JPH06278946A - 光学式糸切れ検出装置 - Google Patents
光学式糸切れ検出装置Info
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- JPH06278946A JPH06278946A JP9223193A JP9223193A JPH06278946A JP H06278946 A JPH06278946 A JP H06278946A JP 9223193 A JP9223193 A JP 9223193A JP 9223193 A JP9223193 A JP 9223193A JP H06278946 A JPH06278946 A JP H06278946A
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- Japan
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- B65H63/024—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
- B65H63/028—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element
- B65H63/032—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic
- B65H63/0321—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic using electronic actuators
- B65H63/0324—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic using electronic actuators using photo-electric sensing means, i.e. the defect signal is a variation of light energy
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- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 油剤に対する耐久性に優れた光学式糸切れ検
出装置を提供すること。 【構成】 発光素子１３と受光部１４を内蔵したハウジ
ング１０を透光性プラスチック材により成形し、発光素
子１３から射出して受光部１４へ入射する光を通過させ
るための開口をハウジング１０から省略し、この開口か
ら油剤が侵入するおそれをなくす。
出装置を提供すること。 【構成】 発光素子１３と受光部１４を内蔵したハウジ
ング１０を透光性プラスチック材により成形し、発光素
子１３から射出して受光部１４へ入射する光を通過させ
るための開口をハウジング１０から省略し、この開口か
ら油剤が侵入するおそれをなくす。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はハウジングに発光素子と
受光素子を内蔵させた光学式糸切れ検出装置に関する。
受光素子を内蔵させた光学式糸切れ検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、光学式糸切れ検出装置は糸状に
検出光を投射する発光素子と発光素子の検出光を受光す
る受光素子をハウジングに内蔵して密閉することによ
り、両素子に塵埃などが付着して検出精度が低下するの
を防止するように構成されている。 また、光学式糸切
れ検出装置のうちの透過式糸切れ検出装置は糸状が走行
する通路を形成したハウジングを備え、この通路を挟ん
で対向する部位にそれぞれ光が通過する開口を形成し、
一方の開口の背後に発光素子を配置するとともに、他方
の開口の背後に受光素子を配置した構造を有している。
一方、反射式糸切れ検出装置はハウジングの前面に光が
通過する一対の開口を形成し、一方の開口の背後に発光
素子を配置し、他方の開口の背後にハウジング外部を走
行する糸状で反射した発光素子の光が入射するように受
光素子を配置した構造を有している。
検出光を投射する発光素子と発光素子の検出光を受光す
る受光素子をハウジングに内蔵して密閉することによ
り、両素子に塵埃などが付着して検出精度が低下するの
を防止するように構成されている。 また、光学式糸切
れ検出装置のうちの透過式糸切れ検出装置は糸状が走行
する通路を形成したハウジングを備え、この通路を挟ん
で対向する部位にそれぞれ光が通過する開口を形成し、
一方の開口の背後に発光素子を配置するとともに、他方
の開口の背後に受光素子を配置した構造を有している。
一方、反射式糸切れ検出装置はハウジングの前面に光が
通過する一対の開口を形成し、一方の開口の背後に発光
素子を配置し、他方の開口の背後にハウジング外部を走
