JP2003245848A - 現地コンクリートブロックの水平研磨加工機 - Google Patents
現地コンクリートブロックの水平研磨加工機Info
- Publication number
- JP2003245848A JP2003245848A JP2002047019A JP2002047019A JP2003245848A JP 2003245848 A JP2003245848 A JP 2003245848A JP 2002047019 A JP2002047019 A JP 2002047019A JP 2002047019 A JP2002047019 A JP 2002047019A JP 2003245848 A JP2003245848 A JP 2003245848A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete block
- site
- axis table
- frame
- sub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 現地のコンクリートブロックを、連続的に研
磨加工し、その加工面を一定の高さレベルに揃える水平
研磨加工機を提供する。 【解決手段】 コンクリートブロックを跨ぎ、レール上
を走行可能に設置した門型フレームと、門型フレームを
レールに固定する手段と、電子水準器を備え、水平調整
機構上に設置されたＸ軸テーブルと、電子水準器を備
え、Ｘ軸テーブル上に設置されたＹ軸テーブルと、Ｙ軸
テーブル上に設置されたサブフレームと、サブフレーム
と昇降シリンダーで連結された駆動装置と、回転軸に取
り付けられた砥石とで構成されている。駆動装置は、案
内ガイドに沿って上下方向に移動可能とされ、砥石の高
さレベルを測定するためのスケールが設けられている。
磨加工し、その加工面を一定の高さレベルに揃える水平
研磨加工機を提供する。 【解決手段】 コンクリートブロックを跨ぎ、レール上
を走行可能に設置した門型フレームと、門型フレームを
レールに固定する手段と、電子水準器を備え、水平調整
機構上に設置されたＸ軸テーブルと、電子水準器を備
え、Ｘ軸テーブル上に設置されたＹ軸テーブルと、Ｙ軸
テーブル上に設置されたサブフレームと、サブフレーム
と昇降シリンダーで連結された駆動装置と、回転軸に取
り付けられた砥石とで構成されている。駆動装置は、案
内ガイドに沿って上下方向に移動可能とされ、砥石の高
さレベルを測定するためのスケールが設けられている。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、現地に精密機械
装置の基台等として設置されたコンクリートブロック
を、現地で連続的に研磨加工し、その加工面を一定の高
さレベルに揃える現地コンクリートブロックの水平研磨
加工機の技術分野に属する。 【０００２】 【従来の技術】現地に精密機械装置の基台等として設置
されたコンクリートブロックを、現地で連続的に研磨加
工し、その加工面を一定の高さレベルに揃えることがで
きる現地コンクリートブロックの水平研磨加工機は、見
聞しない。 【０００３】従来、精密機械装置の基台等として設置さ
れるコンクリートブロックは、予め工場で研磨加工さ
れ、現地へ運搬される。そして、所定の位置に配置さ
れ、底部をグラウト注入により固めて設置されていた。 【０００４】ちなみに、工場でコンクリートブロック等
の表面を研磨加工し、その加工面を一定の高さレベルに
揃える研磨加工機としては、例えば、 【０００５】（ｉ）特開平５−１４６９６１号公報に
は、研磨砥石を一定の研磨圧で石材に押圧することで、
加工面を一定の高さレベルに揃えることができる石材の
平面加工機が記載されている。 【０００６】（ii）特開２０００−１５８３２３公報に
は、研磨定盤の加工面を平坦な表面形状に修正する回転
式修正装置を備えた平面研磨装置が記載されている。 【０００７】 【本発明が解決しようとする課題】コンクリートブロッ
クを基台等として現地へ運搬し、配置（設置）する作業
は、人手による作業が多いため、施工効率が悪い。特
に、コンクリートブロックの数が多数になる大規模工事
では、施工効率の悪さが顕著に表れ、施工期間の長期化
や、多くの人手が必要になる等の問題点がある。 【０００８】また、工場製作されたコンクリートブロッ
クを現地へ運搬する必要があり、手間が掛かる。 【０００９】しかも、複数のコンクリートブロックを個
別に設置するため、コンクリートブロック相互の高さレ
ベルに若干の狂いが生じることが否めず、高精度（±
０．１mm程度）に高さを揃えて位置決め設置することは
至難であった。 【００１０】従来一般（上記（ｉ）及び(ii)を含む。）
の研磨加工機は、大型、大重量のベッド上に研磨加工本
体部が載せられ、工場等に据え付けて使用される構成で
あり、現地へ運搬して使用できる構成とはなっていな
