JPH0628257Y2 - 射出成形機の加熱筒固定構造 - Google Patents
射出成形機の加熱筒固定構造Info
- Publication number
- JPH0628257Y2 JPH0628257Y2 JP1549291U JP1549291U JPH0628257Y2 JP H0628257 Y2 JPH0628257 Y2 JP H0628257Y2 JP 1549291 U JP1549291 U JP 1549291U JP 1549291 U JP1549291 U JP 1549291U JP H0628257 Y2 JPH0628257 Y2 JP H0628257Y2
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- JP
- Japan
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- heating cylinder
- mounting member
- injection
- fixing
- molding machine
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は射出成形機における加熱
筒の固定構造に関する。
筒の固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】射出成形機における加熱筒の従来の固定
構造は、図５と図６に示すようになっている。すなわ
ち、加熱筒１は、射出シリンダ２等を固定した取付け部
材３に形成された挿通孔３ａに挿通されている。加熱筒
１の外周面には周方向に固定溝１ａが形成されており、
該固定溝１ａには二つ割り構造のリング４が嵌着されて
いる。リング４はその後面（図５と図６で右側の端面）
４ａを取付け部材３の前面３ｂの内周部に当接させてい
る。
構造は、図５と図６に示すようになっている。すなわ
ち、加熱筒１は、射出シリンダ２等を固定した取付け部
材３に形成された挿通孔３ａに挿通されている。加熱筒
１の外周面には周方向に固定溝１ａが形成されており、
該固定溝１ａには二つ割り構造のリング４が嵌着されて
いる。リング４はその後面（図５と図６で右側の端面）
４ａを取付け部材３の前面３ｂの内周部に当接させてい
る。
【０００３】また、取付け部材３の前面３ｂの外周部に
はフランジ５がその係止縁５ａをリング４の前面４ｂに
係止させて多数のボルト６で固着されている。
はフランジ５がその係止縁５ａをリング４の前面４ｂに
係止させて多数のボルト６で固着されている。
【０００４】加熱筒１内には射出スクリュー７が挿入さ
れている。射出スクリュー７の図５における右側の端部
は回転駆動装置８の出力軸に連結されている。回転駆動
装置８は射出シリンダ２のピストンロッド２ａに結合さ
れており、射出スクリュー７を周方向に回転させる。射
出シリンダ２は回転駆動装置８と一緒に射出スクリュー
７を図５で左方に移動させ、加熱筒１内の樹脂を、加熱
筒１の前端部に取り付けられた射出ノズル（図示せず）
から射出させる。
れている。射出スクリュー７の図５における右側の端部
は回転駆動装置８の出力軸に連結されている。回転駆動
装置８は射出シリンダ２のピストンロッド２ａに結合さ
れており、射出スクリュー７を周方向に回転させる。射
出シリンダ２は回転駆動装置８と一緒に射出スクリュー
７を図５で左方に移動させ、加熱筒１内の樹脂を、加熱
筒１の前端部に取り付けられた射出ノズル（図示せず）
から射出させる。
【０００５】上記従来の加熱筒１の固定構造において
は、固定溝１ａにリング４が緩みなく嵌着されている限
りにおいては、加熱筒１は、射出シリンダ２による射出
スクリュー７の図５における左方への射出移動、或いは
右方への後退移動に際して取付け部材３に対して軸方向
に動くことはない。
は、固定溝１ａにリング４が緩みなく嵌着されている限
