JPH06278899A - 原稿分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は原稿分離体の寿命を検出して警告を発
する機能を備えた原稿分離装置を提供することを目的と
する。 【構成】原稿を給送する給紙ローラ１と、この給紙ロー
ラの外周面に接触して複数の前記原稿を一枚ずつ分離す
る原稿分離体３と、この原稿分離体を押圧して前記給紙
ローラの外周面に接触させる弾性体６と、この弾性体の
前記原稿分離体を押圧する方向における変位を利用して
前記原稿分離体が所定量摩耗したことを検出する検出手
段とを具備することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はファクシミリ装置などに
おいて自動給紙装置として用いられる原稿分離装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】この種の原稿分離装置には、原稿を給送
する給紙ローラと、この給紙ローラの外周面に接触して
複数の原稿を一枚ずつ分離する原稿分離体と、この原稿
分離体を押圧して給紙ローラの外周面に接触させる弾性
体とを具備したものがある。

【０００３】そして、この種の原稿分離装置では、給紙
ローラに対して給紙方向後側に積層してセットされた複
数枚の原稿が回転する給紙ローラの外周面に乗せられ、
給紙ローラと原稿分離体との接触部まで搬送される。

【０００４】そこで、弾性体により給紙ローラの外周面
接触されている原稿分離体によって一番下にある原稿の
みが分離されて給紙ローラと原稿分離体との間を通過し
て原稿読取り部に供給される。そして、この原稿分離装
置では一般に原稿分離体として原稿の送りを円滑にする
ためにゴムで形成されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、原稿分離体
は原稿分離を可能とするための強度が必要である。この
ため、ゴムで形成された原稿分離体は前記の強度をもた
せるためにある一定の厚さが必要である。

【０００６】しかし、ゴムで形成された原稿分離体は、
回転する給紙ローラおよび移動する原稿と摺接するため
に摩耗する。このため、原稿分離体の摩耗が進行して、
その厚さが原稿分離を可能とする強度を確保できる厚さ
より薄くなってしまうと原稿分離に支障を来すことにな
る。この場合に、複数枚の原稿をセットして原稿を搬送
すると紙つまりを生じて原稿分離装置が故障する原因と
なる。

【０００７】ところが、原稿の使用枚数の多少などの条
件により、前記の定期的な点検の前に原稿分離体が寿命
に近づくことがある。この状態を知らずに複数枚の原稿
をセットして原稿分離を行おうとすると、前記のように
原稿分離装置が故障することがある。従って、原稿分離
体は摩耗して原稿分離に支障を来す状態になる前に、サ
ービスマンによる定期的な点検などにより交換する必要
がある。本発明は前記事情に基づいてなされたもので、
原稿分離体が寿命に近いたこと検出できる原稿分離装置
を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明の原稿分離装置は、原稿を給送する給紙ローラ
と、この給紙ローラの外周面に接触して複数の前記原稿
を一枚ずつ分離する原稿分離体と、この原稿分離体を押
圧して前記給紙ローラの外周面に接触させる弾性体と、
この弾性体の前記原稿分離体を押圧する方向における変
位を利用して前記原稿分離体の摩耗が所定量に達したこ
とを検出する検出手段とを具備することを特徴とする。

【０００９】

【作用】検出手段が弾性体の原稿分離体を押圧する方向
における変位を検出することにより、原稿分離体の摩耗
状態を容易且つ確実に検出することができる。従って、
検出手段が、原稿分離体が寿命に近づいたことを検出し
た場合には、この検出噛合を利用して、これを表示し、
ユーザーがこの表示を見て原稿分離体を交換して原稿分
離装置の故障の発生を未然に防止することが可能とな
る。

【００１０】

【実施例】本発明の第一の実施例について図１および図
２を参照して説明する。

【００１１】図１はこの実施例の原稿分離装置の概略的
構成を示している。この実施例の原稿分離装置はフアク
シミリ装置に搭載され、図１において左側から右側に向
けて原稿が送られるようになっている。

【００１２】図中１は給紙ローラで、これはローラ軸２
に取り付けられている。ローラ軸２は図示しない部材に
設けられた軸受に支持され、図示しない回転駆動装置に
よ回転される。

