JPH06287392A - 高含水高弾性透明ヒドロゲル - Google Patents
高含水高弾性透明ヒドロゲルInfo
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- JPH06287392A JPH06287392A JP5220949A JP22094993A JPH06287392A JP H06287392 A JPH06287392 A JP H06287392A JP 5220949 A JP5220949 A JP 5220949A JP 22094993 A JP22094993 A JP 22094993A JP H06287392 A JPH06287392 A JP H06287392A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】有機溶媒の残留が無い、また冷却工程あるいは
ゲル中の溶媒置換工程等の繁雑な製造工程を必要としな
い、弾性あるいは透明性にも優れた高含水ヒドロゲル及
びその製法を提供する。 【構成】重合度が３５以上でケン化度が９０ｍｏｌ％以
上のポリビニルアルコール系重合体とその他の親水性高
分子との混合水溶液を加圧下加熱溶解し、得られた均一
水溶液を風乾後、再度吸水して得られるヒドロゲルにお
いて、該ポリビニルアルコール系重合体と該親水性高分
子との重量比が９９．９：０．１〜５０：５０である。
また、該ヒドロゲルの引張弾性率が２ｋｇ／ｃｍ2 以
上、可視光線透過率が５０％以上である
ゲル中の溶媒置換工程等の繁雑な製造工程を必要としな
い、弾性あるいは透明性にも優れた高含水ヒドロゲル及
びその製法を提供する。 【構成】重合度が３５以上でケン化度が９０ｍｏｌ％以
上のポリビニルアルコール系重合体とその他の親水性高
分子との混合水溶液を加圧下加熱溶解し、得られた均一
水溶液を風乾後、再度吸水して得られるヒドロゲルにお
いて、該ポリビニルアルコール系重合体と該親水性高分
子との重量比が９９．９：０．１〜５０：５０である。
また、該ヒドロゲルの引張弾性率が２ｋｇ／ｃｍ2 以
上、可視光線透過率が５０％以上である
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリビニルアルコール
系重合体を主成分とする高含水高弾性透明ヒドロゲル、
及びその製法に関する。
系重合体を主成分とする高含水高弾性透明ヒドロゲル、
及びその製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリビニルアルコール系重合体からなる
ヒドロゲルは従来から知られているが大半は脆く強靭性
に欠けるか透明性に欠けるものであった。そこでポリビ
ニルアルコールからなる強靭な透明ヒドロゲルを得るた
めの研究が行われており、その１つとしてポリビニルア
ルコールのジメチルスルホキシド／水混合溶液を０℃以
下に冷却し、低温結晶化させたのちゲル中の溶媒を水に
置換する事により高弾性透明ヒドロゲルが得られる方法
が提案されている。しかしながらこの方法では冷却工程
が必要なこと、ゲル中の溶媒交換が必要な為、有機溶媒
の残留など種々の問題を有している。
ヒドロゲルは従来から知られているが大半は脆く強靭性
に欠けるか透明性に欠けるものであった。そこでポリビ
ニルアルコールからなる強靭な透明ヒドロゲルを得るた
めの研究が行われており、その１つとしてポリビニルア
ルコールのジメチルスルホキシド／水混合溶液を０℃以
下に冷却し、低温結晶化させたのちゲル中の溶媒を水に
置換する事により高弾性透明ヒドロゲルが得られる方法
が提案されている。しかしながらこの方法では冷却工程
が必要なこと、ゲル中の溶媒交換が必要な為、有機溶媒
の残留など種々の問題を有している。
【０００３】一方、本出願人らはポリビニルアルコール
系重合体と他の水溶性高分子を含有する高濃度混合水溶
液を１０５℃以上の温度に加熱、加圧し得られるゲル状
不溶解物をアルコール等で溶媒置換後、再度水置換する
ことにより強靭なゴム状高含水ゲルとなることを見いだ
して先に出願した（特開平３−１６１０４６号）。しか
し、この方法による場合は、溶媒置換に長時間かかる
事、得られるゲルが白色不透明である事などの問題点が
あった。