い。また、多数のコンクリートブロックを連続的に研磨
加工できる構成にもなっていない。 【００１１】本発明の目的は、現地に精密機械装置の基
台等として予め設置されたコンクリートブロックの両側
にレールを用意し、そのレール上に配置するだけで、現
地コンクリートブロックの加工面を連続的に能率良く、
高精度に研磨加工することができ、しかもそれぞれの加
工面を一定の高さレベルに精度良く揃えることができる
現地コンクリートブロックの水平研磨加工機を提供する
ことである。 【００１２】本発明の次の目的は、現地コンクリートブ
ロックの水平研磨加工の効率の向上と、人手の削減に寄
与する、現地コンクリートブロックの水平研磨加工機を
提供することである。 【００１３】 【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題を解
決するための手段として、請求項１に記載した発明に係
る現地コンクリートブロックの水平研磨加工機は、現地
のコンクリートブロックを跨ぎ、両側に配置されたレー
ル上を走行可能に設置した門型フレームと、前記門型フ
レームをレールに固定する手段と、電子水準器を備え、
前記門型フレームの水平調整機構上に設置されたＸ軸テ
ーブルと、同じく電子水準器を備え、前記Ｘ軸テーブル
上をＸ方向に移動可能に設置されたＹ軸テーブルと、前
記Ｙ軸テーブル上をＹ方向に移動可能に設置されたサブ
フレームと、前記サブフレームと昇降シリンダーで連結
された駆動装置と、前記駆動装置の回転軸に取り付けら
れた砥石とで構成されており、前記駆動装置は、サブフ
レームに設けられた案内ガイドに沿って上下方向に移動
可能とされ、砥石の高さレベルを測定するためのスケー
ルが設けられていること、前記サブフレームには、駆動
装置のストッパーを接触させて、砥石を一定の高さレベ
ルに保つ、高さ調整可能な下降ストッパーが設けらてい
ることを特徴とする。 【００１４】 【本発明の実施形態、及び実施例】図１〜図３は、請求
項１に記載した現地コンクリートブロックの水平研磨加
工機の実施形態を示している。 【００１５】本発明の水平研磨加工機１は、現地の所定
の位置に予め構築されたコンクリートブロック２の研磨
加工面２ａを、現地で連続的に研磨加工できる構成とさ
れている。 【００１６】具体的には、現地で既に構築されたコンク
リートブロック２の上を跨ぎ、両側に配置された２本の
レール３、３上を走行可能な４個の車輪４…が前後に取
り付けられた門型フレーム５が本体をなし、門型フレー
ム５をレール３へ固定する手段としてクランプ機構６を
備えている。電子水準器７を備えてＸ方向に配置され、
前記門型フレーム５の４隅に設けられた水平調整スクリ
ュー軸８…上に設置された２本のレール９、９から成る
Ｘ軸テーブル１０と、同じく電子水準器７を備えてＸ方
向と直交するＹ方向（他の軸方向）に配置され、前記レ
ール９、９上をＸ方向に水平に移動可能に設置された２
本のレール１１、１１から成るＹ軸テーブル１２と、前
記レール１１、１１上でＹ方向へ水平に移動可能に設置
されたサブフレーム１３とを備えている。要するにサブ
フレーム１３は水平を保持して、直交２軸方向（２次元
方向）へ移動可能に構成されている。更に、前記サブフ
レーム１３と昇降シリンダー１４で連結された駆動装置
１５、並びに前記駆動装置１５の回転軸１６に取り付け
られた砥石１７とを備えた構成である。 【００１７】前記Ｘ軸テーブル１０及びＹ軸テーブル１
２の水平レベルは、例えば、各テーブル１０、１２に備
えられた電子水準器７の検出値に基づいて、前記水平調
整スクリュー軸８…を駆動モータ（図示は省略）で回転
させることにより調整される。 【００１８】上記Ｙ軸テーブル１２及びサブフレーム１
３の水平移動は、通常の工作機械と同様に、テーブル１
２及びサブフレーム１３の送りネジ軸を、制御装置によ
って制御される駆動モータやサーボモータで回転させる
ことにより行われる（図示は省略）。 【００１９】前記駆動装置１５は、駆動モータ１８と減
速機１９とで構成されている。前記減速機１９の下端部
から水平方向に突出した連結金具１９ａは、サブフレー
ム１３の上部から鉛直方向下方に設けられた昇降シリン
ダー１４の下端と連結され、前記減速機１９が昇降シリ
ンダー１４によって支持された構成である（図２参
照）。 【００２０】前記減速機１９は、サブフレーム１３に設
けられた案内ガイド２０に沿って上下方向へ移動可能と
され（図３を参照）、その上部に砥石１７の高さレベル
を測定するためのスケール２１が設けられている。具体
的には、前記案内ガイド２０に、減速機１９のストッパ
ー２２が嵌め込まれ、案内ガイド２０に沿って減速機１
９が上下方向に移動する構成とされている。 【００２１】前記案内ガイド２０からは、高さ調整スク
リュー軸２３をハンドル２４で回転させることにより高
さ調整が可能な下降ストッパー２５が突出している。即