【００１３】３は原稿分離体で、これはゴムで形成さ
れ、給紙ローラ１の軸方向長さに相当する長さを有する
板状をなしている。原稿分離体３は給紙ローラ１の上側
に軸方向に沿って配置され、その長手方向に沿う一方の
側部が給紙ローラ１の外周面に接触されるとともに、他
方の側部が保持体４に保持されている。

【００１４】この保持体４は、ローラ軸２と平行に配置
されて図示しない部材に設けられた回動軸５に取付けら
れている。これにより原稿分離体３は保持体４を介して
給紙ローラ１の外周面に接近離間する方向に変位可能に
設けられる。

【００１５】６は弾性体で、これは給紙ローラ１の軸方
向長さに相当する長さを持ち断面がく字形に折り曲げら
れた金属製の板ばねで形成されている。弾性体６の長さ
方向に沿う一方の側部は合成樹脂のモールド体７が取付
けられている。

【００１６】弾性体６は原稿分離体３より上側に位置し
て給紙ローラ１と平行に配置され、他方の側部が取付け
体８に取付けられ、モールド体７が原稿分離体３の外周
面に外側から当接している。

【００１７】すなわち、弾性体６は原稿分離体３に対し
て給紙ローラ１に接近する方向に弾性力を加えている。
これにより原稿分離体３は給紙ローラ１の外周面に押圧
接触されている。取付け体８は図示しない部材に取付け
られている。

【００１８】９は給紙ローラ１に対して原稿送り方向に
対して上流側に設けられた原稿投入台、１０は給紙ロー
ラ１に対して原稿送り方向に対して下流側に設けられた
一対に搬送ローラである。

【００１９】図中１１はカムで、弾性体６の上側に設け
られている。カム１１はカム軸１２にローラ軸２と平行
に配置されたカム軸１２に取付けられ、このカム軸１２
は図示しない部材に回転自在に支持されている。

【００２０】このカム１１はカム軸１２回りにカム面１
１ａを有しており、このカム面１１ａには半径ｒ1 であ
る部分と、この半径ｒ1 より大きい半径ｒ2 である部分
とを有している。

【００２１】カム１１はカム面１１ａが弾性体６のモー
ルド体７に接触しながらカム軸１２を中心として回転す
るように設けられている。そして、カム１１は、原稿分
離体３が未使用の状態において半径ｒ1 である部分がモ
ールド体７に接触するように設定されている。

【００２２】カム１１は取付け体８に取り付けられたば
ね１３によりカム軸１２を中心として図示Ａ方向、つま
りカム面１１ａの半径が大きい部分から小さい部分に向
けた方向に回転するように力が加えられている。

【００２３】すなわち、原稿分離体３が摩耗してその厚
さが薄くなるにつれてカム１１がばね１３により引かれ
てカム面１１ａの半径が大きい部分から小さい部分に向
けた方向に回動するようになっている。

【００２４】１４は押し釦形のマイクロスイッチで、こ
れは常開接点を備え、アクチェータ１５が常開接点を押
すことにより接点が閉じるものである。マイクロスイッ
チ１４はアクチェータ１５がカム１１のカム面１１ａに
よって押圧操作される位置に配置されて取付け体８に取
付けられている。

【００２５】マイクロスイッチ１４は、原稿分離体３が
セットされてからカム１１がＡ方向に所定角度回動した
時点（原稿分離体３の摩耗が許容限界に近づいた時点）
で、アクチェータ１５がカム面１１ａに押圧されるよう
になっている。なお、カム面１１ａにはアクチェータ１
５を押圧し易いように突起１１ｂを形成する。

【００２６】また、１６は検出回路で、マイクロスイッ
チ１４に接続され、マイクロスイッチ１４の接点が閉じ
ることにより原稿分離体３の摩耗が許容範囲に近付いた
ことを検出する。１７は表示器で、検出回路１６に接続
され、検出回路１６から出力される検出情報を表示す
る。この表示器１７はファクシミリ装置において送信お
よび受信状態を表示するための表示器を用いる。このよ
うに構成された原稿分離装置の作動について説明する。

【００２７】未使用の原稿分離体３をセットした状態の
原稿分離装置では、カム１１は図１に示す状態にある。
この状態では、カム１１のカム面１１ａは半径ｒ1 であ
る部分が弾性体７のモールド体７に接触している。

