CN219867504U - 灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及照明设备领域，提供一种灯具，包括：第一壳体、第一导电体、第二壳体、光源组件和第二导电体，第一导电体设于第一壳体，第一导电体用于与电源电性连接，光源组件和第二导电体设于第二壳体，第二导电体与光源组件电性连接；第二壳体与第一壳体磁吸连接，且第二壳体能够相对第一壳体转动，使第一导电体与第二导电体导电接触或断电脱开。本实用新型通过将第一壳体和第二壳体磁吸连接，便于替换光源模组及灯具维修；同时第二壳体与第一壳体能够在磁吸状态下相对转动，实现第一导电体和第二导电体导电接触或断电脱开，使光源模组和电源模组安装定位简单便捷。

Description

灯具

技术领域

本实用新型涉及照明设备技术领域，尤其涉及一种灯具。

背景技术

LED筒灯由于其节能环保、美观轻巧、可以隐藏在建筑装饰内部、光源不外露等优点，已被广泛应用在各种场合的室内照明。相关技术中，筒灯的电源模组和光源模组固定为一体式结构，用户不能根据自己的需求替换不同的光源模组，以实现不同的出光效果，还存在维修不便、维修成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种灯具，用以解决现有技术中的筒灯为一体式结构，导致不能替换光源模组、维修不便以及维修成本高的问题。

本实用新型提供一种灯具，包括：

第一壳体和第一导电体，所述第一导电体设于所述第一壳体，所述第一导电体用于与电源电性连接；

第二壳体、光源组件和第二导电体，所述光源组件和所述第二导电体设于所述第二壳体，所述第二导电体与所述光源组件电性连接；所述第二壳体与所述第一壳体磁吸连接，且所述第二壳体能够相对所述第一壳体转动，使所述第一导电体与所述第二导电体导电接触或断电脱离。

可选的，所述第二导电体的第一端与所述第二壳体固定连接，所述第二导电体的第二端设有用于与所述第一导电体导电接触的第二接触部，所述第二接触部可伸缩设置于所述第二壳体并与所述第一导电体弹性接触连接。

可选的，灯具还包括弹性体，所述弹性体抵接于所述第二壳体和所述第二接触部之间。

可选的，所述第二壳体设有第一限位槽，所述第二接触部的一侧用于与所述第一导电体导电接触，所述第二接触部的另一侧设有第二限位槽，所述弹性体的两端分别设于所述第一限位槽和所述第二限位槽内。

可选的，所述第一壳体的外表面设有安装槽，所述第一导电体设于所述安装槽内，所述第一导电体用于与所述第二导电体相接触的接触面低于所述外表面。

可选的，所述第一壳体设有环形侧壁，所述第一导电体设于所述环形侧壁，所述第二壳体设有第一侧壁，所述第二导电体设于所述第一侧壁；

所述第一侧壁设于所述环形侧壁的外侧，并能够相对所述环形侧壁转动，所述第一壳体和所述第二壳体在所述环形侧壁的轴心方向上磁吸连接。

可选的，灯具还包括磁吸件和磁铁，所述第一壳体和所述第二壳体中的一者设有所述磁铁，另一者设有所述磁吸件，所述第一壳体和所述第二壳体通过所述磁吸件和所述磁铁磁吸连接。

可选的，所述第一壳体包括环形侧壁，所述环形侧壁朝向外侧设有凸缘；所述第二壳体包括顶壁、第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁环设于所述环形侧壁的外侧，所述第二侧壁环设于所述第一侧壁的外侧，所述顶壁、所述第一侧壁及所述第二侧壁共同围设形成第二容置腔体；

其中，所述光源组件设于所述第二容置腔体内，所述磁吸件固定于所述凸缘，所述顶壁沿所述环形侧壁设有多个所述磁铁。

可选的，灯具还包括固定件，所述固定件穿设于所述磁吸件和所述凸缘，所述固定件用于将所述凸缘固定于安装基础，并将所述磁吸件锁紧于所述固定件和所述凸缘之间。

可选的，所述顶壁设有安装孔，所述磁铁穿设于所述安装孔，所述光源组件固定于所述顶壁，所述磁铁的一部分限位于所述顶壁和所述光源组件之间。

本实用新型提供的灯具，通过将第一壳体和第二壳体磁吸连接，若第一壳体内设置电源组件则形成电源模组，从而能够实现光源模组与电源模组的可拆卸连接，便于替换光源模组及灯具维修；同时第二壳体与第一壳体能够在磁吸状态下相对转动，以使第一导电体和第二导电体导电接触或断电脱开，这样在安装时可先将光源模组与电源模组吸合实现二者的预定位，然后通过转动第二壳体使第二导电体与第一导电体导电接触，安装定位简单便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例提供的灯具的爆炸结构示意图；