系重合体と他の水溶性高分子を含有する高濃度混合水溶
液を１０５℃以上の温度に加熱、加圧し得られるゲル状
不溶解物をアルコール等で溶媒置換後、再度水置換する
ことにより強靭なゴム状高含水ゲルとなることを見いだ
して先に出願した（特開平３−１６１０４６号）。しか
し、この方法による場合は、溶媒置換に長時間かかる
事、得られるゲルが白色不透明である事などの問題点が
あった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、有機
溶媒の残留が無い、また冷却工程あるいはゲル中の溶媒
置換工程等の繁雑な操作を必要としない強靭性に優れ、
また透明性にも優れた高含水ヒドロゲル及びその製法を
提供することにある。
溶媒の残留が無い、また冷却工程あるいはゲル中の溶媒
置換工程等の繁雑な操作を必要としない強靭性に優れ、
また透明性にも優れた高含水ヒドロゲル及びその製法を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
１）〜４）の本発明により達成される。 １）重合度が３５以上でケン化度が９０ｍｏｌ％以上の
ポリビニルアルコール系重合体とその他の親水性高分子
とを加圧下加熱溶解して得られた均一水溶液からなるヒ
ドロゲルにおいて、該ポリビニルアルコール系重合体と
該親水性高分子との重量比が９９．９：０．１〜５０：
５０、該ヒドロゲルの引張弾性率２ｋｇ／ｃｍ2以上で
光透過率が５０％以上のヒドロゲル。 ２）ポリビニルアルコール系重合体とその他の親水性高
分子との混合水溶液を加圧下加熱溶解し、得られた均一
水溶液を風乾後、再度吸水して得られる第１項記載のヒ
ドロゲル。 ３）混合水溶液中のポリビニルアルコール系重合体の濃
度が２〜４５ｗｔ％である第１、２項記載のヒドロゲ
ル。 ４）その他の親水性高分子がポリエチレングリコール、
ポリビニルピロリドン、ポリスチレンスルホン酸塩であ
る第１、２、３項記載のヒドロゲル。
１）〜４）の本発明により達成される。 １）重合度が３５以上でケン化度が９０ｍｏｌ％以上の
ポリビニルアルコール系重合体とその他の親水性高分子
とを加圧下加熱溶解して得られた均一水溶液からなるヒ
ドロゲルにおいて、該ポリビニルアルコール系重合体と
該親水性高分子との重量比が９９．９：０．１〜５０：
５０、該ヒドロゲルの引張弾性率２ｋｇ／ｃｍ2以上で
光透過率が５０％以上のヒドロゲル。 ２）ポリビニルアルコール系重合体とその他の親水性高
分子との混合水溶液を加圧下加熱溶解し、得られた均一
水溶液を風乾後、再度吸水して得られる第１項記載のヒ
ドロゲル。 ３）混合水溶液中のポリビニルアルコール系重合体の濃
度が２〜４５ｗｔ％である第１、２項記載のヒドロゲ
ル。 ４）その他の親水性高分子がポリエチレングリコール、
ポリビニルピロリドン、ポリスチレンスルホン酸塩であ
る第１、２、３項記載のヒドロゲル。
【０００６】本発明で使用するポリビニルアルコール系
重合体とは、ビニルアルコールを主たる繰り返し単位と
するビニルアルコールの単独重合体又はビニルアルコー
ルと他のビニルモノマーとの共重合体を言う。共重合体
の場合には他のビニルモノマーの割合が約３５ｍｏｌ％
である事が望ましい。該ビニルモノマーとしては例えば
エチレン；スチレン；スチレンスルホン酸；（メタ）ア
クリル酸メチルや（メタ）アクリル酸エチル等の（メ
タ）アクリル酸エステル；（メタ）アクリルアミド、
Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル
（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）ア
クリルアミド等の（Ｎ−置換）（メタ）アクリルアミド
類；（メタ）アクリロニトリル；Ｎ−ビニルピロリド
ン；ピリジン；ビニルスルホン酸；ビニルアセトアミ
ド、Ｎ−メチルアセトアミド等のビニルアセトアミド類
等を挙げることが出来るが、これらに限定されるもので
はない。該共重合体に於いては該ビニルモノマーの１種
類または２種類以上がビニルアルコールと共重合してい
てもかまわない。
重合体とは、ビニルアルコールを主たる繰り返し単位と
するビニルアルコールの単独重合体又はビニルアルコー
ルと他のビニルモノマーとの共重合体を言う。共重合体
