JPH06285846A - 石材支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】石材の加工の際に、予め小段等の装飾が施され
る上面のみを加工するのみでよく、その製作が容易にな
るとともに、製作コストを低くすることができる石材支
持装置を提供する。 【構成】石材が載置されるワーク載置台１０は、複数の
スミマウント３５により支持されている。このスミマウ
ント３５の膨張・収縮により前記ワーク載置台１０が昇
降され、各スミマウント３５の膨張量の差によりワーク
載置台１０が揺動される。前記ワーク載置台１０の上方
には当接部材３９が設けられており、この当接部材３９
の下面には、前記石材の上面が当接される当接面３９ｂ
が常に水平となるように形成されている。従って、石材
を当接部材３９の当接面３９ｂとワーク載置台３９とで
挟持することにより、石材の上面が常に水平となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、石材支持装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】石材の用途の一種として、石材を板状に
成形して建築物の壁面装飾材に用いる場合がある。そし
て、石材をこのような壁面装飾材に成形する際に、石材
を固定するための治具として石材支持装置が利用されて
いる。

【０００３】従来、この種の石材支持装置は、石材が載
置されるワーク載置台を有しており、このワーク載置台
の載置面は常に水平になっている。そして、石材をこの
載置面上に載置するとともに、ワーク圧接部材にて上方
から石材を圧接保持した状態で、研磨装置により石材の
上面端部に例えば小段等の装飾が施されるようになって
いる。

【０００４】ところで、前記石材支持装置に石材を固定
するに際しては、図８（ａ）に示すように、まず石材Ｗ
の上面Ｗｕを各側面Ｗｓに対し直交するように加工す
る。その後、図８（ｂ）に示すように、石材Ｗの下面Ｗ
ｄを前記上面Ｗｕと平行になるように予め仕上げてい
る。この作業は、石材Ｗの上面Ｗｕを平行面とするため
に従来の石材支持装置では欠かせないものである。

【０００５】そして、このように成形された壁面装飾材
は、図９に示すように、小段Ｋが形成された上面Ｗｕは
表側として利用され、裏側として使用される下面Ｗｄは
外部からは見えない状態となる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述のとお
り従来では、石材Ｗの裏面は全く見えないにも拘わら
ず、小段等の装飾を施すために石材の上下両面Ｗｕ，Ｗ
ｄを水平に加工しなければならなかった。そのため、石
材Ｗを表面装飾材に加工するための製作作業が面倒であ
るばかりでなく、製作コストが高くなるという問題点が
あった。

【０００７】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は、石材の加工の際に、予
め小段等の装飾が施される一方の面のみを加工するのみ
でよく、その製作が容易になるとともに、製作コストを
低くすることができる石材支持装置を提供することにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、板状の石材の下面を支持する下面支持
手段を設け、該下面支持手段の上方には、前記石材の上
面に当接する当接部を備えた上面支持手段を設け、該上
面支持手段及び下面支持手段のうち少なくともいずれか
一方には、前記上面支持手段と下面支持手段との間隔を
調節するための間隔調節手段を設けるとともに、下面支
持手段には該下面支持手段を揺動させる揺動手段を設
け、さらに、前記当接部を常に同一水平面となるように
したことを要旨としている。

【０００９】

【作用】従って、上記発明によれば、板状の石材を下面
支持手段上に載置した状態で、間隔調節手段により上面
支持手段と下面支持手段との間隔を調節し、石材の上面
を上面支持手段の当接部に当接させる。この時、石材の
上面と下面とが互いに平行でない場合には、揺動手段に
より下面支持手段が揺動され、上面支持手段と下面支持
手段とにより石材が確実に挟持されることになる。ここ
で、前記当接部は常に同一水平面にあるため、石材の下
面の形状等に拘わらず石材の上面が常に水平となる。