图2是本实施例提供的灯具中光源模组结构示意图；

图3是本实施例提供的灯具中第二壳体结构示意图；

图4是本实施例提供的灯具中电接触组件结构示意图；

图6是本实施例提供的灯具中导电弹片结构示意图；

图5是本实施例提供的灯具中电源模组结构示意图；

图7是本实施例提供的灯具中第一壳体结构示意图；

图8是本实施例提供的灯具中第一壳体在另一视角的结构示意图；

图9是本实施例提供的灯具中栅格组件结构示意图；

附图标记：

11、第一壳体；100、第一容置腔体；111、底壁；1111、定位柱；112、环形侧壁；1121、安装槽；1122、卡孔；113、凸缘；114、第一卡扣；12、第一导电体；121、第一接触部；122、卡接部；13、磁吸件；14、固定件；

21、第二壳体；200、第二容置腔体；211、顶壁；2111、安装孔；2112、第一限位槽；212、第一侧壁；2121、通孔；213、第二侧壁；22、第二导电体；221、安装部；222、连接部；223、第二接触部；2231、第二限位槽；224、限位部；23、光源组件；24、弹性体；25、磁铁；26、扩散板；27、微棱镜组件；28、格栅组件；281、第三侧壁；282、格栅；283、第三卡扣；

31、电源板；32、电器盖；321、第二卡扣。

具体实施方式

为使本实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实施例保护的范围。

在本实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。此外，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

下面结合图1至图9描述本实施例的灯具。

如图1所示，本实施例提供的灯具包括底座和光源模组。其中，底座包括第一壳体11和第一导电体12，第一导电体12设于第一壳体11，第一导电体12用于与电源电性连接。光源模组包括第二壳体21、光源组件23和第二导电体22。光源组件23和第二导电体22设于第二壳体21，第二导电体22与光源组件23电性连接。第二壳体21与第一壳体11磁吸连接，且第二壳体21能够相对第一壳体11转动，使第一导电体12与第二导电体22导电接触或断电脱离。

其中，第一壳体11用于与安装基础连接，第二壳体21与第一壳体11磁吸连接，从而使光源模组与底座磁吸连接，实现光源模组与底座的可拆卸连接。

可选地，该灯具还包括电源组件，电源组件设于第一壳体11并与第一导电体12电性连接。这样，电源组件和底座即形成电源模组，实现光源模组与电源模组的可拆卸连接。当然，灯具也可以不包含电源组件，第一导电体12直接与外部电源连接。

第二壳体21与第一壳体11磁吸连接，第二壳体21能够相对第一壳体11转动，使第一导电体12与第二导电体22导电接触或断电脱开。也就是说，在第二壳体21相对第一壳体11转动的过程中，第二壳体21与第一壳体11仍然保持磁吸连接状态，并且第一导电体12与第二导电体22能够随着第二壳体21相对第一壳体11转动而产生导电接触或断电脱开。

可以理解的是，在第二壳体21相对第一壳体11转动的情况下，第二导电体22在转动方向上相对第一导电体12导电接触或断电脱离。第二壳体21相对第一壳体11具有第一转动位置和第二转动位置。当第二壳体21位于第一转动位置时，第一导电体12和第二导电体22相互脱开；当第二壳体21转动到第二转动位置时，第一导电体12和第二导电体22相互接触实现电连接。

其中，第二壳体21与第一壳体11磁吸连接可通过多种方式实现。例如，第一壳体11和第二壳体21中的一者设有磁铁，另一者由磁吸材料制成，使其中一者通过磁铁与另一者磁吸连接。又例如，该灯具还包括磁吸件13和磁铁25，磁吸件13和磁铁25组成磁吸组件。第一壳体11和第二壳体21中的一者设有磁铁25，另一者设有能够与磁铁25相吸的磁吸件13，比如铁片。第一壳体11和第二壳体21通过磁吸件13和磁铁25磁吸连接。

本实施例中，第一壳体11和第二壳体21的磁吸连接点与第一导电体12和第二导电体22的接触点，可设置于同一面上，也可以设置于不同面上。以灯具为安装于天花板的筒灯为例，磁吸连接点和弹性接触点设置在同一水平面上；或者，磁吸连接点和接触点分别设置在位于不同高度上的两个水平面上；或者，磁吸连接点和接触点中的一者设置在水平面上，另一者设置在竖直面上。

