JPH0627379B2 - 線材の撚合装置および撚合方法 - Google Patents
線材の撚合装置および撚合方法Info
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- JPH0627379B2 JPH0627379B2 JP61182870A JP18287086A JPH0627379B2 JP H0627379 B2 JPH0627379 B2 JP H0627379B2 JP 61182870 A JP61182870 A JP 61182870A JP 18287086 A JP18287086 A JP 18287086A JP H0627379 B2 JPH0627379 B2 JP H0627379B2
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/10—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously for imparting multiple twist, e.g. two-for-one twisting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
- D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
- D02G3/285—Doubled, plied, or cabled threads one yarn running over the feeding spool of another yarn
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2207/00—Rope or cable making machines
- D07B2207/40—Machine components
- D07B2207/4004—Unwinding devices
- D07B2207/4009—Unwinding devices over the head
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- Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、線材、特にテキスタイル線材を撚り合わせる
方法および装置に関するものである。
方法および装置に関するものである。
用語“線材”は非常に広い意味に取る事ができる。線材
は、例えば単数または複数のフィラメントによって構成
された“素線”とする事ができる。素線が１本にフィラ
メントのみから成る時、これを“モノフィラメント”と
呼び、素線が複数のフィラメントから成る時、これを
“マルチフィラメント”と呼ぶ。
は、例えば単数または複数のフィラメントによって構成
された“素線”とする事ができる。素線が１本にフィラ
メントのみから成る時、これを“モノフィラメント”と
呼び、素線が複数のフィラメントから成る時、これを
“マルチフィラメント”と呼ぶ。
また線材そのものが素線の組立体である場合がある。こ
のような組立体が１回の撚り操作によって結合された複
数の素線によって構成されている時、この組立体を“二
番撚り”と呼ぶ。また前記の組立体が少なくとも１本の
二番撚りを含む複数の線材を単数または複数の撚り操作
によって結合したものである時、これを“コード”と呼
ぶ。
のような組立体が１回の撚り操作によって結合された複
数の素線によって構成されている時、この組立体を“二
番撚り”と呼ぶ。また前記の組立体が少なくとも１本の
二番撚りを含む複数の線材を単数または複数の撚り操作
によって結合したものである時、これを“コード”と呼
ぶ。
本発明は特に、少なくとも２本の線材のそれぞれにまず
別個に同一方向の撚りを与え、つぎにこれらの線材を逆
方向に撚り合わせて撚り合わせ体を得る装置に関するも
のである。
別個に同一方向の撚りを与え、つぎにこれらの線材を逆
方向に撚り合わせて撚り合わせ体を得る装置に関するも
のである。
〔従来技術と問題点〕 この型の公知の装置は一般に回転型ディスクを使用し、
下記のような欠点を有する。
下記のような欠点を有する。
−線材の撚り数が多い事、 −装置の慣性が大である事。
このような欠点は、所望の程度より低い機械特性の撚り
合わせ体を生じる。
合わせ体を生じる。
本発明の目的はこのような欠点を修正するにある。
従って本発明は、少なくとも２本の線材を撚り合わせる
装置において、 ａ）“第１グループ”および“第２グループ”と呼ばれ
る２種のボビングループを含み、第１グループは“第１
ボビン”と呼ばれる単数または複数のボビンから成り、
各ボビン上に“第１線材”と呼ばれる単数または複数の
線材が巻き取られ、また第２グループは“第２ボビン”
と呼ばれる単数または複数のボビンから成り、各ボビン
上に“第２線材”と呼ばれる単数または複数の線材が巻
き取られ、 ｂ）隔壁と、この隔壁を軸線回りに回転駆動する手段を
含み、 ｃ）前記隔壁の回転中に単数または複数のボビンを固定
するための、または隔壁の回転とは独立に前記単数また
は複数のボビンを回転させるための手段を含み、 ｄ）第１線材または第１線材組立体を隔壁の回転方向に
撚る手段を含み、これらの手段の少なくとも一部は、 −“上流案内部材”と呼ばれる案内部材と、 −“下流案内部材”と呼ばれる案内部材と、 −隔壁とによって構成され、 これらの手段は、単数または複数の第１線材を前記の案
内部材の間において隔壁の内側面と接触させ、単数また
は複数の第２ボビンと接触する事なくこれを包囲しなが
ら、軸線回りに隔壁と共に一体的に回転させるように構
成され、 ｅ）第２線材または第２線材組立体を隔壁の回転方向に
撚る手段を含み、これらの手段の少なくとも一部は、
“上流案内部材”と呼ばれる案内部材と“下流案内部
材”と呼ばれる案内部材とによって構成され、 ｆ）回転軸線に沿って上流案内部材から下流案内部材に