【００２８】モールド体８に接触するカム面１１ａの位
置は、カム軸１２とローラ軸２との間の距離と、原稿分
離体３の厚さｔとモールド体７の厚さの合計との関係に
よって規定される。カム１１はモールド体７に接触する
カム面１１ａとの間の摩擦抵抗により、ばね１３のばね
力に抗して回転Ｃ方向に回転されずに静止している。モ
ールド体８とカム軸１２との間の距離によって規定され
る。カム面１１ａの突起１１ｂはマイクロスイッチ１４
のアクチェータ１５から離れており、マイクロスイッチ
１４の接点は開放されている。

【００２９】原稿投入台９に複数枚の原稿Ｐを積層して
セットする。原稿は原稿投入台９に設けられた図示しな
いロ−ラの回転により給紙ローラ１まで搬送する。給紙
ローラ１を回転すると、複数枚の原稿が回転する給紙ロ
ーラ１の外周面に乗せられ、給紙ローラ１と原稿分離体
３との接触部まで搬送される。

【００３０】そこで、弾性体６により給紙ローラ１の外
周面接触されている原稿分離体３によって一番下にある
原稿Ｐのみが分離されて給紙ローラ１と原稿分離体３と
の間を通過してファクシミリ装置に設けられた図示しな
い原稿取り部に供給される。

【００３１】原稿Ｐが給紙ローラ１と原稿分離体３との
間を通過する時に原稿Ｐが原稿分離体３と摺接すること
により原稿分離体３が摩耗する。原稿Ｐの送り枚数が増
大して行くにつれて原稿分離体３の摩耗が進行してその
厚さが順次薄くなって行き、原稿分離体３の厚さとモー
ルド体８の厚さの合計が減少して行く。

【００３２】このため、カム１１はばね１３のばね力に
よりカム軸１２を中心としてＡ方向に回動し、モールド
体８に接触するカム面１１ａの位置が半径ｒが短い部分
から長い部分に移行して行く。これに伴いカム面１１ａ
の突起１１ｃがマイクロスイッチ１４のアクチェータ５
に向けて移動する。

【００３３】そして、原稿分離体３が、その厚さが原稿
分離に支障を来す状態に近づく程度まで摩耗すると、前
述したカム１１の回動によりカム面１１ａの突起１１ｂ
ｃがマイクロスイッチ１４のアクチェータ１５まで移動
してアクチェータ１５を押圧する。

【００３４】このため、マイクロスイッチ１４の接点が
閉る。これにより検出回路１６は原稿分離体３が原稿分
離に支障を来す状態に近づいたことを検出し、表示器１
７に対して原稿分離体３が原稿分離に支障を来す状態に
近づいたことを表示する情報を出力する。表示器１７は
検出回路１６からの情報を受けて表示を行う。

【００３５】この表示は、例えば「単原稿のみをご使用
ください。」という内容とする。すなわち、多数枚の原
稿を原稿投入台９に積層してセットしても、一枚ずつ分
離して送ることができないので、原稿を一枚ずつ原稿投
入台９に投入して欲しいという意味の表示を行う。ユー
ザーはこの表示を見て原稿分離体３が原稿分離に支障を
来す状態に近づいたこと、および原稿分離体３の交換が
必要な時期が到来したことを知る。以上の作用を図２に
示すフローチャートについて説明する。

【００３６】原稿投入台９に原稿をセットすると、原稿
投入台９に設けた図示しないセンサが原稿の存在を検出
して情報を検出回路１６に出力する。検出回路１６はこ
の情報により原稿投入台９に原稿がセットされているこ
とを知る（Ｓ１）。

【００３７】次いで、検出回路１６はマイクロスイッチ
１４から情報が出力されていない場合には、原稿分離体
３が原稿分離に支障を来す状態に近い程度まで摩耗して
いないと判断し、マイクロスイッチ１４から情報の情報
を受けた場合は、原稿分離体３が原稿分離に支障を来す
状態に近い程度まで摩耗していると判断する（Ｓ２）。

【００３８】そして、検出回路１６は原稿分離体３が摩
耗していないと判断した場合には、表示器１７での表示
を行わない。この場合には原稿投入台９に複数枚の原稿
をセットする。

【００３９】検出回路１６は原稿分離体３が摩耗してい
ると判断した場合には、表示器１７で「単原稿のみをご
使用ください。」という表示をさせる。この場合には原
稿を１枚ずつ分離して原稿投入台９にセットする。（Ｓ
３）。