りにおいては、加熱筒１は、射出シリンダ２による射出
スクリュー７の図５における左方への射出移動、或いは
右方への後退移動に際して取付け部材３に対して軸方向
に動くことはない。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】ところが、実際には、
加熱筒１に対するリング４の着脱を容易にするため、或
いはリング４と固定溝１ａの単なる加工上から、図６の
ように、固定溝１ａの溝幅よりもリング４の幅寸法を小
さくする必要があり、固定溝１ａの内壁とリング４との
間に隙間ｇが生じている。
加熱筒１に対するリング４の着脱を容易にするため、或
いはリング４と固定溝１ａの単なる加工上から、図６の
ように、固定溝１ａの溝幅よりもリング４の幅寸法を小
さくする必要があり、固定溝１ａの内壁とリング４との
間に隙間ｇが生じている。
【０００７】このため、射出シリンダ２で射出スクリュ
ー７を前進させて加熱筒１内の樹脂を金型内に射出した
り、射出スクリュー７を後退させる動作を繰り返す度
に、取付け部材３に対して加熱筒１が上記の隙間ｇ分だ
け相対的に摺動する可能性があり、フレッチング現象を
生じる恐れがある。
ー７を前進させて加熱筒１内の樹脂を金型内に射出した
り、射出スクリュー７を後退させる動作を繰り返す度
に、取付け部材３に対して加熱筒１が上記の隙間ｇ分だ
け相対的に摺動する可能性があり、フレッチング現象を
生じる恐れがある。
【０００８】そして、この現象が生じると金属摩耗粉が
酸化物として材料投入口から加熱筒１内に入り、樹脂に
混入して成形品に悪影響を与える。また、加熱筒１と取
付け部材３の間でかじりや凝着を生じ、取付け部材３に
対する加熱筒１の着脱がしにくくなる、といった問題が
ある。
酸化物として材料投入口から加熱筒１内に入り、樹脂に
混入して成形品に悪影響を与える。また、加熱筒１と取
付け部材３の間でかじりや凝着を生じ、取付け部材３に
対する加熱筒１の着脱がしにくくなる、といった問題が
ある。
【０００９】本考案は、取付け部材に対して加熱筒を完
全に固定することができ、金属摩耗粉の発生や凝着等を
起こすことがない、射出成形機の加熱筒固定構造を提供
することを目的とする。
全に固定することができ、金属摩耗粉の発生や凝着等を
起こすことがない、射出成形機の加熱筒固定構造を提供
することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本考案は、前端部に射出ノズルを備えかつ内部に
射出スクリューを挿入した加熱筒が、取付け部材に固定
された射出成形機において、上記加熱筒を、上記取付け
部材に形成された挿通孔に、加熱筒の外周面に周方向に
形成された鍔部と固定溝を取付け部材の端面部分に配し
て挿通し、上記固定溝に、固定具を、その内周側の一面
を鍔部の取付け部材側の一面に当接させるとともに、外
周側の他面を取付け部材の端面に当接させて嵌着し、取
付け部材の上記端面に、係止縁を有する抑え部材を、そ
の係止縁を上記鍔部の他面に係止させてボルトで固着し
た構成とした。
めに、本考案は、前端部に射出ノズルを備えかつ内部に
射出スクリューを挿入した加熱筒が、取付け部材に固定
された射出成形機において、上記加熱筒を、上記取付け
部材に形成された挿通孔に、加熱筒の外周面に周方向に
形成された鍔部と固定溝を取付け部材の端面部分に配し
て挿通し、上記固定溝に、固定具を、その内周側の一面
を鍔部の取付け部材側の一面に当接させるとともに、外
周側の他面を取付け部材の端面に当接させて嵌着し、取
付け部材の上記端面に、係止縁を有する抑え部材を、そ
の係止縁を上記鍔部の他面に係止させてボルトで固着し
た構成とした。
【００１１】
【作用】固定溝に嵌着された固定具と、取付け部材にボ
ルトで固着された抑え部材は、加熱筒の外周面に形成さ
れた鍔部の両面に接して該鍔部を前後に挟んでいるの
で、固定溝の内壁と固定具との間に隙間が生じていて