【００１０】

【実施例】

〔第１実施例〕以下、本発明を具体化した第１実施例を
図１〜図４及び図７に基づいて説明する。

【００１１】図１〜図３に示すように、石材支持装置１
は、最下部にメイン基台２が設けられ、メイン基台２の
上部にはサブ基台３（図３参照）が設けられている。前
記サブ基台３の中央部上面には支持台４が設けられてい
る。支持台４の上面には、平板状の支持板５が水平方向
に設けられている。支持板５の左右両端には前後方向に
延びる一対のブラケット６が突設され、同ブラケット６
には左右方向に延びる４本のローラ軸７がそれぞれ回動
可能に支持されている。前記各ローラ軸７には、５個の
ローラ８が所定ピッチ毎にそれぞれ固着されており前記
各ローラ軸７と共に一体回動可能となっている。

【００１２】前記サブ基板３の四隅には間隔調節手段及
び揺動手段としてのシリンダ９がそれぞれ設けられてお
り、これらシリンダ９のロッド９ａ先端に下面支持手段
としてのワーク載置台１０が取付けられている。即ち、
前記ロッド９ａの先端にはボール９ｂが固着されるとと
もに、前記ワーク載置台１０には前記ボール９ｂが自転
可能に挿入されるボール穴１０ａが対設され、両者９
ａ，１０はボールジョイントにより連結されている。従
って、前記各ロッド９ａの突出及び没入動作に基づいて
前記ワーク載置台１０が昇降されるとともに、前記各ロ
ッド９ａの突出量の差に基づいてワーク載置台１０が揺
動されるようになっている。

【００１３】前記ワーク載置台１０の下部には、前記支
持板５及びローラ８が収容される収容空間部１０ｂが形
成されている。前記ワーク載置台１０には、その上面か
ら前記収容空間部１０ｂ内に貫通する円形の窓１０ｃが
前記各ローラ８に１対１で対応して設けられている。図
３に示すように、シリンダ９のロッド９ａが全て没入し
てワーク載置台１０が最下位置にあるときには、各ロー
ラ８の上部が窓１０ｃから僅かに突出するように設定さ
れている。

【００１４】前記ワーク載置台１０の前面には、石材Ｗ
の前面が当接されるストッパ片１１が取付けられてい
る。即ち、ストッパ片１１は前記ワーク載置台１０と略
同一の幅を有し、上下に延びる長孔１１ａが多数所定ピ
ッチで形成されている。ワーク載置台１０の前面には前
記長孔１１ａと同ピッチで配設され、かつ前方に突出す
る雄ねじ棒１０ｄがそれぞれ固定されている。前記各長
孔１１ａには雄ねじ棒１０ｄがそれぞれ挿入されてい
る。この雄ねじ棒１０ｄには外方からナット１２が螺入
されており、前記ストッパ片１１はこれらナット１２に
より位置決め固定されている。従って、前記ストッパ片
１１は長孔１１ａの上下方向の長さの範囲で上下方向に
スライド調節可能となっている。

【００１５】尚、図１に示すように、前記ワーク載置台
１０の下面周囲には、前記サブ基台３、シリンダ９等を
覆い隠すためのカバー１３が装着されている。前記サブ
基台３の左右両側におけるメイン基台２の中央よりやや
前方位置には一対の支柱１４，１５が立設されている。
両支柱１４，１５には上面支持手段としての当接部材１
６が架設されており、同当接部材１６の下面に形成され
た当接部としての当接面１６ａは水平面となっている。

【００１６】前記サブ基台３の左側には、取付片１７が
固定されており、同取付片１７にはコンプレッサ内蔵型
のエア供給機１８が固定されている。このエア供給機１
８から供給された圧縮エアは供給管路（図示しない）を
介して前記各シリンダ９に供給されるようになってい
る。前記左側の支柱１４には操作レバー１９が回動操作
可能に設けられており、この操作レバー１９は伝達管路
２０を介して前記エア供給機１８に連結されている。そ
して、図１の回動位置αにおいて上昇、即ち各シリンダ
９のロッド９ａが突出し、回動位置βにおいて下降、即
ち各シリンダ９のロッド９ａが没入するようになってい
る。また、回動位置γにおいて中間停止、即ち各シリン
ダ９のロッド９ａがそれぞれの位置にて保持されるよう
になっている。