【００４０】次いで、ファクシミリ装置に設けられたス
タート釦を操作してファクシミリ装置の駆動を開始する
（Ｓ４）。次いで、回転する給紙ローラ１と原稿分離体
３とにより原稿を送る（Ｓ５）。

【００４１】さらに、原稿投入台９に設けたセンサによ
りが原稿投入台９に未処理原稿が残っているか、否かを
検出し、残っている場合には給紙ローラ１の回転を継続
して原稿を送り、残っていない場合には給紙ローラ１の
回転を停止する（Ｓ６）。

【００４２】このようにしてファクシミリ装置のユーザ
ーは、原稿分離体３が使用できない状態に近づいている
ことおよび交換が必要なことを知り、連続給紙を回避し
て原稿分離装置の故障の発生を未然に防止することがで
きる。第二の実施例について図３を参照して説明する。
図３において図１と同じ部分は同じ符号を付して示して
いる。

【００４３】弾性体６の先端部の一部は給紙ローラ１と
は反対側の面をモールド体７から露出されている。２１
は発光素子、２２は受光素子で、これらは弾性体６の露
出面に面して配置されている。

【００４４】すなわち、発光素子２１から弾性体６の露
出面に向けて光を発射し、この光が弾性体６の露出面で
反射して受光素子２２で受けるようになっている。受光
素子２２は検出回路１６に接続されている。

【００４５】２３は光制御板で、発光素子２１から発射
された光を通す孔２３ａと、弾性体６の露出面で反射さ
れた光を通す孔２３ｂが形成されている。ただし、原稿
分離体３の厚さが原稿分離を可能とする範囲にある時に
は、孔２３ｂが反射光を通すことを可能とし、原稿分離
体３の厚さが原稿分離に支障を来す状態に近い薄さにな
った場合には、図３に示すように反射光が孔２３ｂから
外れて光制御板２３の壁に遮られて発光素子２１に到達
しないようになっている。２４は発光素子２１と受光素
子２２を取付ける基板である。次にこの原稿分離装置の
作用について説明する。第一の実施例と重複する内容に
ついては説明を省略する、

【００４６】発光素子２１から弾性体６の露出面に向け
て光を発射し、この光が光制御版２３の孔２３ａを通っ
て弾性体６の露出面に達して反射する。反射した光は光
制御版２３の孔２３ｂを通って受光素子２２に達する。

【００４７】原稿分離体３は使用開始時点から原稿Ｐと
の摺接により摩耗する。この摩耗に伴い弾性体６は給紙
ローラ１側に向けて変形するので、発光素子２１から発
射された光が原稿分離体３の露出面で反射する角度が変
化する。

【００４８】しかし、原稿分離体３の厚さが原稿分離に
支障を来さない範囲にあるうちは、弾性体６の露出面で
反射した光は光制御版２３の孔２３ｂを通って受光素子
２２に達する。

【００４９】ところが、原稿分離体３の摩耗が進行して
その厚さが原稿分離に支障を来す範囲に近くなった場合
には、これに応じて弾性体６の給紙ローラ１側への変形
が大きくなり、発光素子２１から発射された光が図３の
破線に示すように原稿分離体３の露出面で反射する角度
が大きく変化し、反射光が孔２３ｂから外れて孔２３ｂ
を通らずに光制御板２３の壁に当たる。このため、反射
光は光制御板２３により遮られて受光素子２２に到達し
ない。

【００５０】検出回路１６はこの受光素子２２における
受光状態の変化に応じて原稿分離体３の摩耗が進行して
その厚さが原稿分離に支障を来す厚さに近くなったこと
を検出して、表示器１７に例えば第一の実施例と同様な
内容の表示を行なわせる。これによりユーザーはこの表
示を見て原稿分離体３が原稿分離に支障を来す状態に近
づいたこと、および原稿分離体３の交換が必要な時期が
到来したことを知る。

【００５１】この実施例では、原稿分離体３が摩耗した
ことを検出できるだけでなく、給紙ローラ１と原稿分離
体３とに間に本来分離されるべき多数枚の原稿が入って
噛み詰まりを生じた状態を検出することもできる。

【００５２】図４は、原稿分離が良好に行われず給紙ロ
ーラ１と原稿分離体３との間に複数枚の原稿が入り込ん
で分離不能となった状態を示している。この場合は原稿
Ｐにより原稿分離体３が給紙ローラ１から離れる方向に
押し上げられ、これに伴い弾性体６も給紙ローラ１から
離れる方向に大きく弾性変形する。