進む移動方向は、単数または複数の第１線材の案内部材
と単数または複数の第２線材の案内部材について同一で
あり、 ｇ）下流案内部材を隔壁の回転軸線回りに、隔壁と同一
方向および同一速度で回転駆動する手段を含み、 ｈ）単数または複数の第１線材と第２線材が下流案内部
材を通過したのちに、これらの線材を隔壁の回転と逆方
向に撚る事により撚り合わせる手段を含む少なくとも２
本の線材を撚り合わせる装置に関するものである。
装置において、 ａ）“第１グループ”および“第２グループ”と呼ばれ
る２種のボビングループを含み、第１グループは“第１
ボビン”と呼ばれる単数または複数のボビンから成り、
各ボビン上に“第１線材”と呼ばれる単数または複数の
線材が巻き取られ、また第２グループは“第２ボビン”
と呼ばれる単数または複数のボビンから成り、各ボビン
上に“第２線材”と呼ばれる単数または複数の線材が巻
き取られ、 ｂ）隔壁と、この隔壁を軸線回りに回転駆動する手段を
含み、 ｃ）前記隔壁の回転中に単数または複数のボビンを固定
するための、または隔壁の回転とは独立に前記単数また
は複数のボビンを回転させるための手段を含み、 ｄ）第１線材または第１線材組立体を隔壁の回転方向に
撚る手段を含み、これらの手段の少なくとも一部は、 −“上流案内部材”と呼ばれる案内部材と、 −“下流案内部材”と呼ばれる案内部材と、 −隔壁とによって構成され、 これらの手段は、単数または複数の第１線材を前記の案
内部材の間において隔壁の内側面と接触させ、単数また
は複数の第２ボビンと接触する事なくこれを包囲しなが
ら、軸線回りに隔壁と共に一体的に回転させるように構
成され、 ｅ）第２線材または第２線材組立体を隔壁の回転方向に
撚る手段を含み、これらの手段の少なくとも一部は、
“上流案内部材”と呼ばれる案内部材と“下流案内部
材”と呼ばれる案内部材とによって構成され、 ｆ）回転軸線に沿って上流案内部材から下流案内部材に
進む移動方向は、単数または複数の第１線材の案内部材
と単数または複数の第２線材の案内部材について同一で
あり、 ｇ）下流案内部材を隔壁の回転軸線回りに、隔壁と同一
方向および同一速度で回転駆動する手段を含み、 ｈ）単数または複数の第１線材と第２線材が下流案内部
材を通過したのちに、これらの線材を隔壁の回転と逆方
向に撚る事により撚り合わせる手段を含む少なくとも２
本の線材を撚り合わせる装置に関するものである。
また本発明は、少なくとも２本の線材を撚り合わせる方
法において、 ａ）“第１グループ”および“第２グループ”と呼ばれ
る２種のボビングループを使用し、第１グループは“第
１ボビン”と呼ばれる単数または複数のボビンから成
り、各ボビン上に“第１線材”と呼ばれる単数または複
数の線材が巻き取られ、また第２グループは“第２ボビ
ン”と呼ばれる単数または複数のボビンから成り、各ボ
ビン上に“第２線材”と呼ばれる単数または複数の線材
が巻き取られる段階と、 ｂ）軸線回りに回転駆動させる事のできる隔壁を使用す
る段階と、 ｃ）隔壁の回転中に単数または複数の第２ボビンを固定
し、またはこの第２ボビンに隔壁とは独立の回転運動を
与える段階と、 ｄ）単数または複数の第１線材またはその組立体が隔壁
の内側面と接触して、単数または複数の第２ボビンと接
触する事なくこれを包囲しながら、軸線回りに隔壁と共
に回転する事により、これらの線材を隔壁の回転方向に
撚る段階と、 ｅ）単数または複数の第２線材またはその組立体を隔壁
の回転方向に撚る段階と、 ｆ）これらの撚りに際しての回転軸線に沿った移動方向
は、単数または複数の第１線材と第２線材について同様
とする段階と、 ｇ）単数または複数の第１線材と単数または複数の第２
線材とを隔壁の回転と逆方向に撚り合わせる段階とを含
む方法に関するものである。
法において、 ａ）“第１グループ”および“第２グループ”と呼ばれ
る２種のボビングループを使用し、第１グループは“第
１ボビン”と呼ばれる単数または複数のボビンから成
り、各ボビン上に“第１線材”と呼ばれる単数または複
数の線材が巻き取られ、また第２グループは“第２ボビ
ン”と呼ばれる単数または複数のボビンから成り、各ボ
ビン上に“第２線材”と呼ばれる単数または複数の線材
が巻き取られる段階と、 ｂ）軸線回りに回転駆動させる事のできる隔壁を使用す
る段階と、 ｃ）隔壁の回転中に単数または複数の第２ボビンを固定
し、またはこの第２ボビンに隔壁とは独立の回転運動を
与える段階と、 ｄ）単数または複数の第１線材またはその組立体が隔壁
の内側面と接触して、単数または複数の第２ボビンと接
触する事なくこれを包囲しながら、軸線回りに隔壁と共
に回転する事により、これらの線材を隔壁の回転方向に
撚る段階と、 ｅ）単数または複数の第２線材またはその組立体を隔壁
の回転方向に撚る段階と、 ｆ）これらの撚りに際しての回転軸線に沿った移動方向
は、単数または複数の第１線材と第２線材について同様
とする段階と、 ｇ）単数または複数の第１線材と単数または複数の第２
線材とを隔壁の回転と逆方向に撚り合わせる段階とを含
む方法に関するものである。
また本発明は前記の装置および方法によって得られた線
材撚り合わせ体に関するものである。
材撚り合わせ体に関するものである。
下記の実施例は本発明を説明するためのものであって、
本発明はこれに限定されるものではない。
本発明はこれに限定されるものではない。
以下本発明の実施例を図面につき説明する。
第１図には、本発明による装置１００を示す。この装置
１００は２個のボビン１，２を含む。ボビン１上には、
線材１０が巻きとられ、ボビン２上には、線材２０が巻
きとられている。これらの線材１０，２０は例えば撚ら
れていないマルチフィラメントによって構成される。装
置１００は、ドラム３と、このドラムを例えば垂直軸線
ＸＸ′回りに回転駆動するモータ４とを含み、第１図は
この軸線に沿ってとられた断面図である。ドラム３は両
端、すなわち上端５と下端６を有する。
１００は２個のボビン１，２を含む。ボビン１上には、
線材１０が巻きとられ、ボビン２上には、線材２０が巻