本实施例提供的灯具，通过将第一壳体11和第二壳体21磁吸连接，若第一壳体11内设置电源组件则形成电源模组，从而能够实现光源模组与电源模组的可拆卸连接，便于替换光源模组及灯具维修；同时第二壳体21与第一壳体11能够在磁吸状态下相对转动，以使第一导电体12和第二导电体22导电接触或断电脱离，这样在安装时可先将光源模组与电源模组吸合实现二者的预定位，然后通过转动第二壳体21使第二导电体22与第一导电体12导电接触，安装定位简单便捷。

如图2和图4所示，在一些实施例中，第二导电体22的第一端与第二壳体21固定连接，第二导电体22的第二端设有用于与第一导电体12导电接触的第二接触部223，第二接触部223可伸缩设置于第二壳体21并与第一导电体12弹性接触连接。

具体地，如图3所示，第二壳体21设有通孔2121，第二接触部223穿设于通孔2121且能够在第一导电体12的挤压下在通孔2121内运动。

当第二壳体21相对第一壳体11位于第一转动位置时，第二接触部223相对第二壳体21伸出，且第二接触部223的一部分凸出于第二壳体21；当第二壳体21相对第一壳体11转动到第二转动位置时，第一导电体12挤压第二接触部223，使第二接触部223相对第二壳体21缩回。

需要说明的是，在另一些实施例中，第一导电体12设有用于与第二导电体22接触的接触部，该接触部与第一壳体11的连接关系与上述实施例中第二接触部223与第二壳体21的连接关系相同，使第一导电体12的接触部与第二导电体22弹性接触连接。

本实施例通过设置第一导电体12和第二导电体22弹性接触连接，可保证第一导电体12和第二导电体22可靠的电性连接，且避免第一导电体12和第二导电体22因刚性接触而造成磨损。

可选地，光源组件23与第二壳体21固定连接，第二导电体22的第一端与光源组件23焊接，以使第二导电体22与光源组件23电性连接。其中，光源组件23与第二壳体21可通过不限于粘接和螺钉连接等紧固连接方式连接。

如图2所示，本实施例的灯具还包括弹性体24，弹性体24抵接于第二壳体21和第二接触部223之间。参见图4，第一导电体12、第二导电体22和弹性体24构成灯具的电接触组件。其中，弹性体24可以为弹簧或弹片等能够给第二导电体22提供弹性回复力的弹性件。

当第二壳体21相对第一壳体11位于第一转动位置时，第二接触部223在弹性体24的弹力作用下相对第二壳体21伸出；当第二壳体21相对第一壳体11转动到第二转动位置时，第一导电体12挤压第二接触部223，以抵抗弹性体24的弹力相对第二壳体21缩回。

可选地，第二导电体22为钣金片状结构件，其一端与光源组件23焊接固定，另一端的一侧面用于与第一导电体12导电接触，另一端的另一侧面与弹性体24相抵接。

需要说明的是，第二导电体22可以为弹片结构，利用弹片结构本身的弹性特性，实现第二接触部223相对第二壳体21的可伸缩设置。第二导电体22还可以为可伸缩探针，利用探针自身的伸缩特性，实现第二接触部223相对第二壳体21的可伸缩设置。

本实施例中，将第二导电体22的第二接触部223设置为可相对第二壳体21伸缩，相比于将第一导电体12的接触部设置为可相对第一壳体11伸缩而言，可以在在弹性体24或弹片结构或可伸缩探针的弹性失效时，方便更换维修。

参见图2和图3，在一些可选实施例中，第二壳体21设有第一限位槽2112。弹性体24的第一端设于第一限位槽2112内。弹性体24压紧于第一限位槽2112和第二接触部223之间。这样可以利用第一限位槽2112的槽壁对弹性体24的第一端进行限位，防止弹性体24的第一端与第二壳体21脱离。

参见图2和图4，第二接触部223的一侧与第一导电体12接触连接，第二接触部223的另一侧设有第二限位槽2231。弹性体24的第二端设于第二限位槽2231内。这样可以利用第二限位槽2231的槽壁对弹性体24的第二端进行限位，防止弹性体24的第二端与第二壳体21脱离。