【００５３】このため、発光素子２１から発射された光
が原稿分離体３の露出面で反射する角度が大きく変化
し、反射光が孔２３ｂから外れて孔２３ｂを通らずに光
制御板２３の壁に当たり受光素子２２に到達しない。こ
れにより検出回路１６は原稿分離が不能になったことを
検出することができる。さらに、第三の実施例について
図５および図６を参照して説明する。

【００５４】図５および図６において図１と同じ部分は
同じ符号を付して示している。なお、図５において３６
は原稿投入台９にセットされた原稿Ｐを給紙ローラ１に
向けて搬入するためのローラである。

【００５５】この実施例では弾性体３１における原稿分
離体３を押圧する部分が３か所に分割され、各分割部３
１ａに夫々モールド体３２が取付けられている。そし
て、例えば中央の分割部３１ａのモールド体３２には板
材３３が取付けられている。

【００５６】また、この板材３３を挟んで発光素子３４
と受光素子３５が設けらている。板材３３には発光素子
３４から発射された光を通して受光素子３５に到達させ
るための切り欠き３３ａが形成されている。

【００５７】そして、原稿分離体３の厚さが原稿分離に
支障を来さない範囲にあるうちは、板材３３の切り欠き
３３ａが発光素子３４と受光素子３５とを結ぶ光路上に
あり、発光素子３４から発射された光は板材３３の切り
欠き３３ａを通って受光素子３５に達する。

【００５８】ところが、原稿分離体３の摩耗が進行して
その厚さが原稿分離に支障を来す限界に近くなった場合
には、これに応じて弾性体６の給紙ローラ１側への変形
が大きくなり、これに伴い中央に分割部３１ａに取付け
た板材３１も傾く。これに伴い板材３３の切り欠き３３
ａが発光素子３４と受光素子３５とを結ぶ光路から外れ
る。

【００５９】このため、発光素子３４から発射された光
が板材３３の壁で遮られて受光素子３５に到達しない。
これにより検出回路１６は原稿分離が不能になったこと
を検出することができる。

【００６０】なお、本発明は前述した実施例に限定され
ずに、種々変形して実施することができる。例えば本発
明は原稿を送る場合に限定されず、記録用紙を一枚づつ
分離して送る場合に適用することも可能である。

【００６１】

【発明の効果】以上説明したように本発明の原稿分離装
置によれば、検出手段が弾性体の原稿分離体を押圧する
方向における変位を利用して原稿分離体が寿命に近くな
ったことを検出するので、この検出信号を利用して表示
を行うことにより、ユーザーはこの表示を見て原稿分離
体が寿命に近づいたことおよび原稿分離体を交換する時
期に来ていることを知ることができる。従って、原稿分
離体を適切な時期に交換し原稿分離装置の故障の発生を
未然に防止することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の第一の実施例の原稿分離装置
において原稿分離が可能な状態を示す概略的構成図。
（ｂ）は原稿分離が困難な場合におけるカムとマイクロ
スイッチとの関係を示す示す図。

【図２】同実施例における操作を示すフローチャート。

【図３】第二の実施例の原稿分離装置において原稿分離
が可能な状態を示す概略的構成図。

【図４】第二の実施例の原稿分離装置において分離異常
な状態を示す概略的構成図。

【図５】第三の実施例の原稿分離装置において原稿分離
が可能な状態を示す概略的構成図。

【図６】同実施例の原稿分離装置の検出部を示す斜視
図。

【符号の説明】

１…給紙ローラ、 ３…原稿分離体、７…
弾性体、 １１…カム、１４…マイクロ
スイッチ １６…検出回路、１７…表示器、
２１…発光素子、２２…受光素子、
２３…光制御板、３３…板材、
３４…発光素子、３４…受光素子。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原稿を給送する給紙ローラと、この給紙
   ローラの外周面に接触して複数の前記原稿を一枚ずつ分
   離する原稿分離体と、この原稿分離体を押圧して前記給
   紙ローラの外周面に接触させる弾性体と、この弾性体の
   前記原稿分離体を押圧する方向における変位を利用して
   前記原稿分離体が所定量摩耗したことを検出する検出手
   段とを具備することを特徴とする原稿分離装置。