JPH0628351U - 電食防止等速自在継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 等速自在継手に発生する電食を防止する。 【構成】 ボール３は絶縁材料であるセラミックで形成
され、かつ、保持器５の内・外表面にはセラミックのコ
ーティング皮膜５ａ、５ｂが形成されている。漏洩電流
は、例えば、外輪２→ボール３→内輪１あるいは外輪２
→保持器５→内輪１といった経路を流れる。その際、ボ
ール３と案内溝１ａ、２ａとの接触部、あるいは、保持
器５と外周面１ｂおよび内周面２ｂとの接触部にスパー
クが発生し、電食が生じる可能性がある。しかし、この
等速自在継手はボール３が絶縁材料であるセラッミクで
形成され、かつ、保持器５の内・外表面にセラミックの
コーティング皮膜５ａ、５ｂが形成されているため、漏
洩電流がボール３および保持器５のコーティング皮膜５
ａ、５ｂで絶縁され、接触部に流れなくなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、自動車や各種産業機械において動力伝達に用いられる等速自在継手 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

等速自在継手には、大別して、駆動軸と従動軸との間の角度変位のみを許容す 固定型と、角度変位および軸方向変位を許容する摺動型とがある。固定型の等速 自在継手としては、ボールフィックスジョイント、アンダーカットフリージョイ ント等があり、いずれもボールをトルク伝達部材として用いるものである。また 、摺動型の等速自在継手としては、ボールをトルク伝達部材として用いるダブル オフセットジョイント、クロスグルーブジョイント、トリボールジョイント、ス フェリカルローラをトルク伝達部材としてを用いるトリポードジョイント等があ る。

【０００３】 これらの等速自在継手において、駆動軸と従動軸との間のトルク伝達は、ボー ルと内・外輪との接触部、あるいは、スフェリカルローラと外輪との接触部を介 してなされる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、自動車や各種産業機械には、多くの電気機器が装着されており、電 気源や電気系統等から漏洩した漏洩電流が連結部材を伝わって等速自在継手に流 れこんでくる可能性がある。例えば、圧延設備には鋼板の送り用等に多くのロー ルが使用されるが、これらの中には等速自在継手を介して駆動されるものがあり 、等速自在継手に電流が流れると、ロールと鋼板との間でスパークが発生し、鋼 板やロールの表面に電食が生じる。また、等速自在継手自体にも、内・外輪の案 内溝とボールとの接触部等でスパークが発生し、電食が生じる。

【０００５】 本考案の目的は、このような漏洩電流の流入によって発生する電食を防止する ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

請求項１の等速自在継手は、内周面に軸方向の案内溝を形成した外輪と、外周 面に軸方向の案内溝を形成した内輪と、外輪の案内溝と内輪の案内溝との間に介 在する複数のボールと、内輪の外周面と外輪の内周面とに接触案内されてボール を保持する保持器とからなり、内・外輪の案内溝とボールとの接触部を介してト ルク伝達を行なうものであって、内輪の少なくとも案内溝の表面、外輪の少なく とも案内溝の表面、ボールの少なくとも表面のうち、いずれか１以上が絶縁材料 で形成され、かつ、保持器の少なくとも表面が絶縁材料で形成されたものである 。ここで「少なくとも〜表面」とは、表面が絶縁材料で形成されたものに限らず 、例えば、部材全体が絶縁材料で形成されたものをも含む意である。以下に、同 じである。

【０００７】 請求項２の等速自在継手は、請求項１の等速自在継手において、ボールがセラ ミック材料で形成されたものである。

【０００８】 請求項３の等速自在継手は、内壁面の円周等配位置に３対の軸方向の案内溝を 形成した外輪と、円周等配位置から半径方向に延びた３つの脚部にニードルロー ラを介してスフェリカルローラを装着したトラニオン部材とからなり、外輪の案 内溝とスフェリカルローラとの接触部を介してトルク伝達を行なうものであって 、外輪の少なくとも案内溝の表面、スフェリカルローラの少なくとも接触面、ニ ードルローラの少なくとも表面のうち、いずれか１以上が絶縁材料で形成された ものである。