本实施例通过将弹性体24的两端分别设于第一限位槽2112和第二限位槽2231内，利用第一限位槽2112和第二限位槽2231分别对弹性体24的两端进行限位，可保证第二壳体21、弹性体24和第二导电体22的可靠连接，防止弹性体24从第二壳体21和第二导电体22脱离。

在第二导电体22为钣金件的情况下，第二接触部223的一侧设有与第一导电体12接触连接的凸起结构，第二接触部223的另一侧对应于该凸起结构形成第二限位槽2231，可通过冲压形成凸起结构和第二限位槽2231。

具体地，如图4和图5所示，第二导电体22设有依次连接的安装部221、连接部222和第二接触部223。其中，安装部221可相对连接部222弯折形成。可选地，安装部221与光源组件23焊接，以实现第二导电体22与光源组件23电性连接。

进一步的，第二导电体22还设有限位部224，限位部224连接于第二接触部223，且位于弹性体24的一侧，用于对弹性体24进行限位。如此可提升第二导电体22对弹性体24的第二端的限位效果。其中，限位部224可相对第二接触部223弯折形成。可选地，第二限位槽2231的两侧分别设有限位部224。

本实施例中，如图7所示，第一壳体11的外表面设有安装槽1121，第一导电体12设于安装槽1121内，第一导电体12用于与第二导电体22相接触的接触面低于第一壳体11的外表面。

当第二壳体21相对第一壳体11旋转，且第二接触部223还未到达安装槽1121时，第二接触部223与第一壳体11的外表面相接触；当第二接触部223达到安装槽1121时，则会相对第二壳体21伸出并与第一导电体12接触连接，并产生卡接手感，方便安装人员判断光源模组与底座是否安装到位。

具体的，安装槽1121内设有两个卡孔1122，第一导电体12设有第一接触部121以及分别连接于第一接触部121两侧的卡接部122，两个卡接部122一一对应卡设于两个卡孔1122。卡接部122的一部分伸入第一壳体11内，用于与电源连接。

参见图1、图2、图3和图6，第一壳体11设有环形侧壁112，第一导电体12设于环形侧壁112。第二壳体21设有第一侧壁212，第二导电体22设于第一侧壁212。第一侧壁212设于环形侧壁112的外侧，并能够相对环形侧壁112转动。第一壳体11和第二壳体21在环形侧壁112的轴心方向上磁吸连接。

可以理解的是，对于灯具安装于天花板的状态而言，环形侧壁112和第一侧壁212呈竖直方向设置，即第一导电体12和第二导电体22的接触点设置于竖直面上。

其中，第一壳体11和第二壳体21在环形侧壁112的轴心方向上相互吸合，即磁吸件13和磁铁25分别设置于垂直于该轴心方向的平面上。

本实施例通过设置环形侧壁112和第一侧壁212，在组装光源模组和底座时，可利用环形侧壁112对第一侧壁212的导向功能，沿其轴心方向将第二壳体21与第一壳体11磁吸连接。磁吸连接后，使第二导电体22与第一导电体12在轴心方向上的相对位置固定，此时通过第一侧壁212相对环形侧壁112转动，使第一导电体12和第二导电体22的接触连接，可实现光源模组和底座快速准确定位。

其中，环形侧壁112为圆环形侧壁，第一侧壁212可以为与环形侧壁112同轴设置的圆环形侧壁或圆弧形侧壁。

参见图2，第二接触部223可伸缩设置于第一侧壁212，即通孔2121设于第一侧壁212。

参见图2，第二壳体21设有凸台，该凸台构造为开口朝向第一侧壁212的槽体结构，形成第一限位槽2112。

参见图6，安装槽1121设于环形侧壁112，两个卡孔1122沿环形侧壁112的周向间隔分布。卡接部122的一部分伸入环形侧壁112的内侧并与电源组件电性连接。

本实施例中，第一导电体12和第二导电体22的数量可以为多个，例如，如图1所示，第一导电体12和第二导电体22的数量为两个，两个第一导电体12对称设置于环形侧壁112相背的两侧。

如图7所示，本实施例中，第一壳体11还包括底壁111，环形侧壁112与底壁111连接形成第一容置腔体100。电源组件设于第一容置腔体100内并与第一导电体12电性连接。

可以理解的是，电源组件被封装于环形侧壁112的内侧，第一导电体12的一部分位于环形侧壁112的内侧与电源组件连接，另一部分位于环形侧壁112的外侧与第二导电体22连接。这样可使环形侧壁112对电源组件形成保护，并使电源模组的结构更加整体，便于光源模组与电源模组的装配。