きとられている。これらの線材１０，２０は例えば撚ら
れていないマルチフィラメントによって構成される。装
置１００は、ドラム３と、このドラムを例えば垂直軸線
ＸＸ′回りに回転駆動するモータ４とを含み、第１図は
この軸線に沿ってとられた断面図である。ドラム３は両
端、すなわち上端５と下端６を有する。
この装置１００において、本発明の装置および方法に関
する前記の定義と対応関係は下記のとうりである。“第
１ボビン”：ボビン１、“第１線材”：線材１０、“第
２ボビン”：ボビン２、“第２線材”：線材２０、“隔
壁”：ドラム３。
する前記の定義と対応関係は下記のとうりである。“第
１ボビン”：ボビン１、“第１線材”：線材１０、“第
２ボビン”：ボビン２、“第２線材”：線材２０、“隔
壁”：ドラム３。
ボビン１はドラム３の外部に配置され、ボビン２はドラ
ム３の内部に配置されている。
ム３の内部に配置されている。
ボビン２は、フタ８を備えたケーシング７の中に配置さ
れ、このケーシング７そのものはドラム３の内側面９と
接触する事なくドラム内部に配置されている。すなわち
ボビン２はこの内側面９と接触しない。ボビン２はケー
シンク７の底部１１上に配置される。このボビン２はマ
ンドレル１２を含み、このマンドレルの周囲に線材２０
が巻きとられ、またこのマンドレル１２の内部には中空
円筒体１３が存在し、この中空円筒体は線材２０の制御
系１４の一部を成している。この制御系についてはさら
に詳細に後述する。
れ、このケーシング７そのものはドラム３の内側面９と
接触する事なくドラム内部に配置されている。すなわち
ボビン２はこの内側面９と接触しない。ボビン２はケー
シンク７の底部１１上に配置される。このボビン２はマ
ンドレル１２を含み、このマンドレルの周囲に線材２０
が巻きとられ、またこのマンドレル１２の内部には中空
円筒体１３が存在し、この中空円筒体は線材２０の制御
系１４の一部を成している。この制御系についてはさら
に詳細に後述する。
ドラム３はその下端６においてプレート１５に連結さ
れ、ドラム３とプレート１５の組立体はプレート１５を
底部とする鐘状のハウジング１６を成し、ケーシング７
とボビン２および制御系１４がこの鐘状ハウジング１６
の内部に配置されている。このハウジング１６は軸線Ｘ
Ｘ′回りに回転する。装置１００は、ドラム３の回転中
にボビン２を固定するための手段、またはドラム３の回
転と独立にボビン２を回転させる手段を含む。これらの
手段は下記のものである。ケーシング７の底部１１が軸
線ＸＸ′の円筒形軸受１７に連結し、この軸受は玉軸受
型のものである。この軸受１７は、プレート１５に連結
した円筒形部材１８廻りに回転する事ができる。この部
材１８は中空軸１９に連結し、この中空軸１９そのもの
はモータ４の駆動用円筒体２１に連結している。ケーシ
ング７上に磁石２２が固着されている。この磁石２２に
対向して他の磁石２３が配置され、ドラム３はこれら２
個の磁石２２，２３と接触する事なくこれらの間に配置
されている。ハウジング１６、部材１８、中空軸１９お
よび円筒体２１を含む組立体２４が軸線ＸＸ′回りにモ
ータ４によって一体として駆動され、従って回転組立体
を成す。ケーシング７とそのフタ８と、軸受１７と、ボ
ビン２と、マンドレル１２と制御系１４と磁石２２とを
含む組立体２５は前記の回転組立体２４の回転中、外部
磁石２３が固定していれば軸線ＸＸ′に関して固定して
おり、またもし外部磁石２３を軸線ＸＸ′回りに回転さ
せるならば組立体２５は組立体２４の回転とは独立に軸
線ＸＸ′回りに回転する。これは軸受１７の存在によ
る。ドラム３とケーシング７は、磁石２２，２３の間の
引力を生じるように、磁界を透過する物質で作られ、こ
の物質は例えばプラスチック材とする。
れ、ドラム３とプレート１５の組立体はプレート１５を
底部とする鐘状のハウジング１６を成し、ケーシング７
とボビン２および制御系１４がこの鐘状ハウジング１６
の内部に配置されている。このハウジング１６は軸線Ｘ
Ｘ′回りに回転する。装置１００は、ドラム３の回転中
にボビン２を固定するための手段、またはドラム３の回
転と独立にボビン２を回転させる手段を含む。これらの
手段は下記のものである。ケーシング７の底部１１が軸
線ＸＸ′の円筒形軸受１７に連結し、この軸受は玉軸受
型のものである。この軸受１７は、プレート１５に連結
した円筒形部材１８廻りに回転する事ができる。この部
材１８は中空軸１９に連結し、この中空軸１９そのもの
はモータ４の駆動用円筒体２１に連結している。ケーシ
ング７上に磁石２２が固着されている。この磁石２２に
対向して他の磁石２３が配置され、ドラム３はこれら２
個の磁石２２，２３と接触する事なくこれらの間に配置
されている。ハウジング１６、部材１８、中空軸１９お
よび円筒体２１を含む組立体２４が軸線ＸＸ′回りにモ
ータ４によって一体として駆動され、従って回転組立体
を成す。ケーシング７とそのフタ８と、軸受１７と、ボ
ビン２と、マンドレル１２と制御系１４と磁石２２とを
含む組立体２５は前記の回転組立体２４の回転中、外部
磁石２３が固定していれば軸線ＸＸ′に関して固定して
おり、またもし外部磁石２３を軸線ＸＸ′回りに回転さ
せるならば組立体２５は組立体２４の回転とは独立に軸
線ＸＸ′回りに回転する。これは軸受１７の存在によ
る。ドラム３とケーシング７は、磁石２２，２３の間の
引力を生じるように、磁界を透過する物質で作られ、こ
の物質は例えばプラスチック材とする。
装置１００の動作は次の通りである。
ボビン１から出る線材１０は、その張力を制御するため
の制御系２６によって制御され、この制御系は例えば２
個のころ２７，２８によって構成される。次に線材１０
は、ドラム３の上方に配置された“上流案内部材”と呼
ばれる固定案内部材２９の中に入る。この案内部材は軸
線ＸＸ′の円形アイレットである。この案内部材２９は
線材１０をドラム３の上端５からドラム３の中に入らせ
る。線材１０はケーシング７の外部においてドラム３を
横断し、次にハウジング１６に連結した案内部材３０を