ち、昇降シリンダー１４によって砥石１７に一定の押圧
力を加えながら、加工面２ａを研磨してゆく。最終仕上
げ研磨の段階で、上記減速機１９のストッパー２２を下
降ストッパー２５に接触させて、加工面２ａを高精度に
一定の高さに仕上げる構成とされている。 【００２２】上記構成の水平研磨加工機１は、以下のよ
うに使用される。現地の所定の位置にコンクリートブロ
ック２を構築する。前記コンクリートブロック２の両側
に枕木２６を配置し、その上に２本のレール３、３を配
置して固定する。 【００２３】水平研磨加工機１は、組立てを完成した一
体構造として現地に搬入してレール３、３上に配置し、
クランプ機構６で所定の位置に固定する。 【００２４】制御装置を通じて各テーブル１０、１２を
水平に自動制御してから、ハンドル２４を回すことによ
って高さ調整スクリュー軸２３を回転させ、下降ストッ
パー２５を所定の高さにセットする。 【００２５】前記下降ストッパー２５の高さは、コンク
リートブロック２の研磨加工面２ａ以外の凹部２ｂ（図
２を参照）において、下降ストッパー２５に減速機１９
のストッパー２２が接触する位置まで砥石１７を下降さ
せ、その時のスケール２１の目盛りをレベル測定器２７
で測定する。前記の測定値が基準高さとなるように、下
降ストッパー２５の高さを調整する。砥石１７と一体化
された減速機１９にスケール２１を設け、そのスケール
２１の目盛りを測定することにより、昇降シリンダー１
４で減速機１９を下降ストッパー２５に接触させた状態
で、砥石１７の高さレベルを正確に測定することができ
る。そのため、研磨精度が高い。 【００２６】下降ストッパー２５の高さが定まると、サ
ブフレーム１３と共に駆動装置１５、回転軸１６、砥石
１７を加工面２ａを研磨できる位置まで、Ｙ軸テーブル
１２上で移動させる。 【００２７】そして、テーブル１２及びサブフレーム１
３、並びに昇降シリンダー１４を操作しながら、駆動モ
ータ１８により砥石１７を回転させ、コンクリートブロ
ック２の加工面２ａの研磨を開始する。砥石１７は、目
の粗い砥石から研磨加工を始め、加工が進むにつれて、
目の細かい砥石に交換し加工精度を高める。 【００２８】前記加工面２ａの研磨加工が終了すると、
次の加工面２ａを研磨できる位置まで水平研磨加工機１
をレール３上で移動させ、同加工面２ａの研磨を行う。 【００２９】上記作業を繰り返すことにより、コンクリ
ートブロック２の上面に並ぶ複数の加工面２ａ…の研磨
加工が能率良く進む。 【００３０】以上より、上記水平研磨加工機１は、現地
のコンクリートブロック２の両側にレール３、３を配置
（用意）し、そのレール３、３上に水平研磨加工機１を
配置するだけで、現地のコンクリートブロック２の研磨
加工を実施でき、使用が容易である。 【００３１】また、上記研磨加工機１は、現地のコンク
リートブロック２に沿ってレール３、３上を移動する構
成であるため、コンクリートブロック２の上面に並ぶ複
数の加工面２ａを連続的に研磨加工することができ、各
加工面２ａの高さレベルを精度良く揃えることができ
る。 【００３２】更に、従来のようにコンクリートブロック
を工場から現地へ運搬し、現地の所定の位置に配置（設
置）する必要がなく、施工効率が良く、人手の削減にも
寄与する。 【００３３】なお、図示の実施形態では、テーブル１２
及びサブフレーム１３の水平移動がモータ駆動とされて
いるが、この限りではない。即ち、ハンドル等を人力で
回転させることで、送りネジ軸を回転させ、テーブル１
２及びサブフレーム１３を水平移動させる構成でも実施
できる。 【００３４】また、図示の実施形態では、ハンドル２４
で高さ調整スクリュー軸２３を回転させて下降ストッパ
ー２５の高さを調整しているが、この限りではない。即
ち、上記制御装置によって制御される駆動モータで高さ
調整スクリュー軸２３を回転させて下降ストッパー２５
の高さを調整する構成でも実施できる。 【００３５】更には、固定手段として、クランプ機構６
を使用しているが、水平研磨加工機１をレール３に固定
できる構成のものであれば、特に限定されない。 【００３６】 【本発明の奏する効果】請求項１に記載した発明に係る
現地コンクリートブロックの水平研磨加工機は、現地コ
ンクリートブロックの両側にレールを配置（用意）し、
そのレール上に水平研磨加工機を配置するだけで、現地
コンクリートブロックの研磨加工を実施でき、使用が容
易である。 【００３７】また、水平研磨加工機は、現地のコンクリ
ートブロックに沿ってレール上を移動する構成であるた
め、コンクリートブロックの上面に並ぶ複数の加工面を
連続的に能率良く研磨加工することができ、各加工面の
高さレベルを精度良く揃えることができる。 【００３８】更に、従来のようにコンクリートブロック
を工場から現地へ運搬し、現地の所定の位置へ配置する
必要がなく、施工効率が良く、人手の削減にも寄与す
る。
装置の基台等として設置されたコンクリートブロック