【００１７】上記のように構成された第１実施例の石材
支持装置１についてその作用を説明する。さて、各シリ
ンダ９が作動せずロッド９ａが没入している状態では、
図１〜図３及び図４（ａ）に示すように、ワーク載置台
１０は最下位置にあるため、ワーク載置台１０の窓１０
ｃからローラ８の上部が突出している。この状態で、図
２の二点鎖線に示すようにワーク載置台１０の後部上面
に石材Ｗの表側を上にして載置した後、石材Ｗをローラ
８の転がりを利用して前方に移動させ、図２の実線で示
すように石材Ｗをストッパ片１１に当接させる。なお、
石材Ｗはその上面Ｗｕ、即ち表側のみ表面加工を施して
あるだけであるため、図３に示すように、石材Ｗの上面
Ｗｕと下面Ｗｄとは互いに平行にはなっておらず、左側
程薄くなっている。

【００１８】次に、操作レバー１９を回動位置αに回動
操作し、各シリンダ９へ圧縮エアを供給すると、シリン
ダ９に圧縮エアが供給されて各ロッド９ａがそれぞれ突
出し、ワーク載置台１０が持ち上げられる。このワーク
載置台１０の上昇に伴い、窓１０ｃから突出していた各
ローラ８が窓１０ｃに対し相対的に下降して各ローラ８
が窓１０ｃから没入することになるため、石材Ｗはワー
ク載置台１０の上面に直接支持されるようになる。

【００１９】ワーク載置台１０はさらに上昇を続け、図
４（ｂ）に示すように、まず石材Ｗの上面Ｗｕ右端が当
接部材１６の当接面１６ａに当接される。ここで、各シ
リンダ９への圧縮エアの供給はさらに継続されるが、右
側のシリンダ９のロッド９ａは、石材Ｗの右側上面が当
接面１６ａに当接されていることにより、それ以上の突
出が規制される。一方、石材Ｗの左側上面は当接面１６
ａに当接されていないので、左側のシリンダ９のロッド
９ａはさらに突出する。その結果、ワーク載置台１０は
揺動し、図４（ｃ）に示すように、石材Ｗの上面Ｗｕが
前記当接部材１６の当接面１６ａに完全に当接され、こ
の状態で全てのシリンダ９のロッド９ａの突出が規制さ
れる。

【００２０】図４（ｃ）に示された状態では、石材Ｗは
当接部材１６とワーク載置台１０とにより移動不能に挟
持されるとともに、石材Ｗの上面Ｗｕが水平位置に保持
されることになる。従って、この状態において自動研磨
装置（図示しない）により小段Ｋを施すことができる。

【００２１】尚、前記自動研磨装置としては、砥石がそ
の研磨面を水平状態に保ちながら小段Ｋが形成される石
材Ｗに沿って移動して研磨していくものを使用してい
る。又、砥石はその移動方向に沿って複数個一直線に設
けられており、これら砥石は粒度の荒いものから順次細
かいものとなっている。従って、これら砥石が石材Ｗの
一端から他端へ移動しながら研磨するだけで小段Ｋの仕
上げまで行われる。

【００２２】又、小段Ｋの仕上げが施された後、操作レ
バー１９を回動位置βに回動操作すると、各シリンダ９
のロッド９ａがそれぞれ没入してワーク載置台１０が徐
々に下降していく。そして、各シリンダ９のロッド９ａ
が完全に没入すると、ワーク載置台１０も最下位置に配
置され、各窓１０ｃから再びローラ８の上部が突出する
ことになる。この状態で、作業者は図２の実線位置から
二点鎖線位置へとローラ８の転がりを利用してスライド
移動させることにより、小段Ｋが施された壁面装飾用の
石材Ｗ、即ち壁面装飾材を得ることができる。

