CN219102920U - 一种螺旋构件及灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及构件技术领域，特别涉及一种螺旋构件及灯具，包括螺旋外构件以及接线板；所述螺旋外构件为空心圆柱结构，且其一端端面形成有第一内嵌槽，另一端端部抵接有所述接线板；所述接线板的接线端朝外设置；所述螺旋外构件的外侧面设置有外螺纹；所述接线板的外轮廓与所述螺旋外构件的外轮廓相等。本实用新型的提出解决了现有的电线与紧固件连接实现电器产品的接地设置，或与感应器、光敏等各种零部件间的接线过程中，紧固件转动时会导致电线绞线甚至断裂的问题，长时间使用或重复性拆装电器产品导致产品的接地效果减弱或消失的问题。

Description

一种螺旋构件及灯具

技术领域

本实用新型涉及构件技术领域，特别涉及一种螺旋构件及灯具。

背景技术

构件，是指机器中每一个独立的运动单元体。

在现有的电路零部件及电器产品中，必然存在于有电信号的传输，同时不同电器产品内电流强度不等，当存在大电流流经时，需要为当前电器产品设置有接地端，以避免过大电流对电器产品本身造成损伤。

现有的电器产品上接地端通常通过电线连接产品表面，也即存在有任一电线连接产品壳体或外壳，现有的方式通常为电线连接在产品壳体上的紧固件上，但由于紧固件的活动过程中会带动电线转动，也即形成绞线，甚至由于绞线强度过大导致电线断裂，导致接地功能破坏或者降低的问题。

因此，一种螺旋构件及灯具应运而生。

实用新型内容

本实用新型的实用新型内容在于提出一种螺旋构件及灯具，主要解决了现有的电线与紧固件连接实现电器产品的接地设置，或与感应器、光敏等各种零部件间的接线过程中，紧固件转动时会导致电线绞线甚至断裂的问题，长时间使用或重复性拆装电器产品导致产品的接地效果减弱或消失的问题。

本实用新型提出了一种螺旋构件，包括螺旋外构件以及接线板；所述螺旋外构件为空心圆柱结构，且其一端端面形成有第一内嵌槽，另一端端部抵接有所述接线板；所述接线板的接线端朝外设置；所述螺旋外构件的外侧面设置有外螺纹；所述接线板的外轮廓与所述螺旋外构件的外轮廓相等。

优选地，所述螺旋外构件的另一端端部形成有第二内嵌槽，且所述第二内嵌槽的内径至少等于所述接线板的外径。

优选地，所述第二内嵌槽的深度至少等于所述接线板的厚度。

优选地，还包括限位件，且所述限位件与所述螺旋外构件的另一端端部互为匹配设置；所述接线板夹持设置于所述螺旋外构件与所述限位件之间；所述限位件中心形成有供所述接线板透出的通孔。

优选地，所述限位件上朝向所述螺旋外构件的端面形成有卡合槽，且所述卡合槽用于套设于所述螺旋外构件的另一端端部上；所述限位件为中心镂空结构。

优选地，所述第一内嵌槽为十字槽，且居中设置于所述螺旋构件的一端端面上。

本实用新型还提出了一种灯具，包括前述的螺旋构件，还包括可拆卸连接的背壳以及面壳；所述面壳上形成有供光源组件的光线透出的通孔；所述光源组件内置于所述面壳内；所述背壳上形成有与所述螺旋构件匹配设置的定位孔；所述螺旋构件上形成有与所述光源组件电性连接的电线。

优选地，所述定位孔数量若干，且分布于所述背壳的多个侧面上；所述定位孔的数量与所述螺旋构件的数量相等。

优选地，所述面壳上形成有夹角为锐角的两个端面，且所述通孔设置于倾斜向下设置的所述端面上。

优选地，所述面壳与底壳通过固定座与紧固件连接；所述固定座分别设置于所述底壳的侧面以及所述面壳的侧面，且分别突出所述底壳以及面壳设置。

由上可知，应用本实用新型提供的技术方案可以得到以下有益效果：

第一，本实用新型提出的技术方案中螺旋构件上的螺旋外构件与接线板仅存在抵接关系，因此在螺旋外构件转动的前提下，接线板与螺旋外构件存在异步转动，或令接线板保持静止，实现螺旋外构件转动固定的前提下，避免绞线；

第二，本实用新型提出的技术方案中螺旋构件上通过限位件将接线板的活动范围限制于第二内嵌槽内，进而保证了在螺旋外构件的转动状态下，接线板不会产生水平方向的移动，进而保证水平方向上不存在对电线的拉扯，进一步保证了电线的完整性；