を、現地で連続的に研磨加工し、その加工面を一定の高
さレベルに揃える現地コンクリートブロックの水平研磨
加工機の技術分野に属する。 【０００２】 【従来の技術】現地に精密機械装置の基台等として設置
されたコンクリートブロックを、現地で連続的に研磨加
工し、その加工面を一定の高さレベルに揃えることがで
きる現地コンクリートブロックの水平研磨加工機は、見
聞しない。 【０００３】従来、精密機械装置の基台等として設置さ
れるコンクリートブロックは、予め工場で研磨加工さ
れ、現地へ運搬される。そして、所定の位置に配置さ
れ、底部をグラウト注入により固めて設置されていた。 【０００４】ちなみに、工場でコンクリートブロック等
の表面を研磨加工し、その加工面を一定の高さレベルに
揃える研磨加工機としては、例えば、 【０００５】（ｉ）特開平５−１４６９６１号公報に
は、研磨砥石を一定の研磨圧で石材に押圧することで、
加工面を一定の高さレベルに揃えることができる石材の
平面加工機が記載されている。 【０００６】（ii）特開２０００−１５８３２３公報に
は、研磨定盤の加工面を平坦な表面形状に修正する回転
式修正装置を備えた平面研磨装置が記載されている。 【０００７】 【本発明が解決しようとする課題】コンクリートブロッ
クを基台等として現地へ運搬し、配置（設置）する作業
は、人手による作業が多いため、施工効率が悪い。特
に、コンクリートブロックの数が多数になる大規模工事
では、施工効率の悪さが顕著に表れ、施工期間の長期化
や、多くの人手が必要になる等の問題点がある。 【０００８】また、工場製作されたコンクリートブロッ
クを現地へ運搬する必要があり、手間が掛かる。 【０００９】しかも、複数のコンクリートブロックを個
別に設置するため、コンクリートブロック相互の高さレ
ベルに若干の狂いが生じることが否めず、高精度（±
０．１mm程度）に高さを揃えて位置決め設置することは
至難であった。 【００１０】従来一般（上記（ｉ）及び(ii)を含む。）
の研磨加工機は、大型、大重量のベッド上に研磨加工本
体部が載せられ、工場等に据え付けて使用される構成で
あり、現地へ運搬して使用できる構成とはなっていな
い。また、多数のコンクリートブロックを連続的に研磨
加工できる構成にもなっていない。 【００１１】本発明の目的は、現地に精密機械装置の基
台等として予め設置されたコンクリートブロックの両側
にレールを用意し、そのレール上に配置するだけで、現
地コンクリートブロックの加工面を連続的に能率良く、
高精度に研磨加工することができ、しかもそれぞれの加
工面を一定の高さレベルに精度良く揃えることができる
現地コンクリートブロックの水平研磨加工機を提供する
ことである。 【００１２】本発明の次の目的は、現地コンクリートブ
ロックの水平研磨加工の効率の向上と、人手の削減に寄
与する、現地コンクリートブロックの水平研磨加工機を
提供することである。 【００１３】 【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題を解
決するための手段として、請求項１に記載した発明に係
る現地コンクリートブロックの水平研磨加工機は、現地
のコンクリートブロックを跨ぎ、両側に配置されたレー
ル上を走行可能に設置した門型フレームと、前記門型フ
レームをレールに固定する手段と、電子水準器を備え、
前記門型フレームの水平調整機構上に設置されたＸ軸テ
ーブルと、同じく電子水準器を備え、前記Ｘ軸テーブル
上をＸ方向に移動可能に設置されたＹ軸テーブルと、前
記Ｙ軸テーブル上をＹ方向に移動可能に設置されたサブ
フレームと、前記サブフレームと昇降シリンダーで連結
された駆動装置と、前記駆動装置の回転軸に取り付けら
れた砥石とで構成されており、前記駆動装置は、サブフ
レームに設けられた案内ガイドに沿って上下方向に移動
可能とされ、砥石の高さレベルを測定するためのスケー
ルが設けられていること、前記サブフレームには、駆動
装置のストッパーを接触させて、砥石を一定の高さレベ
ルに保つ、高さ調整可能な下降ストッパーが設けらてい
ることを特徴とする。 【００１４】 【本発明の実施形態、及び実施例】図１〜図３は、請求
項１に記載した現地コンクリートブロックの水平研磨加
工機の実施形態を示している。 【００１５】本発明の水平研磨加工機１は、現地の所定
の位置に予め構築されたコンクリートブロック２の研磨
加工面２ａを、現地で連続的に研磨加工できる構成とさ
れている。 【００１６】具体的には、現地で既に構築されたコンク
リートブロック２の上を跨ぎ、両側に配置された２本の
レール３、３上を走行可能な４個の車輪４…が前後に取
り付けられた門型フレーム５が本体をなし、門型フレー
ム５をレール３へ固定する手段としてクランプ機構６を
備えている。電子水準器７を備えてＸ方向に配置され、
前記門型フレーム５の４隅に設けられた水平調整スクリ
ュー軸８…上に設置された２本のレール９、９から成る
