JPH0628107Y2 - 芳香発生装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は芳香発生装置に関する。

「従来の技術」 香りが人に快適性を与えることは古くから知られてお
り、香料を探し当てること、すぐれた香料がシルクロー
ドを通じて洋の東西を苦労して運ばれたであろうこと等
を題材とした文学、歴史物語は少しくとしない。これら
の香料は従来身に香水をふりかけるとか、香をかぐとか
であり、個人的色あいの強いものであった。

これに対して、同時に小人数が香りをかぐことが出来る
従来の芳香発生装置は簡易なものは固体香料を容器に入
れて、芳香を必要とする室内等に置くものがある。この
ような固体芳香剤を一定場所に置くことは手軽で賞用さ
れる処である。

近時は、香りをかぐことにより、神経系統を通じて人に
与える効果が予想以上の広い範囲にわたつており、居眠
り運転防止効果の例が最近報告された許りである。又、
天然の木の香りが入浴剤や防虫剤の効果を生ずることも
知られるようになった。従って、香りは人に快適性を与
えるにとどまらない処がある。

上述のような点から現在は香りが個人から小人数の人の
範囲を越え、多数の人の集まる大きな空間例えばデパー
ト、大型スーパーマーケット、ホテル、事務所ビル等に
おいて香りの効果を利用しようとする提案が相当なされ
ている。

上述した従来の技術では大きな空間、例えばデパート、
大型スーパーストア等の売場では多数の香料入り容器を
広い範囲にわたって配置する必要があり、香りの効果を
管理する手間は多大なものがあり、特に香りの効果を制
御出来ない。

そこで大きな空間、或は多数の空間に併せて香りを付与
する方法として液体香料を密閉容器中に収容し、該容器
中に空気を通過させて蒸発した液体香料を空気と混合し
て芳香空気を供給する芳香発生装置が提案されている。
このような提案としては実開昭62-186744号公報に示さ
れる考案があり、該公報には第９図に示すような芳香発
生装置が示されている。図に示すように蓋体１のエアー
入口２から入った空気はエゼクター３を通過する際、容
器本体４に収容された液体香料５中に下端部が浸漬して
いる吸込み管６の上部はエゼクター３の吸込部７に連通
しており、吸込み管６で吸上げられた液体香料はエゼク
ター３を通過する高速気流で霧化されてエアー出口８か
ら排出される。これによって排出空気は香料の混合した
気体となる。

このような芳香発生装置は例えば建物の空調用の空気ダ
クト、或は空調機の室内機内に前記エアー出口を配管に
より連絡して用いる。

「考案が解決しようとする課題」 上記第９図に示したような芳香発生装置を用いると液体
香料を少量の空気で霧化でき小さな空気発生源、例えば
エアーコンプレッサー及び芳香発生装置で大量の香料を
霧化して空調機器の冷又は暖房空気を送るダクト、或は
空調機器の室内機中に送ることが出来、大きな部屋、或
は多数の部屋へ香りの付与された空気が送り込まれる。

処が、このような空気中に霧状で存在する香料は空調ダ
クトの内壁や室内機の熱交換器及び壁面に接すると液化
してしまう。従って、芳香発生装置を停止させても空調
機器が作動している限り、長時間前記ダクトの内壁や、
室内機内に残る香料により室内に香りを漂わせる。人の
臭覚は時間的に強弱としたり断続して香りが発生するこ
とにより効果的であるがほぼ同一の香りが持続すると人
の臭覚が香りに対する慣れによって「バカ」にさせられ
る。

従って、香りの効果を有効とするたるためには香りのあ
る状態と香りのない状態をくり返すことが望ましい。

上記のような点を回避するために考えられたのが香料を
充填したボンベを用いる方法である。この方法だとボン
ベから出る香りある流体は気体とすることは容易であ
る。処が高圧流体を圧縮したボンベが必要であり、容
積、重量の大きいボンベの供給、管理を考えると一般的
に適用し難い。