第三，本实用新型提出的技术方案中灯具上采用螺旋构件，令接地用的电线在螺旋转动的前提下，保持其原设置角度及原设置状态，在实现电线稳固接通的前提下，避免绞线以及断线。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中螺旋构件的爆炸图；

图2为本实用新型实施例1中螺旋构件的剖面图；

图3为本实用新型实施例2中灯具的爆炸图；

图4为本实用新型实施例2中灯具的部分放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的电线与紧固件连接实现电器产品的接地设置，在紧固件转动时会导致电线绞线甚至断裂的问题，倒是长时间使用或重复性拆装电器产品导致产品的接地效果减弱或消失的问题。

实施例1

如图1与图2所示，为了解决上述问题，本实施例提出了一种螺旋构件100，包括螺旋外构件110以及接线板120；螺旋外构件110为空心圆柱结构，且其一端端面形成有第一内嵌槽111，另一端端部抵接有接线板120；接线板120的接线端朝外设置；螺旋外构件110的外侧面设置有外螺纹；接线板120的外轮廓与螺旋外构件110的外轮廓相等。

优选地，本实施例中接线板120的外轮廓为圆形。

优选地，本实施例中接线板120上朝向螺旋外构件110的端面边沿为平面，且与螺旋外构件110的另一端端部平滑接触；接线板120上远离螺旋外构件110的端面上形成有凸起的接线柱等。

优选但不限定的，本实施例中螺旋外构件110的侧面凸起形成有外螺纹，且该外螺纹的覆盖高度应小于螺旋外构件110的整体厚度，且不存在有外螺纹的边沿应靠近接线板120所在边沿。

在本实施例中，螺旋外构件110与任一带有内螺纹的螺孔连接，可实现其位置与内螺纹的配合设置，再由于接线板120与螺旋外构件110间仅存在平滑面接触，因此在螺旋外构件110的紧固过程中，接线板120可保持角速度为零，也即静止，或实现与螺旋外构件110间的异步转动。

更具体地，螺旋外构件110的另一端端部形成有第二内嵌槽112，且第二内嵌槽112的内径至少等于接线板120的外径。

优选地，第二内嵌槽112的深度至少等于接线板120的厚度。

优选地，第二内嵌槽112的外轮廓与接线板120的外轮廓相同，均为圆形。

优选但不限定的是，本实施例中第二内嵌槽112的深度与螺旋外构件110上不存在外螺纹的高度相等。在本实施例中，螺旋外构件110的另一端端部的厚度小于螺旋外构件110其余侧面的厚度。

在本实施例中，接线板120位于螺旋外构件110的第二内嵌槽112内，在螺旋外构件110的外螺纹与匹配的内螺纹互为匹配连接并转动时，由于接线板120与第二内嵌槽112的顶面以及侧面可产生相对滑动，因此接线板120在存在有电线拉力等外部作用力的前提下，可保持与螺旋外构件110间的相对转动，且不影响螺旋外构件110与内螺纹的对应设置。

更具体地，还包括限位件130，且限位件130与螺旋外构件110的另一端端部互为匹配设置；接线板120夹持设置于螺旋外构件110与限位件130之间；限位件130中心形成有供接线板120透出的通孔。

优选地，本实施例中限位件130与螺旋外构件110间存在过盈配合等固定结构，令螺旋外构件110与限位件130可装配成整体结构。

优选地，本实施例中限位件130上通孔的直径大小可为略小于接线板120的直径大小。优选但不限定的是，本实施例中限位件130为环状。

在本实施例中，由于螺旋外构件110与限位件130组成整体结构，又由于螺旋外构件110上存在有供接线板120设置的第二内嵌槽112，且接线板120被限位设置于第二内嵌槽112内，因此在螺旋构件100整体转动的前提下，接线板120仍可在第二内嵌槽112内实现与螺旋外构件110的异步转动。

更具体地，限位件130上朝向螺旋外构件110的端面形成有卡合槽，且卡合槽用于套设于螺旋外构件110的另一端端部上；限位件130为中心镂空结构。

优选地，螺旋外构件110另一端端部的厚度可大于卡合槽的宽度，且该另一端端部的材料有微形变材料，令螺旋外构件110的另一端端部可挤压设置于卡合槽内，并实现过盈配合。

优选地，本实施例中卡合槽的底部与螺旋外构件110另一端端部的顶部互相抵接设置，因此螺旋外构件110应部分覆盖限位件130，因此应保证该部分覆盖的限位件130高度与接线板120的厚度之和小于第二内嵌槽112的深度，进而在保证接线板120顺利夹持的前提下，实现螺旋外构件110与限位件130间的卡合设置。