Ｘ軸テーブル１０と、同じく電子水準器７を備えてＸ方
向と直交するＹ方向（他の軸方向）に配置され、前記レ
ール９、９上をＸ方向に水平に移動可能に設置された２
本のレール１１、１１から成るＹ軸テーブル１２と、前
記レール１１、１１上でＹ方向へ水平に移動可能に設置
されたサブフレーム１３とを備えている。要するにサブ
フレーム１３は水平を保持して、直交２軸方向（２次元
方向）へ移動可能に構成されている。更に、前記サブフ
レーム１３と昇降シリンダー１４で連結された駆動装置
１５、並びに前記駆動装置１５の回転軸１６に取り付け
られた砥石１７とを備えた構成である。 【００１７】前記Ｘ軸テーブル１０及びＹ軸テーブル１
２の水平レベルは、例えば、各テーブル１０、１２に備
えられた電子水準器７の検出値に基づいて、前記水平調
整スクリュー軸８…を駆動モータ（図示は省略）で回転
させることにより調整される。 【００１８】上記Ｙ軸テーブル１２及びサブフレーム１
３の水平移動は、通常の工作機械と同様に、テーブル１
２及びサブフレーム１３の送りネジ軸を、制御装置によ
って制御される駆動モータやサーボモータで回転させる
ことにより行われる（図示は省略）。 【００１９】前記駆動装置１５は、駆動モータ１８と減
速機１９とで構成されている。前記減速機１９の下端部
から水平方向に突出した連結金具１９ａは、サブフレー
ム１３の上部から鉛直方向下方に設けられた昇降シリン
ダー１４の下端と連結され、前記減速機１９が昇降シリ
ンダー１４によって支持された構成である（図２参
照）。 【００２０】前記減速機１９は、サブフレーム１３に設
けられた案内ガイド２０に沿って上下方向へ移動可能と
され（図３を参照）、その上部に砥石１７の高さレベル
を測定するためのスケール２１が設けられている。具体
的には、前記案内ガイド２０に、減速機１９のストッパ
ー２２が嵌め込まれ、案内ガイド２０に沿って減速機１
９が上下方向に移動する構成とされている。 【００２１】前記案内ガイド２０からは、高さ調整スク
リュー軸２３をハンドル２４で回転させることにより高
さ調整が可能な下降ストッパー２５が突出している。即
ち、昇降シリンダー１４によって砥石１７に一定の押圧
力を加えながら、加工面２ａを研磨してゆく。最終仕上
げ研磨の段階で、上記減速機１９のストッパー２２を下
降ストッパー２５に接触させて、加工面２ａを高精度に
一定の高さに仕上げる構成とされている。 【００２２】上記構成の水平研磨加工機１は、以下のよ
うに使用される。現地の所定の位置にコンクリートブロ
ック２を構築する。前記コンクリートブロック２の両側
に枕木２６を配置し、その上に２本のレール３、３を配
置して固定する。 【００２３】水平研磨加工機１は、組立てを完成した一
体構造として現地に搬入してレール３、３上に配置し、
クランプ機構６で所定の位置に固定する。 【００２４】制御装置を通じて各テーブル１０、１２を
水平に自動制御してから、ハンドル２４を回すことによ
って高さ調整スクリュー軸２３を回転させ、下降ストッ
パー２５を所定の高さにセットする。 【００２５】前記下降ストッパー２５の高さは、コンク
リートブロック２の研磨加工面２ａ以外の凹部２ｂ（図
２を参照）において、下降ストッパー２５に減速機１９
のストッパー２２が接触する位置まで砥石１７を下降さ
せ、その時のスケール２１の目盛りをレベル測定器２７
で測定する。前記の測定値が基準高さとなるように、下
降ストッパー２５の高さを調整する。砥石１７と一体化
された減速機１９にスケール２１を設け、そのスケール
２１の目盛りを測定することにより、昇降シリンダー１
４で減速機１９を下降ストッパー２５に接触させた状態
で、砥石１７の高さレベルを正確に測定することができ
る。そのため、研磨精度が高い。 【００２６】下降ストッパー２５の高さが定まると、サ
ブフレーム１３と共に駆動装置１５、回転軸１６、砥石
１７を加工面２ａを研磨できる位置まで、Ｙ軸テーブル
１２上で移動させる。 【００２７】そして、テーブル１２及びサブフレーム１
３、並びに昇降シリンダー１４を操作しながら、駆動モ
ータ１８により砥石１７を回転させ、コンクリートブロ
ック２の加工面２ａの研磨を開始する。砥石１７は、目
の粗い砥石から研磨加工を始め、加工が進むにつれて、
目の細かい砥石に交換し加工精度を高める。 【００２８】前記加工面２ａの研磨加工が終了すると、
次の加工面２ａを研磨できる位置まで水平研磨加工機１
をレール３上で移動させ、同加工面２ａの研磨を行う。 【００２９】上記作業を繰り返すことにより、コンクリ
ートブロック２の上面に並ぶ複数の加工面２ａ…の研磨
加工が能率良く進む。 【００３０】以上より、上記水平研磨加工機１は、現地
のコンクリートブロック２の両側にレール３、３を配置
（用意）し、そのレール３、３上に水平研磨加工機１を
配置するだけで、現地のコンクリートブロック２の研磨