の場合には他のビニルモノマーの割合が約３５ｍｏｌ％
である事が望ましい。該ビニルモノマーとしては例えば
エチレン；スチレン；スチレンスルホン酸；（メタ）ア
クリル酸メチルや（メタ）アクリル酸エチル等の（メ
タ）アクリル酸エステル；（メタ）アクリルアミド、
Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル
（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）ア
クリルアミド等の（Ｎ−置換）（メタ）アクリルアミド
類；（メタ）アクリロニトリル；Ｎ−ビニルピロリド
ン；ピリジン；ビニルスルホン酸；ビニルアセトアミ
ド、Ｎ−メチルアセトアミド等のビニルアセトアミド類
等を挙げることが出来るが、これらに限定されるもので
はない。該共重合体に於いては該ビニルモノマーの１種
類または２種類以上がビニルアルコールと共重合してい
てもかまわない。
【０００７】本発明に於いてはポリビニルアルコール系
重合体は重合度が３５以上である事が必要である。重合
度は約５００以上であることが望ましく、更には１００
０〜５０００の範囲にあることが望ましい。重合度が３
５未満であると得られるヒドロゲルの強度は劣ったもの
となる。又、ポリビニルアルコール系共重合体のケン化
度は９０ｍｏｌ％以上であることが望ましく、更にはケ
ン化度が９５ｍｏｌ％以上であることが望ましい。ケン
化度が９０ｍｏｌ％未満であると、やはり得られる高含
水ヒドロゲルの強度が低くなる。
重合体は重合度が３５以上である事が必要である。重合
度は約５００以上であることが望ましく、更には１００
０〜５０００の範囲にあることが望ましい。重合度が３
５未満であると得られるヒドロゲルの強度は劣ったもの
となる。又、ポリビニルアルコール系共重合体のケン化
度は９０ｍｏｌ％以上であることが望ましく、更にはケ
ン化度が９５ｍｏｌ％以上であることが望ましい。ケン
化度が９０ｍｏｌ％未満であると、やはり得られる高含
水ヒドロゲルの強度が低くなる。
【０００８】ポリビニルアルコール系重合体に混合する
他の水溶性高分子としては、例えばスチレンスルホン酸
塩、（メタ）アクリルアミドおよびＮ−（ジ）アルキル
（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ビニルピロリドン、（メ
タ）アクリル酸及びその塩、メチルビニルエーテルやエ
チルビニルエーテル等のアルキルビニルエーテル、ビニ
ルアセトアミドやＮ−メチルビニルアセトアミド等のビ
ニルアルキルアミド類等の極性ビニルモノマーの単独重
合体または共重合体；ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコールなどのポリエーテル類；ポリグルタ
ミン酸等のアミノ酸及びその塩；アルギン酸塩；ペクチ
ン酸塩；キトサン塩及びその水溶性誘導体；デンプン、
プルラン等の水溶性多糖類；メチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース等の水溶性セルロース誘導体；ポ
リアリルアミン及びその塩；コラーゲン及びその変成
物；ポリエチレンイミン及びその塩などを挙げることが
出来る。上記した水溶性高分子のうち、特にポリビニル
ピロリドン、ポリスチレンスルホン酸塩、ポリエチレン
グリコールが好ましい。該水溶性高分子は１種類のみを
使用しても、又、２種類以上をポリビニルアルコール系
重合体に混合してもよい。
他の水溶性高分子としては、例えばスチレンスルホン酸
塩、（メタ）アクリルアミドおよびＮ−（ジ）アルキル
（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ビニルピロリドン、（メ
タ）アクリル酸及びその塩、メチルビニルエーテルやエ
チルビニルエーテル等のアルキルビニルエーテル、ビニ
ルアセトアミドやＮ−メチルビニルアセトアミド等のビ
ニルアルキルアミド類等の極性ビニルモノマーの単独重
合体または共重合体；ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコールなどのポリエーテル類；ポリグルタ
ミン酸等のアミノ酸及びその塩；アルギン酸塩；ペクチ