も、射出スクリューの射出移動、或いは後退移動に際
し、加熱筒が取付け部材に対して動くことはない。した
がって、金属の摩耗粉が生じて成形品に悪影響が出た
り、取付け部材と加熱筒との間でカジリ等を起こすこと
はない。
ルトで固着された抑え部材は、加熱筒の外周面に形成さ
れた鍔部の両面に接して該鍔部を前後に挟んでいるの
で、固定溝の内壁と固定具との間に隙間が生じていて
も、射出スクリューの射出移動、或いは後退移動に際
し、加熱筒が取付け部材に対して動くことはない。した
がって、金属の摩耗粉が生じて成形品に悪影響が出た
り、取付け部材と加熱筒との間でカジリ等を起こすこと
はない。
【００１２】
【実施例】図１ないし図３は本考案に係る射出成形機に
おける加熱筒固定構造の第１実施例を、また図４は加熱
筒固定構造の第２実施例を示す。これらの図において、
図５及び図６と同一の部材等には同一の符号を付してそ
の詳しい説明は省略する。
おける加熱筒固定構造の第１実施例を、また図４は加熱
筒固定構造の第２実施例を示す。これらの図において、
図５及び図６と同一の部材等には同一の符号を付してそ
の詳しい説明は省略する。
【００１３】まず、第１実施例について説明すると、加
熱筒１の外周面には固定溝１ａの前方（図１と図３で左
方）に位置して鍔部１ｂが周方向に形成されている。加
熱筒１は固定溝１ａと鍔部１ｂを取付け部材３の前側の
端面３ｂの部分に配して挿通孔３ａに挿通されている。
固定溝１ａに嵌着されたリング（固定具）４は、その内
周側の前面４ｂを鍔部１ｂの後面１ｃ（取付け部材３側
の面）に、また外周側の後面４ａを取付け部材３の端面
３ｂにそれぞれ当接させている。
熱筒１の外周面には固定溝１ａの前方（図１と図３で左
方）に位置して鍔部１ｂが周方向に形成されている。加
熱筒１は固定溝１ａと鍔部１ｂを取付け部材３の前側の
端面３ｂの部分に配して挿通孔３ａに挿通されている。
固定溝１ａに嵌着されたリング（固定具）４は、その内
周側の前面４ｂを鍔部１ｂの後面１ｃ（取付け部材３側
の面）に、また外周側の後面４ａを取付け部材３の端面
３ｂにそれぞれ当接させている。
【００１４】フランジ（抑え部材）５は、その係止縁５
ａを鍔部１ｂの前面１ｄに係止させた状態で取付け部材
３の端面３ｂに複数（図のものは１６本）のボルト６で
取り付けられている。なお、符号９は加熱筒１の前端部
に装着された射出ノズルである。
ａを鍔部１ｂの前面１ｄに係止させた状態で取付け部材
３の端面３ｂに複数（図のものは１６本）のボルト６で
取り付けられている。なお、符号９は加熱筒１の前端部
に装着された射出ノズルである。
【００１５】上記の実施例においては、射出シリンダ２
が縮小して射出スクリュー７を図１と図３で左に前進さ
せ、加熱筒１内の樹脂を射出ノズル９から金型に射出す
る場合、加熱筒１は取付け部材３に対して相対的に図１
と図３で左に移動（取付け部材３は加熱筒１に対して相
対的に右に移動）しようとするが、この動きは、鍔部１
ｂの前面１ｄに係止縁５ａを係止させたフランジ５によ
って阻止される。
が縮小して射出スクリュー７を図１と図３で左に前進さ
せ、加熱筒１内の樹脂を射出ノズル９から金型に射出す
る場合、加熱筒１は取付け部材３に対して相対的に図１
と図３で左に移動（取付け部材３は加熱筒１に対して相
対的に右に移動）しようとするが、この動きは、鍔部１
ｂの前面１ｄに係止縁５ａを係止させたフランジ５によ
って阻止される。
【００１６】射出シリンダ２が伸長して射出スクリュー
７を図１と図３で右に後退させる場合は、上記とは逆
に、加熱筒１には該加熱筒１が取付け部材３に対して図
１と図３で右に相対的に移動するように力が加わる。し
かし、加熱筒１の鍔部１ｂと取付け部材３との間には、
リング４が、その前面４ｂを鍔部１ｂの後面１ｃに、ま
た後面４ａを取付け部材３の前端面３ｂにそれぞれ接触
させて介在させられているので、隙間ｇに関係なく、加