加工を実施でき、使用が容易である。 【００３１】また、上記研磨加工機１は、現地のコンク
リートブロック２に沿ってレール３、３上を移動する構
成であるため、コンクリートブロック２の上面に並ぶ複
数の加工面２ａを連続的に研磨加工することができ、各
加工面２ａの高さレベルを精度良く揃えることができ
る。 【００３２】更に、従来のようにコンクリートブロック
を工場から現地へ運搬し、現地の所定の位置に配置（設
置）する必要がなく、施工効率が良く、人手の削減にも
寄与する。 【００３３】なお、図示の実施形態では、テーブル１２
及びサブフレーム１３の水平移動がモータ駆動とされて
いるが、この限りではない。即ち、ハンドル等を人力で
回転させることで、送りネジ軸を回転させ、テーブル１
２及びサブフレーム１３を水平移動させる構成でも実施
できる。 【００３４】また、図示の実施形態では、ハンドル２４
で高さ調整スクリュー軸２３を回転させて下降ストッパ
ー２５の高さを調整しているが、この限りではない。即
ち、上記制御装置によって制御される駆動モータで高さ
調整スクリュー軸２３を回転させて下降ストッパー２５
の高さを調整する構成でも実施できる。 【００３５】更には、固定手段として、クランプ機構６
を使用しているが、水平研磨加工機１をレール３に固定
できる構成のものであれば、特に限定されない。 【００３６】 【本発明の奏する効果】請求項１に記載した発明に係る
現地コンクリートブロックの水平研磨加工機は、現地コ
ンクリートブロックの両側にレールを配置（用意）し、
そのレール上に水平研磨加工機を配置するだけで、現地
コンクリートブロックの研磨加工を実施でき、使用が容
易である。 【００３７】また、水平研磨加工機は、現地のコンクリ
ートブロックに沿ってレール上を移動する構成であるた
め、コンクリートブロックの上面に並ぶ複数の加工面を
連続的に能率良く研磨加工することができ、各加工面の
高さレベルを精度良く揃えることができる。 【００３８】更に、従来のようにコンクリートブロック
を工場から現地へ運搬し、現地の所定の位置へ配置する
必要がなく、施工効率が良く、人手の削減にも寄与す
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る現地コンクリートブロックの水平
研磨加工機の正面図を示している。 【図２】本発明に係る現地コンクリートブロックの水平
研磨加工機の側面図を示している。 【図３】本発明に係る現地コンクリートブロックの水平
研磨加工機の平面図を示している。 【符号の説明】 １ 水平研磨加工機 ２ コンクリートブロック ２ａ 研磨加工面 ３ レール ５ 門型フレーム ６ クランプ機構（固定手段） ７ 電子水準器 ８ 水平調整機構（スクリュー軸） １０ Ｘ軸テーブル １２ Ｙ軸テーブル １３ サブフレーム １４ 昇降シリンダー １５ 駆動装置 １６ 回転軸 １７ 砥石 ２０ 案内ガイド ２２ ストッパー ２５ 下降ストッパー
研磨加工機の正面図を示している。 【図２】本発明に係る現地コンクリートブロックの水平
研磨加工機の側面図を示している。 【図３】本発明に係る現地コンクリートブロックの水平
研磨加工機の平面図を示している。 【符号の説明】 １ 水平研磨加工機 ２ コンクリートブロック ２ａ 研磨加工面 ３ レール ５ 門型フレーム ６ クランプ機構（固定手段） ７ 電子水準器 ８ 水平調整機構（スクリュー軸） １０ Ｘ軸テーブル １２ Ｙ軸テーブル １３ サブフレーム １４ 昇降シリンダー １５ 駆動装置 １６ 回転軸 １７ 砥石 ２０ 案内ガイド ２２ ストッパー ２５ 下降ストッパー
フロントページの続き
(72)発明者 山崎 武久
東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会
社竹中工務店東京本店内
Ｆターム(参考） 3C043 BB02 CC04 DD03
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】現地のコンクリートブロックを跨ぎ、両側
に配置されたレール上を走行可能に設置した門型フレー
ムと、 前記門型フレームをレールに固定する手段と、 電子水準器を備え、前記門型フレームの水平調整機構上
に設置されたＸ軸テーブルと、 同じく電子水準器を備え、前記Ｘ軸テーブル上をＸ方向
に移動可能に設置されたＹ軸テーブルと、 前記Ｙ軸テーブル上をＹ方向に移動可能に設置されたサ
ブフレームと、 前記サブフレームと昇降シリンダーで連結された駆動装
置と、 前記駆動装置の回転軸に取り付けられた砥石とで構成さ
れており、 前記駆動装置は、サブフレームに設けられた案内ガイド
に沿って上下方向に移動可能とされ、砥石の高さレベル
を測定するためのスケールが設けられていること、 前記サブフレームには、駆動装置のストッパーを接触さ
せて、砥石を一定の高さレベルに保つ、高さ調整可能な
下降ストッパーが設けらていることを特徴とする、現地