ン酸塩；キトサン塩及びその水溶性誘導体；デンプン、
プルラン等の水溶性多糖類；メチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース等の水溶性セルロース誘導体；ポ
リアリルアミン及びその塩；コラーゲン及びその変成
物；ポリエチレンイミン及びその塩などを挙げることが
出来る。上記した水溶性高分子のうち、特にポリビニル
ピロリドン、ポリスチレンスルホン酸塩、ポリエチレン
グリコールが好ましい。該水溶性高分子は１種類のみを
使用しても、又、２種類以上をポリビニルアルコール系
重合体に混合してもよい。
【０００９】本発明に於いて、ポリビニルアルコール系
重合体とその他の水溶性高分子の混合割合は、重量比で
９９．９：０．１〜５０：５０、より好ましくは９９．
８：０．２〜６０：４０であり、この時透明で強靭な高
含水ゲルを得る事が出来る。
重合体とその他の水溶性高分子の混合割合は、重量比で
９９．９：０．１〜５０：５０、より好ましくは９９．
８：０．２〜６０：４０であり、この時透明で強靭な高
含水ゲルを得る事が出来る。
【００１０】本発明に於ける高含水高弾性透明ヒドロゲ
ルは通常、ポリビニルアルコール系重合体とその他の水
溶性高分子を高温加圧下、水に溶解し、得られる透明均
一水溶液をガラス板等に流延し、風乾後、水中に浸漬し
再膨潤させることにより得られる。ポリビニルアルコー
ル系重合体とその他の水溶性高分子を混合するに当たっ
ては、両者の水溶液をあらかじめ調製しておいて混合
後、加熱しても、又、固体状態の両ポリマーを適当量の
水に加えた後、加熱溶解してもかまわない。この時、加
熱温度としては１０５℃から１６０℃が好ましく、更に
は１１０℃から１３０℃が望ましい。この時雰囲気圧は
特に加圧する必要はなく飽和蒸気圧による自然加圧で十
分である。従って、混合溶解時には耐圧容器を用いる必
要がある。溶解に当たって、ポリビニルアルコール系重
合体はその濃度が２〜４５ｗｔ％、更に好ましくは５〜
３０ｗｔ％になるように調製する事が望ましい。４５ｗ
ｔ％を越えると得られる混合溶液の粘度が高すぎ取り扱
いが難しくなる。該混合溶液の風乾に当たっては、室温
放置が簡便であるが、加温したり、減圧にしたりして乾
燥速度を速める事も出来る。又、これらの方法を組み合
わせることは自由である。更に、他の水溶性高分子を溶
解しないアルコール、ケトンなどの水溶性有機溶媒中に
該混合溶液を注ぎ、脱水する事も出来る。こうして得ら
れる乾燥したゲル前駆体は水中に浸漬、再膨潤させるこ
とにより、高弾性、高含水の透明ゲルとなる。
ルは通常、ポリビニルアルコール系重合体とその他の水
溶性高分子を高温加圧下、水に溶解し、得られる透明均
一水溶液をガラス板等に流延し、風乾後、水中に浸漬し
再膨潤させることにより得られる。ポリビニルアルコー
ル系重合体とその他の水溶性高分子を混合するに当たっ
ては、両者の水溶液をあらかじめ調製しておいて混合
後、加熱しても、又、固体状態の両ポリマーを適当量の
水に加えた後、加熱溶解してもかまわない。この時、加
熱温度としては１０５℃から１６０℃が好ましく、更に
は１１０℃から１３０℃が望ましい。この時雰囲気圧は
特に加圧する必要はなく飽和蒸気圧による自然加圧で十
分である。従って、混合溶解時には耐圧容器を用いる必
要がある。溶解に当たって、ポリビニルアルコール系重
合体はその濃度が２〜４５ｗｔ％、更に好ましくは５〜
３０ｗｔ％になるように調製する事が望ましい。４５ｗ
ｔ％を越えると得られる混合溶液の粘度が高すぎ取り扱
いが難しくなる。該混合溶液の風乾に当たっては、室温
放置が簡便であるが、加温したり、減圧にしたりして乾
燥速度を速める事も出来る。又、これらの方法を組み合
わせることは自由である。更に、他の水溶性高分子を溶
解しないアルコール、ケトンなどの水溶性有機溶媒中に
該混合溶液を注ぎ、脱水する事も出来る。こうして得ら
れる乾燥したゲル前駆体は水中に浸漬、再膨潤させるこ
とにより、高弾性、高含水の透明ゲルとなる。
【００１１】そして、上記により形成された本発明の高
含水ヒドロゲルは、通常透明であり、機械的強度の優れ
た強靭なゴム状物質であり、押圧してもその含有水分を
外部に放出しない。該ゲルは水不溶性であり、含水時の
重量を基準にして、通常６０〜９５％という多量の水分