更具体地，第一内嵌槽111为十字槽，且居中设置于螺旋外构件110的当前端面上。

在本实施例中，第一内嵌槽111用于与螺丝刀匹配设置，因此第一内嵌槽111可根据需要设置不同的形状。

应强调的是，本实施例中的结构并不仅用于接线板与螺旋外构件以及限位件的配合，还可适用于异步转动的多种结构，并针对结构的具体应用对结构进行适应性调整。

实施例2

如图3与图4所示，为了解决前述问题，本实施例提出了一种灯具，其主要包括实施例1的螺旋构件100，还包括可拆卸连接的背壳210以及面壳220；面壳220上形成有供光源组件230的光线透出的通孔；光源组件230内置于面壳220内；背壳210上形成有与螺旋构件100匹配设置的定位孔211；螺旋构件100上形成有与光源组件230电性连接的电线。

优选地，本实施例中电线应连接于螺旋构件100上朝向或位于灯具内的端面上，具体为连接至螺旋构件100的接线板120上。

优选地，本实施例中光源组件230包括光源自己扩散板等片状结构，且该片状结构应覆盖设置于通孔上。

优选但不限定的是，本实施例中定位孔211设置于底壳的侧面，且任一定位孔211内均设置有内螺纹；定位孔211的深度等于螺旋构件100的高度。

更具体地，定位孔211的数量若干，且分布于背壳210的多个侧面上；定位孔211的数量与螺旋构件100的数量相等。

优选但不限定的是，本实施例中所有定位孔211的尺寸相同，所有螺旋构件100的尺寸相等，且所有螺旋构件100上的接线板120的排布相同。

优选但不限定的是，本实施例中底壳上不同的侧面上分布有数量不等的定位孔211，但对称的两个侧面分布的定位孔211数量且位置相同。

优选地，本实施例中面壳220上形成有夹角为锐角的两个端面，且通孔设置于倾斜向下设置的端面上。

优选地，面壳220与底壳通过固定座240与紧固件连接；固定座240分别设置于底壳的侧面以及面壳220的侧面，且分别突出底壳以及面壳220设置。

在本实施例中，固定座240上形成有供紧固件穿设固定的限位孔，且该限位孔均设置于固定座240上分别突出底壳以及面壳220的部分。

在本实施例中，固定座240分布于灯具的对称两侧，且任一侧设置有两个固定座240。

综上所述，本实施例1与实施例2提出了一种螺旋构件以及灯具，其主要通过将接线板与螺旋外构件分离设置，在保证接线板设置位置的前提下，保留接线板转动空间，进而令接线板在连接有电线时，通过电线对接线板的拉力控制接线板保持角度恒定，避免转动引起绞线。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螺旋构件，其特征在于：包括螺旋外构件以及接线板；所述螺旋外构件为空心圆柱结构，且其一端端面形成有第一内嵌槽，另一端端部抵接有所述接线板；所述接线板的接线端朝外设置；所述螺旋外构件的外侧面设置有外螺纹；所述接线板的外轮廓与所述螺旋外构件的外轮廓相等。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋构件，其特征在于：所述螺旋外构件的另一端端部形成有第二内嵌槽，且所述第二内嵌槽的内径至少等于所述接线板的外径。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋构件，其特征在于：所述第二内嵌槽的深度至少等于所述接线板的厚度。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种螺旋构件，其特征在于：还包括限位件，且所述限位件与所述螺旋外构件的另一端端部互为匹配设置；所述接线板夹持设置于所述螺旋外构件与所述限位件之间；所述限位件中心形成有供所述接线板透出的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋构件，其特征在于：所述限位件上朝向所述螺旋外构件的端面形成有卡合槽，且所述卡合槽用于套设于所述螺旋外构件的另一端端部上；所述限位件为中心镂空结构。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋构件，其特征在于：所述第一内嵌槽为十字槽，且居中设置于所述螺旋外构件的一端端面上。

7.一种灯具，其特征在于：包括权利要求1～6任一项所述的螺旋构件，还包括可拆卸连接的背壳以及面壳；所述面壳上形成有供光源组件的光线透出的通孔；所述光源组件内置于所述面壳内；所述背壳上形成有与所述螺旋构件匹配设置的定位孔；所述螺旋构件上形成有与所述光源组件电性连接的电线。

8.根据权利要求7所述的一种灯具，其特征在于：所述定位孔数量若干，且分布于所述背壳的多个侧面上；所述定位孔的数量与所述螺旋构件的数量相等。

9.根据权利要求8所述的一种灯具，其特征在于：所述面壳上形成有夹角为锐角的两个端面，且所述通孔设置于倾斜向下设置的所述端面上。

10.根据权利要求7～9任一项所述的一种灯具，其特征在于：所述面壳与底壳通过固定座与紧固件连接；所述固定座分别设置于所述底壳的侧面以及所述面壳的侧面，且分别突出所述底壳以及面壳设置。

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