【０００９】 請求項４の等速自在継手は、請求項３の等速自在継手において、スフェリカル ローラがセラミック材料で形成されたものである。

【００１０】

【作用】

電食の原因となる漏洩電流が、絶縁材料で形成された部材あるいは部材の表面 によって絶縁される。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の実施例について説明する。

【００１２】 図１に示す実施例は、ボール３をトルク伝達部材として用いる摺動型の圧延機 用等速自在継手に本考案を適用したものである。この等速自在継手は、外周面１ ｂに軸方向の案内溝１ａを形成した内輪１、内周面２ｂに軸方向の案内溝２ａを 形成した外輪２、案内溝１ａ、２ａ間に介在し、案内溝１ａ、２ａとの接触部を 介してトルクを伝達するボール３、内輪１の外周面１ｂと外輪２の内周面２ｂと に接触案内されて、ボール３を作動角の角度２等分面内に保持する保持器５を主 要な構成要素とし、一対のものを中間軸８を介して相互に連結して使用する。そ して、一方の等速自在継手の外輪２をロール駆動軸６にフランジ結合し、他方の 等速自在継手の外輪２をロール９にフランジ結合してある。また、それぞれの外 輪２の開口部にブーツ７を装着してある。

【００１３】 図２に拡大して示すように、この実施例では、ボール３をセラミックで形成し 、かつ、保持器５の内・外表面にセラミックのコーティング皮膜５ａ、５ｂを形 成してある。但し、コーティング皮膜は、保持器５の内・外表面の少なくとも一 方に形成すれば足りる。

【００１４】 電気系統から漏れた漏洩電流は、例えば、ロール駆動軸６等を介して等速自在 継手に流入し、外輪２→ボール３→内輪１あるいは外輪２→保持器５→内輪１と いった経路を経てロール９に流れる。その際、ボール３と案内溝１ａ、２ａとの 接触部、あるいは、保持器５と外周面１ｂおよび内周面２ｂとの接触部にスパー クが発生し、電食が生じる可能性がある。しかし、この等速自在継手はボール３ を絶縁材料であるセラミックで形成し、かつ、保持器５の内・外表面にセラミッ クのコーティング皮膜５ａ、５ｂを形成してあるため、漏洩電流がボール３およ び保持器５のコーティング皮膜５ａ、５ｂで絶縁され、接触部に流れなくなる。 そのため、この等速自在継手には電食が生じにくい。尚、ボール３をセラミック で形成する代わりに、ボール３の表面にセラミックのコーティング皮膜を形成す るようにしても良い。また、保持器５の表面にセラミックのコーティング皮膜５ ａ、５ｂを形成する代わりに、保持器５をセラミックで形成するようにしても良 い。

【００１５】 図３に示す実施例は、ボール３を鋼製とし、内輪１の案内溝１ａの表面と、外 輪２の案内溝２ａの表面とにセラミックのコーティング皮膜１ｃ、２ｃを形成し たものである。漏洩電流が、内・外輪１、２のコーティング皮膜１ｃ、２ｃおよ び保持器５のコーティング皮膜５ａ、５ｂで絶縁され、接触部に流れなくなる。 尚、コーティング皮膜１ｃ、２ｃは、少なくとも一方のみ形成すれば足りる。

【００１６】 図４に示す実施例は、スフェリカルローラ１３をトルク伝達部材として用いる トリポード型の等速自在継手に本考案を適用したものである。この等速自在継手 は、円周等配位置から半径方向に延びた３つの脚部１１ａにニードルローラ１５ を介してスフェリカルローラ１３を装着したトラニオン部材１１を、内壁面の円 周等配位置に３対の軸方向の案内溝１２ａを形成した外輪１２に収容し、案内溝 １２ａとスフェリカルローラ１３の球面との接触部を介してトルク伝達を行なう ものである。トラニオン部材１１は軸１６にスプライン結合され、外輪１２の開 口部はブーツ１７で被覆されている。