通る。この案内部材３０は例えばプレート１５に配置さ
れたアイレットとする。このアイレット３０はドラム３
の下端６の近傍に配置されている。
の制御系２６によって制御され、この制御系は例えば２
個のころ２７，２８によって構成される。次に線材１０
は、ドラム３の上方に配置された“上流案内部材”と呼
ばれる固定案内部材２９の中に入る。この案内部材は軸
線ＸＸ′の円形アイレットである。この案内部材２９は
線材１０をドラム３の上端５からドラム３の中に入らせ
る。線材１０はケーシング７の外部においてドラム３を
横断し、次にハウジング１６に連結した案内部材３０を
通る。この案内部材３０は例えばプレート１５に配置さ
れたアイレットとする。このアイレット３０はドラム３
の下端６の近傍に配置されている。
このようにして、線材１０はドラム３の上端５から下端
６に向かって矢印Ｆ１０の方向に横断する。次に線材１
０は、ハウジング１６の外部下方に、軸線ＸＸ′に近く
配置された“下流案内部材”と呼ばれる可動案内部材３
１に掛け回される。この下流案内部材３１はドラム３と
同一方向に同一角速度で回転する。この下流案内部材３
１はころ３２によって構成され、このころ３２の軸線３
３は、プレート１５を支持する中空軸１９に連結してい
る。
６に向かって矢印Ｆ１０の方向に横断する。次に線材１
０は、ハウジング１６の外部下方に、軸線ＸＸ′に近く
配置された“下流案内部材”と呼ばれる可動案内部材３
１に掛け回される。この下流案内部材３１はドラム３と
同一方向に同一角速度で回転する。この下流案内部材３
１はころ３２によって構成され、このころ３２の軸線３
３は、プレート１５を支持する中空軸１９に連結してい
る。
軸線ＸＸ′回りの矢印Ｒで示すように回転組立体２４、
従ってドラム３が回転する際に、線材１０は遠心力の作
用でドラム３の内側面９に張り付き、ケーシング７およ
びボビン２廻りにドラム３と共に回転し、線材１０とケ
ーシング７およびボビン２との接触は存在しない。この
ようにして線材１０は上流案内部材２９と下流案内部材
３１との間においてドラム３の回転と同一方向に捩じら
れ、線材１０は撚られたマルチフィラメント１０Ｔとな
る。
従ってドラム３が回転する際に、線材１０は遠心力の作
用でドラム３の内側面９に張り付き、ケーシング７およ
びボビン２廻りにドラム３と共に回転し、線材１０とケ
ーシング７およびボビン２との接触は存在しない。この
ようにして線材１０は上流案内部材２９と下流案内部材
３１との間においてドラム３の回転と同一方向に捩じら
れ、線材１０は撚られたマルチフィラメント１０Ｔとな
る。
ボビン２から送り出された線材２０は制御系１４の中を
通る。この制御系は中空円筒体１３を含み、この中空円
筒体の中に複数のカップ３４が配置されている。線材２
０は中空円筒体１３の上端からその中に入り、次に逐次
カップ３４の中に入る。これらのカップの軸線は中空円
筒体１３に連結し、それぞれ公知のように２枚のディス
クから成り、またこれらのディスクをその間に配置され
た線材の上に押し当て線材２０に対して可調整制動力を
加えて線材２０の張力を制御するためのバネを備える。
通る。この制御系は中空円筒体１３を含み、この中空円
筒体の中に複数のカップ３４が配置されている。線材２
０は中空円筒体１３の上端からその中に入り、次に逐次
カップ３４の中に入る。これらのカップの軸線は中空円
筒体１３に連結し、それぞれ公知のように２枚のディス
クから成り、またこれらのディスクをその間に配置され
た線材の上に押し当て線材２０に対して可調整制動力を
加えて線材２０の張力を制御するためのバネを備える。
簡略化のため、カップ３４の各要素は図示されていな
い。つぎに線材２０はケーシンク７の底部１１の中に配
置されたアイレットから成る“上流案内部材”と呼ばれ
る案内部材３６の中を通り、このアイレットの軸線はＸ
Ｘ′である。つぎに線材２０はドラム３から出て、ハウ
ジング１６の外部下方に軸線ＸＸ′に近く配置された
“下流案内部材”と呼ばれる可動案内部材３７に掛け回
される。線材２０の進行方向は矢印Ｆ２０で図示されて
いる。この下流案内部材３７はドラム３と同一方向に同
一角速度で回転する。上流案内部材３６と下流案内部材
３７との間において、線材２０はドラム３の回転方向に
捩じられ、撚られたマルチフィラメント２０Ｔを生じ
る。線材１０の下流案内部材と同様に、線材２０の下流
案内部材３７はころ３８から成り、ころ３８の軸３９は
中空軸１９に連結している。ころ３２，３８の軸３３，
３９は相互に平行であって、軸線ＸＸ′の両側に、この
軸線から等距離に、同一水平面Ｐの中に配置されてい
る。これらのころ３２，３８は、中空軸１９の内部に配
置されている。組立体２５が固定しているとき、すなわ
ち外部磁石２３が固定しているとき、上流案内部材３６
が固定しており、装置１００の中において線材１０と２
０に与えられる撚りピッチは等しい。
い。つぎに線材２０はケーシンク７の底部１１の中に配
置されたアイレットから成る“上流案内部材”と呼ばれ
る案内部材３６の中を通り、このアイレットの軸線はＸ
Ｘ′である。つぎに線材２０はドラム３から出て、ハウ
ジング１６の外部下方に軸線ＸＸ′に近く配置された
“下流案内部材”と呼ばれる可動案内部材３７に掛け回
される。線材２０の進行方向は矢印Ｆ２０で図示されて
いる。この下流案内部材３７はドラム３と同一方向に同
一角速度で回転する。上流案内部材３６と下流案内部材
３７との間において、線材２０はドラム３の回転方向に
捩じられ、撚られたマルチフィラメント２０Ｔを生じ
る。線材１０の下流案内部材と同様に、線材２０の下流
案内部材３７はころ３８から成り、ころ３８の軸３９は
中空軸１９に連結している。ころ３２，３８の軸３３，
３９は相互に平行であって、軸線ＸＸ′の両側に、この
軸線から等距離に、同一水平面Ｐの中に配置されてい
る。これらのころ３２，３８は、中空軸１９の内部に配
置されている。組立体２５が固定しているとき、すなわ
ち外部磁石２３が固定しているとき、上流案内部材３６