コンクリートブロックの水平研磨加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002047019A JP2003245848A (ja) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | 現地コンクリートブロックの水平研磨加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002047019A JP2003245848A (ja) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | 現地コンクリートブロックの水平研磨加工機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003245848A true JP2003245848A (ja) | 2003-09-02 |
Family
ID=28660220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002047019A Pending JP2003245848A (ja) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | 現地コンクリートブロックの水平研磨加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003245848A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005177874A (ja) * | 2003-12-16 | 2005-07-07 | Olympus Corp | 球面創成加工装置及び球面創成加工方法 |
| KR101201213B1 (ko) | 2010-06-30 | 2012-11-15 | 서보산업 주식회사 | 파라펫 연삭기 |
| KR101237238B1 (ko) * | 2008-04-01 | 2013-02-26 | 워벤 알로이즈 | 성형완료 콘크리트 구성품 시공 방법 |
| CN106425724A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-22 | 福建省泉州万龙石业有限公司 | 一种结构改良的石材磨机 |
| CN107088818A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-08-25 | 湖北金兰特种金属材料有限公司 | 一种金属板打磨除锈机 |
| CN107671671A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-02-09 | 绍兴柯桥韩玉电子科技有限公司 | 一种便于夹持的汽车零部件用打磨机 |
| CN111168501A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-19 | 浙江辛巴达机器人科技有限公司 | 一种轴件双端台阶打磨工装 |
| CN111922855A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-13 | 常宁市腾鑫家具研发有限公司 | 一种板材表面自动打磨机 |
| CN112318334A (zh) * | 2020-11-01 | 2021-02-05 | 屈梦琪 | 一种智能化的机电设备箱涂漆前的预打磨处理装置 |
-
2002
- 2002-02-22 JP JP2002047019A patent/JP2003245848A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005177874A (ja) * | 2003-12-16 | 2005-07-07 | Olympus Corp | 球面創成加工装置及び球面創成加工方法 |
| JP4524097B2 (ja) * | 2003-12-16 | 2010-08-11 | オリンパス株式会社 | 球面創成加工装置及び球面創成加工方法 |
| KR101237238B1 (ko) * | 2008-04-01 | 2013-02-26 | 워벤 알로이즈 | 성형완료 콘크리트 구성품 시공 방법 |
| US8597564B2 (en) | 2008-04-01 | 2013-12-03 | Aloys Wobben | Method for producing concrete prefinished parts |
| KR101201213B1 (ko) | 2010-06-30 | 2012-11-15 | 서보산업 주식회사 | 파라펫 연삭기 |
