JPH06283018A - スポットライト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】組立に要する部品点数を削減することによって
組立作業を容易にしたスポットライトを提供する。 【構成】灯具３はアーム２に対して軸着される。灯具３
は、両端が開放された円筒状の灯具本体３１と、灯具本
体３１の一端面を閉塞する蓋板３３とを備える。灯具本
体３１には、ランプを保持するランプソケット３２とア
ーム２に軸着される突板５１とが連続一体に形成され
る。突板５１の両側面に露出する接触子５７とランプソ
ケット３２との間は導電性の金属板よりなる電路板８に
より接続される。したがって、灯具本体３１と蓋板３３
との２部品の結合作業のみで組立が完了する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、灯具をアームに対して
軸着することによってアームに対する灯具の向きを変え
ることができるようにしたスポットライトに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来より、取付面に取着したアームに対
して灯具を軸着することによって灯具の向きを変えるこ
とができるようにしたスポットライトが提案されてい
る。この種のスポットライトの灯具は、筒状の外殻内に
ランプを保持するランプソケットを備えるように形成さ
れ、ランプソケットはビス等の固定具を用いて外殻に固
定されている。また、ランプソケットへの電路には電線
が用いられているのが現状である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記構成では、灯具の
外殻とランプソケットとが別部品であって、ビス等の固
定具による結合作業が必要になる。一般に、部品を他の
部品に内蔵する作業は手間がかかり、組立作業の作業効
率が悪いという問題を生じる。しかも固定具が必要であ
って部品点数が多くなるという問題がある。また、ラン
プソケットへの電路には電線を用いているものであるか
ら、電線に作用する張力が電気的接続部に影響しないよ
うに張力止めを設けなければならず、この点も部品点数
の増加につながっている。

【０００４】本発明は上記問題点の解決を目的とするも
のであり、組立に要する部品点数を削減することによっ
て組立作業を容易にしたスポットライトを提供しようと
するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
目的を達成するために、取付面に取着したアームに軸着
される灯具を備えたスポットライトであって、両端が開
放された筒状の灯具本体と、灯具本体の一端面を閉塞す
る蓋板と、灯具本体内に配設され灯具本体の他端面に臨
んでランプを保持するランプソケットと、灯具本体の外
側面に突出してアームに軸着される突板と、突板の側面
に一端部が臨み他端部がランプソケットに接続される導
電性の金属板よりなる電路板とを備え、ランプソケット
と突板とは灯具本体と蓋板との少なくとも一方に連続一
体に形成されて成ることを特徴とする。

【０００６】請求項２および請求項３の発明は望ましい
実施態様であって、請求項２の発明は、ランプソケット
と突板とが灯具本体に連続一体に形成され、請求項３の
発明は、ランプソケットと突板とが蓋板に連続一体に形
成される。

【０００７】

【作用】本発明によれば、ランプソケットが灯具本体と
蓋板との少なくとも一方に連続一体に形成されているこ
とによって、灯具の外殻を形成する灯具本体と蓋板との
少なくとも一方にランプソケットが初めから一体化され
ることになり、外殻へのソケトの組み込み作業が不要に
なるのである。しかも、アームに対して軸着される突板
も外殻に一体化し、突板の側面に一端部が臨む電路板の
他端部をランプソケットに接続しているので、ランプソ
ケットに対して電線を接続する必要がなく、張力止めも
不要になるのである。

【０００８】

【実施例】

（実施例１）図３に本発明の外観形状を示す。天井面の
ような造営面６には基台１が固定され、基台１にはアー
ム２を介して灯具３が結合される。基台１とアーム２と
は略円筒状に形成され、基台１とアーム２とを造営面６
に略平行な面内で回動自在とする第１のジョイント４を
介して結合されている。また、灯具３は、一面が開口す
る円筒状に形成されたハウジング３１を備え、ハウジン
グ３１の中にはランプ（図示せず）を保持するランプソ
ケット３２が内蔵される。灯具３はアーム２に対して造
営面６に略直交する面内で回動自在とする第２のジョイ
ント５を介して結合されている。

【０００９】第１のジョイント４は、図２に示すよう
に、基台１の端部に保持された摩擦リング４１と、摩擦
リング４１に貫挿された筒状の保持基台４２と、保持基
台４２に貫挿された保持軸４３と、摩擦リング４１に螺
合する円筒状の締め付けリング４４とを備える。保持基
台４２および保持軸４３は合成樹脂のような絶縁材料に
より形成される。