が固定しており、装置１００の中において線材１０と２
０に与えられる撚りピッチは等しい。
外部磁石２３が軸線ＸＸ′回りに回転する事により組立
体２５が組立体２４とは独立に軸線ＸＸ′回りに回転す
るとき上流案内部材３６が軸線ＸＸ′回りに回転し、装
置１００の中において線材１０と２０の中に与えられる
撚りピッチが相違する。組立体２５が回転組立体２４と
逆方向に回転する場合には、上流案内部材３６と下流案
内部材３７との間における線材２０に与えられる撚りが
増大し、組立体２５が回転組立体２４よりも低い角速度
で同一方向に回転する場合には、前記の撚りが減少す
る。
体２５が組立体２４とは独立に軸線ＸＸ′回りに回転す
るとき上流案内部材３６が軸線ＸＸ′回りに回転し、装
置１００の中において線材１０と２０の中に与えられる
撚りピッチが相違する。組立体２５が回転組立体２４と
逆方向に回転する場合には、上流案内部材３６と下流案
内部材３７との間における線材２０に与えられる撚りが
増大し、組立体２５が回転組立体２４よりも低い角速度
で同一方向に回転する場合には、前記の撚りが減少す
る。
各線材１０，２０がそれぞれの上流案内部材２９，３６
から下流案内部材３１，３７まで軸線ＸＸ′に沿って移
動する方向は定義上、それぞれ軸線ＸＸ′に対して直角
に上流案内部材２９，３６を通る面から、下流案内部材
３１，３７を通る面まで、軸線ＸＸ′に沿って移動しな
ければならない方向である。面Ｐ２９は線材１０が上流
案内部材２９を通る面であり、面Ｐ３６は線材２０が上
流案内部材３６を通る面であり、面Ｐは下流案内部材３
１，３７を通る面であって、これらの面Ｐ２９，Ｐ３
６，Ｐをそれぞれ第１図において線分で示す。面Ｐ２
９，Ｐ３６は面Ｐの上方にあり、従って上流案内部材２
９，３６から下流案内部材３１，３７まで軸線ＸＸ′に
沿って移動する方向は、矢印Ｆに示すように上から下に
向けられているので、線材１０と２０の移動方向と同一
である。
から下流案内部材３１，３７まで軸線ＸＸ′に沿って移
動する方向は定義上、それぞれ軸線ＸＸ′に対して直角
に上流案内部材２９，３６を通る面から、下流案内部材
３１，３７を通る面まで、軸線ＸＸ′に沿って移動しな
ければならない方向である。面Ｐ２９は線材１０が上流
案内部材２９を通る面であり、面Ｐ３６は線材２０が上
流案内部材３６を通る面であり、面Ｐは下流案内部材３
１，３７を通る面であって、これらの面Ｐ２９，Ｐ３
６，Ｐをそれぞれ第１図において線分で示す。面Ｐ２
９，Ｐ３６は面Ｐの上方にあり、従って上流案内部材２
９，３６から下流案内部材３１，３７まで軸線ＸＸ′に
沿って移動する方向は、矢印Ｆに示すように上から下に
向けられているので、線材１０と２０の移動方向と同一
である。
下流案内部材３１，３７は線材１０，２０によって相互
に連結され、これらの案内部材３１，３７の組立体が制
御系４０を成し、これを第２図において更に詳細に図示
する。この第２図において、線材１０，２０の進行方向
は第１図と同様に矢印Ｆ１０，Ｆ２０で示されている。
線材１０は下流案内部材３１のころ３２の上を通り、次
に下流案内部材３７のころ３８の上を通って、このころ
３８から制御系４０を出る。同様に、線材２０は下流案
内部材３７のころ３８の上を通って、制御系４０から出
る。これらのころ３２，３８は、各ころの上を同一方向
に通る線材１０，２０によってそれぞれの軸３３，３９
廻りに回転駆動され、またこれらのころ３２，３８の組
立体は先に述べたように回転組立体２４と同一の角速度
で軸線ＸＸ′回りに回転する。それぞれの軸３３，３９
が中空軸１９に連結し、この中空軸によって軸線ＸＸ′
回りに回転駆動されるからである。矢印Ｆ３２によって
示されたころ３２の回転方向は矢印Ｆ３８で示されたこ
ろ３８の回転方向と逆であり、従って線材１０，２０の
進行方向Ｆ１０，Ｆ２０はころ３２，３８の中間におい
て交差し、しかもこれらの線材がころの中間において相
互に接触しない。これは、例えば線材１０，２０をそれ
ぞれころ３２，３８においてそれぞれの２本の同一直径
のグループの中に通す事によって達成される。これらの
グループは図面の簡略化のため図示されていない。この
ようにして、制御系２６，１４によって線材１０，２０
に与えられる張力が等しくまたは僅かに相違していると
き、制御家４０から出る撚られたマルチフィラメント１
０Ｔ，２０Ｔの線速が等しくなる。各線材に与えられる
張力は、その線材がころ３２，３８に接着するに必要な
最小限度より大である。
に連結され、これらの案内部材３１，３７の組立体が制
御系４０を成し、これを第２図において更に詳細に図示
する。この第２図において、線材１０，２０の進行方向
は第１図と同様に矢印Ｆ１０，Ｆ２０で示されている。
線材１０は下流案内部材３１のころ３２の上を通り、次
に下流案内部材３７のころ３８の上を通って、このころ
３８から制御系４０を出る。同様に、線材２０は下流案
内部材３７のころ３８の上を通って、制御系４０から出
る。これらのころ３２，３８は、各ころの上を同一方向
に通る線材１０，２０によってそれぞれの軸３３，３９
廻りに回転駆動され、またこれらのころ３２，３８の組
立体は先に述べたように回転組立体２４と同一の角速度
で軸線ＸＸ′回りに回転する。それぞれの軸３３，３９
が中空軸１９に連結し、この中空軸によって軸線ＸＸ′
回りに回転駆動されるからである。矢印Ｆ３２によって
示されたころ３２の回転方向は矢印Ｆ３８で示されたこ
ろ３８の回転方向と逆であり、従って線材１０，２０の
進行方向Ｆ１０，Ｆ２０はころ３２，３８の中間におい
て交差し、しかもこれらの線材がころの中間において相
互に接触しない。これは、例えば線材１０，２０をそれ
ぞれころ３２，３８においてそれぞれの２本の同一直径
のグループの中に通す事によって達成される。これらの
グループは図面の簡略化のため図示されていない。この
ようにして、制御系２６，１４によって線材１０，２０
に与えられる張力が等しくまたは僅かに相違していると
き、制御家４０から出る撚られたマルチフィラメント１
