JPH0628197Y2 - 横型遠心濃縮機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、汚泥を高速回転させて遠心力により強制的に
固液分離をおこなわせるようにした横型遠心濃縮機に関
するものである。

〔従来の技術〕

従来、この種の横型遠心濃縮機としては、実開昭62-795
57号公報にあるようなものが実用化されている。この機
械は、第２図に示すように、高速回転される外筒１内
に、外筒１と相対速度差をもって回転されるスクリュコ
ンベヤ２を設けている。汚泥ａは汚泥供給管14よりスク
リュコンベヤ２の中空状の回転軸13、給泥路15を経て外
管１内後端部の環状空間５に入り、遠心力により固液分
離されることになる。そして、分離された濃縮汚泥ｂは
高速回転する外筒１の内面に寄せられ、スクリュコンベ
ヤ２のスクリュ羽根３により、外筒１内をその前端部に
向けて搬送される。他方、汚泥の分離液ｃは、濃縮汚泥
ｂよりも内側をスクリュ羽根３により前端部に向けて搬
送されることになる。前端部に搬送された濃縮汚泥ｂ
は、外筒１内の周面近くに開口する汚泥取出管６から汚
泥排出管７を経て汚泥排出室８に入り、その下部から排
出されることになる。また、分離液ｃはスクリュコンベ
ヤ２の胴体４の前端部に設けた分離液取出管９から分離
液排出管10を経て分離液排出室11に入り、その下部から
排出されるようになっている。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記のような従来の遠心濃縮機においては、固液分離は
外筒１とスクリュコンベヤ２の胴体４との間の環状空間
５で行なわれ、その中に汚泥と分離水との界面が形成さ
れるのであるが、汚泥ｂはスクリュ羽根３で搬送するた
め、スクリュ羽根３の前面に汚泥が盛り上ることにな
り、スクリュ羽根３の前面における界面は実質的に胴体
４に近くなるため、分離水ｃの排出時に汚泥ｂをまきこ
みやすくなる。その結果、運転中、汚泥の供給量や汚泥
濃度が増大する等により負荷が大きくなったときには、
分離の悪化が生じる、という問題がある。

本考案は、このような従来機における問題を解決し、汚
泥の盛り上りによる影響を受けることがなく、分離した
汚泥ｂと分離液ｃとの取出しが良好に行なえるようにし
た、分離性能のよい横型遠心濃縮機を提供しようとする
ものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するための本考案の構成について、実
施例に対応する第１図を参照して、説明すると、本考案
は、高速回転される外筒１内に、該外筒１と相対速度差
をもって回転されるスクリュコンベヤ２を収容し、スク
リュコンベヤ２の一端側より汚泥ｂを供給して固液分離
し、他端側から濃縮汚泥ｂと分離液ｃとを排出するよう
にしたものにおいて、スクリュコンベヤ２の排出側であ
る前端部に位置するスクリュ羽根３の後面基部に、分離
液ｂの取出孔17に、分離液排出管10に連通した分離液取
出管16を接続したことを特徴とするものである。

〔作用〕

本考案は上述のように構成されているので、高速回転す
る外筒１とスクリュコンベヤ２と間の環状空間５に流入
した汚泥ａは、遠心力により固液分離され、濃縮汚泥ｂ
は環状空間５内の外周側に、分離液ｃは濃縮汚泥ｂの内
側に沿って、スクリュ羽根３により搬送され、濃縮汚泥
ｂは外周側に開口する取出管６内に流入し、濃縮排出管
７を通って濃縮排出管８より機外に排出され、また、分
離液ｃはスクリュ羽根３の後面基部に設けた取出孔17よ
り分離液取出管16に流入し、分離液排出管10を通って分
離液排出室11より機外に排出されることになる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例について第１図を参照して説明す
る。

図において１は高速回転される外筒で、その両側端の中
空軸12、12により支承されている。２は中空な胴体４の
外周にスクリュ羽根３を設けたスクリュコンベヤで、そ
の後端に設けた回転軸13は外筒１の中空軸12に挿通さ
れ、第２図に示すと同様に汚泥供給管14と接続されてい
る。また、胴体４の後端部には回転軸13と連通した給泥
路15が設けられ、外筒１とスクリュコンベヤ２との間に
形成された環状空間５に開口されている。