行する糸状で反射した発光素子の光が入射するように受
光素子を配置した構造を有している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ねん糸工
程、仮より工程、延伸工程等の紡糸工程においては糸に
油剤を塗布して高速で走行する糸のすべりを良くしてい
るが、塗布される油剤はきわめて浸透性が高い。そこ
で、上記した従来の糸切れ検出装置では糸に塗布した油
剤が走行時に飛散して光通過用の開口からハウジングの
内部に侵入し、発光素子や受光素子に付着したり、回路
基板の絶縁性や他の回路構成素子の機能を損なうのを防
止するため、この開口にガラス製のカバーを接着する
か、嵌合している。しかし、カバーにより光通過用開口
を完全に密閉することは極めて困難で、カバーの接着部
や嵌合部に微細な間隙が生じ、そこから僅かづつではあ
るが油剤が侵入するので、所要の検出精度を維持するに
は比較的短期間に検出装置を新しいものと交換しなけれ
ばならない。本発明はかかる問題点に鑑み、耐久性に優
れた光学式糸切れ検出装置を提供することを目的とす
る。
程、仮より工程、延伸工程等の紡糸工程においては糸に
油剤を塗布して高速で走行する糸のすべりを良くしてい
るが、塗布される油剤はきわめて浸透性が高い。そこ
で、上記した従来の糸切れ検出装置では糸に塗布した油
剤が走行時に飛散して光通過用の開口からハウジングの
内部に侵入し、発光素子や受光素子に付着したり、回路
基板の絶縁性や他の回路構成素子の機能を損なうのを防
止するため、この開口にガラス製のカバーを接着する
か、嵌合している。しかし、カバーにより光通過用開口
を完全に密閉することは極めて困難で、カバーの接着部
や嵌合部に微細な間隙が生じ、そこから僅かづつではあ
るが油剤が侵入するので、所要の検出精度を維持するに
は比較的短期間に検出装置を新しいものと交換しなけれ
ばならない。本発明はかかる問題点に鑑み、耐久性に優
れた光学式糸切れ検出装置を提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明は
糸状が走行する通路を形成したハウジングに前記通路を
挟んで対向するように発光素子と受光素子を内蔵した光
学式糸切れ検出装置であって、前記ハウジングを透光性
プラスチック材により成形したことを特徴とする。請求
項２に記載の発明は発光素子の光がハウジングの外部を
走行する糸で反射して受光素子に入射するように両素子
を前記ハウジングに内蔵した光学式糸切れ検出装置であ
って、前記ハウジングを透光性プラスチック材により成
形したことを特徴とする。また、請求項３に記載の光学
式糸切れ検出装置は請求項１または請求項２に記載に記
載の光学式糸切れ検出装置において、前記発光素子から
射出した光が入射するように前面を開放した非透光性材
料からなる筒状ケースに前記受光素子を内設したことを
特徴とする
糸状が走行する通路を形成したハウジングに前記通路を
挟んで対向するように発光素子と受光素子を内蔵した光
学式糸切れ検出装置であって、前記ハウジングを透光性
プラスチック材により成形したことを特徴とする。請求
項２に記載の発明は発光素子の光がハウジングの外部を
走行する糸で反射して受光素子に入射するように両素子
を前記ハウジングに内蔵した光学式糸切れ検出装置であ
って、前記ハウジングを透光性プラスチック材により成
形したことを特徴とする。また、請求項３に記載の光学
式糸切れ検出装置は請求項１または請求項２に記載に記
載の光学式糸切れ検出装置において、前記発光素子から
射出した光が入射するように前面を開放した非透光性材
料からなる筒状ケースに前記受光素子を内設したことを
特徴とする
【０００５】
【発明の作用・効果】請求項１及び請求項２に記載の発
明によれば、発光素子と受光素子を内蔵したハウジング
を透光性プラスチック材で成形したので、光通過用の開
口をハウジングに形成する必要がなくなる。従って、光
通過用開口から油剤等が侵入して発光素子や受光素子に
付着するおそれがないので、耐久性が大幅に向上し、長
期間の連続使用が可能となる。また、光通過用開口やこ
の開口を塞ぐガラス製カバーを省略できるので構造が簡
単になり、製造コストの低減を図ることができる。ま
た、請求項３に記載の発明によれば、非透光性材料から
なる筒状ケースに受光素子を内設したので、発光素子か
ら射出される光以外の外乱光が受光素子に入射するのを
防止でき、糸切れを高精度で検出できる。
明によれば、発光素子と受光素子を内蔵したハウジング
を透光性プラスチック材で成形したので、光通過用の開
口をハウジングに形成する必要がなくなる。従って、光
通過用開口から油剤等が侵入して発光素子や受光素子に
付着するおそれがないので、耐久性が大幅に向上し、長
期間の連続使用が可能となる。また、光通過用開口やこ
の開口を塞ぐガラス製カバーを省略できるので構造が簡
単になり、製造コストの低減を図ることができる。ま