熱筒１の取付け部材３に対する移動が阻止される。
７を図１と図３で右に後退させる場合は、上記とは逆
に、加熱筒１には該加熱筒１が取付け部材３に対して図
１と図３で右に相対的に移動するように力が加わる。し
かし、加熱筒１の鍔部１ｂと取付け部材３との間には、
リング４が、その前面４ｂを鍔部１ｂの後面１ｃに、ま
た後面４ａを取付け部材３の前端面３ｂにそれぞれ接触
させて介在させられているので、隙間ｇに関係なく、加
熱筒１の取付け部材３に対する移動が阻止される。
【００１７】次に図４の第２実施例について説明する。
鍔部１ｂは固定溝１ａの後側（図４で右側）に形成され
ており、加熱筒１は固定溝１ａと鍔部１ｂを取付け部材
３の後側の端面３ｃの部分に配して挿通孔３ａに挿通さ
れている。固定溝１ａに嵌着されたリング４は、その内
周側の後面４ａを鍔部１ｂの前面１ｄ（取付け部材３側
の面）に、また外周側の前面４ｂを取付け部材３の後側
の端面３ｃにそれぞれ当接させている。
鍔部１ｂは固定溝１ａの後側（図４で右側）に形成され
ており、加熱筒１は固定溝１ａと鍔部１ｂを取付け部材
３の後側の端面３ｃの部分に配して挿通孔３ａに挿通さ
れている。固定溝１ａに嵌着されたリング４は、その内
周側の後面４ａを鍔部１ｂの前面１ｄ（取付け部材３側
の面）に、また外周側の前面４ｂを取付け部材３の後側
の端面３ｃにそれぞれ当接させている。
【００１８】そして、フランジ５は、その係止縁５ａを
鍔部１ｂの後面１ｃに係止させた状態で取付け部材３の
後側の端面３ｃに複数のボルト６で取り付けられてい
る。
鍔部１ｂの後面１ｃに係止させた状態で取付け部材３の
後側の端面３ｃに複数のボルト６で取り付けられてい
る。
【００１９】この第２実施例においては、射出シリンダ
２が縮小して射出スクリュー７を図４で左に前進させ、
樹脂を射出する場合、加熱筒１は取付け部材３に対して
相対的に図４で左に移動しようとするが、この動きはリ
ング４によって止められる。つまり、射出シリンダ２の
射出移動力をリング４が受ける。この際フランジ５とボ
ルト６は取付け部材３に対する加熱筒１の直接的な固定
に関与せず、射出シリンダ２の射出移動力を受けること
はない。
２が縮小して射出スクリュー７を図４で左に前進させ、
樹脂を射出する場合、加熱筒１は取付け部材３に対して
相対的に図４で左に移動しようとするが、この動きはリ
ング４によって止められる。つまり、射出シリンダ２の
射出移動力をリング４が受ける。この際フランジ５とボ
ルト６は取付け部材３に対する加熱筒１の直接的な固定
に関与せず、射出シリンダ２の射出移動力を受けること
はない。
【００２０】射出シリンダ２が伸長して射出スクリュー
７を図４で右に後退させる場合は、上記とは逆に、加熱
筒１には該加熱筒１が取付け部材３に対して図４で右に
相対的に移動するように力が作用する。しかし、フラン
ジ５の係止縁５ａが鍔部１ｂの後面１ｃを係止している
ので、この場合も隙間ｇに関係なく、加熱筒１の相対移
動は阻止される。
７を図４で右に後退させる場合は、上記とは逆に、加熱
筒１には該加熱筒１が取付け部材３に対して図４で右に
相対的に移動するように力が作用する。しかし、フラン
ジ５の係止縁５ａが鍔部１ｂの後面１ｃを係止している
ので、この場合も隙間ｇに関係なく、加熱筒１の相対移
動は阻止される。
【００２１】ところで、既に述べたように、第１実施例
の加熱筒固定構造においては、射出シリンダ２で射出ス
クリュー７を射出移動させる時に、ボルト６に該ボルト
６を取付け部材３から引き抜くような力が働くのに対し
て、第２実施例では、射出スクリュー７の射出移動の際
にはボルト６には力がかからず、射出スクリュー７が後
退移動する時にボルト６に力が加わる。射出スクリュー
７の後退移動力は射出移動力に対して、通常１／４程度
であるので、第２実施例のボルト６の使用本数は４本
（第１実施例は前述のように１６本）で済むことにな