スクリュコンベヤ２の胴体４の前端には、分離液取出管
16が設けられていると共に、回転軸を兼用する分離液排
出管10が設けられており、この分離液排出管10は外筒１
の中空軸12内に挿通され、また、その一端は分離液取出
管16と連通し、他端は分離液排出室11内に開口されてい
る。そして、スクリュコンベヤ２の前端部に位置するス
クリュ羽根３の後面基部には、前記分離液取出管16と接
続する取出孔17が設けられている。

また、７は分離液排出管10内に挿通された汚泥排出管
で、その一端は、分離液排出管10を半径方向に貫通して
環状空間５内の前端部外周近くに開口した汚泥取出管６
と接続し、他端は汚泥排出室８内に開口されている。

なお、図中18は汚泥排出管７より流出する汚泥の量を調
節する制御バルブである。

上記構成の横型遠心濃縮機において、汚泥供給管14より
の汚泥ａはスクリュコンベヤ２の中空軸13から供給路15
を経て環状空間５に流入し、外筒１及びスクリュコンベ
ヤ２の回転による遠心力で固液分離されながら環状空間
５内を前端部に向けて搬送されて行くことになり、固形
分を多くを含む濃縮汚泥ｂは、分離されて外筒１の内面
に寄って進み、分離液ｃは濃縮汚泥ｂの内側を進むこと
になる。そして、環状空間５の排出側にあたる前端部に
達した濃縮汚泥ｂは汚泥取出管６の先端開口から同管内
に流入し、汚泥排出管７を通って汚泥排出室11内に入り
機外に排出されることになる。他方、分離液ｃは、スク
リュ羽根３の後面基部近くに設けられた取入孔17から分
離液取入管16に流入し、分離液排出管10を通って分離液
排出室11内に入り機外に排出されることになる。

それで、環状空間５内における濃縮汚泥ｂと分離液ｃと
の界面の高さは、供給される汚泥ａの性状や供給量の大
小によるもので、分離された濃縮汚泥ｂは環状空間５の
外側から、また分離液ｃは内側から取り出すようにして
いる。ところが、濃縮汚泥ｂはスクリュ羽根３による搬
送作用によってスクリュ羽根３の前面には汚泥ｂが図示
のように盛り上ることになって界面が実質的に低くなる
が、分離液の取出しは、スクリュ羽根の後面基端部に設
けた取出孔17より行なわれるので、汚泥ｂの盛り上りに
よる影響を受けにくく、汚泥の固液分離が良好に行なわ
れることになる。

なお、上記実施例においては、スクリュコンベヤ２の胴
体４は、全長にわたって同一径となっているが、この胴
体４は、汚泥の流入する後端側の径を大とし、排出の行
なわれる前端側の径を大とし、排出の行なわれる前端側
の径を小としたテーパ状のものに形成することもでき
る。この場合、取入孔17のある環状空間５が広くなって
分離水ゾーンが大きくなるため、一層の性能向上が図れ
ることになる。

次に、本考案濃縮機と従来機との比較試験をした結果、
他のように性能向上がみられた。

〔考案の効果〕 以上説明したように、本考案の横型遠心濃縮機において
は、分離水の取出しを、スクリュコンベヤの前端部に位
置するスクリュ羽根の後面基端部に設けた取出孔より行
なうようにしたので、スクリュ羽根の汚泥搬送作用によ
って、スクリュ羽根前面の汚泥の盛り上りにより生ずる
分離水取出し時の汚泥のまき込み流出を防止することが
できると共に、汚泥の供給量や濃度の増大があっても、
その影響を受けることが少なく、安定した分離性能を維
持することができる、という優れた効果を奏するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案濃縮機の一実施例を示す側断面図、第２
図は従来機を示す側断面図である。 １……外筒、２……スクリュコンベヤ ３……スクリュ羽根、４……胴体 ５……環状空間、６……汚泥取出管 ７……汚泥排出管、10……分離水排出管 15……給泥路、16……分離液取出管 17……取出孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】高速回転される外筒内に、該外筒と相対速
   度差をもって回転されるスクリュコンベヤを収容し、ス
   クリュコンベヤの一端側より汚泥を供給して固液分離
   し、他端側から濃縮汚泥と分離液とを排出するようにし
   たものにおいて、スクリュコンベヤの排出側である前端
   部に位置するスクリュ羽根の後面基部に、分離液の取出
   孔を設け、この取出孔に、分離液排出管に連通した分離
   液取出管を接続したことを特徴とする、横型遠心濃縮
   機。