【００２３】このようにして成形された加工後の石材Ｗ
は、図７に示すように、その小段Ｋが施された上面Ｗｕ
を表側として壁面に取付けられるため、裏側として利用
される石材Ｗの下面Ｗｄに凹凸や傾斜があっても何ら支
障はない。

【００２４】以上のように、本第１実施例では、石材Ｗ
の上面Ｗｕのみを平らに仕上げておくだけで、石材Ｗの
上面Ｗｕを水平位置に配置させることができる。そのた
め、従来において石材Ｗの厚みを一定にする加工を施す
必要がなくなり、石材Ｗの製作が容易になるとともに、
石材Ｗの製作コストを低く抑えることができる。

【００２５】又、本第１実施例では、ワーク載置台１０
が最下位置にあるときには、ローラ８が窓１０ｃから突
出するため、比較的重い石材Ｗであっても一人の作業者
で容易に石材Ｗを移動させることができる。

【００２６】更に、石材Ｗはその上下両面Ｗｕ，Ｗｄに
おいて当接部材１６とワーク載置台１０とにより挟持さ
れるとともに、その前面Ｗｓがストッパ片１１に当接さ
れているため、研磨作業中における石材Ｗの位置のずれ
を防止することができる。 〔第２実施例〕次に、本発明を具体化した第２実施例を
図５〜図７に基づいて説明する。なお、前記第１実施例
と同一または同様の作用をなす構成については同一番号
を付し、その説明を省略する。

【００２７】図５，６に示すように、サブ基台３の上部
には前記第１実施例の単一の支持台４に代え、各ローラ
８に対応してそれぞれ個別の支持台３０が設けられてい
る。これら支持台３０には、ローラ８が左右方向に延び
るローラ軸３１（図５のみ図示）を中心に回動可能に支
持されている。なお、本第２実施例ではローラ８として
オムニローラが使用されている。

【００２８】前記サブ基台３の４隅近傍には、案内軸３
２が立設固定されている。一方、これら案内軸３２に対
応するワーク載置台１０の下面には、それぞれ案内筒３
３が固定されており、この案内筒３３にそれぞれ案内軸
３２が挿入支持されている。前記案内筒３３の内径は案
内軸３２の軸径よりもやや大きく形成されている。

【００２９】前記サブ基台３上の４箇所には、スペーサ
３４が設けられており、このスペーサ３４の上部にはス
ミマウント（住友電気工業株式会社製）３５が位置決め
固定されている。前記スミマウント３５は弾性を有する
中空のゴムにより成形されたものであり、圧縮エアを前
記スミマウント３５の内部中空部に供給することによ
り、前記スミマウント３５が膨張し、ワーク載置台１０
を上昇させるようになっている。又、スミマウント３５
は１個につき３００ｋｇまでの重量に耐え得るようにな
っている。尚、本第２実施例では、図示はしないが、前
記第１実施例と同様に操作レバー１９及びエア供給機１
８を備えており、このエア圧縮機１８から前記各スミマ
ウント３５に圧縮エアが供給されるようになっている。

【００３０】前記案内軸３２、案内筒３３及びスミマウ
ント３５により、ワーク載置台１０の昇降手段及び揺動
手段が構成されている。前記サブ基台３の左右両側にお
けるメイン基台２の中央よりやや前方位置には一対の支
柱３６が立設されている。両支柱３６には、上下方向に
延びるとともに上方にて開口する雌ねじ孔３６ａがそれ
ぞれ形成されている。これら雌ねじ孔３６ａには送り雄
ねじ３７が螺入されており、送り雄ねじ３７の上端には
ベベルギア３８が固着されている。