り、その分構造が簡略化されるとともに、加熱筒１等の
分解や組立てがしやすくなる。
の加熱筒固定構造においては、射出シリンダ２で射出ス
クリュー７を射出移動させる時に、ボルト６に該ボルト
６を取付け部材３から引き抜くような力が働くのに対し
て、第２実施例では、射出スクリュー７の射出移動の際
にはボルト６には力がかからず、射出スクリュー７が後
退移動する時にボルト６に力が加わる。射出スクリュー
７の後退移動力は射出移動力に対して、通常１／４程度
であるので、第２実施例のボルト６の使用本数は４本
（第１実施例は前述のように１６本）で済むことにな
り、その分構造が簡略化されるとともに、加熱筒１等の
分解や組立てがしやすくなる。
【００２２】なお、図の固定溝１ａと鍔部１ｂは加熱筒
１の外周面にその全周にわたり連続して形成されている
が、断続的に形成することもできる。リング４、すなわ
ち固定具と、フランジ５、すなわち抑え部材は、リング
状、或いはフランジ状でなくてもよい。また、リング４
と取付け部材３の間、リング４と鍔部１ｂの間、及び鍔
部１ｂと係止縁５ａの間に座金等の他の部材を介在させ
て、それらを間接的に接触させることもできる。
１の外周面にその全周にわたり連続して形成されている
が、断続的に形成することもできる。リング４、すなわ
ち固定具と、フランジ５、すなわち抑え部材は、リング
状、或いはフランジ状でなくてもよい。また、リング４
と取付け部材３の間、リング４と鍔部１ｂの間、及び鍔
部１ｂと係止縁５ａの間に座金等の他の部材を介在させ
て、それらを間接的に接触させることもできる。
【００２３】
【考案の効果】以上説明したように、本考案に係る射出
成形機の加熱筒固定構造は、前端部に射出ノズルを備え
かつ内部に射出スクリューを挿入した加熱筒が、取付け
部材に固定された射出成形機において、上記加熱筒は、
上記取付け部材に形成された挿通孔に、加熱筒の外周面
に周方向に形成された鍔部と固定溝を取付け部材の端面
部分に配して挿通され、上記固定溝に、固定具が、その
内周側の一面を鍔部の取付け部材側の一面に当接させる
とともに、外周側の他面を取付け部材の端面に当接させ
て嵌着され、取付け部材の上記端面には、係止縁を有す
る抑え部材が、その係止縁を上記鍔部の他面に係止させ
てボルトで固着された構成とされているので、固定溝の
溝幅よりも固定具の幅寸法を小さくして、それらの加工
と固定具の着脱を容易にした場合においても、取付け部
材に対する加熱筒の固定を完全にして射出スクリューの
射出移動及び後退移動時のフレッチング現象を防止する
ことができる。
成形機の加熱筒固定構造は、前端部に射出ノズルを備え
かつ内部に射出スクリューを挿入した加熱筒が、取付け
部材に固定された射出成形機において、上記加熱筒は、
上記取付け部材に形成された挿通孔に、加熱筒の外周面
に周方向に形成された鍔部と固定溝を取付け部材の端面
部分に配して挿通され、上記固定溝に、固定具が、その
内周側の一面を鍔部の取付け部材側の一面に当接させる
とともに、外周側の他面を取付け部材の端面に当接させ
て嵌着され、取付け部材の上記端面には、係止縁を有す
る抑え部材が、その係止縁を上記鍔部の他面に係止させ
てボルトで固着された構成とされているので、固定溝の
溝幅よりも固定具の幅寸法を小さくして、それらの加工
と固定具の着脱を容易にした場合においても、取付け部
材に対する加熱筒の固定を完全にして射出スクリューの
射出移動及び後退移動時のフレッチング現象を防止する
ことができる。
【００２４】したがって、金属摩耗粉が酸化物として生
じて樹脂に混入し、成形品の品質を低下させることはな
い。また、加熱筒と取付け部材の間でカジリや凝着を生
じることもなく、取付け部材に対する加熱筒の着脱に支
障を生じることもない。
じて樹脂に混入し、成形品の品質を低下させることはな
い。また、加熱筒と取付け部材の間でカジリや凝着を生
じることもなく、取付け部材に対する加熱筒の着脱に支