【００１０】基台１は円筒状に形成され下端の内周側に
内鍔片１１が形成される。内鍔片１１の中央部には円形
の貫通孔１２が形成され、内鍔片１１の上方であって基
台１の内周面には内鍔片１１よりも突出寸法の小さい環
状リブ１３が突設される。摩擦リング４１は、貫通孔１
２に挿通される筒部４１ａと、筒部４１ａの上端部外周
面に突設され内鍔片１１と環状リブ１３との間に周部が
挟持される円板状の摩擦板４１ｂと、筒部４１ａの下端
部外周面に突設され内鍔片１１を挟んで摩擦板４１ａに
対向する円板状の取付板４１ｃと、円筒状であって取付
板４１ｃの周縁の下面に突設され外周面に雄ねじ部４１
ｄが形成されたねじ筒４１ｅとを備える形状に連続一体
に形成されている。このような形状の摩擦リング４１を
基台１に装着するには、たとえば基台１を一対の半割体
を結合することによって形成すればよい。摩擦リング４
１のねじ筒４１ｅに設けた雄ねじ部４１ｄには、締め付
けリング４４の内周面に形成された雌ねじ部４４ａが螺
合する。締め付けリング４４の下端縁の全周には径方向
の内側に向かって係止片４４ｂが突設され、アーム２の
上端縁に形成されたフランジ２１の下面側に係止片４４
ｂが当接し、締め付けリング４４のアーム２に対する上
方への移動が規制されている。ここに、締め付けリング
４４の内径は基台１の外径よりも小さく設定されてい
る。

【００１１】上述した構成によって、基台１とアーム２
とは摩擦リング４１および締め付けリング４４を介して
連結されることになり、アーム２は基台１に対して摩擦
リング４１を回動軸として造営面６に略平行な面内で回
動することになる。また、締め付けリング４４を締め付
けると、締め付けリング４４が基台１を押すことによっ
て摩擦リング４１をアーム２に引き付けることになり、
摩擦板４１ｂと内鍔片１１との接触圧が大きくなる。そ
の結果、摩擦リング４１と基台１との間の摩擦力が大き
くなり、アーム２は基台１に対して回り難くなる。逆
に、締め付けリング４４を緩めれば、基台１に対してア
ーム２を容易に回動させることができるようになる。

【００１２】保持基台４２は、摩擦リング４１の筒部４
１ａに挿通される内筒４２ａと、内筒４２ａの中間部外
周面で取付板４１ｃの下面に沿って突設された連結板４
２ｂと、連結板４２ｂの周部の下面に突設され内筒４２
ａの下端部の外周を囲む外筒４２ｃとを備える形状に、
連続一体に形成されている（図４参照）。内筒４２ａの
中には導電性の金属板により形成された２個の接触子４
５，４６の端子片４５ａ，４６ａが互いに離間した形で
挿通される。接触子４５は、図５に示すように、円環状
に形成された接触リング４５ｂの周縁の１箇所から端子
片４５ａを連続一体に突設した形状に形成されている。
接触リング４５ｂは、外筒４２ｃの内周面に沿うように
配置され、端子片４５ａは連結板４２ｂの下面に沿って
配設され内筒４２ａの隔壁を貫通して内筒４２ａの中に
導入される。また、接触子４６は、図６に示すように、
端子片４６ａの下端に略く字形のばね部４６ｂを介して
接触片４６ｃを連続一体に設けた形状に形成される。保
持基台４２の上端部には端子片４５ａ，４６ａの上端部
を露出させる切欠部４２ｄが形成される。端子片４５
ａ，４６ａは保持基台４２の内筒４２ａの中に挿入され
た保持軸４３の外周面と内筒４２ａの内周面との間に挟
持されることによって保持基台４２に固定される。ま
た、保持軸４３の上端部には鍔状の係止片４３ａが連続
一体に形成され、保持基台４２の内筒４２ａの上端面に
係止片４３ａが当接することによって保持基台４２に対
して保持軸４３が位置決めされる。接触子４６の接触片
４６ｃは保持軸４３の下端面の下方に位置する。

【００１３】アーム２の上端面には、保持基台４２の内
筒４２ａの中に挿入される円柱状の位置決め突起２２
と、内筒４２ａの外周を囲む円筒状の仕切り筒２３とが
突設されている。アーム２の中には導電性の金属板によ
り形成された一対の電路板７が挿通され、各電路板７の
上端部はアーム２の上端面から突出してそれぞれ接触子
４７，４８に一体に連続する。接触子４７は、図５に示
すように、接触子４５の接触リング４５ｂの内周面に弾
接する。ここに、接触子４７に連続する電路板７は仕切
り筒２３の隔壁を貫通しており、接触子４７は仕切り筒
２３の外周面に沿って配置され、接触子４７の上端部は
仕切り筒２３の外周面から離れる向きの弾性を有してい
る。接触子４８は、図６に示すように、位置決め突起２
２の上面から側面に沿うように略Ｌ形に形成される。こ
の接触子４８には、接触子４６の接触片４６ｃが弾接す
る。