在一些实施例中，参见图3，第二壳体21包括顶壁211、第一侧壁212和第二侧壁213。第一侧壁212环设于环形侧壁112的外侧，第二侧壁213环设于第一侧壁212的外侧。顶壁211、第一侧壁212及第二侧壁213共同围设形成第二容置腔体200。光源组件23设于第二容置腔体200内。

其中，环形侧壁112和第一侧壁212为同轴圆环形侧壁。第二侧壁213可以为与第一侧壁212同轴圆环形侧壁，也可以为方形等其他环形侧壁，具体可根据灯具的外观需求设置。第二导电体22设于第二容置腔体200内，其第二接触部223的一部分通过通孔2121伸出第二容置腔体200。第二容置腔体200环绕设置于第一容置腔体100的外侧，使灯具整个结构紧凑小巧。

具体地，光源组件23包括光源板及设于光源板上的LED灯。光源板与顶壁211粘接、焊接、卡接或通过紧固件连接固定。第二导电体22的第一端与光源板通过焊锡固定，从而实现与LED灯的电性连接。其中，光源板设有避位缺口，用于形成第一限位槽2112的凸台位于该缺口处。

本实施例中，第一壳体11和第二壳体21在环形侧壁112的轴心方向上磁吸连接。例如，底壁111设有磁吸件13或磁铁25，第二壳体21上与底壁111相对应的面上对应设有磁铁25或磁吸件13。或者，顶壁211上设有磁吸件13或磁铁25，第一壳体11上与顶壁211相对应的面上对应设有磁铁25或磁吸件13。

如图3、图6和7所示，环形侧壁112朝向外侧设有凸缘113。磁吸件13固定于凸缘113。顶壁211沿环形侧壁112设有多个磁铁25，即多个磁铁25绕环形侧壁112的轴心分布于顶壁211。当然，也可以将磁吸件13固定于顶壁211，而在凸缘113上沿环形侧壁112设置多个磁铁25。

本实施例可实现第一壳体11和第二壳体21在环形侧壁112的轴心方向上磁吸连接，并且通过将多个磁铁25沿环形侧壁112呈环形分布，使环形的顶壁211能够与凸缘113可靠吸合，提高第一壳体11和第二壳体21磁吸连接的可靠性。

其中，凸缘113、磁吸件13和顶壁211为对应设置的圆环形结构，磁吸件13嵌设于凸缘113朝向底壁111的一侧。在第一侧壁212相对环形侧壁112转动时，顶壁211相对磁吸件13同轴转动，使多个磁铁25与磁吸件13始终保持吸合状态，从而使第二壳体21和第一壳体11保持稳定的吸合状态。

进一步地，如图6所示，本实施例的灯具还包括固定件14，固定件14穿设于磁吸件13和凸缘113。固定件14用于将第一壳体11固定于安装基础，并将磁吸件13锁紧于固定件14和凸缘113之间。可选地，多个固定件14沿环形凸缘113均匀分布。

具体地，固定件14可以为不限于螺钉、铆钉和螺栓等结构件。固定件14同时实现磁吸件13和凸缘113的固定，以及凸缘113与安装基础的固定，如此无需为磁吸件13和凸缘113的固定设置其他固定件，节省灯具的零部件，减少安装步骤。

目前常见的筒灯结构主要有嵌入式和明装式两种。其中嵌入式筒灯主要用于安装在天花板吊顶，明装式筒灯则主要通过在墙壁或天花板上打孔安装。本实施例通过设置固定件14，可实现灯具的明装式安装。

进一步地，如图3所示，顶壁211设有安装孔2111，磁铁25穿设于安装孔2111。光源组件23固定于顶壁211，磁铁25的一部分限位于顶壁211和光源组件23之间。

具体地，多个安装孔2111沿环形侧壁112均匀分布，每一个安装孔2111对应设置一个磁铁25。安装孔2111贯穿顶壁211，安装孔2111的孔壁设有背离磁吸件13的台阶面。磁铁25远离磁吸件13的一端设有限位帽，该限位帽与台阶面限位配合。光源组件23的光源板与顶壁211固定连接，从而将限位凸缘夹设于台阶面和光源组件23之间。其中，磁铁25远离磁吸件13的端面低于顶壁211的内侧面，这样可避免磁铁25对光源板产生应力。