本考案は液体香料を香りの発生源とする芳香発生装置に
おいて発生した香り付の空気が通過する部分に香料が付
着し難い芳香発生装置を提供することを目的とする。

「課題を解決するための手段」 本考案の第１の考案は香料を収容した香料入れ容器内に
空気を通過させて、該空気に芳香を付与する芳香発生装
置であって、香料入れ容器には液体香料を収容する貯留
部を有し、該貯留部には下部に液体香料が収容され、下
部が液体香料に浸漬する香料微粒化体を収容し、空気と
香料微粒化体の吸上げた香料を混合する空気回路を設け
た芳香発生装置において、香料入れ容器は上部の開放し
た容器状の容器本体と該容器本体を密閉する蓋体を備
え、微粒化体は柱状をなし、前記蓋体に微粒化体の上端
部が途中まで嵌合する微粒化体嵌合凹部を備え、空気回
路が蓋体に設けたエアー入口から容器本体内の液体香料
上の空間に連通する空気送入通路と前記蓋体の微粒化体
嵌合凹部内空間と蓋体のエアー出口を連通する排気通路
を備えたことを特徴とする芳香発生装置である。

本考案の第２の考案は香料を収容した香料入れ容器内に
空気を通過させて、該空気に芳香を付与する芳香発生装
置であって、香料入れ容器には液体香料を収容する貯留
部を有し、該貯留部には下部に液体香料を収容され、下
部が液体香料に浸漬する香料微粒化体を収容し、空気と
香料微粒化体の吸上げた香料を混合する空気回路を設け
た芳香発生装置において、香料入れ容器は上部の開放し
た容器状の容器本体と該容器本体を密閉する蓋体を備
え、微粒化体は柱状をなし、前記蓋体に微粒化体の上端
部が途中まで嵌合する微粒化体嵌合凹部を備え、前記空
気回路が蓋体にエアー入口とエアー出口間をエゼクター
を介して連通し、エゼクターと蓋体の微粒化体嵌合凹部
を連通したことを特徴とする芳香発生装置である。

「実施例」 以下、本考案の実施例を図面により説明する。

第１図は芳香発生装置の縦断面図、第２図は第１図のＡ
−Ａ断面図である。

液体香料５を収容した香料入れ容器９は上部の開放した
水平断面が円輪状の容器状の容器本体４と該容器本体４
を密閉する蓋体１を備えている。容器本体４の上部内縁
にはめねじ４ａを備えており、上部端面に沿って密封輪
１１が嵌入する輪状溝４ｂを備えている。蓋体１の円筒
形垂下部１ａ外周に設けたおねじ１ｂは前記容器本体の
めねじ４ａにねじ込まれている。蓋体１は水平断面が容
器本体４の外径と同形の円筒形をしており、円筒形垂下
部１ａを囲繞して密封座部１ｃを有し、密封座部１ｃは
密封輪１１を押圧しており、これによって香料入れ容器
９を密封したものとしている。蓋体１の下面１ｄには香
料微粒化体１２の上端部が途中まで嵌合する微粒化体嵌
合凹部１ｅが設けてある。

蓋体１には香料微粒化体１２に浸透した香料を空気流で
もって微細化乃至気化するための空気回路１３を備えて
いる。

空気回路１３はエアー入口２と香料入れ容器内の液体香
料５上の空間１４を連通する空気送入通路１５と、蓋体
１の微粒化体嵌合凹部１ｅとエアー出口８を連通する排
気通路１６を主回路として備え、空気送入通路１５には
流量調整弁１７が介装され、エアー入口２と流量調整弁
１７との間において空気送入通路１５に一端が開口し、
他端が排気通路１６に開口する空気バイパス通路１８が
設けてある。空気バイパス通路１８には流量調整弁１９
が介装されている。

流量調整弁１７，１９は同構造であり、流量調整弁１９
で代表して説明すると、弁体２１と密封輪２２を有し、
弁体２１は蓋体１のめねじ１ｆにねじ込まれるおねじ部
２１ａの先端側は円筒形部２１ｂであり、円筒形部２１
ｂはその中間部が蓋体１のめねじ１ｆの奥側の円孔１ｇ
に滑合し、円筒形部２１ｂに設けた円周溝に嵌入する密
封輪２２により、円筒形部２１ｂと円孔１ｇ間が密封さ
れている。円筒形部２１ｂの先端部は空気バイパス通路
１８に突出して空気バイパス通路１８断面を調整するよ
うになっている。流量調整弁１７の弁体２１の先端部は
空気送入通路１５の断面を調整するようになっている。

微粒化体１２は第５図の斜視図に示すように多数の単せ
んい２４を束にして筒２５で囲繞し、筒２５群を更に集
めて蓋体１の微粒化体嵌合凹部１ｅに嵌合するようにし
たもので、せんいとしては液体香料に犯されない材質の
もの例えばナイロン（商品名）、木綿糸、ガラスせんい
等であり、筒体としては軟質又は硬質合成樹脂、金属例
えばステンレス、アルミ等である。