た、請求項３に記載の発明によれば、非透光性材料から
なる筒状ケースに受光素子を内設したので、発光素子か
ら射出される光以外の外乱光が受光素子に入射するのを
防止でき、糸切れを高精度で検出できる。
【０００６】
【実施例】以下に本発明を図面に基づき説明するに、図
１ないし図３には請求項１に記載した発明の一実施例に
係る透過式糸切れ検出装置が示されている。当該糸切れ
検出装置はコ字形のハウジング本体１０、ハウジング本
体１０の底面に形成した開口１０ａから同本体１０内部
に収納した回路基板１１及びハウジング本体１０底面の
開口１０ａを覆蓋する裏蓋１２を備えている。ハウジン
グ本体１０と裏蓋１２は透明なフェノール樹脂、エポキ
シ樹脂、ポリエステル樹脂等のプラスチック材を所要形
状に成形して作製されている。裏蓋１２は周縁を加熱溶
着することにより開口１０ａの周縁に設けた段部１０ｂ
に液密に嵌着されているので、開口１０ａから油剤や塵
芥等が内部に侵入するのを防止できる。回路基板１１は
略コ字形を有し、裏面にコンデンサー、抵抗、トランジ
スター等の回路構成部品のほか、糸切れ検出光を射出す
る発光素子１３と発光素子の光を受光する受光部１４が
互いに対向するように取付けられ、表面には糸切れが検
出されたとき点灯制御される表示用発光素子１５が取付
けられている。
１ないし図３には請求項１に記載した発明の一実施例に
係る透過式糸切れ検出装置が示されている。当該糸切れ
検出装置はコ字形のハウジング本体１０、ハウジング本
体１０の底面に形成した開口１０ａから同本体１０内部
に収納した回路基板１１及びハウジング本体１０底面の
開口１０ａを覆蓋する裏蓋１２を備えている。ハウジン
グ本体１０と裏蓋１２は透明なフェノール樹脂、エポキ
シ樹脂、ポリエステル樹脂等のプラスチック材を所要形
状に成形して作製されている。裏蓋１２は周縁を加熱溶
着することにより開口１０ａの周縁に設けた段部１０ｂ
に液密に嵌着されているので、開口１０ａから油剤や塵
芥等が内部に侵入するのを防止できる。回路基板１１は
略コ字形を有し、裏面にコンデンサー、抵抗、トランジ
スター等の回路構成部品のほか、糸切れ検出光を射出す
る発光素子１３と発光素子の光を受光する受光部１４が
互いに対向するように取付けられ、表面には糸切れが検
出されたとき点灯制御される表示用発光素子１５が取付
けられている。
【０００７】ハウジング本体１０の前面には左右一対の
アーム１０ｃ，１０ｄが一体成形され、両アーム１０
ｃ，１０ｄにより糸状１６が走行する通路１０ｅが区画
形成されている。両アーム１０ｃ，１０ｄの通路に対向
する面には薄肉部１０ｆ，１０ｇが設けられ、回路基板
１１に取付けた発光素子１３が一方の薄肉部１０ｆの背
後に配設され、他方の薄肉部１０ｇの背後に受光部１４
が配設されている。ハウジング本体１０の上面内側には
４本の取付用ピン１０ｈが一体成形されている。一方、
回路基板１１には４カ所に嵌合孔１１ａが形成されてい
る。回路基板１１は嵌合孔１１ａに取付用ピン１０ｈを
圧入することによりハウジング本体１０内部に固定され
ている。ハウジング本体１０の上面には中空円錐状の表
示部１０ｉが一体成形により凸設され、回路基板１１に
取付けた表示用発光素子１５が内設されている。また、
ハウジング本体１０を他の部材に取付けるときに使用す
る金属製のシュー１７が上面側から底面側へ貫通するよ
うにインサート成形により埋設されている。さらに、ハ
ウジング本体１０の背面には回路基板１１とハウジング
１０外部の電源回路等との接続に使用する端子ピン１８
がインサート成形により埋設されている。
アーム１０ｃ，１０ｄが一体成形され、両アーム１０
ｃ，１０ｄにより糸状１６が走行する通路１０ｅが区画
形成されている。両アーム１０ｃ，１０ｄの通路に対向
する面には薄肉部１０ｆ，１０ｇが設けられ、回路基板
１１に取付けた発光素子１３が一方の薄肉部１０ｆの背
後に配設され、他方の薄肉部１０ｇの背後に受光部１４
が配設されている。ハウジング本体１０の上面内側には
４本の取付用ピン１０ｈが一体成形されている。一方、
回路基板１１には４カ所に嵌合孔１１ａが形成されてい
る。回路基板１１は嵌合孔１１ａに取付用ピン１０ｈを
圧入することによりハウジング本体１０内部に固定され
ている。ハウジング本体１０の上面には中空円錐状の表
示部１０ｉが一体成形により凸設され、回路基板１１に
取付けた表示用発光素子１５が内設されている。また、
ハウジング本体１０を他の部材に取付けるときに使用す
る金属製のシュー１７が上面側から底面側へ貫通するよ
うにインサート成形により埋設されている。さらに、ハ
ウジング本体１０の背面には回路基板１１とハウジング
１０外部の電源回路等との接続に使用する端子ピン１８
がインサート成形により埋設されている。
【０００８】図３に図示するように、受光部１４は前面
を開放した不透明なプラスチック製円筒ケース１９と受
光素子２０を備え、受光素子２０を円筒ケース１９内に