を保有しており、切削等により任意の形状や大きさにす
る事が出来る。又、該ゲルは透明であると共に、酸素透
過性が高いためコンタクトレンズ等の素材として適当で
ある。更にその極めて高い弾性率、含水率により人工関
節、人工皮膚、超音波診断装置用プローブ等への利用も
可能である。更に、該ゲルの製造時にあらかじめ揮発性
の香料、防臭剤、殺菌剤、殺虫剤等を含有させておくこ
とによって、徐放性の香料ゲル、防臭ゲル、殺菌・殺虫
ゲル等として使用することも可能である。
含水ヒドロゲルは、通常透明であり、機械的強度の優れ
た強靭なゴム状物質であり、押圧してもその含有水分を
外部に放出しない。該ゲルは水不溶性であり、含水時の
重量を基準にして、通常６０〜９５％という多量の水分
を保有しており、切削等により任意の形状や大きさにす
る事が出来る。又、該ゲルは透明であると共に、酸素透
過性が高いためコンタクトレンズ等の素材として適当で
ある。更にその極めて高い弾性率、含水率により人工関
節、人工皮膚、超音波診断装置用プローブ等への利用も
可能である。更に、該ゲルの製造時にあらかじめ揮発性
の香料、防臭剤、殺菌剤、殺虫剤等を含有させておくこ
とによって、徐放性の香料ゲル、防臭ゲル、殺菌・殺虫
ゲル等として使用することも可能である。
【００１２】更に、該ゲルを乾燥して含水率を約０〜３
０％にしたものは、水に浸す事により再度上記約６５〜
９５％の高い含水率とすることが出来るので吸水性のヒ
ドロゲルとして利用したり、再膨潤の時に体積変化を起
こすことから機械力の発生源として利用する事も出来
る。
０％にしたものは、水に浸す事により再度上記約６５〜
９５％の高い含水率とすることが出来るので吸水性のヒ
ドロゲルとして利用したり、再膨潤の時に体積変化を起
こすことから機械力の発生源として利用する事も出来
る。
【００１３】又、本発明の高含水ヒドロゲルの製造時に
は、ゲル形成の妨げにならない限りは、意図する用途に
応じて、染料、顔料、種々の薬剤、その他の添加剤を加
えることが出来る。
は、ゲル形成の妨げにならない限りは、意図する用途に
応じて、染料、顔料、種々の薬剤、その他の添加剤を加
えることが出来る。
【００１４】
【実施例】以下の実施例で本発明をより具体的に説明す
るが、本発明における高含水ヒドロゲルの含水率は下式
（I）により定義される。 含水率（％）＝｛（Ａ−Ｂ）／Ａ｝×１００ （I） 但し Ａ：高含水ヒドロゲルの重量（ｇ） Ｂ：乾燥後の高含水ゲルの重量（ｇ） 又、該ゲルの引張弾性率は、東洋精機製のストログラフ
−Ｔを使用して、２０ｍｍ／分の割合で試料を引っ張り
求めた。可視光線透過率は自記分光光度計を用い、５５
０ｎｍに於ける可視光線透過率を求めた。尚、試料は厚
さ０．５ｍｍのフィルム状のものを供し、２５℃水中に
て測定した。
るが、本発明における高含水ヒドロゲルの含水率は下式
（I）により定義される。 含水率（％）＝｛（Ａ−Ｂ）／Ａ｝×１００ （I） 但し Ａ：高含水ヒドロゲルの重量（ｇ） Ｂ：乾燥後の高含水ゲルの重量（ｇ） 又、該ゲルの引張弾性率は、東洋精機製のストログラフ
−Ｔを使用して、２０ｍｍ／分の割合で試料を引っ張り
求めた。可視光線透過率は自記分光光度計を用い、５５
０ｎｍに於ける可視光線透過率を求めた。尚、試料は厚
さ０．５ｍｍのフィルム状のものを供し、２５℃水中に
て測定した。
【００１５】（実施例１〜６）重合度１２００、ケン化
度９９．８５ｍｏｌ％のポリビニルアルコール（クラレ
（株）製）及び分子量１００００のポリスチレンスルホ
ン酸ナトリウム（東ソー（株）製）をそれぞれ全ポリマ
ー濃度及び、全ポリマーに対するＰＳＳＳ分率が表１に
示すよう調整し、オートクレーブに入れ、１２０℃、２
気圧で３０分間保持した。これを徐冷し、得られた透明
均一溶液をガラス板上に流延し、十分に風乾したのち、
水に浸漬し再膨潤させた。得られたゲルは表１に示す諸
物性を有していた。
度９９．８５ｍｏｌ％のポリビニルアルコール（クラレ
（株）製）及び分子量１００００のポリスチレンスルホ
ン酸ナトリウム（東ソー（株）製）をそれぞれ全ポリマ
ー濃度及び、全ポリマーに対するＰＳＳＳ分率が表１に
示すよう調整し、オートクレーブに入れ、１２０℃、２
気圧で３０分間保持した。これを徐冷し、得られた透明