第６図は単せんい２４を一つの筒２６、例えば通気性部
材例えは多孔の合成樹脂フィルム、網等の筒に納めたも
のである。上記以外では第６図のような形状にした多孔
体のセラミックスを用いてもよい。

これらの内部に単せんい２４を芯束としたものを納めた
筒２５集合体は筒２５が軟質材の場合は蓋体１の微粒化
体嵌合凹部１ｅに圧縮して嵌まり込むようにする。第６
図の筒２６が軟質材の場合も同様である。

次に作用を説明する。

第１図のように容器本体４中に液体香料５を空間１４を
残して入れ、香料微粒化体１２を蓋体１の微粒化体嵌合
凹部１ｅに嵌め込んで、蓋体１のおねじ１ｂに容器本体
４のめねじ４ａをねじ込み、密閉する。

エアー入口２は第４図に示すように空気源例えばエアー
コンプレッサー３３に配管され、エアー出口８は電磁弁
３０を介して空調装置の空気ダクト（以下空調ダクトと
いう）２７に連通している。空調ダクト２７は空調機械
室２８から送られる調温空気を室内２９へ吹出すもので
ある。

香料微粒化体１２は香料入れ容器本体４中の香料５が表
面張力による毛管現象で浸透し、蓋体１の微粒化体嵌合
凹部１ｅに面する処まで達すると蒸発する。エアー入口
２から空気送入通路１５を通じて圧縮空気が容器本体４
の空間１４に送り込まれると容器本体４中の香料５の表
面から蒸発する香料５と混合した気体は第５図の香料微
粒化体１２の場合、香料微粒化体１２と微粒化体嵌合凹
部１ｅとの嵌合部と筒２５間の隙間から微粒化体嵌合凹
部１ｅの底部空間に入り、ここで香料微粒化体１２中か
ら蒸発する香料蒸気を混合し、排気通路１６を通ってエ
アー出口８から、空調ダクト２７へ給送する。このよう
に香料５の蒸気及び空気の混合作用により、極微粒化さ
れた気液境界状態の蒸気もより気体化され、蒸気もより
微粒化される。

弁体２１を回転すると弁体２１の円筒形部２１ｂの空気
通路へ突出する部分は空気通路断面を増減する。空気送
入通路１５の流量調整弁１７の開度を大きくし、空気バ
イパス通路１８の流量調整部１９の開度を小さくすると
より多くの空気が空気送入通路１５から容器本体４の空
間１４に流入することにより、エアー出口８から出る空
気にはより多くの香料が含まれる。逆に空気バイパス通
路１８の流量調整弁１９の開度を多くし、空気送入通路
１５の流量調整弁１７の開度を小さくすると容器本体４
の空間１４に流入する空気量が減少し、エアー出口８か
ら出る空気にはより少ない香料が含まれる。

又、空気バイパス通路１８の流量調整弁１９を全閉して
空気送入通路１５の流量調整弁１７の開度を調節すると
容器本体４の空間１４へ送り込まれる空気は減圧され、
流量も減少するのでエアー出口８から出る空気の圧力、
流量、香料の割合が変化する。

この実施例では液体香料５の表面より蒸発した香料蒸気
及び微粒化体１２を通じて微粒化体嵌合凹部１ｅ内に蒸
発した香料蒸気を給送した空気により混合するから、香
料蒸気は気化及び極めて微粒化しており、空調ダクト２
７へ放出される香料と空気の混合部はもはや該ダクト壁
面へは殆んど付着しない状態となっている。従って、香
りを付与したい時にはこの芳香発生装置に空気を給送す
れば空調ダクトを通じて香り付の空気が送られ香りを必
要とする空間は香りで満し得る。又、香りを必要としな
いときにはこの芳香発生装置への空気給送を絶てば空調
ダクトへは香りある空気は給送されず、空調ダクトの内
壁に香料が殆んど付着していないので前記香りを必要と
した空間へ香りのない調温空気が給送される。これによ
って、香りに対する人の慣れが回避され、適宜の間隔で
香りを室内２９に送り込むことにより、香りの効果を高
めることができる。

第７図は他の実施例の縦断面図、第８図は第７図のＢ−
Ｂ断面図である。前実施例は空気を直接香料蒸気中へ送
り込んだものであるが、この実施例はエゼクターにより
香料蒸気を吸引して空気を混合しようとするものであ
る。前実施例と異なる点のみを説明すると、エアー入口
２とエアー出口８は連通している。即ち、エアー入口２
→空気送入通路１５→エゼクター２３→排気通路１６→
エアー出口８を備え、エゼクター２３の負圧部と微粒化
体嵌合凹部１ｅを結ぶ香料通路３１を設けた空気回路１
３を備える。又、容器本体４の空間１４と外部の大気と
連通する空気導入孔３２が設けてある。