０Ｔ，２０Ｔの線速が等しくなる。各線材に与えられる
張力は、その線材がころ３２，３８に接着するに必要な
最小限度より大である。
このましくはころ３２，３８は同一の形状と寸法を有
し、ｄ／ｒ比は好ましくは１，２および４の範囲に含ま
れ、“ｄ”は各軸３３，３９と軸線ＸＸ′との距離であ
り、“ｒ”はころ３２，３８の外側半径である（第２
図）。
し、ｄ／ｒ比は好ましくは１，２および４の範囲に含ま
れ、“ｄ”は各軸３３，３９と軸線ＸＸ′との距離であ
り、“ｒ”はころ３２，３８の外側半径である（第２
図）。
案内部材３６，３７の間の線材２０の進行は中空軸１９
の内部で実施され、また案内部材３０から出る線材１０
は中空軸１９の開口４１を通ってその内部に入り、下流
案内部材３１（第２図）に達するが、線材１０，２０が
中空軸１９の内部で相互に接触する事はない。
の内部で実施され、また案内部材３０から出る線材１０
は中空軸１９の開口４１を通ってその内部に入り、下流
案内部材３１（第２図）に達するが、線材１０，２０が
中空軸１９の内部で相互に接触する事はない。
ころ３８，３２から出る撚られたマルチフィラメント１
０Ｔ，２０Ｔは軸線ＸＸ′上の点Ａにおいて結合され、
これを更にころ４２の上に通す。このころ４２の軸線４
３は固定している（第１図）。従ってこれらのマルチフ
ィラメント１０Ｔ，２０Ｔは、軸線ＸＸ′回りにころ３
２，３８が連結回転するが故に、点Ａところ４２との間
において撚り合わされる。この撚りは“二番撚り”と呼
ばれ、ドラム３の回転方向と逆方向を有する。組立体２
５が固定しているとき、装置１００の内部において線材
１０，２０に対して上流案内部材２９，３６と下流案内
部材３１，３７との間で予め与えられた撚りが、点Ａと
ころ４２との間で消滅される。
０Ｔ，２０Ｔは軸線ＸＸ′上の点Ａにおいて結合され、
これを更にころ４２の上に通す。このころ４２の軸線４
３は固定している（第１図）。従ってこれらのマルチフ
ィラメント１０Ｔ，２０Ｔは、軸線ＸＸ′回りにころ３
２，３８が連結回転するが故に、点Ａところ４２との間
において撚り合わされる。この撚りは“二番撚り”と呼
ばれ、ドラム３の回転方向と逆方向を有する。組立体２
５が固定しているとき、装置１００の内部において線材
１０，２０に対して上流案内部材２９，３６と下流案内
部材３１，３７との間で予め与えられた撚りが、点Ａと
ころ４２との間で消滅される。
撚られたマルチフィラメント１０Ｔ、２０Ｔが点Ａとこ
ろ４２との間を撚り合わされながら通過する段階は、軸
線ＸＸ′に沿って、中空の駆動円筒体２１の内部で実施
される。
ろ４２との間を撚り合わされながら通過する段階は、軸
線ＸＸ′に沿って、中空の駆動円筒体２１の内部で実施
される。
このようにして得られた組立体４４は二番撚りであっ
て、これがキャプスタン４５の上を通り、ボビン４６上
に巻き取られる。キャプスタン４５は二番撚り４４の線
速を制御する事ができ、従って撚り合わせ前の線材１
０，２０の線速を制御する事ができる。
て、これがキャプスタン４５の上を通り、ボビン４６上
に巻き取られる。キャプスタン４５は二番撚り４４の線
速を制御する事ができ、従って撚り合わせ前の線材１
０，２０の線速を制御する事ができる。
本発明は公知の回転ディスク型装置と比較して次のよう
な利点を与える。
な利点を与える。
−線材１０，２０が撚り合わせ前に装置１００の中を通
過する際のそれらの撚りが低下する。これは特に、線材
１０がボビン２の周囲において空気中で自由に回転する
代わりにドラム３の内側面９に付着されているからであ
る。
過する際のそれらの撚りが低下する。これは特に、線材
１０がボビン２の周囲において空気中で自由に回転する
代わりにドラム３の内側面９に付着されているからであ
る。
−撚られたマルチフィラメント１０Ｔ，２０Ｔの流量を
制御する事のできる制御系４０が中空軸１９に連結し、
従って装置１００の回転組立体２４に連結し、モータ４
によって回転駆動される。従って装置１００の始動時ま
たは停止時にこの制御系の慣性が撚られたマルチフィラ
メント１０Ｔ，２０Ｔによって引受けられない。故に、
始動時および停止時におけるこれらの線材１０Ｔ，２０
Ｔの張力が減少し、装置１００は急速な加速および減速
が可能である。
制御する事のできる制御系４０が中空軸１９に連結し、
従って装置１００の回転組立体２４に連結し、モータ４
によって回転駆動される。従って装置１００の始動時ま
たは停止時にこの制御系の慣性が撚られたマルチフィラ
メント１０Ｔ，２０Ｔによって引受けられない。故に、
始動時および停止時におけるこれらの線材１０Ｔ，２０
Ｔの張力が減少し、装置１００は急速な加速および減速
が可能である。
さらに、撚られたマルチフィラメント１０Ｔ，２０Ｔの
撚り合わせ点Ａが軸線ＸＸ′上に自由であることは、案
内部材、例えばアイレットの使用を避ける事ができる。
これは、この点での摩耗の危険性を除く。
撚り合わせ点Ａが軸線ＸＸ′上に自由であることは、案
内部材、例えばアイレットの使用を避ける事ができる。
これは、この点での摩耗の危険性を除く。
また他方において点Ａが軸線ＸＸ′上に自由である事
は、線材１０Ｔ，２０Ｔの軸線と軸線ＸＸ′との成す角
度αを二番撚り４４の中の自然螺旋角に等しくしてこれ
らの線材を撚り合わせ体４４の中に入らせる事ができ
る。第２図は、撚られたマルチフィラメント１０Ｔ，２
０Ｔに対応する角度αを示す。
は、線材１０Ｔ，２０Ｔの軸線と軸線ＸＸ′との成す角
度αを二番撚り４４の中の自然螺旋角に等しくしてこれ
らの線材を撚り合わせ体４４の中に入らせる事ができ
る。第２図は、撚られたマルチフィラメント１０Ｔ，２
０Ｔに対応する角度αを示す。
最後に、線材１０，２０が点Ａにおける組み立て前に常
に分離している事は、これらの線材の接触による摩耗と
からみあいの危険を除く。
に分離している事は、これらの線材の接触による摩耗と
からみあいの危険を除く。
これらの利点から、公知のディスク型装置によって得ら
れたものより優れた機械的特性を有する二番撚り４４が