【００１７】 図５に拡大して示すように、この実施例では、案内溝１２ａの表面にセラミッ クのコーティング皮膜１２ｃを形成してある。

【００１８】 電気系統から漏れた漏洩電流は、例えば、外輪１２→スフェリカルローラ１３ →ニードルローラ１５→脚部１１ａといった経路を経て軸１６に流れる。その際 、案内溝１２ａとスフェリカルローラ１３との接触部、あるいは、スフェリカル ローラ１３とニードルローラ１５との接触部、さらには、ニードルローラ１５と 脚部１１ａとの接触部にスパークが発生し、電食が生じる可能性がある。しかし 、この等速自在継手は案内溝１２ａの表面にコーティング皮膜１２ｃを形成して あるため、漏洩電流がコーティング皮膜１２ｃで絶縁され、接触部に流れなくな る。そのため、この等速自在継手には電食が生じにくい。

【００１９】 図６に示す実施例は、スフェリカルローラ１３をセラミックで形成したもので ある。漏洩電流が、スフェリカルローラ１３で絶縁され、接触部に流れなくなる 。尚、スフェリカルローラ１３をセラミックで形成する代わりに、スフェリカル ローラ１３の球面にセラミックのコーティング皮膜を形成するようにしても良い 。あるいは、ニードルローラ１５をセラミックで形成するようにしても良い。

【００２０】 以上説明した実施例は、ボールを用いた摺動型の等速自在継手と、スフェリカ ルローラを用いたトリポード型の等速自在継手に関するものであるが、本考案は これに限定されず、他の形式の等速自在継手、例えば、ボールフィックスジョイ ント、クロスグルーブジョイント、トリボールジョイント等にも適用することが できる。

【００２１】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、等速自在継手の部材間を流れる漏洩電 流が、絶縁材料からなる絶縁部分で遮断されるので、部材間の接触部に生じる電 食が防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係わる等速自在継手を示す縦
断面図である。

【図２】図１の部分拡大横断面図である。

【図３】本考案の他の実施例を示す部分拡大横断面図で
ある。

【図４】本考案の他の実施例に係わる等速自在継手を示
す縦断面図（図ａ）、横断面図である（図ｂ）である。

【図５】図４の部分拡大横断面図である。

【図６】本考案の他の実施例を示す部分拡大横断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 内輪 １ａ 案内溝 １ｂ 外周面 １ｃ セラミックのコーティング皮膜 ２ 外輪 ２ａ 案内溝 ２ｂ 内周面 ２ｃ セラミックのコーティング皮膜 ３ ボール ５ 保持器 ５ａ セラミックのコーティング皮膜 ５ｂ セラミックのコーティング皮膜 １１ トラニオン部材 １１ａ 脚部 １２ 外輪 １２ａ 案内溝 １２ｃ セラミックのコーティング皮膜 １３ スフェリカルローラ １５ ニードルローラ

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内周面に軸方向の案内溝を形成した外輪
   と、外周面に軸方向の案内溝を形成した内輪と、外輪の
   案内溝と内輪の案内溝との間に介在する複数のボール
   と、内輪の外周面と外輪の内周面とに接触案内されてボ
   ールを保持する保持器とからなり、内・外輪の案内溝と
   ボールとの接触部を介してトルク伝達を行なうものであ
   って、 内輪の少なくとも案内溝の表面、外輪の少なくとも案内
   溝の表面、ボールの少なくとも表面のうち、いずれか１
   以上が絶縁材料で形成され、かつ、保持器の少なくとも
   表面が絶縁材料で形成された電食防止等速自在継手。
2. 【請求項２】 ボールがセラミック材料で形成された請
   求項１の電食防止等速自在継手。
3. 【請求項３】 内壁面の円周等配位置に３対の軸方向の
   案内溝を形成した外輪と、円周等配位置から半径方向に
   延びた３つの脚部にニードルローラを介してスフェリカ
   ルローラを装着したトラニオン部材とからなり、外輪の
   案内溝とスフェリカルローラとの接触部を介してトルク
   伝達を行なうものであって、 外輪の少なくとも案内溝の表面、スフェリカルローラの
   少なくとも接触面、ニードルローラの少なくとも表面の
   うち、いずれか１以上が絶縁材料で形成された電食防止
   等速自在継手。
4. 【請求項４】 スフェリカルローラがセラミック材料で
   形成された請求項３の電食防止等速自在継手。