るということが理解されるべきである。
発明の精神から逸脱することなく述べられた実施例に対
してなされ得るということが理解されるべきである。
第１図はこの発明の装置の第１の実施例の概略説明図で
ある。 第２図は、この発明の装置の第２の実施例の概略説明図
である。 第３図は、この発明の方法による加熱処理の図解図であ
る。 図において、１は密閉部、２は上部部材、３は下部部
材、４は上部室、５は密閉板、５′，４５，４６，４
７，４８は加熱エレメント、６，７は側壁、８は底、９
は室、１０，１１は接続管、１２は真空ポンプ、１３，
１４は遮断弁、１７，１８は通気弁、１９，２０は分岐
管、２１，２２は圧力ゲージ、２３，２４は移送手段、
２５はシート材料、２６は凹部、２８はカバー、３１は
蒸気発生器、３２は入口、３３は給水本管、３５は出
口、３８，３９は加熱壁、４０はハウジング、４１は円
筒体、４２は溝、５２は制御手段、５９は製品をそれぞ
れ示す。
ある。 第２図は、この発明の装置の第２の実施例の概略説明図
である。 第３図は、この発明の方法による加熱処理の図解図であ
る。 図において、１は密閉部、２は上部部材、３は下部部
材、４は上部室、５は密閉板、５′，４５，４６，４
７，４８は加熱エレメント、６，７は側壁、８は底、９
は室、１０，１１は接続管、１２は真空ポンプ、１３，
１４は遮断弁、１７，１８は通気弁、１９，２０は分岐
管、２１，２２は圧力ゲージ、２３，２４は移送手段、
２５はシート材料、２６は凹部、２８はカバー、３１は
蒸気発生器、３２は入口、３３は給水本管、３５は出
口、３８，３９は加熱壁、４０はハウジング、４１は円
筒体、４２は溝、５２は制御手段、５９は製品をそれぞ
れ示す。
Claims (9)
- 【請求項１】収縮可能なシート材料内に凹部を深い引込
みによって形成し、 包装されるべき品物を前記凹部内に置き、 カバーを前記凹部の上方に設け、 前記凹部を取囲むチャンバ内に前記凹部を移し、 前記チャンバ内を排気し、 前記シート材料の収縮温度と実質的に等しい対応の飽和
温度を有する圧力値に前記チャンバ内の圧力が達するま
で、前記排気されたチャンバ内に加熱蒸気を導入し、 前記凹部を熱シーリングによって前記カバーで閉じる、
包装を行なうための方法。 - 【請求項２】前記蒸気は過熱されている、特許請求の範
囲第１項記載の包装を行なうための方法。 - 【請求項３】前記チャンバの壁は前記蒸気の前記飽和温
度以上の温度に加熱されている、特許請求の範囲第１項
記載の包装を行なうための方法。 - 【請求項４】前記凹部内の包装されるべき品物を取囲む
空間は、前記シート材料の加熱の間、前記凹部の外側を
取囲む前記チャンバ内の圧力以下の排気圧力にまで排気
される、特許請求の範囲第１項記載の包装を行なうため
の方法。 - 【請求項５】収縮可能なシート材料内に凹部を形成し、
包装されるべき品物を前記凹部内に置き、前記凹部を覆
いかつ密閉することによって包装を行なうための装置で
あって、 加熱エレメントを有する上部部材と、その上部部材に対
して相対的に移動可能である下部部材とを有する密閉部
を備え、 前記下部部材は、前記凹部を取囲むためのチャンバを含
み、 前記チャンバは蒸気発生器と接続されており、それによ
って、 前記蒸気発生器から前記チャンバ内に導入される蒸気に
よって前記凹部は収縮温度にまで加熱される、包装を行
なうための装置。 - 【請求項６】前記上部部材は上部チャンバを備え、前記
上部チャンバおよび前記チャンバは接続管によって真空
ポンプの吸引側または外気と選択的に接続される、特許
請求の範囲第５項記載の包装を行なうための装置。 - 【請求項７】前記蒸気発生器は円筒形の内部空間を有す
る加熱ハウジングを備え、 前記内部空間内に円筒体が挿入され、 前記円筒体は前記内部空間の内径に相当する外径を有
し、かつ前記円筒体の表面上に設けられ、前記円筒体の
一方端面から他方端面に延びる溝を有する、特許請求の
範囲第５項記載の包装を行なうための装置。 - 【請求項８】前記チャンバを取囲む壁の中には加熱エレ
メントが設けられる、特許請求の範囲第７項記載の包装
を行なうための装置。 - 【請求項９】前記蒸気発生器と前記下部部材との間には
蒸気弁を有する蒸気導管が設けられる、特許請求の範囲
第５項記載の包装を行なうための装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833318993 DE3318993A1 (de) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer packung |
| DE33189935 | 1983-05-25 | ||
| DE3318993.5 | 1983-05-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS602416A JPS602416A (ja) | 1985-01-08 |
| JPH0629067B2 true JPH0629067B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=6199855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59106338A Expired - Fee Related JPH0629067B2 (ja) | 1983-05-25 | 1984-05-24 | 包装を行なうための装置およびその方法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4567713A (ja) |
| EP (1) | EP0127016B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0629067B2 (ja) |
| AT (1) | ATE35954T1 (ja) |
| CA (1) | CA1291019C (ja) |
| DE (2) | DE3318993A1 (ja) |
| FR (1) | FR2550758B1 (ja) |
| GB (1) | GB2140382B (ja) |
| IT (1) | IT1179936B (ja) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3411917A1 (de) * | 1984-03-30 | 1985-10-03 | Multivac Sepp Haggenmüller KG, 8941 Wolfertschwenden | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von gegenstaenden |
| GB2164911B (en) * | 1984-09-17 | 1989-06-01 | Kureha Chemical Ind Co Ltd | Apparatus for heat shrinking plastics film used for wrapping |
| US4762802A (en) * | 1984-11-09 | 1988-08-09 | American Telephone And Telegraph Company At&T, Bell Laboratories | Method for preventing latchup in CMOS devices |
| US4684025A (en) * | 1986-01-30 | 1987-08-04 | The Procter & Gamble Company | Shaped thermoformed flexible film container for granular products and method and apparatus for making the same |
| GB8722201D0 (en) * | 1987-09-21 | 1987-10-28 | Grace W R & Co | Packaging method & apparatus |
| DE3813639A1 (de) * | 1988-04-22 | 1989-11-02 | Kraemer & Grebe Kg | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von waren |
| US5548944A (en) * | 1994-09-28 | 1996-08-27 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Vacuum operated processing station having a liquid separating system |