均一溶液をガラス板上に流延し、十分に風乾したのち、
水に浸漬し再膨潤させた。得られたゲルは表１に示す諸
物性を有していた。
【００１６】
【表１】
【００１７】（実施例７）重合度が１２００、ケン化度
９９．８５ｍｏｌ％のポリビニルアルコール１０ｇ、及
び分子量２０００のポリエチレングリコール（和光純薬
社製）０．３ｇを蒸留水９０ｇに加え、１２０℃、２気
圧の条件で撹拌溶解した。これを徐冷し、得られた透明
均一な溶液をガラス板上に流延し、十分風乾した後、水
に浸漬させた。得られたゲルは弾性率が６．３ｋｇ／ｃ
ｍ２，含水率が８６％、光線透過率が９０％であった。
９９．８５ｍｏｌ％のポリビニルアルコール１０ｇ、及
び分子量２０００のポリエチレングリコール（和光純薬
社製）０．３ｇを蒸留水９０ｇに加え、１２０℃、２気
圧の条件で撹拌溶解した。これを徐冷し、得られた透明
均一な溶液をガラス板上に流延し、十分風乾した後、水
に浸漬させた。得られたゲルは弾性率が６．３ｋｇ／ｃ
ｍ２，含水率が８６％、光線透過率が９０％であった。
【００１８】（実施例８〜１２）重合度１２００、ケン
化度９９．８５ｍｏｌ％のポリビニルアルコール（クラ
レ（株）製）及びポリビニルピロリドンＫ９０（ＰＶ
Ｐ）（和光純薬工業（株）製）を、全ポリマー濃度１５
ｗｔ％としＰＶＰを全ポリマー量に対し表２に示す分率
となるように調整し、オートクレーブに入れ、１２０
℃、２気圧で３０分間保持した。これを徐冷し、得られ
た透明均一なゲルは、すべて透明で表２に示す諸物性を
有していた。
化度９９．８５ｍｏｌ％のポリビニルアルコール（クラ
レ（株）製）及びポリビニルピロリドンＫ９０（ＰＶ
Ｐ）（和光純薬工業（株）製）を、全ポリマー濃度１５
ｗｔ％としＰＶＰを全ポリマー量に対し表２に示す分率
となるように調整し、オートクレーブに入れ、１２０
℃、２気圧で３０分間保持した。これを徐冷し、得られ
た透明均一なゲルは、すべて透明で表２に示す諸物性を
有していた。
【００１９】
【表２】
【００２０】（比較例１）重合度が１２００、ケン化度
９８．５ｍｏｌ％のポリビニルアルコールに水を加え、
１０５℃、５気圧で溶解して２０ｗｔ％のポリビニルア
ルコール水溶液を得た。また、分子量３０００のポリエ
チレングリコールに水を加え、１０５℃、５気圧で溶解
して２０ｗｔ％のポリエチレングリコール水溶液を得
た。このようにして得たポリビニルアルコールとポリエ
チレングリコールの２０ｗｔ％水溶液を全ポリマーに対
しポリエチレングリコールが２０ｗｔ％となるように混
合し、１２０℃、２気圧オートクレーブ中にで１時間保
持した後、得られたゲル状不溶解物をメタノール中で１
週間放置し、その後、水に浸漬させた。得られたゲルは
弾性率が３．５ｋｇ／ｃｍ２、含水率が７６％、白色不
透明であった。
９８．５ｍｏｌ％のポリビニルアルコールに水を加え、
１０５℃、５気圧で溶解して２０ｗｔ％のポリビニルア
ルコール水溶液を得た。また、分子量３０００のポリエ
チレングリコールに水を加え、１０５℃、５気圧で溶解
して２０ｗｔ％のポリエチレングリコール水溶液を得
た。このようにして得たポリビニルアルコールとポリエ
チレングリコールの２０ｗｔ％水溶液を全ポリマーに対
しポリエチレングリコールが２０ｗｔ％となるように混
合し、１２０℃、２気圧オートクレーブ中にで１時間保
持した後、得られたゲル状不溶解物をメタノール中で１
週間放置し、その後、水に浸漬させた。得られたゲルは
弾性率が３．５ｋｇ／ｃｍ２、含水率が７６％、白色不
透明であった。
【００２１】
【発明の効果】本発明では、ポリビニルアルコール系重
合体及びその他の水溶性高分子を高温加圧下、混合溶解
させた均一溶液を一旦脱水乾燥させた後、再度水中に浸
漬し再膨潤させることに因り、強靭なゴム状を呈する透
明な高含水ヒドロゲルが得られる。そして、本発明で得
られる弾性を有する高含水透明ヒドロゲルは、高い含水
率を有し、機械的強度が大きく、酸素透過性が高いので
ソフトコンタクトレンズ素材、人工関節、人工皮膚、超
音波診断装置用プローブ等の種々の用途に利用できる。
合体及びその他の水溶性高分子を高温加圧下、混合溶解
させた均一溶液を一旦脱水乾燥させた後、再度水中に浸
漬し再膨潤させることに因り、強靭なゴム状を呈する透
明な高含水ヒドロゲルが得られる。そして、本発明で得