【００１４】上述したように、接触リング４５ｂと接触
片４６ｃとが同軸的に配設され、接触リング４５ｂには
接触子４７が弾接し、接触片４６ｃは接触子４８に弾接
するのである。したがって、基台１に対してアーム２を
回動させたときに、どの位置であっても接触リング４５
ｂと接触子４７および接触片４６ｃと接触子４８との接
触状態が保たれることになり、基台１とアーム２とを制
限なく回動させることができる。このように基台１に対
するアーム２の回動範囲に制限がないことによって、ア
ーム２を所望の向きに回転させるのが容易になるのであ
る。

【００１５】ところで、アーム２の下端部と灯具３とを
結合する第２のジョイント５は、図１に示すように、円
筒状に形成された灯具本体３１の一端部上面に突設され
た突板５１を備え、突板５１はアーム２を構成する一対
の半割部材２ａ，２ｂの間に挟持される。各半割部材２
ａ，２ｂは突板５１との対向面にそれぞれ切欠５２を有
し、半割部材２ａ，２ｂを突き合わせたときに切欠５２
の部分ではアーム２の下面および両側面に開放された溝
が形成されることになる。この溝に突板５１が挿入され
るのである。各半割部材２ａ，２ｂには突板５１の中心
付近に形成された透孔５１ａに対応するように透孔５２
ａが形成される。透孔５１ａ，５２ａには軸ねじ５３が
挿通され、軸ねじ５３は両半割部材２ａ、突板５１、半
割部材２ｂを通り、その後、半割部材２ｂの外側面で透
孔５２ａの周囲に形成した凹所５２ｂに嵌着されるナッ
ト５４に螺合する。また、軸ねじ５３の先端部には半割
部材２ｂの外側面に周部が当接するつまみナット５５が
螺合する。

【００１６】上記構成のジョイント５では、ナット５４
を軸ねじ５３が緩まない程度に締め付けておき、つまみ
ナット５５の軸ねじ５３に対する螺合量を調節すれば、
軸ねじ５３の頭部とつまみナット５５との距離を調節す
ることによって、半割部材２ａ，２ｂと突板５１との接
触圧を調節することができるのであって、結果的に突板
５１とアーム２との間の摩擦力を調節することになる。
その結果、つまみナット５５を緩めておけば灯具３をア
ーム２に対して容易に回動させることができ、つまみナ
ット５５を締め付ければ灯具３をアーム２に対して容易
に回動しないように固定することができるのである。

【００１７】切欠５２の内周面には、接触子４７，４８
に連続する電路板７の下端部に一体に連続し切欠５２の
内周面から離れる向きのばね力を有した接触子５６が露
出し、突板５１の両側面で透孔５１ａの周囲に形成され
た円環状の接触子５７にそれぞれ接触子５６が弾接する
ようになっている。接触子５７は円環状であるから、ア
ーム２に対する灯具３の回動範囲のどの位置でも接触子
５６が接触する。

【００１８】接触子５７は導電性の金属板により電路板
８と連続一体に形成され、電路板８は灯具本体３１の中
に配設されたランプソケット３２と接触子５７とを電気
的に接続する。このランプソケット３２には白熱電球な
どのねじ込み式口金を有するランプが保持される。ま
た、灯具本体３１とランプソケット３２と突板５１とは
連続一体に形成された１部材であって、電路板８は同時
成形などによって灯具本体３１に一体に組み込まれてい
る。灯具本体３１においてランプソケット３２の開口側
とは反対側の面には蓋板３３が接着、溶着、ビス止め等
の固着方法によって結合される。蓋板３３には突板５１
の両側で灯具本体３１に形成された溝部３１ａにそれぞ
れ嵌合する一対の突部３３ａが形成される。突板５１は
灯具本体３１の内部にも延長されていて、両電路板８が
接触しないように両電路板８を仕切っており、この突板
５１と突部３３ａとの間に電路板８が挟まれる。突部３
３ａはランプソケット３２の外周面にも接触し、ランプ
ソケット３２のぐらつきを抑制する機能もある。