得られる。
れたものより優れた機械的特性を有する二番撚り４４が
得られる。
１例として、装置１００を使用して、２種の二番撚り４
４を製造した。その一方は芳香族ポリアミドの二番撚り
であり、他方はレーヨンの二番撚りであって、それぞれ
２本のマルチフィラメント線材１０，２０をもって得ら
れた。これらのマルチフィラメント１０，２０と得られ
た二番撚り４４の特性を下表に示す。
４を製造した。その一方は芳香族ポリアミドの二番撚り
であり、他方はレーヨンの二番撚りであって、それぞれ
２本のマルチフィラメント線材１０，２０をもって得ら
れた。これらのマルチフィラメント１０，２０と得られ
た二番撚り４４の特性を下表に示す。
従って、本発明による装置１００は破断応力を増大さ
せ、伸びを減少させる事ができ、これは著しく弾性係数
の増大を生じる。
せ、伸びを減少させる事ができ、これは著しく弾性係数
の増大を生じる。
前述の装置１００のもう一つの利点は線材２０の制御系
１４がドラム３の内部に配置された円筒体１３の形を成
し、従って装置１００の運転中に取り替えのためにボビ
ン２を取り外す事が極めて容易であり、しかも制御系１
４を取り外す必要はなく、線材２０を備えたままであ
る。
１４がドラム３の内部に配置された円筒体１３の形を成
し、従って装置１００の運転中に取り替えのためにボビ
ン２を取り外す事が極めて容易であり、しかも制御系１
４を取り外す必要はなく、線材２０を備えたままであ
る。
前記の装置１００は２本マルチフィラメントから二番撚
りを製造する事ができると説明したが、この装置１００
はマルチフィラメント以外の線材を用いて、例えばコー
ドをうるために二番撚りから成る少なくとも１本の線材
を用いて撚り合わせ体を製造する場合に使用する事がで
きよう。
りを製造する事ができると説明したが、この装置１００
はマルチフィラメント以外の線材を用いて、例えばコー
ドをうるために二番撚りから成る少なくとも１本の線材
を用いて撚り合わせ体を製造する場合に使用する事がで
きよう。
また装置１００において、ドラム３の外部に複数のボビ
ン１を使用し、また／あるいはドラム３の内部に複数の
ボビン２を配置し、これらの各ボビンが例えば１本のモ
ノフィラメントを含み、これらの線材１０，２０に対応
する上流案内部材２９，３６と下流案内部材３１，３７
の間の撚りによって同一グループの線材を撚り合わせて
マルチフィラメントを製造する事ができる。
ン１を使用し、また／あるいはドラム３の内部に複数の
ボビン２を配置し、これらの各ボビンが例えば１本のモ
ノフィラメントを含み、これらの線材１０，２０に対応
する上流案内部材２９，３６と下流案内部材３１，３７
の間の撚りによって同一グループの線材を撚り合わせて
マルチフィラメントを製造する事ができる。
もちろん本発明は前記の実施例に限定されるものではな
い。例えば、制御系４０はモータ４以外の手段によって
軸線ＸＸ′回りに駆動する事ができる。しかし回転組立
体２４と制御系４０を同時に回転させるためにモータ４
を使用する事は簡単さの利点を有する。
い。例えば、制御系４０はモータ４以外の手段によって
軸線ＸＸ′回りに駆動する事ができる。しかし回転組立
体２４と制御系４０を同時に回転させるためにモータ４
を使用する事は簡単さの利点を有する。
第１図は本発明による装置の断面図、第２図は第１図に
示す装置の下流案内部材の詳細断面図である。 １，２……ボビン、１０，２０……線材、３……回転ド
ラム、７……ケーシング、１４，２６……張力制御系、
２９，３６……上流案内部材、３１，３７……下流案内
部材、３２，３８……ころ、４０……制御系、４４……
二番撚り、４２……固定ころ、４５……キャプスタン。
示す装置の下流案内部材の詳細断面図である。 １，２……ボビン、１０，２０……線材、３……回転ド
ラム、７……ケーシング、１４，２６……張力制御系、
２９，３６……上流案内部材、３１，３７……下流案内
部材、３２，３８……ころ、４０……制御系、４４……
二番撚り、４２……固定ころ、４５……キャプスタン。
Claims (12)
- 【請求項１】ａ）第１グループおよび第２グループと呼
ばれる２種のボビングループを含み、第１グループは第
１ボビンと呼ばれる単数または複数のボビンから成り、
各ボビン上に第１線材と呼ばれる単数または複数の線材
が巻き取られ、また第２グループは第２ボビンと呼ばれ
る単数または複数のボビンから成り、各ボビン上に第２
線材と呼ばれる単数または複数の線材が巻き取られ、 ｂ）隔壁と、この隔壁を軸線回りに回転駆動する手段を
含み、 ｃ）前記隔壁の回転中に単数または複数のボビンを固定
するための、または隔壁の回転とは独立に前記単数また
は複数のボビンを回転させるための手段を含み、 ｄ）第１線材または第１線材組立体を隔壁の回転方向に
撚る手段を含み、これらの手段の少なくとも一部は、 −“上流案内部材”と呼ばれる案内部材と、 −“下流案内部材”と呼ばれる案内部材と、 −隔壁とによって構成され、 これらの手段は、単数または複数の第１線材を前記の案
内部材の間において隔壁の内側面と接触させ、単数また
は複数の第２ボビンと接触する事なくこれを包囲しなが
ら、軸線回りに隔壁と共に一体的に回転させるように構
成され、 ｅ）第２線材または第２線材組立体を隔壁の回転方向に
撚る手段を含み、これらの手段の少なくとも一部は、上
流案内部材と呼ばれる案内部材と下流案内部材と呼ばれ
る案内部材とによって構成され、 ｆ）回転軸線に沿って上流案内部材から下流案内部材に
進む移動方向は、単数または複数の第１線材の案内部材
と単数または複数の第２線材の案内部材について同一で
あり、 ｇ）下流案内部材を隔壁の回転軸線回りに、隔壁と同一
方向および同一速度で回転駆動する手段を含み、 ｈ）単数または複数の第１線材と第２線材が下流案内部
材を通過したのちに、これらの線材を隔壁の回転と逆方
向に撚る事により撚り合わせる手段を含むことを特徴と
する少なくとも２本の線材を撚り合わせる装置。 - 【請求項２】隔壁がドラムから成り、単数または複数の