られる弾性を有する高含水透明ヒドロゲルは、高い含水
率を有し、機械的強度が大きく、酸素透過性が高いので
ソフトコンタクトレンズ素材、人工関節、人工皮膚、超
音波診断装置用プローブ等の種々の用途に利用できる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ａ６１Ｌ 27/00 Ｗ 7252−4Ｃ
Claims (1)
- 【請求項１】重合度が３５以上でケン化度が９０ｍｏｌ
％以上のポリビニルアルコール系重合体とその他の親水
性高分子とを加圧加熱溶解して得られた均一水溶液から
なるヒドロゲルにおいて、該ポリビニルアルコール系重
合体と該親水性高分子との重量比が９９．９：０．１〜
５０：５０、該ヒドロゲルの引張弾性率が２ｋｇ／ｃｍ
２以上、可視光線透過率が５０％以上であることを特徴
とする高含水高弾性透明ヒドロゲル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5220949A JPH06287392A (ja) | 1993-02-03 | 1993-09-06 | 高含水高弾性透明ヒドロゲル |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-16164 | 1993-02-03 | ||
| JP1616493 | 1993-02-03 | ||
| JP5220949A JPH06287392A (ja) | 1993-02-03 | 1993-09-06 | 高含水高弾性透明ヒドロゲル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06287392A true JPH06287392A (ja) | 1994-10-11 |
Family
ID=26352430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5220949A Pending JPH06287392A (ja) | 1993-02-03 | 1993-09-06 | 高含水高弾性透明ヒドロゲル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06287392A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08266615A (ja) * | 1995-03-31 | 1996-10-15 | Agency Of Ind Science & Technol | 細胞非接着・非増殖性医療用物品 |
| JP2002212452A (ja) * | 2001-01-22 | 2002-07-31 | Hokkaido Technology Licence Office Co Ltd | 直鎖状高分子を有する低摩擦ハイドロゲルおよびその製造方法 |
| JP2011513571A (ja) * | 2008-03-13 | 2011-04-28 | スティヒティング ダッチ ポリマー インスティテュート | 低減された結晶性を有するポリアミド |
-
1993
- 1993-09-06 JP JP5220949A patent/JPH06287392A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08266615A (ja) * | 1995-03-31 | 1996-10-15 | Agency Of Ind Science & Technol | 細胞非接着・非増殖性医療用物品 |
| JP2002212452A (ja) * | 2001-01-22 | 2002-07-31 | Hokkaido Technology Licence Office Co Ltd | 直鎖状高分子を有する低摩擦ハイドロゲルおよびその製造方法 |
| JP2011513571A (ja) * | 2008-03-13 | 2011-04-28 | スティヒティング ダッチ ポリマー インスティテュート | 低減された結晶性を有するポリアミド |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20031224 |