本实施例通过光源组件23将磁铁25固定于第二壳体，无需另外设置磁铁25与第二壳体21的连接件，减少磁铁25与第二壳体21的安装步骤。

如图8所示，本实施例中，电源组件还包括电源板31和电器盖32，电器盖32与电源板31扣盒形成容纳器件的容置空间。电源板31上设有多个定位孔，底壁111的内侧面设有多个定位柱，多个定位柱一一对应穿设于多个定位孔，实现电源组件与第一壳体11的定位。

进一步地，环形侧壁112的内侧面设有第一卡扣114，电器盖32的外侧壁设有第二卡扣321，第二卡扣321与第一卡扣114卡接，从而实现电源组件与第一壳体11的卡接。电器盖32设有过孔，以供穿设导线以连接第一导电体12和电器盖32内的器件。

如图1所示，本实施例提供的灯具还包括扩散板26，扩散板26设于第二壳体21远离顶壁211的一端，并连接第一侧壁212和第二侧壁213。扩散板26可通过不限于焊接、卡接和粘接等方式固定于第二壳体21。

如图1和图9所示，本实施例提供的灯具还包括微棱镜组件27和格栅组件28。格栅组件28包括第三侧壁281，第三侧壁281环设于第二侧壁213。第三侧壁281的一端设有格栅，微棱镜组件27嵌设于格栅。第三侧壁281的另一端设有第三卡扣283，第三卡扣283与顶壁211卡接，实现格栅组件28与第二壳体21的卡接。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实施例各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种灯具，其特征在于，包括：

第一壳体和第一导电体，所述第一导电体设于所述第一壳体，所述第一导电体用于与电源电性连接；

第二壳体、光源组件和第二导电体，所述光源组件和所述第二导电体设于所述第二壳体，所述第二导电体与所述光源组件电性连接；所述第二壳体与所述第一壳体磁吸连接，且所述第二壳体能够相对所述第一壳体转动，使所述第一导电体与所述第二导电体导电接触或断电脱开。

2.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述第二导电体的第一端与所述第二壳体固定连接，所述第二导电体的第二端设有用于与所述第一导电体导电接触的第二接触部，所述第二接触部可伸缩设置于所述第二壳体并与所述第一导电体弹性接触连接。

3.根据权利要求2所述的灯具，其特征在于，还包括：

弹性体，所述弹性体抵接于所述第二壳体和所述第二接触部之间。

4.根据权利要求3所述的灯具，其特征在于，所述第二壳体设有第一限位槽，所述第二接触部的一侧用于与所述第一导电体导电接触，所述第二接触部的另一侧设有第二限位槽，所述弹性体的两端分别设于所述第一限位槽和所述第二限位槽内。

5.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述第一壳体的外表面设有安装槽，所述第一导电体设于所述安装槽内，所述第一导电体用于与所述第二导电体相接触的接触面低于所述外表面。

6.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述第一壳体设有环形侧壁，所述第一导电体设于所述环形侧壁，所述第二壳体设有第一侧壁，所述第二导电体设于所述第一侧壁；

所述第一侧壁设于所述环形侧壁的外侧，并能够相对所述环形侧壁转动，所述第一壳体和所述第二壳体在所述环形侧壁的轴心方向上磁吸连接。

7.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，还包括：

磁吸件和磁铁，所述第一壳体和所述第二壳体中的一者设有所述磁铁，另一者设有所述磁吸件，所述第一壳体和所述第二壳体通过所述磁吸件和所述磁铁磁吸连接。

8.根据权利要求7所述的灯具，其特征在于，所述第一壳体包括环形侧壁，所述环形侧壁朝向外侧设有凸缘；

所述第二壳体包括顶壁、第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁环设于所述环形侧壁的外侧，所述第二侧壁环设于所述第一侧壁的外侧，所述顶壁、所述第一侧壁及所述第二侧壁共同围设形成第二容置腔体；

其中，所述光源组件设于所述第二容置腔体内，所述磁吸件固定于所述凸缘，所述顶壁沿所述环形侧壁设有多个所述磁铁。

9.根据权利要求8所述的灯具，其特征在于，还包括：

固定件，所述固定件穿设于所述磁吸件和所述凸缘，所述固定件用于将所述凸缘固定于安装基础，并将所述磁吸件锁紧于所述固定件和所述凸缘之间。

10.根据权利要求8所述的灯具，其特征在于，所述顶壁设有安装孔，所述磁铁穿设于所述安装孔，所述光源组件固定于所述顶壁，所述磁铁的一部分限位于所述顶壁和所述光源组件之间。