第１ボビンがドラムの外部に配置され、単数または複数
の第２ボビンがドラムの内部に配置されることを特徴と
する特許請求の範囲第１項による装置。 - 【請求項３】下流案内部材の少なくとも１つがころから
成り、このころは、その案内する単数または複数の線材
によってその軸線回りに回転駆動されまた隔壁の回転軸
線回りに回転する事を特徴とする特許請求の範囲第１項
または第２項による装置。 - 【請求項４】２つの下流案内部材は、それらの案内する
線材によって回転駆動されるころであり、これらのころ
は、隔壁の回転軸線回りに回転する制御系を成す事を特
徴とする特許請求の範囲第３項による装置。 - 【請求項５】前記２つのころは中空軸の内部に配置さ
れ、これらのころの軸は中空軸に連結し、この中空軸は
回転軸線回りに隔壁と同一方向に同一角速度で回転駆動
される事を特徴とする特許請求の範囲第４項による装
置。 - 【請求項６】下流案内部材は単数または複数の第１線材
および第２線材によって相互に連結され、単数または複
数の第１線材はその下流案内部材から単数または複数の
第２線材の下流案内部材に掛け回され、また単数または
複数の第２線材はその下流案内部材から単数または複数
の第１線材の下流案内部材に掛け回される事を特徴とす
る特許請求の範囲第５項による装置。 - 【請求項７】単数または複数の第１線材と第２線材を撚
り合わせる手段は、これらの線材を回転軸線上の自由点
において結合させるようにした事を特徴とする特許請求
の範囲第１項乃至第６項のいずれか１項による装置。 - 【請求項８】撚り合わされた線材が内部を通過する中空
駆動円筒体を含む事を特徴とする特許請求の範囲第７項
による装置。 - 【請求項９】少なくとも１本の線材の張力を制御するた
めの制御手段を含む事を特徴とする特許請求の範囲第１
項乃至第８項のいずれか１項による装置。 - 【請求項１０】隔壁はドラムから成り、また第２線材用
の張力制御手段を含み、この手段はドラムの内部に配置
されている事を特徴とする特許請求の範囲第９項による
装置。 - 【請求項１１】下流案内部材を回転駆動する手段は隔壁
を回転駆動する手段と同一である事を特徴とする特許請
求の範囲第１項乃至第１０項のいずれか１項による装
置。 - 【請求項１２】少なくとも２本の線材を撚り合わせる方
法において、 ａ）“第１グループ”および“第２グループ”と呼ばれ
る２種のボビングループを使用し、第１グループは“第
１ボビン”と呼ばれる単数または複数のボビンから成
り、各ボビン上に“第１線材”と呼ばれる単数または複
数の線材が巻き取られ、また第２グループは“第２ボビ
ン”と呼ばれる単数または複数のボビンから成り、各ボ
ビン上に“第２線材”と呼ばれる単数または複数の線材
が巻き取られる段階と、 ｂ）軸線回りに回転駆動させる事のできる隔壁を使用す
る段階と、 ｃ）隔壁の回転中に単数または複数の第２ボビンを固定
し、またはこの第２ボビンに隔壁とは独立の回転運動を
与える段階と、 ｄ）単数または複数の第１線材またはその組立体が隔壁
の内側面と接触して、単数または複数の第２ボビンと接
触する事なくこれを包囲しながら、軸線回りに隔壁と共
に回転する事により、これらの線材を隔壁の回転方向に
撚る段階と、 ｅ）単数または複数の第２線材またはその組立体を隔壁
の回転方向に撚る段階と、 ｆ）これらの撚りに際しての回転軸線に沿った移動方向
は、単数または複数の第１線材と第２線材について同様
とする段階と、 ｇ）単数または複数の第１線材と単数または複数の第２
線材とを隔壁の回転と逆方向に撚り合わせる段階とを特
徴とする少なくとも２本の線材を撚り合わせる方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8512192A FR2586038B1 (fr) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | Dispositif et procede pour assembler des fils; assemblages de fils obtenus avec ce dispositif et ce procede |
| FR8512192 | 1985-08-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62125022A JPS62125022A (ja) | 1987-06-06 |
| JPH0627379B2 true JPH0627379B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=9322132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61182870A Expired - Lifetime JPH0627379B2 (ja) | 1985-08-07 | 1986-08-05 | 線材の撚合装置および撚合方法 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4689942A (ja) |
| EP (1) | EP0211387B2 (ja) |
| JP (1) | JPH0627379B2 (ja) |
| AT (1) | ATE45399T1 (ja) |
| AU (1) | AU579805B2 (ja) |
| BR (1) | BR8603775A (ja) |
| CA (1) | CA1282289C (ja) |
| DE (1) | DE3664937D1 (ja) |
| ES (1) | ES2001186A6 (ja) |
| FR (1) | FR2586038B1 (ja) |
| OA (1) | OA08380A (ja) |
Families Citing this family (9)
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