【００１９】上記構成によれば、２個のジョイント４，
５を設けて灯具３を造営面６に対して任意の向きに向け
ることができるようにし、かつ各ジョイント４，５では
接触子４５〜４８，５６，５７を摺接させているので、
基台１とアーム２およびアーム２と灯具３との可動範囲
において接触子が常時接触し、各ジョイント４，５によ
って結合される部材を無制限に回転させることができ
る。ここに、図示例では、アーム２の下端部に形成した
溝内に灯具本体３１に突設した突板５１を挿入している
から、アーム２に対する灯具３の回動範囲が制限される
ことになるが、この範囲は不必要であるから回動範囲を
制限しているのであって、必要があれば無制限に回動可
能となるように第１のジョイント４と同様の構成を採用
することも可能である。

【００２０】さらに、上述したように、ランプソケット
３２に至る電路を、導電性の金属板よりなる電路板７，
８を用いて形成し、かつ基台１、アーム２、灯具３の中
に電路板７，８を収納して外部に露出させないから、外
部に露出する電線を用いる場合に比較して優れた外観に
形成することができる。とくに、灯具３は灯具本体３１
とランプソケット３２と突板５１とが連続一体であるこ
とによって、灯具３を灯具本体３１と蓋板３３との２部
品で組み立てることができるから、組立作業が容易であ
り、しかも導電性の金属板による導電路８によってラン
プソケット３２と接触子５７とを電気的に接続している
から、電線を用いる場合のような張力止めが不要であ
り、かつ半田付け作業なども不要になる。

【００２１】（実施例２）本実施例は、図７に示すよう
に、ランプソケット３２および突板５１を蓋板３３と連
続一体に形成した点が実施例１と相違する。すなわち、
導電路８についても蓋板３３に対して同時成形されてい
る。灯具本体３１の内周にはランプソケット３２の外周
面に当接してランプソケット３２のぐらつきを抑制する
支持突起３１ｂが突設されている。他の構成は実施例１
と同様である。

【００２２】上記各実施例では基台１を造営面６に固定
しているが、造営面６に固定した配線ダクトに対して基
台１をスライド自在に取着してもよい。この場合、基台
１の上端部には配線ダクトに嵌着される取付部を設け、
かつ配線ダクトの中に長手方向に沿って配設されている
電路に摺接する集電子を設ければよい。

【００２３】

【発明の効果】本発明は上述のように、ランプソケット
が灯具本体と蓋板との少なくとも一方に連続一体に形成
されているので、灯具の外殻を形成する灯具本体と蓋板
との少なくとも一方にランプソケットが初めから一体化
されることになり、外殻へのソケトの組み込み作業が不
要になるという利点がある。しかも、アームに対して軸
着される突板も外殻に一体化し、突板の側面に一端部が
臨む電路板の他端部をランプソケットに接続しているの
で、ランプソケットに対して電線を接続する必要がな
く、張力止めも不要になるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１を示す分解斜視図である。

【図２】実施例を示す外観斜視図である。

【図３】実施例に用いる第１のジョイントを示す断面図
である。

【図４】実施例に用いる保持基台を示す斜視図である。

【図５】実施例に用いる第１のジョイントの接触子を示
す斜視図である。

【図６】実施例に用いる第１のジョイントの接触子を示
す斜視図である。

【図７】実施例２を示す分解斜視図である。

【符号の説明】

２ アーム ３ 灯具 ５ 第２のジョイント ８ 電路板 ３１ 灯具本体 ３２ ランプソケット ３３ 蓋板 ５１ 突板 ５７ 接触子

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 取付面に取着したアームに軸着される灯
   具を備えたスポットライトであって、両端が開放された
   筒状の灯具本体と、灯具本体の一端面を閉塞する蓋板
   と、灯具本体内に配設され灯具本体の他端面に臨んでラ
   ンプを保持するランプソケットと、灯具本体の外側面に
   突出してアームに軸着される突板と、突板の側面に一端
   部が臨み他端部がランプソケットに接続される導電性の
   金属板よりなる電路板とを備え、ランプソケットと突板
   とは灯具本体と蓋板との少なくとも一方に連続一体に形
   成されて成ることを特徴とするスポットライト。
2. 【請求項２】 ランプソケットと突板とは灯具本体に連
   続一体に形成されて成ることを特徴とする請求項１記載
   のスポットライト。
3. 【請求項３】 ランプソケットと突板とは蓋板に連続一
   体に形成されて成ることを特徴とする請求項１記載のス
   ポットライト。