障を生じることもない。
【図１】 この考案に係る射出成形機の加熱筒固定構造
の第１実施例を示す断面図である。
の第１実施例を示す断面図である。
【図２】 図１のII−II部分の断面図である。
【図３】 要部の詳細断面図である。
【図４】 この考案に係る射出成形機の加熱筒固定構造
の第２実施例の要部の詳細断面図である。
の第２実施例の要部の詳細断面図である。
【図５】 従来の加熱筒固定構造を示す断面図である。
【図６】 図５の加熱筒固定構造の要部の詳細断面図で
ある。
ある。
１ 加熱筒 １ａ 固定溝 １ｂ 鍔部 １ｃ 後面 １ｄ 前面 ２ 射出シリンダ ３ 取付け部材 ３ａ 挿通孔 ３ｂ，３ｃ 端面 ４ リング（固定具） ４ａ 後面 ４ｂ 前面 ５ フランジ（抑え部材） ５ａ 係止縁 ６ ボルト ７ 射出スクリュー ９ 射出ノズル
Claims (1)
- 【請求項１】 前端部に射出ノズルを備えかつ内部に射
出スクリューを挿入した加熱筒が、取付け部材に固定さ
れた射出成形機において、上記加熱筒は、上記取付け部
材に形成された挿通孔に、加熱筒の外周面に周方向に形
成された鍔部と固定溝を取付け部材の端面部分に配して
挿通され、上記固定溝に、固定具が、その内周側の一面
を鍔部の取付け部材側の一面に当接させるとともに、外
周側の他面を取付け部材の端面に当接させて嵌着され、
取付け部材の上記端面には、係止縁を有する抑え部材
が、その係止縁を上記鍔部の他面に係止させてボルトで
固着されたことを特徴とする射出成形機の加熱筒固定構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1549291U JPH0628257Y2 (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | 射出成形機の加熱筒固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1549291U JPH0628257Y2 (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | 射出成形機の加熱筒固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0576725U JPH0576725U (ja) | 1993-10-19 |
| JPH0628257Y2 true JPH0628257Y2 (ja) | 1994-08-03 |
Family
ID=11890303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1549291U Expired - Fee Related JPH0628257Y2 (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | 射出成形機の加熱筒固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0628257Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2573397Y2 (ja) * | 1993-12-28 | 1998-05-28 | 住友重機械プラスチックマシナリー株式会社 | 射出装置 |
| JP6636119B1 (ja) * | 2018-11-21 | 2020-01-29 | 株式会社日本製鋼所 | 射出装置 |
-
1991
- 1991-03-15 JP JP1549291U patent/JPH0628257Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0576725U (ja) | 1993-10-19 |
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