【００３１】上面支持手段としての当接部材３９の両端
下部には軸受け３９ｃが設けられ、前記送り雄ねじ３７
が軸受け３９ｃにより回動可能に支持されている。前記
当接部材３９の内側には中空部３９ａが形成されてお
り、同中空部３９ａ内に前記ベベルギア３８が収容され
ている。前記中空部３９ａ内には左右方向に延びる伝達
軸４０が軸受け４１により回動可能に支持され、同伝達
軸４０の両端が当接部材３９の両端から突出されてい
る。前記伝達軸４０の左右両側にはそれぞれベベルギア
４２が固着されており、前記ベベルギア３８に噛合され
ている。前記伝達軸４０の一端には、ハンドル４３が前
記伝達軸４０を中心として回動可能に取付けられてい
る。そして、前記ハンドル４３の回動操作に基づき伝達
軸４０が回動し、この伝達軸４０の回動力がベベルギア
３８，４２を介して両送り雄ねじ３７に同時に伝達さ
れ、当接部材３９がその下面の当接面３９ｂを水平状態
に保ったまま昇降するようになっている。

【００３２】前記支柱３６、送り雄ねじ３７、ベベルギ
ア３８，４２、伝達軸４０等により当接部材３９の昇降
手段が構成されている。そして、この昇降手段及び前記
ワーク載置台１０の昇降手段により間隔調節手段が構成
されている。

【００３３】次に、上記のように構成した第２実施例の
作用を説明する。さて、各スミマウント３５にエアが供
給されていない状態では、図６に示すように、ワーク載
置台１０は最下位置にあるため、ワーク載置台１０の窓
１０ｃからローラ８の上部が突出している。この状態
で、ワーク載置台１０の後部上面に石材Ｗの表側、即ち
上面Ｗｕを上にして載置した後、石材Ｗをローラ８の転
がりを利用して前方に移動させ、石材Ｗをストッパ片１
１に当接させる。

【００３４】次に、操作レバーを回動操作し、スミマウ
ント３５へ圧縮エアを供給すると、スミマウント３５が
膨張し、ワーク載置台１０が持ち上げられる。このワー
ク載置台１０の上昇途中において、窓１０ｃから突出し
ていたローラ８が窓１０ｃに対し相対的に下降すること
になるため、石材Ｗはワーク載置台１０の上面に直接支
持されるようになる。

【００３５】このとき、例えば図８（ａ）に示すように
石材Ｗの厚みが異なる場合には、各スミマウント３５の
膨張量がそれぞれの位置の石材Ｗの厚みに応じて変わる
ため、ワーク載置台１０が揺動して確実に当接面３９ｂ
に石材Ｗの上面Ｗｕが当接される。この際、前記案内軸
３２は案内筒３３に対し遊挿された状態であるため、ワ
ーク載置台１０の揺動が一定の範囲で許容される。

【００３６】そして、石材Ｗは当接部材３９とワーク載
置台１０とにより移動不能に挟持され、石材Ｗの上面が
水平位置に保持されることになる。従って、この状態に
おいて前記第１実施例と同様の自動研磨装置により小段
Ｋ等の仕上げを行なうことができる。

【００３７】従って、本第２実施例では、上記第１実施
例と同様の効果に加え、当接部材３９側も昇降されるの
で、石材Ｗの厚みや研磨装置の種類に応じて高さ調節を
行なうことができる範囲を第１実施例に比して大きくと
ることができる。

【００３８】なお、この発明は、上記第１及び第２の両
実施例のみに限定されるものではなく、発明の趣旨を逸
脱しない範囲で例えば次のように実施することもでき
る。 （１）上記実施例では、当接部材１６，３９を１つのみ
設けたものを例示したが、当接部材１６，３９を例えば
複数個並設してもよい。又、その当接面１６ａ，３９ｂ
も単一平面に限らず、当接面１６ａ，３９ｂに石材Ｗが
圧接されたとき石材Ｗの上面が結果的に水平となるよう
に形成されていればよい。即ち、当接部材１６，３９の
下面の石材Ｗと当接される部分が点接触である場合に
は、その接触点が少なくとも３点あり、その３点を含む
面が水平面であればよい。