| CN106425724A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-22 | 福建省泉州万龙石业有限公司 | 一种结构改良的石材磨机 |
| CN106425724B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-08-28 | 福建省泉州万龙石业有限公司 | 一种结构改良的石材磨机 |
| CN107088818A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-08-25 | 湖北金兰特种金属材料有限公司 | 一种金属板打磨除锈机 |
| CN107671671A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-02-09 | 绍兴柯桥韩玉电子科技有限公司 | 一种便于夹持的汽车零部件用打磨机 |
| CN111168501A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-19 | 浙江辛巴达机器人科技有限公司 | 一种轴件双端台阶打磨工装 |
| CN111922855A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-13 | 常宁市腾鑫家具研发有限公司 | 一种板材表面自动打磨机 |
| CN112318334A (zh) * | 2020-11-01 | 2021-02-05 | 屈梦琪 | 一种智能化的机电设备箱涂漆前的预打磨处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101213017B1 (ko) | 연마장치 및 연마방법 | |
| KR20180005504A (ko) | 석재 양두 절단 장치 | |
| JPH0890401A (ja) | ウェーハエッジの加工装置 | |
| CN206680376U (zh) | 一种玻璃切割磨边一体机 | |
| CN205254759U (zh) | 一种玻璃基板研磨机用的换向调整装置 | |
| CN108788959A (zh) | 一种用于锥面和锥孔磨削加工的立式磨床 | |
| JP2003245848A (ja) | 現地コンクリートブロックの水平研磨加工機 | |
| EP2620257A1 (en) | Automatic correction method for processing size of glass plate, and glass plate processing device | |
| EP1520659B1 (en) | A stone or marble slab polishing machine comprising a template | |
| WO2010131610A1 (ja) | ガラス端面研削用砥石の加工位置設定方法 | |
| KR20160035323A (ko) | 석재 쌍방향 가공 장치 | |
| CN105436612A (zh) | 自动化数控磨齿设备及磨齿方法 | |
| JP2953943B2 (ja) | 表面仕上げ装置付き両面研磨機 | |
| CN110125772B (zh) | 一种水晶玻璃自动磨抛机 | |
| CN205200702U (zh) | 自动化数控磨齿设备 | |
| CN215510098U (zh) | 一种适用于异形框体工件纵向加工的液压辅助夹具 | |
| CN205904812U (zh) | 一种挖孔磨边一体机 | |
| CN211419988U (zh) | 一种全自动异形液晶玻璃切割机 | |
| JP2002224938A (ja) | 板状部材の研磨装置および研磨方法 | |
| KR100982457B1 (ko) | 그라인딩, 래핑 및 폴리싱 가공이 가능한 다기능 연마장비 | |
| US6183344B1 (en) | Method for grinding glass funnel seal edge and apparatus therefor | |
| CN109648464B (zh) | 楔形垫片研磨机 | |
| KR20050118558A (ko) | 액정디스플레이 패널의 유리 기판의 4변 에지를 가공하는장치 및 방법 | |
| JPH06246608A (ja) | 心なし研削方法およびその装置 | |
| JP2001121392A (ja) | ガラス物品の加工仕上げ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20041201 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060718 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061121 |