配設することにより発光素子１３から射出した光以外の
外乱光が受光素子２０に入射するのを防止している。本
実施例は以上の構成からなり、発光素子１３と受光部１
４を内蔵したハウジング１０を透明なプラスチック材で
成形したので、ハウジングに糸切れ検出光が通過する開
口を設けなてくも発光素子１３から射出した光は薄肉部
１０ｆ，１０ｇを通過して受光部１４に入射する。従っ
て、検出光通過用開口から油剤が侵入して発光素子１３
や受光部１４に付着するおそれがないので、耐久性が大
幅に向上し、長期間の連続使用が可能となる。また、検
出光通過用開口やこの開口を塞ぐガラス製カバーを省略
できるので構造が簡単になり、製造コストの低減を図る
ことができる。また、不透明な筒状ケース１９に受光素
子２０を内設したので、発光素子１４から射出される光
以外の外乱光が受光素子に入射するのを防止でき、糸切
れを高精度で検出できる。
を開放した不透明なプラスチック製円筒ケース１９と受
光素子２０を備え、受光素子２０を円筒ケース１９内に
配設することにより発光素子１３から射出した光以外の
外乱光が受光素子２０に入射するのを防止している。本
実施例は以上の構成からなり、発光素子１３と受光部１
４を内蔵したハウジング１０を透明なプラスチック材で
成形したので、ハウジングに糸切れ検出光が通過する開
口を設けなてくも発光素子１３から射出した光は薄肉部
１０ｆ，１０ｇを通過して受光部１４に入射する。従っ
て、検出光通過用開口から油剤が侵入して発光素子１３
や受光部１４に付着するおそれがないので、耐久性が大
幅に向上し、長期間の連続使用が可能となる。また、検
出光通過用開口やこの開口を塞ぐガラス製カバーを省略
できるので構造が簡単になり、製造コストの低減を図る
ことができる。また、不透明な筒状ケース１９に受光素
子２０を内設したので、発光素子１４から射出される光
以外の外乱光が受光素子に入射するのを防止でき、糸切
れを高精度で検出できる。
【０００９】次に、図４及び図５には請求項２に記載し
た発明の一実施例に係る反射式糸切れ検出装置を示す。
当該反射式糸切れ検出装置は上述した透過式糸切れ検出
装置のハウジング１０と同じ透明プラスチック材で成形
した直方形のハウジング本体３０と、ハウジング本体３
０の一側面に形成した開口３０ａから内部に収納した回
路基板３１、開口３０ａを覆蓋する透明な蓋３２を備え
ている。回路基板３１にはハウジング３０の外部を走行
する糸状１６に向けて糸切れ検出光を射出する発光素子
３３と、糸状１６で反射した検出光を受光する受光素子
３４を内蔵した不透明なプラスチック製円筒ケース３５
からなる受光部３６、糸切れ発生時に点灯して糸切れを
表示する発光素子３７、さらには図示しない回路構成部
品が取付られている。これら発光素子３３と受光部３６
及び糸切れ表示用発光素子３７はハウジング３０の前面
に形成した薄肉部３０ｂの背後に配置されている。
た発明の一実施例に係る反射式糸切れ検出装置を示す。
当該反射式糸切れ検出装置は上述した透過式糸切れ検出
装置のハウジング１０と同じ透明プラスチック材で成形
した直方形のハウジング本体３０と、ハウジング本体３
０の一側面に形成した開口３０ａから内部に収納した回
路基板３１、開口３０ａを覆蓋する透明な蓋３２を備え
ている。回路基板３１にはハウジング３０の外部を走行
する糸状１６に向けて糸切れ検出光を射出する発光素子
３３と、糸状１６で反射した検出光を受光する受光素子
３４を内蔵した不透明なプラスチック製円筒ケース３５
からなる受光部３６、糸切れ発生時に点灯して糸切れを
表示する発光素子３７、さらには図示しない回路構成部
品が取付られている。これら発光素子３３と受光部３６
及び糸切れ表示用発光素子３７はハウジング３０の前面
に形成した薄肉部３０ｂの背後に配置されている。
【００１０】しかして、本実施例においてもハウジング
３０を透明なプラスチック材で成形したので、糸切れ検
出光が通過する開口をハウジング３０に形成する必要が
なく、従って、検出光通過用開口から油剤が侵入して発
光素子３３や受光素子３４に付着するおそれがない。ま
た、検出光通過用開口やこの開口を塞ぐガラス製カバー
を省略できるので、構造が簡単になる。なお、上述した
両実施例ではハウジング１０，３０の材料に透明なプラ
スチック材を使用したが、必ずしも無色である必要はな
く、糸切れ検出に必要な所要量の光が透過する限度で着
色を施すことも可能である。
３０を透明なプラスチック材で成形したので、糸切れ検
出光が通過する開口をハウジング３０に形成する必要が
なく、従って、検出光通過用開口から油剤が侵入して発
光素子３３や受光素子３４に付着するおそれがない。ま
た、検出光通過用開口やこの開口を塞ぐガラス製カバー
を省略できるので、構造が簡単になる。なお、上述した
両実施例ではハウジング１０，３０の材料に透明なプラ
スチック材を使用したが、必ずしも無色である必要はな
く、糸切れ検出に必要な所要量の光が透過する限度で着
色を施すことも可能である。