使用法は第４図と同様である。エアー入口２から圧縮空
気が送り込まれると圧縮空気は空気送入通路１５をとお
り、エゼクター２３を通過して増速後拡散されて排気通
路１６を通じエアー出口８から排出される。エゼクター
２３を通過する空気流によりエゼクター負圧部に生じた
負圧のため、微粒化体嵌合凹部１ｅから蒸発している香
料は香料通路３１を通ってエゼクター２３に入り空気と
混合される。一方微粒化体嵌合凹部１ｅに生じた負圧に
より、空気導入孔３２からは容器本体４内の空間１４に
空気が導入され、該空気は容器本体４中の液体香料５の
表面から蒸発する香料及び微粒化体１２から蒸発する香
料に混合して香料通路３１を通じてエゼクター２３に出
て空気と混合される。

この実施例ではエゼクター２３の負圧により香料が吸引
されるため、微粒化体嵌合凹部１ｅ中は負圧となる。処
が微粒化体１２は表面張力及び毛管現象により浸透する
香料を通過させているので、微粒化体嵌合凹部１ｅ中で
は液体香料５が直接吸上げられるのではないため、液体
香料５が液化し易い霧状ではなく、気化成分と気液境界
域の微粒からなるので、更にエゼクター２３後流側の空
気との混合過程で気体成分を増大させる。

流量調整弁１７，１９を調整することによる香料濃度、
送気量、流量、送気圧力の調整は前実施例とほぼ同様で
ある。

実施例は空気バイパス回路を蓋体１内に設けたが第３図
に示すように、蓋体１内に設けないで配管により空気バ
イパス通路１８を作ってもよい。又空気送入通路に設け
た流量調整弁１７を蓋体１に設けないでエアー入口配管
３４に介装してもよい。又エアー出口配管３５に制止弁
３６を介装すると、流量調整弁１７及び制止弁３６を全
閉して、芳香発生装置１０の香料補給その他の保守をエ
アーコンプレッサー３３の作動に関係なく行うことがで
きる。

実施例に用いられる液体香料は毛管現象を生ずる浸透性
のあるものでなければならない。又、実施例でのべた筒
２５，２６は浸滲性の膜が望ましい。浸滲性の膜とすれ
ば微粒化体の香料に浸漬している全周から、香料をとり
込めるからである。ただし半透膜は香料によっては香料
成分を分離してしまうので用いることはできない。

〔考案の効果〕

以上のように香料入れ容器に入れた液体香料中に微粒化
体の下部を浸漬して、空気回路でもって蒸発し気化した
香料、及び微粒化された香料蒸気を空気と混合するよう
にしたため、香り付の空気が例えば空調ダクト内壁へ液
化してつき難くなり、芳香発生装置を間欠作動した場合
に、これに従って空調ダクトからは香り付の空気、香り
抜きの空気が交互に送ることが出来、人の香りに対する
慣れ現象を防止し、香りの効果が減殺されることがなく
なるものにおいて、本考案の第１の考案は香料入れ容器
は上部の開放した容器状の容器本体と該容器本体を密閉
する蓋体を備え、微粒化体は柱状をなし、前記蓋体に微
粒化体の上端部が途中まで嵌合する微粒化体嵌合凹部を
備え、空気回路が蓋体に設けたエアー入口から容器本体
内の液体香料上の空間に連通する空気送入通路と前記蓋
体の嵌合凹部内空気と蓋体のエアー出口を連通する空気
排出通路を備えたため、微粒化体は蓋体の嵌合凹部に上
部が嵌合し、下部が容器本体の液体香料に浸漬するだけ
であるので微粒化体はせんいを束にしたもの、セラミッ
クス多孔体等簡易なものによって液体香料を容易に蒸気
化できる。空気回路は容器本体内の液体香料上の空間及
び微粒化体嵌合凹部を空気が通過するようにしたため、
直接、液体香料が吸上げられることはなく、気化した香
料と微粒化となつた香料蒸気を容易に得られ、この香り
付空気では物への付着性は低く、香りが長く残留するこ
とを回避できる。