| ATE160739T1 (de) | 1994-10-17 | 1997-12-15 | Eberhard G Heder | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von verpackungen |
| JP4530457B2 (ja) * | 1999-12-22 | 2010-08-25 | 株式会社フジシールインターナショナル | ラベル加熱装置 |
| US6739370B2 (en) * | 2001-05-01 | 2004-05-25 | V-Tek Incorporated | Floating heated packaging shoe |
| US6571850B2 (en) | 2001-05-01 | 2003-06-03 | V-Tek Incorporated | Floating anvil useable against a heat sealing shoe |
| KR100744880B1 (ko) * | 2002-06-20 | 2007-08-01 | 물티팍 셉 하겐뮐러 게엠베하 운트 코. 카게 | 포장 방법 및 장치 |
| DE10227610A1 (de) * | 2002-06-20 | 2004-01-15 | Multivac Sepp Haggenmüller GmbH & Co. | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken |
| EP1871673B2 (de) | 2005-04-19 | 2014-08-13 | Multivac Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum schrumpfen von verpackungen |
| ITVI20060321A1 (it) * | 2006-10-31 | 2008-05-01 | Clever Srl | Dispositivo per la diffusione del vapore ed apparecchiatura per l'applicazione di etichette su contenitori utilizzante tale dispositivo |
| DE102007020392A1 (de) * | 2007-04-30 | 2008-11-06 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum Anzeigen von Messwerten sowie Schrumpftunnel für eine Verpackungsmaschine bzw. Verpackungsmaschine mit einer solchen Vorrichtung |
| DE102007031527B3 (de) * | 2007-07-06 | 2008-06-19 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Verpackungsmaschine und Verfahren zum Herstellen von Packungen aus einer Folie |
| DE102010019635B4 (de) * | 2010-05-06 | 2014-04-03 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Siegelstation für eine Verpackungsmaschine |
| DE102018114259A1 (de) * | 2018-06-14 | 2019-12-19 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | Verfahren zur volumenstrom- und füllgradbestimmung an einer verpackungsmaschine |
| DE102018114263A1 (de) * | 2018-06-14 | 2019-12-19 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | Füllstandsunabhängiges begasen |
| DE102018116507A1 (de) * | 2018-07-09 | 2020-01-09 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Verpackungsmaschine mit Siegelstation |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3321886A (en) * | 1965-02-05 | 1967-05-30 | Trojan Powder Co | Method and apparatus for enveloping explosive cartridges |
| DE2360847A1 (de) * | 1973-12-06 | 1975-06-19 | Nordhessische Kalksandsteinwer | Verfahren zum verpacken von bauelementen mit schrumpffolie |
| DE2364565C2 (de) * | 1973-12-24 | 1983-01-05 | Multivac Sepp Haggenmüller KG, 8941 Wolfertschwenden | Verfahren und Vakuumverpackungsvorrichtung zum Herstellen einer Packung |
| DE2641160A1 (de) * | 1976-09-13 | 1978-03-23 | Lissmann Alkor Werk | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von packungen |
| ZA813186B (en) * | 1980-06-25 | 1982-05-26 | Grace W R & Co | Packaging process and apparatus |
| JPS5841014A (ja) * | 1981-09-02 | 1983-03-10 | 呉羽化学工業株式会社 | 深絞り密着真空包装方法 |
-
1983
- 1983-05-25 DE DE19833318993 patent/DE3318993A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-05-04 DE DE8484105065T patent/DE3472935D1/de not_active Expired
- 1984-05-04 EP EP84105065A patent/EP0127016B1/de not_active Expired
- 1984-05-04 AT AT84105065T patent/ATE35954T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-05-14 US US06/610,029 patent/US4567713A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-05-17 GB GB08412646A patent/GB2140382B/en not_active Expired
- 1984-05-24 FR FR8408142A patent/FR2550758B1/fr not_active Expired
- 1984-05-24 JP JP59106338A patent/JPH0629067B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1984-05-24 IT IT67529/84A patent/IT1179936B/it active
- 1984-05-25 CA CA000455143A patent/CA1291019C/en not_active Expired - Lifetime
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| CA1291019C (en) | 1991-10-22 |
| GB2140382B (en) | 1986-08-13 |
| GB8412646D0 (en) | 1984-06-20 |
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