【図１】 請求項１に記載した発明の一実施例に係る透
過式糸切れ検出装置を示す分解斜視図である。
過式糸切れ検出装置を示す分解斜視図である。
【図２】 同糸切れ検出装置を構成するハウジング本体
の裏面側を示す斜視図である。
の裏面側を示す斜視図である。
【図３】 図１の３ー３線から切断した断面図である。
【図４】 請求項２に記載した発明の一実施例に係る反
射式糸切れ検出装置を示す斜視図である。である。
射式糸切れ検出装置を示す斜視図である。である。
【図５】 図４の５ー５線から切断した断面図である。
１０…ハウジング本体、１０ｆ，１０ｇ…薄肉部、１１
…回路基板、１２…裏蓋、１３…発光素子、１４…受光
部、１５…表示用発光素子、１６…糸状、１９…円筒ケ
ース、２０…受光素子、３０…ハウジング本体、３１…
回路基板、３２…蓋、３３…発光素子、３４…受光素
子、３５…円筒ケース、３６…受光部、３７…表示用発
光素子。
…回路基板、１２…裏蓋、１３…発光素子、１４…受光
部、１５…表示用発光素子、１６…糸状、１９…円筒ケ
ース、２０…受光素子、３０…ハウジング本体、３１…
回路基板、３２…蓋、３３…発光素子、３４…受光素
子、３５…円筒ケース、３６…受光部、３７…表示用発
光素子。
Claims (3)
- 【請求項１】 糸状が走行する通路を形成したハウジン
グに前記通路を挟んで対向するように発光素子と受光素
子を内蔵した光学式糸切れ検出装置であって、前記ハウ
ジングを透光性プラスチック材により成形したことを特
徴とする光学式糸切れ検出装置。 - 【請求項２】 発光素子の光がハウジングの外部を走行
する糸で反射して受光素子に入射するように両素子を前
記ハウジングに内蔵した光学式糸切れ検出装置であっ
て、前記ハウジングを透光性プラスチック材により成形
したことを特徴とする光学式糸切れ検出装置。 - 【請求項３】請求項１または請求項２に記載の光学式糸
切れ検出装置において、非透光性材料からなり、前記発
光素子から射出した光が入射するように前面を開放した
筒状ケースに前記受光素子を内設したことを特徴とする
光学式糸切れ検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9223193A JPH06278946A (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 光学式糸切れ検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9223193A JPH06278946A (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 光学式糸切れ検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06278946A true JPH06278946A (ja) | 1994-10-04 |
Family
ID=14048670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9223193A Withdrawn JPH06278946A (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 光学式糸切れ検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06278946A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004015179A1 (de) * | 2002-08-13 | 2004-02-19 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Sensorik für ringspinnmaschine |
| JP2015078025A (ja) * | 2013-10-15 | 2015-04-23 | 村田機械株式会社 | 糸監視装置及び糸巻取機 |
| IT202100030095A1 (it) * | 2021-11-29 | 2023-05-29 | B T S R Int S P A | Metodo di fabbricazione di un sensore ottico per rilevare caratteristiche di un filo alimentato ad una macchina tessile e relativo sensore ottico |
-
1993
- 1993-03-26 JP JP9223193A patent/JPH06278946A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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