香料入れ容器に入れた液体香料中に微粒化体の下部を浸
漬して、空気回路でもって蒸発し気化した香料、及び微
粒化された香料蒸気を空気と混合するようにしたため、
香り付の空気が例えば空調ダクト内壁へ液化してつき難
くなり、芳香発生装置を間欠作動した場合に、これに従
って空調ダクトからは香り付の空気、香り抜きの空気が
交互に送ることが出来、人の香りに対する慣れ現象を防
止し、香りの効果が減殺されることがなくなるものにお
いて、本考案の第２の考案は香料入れ容器は上部の開放
した容器状の容器本体と該容器本体を密閉する蓋体を備
え、微粒化体は柱状をなし、前記蓋体に微粒化体の上端
部が途中まで嵌合する微粒化体嵌合凹部を備え、前記空
気回路が蓋体にエアー入口とエアー出口間をエゼクター
を介して連通し、エゼクターと蓋体の凹部を連通したた
め、容器本体中に貯留した液体香料が直接吸上げられ
て、作動空気に霧状に混合することはなく、微粒化体を
通過して蒸発した気体状又は微粒化蒸気となった香料を
エゼクターで吸込み、送入空気と混合するため、本考案
の第１の考案と同様の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の縦断面図、第２図は第１図の
Ａ−Ａ断面図、第３図は配管の変形例を示すフローシー
ト、第４図は使用例を示すフローシート、第５図、第６
図は夫々が微粒化体を示す斜視図、第７図は他の実施例
を示す縦断面図、第８図は第７図のＢ−Ｂ断面図、第９
図は従来例の縦断面図である。 １……蓋体、１ａ……円筒形垂下部、１ｂ……おねじ、
１ｃ……密封座部、１ｄ……下面、１ｅ……微粒化体嵌
合凹部、１ｆ……めねじ、１ｇ……円孔、２……エアー
入口、３……エゼクター、４……容器本体、４ａ……め
ねじ、４ｂ……輪状溝、５……液体香料、６……吸込み
管、７……吸込部、８……エアー出口、９……香料入れ
容器、１０……香料発生装置、１１……密封輪、１２…
…香料微粒化体、１３……空気回路、１４……空間、１
５……空気送入通路、１６……排気通路、１７……流量
調整弁、１８……空気バイパス通路、１９……流量調整
弁、２１……弁体、２１ａ……おねじ部、２１ｂ……円
筒形部、２２……密封輪、２３……エゼクター、２４…
…単せんい、２５，２６……筒、２７……空調ダクト、
２８……空調機械室、２９……室内、３０……電磁弁、
３１……香料通路、３２……空気導入孔、３３……エア
ーコンプレッサー、３４……エアー入口配管、３５……
エアー出口配管、３６……制止弁。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】香料を収容した香料入れ容器内に空気を通
   過させて、該空気に芳香を付与する芳香発生装置であっ
   て、香料入れ容器には液体香料を収容する貯留部を有
   し、該貯留部には下部に液体香料が収容され、下部が液
   体香料に浸漬する香料微粒化体を収容し、空気と香料微
   粒化体の吸上げた香料を混合する空気回路を設けた芳香
   発生装置において、香料入れ容器は上部の開放した容器
   状の容器本体と該容器本体を密閉する蓋体を備え、微粒
   化体は柱状をなし、前記蓋体に微粒化体の上端部が途中
   まで嵌合する微粒化体嵌合凹部を備え、空気回路が蓋体
   に設けたエアー入口から容器本体内の液体香料上の空間
   に連通する空気送入通路と前記蓋体の微粒化体嵌合凹部
   内空間と蓋体のエアー出口を連通する排気通路を備えた
   ことを特徴とする芳香発生装置。
2. 【請求項２】香料を収容した香料入れ容器内に空気を通
   過させて、該空気に芳香を付与する芳香発生装置であっ
   て、香料入れ容器には液体香料を収容する貯留部を有
   し、該貯留部には下部に液体香料が収容され、下部が液
   体香料に浸漬する香料微粒化体を収容し、空気と香料微
   粒化体の吸上げた香料を混合する空気回路を設けた芳香
   発生装置において、香料入れ容器は上部の開放した容器
   状の容器本体と該容器本体を密閉する蓋体を備え、微粒
   化体は柱状をなし、前記蓋体に微粒化体の上端部が途中
   まで嵌合する微粒化体嵌合凹部を備え、前記空気回路が
   蓋体にエアー入口とエアー出口間をエゼクターを介して
   連通し、エゼクターと蓋体の微粒化体嵌合凹部を連通し
   たことを特徴とする芳香発生装置。