【００３９】（２）上記実施例では、石材Ｗの上面Ｗｕ
に施される装飾として小段Ｋを例示したが、繰型付、八
角入トメ、八角出トメ、本出トメ等の小段Ｋ以外の各種
装飾を施すことが可能である。

【００４０】又、石材Ｗの上面Ｗｕ前端部やストッパ片
１１に当接された側面Ｗｓに対し、小口磨きや角面取り
を施す際にも使用できる。この場合、研磨装置としては
砥石が水平面に対し４５度傾いたもの等を使用すればよ
い。

【００４１】（３）ワーク載置台１０を揺動させる手段
は、ワーク載置台１０を昇降させる送りねじを複数個設
け、これら送りねじをそれぞれ独立して操作することに
よりワーク載置台１０を揺動させる等、他の手段を用い
てもよい。

【００４２】（４）上記実施例では、操作レバー１９，
ハンドル４３の操作により当接部材３９を昇降させたり
ワーク載置台１０を昇降及び揺動させていたが、これら
の操作を自動化して行なうことも可能である。

【００４３】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
石材の加工の際に、予め小段等の装飾が施される一方の
面のみを加工するのみでよく、その製作が容易になると
ともに、製作コストを低くすることができるという優れ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る石材支持装置を示す
斜視図である。

【図２】同第１実施例に係る石材支持装置を示す一部切
欠平面図である。

【図３】同第１実施例に係る石材支持装置を示し、図２
のＡ−Ａ断面図である。

【図４】同第１実施例に係る石材支持装置の作用を示
し、（ａ）はワーク載置台が最下位置にある状態を示す
説明図、（ｂ）はワーク載置台が上昇途中にある状態を
示す説明図、（ｃ）はワーク載置台が当接部材とにより
石材を挟持した状態を示す説明図である。

【図５】本発明の第２実施例に係る石材支持装置を示す
平面図である。

【図６】同第２実施例に係る石材支持装置を示し、図５
のＢ−Ｂ断面図である。

【図７】本発明の第１，２実施例により成形される壁面
装飾用石材を示す斜視図である。

【図８】石材の加工工程を示し、（ａ）は石材の上面を
加工した状態を示す斜視図、（ｂ）は石材の上下両面を
加工した状態を示す斜視図である。

【図９】従来の石材支持装置に支持固定されて成形され
る壁面装飾用石材を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０…下面支持手段としてのワーク載置台、１６，３９
…上面支持手段としての当接部材、１６ａ，３９ｂ…当
接部としての当接面、９，３５…間隔調節手段及び揺動
手段を構成するシリンダ，スミマウント、Ｗ…石材、Ｗ
ｕ…石材の上面、Ｗｄ…石材の下面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板状の石材（Ｗ）の下面（Ｗｄ）を支持
   する下面支持手段（１０）を設け、該下面支持手段（１
   ０）の上方には、前記石材（Ｗ）の上面（Ｗｕ）に当接
   する当接部（１６ａ，３９ｂ）を備えた上面支持手段
   （１６，３９）を設け、該上面支持手段（１６，３９）
   及び下面支持手段（１０）のうち少なくともいずれか一
   方には、前記上面支持手段（１６，３９）と下面支持手
   段（１０）との間隔を調節するための間隔調節手段
   （９，３５等）を設けるとともに、下面支持手段（１
   ０）には該下面支持手段（１０）を揺動させる揺動手段
   （９，３５等）を設け、さらに、前記当接部（１６ａ，
   ３９ｂ）を常に同一水平面となるようにしたことを特徴
   とする石材支持装置。